aatn-0417-抽樣檢驗(yàn)與可靠性試驗(yàn)

1、抽樣檢驗(yàn)1課程內(nèi)容簡(jiǎn)介：質(zhì)量管理理的基礎(chǔ)礎(chǔ)思想抽樣檢驗(yàn)OC曲線說明GB2828抽樣表零缺陷抽抽樣計(jì)劃表如何將GB2828、105E表轉(zhuǎn)換成零缺陷陷抽樣計(jì)劃計(jì)量值抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)可靠性實(shí)實(shí)驗(yàn)2質(zhì)量管理理的基礎(chǔ)礎(chǔ)思想1質(zhì)量是生生產(chǎn)出來來的，檢檢驗(yàn)只是是后盾。2 選擇擇合格的的供應(yīng)商商、控制制生產(chǎn)過過程的穩(wěn)穩(wěn)定性，保證供供應(yīng)鏈的的整體水水平，讓讓檢驗(yàn)工工作成為為質(zhì)量水水平的驗(yàn)驗(yàn)證。3 運(yùn)用用統(tǒng)一的的測(cè)量語(yǔ)語(yǔ)言/術(shù)術(shù)語(yǔ)建立立質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（舉舉例）。4 測(cè)量量?jī)x器應(yīng)應(yīng)與產(chǎn)品品的公差差要求對(duì)對(duì)應(yīng)。3何時(shí)需要采用全檢？生產(chǎn)過程不能保保證達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量水平，不合格格品率大大時(shí)。不合格品品漏檢有可能造造成人身身事

2、故或或?qū)ο碌拦ば蛐蚧蛳M(fèi)者帶來重大損失時(shí)。檢查效果比比檢查費(fèi)用大時(shí)，多采用全檢，例如能能用效率率高、精精度穩(wěn)定的“過止量量規(guī)檢查時(shí)。全檢花費(fèi)的時(shí)間和費(fèi)用高并限制在非非破壞性檢查項(xiàng)目的檢查。全檢時(shí)，很少有有產(chǎn)品的性能指指標(biāo)全部檢查，一般般只對(duì)特定檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，所以以即使全全檢，也不一一定確保一個(gè)不合格品品也沒有。全檢是在有限限期間內(nèi)檢查大量產(chǎn)品，難免誤檢，因此盡量使用樣板和自動(dòng)檢驗(yàn)，完善管管理和使作業(yè)合理化。4何時(shí)需要使用用抽樣檢驗(yàn)？產(chǎn)量大、批量大大、并且且連續(xù)生生產(chǎn)時(shí)無無法進(jìn)行行全數(shù)檢檢驗(yàn)；允許一定數(shù)量的不合合格存在在；希望減少少檢驗(yàn)時(shí)時(shí)間和檢檢驗(yàn)費(fèi)用用時(shí)；刺激生產(chǎn)產(chǎn)者注意意改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量時(shí)；

3、破壞性檢查全檢不允許時(shí)。5何時(shí)需要采用抽樣檢驗(yàn)？間斷交易，以以往批質(zhì)量情報(bào)不充分時(shí)；質(zhì)量水平達(dá)不到，全全檢又沒有必要，只對(duì)壞批進(jìn)行全檢，希望改改善平均均質(zhì)量時(shí)；根據(jù)檢查結(jié)果選擇供方時(shí)，批間質(zhì)量不穩(wěn)定或批數(shù)不多，轉(zhuǎn)入間接檢查不充分分時(shí)；抽樣檢查與全檢相比，受受檢單位產(chǎn)品數(shù)少，檢查項(xiàng)可多些，但是同同一質(zhì)量的產(chǎn)品批有可可能判合合格，也也有可能能判不合合格。而而且，當(dāng)不合格品品率很小小時(shí)，很難抽出不合合格品。6檢驗(yàn)一般的工工作程序序：準(zhǔn)備階段決定檢查單位決定檢查項(xiàng)目決定試驗(yàn)方法決定質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)決定在生產(chǎn)過程那個(gè)階段檢查決定全檢、抽檢還是無試驗(yàn)檢檢查決定質(zhì)量指標(biāo)選擇抽樣表(計(jì)數(shù)、計(jì)量和抽樣類型)實(shí)施階段

