PC吊裝專項施工組織方案

1、.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc490506234 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc490506234 h 3 HYPERLINK l _Toc490506235 二、施工部署 PAGEREF _Toc490506235 h 3 HYPERLINK l _Toc490506236 2.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc490506236 h 3 HYPERLINK l _Toc490506237 2.2施工順序及施工流水段劃分 PAGEREF _Toc490506237 h 4 HYPERLINK l _Toc490506238 2.3施工流程

2、PAGEREF _Toc490506238 h 4 HYPERLINK l _Toc490506239 2.4施工進度安排 PAGEREF _Toc490506239 h 5 HYPERLINK l _Toc490506240 三、工重點和難點分析及應(yīng)對措施 PAGEREF _Toc490506240 h 5 HYPERLINK l _Toc490506241 3.1 預(yù)制構(gòu)件的運輸量大,對內(nèi)外交通組織要求高 PAGEREF _Toc490506241 h 5 HYPERLINK l _Toc490506242 3.2 預(yù)制構(gòu)件進場后的堆放要求高 PAGEREF _Toc490506242 h

3、 6 HYPERLINK l _Toc490506243 3.3 預(yù)制構(gòu)件節(jié)點施工 PAGEREF _Toc490506243 h 6 HYPERLINK l _Toc490506244 四、施工平面布置 PAGEREF _Toc490506244 h 7 HYPERLINK l _Toc490506245 4.1塔吊選型 PAGEREF _Toc490506245 h 7 HYPERLINK l _Toc490506246 4.3堆場設(shè)置 PAGEREF _Toc490506246 h 7 HYPERLINK l _Toc490506247 五、主要施工方法 PAGEREF _Toc4905

4、06247 h 8 HYPERLINK l _Toc490506248 5.1構(gòu)件進場驗收 PAGEREF _Toc490506248 h 8 HYPERLINK l _Toc490506249 5.2場內(nèi)構(gòu)件運輸 PAGEREF _Toc490506249 h 9 HYPERLINK l _Toc490506250 5.3定位測量 PAGEREF _Toc490506250 h 9 HYPERLINK l _Toc490506251 定位測量控制 PAGEREF _Toc490506251 h 9 HYPERLINK l _Toc490506252 軸線引測 PAGEREF _Toc4905

5、06252 h 9 HYPERLINK l _Toc490506253 構(gòu)件定位 PAGEREF _Toc490506253 h 10 HYPERLINK l _Toc490506254 5.4吊裝順序 PAGEREF _Toc490506254 h 11 HYPERLINK l _Toc490506255 豎向構(gòu)件吊裝順序 PAGEREF _Toc490506255 h 11 HYPERLINK l _Toc490506256 水平構(gòu)件吊裝順序 PAGEREF _Toc490506256 h 11 HYPERLINK l _Toc490506257 5.5陽臺板安裝 PAGEREF _Toc

6、490506257 h 11 HYPERLINK l _Toc490506258 施工工藝 PAGEREF _Toc490506258 h 11 HYPERLINK l _Toc490506259 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc490506259 h 11 HYPERLINK l _Toc490506260 測量放線 PAGEREF _Toc490506260 h 11 HYPERLINK l _Toc490506261 盤扣式支撐體系 PAGEREF _Toc490506261 h 11 HYPERLINK l _Toc490506262 陽臺板吊裝 PAGEREF _Toc490506

7、262 h 12 HYPERLINK l _Toc490506263 5.6樓梯安裝 PAGEREF _Toc490506263 h 12 HYPERLINK l _Toc490506264 施工工藝 PAGEREF _Toc490506264 h 13 HYPERLINK l _Toc490506265 樓梯吊裝 PAGEREF _Toc490506265 h 13 HYPERLINK l _Toc490506266 施工要點 PAGEREF _Toc490506266 h 14 HYPERLINK l _Toc490506267 5.7灌漿施工 PAGEREF _Toc490506267

8、h 14 HYPERLINK l _Toc490506268 灌漿工藝 PAGEREF _Toc490506268 h 15 HYPERLINK l _Toc490506269 灌漿操作要點 PAGEREF _Toc490506269 h 16 HYPERLINK l _Toc490506270 注意事項 PAGEREF _Toc490506270 h 17 HYPERLINK l _Toc490506271 5.8成品保護 PAGEREF _Toc490506271 h 17.一、編制依據(jù)序號類別文件名稱1施工圖紙寧豐2-1#地塊二標(biāo)段地塊圖紙2國家行業(yè)規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50

