版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、APQP-第二版產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃培訓教材 目錄一、APQP簡介二、APQP的基礎知知識介紹紹三、APQP的第一階階段四、APQP的第二階階段五、APQP的第三階階段六、APQP的第四階階段七、APQP的第五階階段八、控控制計劃劃一、APQP簡介(什么是是APQP)產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃是用一種結(jié)結(jié)構(gòu)化的的方式,制定并并實施確保其產(chǎn)品使顧顧客滿意意所需的步驟 一、APQP簡介(APQP的目標/益處)促進與所所涉及的的相關(guān)部部門/人的聯(lián)系系與溝通,以確保保所要求求的步驟驟按時完成促進對所所需變更更的早期期識別,避免/減少后期期更改按計劃通過生產(chǎn)產(chǎn)件批準準以最低成成本及時時提供滿滿足顧客客和相關(guān)法律法
2、規(guī)規(guī)要求的的產(chǎn)品持續(xù)改進進一、APQP簡介(APQP的版本)第一版1994年6月生效第二版2008年7月生效,除非顧顧客有特特別規(guī)定定版權(quán)由戴戴姆勒克克萊斯勒勒公司、福特汽汽車公司司和通用用汽車公公司所有有 一、APQP簡介(第一版與與第二版的主要區(qū)區(qū)別)運用了以顧客客滿意為為基礎的的過程方法法更新了部分術(shù)語和概概念,與ISO/TS16949,克萊斯斯勒,福福特和通通用汽車車核心工工具手冊冊保持一一致適當?shù)靥崾玖祟櫩吞厥馐庖螅⑽次慈囊龆?、APQP基礎知識識介紹(APQP的五個階階段)階段一:計劃和確定項目階段二:產(chǎn)品設設計和開開發(fā)階段三:過程設設計和開開發(fā)階段四:產(chǎn)品和和過程確確認
3、階段五:反饋、評定和和糾正措措施 由跨職能小小組完成成 跨職職能小組組也稱多多方論證證小組或或跨部門小組或或項目小小組 跨職職能小組組一般包包括工程程,制造造材料控制采購質(zhì)量人力資源源、銷售現(xiàn)場服務務供應商(可行時時)顧客代表等二、APQP基礎知識識介紹(APQP的實施方方式)選出項目目小組負負責人負負責監(jiān)督督策劃過過程。確定每一一代表方方的作用用和職責責。二、APQP基礎知識識介紹(跨職能能小組)二、APQP基礎知識識介紹(明確要求求)組織的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組要能能夠在產(chǎn)產(chǎn)品項目目的最早早階段識別顧客客需要,期望和和要求。下面是是小組必必須達到到的最低的要求:選擇項目目小組組組長負責責人
4、負責責管理整整個策劃劃過程(某某些情況況下,在在策劃周周期里輪輪流作組組長可能是是有益的的)。確定每個代表表方的角色和和職責。識別顧顧客內(nèi)內(nèi)部和外外部。識別顧客的要要求(適用用時使用用QFD)。理解顧客客的期望望(如試驗數(shù)數(shù))評估提議議的設計計,性能能要求和和制造過過程的可可行性。識別必須須考慮的的成本時間和限限制。確定所需需的顧客客協(xié)助。確定文件件化過程程或方法法.組織的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組必須須與顧客、供方方溝通二、APQP基礎知識識介紹(小組間的聯(lián)系系)二、APQP基礎知識識介紹(顧客和組組織的參參與)顧客可與與組織共同進行行質(zhì)量策策劃,但組織有義務建建立橫向向職能小小組來管管理產(chǎn)品品
