房地產(chǎn)建筑施工工藝流程及驗收標準

1、PAGE 1房屋建筑施工工藝流程及驗收標準目錄基礎(chǔ)工程3模板工程6鋼筋工程9混凝土工程程12砌體工程16抹灰工程18樓地面水泥泥砂漿21飾件工程24水泥砂漿剛剛性防水水層施工工工藝27 PAGE 29基礎(chǔ)工程一）施工工工藝流程程：定位位放線復(fù)核（包包括軸線線，方向向） 樁機就就位 打樁測樁 基槽開開挖鋸樁 澆筑砼砼墊層軸線引引設(shè)承臺模模板及梁梁底板安安裝鋼筋制制安承臺模模板及基基礎(chǔ)梁側(cè)側(cè)板安裝裝基礎(chǔ)模模板、鋼鋼筋驗收收澆筑基基礎(chǔ)砼 養(yǎng)護基礎(chǔ)磚磚砌筑回填土土二）技術(shù)要要求及驗驗收標準準：1. 天然然基礎(chǔ)基基槽（坑坑）機械械開挖應(yīng)應(yīng)設(shè)置標標高控制制點，預(yù)預(yù)留200400土體體用人工工清槽，以以免擾

2、動動基底土土體，且且基槽（坑坑）底必必須平整整堅實，開開挖后應(yīng)應(yīng)及時澆澆筑砼墊墊層。2. 基坑坑開挖前前須對邊邊坡穩(wěn)定定（無支支護基坑坑）、支支護型式式（有支支護基坑坑）、降降水措施施、挖土土方案、運運土路線線、土方方堆放位位置等編編制好施施工方案案，經(jīng)審審查批準準后方可可開工。3. 天然然基礎(chǔ)承承臺必須須滿足剛剛性角的的要求，否否則必須須與設(shè)計計聯(lián)系進進行處理理。深基坑或基基礎(chǔ)地質(zhì)質(zhì)情況及及周邊環(huán)環(huán)境較為為復(fù)雜的的必須嚴嚴格按照照專項施施工方案案的要求求進行施施工支護護和開挖挖，承臺臺埋置較較深可能能對附近近已有建建筑物及及市政設(shè)設(shè)施造成成影響的的要在施施工期間間落實相相應(yīng)的監(jiān)監(jiān)控措施施及應(yīng)

3、急急救援措措施。4. 樁與與承臺的的連接：樁頂嵌嵌入承臺臺的長度度對于樁樁直徑不不小于8800mmm的不不宜小于于1000mm，對對于2550dd8000的中中等直徑徑樁不宜宜小于550mmm，且樁樁頂必須須平整，不不準打爛爛。5. 采用用焊接接接樁時鋼鋼板宜使使用低碳碳鋼，焊焊條宜用用E433,應(yīng)先先將四角角點焊固固定，然然后對稱稱焊接，焊焊接完成成后應(yīng)冷冷卻8分鐘后后方可錘錘擊。對樁位偏位位大于規(guī)規(guī)范要求求或地基基土質(zhì)與與勘探資資料不符符時應(yīng)及及時與相相關(guān)部門門聯(lián)系處處理。6. 打（壓壓）樁后后的樁位位允許偏偏差必須須符合下下表要求求，斜樁樁傾斜度度的偏差差不得大大于傾斜斜角正切切位的11

4、5%（傾傾斜角系系樁的縱縱向中心心線與鉛鉛垂線間間夾角）預(yù)制樁（鋼鋼樁）樁樁位允許許偏差（mm）項項目允許偏差檢查方法1蓋有基礎(chǔ)梁梁的樁：垂直基礎(chǔ)梁梁的中心心線沿基礎(chǔ)梁的的中心線線100+00.011H150+00.011H用經(jīng)緯儀或或拉線和和尺量檢檢查2樁數(shù)為13根樁基基中的樁樁：1003樁數(shù)為46根樁基基中的樁樁：1/2樁徑徑或邊長長4樁數(shù)大于116根樁樁基中的的樁：最外邊的樁樁中間樁1/3樁徑徑或邊長長1/2樁徑徑或邊長長H為施工現(xiàn)現(xiàn)場地面面標高與與樁頂設(shè)設(shè)計標高高的距離離7. 基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層澆澆筑前必必須保證證土體表表面平整整，無浮浮土、泥泥漿、積積水，必必須用木木枋對墊墊層位置置進行定定

5、位方可可澆筑，墊墊層厚度度必須達達到圖紙紙設(shè)計要要求。8. 基礎(chǔ)礎(chǔ)模板安安裝應(yīng)該該通線驗驗收，截截面內(nèi)部部尺寸不不許超過過100，側(cè)側(cè)板高度度應(yīng)符合合設(shè)計圖圖紙要求求，不宜宜高低不不平。9. 基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋驗驗收要按按施工圖圖核查縱縱向受力力鋼筋的的品種、直直徑、數(shù)數(shù)量、位位置、間間距以及及鋼筋的的搭接長長度和錨錨固長度度等內(nèi)容容，重點點復(fù)核柱柱預(yù)留插插筋的位位置、品品種、直直徑和數(shù)數(shù)量。10. 基基礎(chǔ)澆筑筑混凝土土前應(yīng)將將模板淋淋水濕潤潤，承臺內(nèi)內(nèi)積水應(yīng)應(yīng)及時排排除，雜雜物必須須清理干干凈。11. 基基礎(chǔ)回填填前應(yīng)將將基坑內(nèi)內(nèi)模板木木枋、鋼鋼頂、鋼鋼管及零零碎材料料清理干干凈才能能回填。12.

