某醫(yī)院無菌室中央凈化系統(tǒng)潔凈空調(diào)工程施工組織

1、施工組織設(shè)計目錄一、工程概況和特點二、施工前準(zhǔn)備三、各專業(yè)業(yè)施工進進度計劃劃四、施工組組織中的的協(xié)調(diào)1、與設(shè)計計單位之之間的協(xié)協(xié)調(diào)-2、與監(jiān)理理或甲萬萬之間的的協(xié)調(diào)3、與現(xiàn)場場其他施施工隊伍伍之間的的協(xié)調(diào)五、各專業(yè)業(yè)施工技技術(shù)方案案(一)、通通風(fēng)空調(diào)調(diào)工程施施工方案案1、通風(fēng)管管道、配配件、部部件的制制作順序序2、通風(fēng)管管道制作作及加工工技術(shù)惜惜施3、風(fēng)管安安裝4、通風(fēng)、空空調(diào)設(shè)備備安裝5、潔凈系系統(tǒng)制作作、安裝裝中必須須注意的的問題6、保證暖暖通工程程優(yōu)良質(zhì)質(zhì)量的主主要措施施7、關(guān)于材材料、半半成品、成成品安裝裝前的檢檢測與驗驗收8、關(guān)于風(fēng)風(fēng)管、消消聲器安安裝前的的保證項項目檢測測(二)、圍

2、圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)施工技技術(shù)方案案 1、圍圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)施工流流程 2、彩彩鋼夾芯芯板安裝裝 3、凈凈化結(jié)構(gòu)構(gòu)部分施施工節(jié)點點圖(三)、管管道工程程施工技技術(shù)方案案 1、工工程概況況 2、施施工方法法及措施施(四)、電電氣工程程施工技技術(shù)方案案 1、工工程概況況和特點點 2、施施工措施施及方法法(五)、自自流平施施工技術(shù)術(shù)方案六、工程測測試 1、測測試的內(nèi)內(nèi)容2、測試前前的準(zhǔn)備備 3、潔潔凈度測測試方法法七、施工預(yù)預(yù)算八、質(zhì)量保保證措施施九、安全生生產(chǎn)措施施十、材料、物物資管理理十一、現(xiàn)場場文明施施工措施施附圖一、風(fēng)風(fēng)管的作作業(yè)順序序及檢查查要求附圖二、通通風(fēng)空調(diào)調(diào)施工流流程圖附圖三、材材料管理理流程圖圖

3、附表一、施施工主要要機具進進場計劃劃附表二、臨臨時用地地表附表三、工工程勞動動力及人人員安排排計劃表表一、 工工程概況況和特點點1、工程概概況工程名稱:無菌室室中央凈凈化系統(tǒng)統(tǒng)工程工程地點:XX市市思明區(qū)區(qū)設(shè)計單位: :XXX市中中建東北北設(shè)計院院施工工期:90天天2、工程特特點:本工程位于于XX市市第一醫(yī)醫(yī)院內(nèi)，整整個用地地是由兩兩個高差差為4mm1的平平地級成成。制劑劑樓共五五層，一一層為成成品庫，層層高42M，二二層為庫庫房和機機房，層層高38M，三三層為辦辦公等，層層高38M，四四五層制制劑室，層層高3，88M，屋屋頂層設(shè)設(shè)冷卻塔塔及設(shè)備備間。總總用地:19331.881憂，建建筑占地

4、地面積:3500.4.5m。圍護護結(jié)構(gòu)采采朋1000厚復(fù)復(fù)合石膏膏彩鋼壁壁板，頂頂板采用用56厚厚巧膏巖巖棉夾芯芯頂板。吊吊頂高度度有25M、友友2M兩兩種。 通通風(fēng)空調(diào)調(diào)部分包包括一一一至五層層的潔凈凈空調(diào)及及通風(fēng)系系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)縮金，瓦瓦系統(tǒng)及及真空吸吸引系統(tǒng)統(tǒng)。凈化化區(qū)潔凈凈級別要要求為三三十萬級級、十萬萬級和萬萬級。 工工藝及管管道部分分包括生生活給排排水、蒸蒸氣、蒸蒸餾水等等管道安安裝丁程程 電電氣部分分包抽。晌晌動力電電土程和和工藝動動力電工工程的電電線、屯屯瑚、線線管、配配電柜插麻等等的安裝裝。二、 施施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備 (一)、組組織有關(guān)關(guān)技術(shù)人人員進一一步熟悉悉圖紙。了了解設(shè)計計意圖，

5、展展開有關(guān)關(guān)重要技技術(shù)問題題的討論論，精心心規(guī)劃，組組織施工工方案，組組織圖紙紙圖紙會會審，落落實交底底工作，確確保施工工前及時時解決、發(fā)發(fā)現(xiàn)圖紙紙中不合合理的設(shè)設(shè)計。 (二)、做做好施工工現(xiàn)場場場地安排排，合理理布置施施工現(xiàn)場場，安排排好材料料的卸貨貨和堆放放。嚴(yán)格格按照指指定地點點布置臨臨時用電電、用水水，其線線路、管管路要井井然有序序。消防防、衛(wèi)生生制度嚴(yán)嚴(yán)格按照照標(biāo)準(zhǔn)化化合格現(xiàn)現(xiàn)場要求求執(zhí)行。從從一開始始就著眼眼將來，以以期達到到文明施施工現(xiàn)場場長效管管理的效效果。 (三)、落落實準(zhǔn)備備工程進進場的施施工機具具。(見見附表一一) (四)、現(xiàn)現(xiàn)場項目目部及施施工臨時時用地。(見附表表二)

6、 (五)、進進場施工工前安排排專人與與甲方聯(lián)聯(lián)系，解解決好現(xiàn)現(xiàn)場甲方方應(yīng)提供供的施工工條件，以以保證不不耽擱工工程施工工。 (六)、組組織強有有力的項項目部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班組組，確保?，F(xiàn)場施施工事事事有人管管，人人人管有力力。有問問題時能能及時發(fā)發(fā)現(xiàn)、處處理，工工程項目目管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)如下下圖所示示：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)質(zhì)檢負責(zé)安全負責(zé)技術(shù)負責(zé)質(zhì)檢負責(zé)安全負責(zé)施工負責(zé)施工負責(zé)圍護負責(zé)管道負責(zé)暖通負責(zé)電氣負責(zé)圍護負責(zé)管道負責(zé)暖通負責(zé)電氣負責(zé) (七)、建建立嚴(yán)格格的現(xiàn)場場質(zhì)量管管理體系系，確保保工程施施工質(zhì)量量，嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)關(guān)，做到到防而不不漏。嚴(yán)嚴(yán)格按凈凈化規(guī)范范，層層層把關(guān)，質(zhì)質(zhì)量管理理責(zé)任到到人。出

7、出了問題題嚴(yán)格追追究負責(zé)責(zé)人責(zé)任任。質(zhì)量量管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖如如下:專職質(zhì)檢員員施工負責(zé)電氣負責(zé)暖暖通負責(zé)責(zé)管道負負責(zé)維護護負責(zé)(八)、抓抓施工，更更要抓安安全，建建立現(xiàn)場場施工安安全管理理網(wǎng)絡(luò)是是抓好安安全工作作的必要要條件，具具體安全全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)如圖圖所示。各各組安全全員負責(zé)責(zé)人必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行崗位位責(zé)任制制，切實實做好日日常安全全管理活活動。專職安全員員施工負責(zé)電氣負責(zé)暖暖通負責(zé)責(zé)管道負負責(zé)圍護護負責(zé)(九)、根根據(jù)本工工程的工工作量合合理安排排勞動力力，各工工種各階階段施工工人員調(diào)調(diào)配嚴(yán)格格執(zhí)行各各分項工工程的勞勞動計劃劃安排，確確保工程程施工高高效、保保質(zhì)。各各準(zhǔn)備工工作落實實就緒后后，合理