9、068-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50010-2010裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ36-2014高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20113地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程DG/TJ08-2069裝配整體式混凝土住宅體系設(shè)計規(guī)程G/TJ08-2071-20104標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化系列裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程圖集5本工程施工組織設(shè)計二、施工部署2.1施工準(zhǔn)備1、工程開工前,預(yù)制構(gòu)件要按照設(shè)計院提供的本工程設(shè)計圖紙進行預(yù)制構(gòu)件

10、深化設(shè)計,結(jié)合本工程特點,做好以下施工準(zhǔn)備：1加強建筑圖、結(jié)構(gòu)圖和構(gòu)件圖及水電安裝圖紙的結(jié)合,比較各圖紙的相符性,確保工廠制作和設(shè)計、現(xiàn)場施工的吻合,深化后的圖紙應(yīng)經(jīng)設(shè)計院確認(rèn)；2對構(gòu)件現(xiàn)場吊裝方案進行施工模擬,確保設(shè)計意圖與現(xiàn)場實施相符合；3運用BIM技術(shù)對預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場堆放進行施工模擬,確保構(gòu)件場內(nèi)堆放合理有序；4做好多專業(yè)工種施工勞動力組織,選擇和培訓(xùn)熟練技術(shù)工人,按照各工種的特點和要點,特別是預(yù)制構(gòu)件吊裝工人和安裝工人的培訓(xùn),加強安排和落實；5落實施工前期工作,包括材料、預(yù)制構(gòu)件制作、養(yǎng)護、模板、成品保護、起吊、運輸、儲存、臨時支撐、接縫防水處理等。2、交底和溝通1按照三級技術(shù)交底程序要

11、求,逐級進行技術(shù)交底,特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底,要切實加強和落實；2根據(jù)構(gòu)件的受力特征進行專項技術(shù)交底培訓(xùn),確保構(gòu)件吊裝狀態(tài)符合構(gòu)件設(shè)計狀態(tài)受力情況,防止構(gòu)件吊裝過程中發(fā)生損壞；3切實加強與建設(shè)單位、設(shè)計單位及構(gòu)件分包單位的聯(lián)系；4施工前,堅持樣板引路制度,組織參觀實體樣板,讓施工人員了解預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的特點和要求,正式施工時能有個參照和實樣的概念；5根據(jù)構(gòu)件的連接方式,進行連接鋼筋定位、灌漿套筒連接,安裝工藝培訓(xùn),規(guī)范操作順序,增強施工人員的質(zhì)量意識及操作技能水平。2.2施工順序及施工流水段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點,采用外附著式塔吊進行預(yù)制構(gòu)件的吊裝安裝施工。13#樓按樓層組織流

12、水施工,將每一樓層劃分為1區(qū)、2區(qū) 兩個流水段,流水段間按照結(jié)構(gòu)、機電、裝飾展開專業(yè)流水施工。3#樓根據(jù)抗震縫將每一樓層劃分為1區(qū)、2區(qū)兩個施工段。施工吊裝由遠及近,現(xiàn)澆節(jié)點具備鋼筋安裝及綁扎條件時,即刻進行鋼筋綁扎及安裝。 PC構(gòu)件吊裝以層為單位編制檢驗批資料,檢驗批資料應(yīng)包含豎向構(gòu)件及水平構(gòu)件進場驗收及吊裝驗收檢驗批、混凝土澆筑前的隱蔽驗收等。2.3施工流程圖3.3 PC結(jié)構(gòu)施工流程圖2.4施工進度安排標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點進度：8天一層三、工重點和難點分析及應(yīng)對措施3.1預(yù)制構(gòu)件的運輸量大,對內(nèi)外交通組織要求高重難點分析：本工程需解決大型構(gòu)件的運輸及其他各類施工材料的運輸問題。場內(nèi)外交通組織要求

13、高。對策：1、根據(jù)施工現(xiàn)場的吊裝計劃,提前一天將次日所需型號和規(guī)格的預(yù)制構(gòu)件發(fā)運至施工現(xiàn)場。在運輸前應(yīng)按清單仔細核對墻板的型號、規(guī)格、數(shù)量及是否配套。2、提前制定構(gòu)件運輸方案,盡量避開市內(nèi)擁擠路段和高峰時段,主要通過高速公路運輸。并設(shè)置多條運輸方案,意備不時之需,同時深入了解運輸車輛將要經(jīng)過的主要橋梁、隧道等?？词欠衲軡M足車輛通過。3、運輸車輛可采用大噸位卡車或平板拖車。裝車時先在車廂底板上鋪兩根100mmx100mm的通長木方,木方上墊15mm以上的硬橡膠墊或其它柔性墊,根據(jù)外墻板尺寸用槽鋼制作人字形支撐架,人字形架的支撐角度控制在70- 75。然后將外墻板帶外墻一面朝外斜放在木方上。墻板在

