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文檔簡介
1、樁基工程施工管理規(guī)程編號:SJJM-GC-ZY010-01版號:A/0頁碼:第15頁 共15頁樁基工程施施工管理理規(guī)程編制日期審核日期批準日期修訂記錄日 期修訂狀態(tài)修改內容修改人審核人批準人指引概況目的用于指導工工程管理理人員對對樁基工工程進行行全面質質量控制制,確保保樁基工工程全過過程處于于受控狀狀態(tài)。適用范圍本規(guī)程適用用于水泥泥粉煤灰灰碎石樁樁及碎石石攪拌樁樁等樁基基工程施施工過程程各階段段的質量量控制。定義無主導部門工程技術部部、項目目管理部部部門指引中承擔擔職責工程技術部部負責本規(guī)程程的制定定、修改改、分發(fā)發(fā)及解釋釋。項目管理部部負責本規(guī)程程的具體體實施。工作程序CFG樁施施工CFG樁
2、施施工工藝藝測量放線及復核測量放線及復核樁機就位垂直度控制鉆孔至設計深度泵送CFG樁混合料拌和CFG樁混合料混合料注滿后,按規(guī)定速度邊泵送邊提升鉆桿至地表終 孔移位施工下一根樁清除棄土管理過程事前控制三通一平根據樁基類類型對場場地地基基承載力力、供電電量的不不同要求求,做好好場地平平整及通通電的工工作,根根據樁的的布置情情況做好好通路的的工作,標記處理場地范圍內地下構筑物及管線。檢查對樁機運行的松軟場地是否進行預壓處理及周圍是否已做好有效的排水措施。試樁為檢驗樁的的施工工工藝、機機械性能能及質量量控制,核核對地質質資料,在在工程樁樁施工前前,應先先做試驗驗樁,根根據發(fā)現現的問題題修訂施施工工藝
3、藝。審批施工方方案結合地質勘勘察報告告、周邊邊環(huán)境情情況、圖圖紙及圖圖紙會審審紀要,審審核施工工單位的的施工方方案是否否合理、科科學,并并填寫施施工方案案審批表表。對對施工單單位的方方案重點點審查以以下幾點點內容:施工機械的的選用是是否符合合要求施工人員的的配備是是否到位位施工路線的的安排是是否合理理相關技術措措施是否否合理、可可行檢查施工人人員的上上崗證、資資質證明明及施工工機械的的檢定證證書,并并根據程程序文件件的要求求填寫相相關紀錄錄。檢查施工單單位的水水準基點點設置及及測量放放線,要要求定出出控制軸軸線、打打樁場地地邊線并并標識。檢查選用的的水泥、粉粉煤灰、碎碎石及外外加劑等等原材料料
4、試驗報報告是否否齊全,試試驗結果果是否合合格。根根據結果果填寫相相關紀錄錄。事中控制施工順序CFG樁施施工一般般優(yōu)先采采用間隔隔跳打法法,也可可采用連連打法。具具體的施施工方法法由現場場試驗來來確定。連打法易造造成鄰樁樁被擠碎碎或縮頸頸,在粘粘性土中中易造成成地面隆隆起;跳跳打法不不易發(fā)生生上述現現象,但但土層較較硬時,在在已打樁樁中間補補打新樁樁,可能能造成已已打樁被被振裂或或振斷。在軟土中,樁樁距較大大可采用用隔樁跳跳打,但但施工新新樁與已已打樁時時間間隔隔不少于于7d;在飽飽和的松松散粉土土中,如如樁距較較少,不不宜采用用隔樁跳跳打;全全長布樁樁時,應應遵循“由一邊向向另一邊邊”的原則則
5、。振動沉管灌灌注施工工工藝沉管根據設計樁樁長、沉沉管入土土深度確確定機架架高度和和沉管長長度,并并進行設設備組裝裝。樁機機就位,保保持樁管管垂直,垂垂直度偏偏差不大大于1%;若采采用預制制鋼筋混混凝土樁樁尖,需需埋入地地表以下下3000mm左左右。開開始沉管管,為避避免對鄰鄰樁的影影響,沉沉管時間間應盡量量短;記記錄激振振電流變變化情況況,應11m記錄錄一次,對對土層變變化處應應予以說說明。投料在沉管過程程中用料料斗進行行空中投投料(可可邊沉管管邊投料料)。待待沉管至至設計標標高且停停機后須須盡快完完成投料料,直至至管內混混合料頂頂面與鋼鋼管料口口平齊。拔管啟動電動機機,首次次投料留留振10s