8、理安排日日常施工工，按計計劃、有有組織地地進行工工程施工工任務(wù)。(現(xiàn)場勞勞動力及及人員安安排見附附表三) 三三、各專專業(yè)施工工進度計計劃 本本工程進進度按照照建設(shè)單單位要求求，以及及根據(jù)工工作量擬擬定為從從20002年 月 日日開工至至20002年 月 日日竣工，共共計900天。為為確保工工期如期期交付使使用，根根據(jù)不同同標(biāo)段工工程情況況，特制制定各專專業(yè)施工工總進度度計劃表表，詳見見工程總總進度計計劃表(附表四四)。 四、施施工組織織中的協(xié)協(xié)調(diào)1、與設(shè)計計單位之之間的協(xié)協(xié)調(diào) 因因工程的的施工設(shè)設(shè)計圖在在現(xiàn)場施施工過程程中，會會經(jīng)常遇遇到因現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況與與圖紙情情況有所所出入的的現(xiàn)象，因因

9、而在二二次施工工設(shè)計時時，就必必須從現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝的角度度著手，對對圍護緯緯構(gòu)的壁壁板、頂頂板進行行合理布布置，管管道定位位，為此此在可能能涉及位位置變動動，方向向改變，甚甚至牽涉涉人流、物物流或飛飛流組織織改變的的時候，;將與設(shè)設(shè)計部門門聯(lián)系，提提出疑問問并請設(shè)設(shè)計部門門給予解解釋、說說明，征征求設(shè)計計意圖，以以達到對對圖紙的的最佳理理解和二二次施工工設(shè)計。 具具體程序序如下： (1)、施施工前，施施工單位位查找圖圖紙中的的問題。 (2)、施施工單位位向設(shè)計計部門有有關(guān)人員員提出有有關(guān)圖紙紙疑問。 (3)、設(shè)設(shè)計部門門向施工工單位說說明、解解釋以便便施工單單位理解解。 (4)、設(shè)設(shè)計部門門對圖

10、紙紙中須變變動的部部分出更更改通知知書，并并發(fā)送到到建設(shè)單單位和施施工單位位。2、與監(jiān)理理或甲方方之間的的協(xié)調(diào) 作作為施工工單位，在在工程的的實施過過程中完完成對業(yè)業(yè)主的最最大承諾諾和提供供最優(yōu)質(zhì)質(zhì)的服務(wù)務(wù)也是我我公司的的一貫宗宗旨和目目標(biāo)。在在施工過過程中與與監(jiān)理或或甲方在在質(zhì)量、進進度、安安全等各各萬面齊齊抓共管管，互相相協(xié)調(diào)，按按時、保保質(zhì)完成成工程。 具體協(xié)調(diào)調(diào)方式如如下: (1)、嚴(yán)嚴(yán)格依照照ISOO90001-20000的質(zhì)質(zhì)量管理理體制，按按體系的的管理要要求和管管理程序序，抓工工程施工工中的各各個環(huán)節(jié)節(jié)。 (2)、按按施工程程序，按按時將工工程施工工工序通通報監(jiān)理理或甲方方，如

11、工工程開工工、各施施工工序序、隱蔽蔽工程等等。 (.3)、服從從甲方或或監(jiān)理對對工程的的照督、檢檢查，按按監(jiān)理程程序的要要求，及及時填寫寫開工報報告單、隱隱蔽工程程驗收單單、工序序驗收單單以及最最后的工工程竣工工驗收單單等等。 (4)、施施工單位位按照監(jiān)監(jiān)理或甲甲方的要要求，對對工程各各工序進進行施工工。3、與現(xiàn)場場其他施施工隊伍伍之間的的協(xié)調(diào) 就就該工程程而言，有有多專業(yè)業(yè)工種在在現(xiàn)場作作業(yè)，工工序多，穿穿插多，而而在工期期上又比比較緊，因因而在施施工過程程中與其其他施工工隊伍以以及各專專業(yè)施工工隊伍之之間達到到互相協(xié)協(xié)調(diào)、配配合施工工尤為重重要。 (1)、加強強對各專專業(yè)隊伍伍的施工工管理

12、，在在不同專專業(yè)工種種工序需需搭配的的地方，應(yīng)應(yīng)與各專專業(yè)班組組長聯(lián)系系，做到到文明協(xié)協(xié)調(diào)、互互助施工工。 (2)、在在各專業(yè)業(yè)工序結(jié)結(jié)束移交交下一專專業(yè)工種種施工時時，應(yīng)做做好工序序移交驗驗收記錄錄。 五五、各專專業(yè)施工工技術(shù)方方案(一)通風(fēng)風(fēng)空調(diào)工工程施工工方案 通通風(fēng)空調(diào)調(diào)部分包包括一至至五層的的潔凈空空調(diào)及通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，壓縮縮空氣系系統(tǒng)及真真空吸引引系統(tǒng)。其其凈化空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)高效送送風(fēng)口、層層流罩、空空調(diào)機組組等安裝裝工程，安安裝時應(yīng)應(yīng)符合暖暖風(fēng)專業(yè)業(yè)設(shè)計施施工說明明和下列列施工及及驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定: 通通風(fēng)與空空氣施工工及驗收收規(guī)范(CWBB52AA43.-977) 藥藥品生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)

13、量管管理規(guī)范范(998修) 潔潔凈廠房房設(shè)計規(guī)規(guī)范(GR5500773-220011) 根根據(jù)GMMp規(guī)范范的和生生產(chǎn)工藝藝的要求求，空調(diào)調(diào)凈化系系統(tǒng)采用用組裝式式凈化空空調(diào)器?？湛照{(diào)風(fēng)經(jīng)經(jīng)初、中中、高效效三級過過濾，高高效過濾濾器設(shè)在在末端送送風(fēng)口上上，凈化化空調(diào)系系統(tǒng)采用用頂送風(fēng)風(fēng)，側(cè)墻墻下回風(fēng)風(fēng)方式，通通過沿墻墻回風(fēng)支支管，再再通過吊吊頂內(nèi)回回風(fēng)干管管集中回回至空調(diào)調(diào)機組。采采用全空空氣低速速單風(fēng)道道系統(tǒng)，氣氣流組織織方式為為亂流，局局部百級級潔凈室室采用自自帶風(fēng)機機吊裝式式的潔凈凈層流罩罩 凈區(qū)空空調(diào)管道道采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋅鋼板咬咬口制作作排風(fēng)系系統(tǒng)風(fēng)管管采用玻玻璃鋼制制品。風(fēng)風(fēng)管材料料

14、厚度的的選定以以及法蘭蘭、三通通、彎頭頭、變徑徑管等部部件的作作法均參參見全全國通用用通風(fēng)管管道配件件圖表?？諝鉂崈艏技夹g(shù)是一一門高要要求的綜綜合性技技術(shù)，旨旨在對生生產(chǎn)環(huán)境境中的塵塵埃、細細菌、帶帶菌微生生物等加加以控制制，從而而達到保保證產(chǎn)品品高精度度、高純純度和高高可靠性性的目的的。根據(jù)據(jù)這些特特殊要求求，空氣氣潔凈系系統(tǒng)的制制作安裝裝，除應(yīng)應(yīng)按照國國家規(guī)范范要求進進行施工工之外，還還必須根根據(jù)具體體情況采采取一定定的技術(shù)術(shù)措施，以以滿足潔潔凈系統(tǒng)統(tǒng)安裝的的潔凈度度、嚴(yán)密密性的要要求。1、通風(fēng)管管道、配配件、部部件的制制作順序序: 板材材搬運清清洗油污污 制制咬口 折方方清除表表面油污污

15、組合鉚鉚接成型型擦洗內(nèi)內(nèi)表面檢檢驗封閉閉管口成成品堆放放。 風(fēng)管管的作業(yè)業(yè)順序及及檢查要要點(見見附圖一一)2、通風(fēng)管管道制作作及加工工技術(shù)措措施: (1)、板板材必須須有質(zhì)保保書，外外觀檢查查必須達達到平整整、光滑滑、無劃劃痕、無無鋅層剝剝落，且且符合設(shè)設(shè)計要求求，否則則不得使使用。 (2)、加加工前，應(yīng)應(yīng)清除板板材上的的油污，做做到一摸摸、二擦擦、三查查，保證證將油污污徹底清清除千凈凈。 (3)、在在加工過過程申，為為避兔鐵鐵皮被劃劃磨出傷傷痕，破破壞鋅層層或沾染染灰塵，應(yīng)應(yīng)在平整整的水泥泥地面鋪鋪上厚度度為3的布橡橡皮板，在在橡皮板板上下料料 (4)、在在剪切、制制咬口、拼拼接、折折方、