14、人字形架兩側(cè)對稱放置,每摞可疊放2-4塊,板與板之間需在L/5 處加墊100mmx100mmx100mm 的木方和橡膠墊,以防墻板在運輸途中因震動而受損。4、裝好車后,用兩道帶緊線器的鋼絲帶將外墻板捆牢。在構(gòu)件的邊角部位加防護角墊。以防磨損墻板的表面和邊角。3.2預(yù)制構(gòu)件進場后的堆放要求高重難點分析：預(yù)制構(gòu)件進場后占用場地面積大,堆放不符合要求會產(chǎn)生場內(nèi)二次運輸,耽誤工期,產(chǎn)生額外費用,且容易損壞構(gòu)件,故本工程對預(yù)制構(gòu)件進場后的堆放要求高。對策：1、預(yù)制構(gòu)件進場后嚴(yán)格按照現(xiàn)場平面布置堆放構(gòu)件,按計劃碼放在臨時堆場上。臨時堆放場地應(yīng)設(shè)在塔吊吊重的作業(yè)半徑內(nèi)。預(yù)制墻體堆放在堆放架上,預(yù)制墻板堆放架

15、底部墊2根100X100mm 通長木方,中間隔板墊木要均勻?qū)ΨQ排放8塊小方木,做到上下對齊,墊平墊實。2、預(yù)制構(gòu)件進場后必須按照單元堆放,堆放時核對本單元預(yù)制構(gòu)件數(shù)量、型號,保證單元預(yù)制構(gòu)件就近堆放。3、預(yù)制構(gòu)件堆放時,保證較重構(gòu)件放在靠近塔吊一側(cè)。3.3 預(yù)制構(gòu)件節(jié)點施工重難點分析：裝配式結(jié)構(gòu)的預(yù)制板與結(jié)構(gòu)之間存在諸多接縫,若接縫部位處理不到位,可能出現(xiàn)漏水、滲水等隱患,因此必須保證預(yù)制構(gòu)件的節(jié)點施工質(zhì)量。對策：1、仔細閱讀圖紙,優(yōu)化節(jié)點做法,保證節(jié)點科學(xué)有效。2、施工前編制專項質(zhì)量計劃,對每一個節(jié)點進行交底,保證施工質(zhì)量。3、嚴(yán)格執(zhí)行重要部位、重要節(jié)點施工旁站制度,保證重要節(jié)點部位的施工質(zhì)

16、量。凝土的澆灌也應(yīng)在養(yǎng)護1d后進行。四、施工平面布置4.1塔吊選型按照平面總布置圖,3#樓因綜合考慮一標(biāo)和二標(biāo)的施工進度,現(xiàn)場布設(shè)兩臺TCT7030塔吊。4.2施工道路現(xiàn)場施工道路盡可能環(huán)通為原則,設(shè)置現(xiàn)場施工臨設(shè)便道見圖5.2-1施工道路布置圖,主干道路寬在8m左右。按照市文明工地的要求,對于重載車道,道路采用C30混凝土澆灌,鋪設(shè)12200單層雙向鋼筋網(wǎng),道路混凝土厚200mm,下鋪200mm道渣。4.3堆場設(shè)置構(gòu)件堆場設(shè)置在地庫頂板上,頂板配筋進行加固,并在堆放場下方設(shè)置立桿支撐,立桿支撐與模板支撐架同時施工,待PC吊裝施工完畢后拆除。PC構(gòu)件的堆放有水平放置與豎向放置兩種形式。原則上豎