5、質(zhì)量策策劃過程程,組織應同同樣要求求供方產(chǎn)品質(zhì)量量策劃的的成功取取決于有有效的培培訓,提高相關(guān)關(guān)人員所所需技能,以滿滿足顧客客需要與期望。二、APQP基礎知識識介紹(培訓)二、APQP基礎知識識介紹(同步工作)在一個時時間段上,有時可同時進行行各個階階段的不不同項目目,其目目的是盡盡早促進進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品的引引入 例如如:在第第一階段段項目批批準后即即可開始始編制PFMEA,而不需等等到第三三階段產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組在完完成組織織活動后的第1項工作是是制定時時間安排排計劃,為了便便于報告告狀況每一事事項應具備“起始”和“完成”日期并并記錄進展的的實際點點。二、APQP基礎知識識介紹(項目及及進度計
6、計劃)在策劃過過程中,小組會會遇到產(chǎn)產(chǎn)品設計計和過程程處理有有關(guān)的問問題。這些問題題應當被被記錄在在有職責責和時間間安排的的矩陣表表上。遇到困難難,推薦薦使用規(guī)規(guī)程化的的問題解解決方式式??尚袝r應應當使用用附錄B的分析技技術(shù)(如因果圖圖、特性性矩陣圖圖、實驗驗設計、防錯)。二、APQP基礎知識識介紹(解決問問題)二、APQP基礎知識識介紹(4、APQP輸入和輸輸出)過程的輸輸入和輸輸出可以以根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)和顧客客的要求求而變化化,在APQP前期階段段,為完完成過程程成產(chǎn)品品設計活活動所用用信息是是典型的的輸入輸出是過過程的結(jié)結(jié)果,在在APQP過程中,通常包包括一份份報告、流程圖圖、FMEA、
7、CPAPQP是一個持持續(xù)的過過程,每每一階段段的輸出出是下一一階段的的輸入二、APQP基礎知識識介紹(輸入和和輸出的的要求)APQP有44項輸入和和42項輸出,這些都都是推薦薦性的,針對不不同的顧顧客/不同的項項目,必要時,供方應與與顧客溝溝通在輸入和和輸出之之間沒有有一對一一的關(guān)系系,數(shù)個個輸入可可能完成成一個輸輸出二、APQP基礎知識識介紹(5.APQP的方式和和實質(zhì))方式有可能的的同步-非一定串串聯(lián)團隊合作作-非單一部部門實質(zhì)預防-非檢查持續(xù)改進進-非一次性性過程運用所有有合適的的工具、方法進行行過程控控制二、APQP基礎知識識介紹(6.APQP的一、二、四、五)一條主線線顧客要求求DF
8、MEA特殊特性性風險評估估PFMEA控制計劃劃作業(yè)指導導書二個中心心關(guān)注點點顧客要求求特殊特性性四個關(guān)系系五個里程程碑每一階段段的評審審/總結(jié)流程圖PFMEA控制計劃劃文文件/作業(yè)指導導書三、APQP的第一階階段計劃和確確定項目目概念提出批準項目批準樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃反饋、評定和糾正措施計劃和確定項目產(chǎn)品設計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過程確認過程設計和開發(fā)驗證反饋、評定和糾正措施三、APQP的第一階階段(策劃和和定義項項目)這一階段段的主要要工作目目標:確定顧客客的需要要和期望望,以計計劃和規(guī)規(guī)定品質(zhì)質(zhì)項目;確保對顧顧客的需需要和期期望明確確了解1.1顧客的呼呼聲1.1.1市場調(diào)研研1.1.2歷史保修修
9、記錄和和質(zhì)量信信息1.1.3小組經(jīng)驗驗1.2業(yè)務計劃和市市場策略略業(yè)務計劃劃和市場場策略將將成為產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃的框框架。業(yè)業(yè)務計劃劃會對小小組給出出限制(例如:時間,成成本,投投入,產(chǎn)品定定位,研研究,資源),影響其其把握的的方向。市場策略會確定目標顧顧客,主主要賣點點,以及及主要的競爭對對手三、APQP的第一階階段(輸入)1.3產(chǎn)品/過過程標桿桿(基準)數(shù)據(jù)一個成功功標桿管理的實實現(xiàn)方式式是:識別恰當當?shù)臉藯U桿了解目前前狀和標標竿之間間產(chǎn)生差差距的原原因制定縮小小與基準準差距,符合或或者超越越基準的的計劃為建立產(chǎn)產(chǎn)品、過過程能力力的目標標提供輸輸入1.4產(chǎn)品/過過程設想想1.5產(chǎn)產(chǎn)品品可靠