16、搬搬運片料料時，應(yīng)應(yīng)采用存存放架或或四輪小小推車接接料轉(zhuǎn)送送，不得得觸地拖拖拉。 (5)、半半成品應(yīng)應(yīng)堆放在在置有橡橡皮板的的平臺上上。 (6)、法法蘭的加加工除邊邊長（或或直徑）按按規(guī)范要要求外，還還應(yīng)各做做到：、型材必必須達到到優(yōu)質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，不不得有嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕、結(jié)皮皮或麻點點。、法蘭組組焊接縫縫平整整度錯口口不大于于0.55，鉚鉚釘必須須經(jīng)過鍍鍍碎處理理，鉚釘釘口間距距不大于于1000(螺螺孔間距距不大于于1200)，孔孔距準(zhǔn)確確，應(yīng)具具有互換換性。、焊渣、焊焊接飛濺濺物、浮浮銹應(yīng)徹徹底清除除干凈。、涂刷附附著力強強的防銹銹底漆二二度，螺螺孔及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角不得得由油漆漆淋滴現(xiàn)現(xiàn)象。、內(nèi)管、部部件

17、、配配件半成成品組合合，應(yīng)先先將咬口口處污物物清除干干凈，組組合鉚接接后，采采朋涂膠膠或錫堵堵塞縫隙隙和孔洞洞。翻邊邊寬度一一致，應(yīng)應(yīng)大于77，但但不得過過度，以以免遮蓋蓋住螺孔孔，不平平整度小小于1。、成品存存放必須須分類擱擱平，不不得扭曲曲。注意意保護漆漆面不受受磨損。、需加固固的風(fēng)管管，加強強筋只允允許設(shè)置置在外壁壁上不得得采用凸凸接方式式加固、風(fēng)管的的清洗風(fēng)管清洗是是一道很很重要的的工序，國國產(chǎn)的鍍鍍鋅鋼板板都沒有有經(jīng)過脫脫脂處理理，鋼板板表面涂涂有大量量的油脂脂，若不不清洗干干凈，則則會在運運輸、安安裝及以以后的運運行過程程中染塵塵，長期期使用過過程中可可能導(dǎo)致致一次性性的積塵塵飛揚

18、，使使過濾器器前的空空氣含塵塵濃度突突然增大大，這對對高效過過濾器的的便用有有很不利利的影響響，所以以必須清清洗。 清清洗的目目的主要要是除塵塵和脫脂脂。除塵塵可用清清水或純純水加中中性清洗洗劑，脫脫脂的方方法可用用三氯乙乙烯或工工業(yè)酒精精。 清清洗的順順序為:清水或或純水洗洗中性清清洗劑清清洗 用用三氯乙乙烯或工工業(yè)酒精精脫脂 清水或或純水洗洗 潔凈凈布擦洗洗 白綢綢布檢驗驗。(不不變色為為合格)合格以以后的風(fēng)風(fēng)管立即即用塑料料薄膜封封口處理理。、成品的的檢查驗驗收設(shè)專專人負責(zé)責(zé)，認(rèn)真真做好全全面檢查查，并將將填寫的的報驗表表隨同潔潔凈的風(fēng)風(fēng)管、部部配件交交驗員檢檢驗查收收入庫。、負責(zé)簽簽定

19、驗收收后再封封口，封封口材料料用優(yōu)質(zhì)質(zhì)柔性塑塑料薄膜膜(其各各邊超過過法蘭1100左右)。最后后封口部部位用膠膠布箍扎扎嚴(yán)密，然然后存放放。3、風(fēng)管安安裝 (1)、風(fēng)風(fēng)管啟封封安裝前前必須做做到:、對所需需安裝的的風(fēng)管走走向測位位、放線線，在安安裝吊托托支架時時，不允允許邊安安裝邊敲敲打，避避免灰塵塵進入風(fēng)風(fēng)管。、潔凈內(nèi)內(nèi)管開封封過程中中，嚴(yán)格格禁止與與其它工工程交叉叉作業(yè)。、廠房外外墻壁必必須全部部砌好，門門窗安裝裝完畢，玻玻璃上好好，所有有孔洞封封閉嚴(yán)密密，避免免外界污污物侵入入。、廠房內(nèi)內(nèi)隔斷必必須待潔潔凈風(fēng)管管安裝完完畢，端端口封好好后才可可施工。防防止墻壁壁磚縫積積塵被震震動飛入入風(fēng)

20、管內(nèi)內(nèi)。、地坪和和外墻進進行全面面清掃，并并用吸塵塵器清除除浮塵。地地面用清清水沖刷刷干凈，經(jīng)經(jīng)常保持持良好的的環(huán)境，安安裝工人人先在門門外更衣衣室換衣衣、換鞋鞋后再進進入室內(nèi)內(nèi)施工。 (2)、潔潔凈風(fēng)管管安裝順順序:從從主管根根部開始始向前安安裝，風(fēng)風(fēng)管一經(jīng)經(jīng)開封，即即與法蘭蘭連接好好，避免免敞口時時間過長長灰塵侵侵入風(fēng)管管內(nèi)。暫暫不相接接的一邊邊瑞口不不要啟口口。(3)、空空調(diào)風(fēng)管管法蘭密密封墊料料采用厚厚度為66的海海綿橡膠膠，墊料料接口方方式采用用梯形接接口，安安裝時兩兩面涂膠膠粘牢，墊墊料內(nèi)側(cè)側(cè)應(yīng)與風(fēng)風(fēng)管內(nèi)壁壁平齊，通通風(fēng)管道道采用33厚耐耐酸橡膠膠板。風(fēng)風(fēng)管與設(shè)設(shè)備、風(fēng)風(fēng)口連接接處

21、應(yīng)設(shè)設(shè)高強度度光面合合成革軟軟接頭，LL=2550，光光面向里里，各接接逢處應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密不不漏風(fēng)。(4)、待待安裝的的成品件件，不論論自制或或外購，均均應(yīng)進行行清理檢檢查，達達到潔凈凈要求時時方可封封口。風(fēng)風(fēng)管安裝裝后，保保溫之前前應(yīng)用漏漏光法進進行漏光光檢查。4、通風(fēng)、空空調(diào)設(shè)備備安裝本系統(tǒng)設(shè)備備安裝除除必須遵遵守設(shè)備備部分的的所有要要求外，還還強調(diào)：(1)、空空調(diào)器、新新風(fēng)機組組安裝前前需進行行檢查驗驗收，合合格后進進行清理理處理，要要求達到到無油污污、無灰灰塵，并并對所有有孔洞進進行封閉閉。(2)、設(shè)設(shè)備與系系統(tǒng)風(fēng)管管連接，應(yīng)應(yīng)預(yù)先做做好尺寸寸準(zhǔn)確配配接管，經(jīng)經(jīng)潔凈處處理驗收收后封好好兩端，

22、運到到現(xiàn)場啟啟封安裝裝，敞口口時間不不得過長長，并要要確保污污物灰塵塵不侵入入風(fēng)管或或設(shè)備之之內(nèi)。(3)、高高效過濾濾器安裝裝、高效過過濾器安安裝前必必須逐個個檢查，過過濾器濾濾紙應(yīng)無無裂縫針針孔及其其他損壞壞 (可可用強光光檢查)，其外外型尺寸寸不允許許超過士士1，對對角線尺尺寸的誤誤差應(yīng)不不超過士士1.55。、高效過過濾器必必須待潔潔凈風(fēng)管管安裝完完畢，并并全面潔潔掃、吹吹洗和試試車達到到潔凈要要求，經(jīng)經(jīng)檢查后后立即安安裝就位位。、過濾器器與框架架之間密密封墊料料應(yīng)定位位粘貼在在過濾器器邊框上上，粘貼貼前先除除凈過濾濾邊框上上的污物物，粘貼貼拼接采采用榫接接，膠板板厚度為為5。、安裝時時應(yīng)