6、s左右再開開始拔管管。拔管管速率按按工藝性性試驗并并經監(jiān)理理工程師師批準的的參數進進行控制制,一般般1.221.5m/minn較合適適,每提提升1.552.0m,留留振20ss。拔管管過快易易造成局局部縮頸頸或斷樁樁;拔管管太慢振振動時間間過長,會會使樁頂頂浮漿增增厚,易易使混合合料離析析,對淤淤泥質土土,拔管管速度可可適當放放慢。拔拔管過程程中不宜宜反插留留振。如如上料不不足,須須在拔管管過程中中空中投投料,以以保證成成樁后樁樁頂標高高達到設設計要求求。成樁樁后樁頂頂標高應應高出設設計樁長長0.55m,且且浮漿厚厚度不超超過200cm。封頂沉管拔出地地面,確確認成樁樁符合設設計要求求后,用用
7、濕粘性性土封頂頂。移機鉆機移位進進行下一一根樁的的施工。長螺旋鉆管管內泵壓壓混合料料灌注施施工步驟驟CFG樁鉆鉆機就位位后,應應用鉆機機塔身的的前后和和左右的的垂直標標桿檢查查塔身導導桿,校校正位置置,使鉆鉆桿垂直直對準樁樁位中心心,確保保CFG樁垂直直度容許許偏差不不大于1%?;旌狭蠑嚢璋杌旌狭蠑嚢璋枰蟀窗磁浜媳缺冗M行配配料,計計量要求求準確,拌拌合時間間不得少少于1miin?;旌虾狭霞铀亢退涠龋ㄔO設計要求求長螺旋旋鉆管內內泵壓混混合料法法施工時時,塌落落度控制制在1620ccm)根根據采用用的施工工方法按按工藝試試驗確定定并經監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準的參數數進行控控制。在在泵送前前混
8、凝土土泵料斗斗應備好好熟料。鉆進成孔鉆孔開始時時,關閉閉鉆頭閥閥門,向向下移動動鉆桿至至鉆頭觸觸及地面面時,啟啟動馬達達鉆進。一一般應先先慢后快快,這樣樣既能減減少鉆桿桿搖晃,又又容易檢檢查鉆孔孔的偏差差,以便便及時糾糾正。在在成孔過過程中,如如發(fā)現鉆鉆桿搖晃晃或難鉆鉆時,應應放慢進進尺,否否則較易易導致樁樁孔偏斜斜、位移移,甚至至使鉆桿桿、鉆具具損壞。當當鉆頭到到達設計計樁長預預定標高高時,在在動力頭頭底面停停留位置置相應的的鉆機塔塔身處做做醒目標標記,作作為施工工時控制制孔深的的依據。當當動力頭頭底面達達到標記記處樁長長即滿足足設計要要求。施施工時還還需要考考慮施工工工作面面的標高高差異,
9、作作相應增增減。灌注及拔管管CFG樁成成孔到設設計標高高后,停停止鉆進進,開始始泵送混混合料,當當鉆桿心心充滿混混合料后后開始拔拔管,嚴嚴禁先提提管后泵泵料。成成樁的提提拔速度度宜控制制在1.211.5mm/miin,如遇淤淤泥土或或淤泥質質土,拔拔管速度度可適當當放慢。混混合料泵泵送量應應與拔管管速度相相配合,遇遇到飽和和砂土或或飽和粉粉土層,不不得停泵泵待料。灌灌注成樁樁完成后后,樁頂頂采用濕濕黏土封封頂,進進行保護護。施工工中每根根樁的投投料量不不得少于于設計灌灌注量。移機當上一根樁樁施工完完畢后,鉆鉆機移位位,進行行下一根根樁的施施工。施施工時由由于CFG樁的土土較多,經經常將臨臨近的
10、樁樁位覆蓋蓋,有時時還會因因鉆機支支撐時支支撐腳壓壓在樁位位旁使原原標定的的樁位發(fā)發(fā)生移動動。因此此,下一一根樁施施工時,還還應根據據軸線或或周圍樁樁的位置置對需施施工的樁樁位進行行復核,保保證樁位位準確。施工工程中檢查是否按照配合比配制混合料,長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料成樁施工的塌落度宜為160200mm,振動沉管灌注成樁施工的塌落度宜為3050mm,檢查混合料塌落度是否工藝性試驗確定的參數進行控制。成樁過程中,要求每臺班一天應制作一組混合料試塊,并進行28d標準養(yǎng)護試塊抗壓強度檢驗。檢查沉管與與地面垂垂直度,確保保垂直度度偏差不不大于1%;對于于滿堂布布樁基礎礎,樁位位偏差不不應大于于0.