10、性性研究這一類型型的數(shù)據(jù)據(jù)考慮的的是在指指定時間間內(nèi),零部件的修修理和更更換頻率率,以及長期期可靠性性/耐久性的的試驗結(jié)果1.6顧客要求(特殊特性性、標識、可可追溯性性、包裝裝)1.7設計目標標將顧客要要求轉(zhuǎn)化化為初步步的設計計目標1.8可靠性與與質(zhì)量目目標建立在顧顧客需要要基礎之之上,并并且是持持續(xù)改善善的目標標。如PPM、產(chǎn)品合合格率1.9初始材料料清單包括早期期供應商商名單1.10初始過程程流程圖圖三、APQP的第一階階段(輸出-第二階段段變?yōu)檩斴斎耄?.11特殊產(chǎn)品和過過程特性性的初始識別ISO/TS16949:2009的定義是是:可能影響響產(chǎn)品的的安全性性或法規(guī)規(guī)符合性性、配合合、功
11、能能、性能能或其后后續(xù)過程程的產(chǎn)品品特性或或制造過過程參數(shù)數(shù)包括產(chǎn)品品和過程程的特殊殊特性過程特性性是與被識識別產(chǎn)品品特性具具有因果果關(guān)系的的過程輸輸入變量量,過程程特性僅僅能在其其發(fā)生時時才能測測量出,對每一一個產(chǎn)品品特性,可能有有一個或或更多的的過程特特性,在在某些過過程中,一個過過程特性性可能影影響數(shù)個個產(chǎn)品特特性方法:除了顧客客己明確確的,組組織應識識別本產(chǎn)產(chǎn)品其它它特殊特特性,可可參考相相似產(chǎn)品品1.12產(chǎn)品保證證計劃產(chǎn)品保證證計劃可可采用任任何清晰晰易懂的的格式,可包括括以下內(nèi)內(nèi)容:概述項目目要求確定質(zhì)量量目標/要求評定新的技術(shù)、材材料、環(huán)環(huán)境、生產(chǎn)、包裝要求求或共它它任何會會給項
12、目目帶來風風險的因因素1.13管理者支支持/階段總結(jié)結(jié)包括項目目進度和和支持所所需產(chǎn)能能的資源源和和人人員配備備策劃四、APQP的第二階階段產(chǎn)品設計計和開發(fā)發(fā)概念提出批準項目批準樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃產(chǎn)品設計和開發(fā)反饋、評定和糾正措施計劃和確定項目產(chǎn)品設計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過程確認過程設計和開發(fā)驗證反饋、評定和糾正措施2.1設計失效效模式和和影響分分析(DFMEA)2.2可制造性性與裝配配設計2.3設計驗證證設計驗證證,確保保所有的的設計輸輸出滿足足輸入的的要求,可包括:設計過過程中評評審、進進行替換換計劃、試驗、在發(fā)放放之前對對設計階階段文件件進行評評審。本本階段驗驗證的是是產(chǎn)品的的設計是是否符合
13、合第一階階段描述述的活動動里生成成的顧客客的要求求四、APQP的第二階階段(產(chǎn)品設設計和開開發(fā)-輸出)2.4設計評審審設計評審審通常是是由組織織的設計計工程活活動主導導的定期期計劃性性的會議議,而且且必須包包括其它它影響的的領(lǐng)域。設計評評審是預預防問題題和誤解解發(fā)生的的有效方方式;同同時,它它還提供供了一個個進度監(jiān)監(jiān)控,向向管理者者報告,并且按按要求獲獲取顧客客批準的的機制。通常要要考慮以以下評估估:設計功功能要求求的考慮慮正式的可可靠性與與置信目目標零部件子系統(tǒng)統(tǒng)系統(tǒng)統(tǒng)的工作作周期計算機仿仿真和臺臺架試驗驗結(jié)果DFMEA對可制造造性與裝裝配設計計的評審審試驗設計計(DOE)和裝配配產(chǎn)生的的變
