PC吊裝專項(xiàng)施工組織方案

1、.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc490506234 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc490506234 h 3 HYPERLINK l _Toc490506235 二、施工部署 PAGEREF _Toc490506235 h 3 HYPERLINK l _Toc490506236 2.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc490506236 h 3 HYPERLINK l _Toc490506237 2.2施工順序及施工流水段劃分 PAGEREF _Toc490506237 h 4 HYPERLINK l _Toc490506238 2.3施工流程

2、PAGEREF _Toc490506238 h 4 HYPERLINK l _Toc490506239 2.4施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc490506239 h 5 HYPERLINK l _Toc490506240 三、工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 PAGEREF _Toc490506240 h 5 HYPERLINK l _Toc490506241 3.1 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸量大,對(duì)內(nèi)外交通組織要求高 PAGEREF _Toc490506241 h 5 HYPERLINK l _Toc490506242 3.2 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后的堆放要求高 PAGEREF _Toc490506242 h

3、 6 HYPERLINK l _Toc490506243 3.3 預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)施工 PAGEREF _Toc490506243 h 6 HYPERLINK l _Toc490506244 四、施工平面布置 PAGEREF _Toc490506244 h 7 HYPERLINK l _Toc490506245 4.1塔吊選型 PAGEREF _Toc490506245 h 7 HYPERLINK l _Toc490506246 4.3堆場(chǎng)設(shè)置 PAGEREF _Toc490506246 h 7 HYPERLINK l _Toc490506247 五、主要施工方法 PAGEREF _Toc4905

4、06247 h 8 HYPERLINK l _Toc490506248 5.1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc490506248 h 8 HYPERLINK l _Toc490506249 5.2場(chǎng)內(nèi)構(gòu)件運(yùn)輸 PAGEREF _Toc490506249 h 9 HYPERLINK l _Toc490506250 5.3定位測(cè)量 PAGEREF _Toc490506250 h 9 HYPERLINK l _Toc490506251 定位測(cè)量控制 PAGEREF _Toc490506251 h 9 HYPERLINK l _Toc490506252 軸線引測(cè) PAGEREF _Toc4905

5、06252 h 9 HYPERLINK l _Toc490506253 構(gòu)件定位 PAGEREF _Toc490506253 h 10 HYPERLINK l _Toc490506254 5.4吊裝順序 PAGEREF _Toc490506254 h 11 HYPERLINK l _Toc490506255 豎向構(gòu)件吊裝順序 PAGEREF _Toc490506255 h 11 HYPERLINK l _Toc490506256 水平構(gòu)件吊裝順序 PAGEREF _Toc490506256 h 11 HYPERLINK l _Toc490506257 5.5陽(yáng)臺(tái)板安裝 PAGEREF _Toc

6、490506257 h 11 HYPERLINK l _Toc490506258 施工工藝 PAGEREF _Toc490506258 h 11 HYPERLINK l _Toc490506259 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc490506259 h 11 HYPERLINK l _Toc490506260 測(cè)量放線 PAGEREF _Toc490506260 h 11 HYPERLINK l _Toc490506261 盤扣式支撐體系 PAGEREF _Toc490506261 h 11 HYPERLINK l _Toc490506262 陽(yáng)臺(tái)板吊裝 PAGEREF _Toc490506

7、262 h 12 HYPERLINK l _Toc490506263 5.6樓梯安裝 PAGEREF _Toc490506263 h 12 HYPERLINK l _Toc490506264 施工工藝 PAGEREF _Toc490506264 h 13 HYPERLINK l _Toc490506265 樓梯吊裝 PAGEREF _Toc490506265 h 13 HYPERLINK l _Toc490506266 施工要點(diǎn) PAGEREF _Toc490506266 h 14 HYPERLINK l _Toc490506267 5.7灌漿施工 PAGEREF _Toc490506267