6、室室內(nèi)回填填以分層層進行，并并分層碾碾壓密實實?；靥钐钔撩嬗糜檬奂s約1000mm厚厚做找平平層，并并用振板板振平。室室外回填填土應(yīng)同同步進行行，以免免影響排排柵搭設(shè)設(shè)。模板工程一）施工工工藝流程程：軸線線投設(shè)柱（剪剪力墻）模模板制安安設(shè)置標標高控制制點二層梁梁板模板板制安線管預(yù)預(yù)埋驗收收驗收依次推推進二）技術(shù)要要求及驗驗收標準準：1模板及及其支架架應(yīng)根據(jù)據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)的形形式、特特點及現(xiàn)現(xiàn)場條件件，合理理確定模模板工程程施工的的流水區(qū)區(qū)段，均均衡工序序工程（鋼鋼筋、模模板、混混凝土工工序）的的作業(yè)量量，以減減少模板板投入增增加周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)。2確定模模板配板板平面布布置及支支撐布置置。根據(jù)據(jù)總圖對

7、對梁、板板、柱等等尺寸及及編號設(shè)設(shè)計出配配板圖，應(yīng)應(yīng)標志出出不同型型號、單單塊模板板尺寸、平平面布置置，縱橫橫龍骨規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量及排排列尺寸寸、柱箍箍選用的的形式及及間距。3水平混混凝土構(gòu)構(gòu)件模板板支撐系系統(tǒng)高度度超過88m、跨跨度超過過18mm結(jié)構(gòu)梁梁、施工工總荷載載大于110KNN/m或集中中線荷載載大于115KNN/m的模模板支撐撐系統(tǒng)要要嚴格對對其強度度、剛度度及穩(wěn)定定性進行行驗算，繪繪制模板板設(shè)計圖圖，編制制專項施施工方案案按程序序報審，嚴嚴格執(zhí)行行審核后后的施工工方案。4模板軸軸線引設(shè)設(shè)、水平平控制標標高引測測到預(yù)留留柱插筋筋或其它它過渡引引測點，并并進行交交叉檢查查，確保無無誤。

8、5柱子、墻墻、梁模模板鋼筋筋綁扎完完畢；水水電管線線、預(yù)留留洞、預(yù)預(yù)埋件已已安裝完完畢，綁綁好鋼筋筋保護層層墊塊，并并進行隱隱蔽工程程驗收后后方可進進行模板板安裝。6. 模板板安裝的的接縫不不應(yīng)漏漿漿，在澆澆筑混凝凝土前，木木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤，模模板內(nèi)無無積水。7模板工工程完成成后需復(fù)復(fù)核梁的的截面尺尺寸、梁梁板標高高、開間間尺寸及及每一開開間的板板面平整整度必須須符合圖圖紙及驗驗收要求求，同時時模板工工程完成成后木工工班組必必須將工工作面清清掃干凈凈，剩余余的材料料不準堆堆放在平平橋上，要要做到工工完場清清才能申申報驗收收，合格格后才能能進行下下一工序序的施工工。8模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)對立立

9、桿墊板板、傾斜斜立桿、單單獨立桿桿、水平平聯(lián)系桿桿件及探探頭木方方進行檢檢查并采采取相應(yīng)應(yīng)措施處處理，澆澆搗混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)有專人人跟班。9底模板板拆除時時混凝土土的強度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求或下下表規(guī)定定。已拆除除模板的的結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土達到到相應(yīng)強強度等級級后才允允許承受受全部荷荷載，必必要時加加設(shè)臨時時支撐。模模板拆除除后必須須做到材材料分類類堆放，以以及該材材料用完完后必須須工完場場清，打打掃干凈凈。底模板拆除除時的混混凝土強強度要求求底模板拆除除時的混混凝土強強度要求求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的的混凝土土立方體體抗壓強強度標準準值的百百分率（）板2502、88758100梁、拱

10、、殼殼8758100懸臂構(gòu)件100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差及及檢驗方方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標高5水準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁梁+4、-55鋼尺檢查層高垂直度不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查大于5m8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查10. 后后澆帶模模板的拆拆除和支支頂應(yīng)按按施工技技術(shù)方案案進行，對對照施工工技術(shù)方方案觀察察檢查。鋼筋工程一）施工工工藝流程程：熟悉悉圖紙鋼筋下下料鋼筋制制作鋼筋綁綁扎（柱柱、墻、梁梁板）驗收二）技術(shù)要要求及

11、驗驗收標準準：1鋼筋加加工制作作時，要要將鋼筋筋加工表表與設(shè)計計圖復(fù)核核，檢查查下料表表是否有有錯誤和和遺漏，對對每種鋼鋼筋要按按下料表表檢查是是否達到到要求，加加工好的的鋼筋要要掛牌堆堆放整齊齊有序。2施工中中如需要要鋼筋代代換時，必必須充分分了解設(shè)設(shè)計意圖圖和代換換材料性性能，嚴嚴格遵守守現(xiàn)行鋼鋼筋砼設(shè)設(shè)計規(guī)范范的各種種規(guī)定，并并不得以以等面積積的高強強度鋼筋筋代換低低強度的的鋼筋。凡凡重要部部位的鋼鋼筋代換換，須征征得甲方方、設(shè)計計單位同同意，并并有書面面通知時時方可代代換。3鋼筋綁綁扎前先先認真熟熟悉圖紙紙，檢查查配料表表與圖紙紙、設(shè)計計是否有有出入，核核對無誤誤后方可可進行綁綁扎。4

12、墻筋綁綁扎時應(yīng)應(yīng)吊線控控制垂直直度，并并嚴格控控制主筋筋間距。為為了保證證鋼筋位位置的正正確，豎豎向受力力筋外綁綁一道水水平筋或或箍筋，并并將其與與豎筋點點焊，以以固定墻墻、柱筋筋的位置置，在點點焊固定定時要用用線錘校校正。5梁箍筋筋的接頭頭應(yīng)交錯錯設(shè)置，并并與兩根根架立筋筋綁扎，懸懸臂挑梁梁則箍筋筋接頭在在下。雙雙向板鋼鋼筋交叉叉點應(yīng)滿滿綁。應(yīng)應(yīng)注意板板上部的的負鋼筋筋（面加加筋）要要防止被被踩下；特別是是雨蓬、挑挑檐、陽陽臺等懸懸臂板，要要嚴格控控制負筋筋位置及及高度。6框架梁梁節(jié)點處處鋼筋穿穿插十分分稠密時時，應(yīng)注注意梁頂頂面主筋筋間的凈凈間距要要有留有有30mmm，以以利于澆澆筑混凝凝