17、向構(gòu)件豎向堆放,水平構(gòu)件水平堆放,盡量在卸車、堆放及吊裝過程中不進行翻轉(zhuǎn),防止因翻轉(zhuǎn)而造成構(gòu)件的損傷、破壞。五、主要施工方法5.1構(gòu)件進場驗收構(gòu)件進場時項目棟號長組織材料部、質(zhì)量部、安裝部共同對構(gòu)件的外觀、質(zhì)量、尺寸等項目進行聯(lián)合驗收,土建驗收14項,水電驗收項目2項,不合格構(gòu)件不能進入施工現(xiàn)場。圖6.1-1構(gòu)件進場驗收5.2場內(nèi)構(gòu)件運輸沿臨時道路行駛。5.3定位測量5.3.1定位測量控制預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu),定位測量與標(biāo)高控制,是一項施工重要內(nèi)容,關(guān)系到裝配式建筑物定位、安裝、標(biāo)高的控制,針對本工程特點,采取先控制提供的坐標(biāo)系統(tǒng),逐漸引進、逐漸控制。平面控制采用網(wǎng)狀控制法,施工方格控制網(wǎng),垂直控制

18、每樓層設(shè)置四個引測點。圖6.4.1-1 13#樓控制點示意圖5.3.2軸線引測根據(jù)本工程主樓建筑的平面形狀特點,通過地面上設(shè)置的控制網(wǎng),在建筑物的地下室頂板面上設(shè)置垂直控制點,形成十字相交,組成十字平面控制網(wǎng),具體位置詳見測量網(wǎng)絡(luò)布置圖,并避開每層的柱、梁、墻,并且點與點之間不被核心筒、柱子等預(yù)留鋼筋擋住視線。澆搗頂板砼時,在相交點各設(shè)置固定引測點留設(shè)孔,澆砼完畢放線后,依據(jù)固定引測點測量放線。引測時,操作者將經(jīng)緯儀架在中間控制點上,對中調(diào)平,樓層上一個操作者將一個十字絲操作控制點放在預(yù)留孔上,通過上、下人員用對講機聯(lián)絡(luò),調(diào)整精度,經(jīng)緯儀十字絲和接收靶十字絲重合,即在預(yù)留孔邊做好標(biāo)記,在混凝土

19、上彈十字黑線,該點即引測完畢。其次,將其他控制點分別引測到同一個樓面上,然后測量員到樓面上用經(jīng)緯儀將引測好的點分別引出直線,并轉(zhuǎn)角校核,拉尺量距離,準(zhǔn)確無誤后即可形成軸線控制網(wǎng)。每個獨立樓面設(shè)立四個控制點,在相對應(yīng)控制點的部位設(shè)置四個250250mm的預(yù)留孔作為通視孔。5.3.3構(gòu)件定位每塊預(yù)制構(gòu)件進場驗收通過后,統(tǒng)一按照板下口往上1000mm彈出水平控制墨線；按照板左右兩邊往內(nèi)200mm各彈出兩條豎向控制墨線。預(yù)制剪力墻定位控制線5.4吊裝順序5.4.1豎向構(gòu)件吊裝順序3#樓豎向構(gòu)件按照抗震縫分為1、2兩個施工段進行吊裝,13#樓以對稱中心為界,分為1、2兩個流水段進行吊裝。5.4.2水平構(gòu)

20、件吊裝順序由于本工程3#、13#樓水平構(gòu)件只有PC陽臺板及PC樓梯,且數(shù)量較少,吊裝階段均安排在豎向構(gòu)件吊裝流向過程中進行。其中PC陽臺板吊裝前需搭設(shè)好底部擱架,PC樓梯待本層樓板澆筑完畢,強度達到要求后進行吊裝。5.5陽臺板安裝5.5.1施工工藝5.5.2施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙,檢查陽臺板構(gòu)件類型,確定安裝位置,并對陽臺板吊裝順序進行編號。5.5.3測量放線根據(jù)施工圖紙,彈出陽臺板的水平及標(biāo)高控制線同時對進行復(fù)核。5.5.4盤扣式支撐體系1陽臺板支撐體系采用組裝方便的盤扣式支撐體系,小橫桿選用1200mm,900mm,600mm進行組裝,安裝陽臺板前用U托將支撐龍骨調(diào)至標(biāo)高位置處。2陽臺板與現(xiàn)