8、h 14 HYPERLINK l _Toc490506268 灌漿工藝 PAGEREF _Toc490506268 h 15 HYPERLINK l _Toc490506269 灌漿操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc490506269 h 16 HYPERLINK l _Toc490506270 注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc490506270 h 17 HYPERLINK l _Toc490506271 5.8成品保護(hù) PAGEREF _Toc490506271 h 17.一、編制依據(jù)序號(hào)類別文件名稱1施工圖紙寧豐2-1#地塊二標(biāo)段地塊圖紙2國(guó)家行業(yè)規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50

9、068-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ36-2014高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20113地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DG/TJ08-2069裝配整體式混凝土住宅體系設(shè)計(jì)規(guī)程G/TJ08-2071-20104標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化系列裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程圖集5本工程施工組織設(shè)計(jì)二、施工部署2.1施工準(zhǔn)備1、工程開工前,預(yù)制構(gòu)件要按照設(shè)計(jì)院提供的本工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件

10、深化設(shè)計(jì),結(jié)合本工程特點(diǎn),做好以下施工準(zhǔn)備：1加強(qiáng)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖和構(gòu)件圖及水電安裝圖紙的結(jié)合,比較各圖紙的相符性,確保工廠制作和設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工的吻合,深化后的圖紙應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)；2對(duì)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)吊裝方案進(jìn)行施工模擬,確保設(shè)計(jì)意圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施相符合；3運(yùn)用BIM技術(shù)對(duì)預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放進(jìn)行施工模擬,確保構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)堆放合理有序；4做好多專業(yè)工種施工勞動(dòng)力組織,選擇和培訓(xùn)熟練技術(shù)工人,按照各工種的特點(diǎn)和要點(diǎn),特別是預(yù)制構(gòu)件吊裝工人和安裝工人的培訓(xùn),加強(qiáng)安排和落實(shí)；5落實(shí)施工前期工作,包括材料、預(yù)制構(gòu)件制作、養(yǎng)護(hù)、模板、成品保護(hù)、起吊、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、臨時(shí)支撐、接縫防水處理等。2、交底和溝通1按照三級(jí)技術(shù)交底程序要

11、求,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底,要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)；2根據(jù)構(gòu)件的受力特征進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底培訓(xùn),確保構(gòu)件吊裝狀態(tài)符合構(gòu)件設(shè)計(jì)狀態(tài)受力情況,防止構(gòu)件吊裝過(guò)程中發(fā)生損壞；3切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及構(gòu)件分包單位的聯(lián)系；4施工前,堅(jiān)持樣板引路制度,組織參觀實(shí)體樣板,讓施工人員了解預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和要求,正式施工時(shí)能有個(gè)參照和實(shí)樣的概念；5根據(jù)構(gòu)件的連接方式,進(jìn)行連接鋼筋定位、灌漿套筒連接,安裝工藝培訓(xùn),規(guī)范操作順序,增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)及操作技能水平。2.2施工順序及施工流水段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用外附著式塔吊進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的吊裝安裝施工。13#樓按樓層組織流

12、水施工,將每一樓層劃分為1區(qū)、2區(qū) 兩個(gè)流水段,流水段間按照結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾展開專業(yè)流水施工。3#樓根據(jù)抗震縫將每一樓層劃分為1區(qū)、2區(qū)兩個(gè)施工段。施工吊裝由遠(yuǎn)及近,現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)具備鋼筋安裝及綁扎條件時(shí),即刻進(jìn)行鋼筋綁扎及安裝。 PC構(gòu)件吊裝以層為單位編制檢驗(yàn)批資料,檢驗(yàn)批資料應(yīng)包含豎向構(gòu)件及水平構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及吊裝驗(yàn)收檢驗(yàn)批、混凝土澆筑前的隱蔽驗(yàn)收等。2.3施工流程圖3.3 PC結(jié)構(gòu)施工流程圖2.4施工進(jìn)度安排標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度：8天一層三、工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施3.1預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸量大,對(duì)內(nèi)外交通組織要求高重難點(diǎn)分析：本工程需解決大型構(gòu)件的運(yùn)輸及其他各類施工材料的運(yùn)輸問題。場(chǎng)內(nèi)外交通組織要求