13、土。7受拉鋼鋼筋綁扎扎接頭的的錨固長長度、搭搭接長度度，應(yīng)符符合結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計要要求以及及抗震設(shè)設(shè)防烈度度、混凝凝土強度度等級來來選擇。鋼鋼筋的綁綁扎接頭頭不宜位位于構(gòu)件件最大彎彎矩處。同同一縱向向受力鋼鋼筋不宜宜設(shè)置兩兩個或兩兩個以上上的接頭頭。8當(dāng)受力力鋼筋采采用機械械連接接接頭或焊焊接接頭頭時，設(shè)設(shè)置在同同一構(gòu)件件內(nèi)的接接頭宜相相互錯開開。9伸出樓樓面的柱柱（插）筋筋應(yīng)設(shè)置置定位箍箍筋，有有條件的的可采用用鋼筋焊焊接固定定。10梁柱柱節(jié)點箍箍筋應(yīng)按按圖紙要要求形狀狀制作，當(dāng)當(dāng)梁柱縱縱筋較密密時可焊焊接成封封閉環(huán)式式箍筋然然后按設(shè)設(shè)計要求求的間距距綁扎，當(dāng)當(dāng)現(xiàn)場綁綁扎有困困難時可可在柱每每側(cè)設(shè)

14、置置不少于于1根122鋼筋段段與節(jié)點點箍筋點點焊成鋼鋼筋籠，隨隨綁扎后后的梁筋筋一起下下沉到設(shè)設(shè)計位置置。11鋼筋筋工程完完成后應(yīng)應(yīng)復(fù)核梁梁的截面面尺寸及及梁板的的標高、縱縱向受力力鋼筋的的品種、直直徑、數(shù)數(shù)量、位位置間距距、鋼筋筋的錨固固長度以以及鋼筋筋的接頭頭位置是是否符合合圖紙設(shè)設(shè)計要求求。鋼筋安裝位位置的允允許偏差差和檢驗驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值綁扎鋼筋骨骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端端、中間間各一點點，取最最大值排距5保護層厚度度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼殼3

15、鋼尺檢查綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值鋼筋彎起點點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差+3、0鋼尺和塞尺尺檢查混凝土工程程一）施工工工藝流程程：作業(yè)準準備 混凝土土攪拌混凝土土運輸柱、梁梁、板、剪剪力墻、樓樓梯混凝凝土澆筑筑與振搗搗養(yǎng)護二）技術(shù)要要求及驗驗收標準準：1. 混凝凝土攪拌拌過程中中，應(yīng)對對出盤混混凝土的的坍落度度、和易易性等進進行檢查查是否符符合配合合比通知知單要求求，現(xiàn)場場用坍落落度筒檢檢查。2. 混凝凝土自攪攪拌機中中卸出后后，應(yīng)及及時送到到澆筑地地點。在在運輸過過程中，要要防止混混凝土離離析、水水泥漿流流失、坍坍落度變變化以及及產(chǎn)生初

16、初凝等現(xiàn)現(xiàn)象。如如混凝土土運到澆澆筑地點點有離析析現(xiàn)象時時，必須須在澆筑筑前進行行二次拌拌合，嚴嚴禁隨意意加水拌拌合。3. 澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)分分段分層層連續(xù)進進行，澆澆筑層高高度應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點、鋼鋼筋疏密密決定，一一般為振振搗器作作用部分分長度的的l.225倍，最最大不超超過500cm。4. 使用用插入式式振搗器器應(yīng)快插插慢拔，插插點要均均勻排列列，逐點點移動，順順序進行行，不得得遺漏，做做到均勻勻振實。移移動間距距不大于于振搗作作用半徑徑的1.5倍（一一般為33040ccm）。振振搗上一一層時應(yīng)應(yīng)插入下下層5ccm，以以消除兩兩層間的的接縫。5. 澆筑筑混凝土土應(yīng)連續(xù)續(xù)進行。如如必須間

17、間歇，其其間歇時時間應(yīng)盡盡量縮短短，并應(yīng)應(yīng)在前層層混凝土土凝結(jié)之之前，將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。間歇歇的最長長時間應(yīng)應(yīng)按所用用水泥品品種、氣氣溫及混混凝土凝凝結(jié)條件件確定，一一般超過過2h應(yīng)按按施工縫縫處理。6. 澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察察模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋件和插插筋等有有無移動動、變形形或堵塞塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即處理，并并應(yīng)在已已澆筑的的混凝土土凝結(jié)前前修正完完好。7. 柱（剪剪力墻）澆澆筑前底底部應(yīng)先先填以5510ccm厚與與混凝土土配合比比相同減減石子砂砂漿，柱柱（剪力力墻）混混凝土應(yīng)應(yīng)分層振振搗。使使用插入入式振搗搗器時每每層厚度度不大于于50ccm，振

18、振搗棒不不得觸動動鋼筋和和預(yù)埋件件。除上上面振搗搗外，下下面要有有人隨時時敲打模模板。8. 澆筑筑墻體混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行，間間隔時間間不應(yīng)超超過2hh，每層層澆筑厚厚度控制制在600cm左左右，因因此必須須預(yù)先安安排好混混凝土下下料點位位置和振振搗器操操作人員員數(shù)量。9. 柱子子混凝土土應(yīng)一次次澆筑完完畢，如如需留施施工縫時時應(yīng)留在在主梁下下面。無無梁樓板板應(yīng)留在在柱帽下下面。在在與梁板板整體澆澆筑時，應(yīng)應(yīng)在柱澆澆筑完畢畢后停歇歇11.55h，使使其獲得得初步沉沉實，再再繼續(xù)澆澆筑。10. 梁梁、板應(yīng)應(yīng)同時澆澆筑，澆澆筑方法法應(yīng)由一一端開始始用趕漿法法，即先先澆筑梁梁，根據(jù)據(jù)梁高分分層澆筑