4、決定批的構(gòu)成決定抽樣方法決定批處理方法整理階段決定檢查結(jié)果的記錄方法。決定檢查結(jié)果的處理方法。7批的定義和構(gòu)構(gòu)成原則各種產(chǎn)品品，具有有相同的的來源，在相同同的條件件下生產(chǎn)產(chǎn)所得到到相同規(guī)規(guī)格的一一群產(chǎn)品品，稱為為批。不同原料料、零件件和制造的產(chǎn)品不得歸在一起。用不同制造機(jī)械、制造方法制造的產(chǎn)品，不能能歸在一起。不同時(shí)間或交替輪翻制造的產(chǎn)品，不能能歸在一起。8隨機(jī)抽樣樣本的選擇原則：抽樣檢查是通過樣本來判斷整批產(chǎn)品是否合合格。因因此，樣本要能夠代表批的的質(zhì)量方可進(jìn)行抽樣檢查，為此進(jìn)行隨機(jī)抽樣至為重要。一般可以以采用整群隨機(jī)抽樣分層隨機(jī)抽樣分段隨機(jī)抽樣系統(tǒng)隨機(jī)抽樣9整群隨機(jī)抽樣示意圖 抽樣利用簡(jiǎn)單

5、隨機(jī)機(jī)抽樣法，通常常的情況下，需將個(gè)體一一編號(hào)然后利用亂數(shù)表或其它它隨機(jī)方法，作作放回或或不放回抽樣，抽取特特定號(hào)碼的個(gè)體，因此當(dāng)總體容量不大大時(shí)，簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣確實(shí)是一種有效的抽抽樣方法。10分層隨機(jī)抽樣+*#$+*#$11分層隨機(jī)抽樣說明分層隨機(jī)抽樣必須滿足：總體中的任一一個(gè)體都必定屬于且只屬某一層。每一層的個(gè)體數(shù)目是確切。在任何兩層進(jìn)行的抽樣都是相互互獨(dú)立的。一般當(dāng)獲得的資料分布不不均勻，或呈偏偏態(tài)分布時(shí)，分層抽樣是一種有效的抽抽樣方法。12分段隨機(jī)抽樣在做分段段時(shí)，要求每每個(gè)區(qū)域內(nèi)部的差差異大些，區(qū)域之間的差異要小些，這樣的效果才才會(huì)比較好。#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$

6、*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*抽樣#$*$*#$*#$#$*13分段隨機(jī)抽樣二段抽抽樣先從總體中選出一個(gè)或幾個(gè)區(qū)域，然后再?gòu)倪@些區(qū)域中隨機(jī)抽取樣本，稱為二段分析析隨機(jī)抽樣。#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*$*#$*$#14分段隨機(jī)抽樣的注意事事項(xiàng)分段隨機(jī)抽樣的精度一一般沒有分層抽樣的精度高高，但當(dāng)抽樣方法受到到存放地地點(diǎn)，或產(chǎn)品形狀的限制，以及在在抽樣費(fèi)用較高的情況下，采用分段隨機(jī)抽樣所獲得的效果果最好。15系統(tǒng)抽樣系統(tǒng)抽樣是一種從總體體中每隔k個(gè)個(gè)體抽取一個(gè)樣本

7、的抽樣方法，見下表，其其中k值是抽樣比值。比比值是總?cè)萘縉與樣本容量n之比，即即k=N/n。當(dāng)比值k已知時(shí)，利用亂數(shù)表或其它它隨機(jī)方法，選取一個(gè)隨機(jī)數(shù)數(shù)或隨機(jī)號(hào)碼碼確定隨機(jī)起點(diǎn)。于是，可從總體體中抽取那那些個(gè)體來組組成樣本就可以以知道了了。16系統(tǒng)抽樣舉例今有總體1000個(gè)，欲自其其中抽取取50個(gè)樣本，試問如何執(zhí)行系統(tǒng)抽樣？自11000對(duì)總體編編號(hào)取k=1000/50=20在120中隨意取一個(gè)數(shù)，如果取取出來的是1，那么就取1,21,41,61,81.981號(hào)。如果被抽抽總體足夠大，并且易作某某種次序的整整理時(shí)，那么系統(tǒng)抽樣比分層抽樣的效果好好。17亂數(shù)表的使用用單位產(chǎn)品按1N編號(hào)；隨機(jī)確定起

8、始行行和列；選擇樣本本號(hào)碼；確定樣本本組。亦可利用用軟件來做(運(yùn)用MicrosoftExcel)18亂數(shù)表使用練習(xí)今有進(jìn)貨批500件件，打算算自其中中抽取20件樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，試用亂數(shù)表進(jìn)行抽樣。19合格批的的處理檢查合格的的批，樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格格品要更更換或修復(fù)。樣本外偶爾發(fā)現(xiàn)的不合格格品也要要更換或修復(fù)。合格批入入庫(kù)或轉(zhuǎn)入下道工工序。這時(shí)，要求附附上合格格證或檢查記錄，按規(guī)定辦法處理。20不合格批批的處理經(jīng)檢查不合格格的批，除記錄何處不合格外外，作出出不合格格批的標(biāo)志，存放放地點(diǎn)切勿與合格批混淆，不合格格批可據(jù)具體情況作如如下處理，且要要事先做做出規(guī)：退貨或返工。全檢更換不合格品品或修復(fù)不