13、高。對(duì)策：1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的吊裝計(jì)劃,提前一天將次日所需型號(hào)和規(guī)格的預(yù)制構(gòu)件發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸前應(yīng)按清單仔細(xì)核對(duì)墻板的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及是否配套。2、提前制定構(gòu)件運(yùn)輸方案,盡量避開市內(nèi)擁擠路段和高峰時(shí)段,主要通過(guò)高速公路運(yùn)輸。并設(shè)置多條運(yùn)輸方案,意備不時(shí)之需,同時(shí)深入了解運(yùn)輸車輛將要經(jīng)過(guò)的主要橋梁、隧道等?？词欠衲軡M足車輛通過(guò)。3、運(yùn)輸車輛可采用大噸位卡車或平板拖車。裝車時(shí)先在車廂底板上鋪兩根100mmx100mm的通長(zhǎng)木方,木方上墊15mm以上的硬橡膠墊或其它柔性墊,根據(jù)外墻板尺寸用槽鋼制作人字形支撐架,人字形架的支撐角度控制在70- 75。然后將外墻板帶外墻一面朝外斜放在木方上。墻板在

14、人字形架兩側(cè)對(duì)稱放置,每摞可疊放2-4塊,板與板之間需在L/5 處加墊100mmx100mmx100mm 的木方和橡膠墊,以防墻板在運(yùn)輸途中因震動(dòng)而受損。4、裝好車后,用兩道帶緊線器的鋼絲帶將外墻板捆牢。在構(gòu)件的邊角部位加防護(hù)角墊。以防磨損墻板的表面和邊角。3.2預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后的堆放要求高重難點(diǎn)分析：預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后占用場(chǎng)地面積大,堆放不符合要求會(huì)產(chǎn)生場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸,耽誤工期,產(chǎn)生額外費(fèi)用,且容易損壞構(gòu)件,故本工程對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后的堆放要求高。對(duì)策：1、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置堆放構(gòu)件,按計(jì)劃碼放在臨時(shí)堆場(chǎng)上。臨時(shí)堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)在塔吊吊重的作業(yè)半徑內(nèi)。預(yù)制墻體堆放在堆放架上,預(yù)制墻板堆放架

15、底部墊2根100X100mm 通長(zhǎng)木方,中間隔板墊木要均勻?qū)ΨQ排放8塊小方木,做到上下對(duì)齊,墊平墊實(shí)。2、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后必須按照單元堆放,堆放時(shí)核對(duì)本單元預(yù)制構(gòu)件數(shù)量、型號(hào),保證單元預(yù)制構(gòu)件就近堆放。3、預(yù)制構(gòu)件堆放時(shí),保證較重構(gòu)件放在靠近塔吊一側(cè)。3.3 預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)施工重難點(diǎn)分析：裝配式結(jié)構(gòu)的預(yù)制板與結(jié)構(gòu)之間存在諸多接縫,若接縫部位處理不到位,可能出現(xiàn)漏水、滲水等隱患,因此必須保證預(yù)制構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量。對(duì)策：1、仔細(xì)閱讀圖紙,優(yōu)化節(jié)點(diǎn)做法,保證節(jié)點(diǎn)科學(xué)有效。2、施工前編制專項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃,對(duì)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行交底,保證施工質(zhì)量。3、嚴(yán)格執(zhí)行重要部位、重要節(jié)點(diǎn)施工旁站制度,保證重要節(jié)點(diǎn)部位的施工質(zhì)