23、注意意外框上上的箭頭頭要與氣氣流萬向向一致，不不得裝反反，不得得用頭、手手或工具具等觸摸摸濾紙，以以防損壞壞。、通風(fēng)空空調(diào)工程程主要流流程 (見附圖圖二)5、潔凈系系統(tǒng)制作作、安裝裝中必須須注意的的問題: (1)、風(fēng)風(fēng)管、部部件、配配件制作作，咬口口形式采采用單咬咬口、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角咬口口、聯(lián)合合咬口等等形式。 (2)、制制作風(fēng)管管時應(yīng)根根據(jù)板材材下料，盡盡量減少少接縫，其其具體規(guī)規(guī)定如下下：、矩形風(fēng)風(fēng)管底邊邊寬在8800以內(nèi)不不得有接接縫，8800-10000只限有有一條接接縫，224000以內(nèi)內(nèi)兩條接接縫，以以上各尺尺寸都禁禁止有橫橫向拼縫縫。、圓形風(fēng)風(fēng)管應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用用基本系系列，矩矩形風(fēng)管管的長

24、邊邊與短邊邊之比不不宜大于于4:11。、拼縫咬咬口采用用單平式式咬口，注注意轉(zhuǎn)角角咬口時時將拼接接平整面面放在管管內(nèi)壁，不不得有反反轉(zhuǎn)現(xiàn)象象。、柔性短短管制作作選用軟軟橡膠板板或優(yōu)質(zhì)質(zhì)人造革革，制作作要求內(nèi)內(nèi)壁光滑滑，縱縫縫膠合平平整，不不得有孔孔洞或漏漏膠縫隙隙。6、保證暖暖通工程程優(yōu)良質(zhì)質(zhì)量的主主要措施施 (1)、嚴(yán)格格按照施施工圖進進行施工工，不得得隨意更更改。 (2)、嚴(yán)格格執(zhí)行施施工驗收收規(guī)范和和操作規(guī)規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)格按照照國家頒頒發(fā)的施施工驗收收規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量檢查查評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一一施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，采取取有效措措施，立立即補救救，不得得遺留。(3)、做做好各施施工環(huán)節(jié)節(jié)的質(zhì)量量檢查，堅

25、堅持自檢檢、互檢檢和專檢檢。(4)、對對于所有有的工程程材料，不不符合實實際要求求或不合合格的杜杜絕使用用。(5)、對對已安裝裝好的設(shè)設(shè)備和風(fēng)風(fēng)管一定定加強管管理，采采取必要要措施保保護好成成品。(6)、認(rèn)認(rèn)真按照照既定流流程作業(yè)業(yè)，同土土建裝修修工程配配合好，避避免污染染源的產(chǎn)產(chǎn)生。(7)、完完善質(zhì)保保人員的的編制：設(shè)專職職的質(zhì)檢檢員，各各班組再再設(shè)兼職職的質(zhì)檢檢員，加加強現(xiàn)場場的監(jiān)督督與管理理，職責(zé)責(zé)明確。7、 關(guān)于材材料、半半成品、成成品安裝裝前的檢檢測與驗驗收: (1)、所所有材料料進場前前必須檢檢查材料料的規(guī)格格、型號號、質(zhì)量量是否符符合設(shè)計計要求，并并配備質(zhì)質(zhì)量證明明文件。 (2)

26、、材材料迸場場后必須須做好材材料的保保護工作作，避免免人為的的損壞。 (3)、半半成品、成成品存安安裝前必必須檢查查其制作作是否符符合規(guī)范范要求。并并對其性性能或部部分性能能進行試試驗。 (4)、所所有材料料、半成成品、成成品在檢檢驗合格格后必須須填寫檢檢驗報告告，并給給以相應(yīng)應(yīng)的合格格標(biāo)識，以以防誤用用。8、關(guān)于風(fēng)風(fēng)管、消消聲器安安裝前的的保證項項目的檢檢測: (1)、檢檢查風(fēng)管管的規(guī)格格，尺寸寸及使用用的材料料、規(guī)格格、質(zhì)量量是否符符合設(shè)計計要求。 (2)、檢檢查風(fēng)管管的咬縫縫是否緊緊密，是是否用硅硅膠進行行密封，并并做透光光試驗，檢檢查是否否有泄漏漏。 (3)、檢檢查風(fēng)管管內(nèi)表面面是否平

27、平整光滑滑，且不不得有橫橫向拼縫縫。 (4)、用用白綢布布擦拭，檢檢查風(fēng)管管是否潔潔潔，是是否有油油污和浮浮塵。 (5)、檢檢查消聲聲器的型型號、尺尺寸是否否符合設(shè)設(shè)計要求求。 (6)、槍槍查消聲聲器的框框架是否否牢固。 (7)、風(fēng)風(fēng)管按制制作數(shù)量量抽查220%，消消聲器全全數(shù)檢查查。 (二)、圍圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)施工技技術(shù)方案案 本本工程維維護結(jié)構(gòu)構(gòu)主要采采用1000厚復(fù)復(fù)石膏夾夾芯板，550厚復(fù)復(fù)合石膏膏巖棉夾夾芯彩鋼鋼頂板，及及部分550厚單單面復(fù)合合石膏夾夾芯壁板板。1、圍護結(jié)結(jié)構(gòu)施工工流程 清清掃場地地 地坪坪驗收放放線壁板板施工頂頂板施工工門窗施施工清掃掃蕩打膠膠密封2、彩鋼夾夾芯板安安裝

28、 (1)、材材料進場場 潔潔凈廠房房構(gòu)件應(yīng)應(yīng)按施工工進度計計劃要求求，運抵抵安裝現(xiàn)現(xiàn)場，輕輕搬輕放放，避免免劃傷，并并分類整整齊堆放放，嚴(yán)加加保管。 (2)、測測量放線線 嚴(yán)嚴(yán)格對照照施工圖圖，現(xiàn)場場測定軸軸線，標(biāo)標(biāo)高尺寸寸，清理理安裝現(xiàn)現(xiàn)場，準(zhǔn)準(zhǔn)確放出出大樣。壁壁板安裝裝前必須須嚴(yán)格放放線，墻墻角應(yīng)垂垂直交接接，防止止累積誤誤差造成成壁板傾傾斜扭曲曲。壁板板的垂直直度偏差差不大于于02%。 (3)、材材料檢驗驗 潔潔凈室構(gòu)構(gòu)配件材材料安裝裝前，嚴(yán)嚴(yán)格檢查查其規(guī)格格性能和和完好程程度，不不合格或或已損壞壞的構(gòu)配配件材料料嚴(yán)禁安安裝。 (4)、現(xiàn)現(xiàn)場清理理 安安裝現(xiàn)場場必須隨隨時保持持清潔，無無

29、積塵，并并存施土土過程中中對零部部件和場場地隨時時清掃、擦擦凈。 (5)、結(jié)結(jié)構(gòu)連接接 在在施工安安裝時，應(yīng)應(yīng)首先進進行吊件件、鉚固固件等主主主體結(jié)結(jié)構(gòu)和樓樓面、地地面的連連接件的的固定。 (6)、施施工操作作、按施工工程序和和金屬壁壁板安裝裝工藝節(jié)節(jié)點具體體要求進進行施工工。、地馬槽槽與地坪坪的連接接必須牢牢固，不不得松動動，用射射釘間隔隔1M左左右將地地馬槽固固定在地地面上。裝裝地馬槽槽之間的的垂直連連接處應(yīng)應(yīng)做好拼拼縫、拼拼角連接接或預(yù)留留出R球球的位置置。、壁板與與辟板連連接必須須平整無無凹凸，縫縫隙均勻勻，注膠膠平整光光滑。安安裝時要要用吊線線錘控制制壁板的的垂直度度，安裝裝好的板板

30、材做好好彼此之之間的定定，以防防止壁板板整體傾傾倒。、安裝過過程中不不得撕下下壁板表表面塑料料保護膜膜，禁止止撞擊和和踩踏板板面。、壁板上上固定密密閉窗，窗窗框四角角鋁合金金處理合合縫、平平整，并并且在玻玻璃安裝裝之后用用橡皮條條將玻璃璃壓緊，甚甚至需將將窗戶上上部和兩兩邊橡皮皮條帶膠膠壓實，以以防震動動，橡皮皮條脫落落。、過濾器器送風(fēng)口口、回風(fēng)風(fēng)口，在在壁板生生產(chǎn)時按按照二次次設(shè)計圖圖留孔要要求預(yù)留留，避免免施工現(xiàn)現(xiàn)場開孔孔，對壁壁板結(jié)構(gòu)構(gòu)的破壞壞。、根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求，潔凈凈區(qū)內(nèi)壁壁板與頂頂板相接接形成的的各個陰陰陽角均均采用鋁鋁合金圓圓弧型連連接。、密封膠膠應(yīng)平直直光滑，不不應(yīng)有間間斷、外