9、合格品品。檢查部門或產(chǎn)品接收方方對(duì)產(chǎn)品全檢，挑出不不合格品品。整批報(bào)廢。讓步接收收。21再提交檢查退貨的不合格格批，為了再提交交檢查，原則上賣方要作全全檢，挑出或或修復(fù)不合格品品。若不不合格項(xiàng)系破壞性檢查，可全全檢合適的代替特特性，否否則不得再次次提交檢查。再檢查注意事事項(xiàng)：注明是再再提交批批注明不合合格項(xiàng)或等級(jí)全檢時(shí)，合格品品與修復(fù)的合格品品要加以以區(qū)分不要與其它初次次提交批批混淆。22檢查結(jié)果記錄為了保證檢查工作準(zhǔn)確和檢查結(jié)果的應(yīng)用，必須作檢查結(jié)果的記錄，檢查記錄工作有下下列幾點(diǎn)檢查數(shù)據(jù)記錄錄：記錄檢查批的檢查結(jié)果，以此此為依據(jù)，寫出合格或或不合格格判定報(bào)告和檢查結(jié)果報(bào)告。歷次檢查數(shù)據(jù)記錄

10、錄：匯集一定期期間內(nèi)的產(chǎn)品批檢查數(shù)據(jù)，以應(yīng)用結(jié)果獲得各種質(zhì)量數(shù)據(jù)。23檢查結(jié)果的應(yīng)用分析檢查內(nèi)容：據(jù)檢查結(jié)果分析檢查的實(shí)施是否能能達(dá)到檢查的目的的。檢查的調(diào)整：檢查結(jié)果是抽樣方案加嚴(yán)或放寬的調(diào)整依據(jù)。生產(chǎn)過程控制：跟據(jù)檢查出的不不合格品品的情況或質(zhì)量特征值的分布布趨勢(shì)，可早期期診斷生產(chǎn)過程的異常，作出出有效處理。改善質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)實(shí)際是否相符符，質(zhì)量狀況和質(zhì)量要求估估計(jì)得是否合合適，以檢查結(jié)果確定合適的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)。選擇生產(chǎn)方：購(gòu)買產(chǎn)品時(shí)，選擇產(chǎn)品質(zhì)量好的生生產(chǎn)方，長(zhǎng)期質(zhì)量穩(wěn)定尤其重重要，因因此可以以檢查結(jié)果歷史資料為情報(bào)。24符號(hào)及名詞解釋N:批量批批中包含含的產(chǎn)品單位數(shù)，稱

11、為批量。n:樣品量從批中抽取取的單位產(chǎn)品的匯集，稱為樣本。樣本中單位產(chǎn)品數(shù)，稱為樣本大小。抽樣方案案樣本大小小或樣本本大小系系列和判判定數(shù)組組結(jié)合在在一起，稱為抽抽樣方案案。Ac:合格判定定數(shù)作出批批合格判判斷樣本中所允允許的最大不不合格品品數(shù)或不合格格數(shù)，稱為合格判定定數(shù)。Re:不合格判判定數(shù)：作出批批不合格格判斷樣本中所不不允許的最小不不合格品品數(shù)或不合格格數(shù)，稱為不合格判判定數(shù)。25符號(hào)及名詞解釋AQL:合格質(zhì)量水平抽樣檢查中，認(rèn)為可以接收收的連續(xù)提交檢查批的過程平均上上限值，稱為合格質(zhì)量水平。ASN:對(duì)一個(gè)批質(zhì)量已知的的批，按按給定抽樣方案作出出合格或或不合格格判斷，該批所需檢查樣本單

12、位數(shù)的平均值值，稱為平均樣本大小。IL:檢查水平提交檢查批的批批量與樣本大小之之間的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)關(guān)系，稱為檢查水平。檢查水平高高，批中中抽取的的樣本相對(duì)多。26合格質(zhì)量水平AQLAQL的意義AQL是合格質(zhì)量水平。當(dāng)批質(zhì)量等于或優(yōu)于AQL時(shí)，抽樣方案以高高概率判判批合格格，當(dāng)批質(zhì)量劣于AQL時(shí)，抽樣方案的高高概率判判批不合合格。AQL數(shù)值A(chǔ)QL以每百單位產(chǎn)品的不合合格品數(shù)或不合格格數(shù)表示。在在數(shù)值上它等等于過程平均不不合格品品率上限限值Pmax，它是允許的不能再再壞的批質(zhì)量平均值值。27Pa不良率p0AQL:可以接受受批的最最高不合合格率和允收概率率，一般般設(shè)定的允收收概率為95%,又稱為生產(chǎn)者冒