16、量。凝土的澆灌也應(yīng)在養(yǎng)護(hù)1d后進(jìn)行。四、施工平面布置4.1塔吊選型按照平面總布置圖,3#樓因綜合考慮一標(biāo)和二標(biāo)的施工進(jìn)度,現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)兩臺(tái)TCT7030塔吊。4.2施工道路現(xiàn)場(chǎng)施工道路盡可能環(huán)通為原則,設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)施工臨設(shè)便道見圖5.2-1施工道路布置圖,主干道路寬在8m左右。按照市文明工地的要求,對(duì)于重載車道,道路采用C30混凝土澆灌,鋪設(shè)12200單層雙向鋼筋網(wǎng),道路混凝土厚200mm,下鋪200mm道渣。4.3堆場(chǎng)設(shè)置構(gòu)件堆場(chǎng)設(shè)置在地庫(kù)頂板上,頂板配筋進(jìn)行加固,并在堆放場(chǎng)下方設(shè)置立桿支撐,立桿支撐與模板支撐架同時(shí)施工,待PC吊裝施工完畢后拆除。PC構(gòu)件的堆放有水平放置與豎向放置兩種形式。原則上豎

17、向構(gòu)件豎向堆放,水平構(gòu)件水平堆放,盡量在卸車、堆放及吊裝過(guò)程中不進(jìn)行翻轉(zhuǎn),防止因翻轉(zhuǎn)而造成構(gòu)件的損傷、破壞。五、主要施工方法5.1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目棟號(hào)長(zhǎng)組織材料部、質(zhì)量部、安裝部共同對(duì)構(gòu)件的外觀、質(zhì)量、尺寸等項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,土建驗(yàn)收14項(xiàng),水電驗(yàn)收項(xiàng)目2項(xiàng),不合格構(gòu)件不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。圖6.1-1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收5.2場(chǎng)內(nèi)構(gòu)件運(yùn)輸沿臨時(shí)道路行駛。5.3定位測(cè)量5.3.1定位測(cè)量控制預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu),定位測(cè)量與標(biāo)高控制,是一項(xiàng)施工重要內(nèi)容,關(guān)系到裝配式建筑物定位、安裝、標(biāo)高的控制,針對(duì)本工程特點(diǎn),采取先控制提供的坐標(biāo)系統(tǒng),逐漸引進(jìn)、逐漸控制。平面控制采用網(wǎng)狀控制法,施工方格控制網(wǎng),垂直控制

18、每樓層設(shè)置四個(gè)引測(cè)點(diǎn)。圖6.4.1-1 13#樓控制點(diǎn)示意圖5.3.2軸線引測(cè)根據(jù)本工程主樓建筑的平面形狀特點(diǎn),通過(guò)地面上設(shè)置的控制網(wǎng),在建筑物的地下室頂板面上設(shè)置垂直控制點(diǎn),形成十字相交,組成十字平面控制網(wǎng),具體位置詳見測(cè)量網(wǎng)絡(luò)布置圖,并避開每層的柱、梁、墻,并且點(diǎn)與點(diǎn)之間不被核心筒、柱子等預(yù)留鋼筋擋住視線。澆搗頂板砼時(shí),在相交點(diǎn)各設(shè)置固定引測(cè)點(diǎn)留設(shè)孔,澆砼完畢放線后,依據(jù)固定引測(cè)點(diǎn)測(cè)量放線。引測(cè)時(shí),操作者將經(jīng)緯儀架在中間控制點(diǎn)上,對(duì)中調(diào)平,樓層上一個(gè)操作者將一個(gè)十字絲操作控制點(diǎn)放在預(yù)留孔上,通過(guò)上、下人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò),調(diào)整精度,經(jīng)緯儀十字絲和接收靶十字絲重合,即在預(yù)留孔邊做好標(biāo)記,在混凝土