19、筑成階梯梯形，當(dāng)當(dāng)達到板板底位置置時再與與板的混混凝土一一起澆筑筑，隨著著階梯形形不斷延延伸，梁梁板混凝凝土澆筑筑連續(xù)向向前進行行。11. 和和板連成成整體高高度大于于lm的梁梁，允許許單獨澆澆筑，其其施工縫縫應(yīng)留在在板底以以下23cmm處。澆澆搗時，澆澆筑與振振搗必須須緊密配配合，第第一層下下料慢些些，梁底底充分振振實后再再下二層層料，用用趕漿法法保持水水泥漿沿沿梁底包包裹石子子向前推推進，每每層均應(yīng)應(yīng)振實后后再下料料，梁底底及梁幫幫部位要要注意振振實，振振搗時不不得觸動動鋼筋及及預(yù)埋件件。12. 梁梁柱節(jié)點點鋼筋較較密時，澆澆筑此處處混凝土土?xí)r宜用用小粒徑徑石子同同強度等等級的混混凝土澆澆

20、筑，并并用小直直徑振搗搗棒振搗搗。13. 施施工縫位位置；宜宜沿次梁梁方向澆澆筑樓板板，施工工縫應(yīng)留留置在次次梁跨度度的中間間1/33范圍內(nèi)內(nèi)。施工工縫的表表面應(yīng)與與梁軸線線或板面面垂直，不不得留斜斜槎。施施工縫宜宜用木板板或鋼絲絲網(wǎng)擋牢牢。14. 施施工縫處處須待已已澆筑混混凝土的的抗壓強強度不小小于1.2MPPa時，才才允許繼繼續(xù)澆筑筑。在繼繼續(xù)澆筑筑混凝土土前，施施工縫混混凝土表表面應(yīng)鑿鑿毛，剔剔除浮動動石子，并并用水沖沖洗干凈凈后，先先澆一層層水泥漿漿，然后后繼續(xù)澆澆筑混凝凝土，應(yīng)應(yīng)細致操操作振實實，使新新舊混凝凝土緊密密結(jié)合。15. 斜斜屋面、樓樓梯段等等部位混混凝土自自下而上上澆筑

21、，先先振實低低處混凝凝土后不不斷連續(xù)續(xù)向上推推進，并并隨時用用木抹子子（或塑塑料抹子子）將混混凝土表表面抹平平。16. 在在混凝土土澆搗過過程中嚴嚴禁隨意意加水影影響混凝凝土后期期強度的的增長。17. 混混凝土澆澆筑完畢畢后，應(yīng)應(yīng)在122h以內(nèi)內(nèi)加以覆覆蓋和澆澆水，澆澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保保持混凝凝土有足足夠的潤潤濕狀態(tài)態(tài)，養(yǎng)護護期一般般不少于于7晝夜。所有部位混混凝土澆澆筑時必必須設(shè)專專人跟班班檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺尺寸允許許偏差和和檢驗方方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查5m10經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢

22、查查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼鋼尺檢查查標高層高10水準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查全高30截面尺寸+8、-55鋼尺檢查電梯井井筒長、寬寬對定位位中心線線+25、00鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼鋼尺檢查查表面平整度度82m靠尺和和塞尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中中心線位位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心心線位置置15鋼尺檢查砌體工程一）施工工工藝流程程：砌磚磚作業(yè)準準備 磚澆水水 砂漿漿攪拌 砌磚墻墻 驗收二）技術(shù)要要求及驗驗收標準準：砌體砌筑前前應(yīng)做好好軸線引引測和控控制線，設(shè)設(shè)置好水水平標高高、門窗窗預(yù)留洞洞口、窗窗臺標高高的控制制點。1. 做好好作

23、業(yè)前前施工準準備，基基底垃圾圾應(yīng)清理理干凈、墻墻體拉結(jié)結(jié)筋的位位置、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間間距均應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求留留置，不不應(yīng)錯放放、漏放放。2. 砌塊塊砌筑前前應(yīng)提前前淋水濕濕潤或使使用專用用砂漿砌砌筑，砂漿應(yīng)應(yīng)隨攪拌拌隨使用用，一般般水泥砂砂漿必須須在3hh內(nèi)用完完，水泥泥混合砂砂漿必須須在4hh內(nèi)用完完，不得得使用過過夜砂漿漿。3. 砌體體水平灰灰縫厚度度和豎向向灰縫寬寬度一般般為100mm，但不應(yīng)應(yīng)小于88mm，也也不應(yīng)大大于122mm?；铱p不不得出現(xiàn)現(xiàn)透明縫縫、瞎縫縫和假縫縫。4. 斜坡坡面與墻墻體交接接處、樓樓地面上上三皮磚磚及梁底底頂磚均均應(yīng)用水水泥砂漿漿砌筑，預(yù)預(yù)留線管管、線槽槽等

24、部位位砌筑時時應(yīng)按相相關(guān)要求求設(shè)置拉拉結(jié)鋼筋筋。鋼筋磚過梁梁、鋼筋筋混凝土土過梁應(yīng)應(yīng)按圖紙紙要求設(shè)設(shè)置。6. 凡設(shè)設(shè)有構(gòu)造造柱的工工程，在在砌磚前前，先根根據(jù)設(shè)計計圖紙將將構(gòu)造柱柱位置進進行彈線線，并把把構(gòu)造柱柱插筋處處理順直直。砌磚磚墻時，與與構(gòu)造柱柱連接處處砌成馬馬牙槎。7. 非承承重墻應(yīng)應(yīng)分次砌砌筑，每每次砌筑筑高度不不應(yīng)超過過1.55m。待待前次砌砌筑砂漿漿終凝后后再繼續(xù)續(xù)砌筑。每每日砌筑筑高度不不宜大于于2.88 m。8. 墻體體頂部應(yīng)應(yīng)預(yù)留2200mmm左右右空隙，間間隔35天后再再將砌塊塊用水泥泥砂漿斜斜頂砌筑筑，水泥泥砂漿必必須飽滿滿。9. 磚砌砌體施工工臨時間間斷處補補砌時，