31、外露、毛毛邊等現(xiàn)現(xiàn)象。、壁板安安裝同時時要配合合好電工工，將接接地扁鐵鐵與地面面很好接接觸，以以消除靜靜電現(xiàn)象象。 (7)、隱隱蔽驗收收 在在凈化室室安裝的的施工過過程中必必須隨時時清掃灰灰塵，對對掩蔽空空間的清清掃應(yīng)做做好清掃掃記錄。 (8)、成成品保護護 加加強成品品保護教教育，對對已安裝裝的成品品或半成成品嚴(yán)加加保護，防防止被污污染及損損壞。嚴(yán)嚴(yán)格按順順序施工工，做到到銜接合合理，避避免返工工，造成成材料浪浪費、成成品受損損。 (9)、現(xiàn)現(xiàn)場管理理 制制定凈化化區(qū)域施施工管理理制度，控控制人物物流造成成的區(qū)域域污染。(10)、施施工流程程測量、放線線固定下馬槽槽安裝吊吊頂構(gòu)件件安裝壁板安

32、安裝吊頂頂主龍骨骨安裝門窗安安裝頂板板安裝回風(fēng)口口、排風(fēng)風(fēng)口安裝裝裝飾RR條清理除塵注膠密封維護結(jié)構(gòu)漏漏檢空吹吹清理除除塵安裝過濾器器系統(tǒng)自檢待測試3、凈化結(jié)結(jié)構(gòu)部分分施工結(jié)結(jié)點圖(三)管道道工程施施工技術(shù)術(shù)方案1、工程概概況 該項目目管道工工程主要要有生活活給排水水、蒸汽汽、蒸餾餾水等管管道工程程。在工工程的施施工中設(shè)設(shè)備安裝裝和管道道、管件件制作，安安裝應(yīng)符符合工藝藝管道設(shè)設(shè)計施工工說明和和下列施施工及驗驗收規(guī)范范的規(guī)定定: 潔潔凈室施施工及驗驗收規(guī)范范(JJGJ771-990)工業(yè)管道道工程施施工及驗驗收規(guī)范范(GGBJ2235-82) 建建筑給水水排水設(shè)設(shè)計規(guī)范范(GGBJll5-88

33、8) 現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備備工業(yè)管管道焊接接施工及及驗收規(guī)規(guī)范(GBJJ2366-822)2、施工方方法及措措施 (1)、施施工準(zhǔn)備備、進入施施工現(xiàn)場場前，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真查查閱施工工圖及國國家有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求，了了解工程程概況，編編制相應(yīng)應(yīng)材料計計劃，合合理安排排施工人人員，核核定作業(yè)業(yè)人員上上崗資格格，檢查查各類機機具工作作狀況，技技術(shù)人員員對施工工班組進進行技術(shù)術(shù)交底。、找一間間面積不不小于220平萬萬米的預(yù)預(yù)制間，機機具設(shè)備備齊全。(2)、材材料入庫庫及使用用檢驗、不合格格的材料料嚴(yán)禁運運至現(xiàn)場場。、各種施施工用的的材料、配配件必須須全部合合格配齊齊，并應(yīng)應(yīng)略有富富余。、還應(yīng)特特別注意意準(zhǔn)備施施工用的的

34、少量附附件，如如墊片、螺螺釘、筒筒架的管管卡、滑滑托等、材料應(yīng)應(yīng)根據(jù)需需要及時時運到現(xiàn)現(xiàn)場，并并存放在在能避風(fēng)風(fēng)雨的室室內(nèi)或棚棚內(nèi)，材材料應(yīng)放放于墊木木或貨架架上，按按規(guī)格、型型號堆放放整齊、牢牢靠。 (3)、工工生流程程: 安裝裝準(zhǔn)備+預(yù)制加加工+插插入管的的端面及及表面處處理+釬釬焊+焊焊劑選用用+焊槍槍選擇十十保持溫溫度加熱熱時間及及送入釬釬料+焊焊后處理理+管道道安裝+試壓+保溫+沖洗 (4)、施施工萬法法基本要求求a、管道安安裝在保保證安全全的前提提下應(yīng)便便于操作作、安裝裝、檢修修。b、在部分分管道均均設(shè)置在在技術(shù)吊吊頂內(nèi)，管管道的安安裝應(yīng)橫橫平、豎豎直、整整齊、美美觀。c、管道穿穿

35、樓板及及墻壁時時應(yīng)盡可可能不破破壞建筑筑物，并并且采用用短套管管，進入入潔凈區(qū)區(qū)域的管管道需采采用不銹銹鋼套管管，在兩兩管之間間用石棉棉繩填實實，并用用硅橡膠膠密封。d、在施工工過程中中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管道布布置與流流程有矛矛盾時，應(yīng)應(yīng)以工藝藝管道及及儀表流流程圖為為準(zhǔn)。e、管道安安裝前，管管道接口口方位須須與工藝藝設(shè)備安安裝圖紙紙進行仔仔細核對對，舊設(shè)設(shè)備更應(yīng)應(yīng)仔細核核對。、管道安安裝a、產(chǎn)區(qū)的的清潔工工作，主主管大部部分需要要置在吊吊頂及管管井內(nèi)，在在安裝風(fēng)風(fēng)管與安安裝主管管時以風(fēng)風(fēng)管為主主，若主主管與風(fēng)風(fēng)管相碰碰時主管管位置適適尚進調(diào)調(diào)整。b、該工程程凡從主主管上引引出的蒸蒸汽、上上水管道道力求

36、設(shè)設(shè)置局部部切斷使使用的閥閥門，以以利于檢檢修。c、凡從外外管引至至本車間間的管道道，應(yīng)裝裝設(shè)檢修修時，切切斷使用用的閥門門d、位于管管道堅井井處的所所有各層層主管，應(yīng)應(yīng)裝設(shè)檢檢修時切切斷使用用的閥門門。e、管道穿穿墻壁或或樓板處處不得有有焊縫及及法蘭，而而且施工工結(jié)束以以后管道道與留孔孔間的空空隙要填填塞，并并考慮防防止漏水水。f、管道穿穿樓板時時根據(jù)穿穿孔圖并并結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備備安裝情情況進行行施工;管道穿穿墻須設(shè)設(shè)管套，并并用掩板板孔加以以密封;管道穿穿吊頂后后需用掩掩板孔密密封、管道連連接a、無縫鋼鋼管及不不銹鋼的的主管一一般以焊焊接為主主，在適適當(dāng)長度度的地方方設(shè)置一一對法蘭蘭，以便便

37、于檢修修和安裝裝(裝法法蘭位置置施工時時決定)一般為為6-110一一對，管管端裝盲盲板。b、鍍鋅鋼鋼管及配配件一般般甩絲扣扣違接。C、軟管的的連接萬萬式視現(xiàn)現(xiàn)場具體體情況而而定。、架管a、本工程程在附加加腹梁下下可吊管管架。b、管架形形式參考考管架圖圖，根據(jù)據(jù)需要現(xiàn)現(xiàn)場施工工時制作作管架。c、閥門的的安裝高高度一般般高地面面或或樓樓面1.2M左左右為宜宜(主管管除外)，個別別特殊情情況可以以適當(dāng)提提高或降降低，閥閥門的方方位要便便于操作作。d、管件根根據(jù)工藝藝流程圖圖及管道道圖現(xiàn)場場施工時時安裝。、水壓試試驗a、前準(zhǔn)備備工作壓力表必須須檢驗，精精度不低低于1.5級；水質(zhì)清潔，水水溫適當(dāng)當(dāng)，最高