19、上彈十字黑線,該點(diǎn)即引測(cè)完畢。其次,將其他控制點(diǎn)分別引測(cè)到同一個(gè)樓面上,然后測(cè)量員到樓面上用經(jīng)緯儀將引測(cè)好的點(diǎn)分別引出直線,并轉(zhuǎn)角校核,拉尺量距離,準(zhǔn)確無(wú)誤后即可形成軸線控制網(wǎng)。每個(gè)獨(dú)立樓面設(shè)立四個(gè)控制點(diǎn),在相對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)的部位設(shè)置四個(gè)250250mm的預(yù)留孔作為通視孔。5.3.3構(gòu)件定位每塊預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收通過(guò)后,統(tǒng)一按照板下口往上1000mm彈出水平控制墨線；按照板左右兩邊往內(nèi)200mm各彈出兩條豎向控制墨線。預(yù)制剪力墻定位控制線5.4吊裝順序5.4.1豎向構(gòu)件吊裝順序3#樓豎向構(gòu)件按照抗震縫分為1、2兩個(gè)施工段進(jìn)行吊裝,13#樓以對(duì)稱中心為界,分為1、2兩個(gè)流水段進(jìn)行吊裝。5.4.2水平構(gòu)

20、件吊裝順序由于本工程3#、13#樓水平構(gòu)件只有PC陽(yáng)臺(tái)板及PC樓梯,且數(shù)量較少,吊裝階段均安排在豎向構(gòu)件吊裝流向過(guò)程中進(jìn)行。其中PC陽(yáng)臺(tái)板吊裝前需搭設(shè)好底部擱架,PC樓梯待本層樓板澆筑完畢,強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行吊裝。5.5陽(yáng)臺(tái)板安裝5.5.1施工工藝5.5.2施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙,檢查陽(yáng)臺(tái)板構(gòu)件類型,確定安裝位置,并對(duì)陽(yáng)臺(tái)板吊裝順序進(jìn)行編號(hào)。5.5.3測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙,彈出陽(yáng)臺(tái)板的水平及標(biāo)高控制線同時(shí)對(duì)進(jìn)行復(fù)核。5.5.4盤扣式支撐體系1陽(yáng)臺(tái)板支撐體系采用組裝方便的盤扣式支撐體系,小橫桿選用1200mm,900mm,600mm進(jìn)行組裝,安裝陽(yáng)臺(tái)板前用U托將支撐龍骨調(diào)至標(biāo)高位置處。2陽(yáng)臺(tái)板與現(xiàn)

21、澆板交界處貼海綿條,保證陽(yáng)臺(tái)板與現(xiàn)澆板交界處觀感質(zhì)量。5.5.5陽(yáng)臺(tái)板吊裝1陽(yáng)臺(tái)板起吊時(shí),采用模數(shù)化吊裝梁吊裝,要求吊裝時(shí)四個(gè)吊點(diǎn)均勻受力,起吊緩慢保證陽(yáng)臺(tái)板平穩(wěn)吊裝。陽(yáng)臺(tái)板模數(shù)化吊裝示意圖見。2陽(yáng)臺(tái)板吊裝過(guò)程中,在作業(yè)層上空300mm處略作停頓,根據(jù)陽(yáng)臺(tái)板位置調(diào)整陽(yáng)臺(tái)板方向進(jìn)行定位。吊裝過(guò)程中注意避免陽(yáng)臺(tái)板上的預(yù)留鋼筋與墻體的豎向鋼筋碰撞,陽(yáng)臺(tái)板停穩(wěn)慢放,以免吊裝放置時(shí)沖擊力過(guò)大導(dǎo)致板面損壞；3陽(yáng)臺(tái)板就位校正時(shí),采用鍥形小木塊嵌入調(diào)整,不得直接使用撬棍調(diào)整,以免出現(xiàn)板邊損壞。4現(xiàn)澆板板面按深化設(shè)計(jì)圖要求布設(shè)機(jī)電管線,確保與PC陽(yáng)臺(tái)板預(yù)留管線接口位置一一對(duì)應(yīng)。5陽(yáng)臺(tái)板吊裝完畢后,板的下邊緣不應(yīng)