25、必必須將接接槎處表表面清理理干凈，澆澆水濕潤潤，并填填實砂漿漿，保持持灰縫平平直。10. 磚磚砌體的的轉(zhuǎn)角處處和交接接處應(yīng)同同時砌筑筑，嚴禁禁無可靠靠措施的的內(nèi)外墻墻分開砌砌筑。對對不能同同時砌筑筑而又必必須留置置的臨時時間斷處處應(yīng)砌成成斜槎，斜斜槎水平平投影長長度不應(yīng)應(yīng)小于高高度的22/3。11. 非非抗震設(shè)設(shè)防及抗抗震設(shè)防防烈度為為6度、7度地區(qū)區(qū)的臨時時間斷處處，當(dāng)不不能留斜斜槎時，除除轉(zhuǎn)角處處外，可可留直槎槎，但直直槎必須須做成凸凸槎。留留直槎處處應(yīng)加設(shè)設(shè)拉結(jié)鋼鋼筋。12. 在在操作過過程中，要要認真進進行自檢檢，如出出現(xiàn)有偏偏差，應(yīng)應(yīng)隨時糾糾正，嚴嚴禁事后后砸墻。13. 所所有的砌砌

26、筑工程程施工場場地（含含工作面面）應(yīng)每每天都要要做到工工完場清清，每個個驗收批批申報驗驗收時所所有樓地地面都要要打掃干干凈，驗驗收合格格后才能能進行下下一道工工序施工工。14磚砌砌體的位位置及垂垂直度允允許偏差差應(yīng)符合合下表的的規(guī)定。磚砌體的位位置及垂垂直度允允許偏差差項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位置偏偏移10用經(jīng)緯儀和和尺檢查查或用其其他測量量儀器檢檢查2垂直度每層5用2m托線線板檢查查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊吊線和尺尺檢查，或或用其他他測量儀儀器檢查查10m20抹灰工程一）施工工工藝流程程：門窗窗框四周周堵縫（或或墻身預(yù)預(yù)留線管管、槽、孔孔洞）墻面清清理 粘貼加加強網(wǎng) 墻體基基層處

27、理理吊垂直直、套方方、抹灰灰餅、沖沖筋澆水濕濕潤墻面面分層抹抹灰二）技術(shù)要要求及驗驗收標準準：1. 室內(nèi)內(nèi)外抹灰灰前應(yīng)先先做樣板板，經(jīng)有有關(guān)各部部門驗收收合格后后，再組組織大面面積施工工。2. 砂漿漿的配合合比應(yīng)符符合設(shè)計計要求。3. 抹灰灰工程所所用材料料如水泥泥、砂、石石灰膏、有有機聚合合物等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求及國家家現(xiàn)行產(chǎn)產(chǎn)品標準準的規(guī)定定，并應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證；材料料進場時時應(yīng)進行行現(xiàn)場驗驗收，不不合格的的材料不不得用在在抹灰工工程上，對對影響抹抹灰工程程質(zhì)量與與安全的的主要材材料的某某些性能能，如水水泥的凝凝結(jié)時間間和安定定性應(yīng)進進行現(xiàn)場場抽樣復(fù)復(fù)驗。4. 抹灰灰前應(yīng)檢檢查門窗窗

28、框的位位置是否否正確，與與墻體連連接是否否牢固。連連接處的的縫隙應(yīng)應(yīng)用13水泥砂砂漿分層層嵌塞密密實。留留設(shè)線管管、水管管的坑槽槽用水泥泥砂漿或或細石混混凝土填填塞密實實。5. 磚墻墻、混凝凝土墻、加加氣混凝凝土墻基基體表面面的灰塵塵、污垢垢和油漬漬等，應(yīng)應(yīng)清理干干凈，并并灑水濕濕潤。6. 將柱柱、梁及及剪力墻墻等凸出出墻面的的混凝土土剔平，凹凹處提前前刷凈，用用水濕透透后，再再用13水泥砂砂漿或細細石混凝凝土封堵堵。7. 墻體體（混凝凝土、加加氣混凝凝土砌塊塊等）基基層處理理：先將將表面上上的粉塵塵掃凈，用用水濕潤潤，按圖圖紙要求求的配合合比的細細砂漿（砂砂子應(yīng)用用紗繃篩篩去篩），用用機械噴

29、噴或用笤笤帚甩在在混凝土土（加氣氣混凝土土砌塊）墻墻體表面面，第二二天澆水水養(yǎng)護，直直至砂漿漿疙瘩凝凝固，用用手掰不不動為止止。8. 抹灰灰前應(yīng)檢檢查基體體表面的的平整度度、垂直直度以及及墻體角角度，以以作為打打底的依依據(jù)。抹抹灰前應(yīng)應(yīng)掛線打打灰餅，并并提前淋淋水濕潤潤，每一一立面宜宜一次成成型。9. 抹灰灰工程應(yīng)應(yīng)分層進進行。當(dāng)當(dāng)抹灰總總厚度大大于或等等于355 mmm時，應(yīng)應(yīng)采取加加強措施施。不同同材料基基體交接接處表面面的抹灰灰，應(yīng)采采取防止止開裂的的加強措措施，當(dāng)當(dāng)采用加加強網(wǎng)時時，加強強網(wǎng)與各各基體的的搭接寬寬度不應(yīng)應(yīng)小于1100 mm。10. 抹抹灰層與與基層之之間及各各抹灰層層之

30、間必必須粘結(jié)結(jié)牢固，抹抹灰層應(yīng)應(yīng)無脫層層、空鼓鼓，面層層應(yīng)無爆爆灰和裂裂縫。11. 抹抹灰層的的總厚度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求；水水泥砂漿漿不得抹抹在石灰灰砂漿層層上。12. 外外墻墻面面抹灰分分兩次進進行：底底層砂漿漿抹好后后，待底底層砂漿漿達到一一定強度度后方可可抹第二二層砂漿漿。應(yīng)注注意在抹抹第二層層灰以前前，應(yīng)先先檢查底底層砂漿漿有無空空、裂現(xiàn)現(xiàn)象，如如有空裂裂，應(yīng)剔剔鑿返修修后再抹抹第二層層灰；另另外應(yīng)注注意底層層砂漿上上的塵土土、污垢垢等應(yīng)先先清凈，澆澆水濕潤潤后，方方可進行行第二層層抹灰。13. 有有排水要要求的部部位應(yīng)做做滴水線線（槽）。滴滴水線（槽槽）應(yīng)整整齊順直直，滴水水線應(yīng)內(nèi)