21、澆板交界處貼海綿條,保證陽臺板與現(xiàn)澆板交界處觀感質(zhì)量。5.5.5陽臺板吊裝1陽臺板起吊時,采用模數(shù)化吊裝梁吊裝,要求吊裝時四個吊點均勻受力,起吊緩慢保證陽臺板平穩(wěn)吊裝。陽臺板模數(shù)化吊裝示意圖見。2陽臺板吊裝過程中,在作業(yè)層上空300mm處略作停頓,根據(jù)陽臺板位置調(diào)整陽臺板方向進行定位。吊裝過程中注意避免陽臺板上的預(yù)留鋼筋與墻體的豎向鋼筋碰撞,陽臺板停穩(wěn)慢放,以免吊裝放置時沖擊力過大導(dǎo)致板面損壞；3陽臺板就位校正時,采用鍥形小木塊嵌入調(diào)整,不得直接使用撬棍調(diào)整,以免出現(xiàn)板邊損壞。4現(xiàn)澆板板面按深化設(shè)計圖要求布設(shè)機電管線,確保與PC陽臺板預(yù)留管線接口位置一一對應(yīng)。5陽臺板吊裝完畢后,板的下邊緣不應(yīng)

22、該與現(xiàn)澆板底面出現(xiàn)高低不平的情況,也不應(yīng)出現(xiàn)空隙,局部無法調(diào)整避免的支座處出現(xiàn)的空隙做封堵處理；支撐可調(diào)U型撐托作適當(dāng)調(diào)整,使板的底面保持平整,無縫隙。5.6樓梯安裝本工程預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆樓梯梁之間通過預(yù)留筋+灌漿進行連接。圖6.6預(yù)制樓梯剖面節(jié)點圖5.6.1施工工藝圖6.6.1預(yù)制樓梯施工流程圖5.6.2樓梯吊裝預(yù)制樓梯板采用水平吊裝,用螺栓將通用吊耳與樓梯板預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母連接,起吊前檢查卸扣卡環(huán),確認(rèn)牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊。預(yù)制樓梯板模數(shù)化吊裝示意圖如圖6.6.2-1所示。圖6.6.2-1預(yù)制樓梯板吊裝示意圖5.6.3施工要點1待樓梯板吊裝至作業(yè)面上500mm處略作停頓,根據(jù)樓梯板方向調(diào)整,

23、就位時要求緩慢操作,不應(yīng)快速猛放,以免造成樓梯板震折損壞。2樓梯板基本就位后,根據(jù)控制線,利用撬棍微調(diào),校正。3樓梯段校正完畢后,將梯段預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接固定。4樓梯板焊接固定后,在預(yù)制樓梯板與休息平臺連接部位采用砂漿料進行灌漿,灌漿要求從樓梯板的一側(cè)向另外一側(cè)灌注,待灌漿料從另一側(cè)溢出后表示灌滿。5.7灌漿施工項目采用半灌漿套筒,套筒及灌漿料均采用北京思達建茂產(chǎn)品,構(gòu)件生產(chǎn)前進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗,每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個。半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過灌漿料與灌漿套筒進行連接。一般用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接,所用套筒為GT/CT系列灌

24、漿直螺紋連接套筒,簡稱灌漿套筒。半灌漿連接示意圖GT/CT型套筒本工程材使用高強型CGMJM-VI型通用型泵送型灌漿料,常溫下可操作時間通用型泵送型灌漿料,常溫下可操作時間60分鐘,適用于正常施工場合,可采用機械泵灌漿,也可手動灌漿。目前適用于直徑在12mm25mm鋼筋的灌漿連接,本工程使用機械灌漿,備用手動灌漿,應(yīng)對灌漿過程中緊急停電情況。灌漿機器灌漿料5.7.1灌漿工藝圖灌漿流程5.7.2灌漿操作要點1當(dāng)灌漿倉大于1.5m時,對灌漿倉進行分倉,分倉使用坐漿料或者高強砂漿。2測量并計算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積,計算灌漿料的用量按2.1噸/立方米計算。CGMJM-型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合

25、水以重量計,加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢測報告計算得出報告給出數(shù)據(jù)為水料比,如水料比為10.6%,即10Kg公斤干料加入1.06Kg水。拌合水必須秤量后加入,精確至0.01kg。3拌合用水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。4 攪拌機、灌漿泵就位后,首先將全部拌合水加入攪拌桶中,然后加入約70%的灌漿干粉料,攪拌至大致均勻約12分鐘,最后將剩余干料全部加入,再攪拌34分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后,靜置23分鐘排氣,然后注入灌漿泵或灌漿槍中進行灌漿作業(yè)。5灌漿時,套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔。6多個接頭連通灌漿時,依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序,依次將溢出砂漿的排漿孔用專用堵塞塞住,待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時,停止灌漿,并將灌漿孔封堵。7灌漿完畢,立即用水清洗攪拌機、灌漿泵或灌漿槍和灌漿管