11、4倍樁徑徑;對于于條基,樁樁位偏差差不應大大于0.225倍樁徑徑,對于于單排布布樁樁位位偏差不不應大于于60mmm。通過料斗現現場計量量或混凝凝土泵自自動記錄錄,檢驗驗每根樁樁的投料料量是否否小于設設計灌注注量。嚴格遵循施施工方案案設定的的打樁路路線進行行打樁,無無特殊情情況不得得任意更更改。樁頂標高應應高出設設計標高高,高處處長度根根據樁距距、布樁樁形式、現現場地質質條件和和施打順順序等綜綜合確定定,一般般不應小小于0.5m。通過觀察、現現場清點點檢查CFG樁的數數量、布布置形式式及間距距是否符符合設計計要求檢查樁的長長度,直直徑、樁樁頂標高高是否符符合設計計的要求求。CFG樁頂端端浮漿應應
12、清除干干凈,直直至露出出新鮮混混凝土面面。施工工前量測測鉆桿或或沉管長長度,施施工中檢檢查是否否達到設設計深度度標志,施施工后檢檢查并清清理浮漿漿,計算算出樁的的有效長長度。冬季施工時時混合料料入孔溫溫度不得得低于55,對樁樁頭和樁樁間土應應采取 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=保溫保保溫措施施。雨期期施工,應應嚴格控控制材料料含水率率和拌合合物水灰灰比,同同時做好好現場排排水措施施,防止止早期浸浸泡,降降低樁體體強度。事后控制CFG樁按按復合地地基設計計時,處處理后的的復合地地基承載載力、變變形模量量應滿足足設計要要求。根據設計及及驗收規(guī)規(guī)范的要要求,對對個別的的
13、樁須采采取大應應變動測測或靜載載荷試驗驗。清土和截樁樁時,不不得造成成樁頂標標高以下下樁身斷斷裂和擾擾動樁間間土。對樁偏位、樁樁身完整整性或承承載力達達不到設設計要求求的樁,需需及時與與設計單單位聯系系,明確確補樁等等處理措措施。要求打樁單單位及時時完成樁樁基工程程竣工圖圖。對樁基工程程單獨分分包的項項目,施施工結束束后,需需督促樁樁基施工工單位與與上部土土建單位位做好現現場平面面及標高高控制網網、點的的交接工工作。沉管碎石樁樁沉管碎石樁樁施工工工藝管理過程事前控制審批施工方方案結合地質勘勘察報告告、周邊邊環(huán)境情情況、圖圖紙及圖圖紙會審審紀要,審審核施工工單位的的施工方方案是否否合理、科科學,
14、并并填寫施施工方案案審批表表 。對施施工單位位的方案案重點審審查以下下幾點內內容:施工機械的的選用是是否符合合要求施工人員的的配備是是否到位位施工路線的的安排是是否合理理相關技術措措施是否否合理、可可行檢查施工人人員的上上崗證、資資質證明明及施工工機械的的檢定證證書,并并根據程程序文件件的要求求填寫相相關紀錄錄。三通一平 根據據樁基類類型對場場地地基基承載力力、供電電量的不不同要求求,做好好場地平平整及通通電的工工作,根根據樁的的布置情情況做好好通路的的工作,標標記處理理場地范范圍內地地下構筑筑物及管管線。檢檢查對樁樁機運行行的松軟軟場地是是否進行行預壓處處理及周周圍是否否已做好好有效的的排水
15、措措施。檢查施工單單位的水水準基點點設置及及測量放放線,要要求定出出控制軸軸線、打打樁場地地邊線并并標識,做做好技術術交底,包包括設計計樁長、樁樁位布置置、樁位位高程、地地質情況況等。檢查選用的的水泥、粉粉煤灰、碎碎石及外外加劑等等原材料料試驗報報告是否否齊全,試試驗結果果是否合合格。根根據結果果填寫相相關紀錄錄。對現場進行行規(guī)劃,合合理布置置機具、材材料擺放放位置,盡盡量減少少不必要要的工序序。試樁為檢驗樁的的施工工工藝、機機械性能能及質量量控制,核核對地質質資料,在在工程樁樁施工前前,應先先做試驗驗樁。通通過試驗驗樁施工工,要求求取得以以下數據據和控制制指標:根據不同的的地質情情況現場場確