13、險(xiǎn)率。LTPD:指消費(fèi)者認(rèn)為質(zhì)量惡劣的送驗(yàn)批所含有有的最低低不合格率，通常常設(shè)定允收概概率為10%時(shí)的不合格率為L(zhǎng)TPD28生產(chǎn)者冒險(xiǎn)率PR(Producers Risk)生產(chǎn)者產(chǎn)品的質(zhì)量相當(dāng)良好，已已達(dá)允收水準(zhǔn)，理應(yīng)判為合格，但但由于抽樣的關(guān)系，樣本中不良良品過多而誤判為拒收，其其概率稱為生產(chǎn)者冒險(xiǎn)率，因?yàn)榇朔N錯(cuò)誤使生產(chǎn)者蒙受損失而命名。此時(shí)冒險(xiǎn)率又稱為第一型誤差，用表之，通通常于AQL時(shí)，訂=5%。29消費(fèi)者冒險(xiǎn)率CR(Consumers Risk)生產(chǎn)者產(chǎn)品的質(zhì)量相當(dāng)惡劣，已達(dá)拒收水準(zhǔn)，理應(yīng)判為不合格，但由于抽樣的關(guān)系，樣本中不良良品甚少少而誤判為允收，其其機(jī)率稱為消費(fèi)者冒險(xiǎn)率，因?yàn)榇朔N

14、錯(cuò)誤使消費(fèi)者蒙受損失而命名。此時(shí)時(shí)冒險(xiǎn)率又稱為第二型誤差，用表之，通通常于LTPD時(shí)，訂=10%。30AQL的選擇原則AQL一般在技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中確定，也可可在生產(chǎn)方及使用用方的訂貨合同中規(guī)定，一般般遵守下下面三條原則：軍用產(chǎn)品AQL工業(yè)產(chǎn)品AQL民用產(chǎn)品AQL。嚴(yán)重不合格項(xiàng)AQL一般不合合格項(xiàng)AQL輕微不合格格項(xiàng)AQL訂貨方可根據(jù)要求提出出滿意的AQL值，但必必須考慮生產(chǎn)方的生產(chǎn)能力，AQL值提的過嚴(yán)，會(huì)使生產(chǎn)方的成本本增加，故確定AQL值應(yīng)與產(chǎn)品性能水水平一致致。31AQL的選擇-1無歷史資料時(shí)，AQL難以一下子子選擇，可暫定AQL，然后根據(jù)實(shí)際情況再做修正正。根據(jù)質(zhì)量要求決定AQL。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)

15、量(不合合格率或或不合格格數(shù))要求明明確時(shí)，以產(chǎn)品質(zhì)量水平作作出AQL值。32AQL的選擇-2按檢查項(xiàng)目多少來決定AQL，以美國(guó)陸軍為為例：33AQL的選擇-3用過程平均決定AQL。用以往的的檢查數(shù)據(jù)求平均值值，在此此基礎(chǔ)上決定AQL。對(duì)批量生產(chǎn)來講，當(dāng)質(zhì)量信息頗多時(shí)，常采用此方法法決定AQL34AQL的-選擇4供需雙方商定AQL。供需雙方商定AQL比較妥當(dāng)，這種確定AQL的方法，對(duì)新產(chǎn)品且非常常缺乏質(zhì)量信息時(shí)，常常采用。AQL選擇參考數(shù)值。對(duì)于不同需要要，在規(guī)定AQL時(shí)，可以參考下列三三個(gè)表3536抽查特性性曲線(OC曲線)由上式可可知，給定n.Ac,Pa(p)與p成函數(shù)關(guān)系，即以p為橫坐標(biāo)

16、，Pa為縱坐標(biāo)，對(duì)應(yīng)每一個(gè)抽樣方案n,Ac都可劃出一條Pa與p的關(guān)系曲線，Pa與p的關(guān)系曲線稱為抽樣特性曲線37理想OC曲線當(dāng)批質(zhì)量p小于或等于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，產(chǎn)品批應(yīng)當(dāng)全部接收收，即Pa(ppt)=0。pPa1.0pT38實(shí)際OC曲線理想OC曲線即使全檢也不易得得到，有有實(shí)用價(jià)值的是實(shí)際OC曲線。批質(zhì)量愈好接接收概率率愈高，批質(zhì)量合格時(shí)(p0=AQL)高接收概概率；批批質(zhì)量不好時(shí)，(p1=LTPD)接收概率率愈低。01.0Pap0p139OC曲線的特征OC曲線愈接近理理想曲線，抽樣方案判批批質(zhì)量好壞的能力愈愈強(qiáng)；OC曲線愈陡，抽抽樣方案愈嚴(yán)格；OC曲線愈平，抽抽樣方案愈松松。樣本量n和合格判判定