31、內(nèi)高外低低，滴水水槽寬度度和深度度均不應(yīng)應(yīng)小于110 mmm。在檐口口、窗楣楣雨篷、陽陽臺、壓壓頂和突突出墻面面的線條條等部位位，上面面應(yīng)做出出流水坡坡度，下下面應(yīng)做做滴水線線（槽）。滴滴水線（又又稱鷹嘴嘴）應(yīng)保保證其坡坡向正確確。14. 雨雨期抹灰灰工程應(yīng)應(yīng)采取防防雨措施施，防止止抹灰層層終凝前前受雨淋淋而損壞壞。15. 抹抹灰層表表面應(yīng)光光滑、潔潔凈，顏顏色均勻勻，無抹抹紋，線線角和灰灰線平直直、方正正、清晰晰美觀。16. 墻墻體預(yù)留留孔洞、槽槽尺寸正正確、方方正、整整齊、光光滑，抹抹灰面平平整。17. 分分格條（縫縫）寬度度、深度度均勻一一致，條條（縫）平平整光滑滑，棱角角整齊，橫橫平豎

32、直直、通順順。18. 門門窗框上上殘存的的砂漿應(yīng)應(yīng)及時清清理干凈凈，鋁合合金門窗窗框裝前前應(yīng)檢查查保護膜膜的完整整，如采采用水泥泥嵌縫時時應(yīng)用低低堿性的的水泥，縫縫塞好后后應(yīng)及時時清理，并并用潔凈凈的棉絲絲將框擦擦凈。19. 各各抹灰層層在凝結(jié)結(jié)前應(yīng)防防止快干干、爆曬曬、水沖沖、撞擊擊和振動動，以保保證其灰灰層有足足夠的強強度。立立面總高高度垂直直度允許許偏差：單層：每層框框架或每每層大模模為H/10000，且且不大于于20mmm，高高層框架架，高層層大模為為H/110000，且不不大于330mmm，用經(jīng)經(jīng)緯儀、吊吊線和尺尺量檢查查。20. 所所有內(nèi)外外墻天花花抹灰面面完成后后一天必必須進行行

33、噴水保保養(yǎng)，應(yīng)應(yīng)不少于于3天。21. 所所有的抹抹灰工作作面必須須每天做做到工完完場清，將將掉落的的砂漿及及時收集集并當(dāng)天天用完。抹抹灰工程程完成申申報驗收收時，必必須打掃掃干凈，驗驗收合格格后才能能進行下下一工序序施工。22. 抹抹灰工程程質(zhì)量的的允許偏偏差和檢檢驗方法法應(yīng)符合合下表的的規(guī)定。抹灰的允許許偏差和和檢驗方方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度度43用2 m垂垂直檢測測尺檢查查2表面平整度度43用2 m靠靠尺和塞塞尺檢查查3陰陽角方正正43用直角檢測測尺檢查查4分格條（縫縫）直線線度43用5 m線線，不足足5 mm拉通線線，用鋼鋼直尺檢檢查5墻裙、勒腳腳

34、上口直直線度43拉5 m線線，不足足5 mm拉通線線，用鋼鋼直尺檢檢查樓地面水泥泥砂漿一）施工工工藝流程程：基層處理 找標高高、彈線線 灑水濕濕潤 抹灰餅餅和標筋筋 攪拌砂砂漿 刷水泥泥漿結(jié)合合層 鋪水泥泥砂漿面面層 木抹子子搓平鐵抹子子壓第一一遍 第二遍遍壓光 第三遍遍壓光 養(yǎng)護二）施工要要求及驗驗收標準準：1. 基層層處理：先將基基層上的的灰塵掃掃掉，用用鋼絲刷刷和鏨子子刷凈、剔剔掉灰漿漿和灰渣渣層，用用10%的火堿堿水溶液液刷掉基基層上的的油污，并并用清水水及時將將堿液沖沖凈。2. 找標標高彈線線：根據(jù)據(jù)墻上的的+50cmm水平線線，往下下量測出出面層標標高，并并彈在墻墻上。3灑水濕濕潤

35、：用用水將地地面基層層均勻灑灑水一遍遍。4抹灰餅餅和標筋筋（或稱稱沖筋）：根據(jù)房房間內(nèi)四四周墻上上彈的面面層標高高水平線線，確定定面層抹抹灰厚度度（不應(yīng)應(yīng)小于220mmm），然然后拉水水平線開開始抹灰灰餅（55cm5cm），橫豎間間距為11.52.00m，灰灰餅上平平面即為為地面面面層標高高。如果房間較較大，為為保證整整體面層層平整度度，還須須抹標筋筋（或稱稱沖筋），若若砂漿鋪鋪設(shè)厚度度超過33.5ccm以上上應(yīng)先用用花米石石混凝土土找平，用用木抹子子拍抹成成與灰餅餅上表面面相平一一致。5攪拌砂砂漿：水水泥砂漿漿的體積積比宜為為1：2（水泥泥：砂）且且應(yīng)攪拌拌均勻，其其稠度不不應(yīng)大于于35mm

36、m，強度度等級不不應(yīng)小于于M155。6刷水泥泥漿結(jié)合合層：在在鋪設(shè)水水泥砂漿漿之前；應(yīng)涂刷刷水泥漿漿一層，其其水灰比比為0.40.55（涂刷刷之前要要將抹灰灰餅的余余灰清掃掃干凈，再再灑水濕濕潤），不不要涂刷刷面積過過大，隨隨刷隨鋪鋪面層砂砂漿。7鋪水泥泥砂漿面面層：涂涂刷水泥泥漿之后后緊跟著著鋪水泥泥砂漿，在在灰餅之之間（或或標筋之之間）將將砂漿鋪鋪均勻，然然后用木木刮杠按按灰餅（或或標筋）高高度刮平平。鋪砂砂漿時如如果灰餅餅（或標標筋）已已硬化，木木刮杠刮刮平后，同同時將利利用過的的灰餅（或或標筋）敲敲掉，并并用砂漿漿填平。8木抹子子搓平：木刮杠杠刮平后后，立即即用木抹抹子搓平平，從內(nèi)內(nèi)向