38、高不超過過60，也不不得過低低，以防防緒露;連接上水管管及試壓壓泵，上上水應(yīng)緩緩慢，高高點加放放氣閥，排排水管應(yīng)應(yīng)接至下下水池，相相關(guān)閥門門應(yīng)關(guān)閉閉;試驗前拆拆除一切切臨時支支撐鋼架架;試驗環(huán)境境不得低低于5。b、試驗步步驟及要要求上水速度度不得太太快，當(dāng)當(dāng)最高點點不排出出空氣時時關(guān)閉排排七閥；水壓試驗驗壓力要要求為00，7MMPa，ll0分鐘鐘內(nèi)降壓壓不大于于2OKKpa為為合格。水壓試驗驗合格后后，請建建設(shè)單位位或監(jiān)理理及施工工單位有有關(guān)人員員簽字。對對于泄水水問題，應(yīng)應(yīng)把排氣氣閥拆開開，防止止泄水時時變成負負床，泄泄水量應(yīng)應(yīng)根據(jù)排排氣閥進進氣量開開啟閥門門，防止止排水過過快，在在對管道道

39、沖沈前前拆除過過濾器濾濾網(wǎng)，沖沖洗時不不得經(jīng)過過所有設(shè)設(shè)各，排排水設(shè)專專人負責(zé)責(zé)，把系系統(tǒng)內(nèi) 水水排凈；試驗時與與試驗無無關(guān)的工工作必須須停止;不得任意意增加試試驗壓力力。水質(zhì)應(yīng)清清潔，不不得有雜雜物，無無腐蝕性性;不得帶水水補焊，脹脹口補脹脹次數(shù)不不超過22次管道保溫溫管道保溫須須具備以以下條件件：管道道須經(jīng)試試壓，試試漏且合合格，管管道清洗洗已經(jīng)先先成，管管道外表表已涂二二度底漆漆，道上上的附件件、支架架、支承承點等均均已經(jīng)完完成法蘭連接接處應(yīng)留留間隙，其其長度以以能拆除除螺栓為為準(zhǔn)。滑動支座座、支吊吊等處須須留空隙隙，以便便管路滑滑動正常常和避免免保溫材材料損壞壞。管道采用用超細玻玻璃棉

40、保保溫。管道涂色色管道涂漆漆前須經(jīng)經(jīng)試壓，試試漏合格格后方可可進行;不保溫管管先做防防銹處理理，刷銀銀灰漆一一遍然后后涂色環(huán)環(huán);保溫管末末保溫前前涂紅丹丹底漆二二遍，保保冷管涂涂冷底子子油二遍遍，保溫溫后加色色環(huán)，如如有鋁皮皮保護殼殼在保護護殼上涂涂色環(huán);埋地管道道先涂冷冷底子油油一遍，再再涂瀝青青一遍，外外包玻璃璃布保護護層，然然后填土土;不銹鋼管管，塑料料管均不不涂漆，直直接涂色色環(huán);所有法蘭蘭及螺栓栓涂色與與筒道顏顏色一致致; (4)質(zhì)質(zhì)量要求求、管道連連接焊接接采用亞亞弧焊接接，焊接接完畢用用不銹鋼鋼鋼絲刷刷清理焊焊縫外表表面。在在焊接前前應(yīng)先做做該規(guī)格格管道的的試焊，試試焊焊縫縫經(jīng)檢

41、驗驗合格后后，方可可正式施施焊。、隱蔽管管道的焊焊接為關(guān)關(guān)鍵工序序，必須須嚴(yán)格控控制。、管道支支架符合合設(shè)計要要求及施施工規(guī)范范要求。、竣工后后和交付付前進行行吹掃。 (四)、電電器工程程施土技技術(shù)方案案1、工程概概況 電源引引自本院院變電所所，為一一用一備備雙回路路供銷電電，電源源電壓為為3800/2220,55OHZZ，三相相五線制制。動力力配線，采采用放射射式，用用電設(shè)備備采用就就近控制制。本工工程采用用TN-S-CC系統(tǒng)，由由電源配配電箱直直接引出出PE線線。電纜纜選用YYJV-lKVV型，導(dǎo)導(dǎo)線則為為BV-5000型銅芯芯塑料線線，電力力線一律律穿鍍鋅鋅鋼管埋埋地，沿沿墻暗敷敷設(shè)，照

42、照明線則則穿PVVC管沿沿棚暗敷敷。2、施工措措施及方方法一般照明及及插座配配線采用用BV和和W型塑塑料絕緣緣線穿鋼鋼管在墻墻內(nèi)、頂頂板吊頂頂內(nèi)或地地下暗敷敷，照明明配電箱箱引出的的各回路路零線均均不共用用，單相相三極帶帶接地插插座的接接地樁頭頭，電氣氣裝置在在故障情情況下可可能帶電電壓的外外露可導(dǎo)導(dǎo)電部分分均應(yīng)可可靠接至至PE線線。電氣氣施工時時應(yīng)與建建筑、結(jié)結(jié)構(gòu)、給給排水、圍圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)、暖通通工程等等工種密密切配合合，各用用電設(shè)備備出線口口標(biāo)高，位位置等以以各工種種的圖紙紙為準(zhǔn)，圍圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)和土建建施工時時電工種種應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場配合合，做好好現(xiàn)場預(yù)預(yù)埋工作作，按規(guī)規(guī)范施工工并驗收收。(1).電

43、電氣安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量必須須符合以以下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):施工圖紙紙、電氣氣裝置安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范(GB5502445-5502559-996)、建筑筑安裝工工人安全全技術(shù)操操作規(guī)程程、電氣氣照明施施工及驗驗收規(guī)范范(GGB5002599-966)、接地地裝置施施工及驗驗收規(guī)范范(GGR5001699-922)、盤、柜柜及二次次回路結(jié)結(jié)線施們及驗驗收規(guī)范范(GGB5001711-922)、電纜纜線路施施工及驗驗收規(guī)范范(GGB5001688-922)、潔凈室室施工及及驗收規(guī)規(guī)范(JGJJ71-90)(2)、對對電氣材材料的質(zhì)質(zhì)量要求求、所使用用的電氣氣主要材材料、電電氣設(shè)備備均應(yīng)符符合國家家或部

44、頒頒的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并并具有出出廠合格格證書，設(shè)設(shè)備應(yīng)有有銘牌。、所有電電器材料料、設(shè)備備到達現(xiàn)現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)作以下下檢查驗驗收：產(chǎn)品的技技術(shù)文件件是否齊齊全;型號、規(guī)規(guī)格是否否符合設(shè)設(shè)計要求求，附件件是否齊齊全;外觀檢查查是否達達到質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，凡凡是不合合格產(chǎn)品品必須立立即撒離離現(xiàn)場;經(jīng)檢查驗驗收合格格的材料料和電器器入庫妥妥善保管管。(3)、電電纜敷設(shè)設(shè)、電纜敷敷設(shè)前應(yīng)應(yīng)做好以以下工作作：對電電纜進行行外觀檢檢查及絕絕緣電阻阻試驗。llKV以以下電纜纜用搖表表測試，不不低于llOM。所有有試驗均均應(yīng)做好好記錄。、電纜型型號、規(guī)規(guī)格及長長度與設(shè)設(shè)計資料料核對無無誤。電電纜不得得有扭絞絞、損傷傷。

45、、電纜線線路兩端端連接的的電氣設(shè)設(shè)備或連連接箱、盒盒應(yīng)安裝裝完畢或或已就位位， 敷敷設(shè)電纜纜的通道道應(yīng)無阻阻塞;、在室外外電纜溝溝敷設(shè)電電纜，在在敷設(shè)前前對電纜纜溝應(yīng)迸迸行清理理，并且且根據(jù)設(shè)設(shè)計規(guī)定定的地平平標(biāo)高進進行深度度測量，以以免因填填土后造造成電纜纜埋設(shè)過過深或過過淺現(xiàn)象象;、電纜敷敷設(shè)前，還還應(yīng)進行行下列項項目的復(fù)復(fù)查:;支架應(yīng)齊齊全，油油漆完整整;電纜型號號、規(guī)格格、電壓壓應(yīng)符合合設(shè)計要要求;電纜絕緣緣良好。電纜敷設(shè)設(shè)應(yīng)注意意的問題題: 電力電纜纜與控制制電纜應(yīng)應(yīng)分開排排列;當(dāng)電力電電纜與控控制電纜纜在同一一側(cè)支架架上時，應(yīng)應(yīng)將控制制電纜放放在電力力電纜下下面，llKV以以下電力