22、該與現(xiàn)澆板底面出現(xiàn)高低不平的情況,也不應(yīng)出現(xiàn)空隙,局部無(wú)法調(diào)整避免的支座處出現(xiàn)的空隙做封堵處理；支撐可調(diào)U型撐托作適當(dāng)調(diào)整,使板的底面保持平整,無(wú)縫隙。5.6樓梯安裝本工程預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆樓梯梁之間通過(guò)預(yù)留筋+灌漿進(jìn)行連接。圖6.6預(yù)制樓梯剖面節(jié)點(diǎn)圖5.6.1施工工藝圖6.6.1預(yù)制樓梯施工流程圖5.6.2樓梯吊裝預(yù)制樓梯板采用水平吊裝,用螺栓將通用吊耳與樓梯板預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母連接,起吊前檢查卸扣卡環(huán),確認(rèn)牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊。預(yù)制樓梯板模數(shù)化吊裝示意圖如圖6.6.2-1所示。圖6.6.2-1預(yù)制樓梯板吊裝示意圖5.6.3施工要點(diǎn)1待樓梯板吊裝至作業(yè)面上500mm處略作停頓,根據(jù)樓梯板方向調(diào)整,

23、就位時(shí)要求緩慢操作,不應(yīng)快速猛放,以免造成樓梯板震折損壞。2樓梯板基本就位后,根據(jù)控制線,利用撬棍微調(diào),校正。3樓梯段校正完畢后,將梯段預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接固定。4樓梯板焊接固定后,在預(yù)制樓梯板與休息平臺(tái)連接部位采用砂漿料進(jìn)行灌漿,灌漿要求從樓梯板的一側(cè)向另外一側(cè)灌注,待灌漿料從另一側(cè)溢出后表示灌滿。5.7灌漿施工項(xiàng)目采用半灌漿套筒,套筒及灌漿料均采用北京思達(dá)建茂產(chǎn)品,構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過(guò)灌漿料與灌漿套筒進(jìn)行連接。一般用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接,所用套筒為GT/CT系列灌

24、漿直螺紋連接套筒,簡(jiǎn)稱灌漿套筒。半灌漿連接示意圖GT/CT型套筒本工程材使用高強(qiáng)型CGMJM-VI型通用型泵送型灌漿料,常溫下可操作時(shí)間通用型泵送型灌漿料,常溫下可操作時(shí)間60分鐘,適用于正常施工場(chǎng)合,可采用機(jī)械泵灌漿,也可手動(dòng)灌漿。目前適用于直徑在12mm25mm鋼筋的灌漿連接,本工程使用機(jī)械灌漿,備用手動(dòng)灌漿,應(yīng)對(duì)灌漿過(guò)程中緊急停電情況。灌漿機(jī)器灌漿料5.7.1灌漿工藝圖灌漿流程5.7.2灌漿操作要點(diǎn)1當(dāng)灌漿倉(cāng)大于1.5m時(shí),對(duì)灌漿倉(cāng)進(jìn)行分倉(cāng),分倉(cāng)使用坐漿料或者高強(qiáng)砂漿。2測(cè)量并計(jì)算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積,計(jì)算灌漿料的用量按2.1噸/立方米計(jì)算。CGMJM-型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合

25、水以重量計(jì),加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢測(cè)報(bào)告計(jì)算得出報(bào)告給出數(shù)據(jù)為水料比,如水料比為10.6%,即10Kg公斤干料加入1.06Kg水。拌合水必須秤量后加入,精確至0.01kg。3拌合用水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。4 攪拌機(jī)、灌漿泵就位后,首先將全部拌合水加入攪拌桶中,然后加入約70%的灌漿干粉料,攪拌至大致均勻約12分鐘,最后將剩余干料全部加入,再攪拌34分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后,靜置23分鐘排氣,然后注入灌漿泵或灌漿槍中進(jìn)行灌漿作業(yè)。5灌漿時(shí),套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔。6多個(gè)接頭連通灌漿時(shí),依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序,依次將溢出砂漿的排漿孔用專用堵塞塞住,待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時(shí),停止灌漿,并將灌漿孔封堵。7灌漿完畢,立即用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵或灌漿槍和灌漿管