37、外退退著操作作，并隨隨時用22 m靠靠尺檢查查其平整整度。9當(dāng)設(shè)計計要求需需要壓光光時，采采用鐵抹抹子壓光光：a鐵抹子子壓第一一遍：木木抹子抹抹平后，立立即用鐵鐵抹子壓壓第一遍遍，直到到出漿為為止，如如果砂漿漿過稀表表面有泌泌水現(xiàn)象象時，可可均勻撒撒一遍干干水泥和和砂（11：1）的拌拌合料（砂砂子要過過3mm篩），再再用木抹抹子用力力抹壓，使使干拌料料與砂漿漿緊密結(jié)結(jié)合一體體，吸水水后用鐵鐵抹子壓壓平。b第二遍遍壓光：面層砂砂漿初凝凝后，人人踩上去去，有腳腳印但不不下陷時時，用鐵鐵抹子壓壓第二遍遍，邊抹抹壓邊把把坑凹處處填平，要要求不漏漏壓，表表面壓平平、壓光光。c第三遍遍壓光：在水泥泥砂漿終

38、終凝前進進行第三三遍壓光光（人踩踩上去稍稍有腳印?。?，鐵鐵抹子抹抹上去不不再有抹抹紋時，用用鐵抹子子把第二二遍抹壓壓時留下下的全部部抹紋壓壓平、壓壓實、壓壓光（必必須在終終凝前完完成）。10.養(yǎng)護護：地面面壓光完完工后224h，灑灑水濕潤潤，養(yǎng)護護的時間間不少于于7d，當(dāng)當(dāng)抗壓強強度達5MMPa才能上上人。11有防防水要求求的建筑筑地面工工程，鋪鋪設(shè)前必必須對立立管、套套管和地地漏與樓樓板之間間進行密密封處理理，嚴禁禁漏水；排水坡坡度應(yīng)正正確，無無積水。12水泥泥砂漿面面層的厚厚度應(yīng)符符合設(shè)計計要求，且且不應(yīng)小小于200mm。13面層層與下一一層應(yīng)結(jié)結(jié)合牢固固，無空空鼓、裂裂紋。14面層層表面

39、的的坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，不得得有倒泛泛水和積積水現(xiàn)象象。15面層層表面應(yīng)應(yīng)潔凈，無無裂紋、脫脫皮、麻麻面、起起砂等缺缺陷。16地面面操作過過程中要要注意對對其它專專業(yè)設(shè)備備的保護護，如理理在地面面內(nèi)的管管線不得得隨意移移位，地地漏內(nèi)不不得堵塞塞砂漿等等。17面層層做完之之后養(yǎng)護護期內(nèi)嚴嚴禁進入入，需要要防止漏漏水的地地方必須須蓄水試試驗。18如果果先做水水泥砂漿漿地面，后后進行墻墻面抹灰灰時，要要特別注注意對面面層進行行覆蓋，并并嚴禁在在面層上上拌合砂砂漿和儲儲存砂漿漿。所有有工作面面完成后后必須工工完場清清，申報報驗收合合格后才才能進行行下一工工序施工工。19水泥泥砂漿面面層的允允許偏

40、差差應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定。水泥砂漿整整體面層層的允許許偏差和和檢驗方方法（mmm）項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度度4用2m靠尺尺楔形塞塞尺檢查查2踢腳線上口口平直4拉5m線和和用鋼尺尺檢查3縫格平直3飾件工程一）施工工工藝流程程：1室外飾飾件：基基層處理理吊垂直直、套方方、找規(guī)規(guī)矩貼灰餅餅?zāi)ǖ鬃幼踊覐椏刂浦凭€，排排磚，貼貼樣板塊塊面磚粘粘貼 回縫縫清理墻墻面2室內(nèi)飾飾件：清清理基層層 彈線 刷水泥泥素漿 水泥砂砂漿找平平層 水泥漿漿結(jié)合層層 鋪貼飾飾件 回縫 清理墻墻面二）技術(shù)要要求及驗驗收標準準：1根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙要求，按按照建筑筑物各部部位的具具體做法法和工程程量，事事先挑選選出顏色色

41、一致、同同規(guī)格的的飾件，分分別堆放放并保管管好。2預(yù)留孔孔洞及排排水管等等應(yīng)處理理完畢，門門窗框、扇扇要固定定好，并并用13水泥砂砂漿將縫縫隙堵塞塞嚴實。鋁鋁合金門門窗框邊邊縫所用用嵌縫材材料應(yīng)符符合設(shè)計計要求，且且塞堵密密實，并并事先粘粘貼好保保護膜。3墻面飾飾件鋪貼貼前應(yīng)放放出施工工大樣，根根據(jù)具體體高度彈彈出若干干條水平平控制線線，在彈彈水平線線時，應(yīng)應(yīng)計算將將鋪貼的的飾件塊塊數(shù)，使使兩線之之間保持持整磚數(shù)數(shù)。如分分格需按按總高度度均分，可可根據(jù)設(shè)設(shè)計與飾飾件的品品種、規(guī)規(guī)格定出出縫子寬寬度，再再加工分分格條。但但要注意意同一墻墻面不得得有一排排以上的的非整磚磚，并應(yīng)應(yīng)將其鑲鑲貼在較較隱