17、數(shù)Ac不變時(shí)，批量N對(duì)OC曲線的變化影響不大。批量N和合格判判定數(shù)不變時(shí)，樣本量n愈大，OC曲線愈陡。批量N和樣本量n不變時(shí)，合格判判定數(shù)Ac愈小，OC曲線愈陡。40OC曲線的用途選擇好的抽樣方案：根根據(jù)OC曲線的陡平程程度和合合格概率率，選擇相應(yīng)的抽樣方案。評(píng)價(jià)選定的抽樣方案：選定抽樣方案是否否合理，可查找找其相應(yīng)的OC曲線，分析評(píng)價(jià)抽樣方案的優(yōu)劣。估計(jì)過程不合格格品率：獲得質(zhì)量信息，據(jù)OC曲線坐標(biāo)Pa可以橫坐坐標(biāo)查得過程不合格格品率p，從而獲得生產(chǎn)質(zhì)量信息。41百分比抽抽樣的不合理理性說明抽樣方案序號(hào)Nnc11005022001003400200460030052000100042百分比抽

18、抽樣的不合理理性Pap(5,0)(10,0)(20,0)(30,0)(100,0)43檢查水平的的意義批量N和合格判判定數(shù)Ac不變，抽樣檢查的判斷能力隨抽樣量n的增加而而增加。抽樣檢查中，判判斷能力用檢查水平表表示，即判斷能力強(qiáng)，檢查水平高高。Pap(5,0)(10,0)(20,0)(30,0)(100,0)44檢查水平的的等級(jí)一般檢查水平分分三級(jí)，一般檢查水平，一般般檢查水平，一般般檢查水平，判斷能力特殊檢查水平分分四級(jí)，特殊檢查水平S-1，S-2,S-3,S-4。判斷能力S-4S-3S-2S-1。一般檢查水平的的判斷能力大于特殊檢查水平的的判斷能力。45檢查水平的的選擇原則-1沒有特殊規(guī)定

19、時(shí)，首先采用一般檢查水平。比較檢查費(fèi)用，若每每個(gè)樣品的檢查費(fèi)用為a，判批不合合格時(shí)處理一個(gè)樣品的費(fèi)用為b，檢查水平選擇應(yīng)遵循:ab選擇檢查水平a=b選擇檢查水平aAc則判定該批不合格格52雙次抽樣示意圖N,n1,n2,Ac1,Re1,Ac2,Re2在N件中隨機(jī)抽n1件，設(shè)檢驗(yàn)出d1件不合格格若d1Re1判定不合合格若d1Ac1判定合格格若Ac1d11.53注 解975/5(209-195)/8.81查表79抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)未知變異異性標(biāo)準(zhǔn)差差法例2.9某某種器具具的操作作溫度，規(guī)定最最多為209OF。有一批40個(gè)器器具，送送請(qǐng)檢驗(yàn)驗(yàn)。采用用IV級(jí)檢驗(yàn)水水準(zhǔn)，正正常檢驗(yàn)驗(yàn)，及AQL=1%。自表A-2與

20、表B-1得知需要要5個(gè)樣樣本。如如樣本的的觀測(cè)值值為197O、188O、184O、205O與201O，決定此批批是否符符合允收收準(zhǔn)則。80抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)次1234567需 要 資 料樣本大?。簄批標(biāo)準(zhǔn)差估計(jì)值S：樣本平均數(shù)規(guī)格界限（上限）：U質(zhì)量指數(shù)：批內(nèi)不合格品百分率估計(jì)值：最大允許不合格品百分率：M算出值58.811952091.592.19%3.32%注 解975/5(209-195)/8.81查表查表8允收準(zhǔn)則：2.19%3.32%81抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)雙邊規(guī)格格界限（未知變變異性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差法）規(guī)格上上限與下下限為同同一AQL值的情況況例2.10某種器器具的操操作溫度度，規(guī)定定最低為為180OF，