14、差的的結(jié)果試驗失效效設計驗證證進度2.5樣件制造造控控制計劃劃2.6工程圖紙紙(包括括數(shù)學數(shù)數(shù)據(jù))2.7工程規(guī)格格2.8材料規(guī)格格2.9圖紙與材材料規(guī)格格變更2.10新設備,工裝和設施要求求2.11產(chǎn)品和過過程的特特殊特性性(正式)在策劃和和定義項項目階段段,小組組識別了了初始特特殊產(chǎn)品品和過程程特性。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組應應當通過過對技術(shù)術(shù)信息評評估,建立正式特殊特性性清單2.12量具試試驗設備備要求2.13小組可行行性承諾諾和管理理者支持持組織的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組必須須評估此此時所提提出的設設計的可可行性,顧客的的設計所所有權(quán)并并限制組組織評估估設計可可行性的的權(quán)利小組必須須保證提提議
15、設計計能夠在在顧客可可接受的的成本下下,被制制造,裝裝配,測測度,包包裝,按按期數(shù)量量準時交交貨附錄A-2中的設計計信息檢檢查表使使得小組組可以對對這部分分的作業(yè)業(yè)進行評評審,并并對有效效性進行行評估附錄D里的小組組可行性性承諾表表,是推推薦的書書面記錄錄類型的的一個示示例在無產(chǎn)品品設計和和開發(fā)的的組織,通常在在第一階階段就進進行相關(guān)關(guān)活動,并輸出出了:材料規(guī)格格新設備(含監(jiān)測)、工裝和設施要要求(正式)產(chǎn)品和過過程的特特殊特性性(此輸出也也可在PFMEA后)五、APQP的第三階階段過程設計計和開發(fā)發(fā)概念提出批批準項目批準準樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃產(chǎn)品設計計和開發(fā)發(fā)過程設計計和開發(fā)發(fā)計劃和確確定項目
16、產(chǎn)品設計計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過過程確認過程設計計和開發(fā)驗證反饋、評評定和糾正措措施反饋,評評定和糾糾正措施施3.1包裝標準準和規(guī)范顧客通常常會有包包裝要求求并將其其體現(xiàn)到到產(chǎn)品包包裝規(guī)范中去去。如沒沒有提供供要求,則包裝裝設計應應保證產(chǎn)品在在使用時時的完整整性產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應確確保單個個產(chǎn)品的的包裝(包括內(nèi)隔板板)被設設計并開開發(fā)在任何情情況下,包裝設設計應當當保證產(chǎn)產(chǎn)品的性性能和特性,在包裝、運送和拆解解包裝的的過程中中保持不變五、APQP的第三階階段(第3章過過程設計計和開發(fā)發(fā))3.2產(chǎn)品過過程質(zhì)量量體系評評審3.3正式的過程流程程圖3.4車間平面面布置圖圖朝向定置管理理工藝流程程設備
17、/設施倉儲區(qū)與與中轉(zhuǎn)區(qū)區(qū)域?qū)嶋H存量量說明(應不小小于一天天的生產(chǎn)產(chǎn)量)廢品隔離離區(qū)作業(yè)指導導書位置置Xbar R圖作業(yè)點點3.5特性矩陣陣圖顯示制造造過程數(shù)數(shù)與工位位之間的的關(guān)系3.6過程失效效模式與與影響分分析(PFMEA)3.7試生產(chǎn)控控制計劃劃3.8過程指導導書對直接操作(含檢驗)人員提供足足夠詳細細的可理解的作業(yè)業(yè)指導書書3.9測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃3.10初始過程程能力研研究計劃劃控制計劃劃里識別別到的特特性作為為初始過過程能力力研究計計劃的基基礎一般包括:產(chǎn)品名稱稱、型號號、圖號號研究特性性及類別別名義值、上、下限限樣本容量量評價方法法接受準準則評階人3.11管理者支支持/階段總結(jié)結(jié)