46、力電纜放放在lKKV以上上電力電電纜的下下面。并列敷設(shè)設(shè)的電力力電纜，其其相互間間的凈距距應(yīng)符合合設(shè)計要要求;電纜與熱熱力管道道、熱力力設(shè)備之之間的凈凈距:平平行時應(yīng)應(yīng)不小于于lM；交叉時時應(yīng)不小小于0.5M。如如無法達達到規(guī)定定距離時時，應(yīng)采采取隔熱熱保護措措施。電電纜不宜宜平行敷敷設(shè)熱力力管道的的上部;隱蔽工程程應(yīng)在施施工過程程中進行行中間驗驗收，并并作好簽簽證;在驗收時時，應(yīng)進進行下列列檢查:電纜規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合規(guī)定定，排列列整齊，無無機械損損傷，標(biāo)標(biāo)志牌應(yīng)應(yīng)裝設(shè)齊齊全、正正確、清清晰;電電纜的固固定、彎彎曲半徑徑、有關(guān)關(guān)距離及及單芯電電力電纜纜的金屬屬護層的的接線等等應(yīng)符合合要求;電纜終

47、終端頭、電電纜接頭頭、電纜纜支架等等的金屬屬部件，應(yīng)應(yīng)油漆完完好，相相色電纜敷設(shè)設(shè)質(zhì)量應(yīng)應(yīng)達到的的優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):電纜支架架托架安安裝：在在合格基基礎(chǔ)上，間間距均勻勻，排列列整齊，橫橫平豎直直，油漆漆色澤均均勻;電纜保護護管安裝裝:在合合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，彎彎曲處無無明顯折折皺和不不平；出出入地溝溝、隧道道和建筑筑物，保保證管坡坡度及坡坡向正確確。明敷敷部分橫橫平豎直直，成排排敷設(shè)的的排列整整齊;電纜敷設(shè)設(shè):在合合格基確確上，電電纜在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎和分分支處不不紊亂，走走向整齊齊清楚，電電纜的標(biāo)標(biāo)志樁、標(biāo)標(biāo)志牌潔潔晰齊全全，直埋埋電纜的的隱蔽工工程記錄錄及簡圖圖齊全、準(zhǔn)準(zhǔn)確:電纜及其其支、托托架和保保護管：在合

48、格格基礎(chǔ)上上，線路路走向合合理，色色標(biāo)準(zhǔn)確確，涂刷刷后不污污染設(shè)備備和建筑筑物。(4)、電電氣配管管、鋼管內(nèi)內(nèi)、外均均應(yīng)刷防防腐漆 (埋入入混凝土土內(nèi)的管管外壁除除外)，埋埋入土層層內(nèi)的鋼鋼管，應(yīng)應(yīng)刷兩度度瀝青或或使用鍍鍍鋅鋼管管；使朋朋鍍鋅鋼鋼管時，在在鋅層剝剝落處，也也應(yīng)刷防防腐漆。鋼鋼管內(nèi)壁壁除銹可可采用人人工清除除，用圓圓形鋼絲絲刷來回回拉動、用用壓縮空空氣吹除除、高壓壓水清洗洗、不良良處切斷斷清除(切除一一般管子子后清除除)等方方法。管管子外壁壁采取鋼鋼絲刷打打磨，也也可用電電動涂銹銹機涂銹銹。、切斷鋼鋼管，可可用鋼鋸鋸或用管管子切割割機切斷斷。鋼管管不應(yīng)有有折扁和和裂縫，管管內(nèi)無鐵

49、鐵屑及毛毛刺，切切斷口應(yīng)應(yīng)挫平，管管口應(yīng)刮刮光。、套絲，管管端套絲絲長度不不應(yīng)小于于管接頭頭的1/2，在在管接頭頭兩面三三端應(yīng)焊焊跨接地地線。、彎管，鋼鋼管明配配需隨建建筑物結(jié)結(jié)構(gòu)開頭頭進行立立體布置置，但要要盡量減減少彎頭頭。彎管管常采用用彎管器器、滑輪輪彎錨器器、氣焊焊加熱等等方法。、連接，鋼鋼管之間間的連接接，暗配配管一般般采用套套管連接接。套管管長度為為連接管管外徑的的1.553倍，連連接管的的對口處處應(yīng)在套套管的中中心，焊焊口應(yīng)焊焊接牢固固、嚴(yán)密密。鋼管管另一種種連接方方法，端端套絲長長度不應(yīng)應(yīng)小于接接頭長度度的1/2，在在管接頭頭兩端應(yīng)應(yīng)焊接接接接地線線。薄壁壁鋼管的的連接必必須用

50、 絲扣扣連接。鋼鋼管與接接線盒、開開關(guān)盤的的連接，可可采用螺螺母連接接或焊接接。采用用螺母連連接時，先先在管子子上旋一一個鎖緊緊螺母，然然后將盒盒上的敲敲落孔打打掉，將將管子穿穿入孔內(nèi)內(nèi)，再用用手旋上上:螺母母，最后后用扳手手把盒外外鎖緊螺螺母旋緊緊。、配管敷敷設(shè)步驟驟:確定電氣氣設(shè)備的的位置劃出管路路中心線線管管路路交叉位位置埋設(shè)木磚磚量取管線線長度把鋼管按按建筑形形狀彎曲曲根據(jù)測量量得管線線長度鋸鋸切鋼管管鉸制管端端螺紋將管子、接接線盒、開開關(guān)盒裝裝配連接接成一整整體后進進行安裝裝做接地線線、暗配管管敷設(shè)步步驟:確定設(shè)各各(燈頭頭盒、接接線合和和配管引引上引下下)的位位置測量敷設(shè)設(shè)線路長長

51、度鋼管加工工（彎曲曲、切割割、套螺螺絲）將管與盒盒按已確確定的位位置連接接起來管口塞上上木屑或或廢紙，盒盒內(nèi)填滿滿廢紙或或木屑，防防止進入入水泥砂砂漿及顆顆粒物檢查管、盒盒裝設(shè)位位置是否否全部正正確 管、盒連連接整體體后固定定于橫板板上 (最好在在未綁扎扎鋼肪時時迸行)管與簡和和管與箱箱違接處處，焊接接接地線線，使金金屬外殼殼違成一一體(5)、鋼鋼管穿線線、鋼管穿穿引線鐵鐵絲。穿穿線工作作一般是是在上建建粉刷工工程結(jié)速速后進行行。引線線采用1.221.66的鐵絲絲，鐵絲絲頭部彎彎成圓圈圈，以防防止在管管內(nèi)遇到到管接頭頭時被卡卡住。如如管路較較長或彎彎曲較多多時，可可在敷設(shè)設(shè)鋼管時時將引線線鐵絲

52、穿穿好，以以免穿引引困難。、穿線。對對整盤絕絕緣導(dǎo)線線，必須須從內(nèi)圈圈抽出線線頭進行行放線。引引線鐵絲絲穿通后后，引線線一端應(yīng)應(yīng)寫所穿穿導(dǎo)線緯緯牢。穿穿線前，鋼鋼管口應(yīng)應(yīng)先裝上上螺母，以以免穿線線時損傷傷導(dǎo)線絕絕緣層。穿穿線時，需需兩人各各在管口口一端，一一人慢慢慢抽拉引引線鐵絲絲，另一一人將導(dǎo)導(dǎo)線慢慢慢送入管管內(nèi)。如如鋼管較較長，彎彎曲較多多，穿線線困難時時，可用用滑石粉粉潤滑。、剪斷導(dǎo)導(dǎo)線。導(dǎo)導(dǎo)線穿好好后，剪剪除多余余的導(dǎo)線線，但要要留出適適當(dāng)余量量，便于于以后接接線。預(yù)預(yù)留長度度：接線線盒內(nèi)以以繞盒一一周為宜宜，開關(guān)關(guān)板內(nèi)繞繞板內(nèi)半半周為宜宜。、垂直鋼鋼管內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線的支支撐，為為減少管管內(nèi)