21、最高為209OF。有一批40個(gè)器器具，送送請(qǐng)檢驗(yàn)驗(yàn)。采用用IV級(jí)檢驗(yàn)水水準(zhǔn)，正正常檢驗(yàn)驗(yàn)，及AQL=1%。自表A-2與表B-1，得知需要要5個(gè)樣樣本。如如樣本的的觀測(cè)值值為197O、188O、184O、205O與201O，決定此批批是否符符合允收收準(zhǔn)則。82抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)次12346811需 要 資 料樣本大?。簄批標(biāo)準(zhǔn)差估計(jì)值S：樣本平均數(shù)規(guī)格界限（上限）：U質(zhì)量指數(shù)：超過U不合格品百分率估計(jì)值：最大允許不合格品百分率：M算出值58.811952091.592.19%3.32%注 解77.5975/5(209-195)/8.81查表查表12允收準(zhǔn)則：2.19%3.32%5規(guī)格界限（下限）：L1

22、807質(zhì)量指數(shù)：1.70(195-180)/8.819低于L不合格品百分率估計(jì)值：0.66%查表10總不合格品百分率估計(jì)值：2.85%2.19%+0.66%83抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)84雙邊規(guī)格格限界限限（未知知變異性性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差法法）規(guī)格格上限與與下限各各予不同同AQL值的情況況例2.11某種器器具的操操作溫度度，規(guī)定定最低為為180OF，最高為209OF。有一批40個(gè)器器具，送送請(qǐng)檢驗(yàn)驗(yàn)。采用用IV級(jí)檢驗(yàn)水水準(zhǔn)，正正常檢驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)規(guī)規(guī)格上限限AQL=1%。對(duì)規(guī)格下下限AQL=2.5%。自表A-2與表B-3得知需要要5個(gè)樣樣本。如如樣本的的觀測(cè)值值為197O、188O、184O、205O與201O，決定此批

23、批是否符符合允收收準(zhǔn)則。85抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)次123468需 要 資 料樣本大?。簄批標(biāo)準(zhǔn)差估計(jì)值S：樣本平均數(shù)規(guī)格界限（上限）：U質(zhì)量指數(shù)：超過U不合格品百分率估計(jì)值：算出值58.811952091.592.19%注 解77.5975/5(209-195)/8.81查表5規(guī)格界限（下限）：L1807質(zhì)量指數(shù)：1.70(195-180)/8.819低于L不合格品百分率估計(jì)值：0.66%查表86抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)次12需 要 資 料低于L的最大允許不合格品百分率：算出值3.32%注 解查表13允收準(zhǔn)則：10總不合格品百分率估計(jì)值：2.85%2.19%+0.66%11超過U的最大允許不合格品百分率：2.85

24、%2.19%+0.66%2.19%3.32%0.66%9.80%2.85%9.80%87可靠度對(duì)產(chǎn)品系系統(tǒng)施以以規(guī)定的的環(huán)境條件件在規(guī)定的時(shí)時(shí)間中能完成成所要求求功能的的機(jī)率?？煽慷仍谠谠O(shè)計(jì)完完成時(shí)即即已賦予予。正確的製製造與嚴(yán)嚴(yán)格的生生產(chǎn)質(zhì)量量控制並並不能提提高可靠靠度?？煽慷裙すこ淌菫闉榱诉_(dá)到到產(chǎn)品可可靠度要要求而進(jìn)進(jìn)行的有有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)、試驗(yàn)驗(yàn)和生產(chǎn)產(chǎn)一系列列工作。88可靠度工工作要項(xiàng)項(xiàng)-質(zhì)量量鑑定階階段可靠度質(zhì)質(zhì)量鑑定定試驗(yàn)環(huán)境質(zhì)量量鑑定試試驗(yàn)故障分析析可靠度評(píng)評(píng)估89可靠度工工作要項(xiàng)項(xiàng)-質(zhì)量量接收階階段可靠度質(zhì)質(zhì)量接收收試驗(yàn)環(huán)境質(zhì)量量接收試試驗(yàn)故障分析析可靠度評(píng)評(píng)估90工作要項(xiàng)項(xiàng)說明環(huán)境