16、定樁樁體的有有效長度度。確定符合設設計要求求的施工工工藝,如振動頻率、留振時間、反插深度、樁管提升高度和速度、電機的工作電流及完成全過程的施工時間等。選擇合理的技術措施,確保擠密的均勻性和樁身的連續(xù)性。確定合理的的投料數數量。檢測樁身的的質量是是否能達達到設計計要求。通過各項控控制指標標,完善善碎石樁樁施工工工藝,及及質量控控制措施施,形成成詳細的的指導性性施工方方案,進進行碎石石樁的全全面施工工作業(yè)。事中控制檢查樁位的的放樣,看看是否嚴嚴格按照照設計圖圖紙進行行放樣,確確保樁間間距及布布置形式式。檢查樁管垂垂直度、樁樁管長度度及投料料口位置置,看其其是否符符合設計計樁長。根據地面高高程和設設
17、計樁底底高程的的關系,在在套管上上畫上設設計深度度線,以以保證直直觀的觀觀察到套套管的入入土深度度。檢查碎石材材料是否否經過驗驗收合格格,絕對對不允許許使用未未經監(jiān)理理工程師師驗收或或檢驗的的碎石,以以確保碎碎石的質質量。根據成樁試試驗確定定的技術術參數進進行施工工,嚴格格控制碎碎石樁的的振動頻頻率、成成樁深度度、留振振時間、反反插深度度、提升升速度和和高度、投投料數量量,同時時保證樁樁身的連連續(xù)性。填料要分批批加入,不不宜一次次加料過過量,原原則上要要“少吃多多餐”,嚴格格防止“斷樁”和“頸縮樁”的發(fā)生生。操作人員應應記錄施施工開始始時間、結結束時間間、成樁樁深度、碎碎石灌入入量及電電機的工
18、工作電流流值,同同時注意意各種參參數的變變化。如如發(fā)現土土層有較較大變化化,投料料量或沉沉樁速度度異常應應立即停停工,并并報告監(jiān)監(jiān)理工程程師。地面下1-2m的的土層,由由于側向向約束弱弱,不利利成樁,應應采取超超載投料料法,通通過壓密密提高表表層填料料的密實實程度。樁體在施工工中應確確保連續(xù)續(xù)、密實實;樁的的施工順順序,在在軟弱粘粘性土層層采用由由里向外外或從一一邊推向向另一邊邊的方式式,以利利于擠走走部分軟軟土,在在軟弱粘粘性土中中成樁困困難時,可可隔行施施工,各各行中也也可間隔隔施工。事后控制碎石樁按復復合地基基設計時時,處理理后的復復合地基基承載力力、變形形模量應應滿足設設計要求求。實際投料量量未達到到設計要要求時,應應在旁邊邊補樁1根或者者在原位位將套管管打入,補補充灌碎碎石后復復打一次次,樁體體在施工工中必須須保證連連續(xù)密實實。清土和截樁樁時,不不得造成成樁頂標標高以下下樁身斷斷裂和擾擾動樁間間土。對樁偏位、樁樁身完整整性或承承載力達達不到設設計要求求的樁,需需及時與與設計單單位聯系系,明確確補樁等等處理措措施。要求打樁單單位及時時完成樁樁基工程程竣工圖圖。對樁基工程程單獨分分包的項項目,施施工結束束后,需需督促樁樁基施工工單位與與上部土土建單位位做好現現場平面面及標高高控制網網、點的的交接工工作。成品保護CFG樁施施工時,應應調整好好打樁順
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