53、導(dǎo)線線自重所所產(chǎn)生的的下垂力力，保證證導(dǎo)線不不因自重重而折斷斷，導(dǎo)線線應(yīng)在接接線盒內(nèi)內(nèi)固定。接接線盒距距離按導(dǎo)導(dǎo)線截面面不同而而不同，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定執(zhí)行。、對鋼管管穿線的的其它要要求：線路不得得在鍋爐爐、煙道道和其它它發(fā)熱表表面上敷敷設(shè)敷設(shè)于多多塵和潮潮濕場所所的電線線管路，管管口、管管子連接接處均作作密封處處理敷設(shè)的導(dǎo)線線應(yīng)便于于檢查、更更換不同的回回路、不不同電壓壓等級和和交流與與直流的的導(dǎo)線，不不得穿入入同一根根管子。但但下列幾幾種回路路可除外外：a電電壓為665V及及以下的的回路：b同一一臺設(shè)備備的機電電回路和和無抗干干擾要求求的控制制回路；c同類類照明的的幾個回回路，但但內(nèi)導(dǎo)線線總數(shù)不

54、不多于88根 同一交流流回路的的電線必必須穿于于一根鋼鋼管內(nèi)導(dǎo)線在管管內(nèi)不得得有接頭頭和扭結(jié)結(jié)，其接接頭應(yīng)在在接線盒盒內(nèi)連接接管內(nèi)導(dǎo)線線總截面面積(包括外外護層)不應(yīng)超超過管子子截面積積的400%導(dǎo)線穿入入鋼管后后，在導(dǎo)導(dǎo)線出口口處，應(yīng)應(yīng)裝護套套線保護護導(dǎo)線，在在不進入入盒(箱箱)內(nèi)的的垂直管管口，穿穿入導(dǎo)線線后，應(yīng)應(yīng)將管口口密封。、絕緣電電阻測定定 絕絕緣電阻阻用搖表表進行測測量。絕絕緣電阻阻值取搖搖表lmmin的的穩(wěn)定讀讀數(shù)。吸吸收比是是指表搖搖60ss與l55s的絕絕緣電阻阻值的比比值，即即R600/Rll5;、配管及及穿線質(zhì)質(zhì)量應(yīng)達達到的優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼管敷設(shè)設(shè)：在合合格的基基礎(chǔ)上，線線

55、路進入入電器設(shè)設(shè)備和器器具的管管口位置置正確;管路的保保護：在在合格的的基礎(chǔ)上上，盒(箱)內(nèi)內(nèi)清潔無無雜物，導(dǎo)導(dǎo)線整齊齊，護套套線 (護口、護護線、套套管)齊齊全、不不脫落;管、盒 (箱)及支架架接地 (接零零)支線線敷設(shè)：在合格格基礎(chǔ)上上，線路路走向合合理，色色標(biāo)準(zhǔn)確確，涂刷刷后不污污染設(shè)備備和建筑筑物。(6)、照照明器具具安裝、照明燈燈具應(yīng)當(dāng)當(dāng)配件齊齊金，無無機械損損仍、變變形、油油漆剝落落、燈罩罩破裂等等現(xiàn)象;、照明器器具的運運輸和保保管應(yīng)符符合國家家有天物物資運輸輸、保管管規(guī)定;、照明器器具的安安裝，應(yīng)應(yīng)在室內(nèi)內(nèi)土建工工作全面面完成，并并且房門門可以關(guān)關(guān)鎖情況況下安裝裝，下班班時要關(guān)關(guān)

56、所、安裝過過程中，要要注意保保護頂棚棚、墻壁壁、地面面不受污污染、損損傷; 一、燈具的的接線盒盒、木臺臺等承重重結(jié)構(gòu)，一一定按要要求安裝裝，確保保照明燈燈具的牢牢固可靠靠;、各種接接線箱、盒盒的口邊邊最好用用水泥沙沙漿抹口口。如盒盒、箱口口離墻面面較深時時，可在在箱口和和貼臉之之間嵌上上木條，或或抹水泥泥漿補齊齊，使貼貼臉與墻墻面平齊齊。潔凈凈室內(nèi)的的箱、盒盒安裝后后應(yīng)與壁壁板接合合處做密密封處理理。對于于暗開關(guān)關(guān)、插座座盒子沉沉入埔面面較深時時，常用用的辦法法是墊上上弓子(即 以1.22-1.6的的鐵絲繞繞一彈簧簧)，然然后根據(jù)據(jù)盒子的的不同深深度，隨隨用隨剪剪;、照明器器具安裝裝完成后后，

57、要對對線路即即照明器器具作一一次全面面檢查，這這對于防防止利減減少故障障有很大大作用。檢檢查時應(yīng)應(yīng)注意:配電箱或或開關(guān)板板上各部部件是否否完整無無缺開頭的接通通與斷開開是否符符合要求求各部位的的線頭緊緊固件有有無松動動線路有無無過載過過熱現(xiàn)象象各種用電電照明器器具是否否完整無無損各種路中中保護接接地和接接零是否否可靠設(shè)備和導(dǎo)導(dǎo)線上是是否放有有工具或或其它物物品驗收時應(yīng)應(yīng)檢查下下列各項項內(nèi)容:成排安裝的的燈具、開開關(guān)、插插座，其其中心軸軸線、垂垂汽偏差差、距地地高度應(yīng)應(yīng)符要求求;暗裝開關(guān)關(guān)、插座座的蓋板板應(yīng)緊貼貼墻面，不不同電壓壓插座的的安裝應(yīng)應(yīng)符合要要求球型燈具具懸吊絞絞車的閉閉鎖裝置置及吊扇

58、扇的防松松、防震震措施應(yīng)應(yīng)符合要要求檢查明、暗暗配電箱箱(板)的安裝裝和回路路編號應(yīng)應(yīng)符合要要求;燈具試亮亮，在各各回路絕絕緣電阻阻測試合合格后萬萬可進行行，絕緣緣電阻值值一般不不小于00.5MM;有接地螺螺栓的燈燈具、插插銷、開開關(guān)等接接地接零零可靠。(7)、電電氣盤、箱箱、柜安安裝、盤、柜柜二次搬搬運安盤、柜柜的重量量及體形形大小，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場施工條條件，決決定采取取搬運方方式，柜柜上有吊吊環(huán)者，吊吊索應(yīng)穿穿過吊環(huán)環(huán)；無吊吊環(huán)者，吊吊索最好好掛靠在在四角主主要承力力結(jié)構(gòu)處處，不允允許將吊吊索掛在在設(shè)備部部件上吊吊裝;運輸中要要固定牢牢靠，防防止碰撞撞避免元元件、儀儀表及油油漆的損損壞;、盤

59、、柜柜底座制制作安裝裝。盤、柜柜底座一一般采用用型鋼 (角鋼鋼、槽鋼鋼)制作作。鋼材材規(guī)格大大小根據(jù)據(jù)盤、柜柜尺寸和和重量確確定。型型鋼先矯矯乎矯直直后再下下料制作作。固定定底座用用的底板板，應(yīng)由由土建在在施工基基礎(chǔ)或地地坪時預(yù)預(yù)埋。安安裝人員員應(yīng)配合合或檢查查驗收其其預(yù)埋件件的準(zhǔn)確確性。、盤、柜柜開箱。盤盤、柜達達到現(xiàn)場場后，在在安裝前前應(yīng)進行行開箱檢檢查。開開箱檢查查下列內(nèi)內(nèi)容，并并認(rèn)真填填寫好設(shè)設(shè)備開開箱檢查查記錄經(jīng)雙方方簽字認(rèn)認(rèn)可：型號、規(guī)規(guī)格符合合設(shè)計要要求，而而且臨時時在盤、柜柜上標(biāo)明明名稱、位位號和安安裝位置置;隨盤、柜上上帶來的的零部件件齊全，有有全套出出廠圖紙紙及技術(shù)術(shù)資料;外觀檢查查，設(shè)備備無機械械損傷，油油漆光潔潔明亮;制動部件件靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確。電電氣與支支架接觸觸緊密。盤、柜的的安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：盤、柜的的固定及及接地要要可靠，漆漆層完好好，清潔潔整齊;盤、柜內(nèi)內(nèi)所裝電電氣元件件庇完好好，安裝裝位置正正確，固固定牢固固;所有二次次接線應(yīng)應(yīng)正確可可靠，標(biāo)標(biāo)志齊全