25、需求求定義定義在壽壽命週期期中，所所遭遇的的環(huán)境水平平及持續(xù)時(shí)間間?？煽慷刃栊枨蠖x義壽命週期期中每一一階段均均需建立立系統(tǒng)數(shù)量化可可靠度需需求，並使系系統(tǒng)符合合系統(tǒng)效效益的要要求。91工作要項(xiàng)項(xiàng)說明綜合試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)畫建立綜合合試驗(yàn)計(jì)計(jì)畫，包包含:1.可靠度發(fā)發(fā)展試驗(yàn)驗(yàn)2.環(huán)境發(fā)展展試驗(yàn)3.環(huán)境質(zhì)量量鑑定試試驗(yàn)4.可靠度質(zhì)質(zhì)量鑑定定試驗(yàn)5.可靠度接接收試驗(yàn)驗(yàn)6.燒入及篩篩選試驗(yàn)驗(yàn)92浴缸曲線線早夭期機(jī)遇失效期磨耗期失效率tetw93電子零組組件的挑挑選試驗(yàn)驗(yàn)對(duì)於採(cǎi)購(gòu)購(gòu)的電子子零組件件，若僅僅靠進(jìn)料料檢驗(yàn)判判定允收收或拒收收，無法法保證零零組件裝裝配於系系統(tǒng)中，最初使用用產(chǎn)生的的早夭期期失效。所以挑

26、挑選試驗(yàn)驗(yàn)(ScreeningTest)94挑選試驗(yàn)驗(yàn)的意義義利用挑選選試驗(yàn)，模擬自自然環(huán)境境與動(dòng)力力環(huán)境，選擇適適當(dāng)?shù)膽?yīng)應(yīng)力等級(jí)級(jí)，以加速方方式施應(yīng)應(yīng)力於電電子零件件，先行行淘汰具具有先天天性缺陷陷的零件件，減少在在電路板板測(cè)試、系統(tǒng)測(cè)測(cè)試與實(shí)實(shí)際使用用階段花花費(fèi)在修修理更新新及維護(hù)護(hù)的大量量時(shí)間和和金錢。95挑選試驗(yàn)驗(yàn)方法設(shè)設(shè)定的原原則零件應(yīng)用用的環(huán)境境零件的質(zhì)質(zhì)量現(xiàn)有的設(shè)設(shè)備能力力零件的生生產(chǎn)與儲(chǔ)儲(chǔ)存年限限應(yīng)力大小小的適當(dāng)當(dāng)性抽樣的方方法規(guī)定零件件等級(jí)運(yùn)用以往往經(jīng)驗(yàn)，修正現(xiàn)現(xiàn)有方法法。96應(yīng)力的分分類環(huán)境應(yīng)力力:溫度度、溼度度、高度度、鹽霧霧、燒入入等。機(jī)械應(yīng)力力:振動(dòng)動(dòng)、衝擊擊、離心心

27、、加速速度等97失效機(jī)能能與挑選選試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目關(guān)係係挑選項(xiàng)目失 效 機(jī) 能打線粘著雜微粒物包裝缺陷包裝封閉缺陷熱不平衡制程缺陷表面缺陷介質(zhì)缺陷鍍鋁外接腳缺陷封蓋前內(nèi)部檢查燒烤溫度循環(huán)溫度衝擊離心試驗(yàn)機(jī)械衝擊振動(dòng)漏測(cè)燒入逆壓燒入X光外部封蓋檢查98電子產(chǎn)品品挑選試試驗(yàn)流程程溫度循環(huán)及烘烤PCB功能測(cè)試組件組合功能測(cè)試燒入及自然環(huán)試功能測(cè)試封膠振動(dòng)功能測(cè)試零件檢驗(yàn)庫(kù)存庫(kù)存裝配PCB目檢PCB修護(hù)PWB制作機(jī) 架佈線檢查更換PCB表制造表測(cè)試PWB目檢壞壞報(bào)廢99環(huán)境挑選選試驗(yàn)的的效益環(huán)境應(yīng)力360330270240210180150120906030TEMPERATURE CYCLINGRANDOM

28、 VIBRATIONHIGH TEMPERATUREELECTRICALTEHERMAL SHOCKSING VIB FIX FREQLOW TEMPSING VIB SWEEP FREQCOMBINED ENVMECH SHOCKHUMIDITYACCELERATIONALTIDUDE100溫度循環(huán)環(huán)試驗(yàn)溫度範(fàn)圍圍:- 40 C至 70 C溫度變率率: 5C /分鐘週期數(shù): 12 週停留時(shí)間間:高高低溫各各2小時(shí)時(shí)電源:通通101溫度輪廓廓2小時(shí)2小時(shí)電源斷+70+25+40溫度()時(shí)間(小時(shí))電源通5/分鐘溫度輪廓:102試件數(shù)量量可靠度鑑鑑定試驗(yàn)驗(yàn): 所需需的試件件數(shù)應(yīng)應(yīng)於合約約中規(guī)定定