18、六、APQP的第四階階段產(chǎn)品和過過程確認認概念提出批批準項目批準準樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃計劃和確定項目目產(chǎn)品設計計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過過程確認過程設計計和開發(fā)驗證反饋、評評定和糾正措措施產(chǎn)品設計計和開發(fā)發(fā)過程設計計和開發(fā)發(fā)產(chǎn)品和過過程確認認反饋,評評定和糾糾正措施施六、APQP的第四階階段( 產(chǎn)品品和過程程確認-輸出)4.1有效生產(chǎn)產(chǎn)(原試生產(chǎn)產(chǎn),PPAP4首提)采用正式式生產(chǎn)工工裝、設設備、環(huán)環(huán)境和循循環(huán)時間間來進行行4.2測量系統(tǒng)統(tǒng)評價在有效生生產(chǎn)運行行之時或或之前,應當用用指定的的測量設備和測量方方法,按按照工程程規(guī)范來來檢查控控制計劃劃中已識別特特性,進行測量系系統(tǒng)評估估4.3初始過程程能力
19、研研究4.4生產(chǎn)件批批準PPAP的目的是是提供證證據(jù),確確保所有有顧客的的工程設計記記錄和規(guī)規(guī)格要求求得到組組織的妥妥善理解;確保保制造過過程在實實際生產(chǎn)產(chǎn)運行中中,按照照上述生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍,有潛力力始終生生產(chǎn)符合合要求的的產(chǎn)品同樣適用用與對供供方的控控制4.5生產(chǎn)確認認測試4.6包裝評價評估產(chǎn)品品免受正正常運輸輸中的損損傷,不利環(huán)境境下的保保護功能能所顧客指定定的包裝裝并不能能排除產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小組對包包裝有效效性的評評價評價報告告可包括括產(chǎn)品名稱稱、規(guī)格格、圖號號內(nèi)、外包裝方式式疊放層數(shù)數(shù)/高役運輸試驗驗方式評價試驗驗結(jié)果(外包裝、產(chǎn)產(chǎn)品狀況況)評價結(jié)論論4.7生產(chǎn)控制制計劃4.8質(zhì)量策劃劃
20、認定和和管理者者支持質(zhì)量策劃劃認定是是在首次次產(chǎn)品裝裝運之前前執(zhí)行,并且需要對下下列項目目進行評評審:過程流程程圖控制計劃劃過程指導導書包括控制制計劃中中規(guī)定的的所有特特性描述了PFMEA相關(guān)建議/措施監(jiān)控和測測量設備備產(chǎn)能七、APQP的第五階階段反饋、評評定和糾糾正措施施概念提出批批準項目批準準樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)生產(chǎn)策劃反饋、評評定和糾糾正措施施計劃和確確定項目產(chǎn)品設計計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過過程確認過程設計計和開發(fā)驗證反饋、評評定和糾正措措施策劃產(chǎn)品設計計和開發(fā)發(fā)過程設計計和開發(fā)發(fā)產(chǎn)品和過過程確認認七、APQP的第五階階段(反饋、評估和和糾正措措施)5.1減少變差差5.2提提高顧客滿意意5.3改改
21、進交付與服服務5.4吸取的教教訓/最佳實踐踐的有效效使用七、APQP的第五階階段(輸出)5.1減少變差差應用控制制圖和其其它統(tǒng)計計技術(shù)識識別過程程變差要做到到持續(xù)地地改進,不僅需要要注意變變差的特特殊原因因還要要了解其其普通原原因并尋尋找減少少這些變變差源5.2提高顧客客滿意度度對產(chǎn)品或或服務詳詳細的策策劃活動動和證實實的過程程能力是是實現(xiàn)顧顧客滿意意的重要要組成部部分5.3改進支付付與服務務和顧客繼繼續(xù)合作作以解決決問題,并持續(xù)續(xù)改善并并為新品品提供適適當?shù)男判畔ⅰ?.4有效經(jīng)驗驗總結(jié)和最佳實踐踐經(jīng)驗總結(jié)結(jié)或最佳實實踐包括文件件的整理理、保持和應用;輸入包括括:對運行情情況良好好/運行情況況