42、蔽的的部位。4墻面飾飾件鋪貼貼應(yīng)自上上而下進進行。高高層建筑筑采取措措施后，可可分段進進行。在在每一分分段或分分塊內(nèi)的的飾件，均均為自下下向上鋪鋪貼，但但應(yīng)先排排好飾件件模數(shù)。5夏天鑲鑲貼室外外墻面飾飾件時，應(yīng)應(yīng)有防止止暴曬的的可靠措措施。6室內(nèi)樓樓地面飾飾件鋪貼貼前應(yīng)先先在清理理好的地地面上均均勻灑水水，然后后用笤帚帚均勻灑灑刷水泥泥素漿（水水灰比為為0.55）。刷刷的面積積不得過過大，須須與下道道工序鋪鋪砂漿找找平層緊緊密配合合，隨刷刷水泥漿漿隨鋪水水泥砂漿漿。7室內(nèi)樓樓地面飾飾件控制制線應(yīng)在在墻面設(shè)設(shè)置+50ccm水平平標高線線，測出出面層標標高，拉拉水平線線做灰餅餅，然后后進行沖沖筋，

43、在在房間中中間每隔隔1m沖筋筋一道。有有地漏的的房間按按設(shè)計要要求的坡坡度找坡坡，沖筋筋應(yīng)朝地地漏方向向呈放射射狀。沖沖筋后，用用13干硬性性水泥砂砂漿（干干硬程度度以手捏捏成團，落落地開花花為準），鋪鋪設(shè)厚度度約為22025mmm，用用大杠（順順標筋）將將砂漿刮刮平，木木抹子拍拍實，抹抹平整。有有地漏的的房間要要按設(shè)計計要求的的坡度做做出泛水水。8室內(nèi)樓樓地面飾飾件鋪貼貼前應(yīng)先先在房間間中心彈彈十字控控制線，根根據(jù)設(shè)計計要求的的圖案結(jié)結(jié)合飾件件尺寸，計計算出所所鋪貼的的塊數(shù)，不不足整塊塊的應(yīng)甩甩到邊角角處，不不能貼到到明顯部部位。9室內(nèi)樓樓地面飾飾件鋪貼貼時在砂砂漿找平平層上，澆澆水濕潤潤后

44、，抹抹一道222.55mm厚厚的水泥泥漿結(jié)合合層（宜宜摻水泥泥重量220%的的1077膠），應(yīng)應(yīng)隨抹隨隨貼，面面積不要要過大。10室內(nèi)內(nèi)樓地面面飾件宜宜整間一一次鑲鋪鋪連續(xù)操操作，如如果房間間大一次次不能鋪鋪完，須須將接槎槎切齊，余余灰清理理干凈。具具體操作作時應(yīng)在在水泥漿漿尚未初初凝時開開始鋪飾飾件（背背面應(yīng)潔潔凈），從從里向外外沿控制制線進行行。11用濕濕水泥漿漿（或白白色水泥泥）進行行回縫，縫縫里應(yīng)刮刮滿、刮刮實，再再用麻絲絲和擦布布將表面面擦凈。如如需清洗洗飾面時時，應(yīng)待待回縫材材料硬化化后方可可進行。12飾件件鑲貼必必須牢固固，無歪歪斜、缺缺楞、掉掉角和裂裂縫等缺缺陷。13飾件件表面

45、應(yīng)應(yīng)平整、潔潔凈，顏顏色協(xié)調(diào)調(diào)一致。14飾件件接縫應(yīng)應(yīng)填嵌密密實、平平直，寬寬窄一致致，顏色色一致，陰陰陽角處處的磚壓壓向正確確，非整整磚的使使用部位位適宜。15飾件件套割應(yīng)應(yīng)用整磚磚套割吻吻合，邊邊緣整齊齊；墻裙裙、貼臉臉等突出出墻面的的厚度一一致。16鑲貼貼好飾件件的墻面面，應(yīng)有有切實可可靠的防防止污染染的措施施；同時時要及時時清擦干干凈殘留留在門窗窗框、扇扇上的砂砂漿。特特別是鋁鋁合金門門窗框、扇扇，事先先應(yīng)粘貼貼好保護護膜，預(yù)預(yù)防污染染。17各抹抹灰層在在凝結(jié)前前應(yīng)防止止風(fēng)干、暴暴曬、水水沖、撞撞擊和振振動。18少數(shù)數(shù)工種（水水電、通通風(fēng)、設(shè)設(shè)備安裝裝等）的的各種工工作應(yīng)做做在鋪飾飾件

46、貼之之前，防防止損壞壞面磚。19. 有有可能滲滲水的飾飾件鋪貼貼禁止用用干漿鋪鋪貼，必必須用濕濕漿鋪貼貼，而且且所有鋪鋪貼的基基層必須須做防水水層。經(jīng)經(jīng)試水驗驗收合格格后才能能鋪貼飾飾件，并并再次試試水驗收收（包括括陽臺、露露臺、天天面、衛(wèi)衛(wèi)生間等等）。20. 拆拆除架子子時注意意不要碰碰撞墻面面，以免損損壞飾件件。21. 飾飾件工程程完成后后，必須須將剩余余的飾件件分類堆堆放并對對工作面面進行工工完場清清，否則則不予驗驗收。22. 飾飾面磚粘粘貼的允允許偏差差和檢驗驗方法應(yīng)應(yīng)符合下下表規(guī)定定。飾面磚粘貼貼的允許許偏差和和檢驗方方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度度

47、32用2m垂直直檢測尺尺檢查2表面平整度度43用2m靠尺尺和塞尺尺檢查3陰陽角方正正33用直角檢測測尺檢查查4接縫直線度度32拉5m線，不不足5mm拉通線線，用鋼鋼尺檢查查5接縫高低差差10.5用鋼直尺和和塞尺檢檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢檢查水泥砂漿剛剛性防水水層施工工工藝一) 施工工準備1水泥、砂砂、防水水粉等外外加劑材材料已按按施工圖圖紙要求求準備就就緒。2廚衛(wèi)間間、陽臺臺、露臺臺樓地面面、屋面面砼蜂窩窩、麻面面、露筋筋、裂縫縫等質(zhì)量量缺陷已已按施工工規(guī)范要要求進行行修復(fù)。3預(yù)埋件件位置正正確無誤誤。4廚衛(wèi)間間、陽臺臺、露臺臺樓地面面、屋面面基層砼砼應(yīng)提前前進行試試水，試試水驗收收合格，并并應(yīng)辦好好驗收手手續(xù)。5找平層層標高、泛