29、通常常最少試件件數(shù)為2件依產(chǎn)品品可用性性、交貨貨時(shí)程、及試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)短而定定?？煽慷冉咏邮赵囼?yàn)驗(yàn): 如合合約中未未規(guī)定時(shí)時(shí)以一個(gè)月月產(chǎn)量為為一批抽樣數(shù)數(shù)以每批批10%為原則則最少少3個(gè)最多20個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品。新品接收收試驗(yàn):全數(shù)進(jìn)行可靠靠度接收收試驗(yàn)。103試驗(yàn)條件件-應(yīng)力力產(chǎn)品試驗(yàn)驗(yàn)週期中中的電源開關(guān)關(guān)依其實(shí)實(shí)際使用用週期(Duty Cycle)而定以以最嚴(yán)格格的操作作情形。輸入電壓壓:在規(guī)定定的公稱稱值。振動(dòng)應(yīng)力力:試產(chǎn)品品操作時(shí)時(shí)的振動(dòng)動(dòng)應(yīng)力施施加包包含:振振動(dòng)形形式(正正弦或隨隨機(jī))、頻率範(fàn)範(fàn)圍、振振幅、軸軸向。104試驗(yàn)條件件-應(yīng)力力熱應(yīng)力: 溫度度循環(huán)的的上下限限及持續(xù)續(xù)時(shí)間須有明明確

30、規(guī)定定如不不須溫度度循環(huán)則試驗(yàn)驗(yàn)溫度在在試驗(yàn)時(shí)時(shí)間內(nèi)保保持一定定條件包含:1)起始始溫度(高低溫溫)、電電源開關(guān)關(guān)與暖機(jī)機(jī)時(shí)間2)操作作溫度(範(fàn)圍、溫度變變率、變變化頻率率)3)每一一任務(wù)週週期的溫溫度循環(huán)環(huán)次數(shù)。105試驗(yàn)條件件-應(yīng)力力溼度應(yīng)力力: 如實(shí)實(shí)際操作作使用時(shí)時(shí)預(yù)期會(huì)會(huì)遭遇到到溼度環(huán)環(huán)境則則在溫度度循環(huán)中中溼度條條件須產(chǎn)產(chǎn)生可見見的凝結(jié)結(jié)、結(jié)霜霜或結(jié)冰冰。106可靠度試試驗(yàn)結(jié)果果可靠度鑑鑑定試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果允收:表表示產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)通過鑑鑑定能能正式生生產(chǎn)。拒收:表表示產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)未通過過鑑定不能正正式生產(chǎn)?？煽慷冉咏邮赵囼?yàn)驗(yàn)結(jié)果允收:表表示達(dá)達(dá)到允收收水準(zhǔn)該批允允收。拒收:表表示未未達(dá)允

31、收收水準(zhǔn)該批拒拒收並並須採(cǎi)取糾正正措施。107穩(wěn)健參數(shù)數(shù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)的目的的，在于于決定產(chǎn)產(chǎn)品與制制程的參參數(shù)值，以求得得產(chǎn)品機(jī)機(jī)能的穩(wěn)穩(wěn)定，使使其在高高水平下下運(yùn)作，而受干干擾的影影響程度度最低。參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)在于運(yùn)運(yùn)用因素素間非線線性與線線性的一一些關(guān)系系，找出出控制因因素與誤誤差因素素間的交交互作用用，利用用非線性性減少變變異，再再利用線線性關(guān)系系提高水水平，即即使使用用便宜的的材料或或在不良良的環(huán)境境之下，制程或或產(chǎn)品也也能達(dá)到到堅(jiān)耐性性。參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)所運(yùn)用用的技術(shù)術(shù)是S/N比(訊號(hào)雜音音比)，它可以以表示制制程或產(chǎn)產(chǎn)品的水水準(zhǔn)及其其誤差因因素影響響的程度度。參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)是一種種提高品品

32、質(zhì)而又又不影響響成本的的設(shè)計(jì)，一般而而言，要要提高品品質(zhì)一定定要把影影響這個(gè)個(gè)產(chǎn)品的的不良原原因消除除，才能能達(dá)到，如此則則必須提提高成本本，如果果不去消消除原因因，而把把這些原原因所產(chǎn)產(chǎn)生的影影響設(shè)法法消除，則不必必花什幺幺成本，也能提提高品質(zhì)質(zhì)，此即即參數(shù)設(shè)設(shè)計(jì)。108參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)的配置參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)的第一一步，為為分開列列出控制制因素與與雜音因因素，然然后找出出具有最最小交互互作用的的控制因因素以便便研究控控制因素素與雜音音誤差因因素之間間的交互互作用問問題。一般而言言控制因因素放在在直交表表內(nèi)側(cè)，雜音因因素放在在直交表表外側(cè)。109參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)的配置ABCDEFG雜音因素1234567N1N21111111121112222312211224122221152121212621221217221122182