22、不良的的報專來自保修修或其他他性能指指標的數(shù)數(shù)據(jù)糾正預防措施計劃劃相似產(chǎn)品品和過程程的“交交叉參照照”DFMEA和PFMEA研究八、控制制計劃(控制計計劃概述)控制計劃控制產(chǎn)品品所要求求的體系系和過程程的文件件化的描描述。目的是有有助于組組織按顧顧客的要要求制造造出優(yōu)質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)品品途徑是通通過一種種結(jié)構(gòu)化化的方法法為總系系統(tǒng)設計計.選擇和實實施增值值性的控控制方法法對最大限限度減少少產(chǎn)品/過程的變變差的系系統(tǒng)作簡簡要的說說明描述了過過程的每每個階段段(包括進料料、加工工、出貨貨)所需的控控制措施施,保證證過程輸輸出受控控一個單一一的控制制計劃可可以用于于以同一一來源,同一過過程中生生產(chǎn)出來來的一
23、組組或一系系列產(chǎn)品品必要的時時候,可可以在控控制計劃劃后附上上圖紙和和目視標標準,用用作說明明八、控制制計劃(控制計計劃概述)控制計劃劃是重要要的防錯錯措施必須用多多方論證證方法制制定控制計劃劃在產(chǎn)品品整個壽壽命周期期中維護和使用,它是動動態(tài)文件件在下列情情況發(fā)生生時,應應評審、更新:產(chǎn)品更改改過程更改改過程不穩(wěn)穩(wěn)定過程能力力不足檢驗方法法、頻次次更改工裝.設備.工藝更改改八、控制制計劃(控制計計劃的輸入)過程流程程圖S/D/PFMEA特殊特性性相似產(chǎn)品品的經(jīng)驗驗團隊的過過程知識識設計評審審八、控制制計劃(控制計計劃的類別)樣件在樣件制制造中,對尺寸寸測量,材料和性能測測試的描描述試生產(chǎn)在樣件
24、制制造后,正式生生產(chǎn)前,對尺寸測量量,材料料和性能能測試的的描述生產(chǎn)在正式生生產(chǎn)時,對產(chǎn)品品/過程特性,過程程控制,測試,測量系系統(tǒng)的全全面的文文件化描述述起始點均均在進料料其它主主要區(qū)別別見下列列表類別特征工作時機目 的結(jié)束點備注樣件控制計劃非正式模具、設備的單件生產(chǎn)過程控制圖樣設計以后,OTS以前OTS認可全尺寸、全性能檢測(樣件驗證)每一個工步控制,全尺寸、全性能QC試生產(chǎn)控制計劃正式模具、設備的批量產(chǎn)過程控制PFMEA以后,試生產(chǎn)以前PPAP認可交付評審抽檢/全檢生產(chǎn)控制計劃正式模具、設備的批量產(chǎn)過程控制試生產(chǎn)以后,批量生產(chǎn)以前(PPAP以前)生產(chǎn)過程、質(zhì)量計劃產(chǎn)品審核抽檢(比試生產(chǎn)減
25、少量)八、控制制計劃(控制計計劃的編編制)控制計劃劃總有26個欄位具體的編編制方法法分別簡介介如下頻率容量控制方法樣本評價測量技術(shù)產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差過 程產(chǎn) 品編號反應計劃方 法特殊特性分類特 性機器、裝置夾具、工裝過程名稱/操作描述零件/過程編號其它批準/日期(如需要)其它批準/日期(如需要)供方代碼供方/工廠顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)供方/工廠批準/日期零件名稱/描述顧客工程批準/日期(如需要)核心小組零件編號/最新更改等級控制計劃編號日期(修訂)日期(編制)主要聯(lián)系人/電話 (2)文件管理理編號,便于追追溯。(3)填入源于于圖樣規(guī)規(guī)范的最最近工程程更改等等級和/或發(fā)布日日期(4)產(chǎn)品
26、/過程的名名稱和描描述(5)制定控制制計劃的的公司/工廠/部門的名名稱頻率容量控制方法樣本評價測量技術(shù)產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差過 程產(chǎn) 品編號反應計劃方 法特殊特性分類特 性機器、裝置夾具、工裝過程名稱/操作描述零件/過程編號其它批準/日期(如需要)其它批準/日期(如需要)供方代碼供方/工廠顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)供方/工廠批準/日期零件名稱/描述顧客工程批準/日期(如需要)核心小組零件編號/最新更改等級控制計劃編號日期(修訂)日期(編制)主要聯(lián)系人/電話 (7)負責控制制計劃的的主要聯(lián)聯(lián)系人姓姓名和電電話號碼碼(8)負責制定定控制計計劃最終終版本的的人員的的姓名和和電話號號碼(6)顧客采購購
27、部門要要求的識識別號(9)如必要,獲取制制造廠批批準頻率容量控制方法樣本評價測量技術(shù)產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差過 程產(chǎn) 品編號反應計劃方 法特殊特性分類特 性機器、裝置夾具、工裝過程名稱/操作描述零件/過程編號其它批準/日期(如需要)其它批準/日期(如需要)供方代碼供方/工廠顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)供方/工廠批準/日期零件名稱/描述顧客工程批準/日期(如需要)核心小組零件編號/最新更改等級控制計劃編號日期(修訂)日期(編制)主要聯(lián)系人/電話 (16)識別流程程圖中最最能描述述所述活活動的過過程/操作名稱稱(15)通常參照照過程流流程圖。如有多多個零件件編號(組件),應分分別列出出單個零零件編號號
28、及其過過程編號號。(17)對每一操操作識別別使用的的機器、裝置、夾具或或工裝等等。(14)如必要要,獲取取其他同同意的批批準頻率容量控制方法樣本評價測量技術(shù)產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差過 程產(chǎn) 品編號反應計劃方 法特殊特性分類特 性機器、裝置夾具、工裝過程名稱/操作描述零件/過程編號其它批準/日期(如需要)其它批準/日期(如需要)供方代碼供方/工廠顧客質(zhì)量批準/日期(如需要)供方/工廠批準/日期零件名稱/描述顧客工程批準/日期(如需要)核心小組零件編號/最新更改等級控制計劃編號日期(修訂)日期(編制)主要聯(lián)系人/電話 (21)按整車廠廠(OEM)規(guī)定的特特殊特性性符合標標注,或或企業(yè)對對安全、功能、配合、外觀的的重要特特性自行行規(guī)定的的符
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 二年級下冊《買鮮花》課件版
- 2021屆浙江省寧波市九校高一上學期期末聯(lián)考數(shù)學試題(解析版)
- 人教版八年級上學期期中考試數(shù)學試卷-(含答案)
- 《風險投資方法》課件
- 2025年1月八省聯(lián)考高考綜合改革適應性測試-高三化學(內(nèi)蒙古卷)
- 天津市和平區(qū)2023-2024學年高三上學期期末質(zhì)量調(diào)查英語試卷
- 醫(yī)藥行業(yè)前臺接待工作心得
- 家政服務保姆照顧技能培訓總結(jié)
- 環(huán)保行業(yè)美工工作總結(jié)
- 貴州省安順市紫云縣2021-2022學年九年級上學期期末化學試題
- 拔除氣管導管的護理
- 2024至2030年中國土地整治行業(yè)市場專項調(diào)研及競爭戰(zhàn)略分析報告
- 數(shù)據(jù)交易場所發(fā)展指數(shù)研究報告(2024年)
- NBT 31021-2012風力發(fā)電企業(yè)科技文件規(guī)檔規(guī)范
- 嬰幼兒托育機構(gòu)安全防護-整體環(huán)境布局安全隱患識別與排除策略
- 公安學基礎智慧樹知到期末考試答案章節(jié)答案2024年山東警察學院
- 2024智慧醫(yī)院醫(yī)用耗材SPD供應鏈績效評價指南
- DB44-T 2480-2024 鋁及鋁合金深井鑄造安全技術(shù)規(guī)范
- GB/T 15115-2024壓鑄鋁合金
- 中醫(yī)適宜技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
- 部編人教版四年級數(shù)學上冊期末考試卷(可打印)
評論
0/150
提交評論