超長(zhǎng)大面積砼地下室結(jié)構(gòu)抗裂抗?jié)B施工工法

1、 PAGE 26超長(zhǎng)大面積砼結(jié)構(gòu)地下室抗裂抗?jié)B施工工法一、前言近年來，隨隨著我國(guó)國(guó)建筑業(yè)業(yè)的高速速發(fā)展，各各種公用用和民用用建筑由由于使用用功能等等方面的的需要，各各種框架架或框剪剪結(jié)構(gòu)的的建筑都都設(shè)計(jì)有有地下室室。但是是目前地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)很容容易出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，以以致引起起滲水，是是建筑業(yè)業(yè)多年來來一直不不斷地探探索和研研究的技技術(shù)難題題。為了減少或或消除裂裂縫和滲滲水的難難題，我我們系統(tǒng)統(tǒng)的研究究分析了了地下室室裂縫和和滲漏的的原因，根根據(jù)我公公司多年年來的較較高的施施工水平平和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，結(jié)合合設(shè)計(jì)、材材料等方方面的因因素，技技術(shù)中心心組織相相關(guān)的技技術(shù)專業(yè)業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行了研研究。經(jīng)經(jīng)過我公公司施

2、工工的濟(jì)南南市第三三人民醫(yī)醫(yī)院綜合合病房樓樓、臨邑邑縣人民民醫(yī)院新新病房綜綜合樓、慶慶云縣人人民醫(yī)院院病房綜綜合樓和和皇明節(jié)節(jié)能示范范小區(qū)3#55#的實(shí)踐踐，達(dá)到到了要求求的目的的，很好好的解決決了地下下室裂縫縫和滲漏漏的問題題，經(jīng)過過不斷的的改進(jìn)和和總結(jié)，形形成了超超長(zhǎng)大面面積砼結(jié)結(jié)構(gòu)地下下室抗裂裂抗?jié)B工工法。二、工法的的特點(diǎn)2.1 從從工程的的設(shè)計(jì)、施施工、原原材料的的控制等等方面，對(duì)對(duì)于地下下室的裂裂縫和滲滲漏，使使用目前前比較成成熟和先先進(jìn)的技技術(shù)措施施和材料料，有效效地解決決了地下下室的開開裂和滲滲漏問題題。2.2采用用了建設(shè)設(shè)部推廣廣使用的的十項(xiàng)新新技術(shù)中中的多種種新型防防水材料料

3、，推動(dòng)動(dòng)了科技技的進(jìn)步步和發(fā)展展。2.3使用用的一部部分新型型防水材材料很適適合在雨雨季施工工，縮短短了工期期，保障障了工程程的總體體目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。2.4解決決了裂縫縫和滲水水的問題題，為工工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)和樹立立企業(yè)品品牌形象象奠定了了基礎(chǔ)。三、適用范范圍本工法適用用于超長(zhǎng)長(zhǎng)大面積積的地下下室的施施工，也也可以指指導(dǎo)一般般混凝土土結(jié)構(gòu)的的地下室室的施工工。四、工藝原原理4.1 在設(shè)計(jì)計(jì)方面，為為控制結(jié)結(jié)構(gòu)溫度度引起的的裂縫采采取以下下措施：4.1.11設(shè)置一一道10000mmm寬的后后澆帶，以以減少外外應(yīng)力和和溫度應(yīng)應(yīng)力。4.1.22采用低低水化熱熱的水泥泥配置混混凝土，摻摻加適量量的微膨膨脹劑或

4、或抗裂纖纖維。4.1.33采用碎碎石骨料料配置混混凝土。4.1.44施工時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格控制水水灰比，加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，采取取合理的的施工工工序。4.2 在材料料方面，通通過采取取以下措措施控制制裂縫：4.2.11通過摻摻加粉煤煤灰、礦礦渣粉，減減少水泥泥用量，以以減少水水泥水化化熱引起起的溫度度應(yīng)力和和溫度變變形（按90天齡期期強(qiáng)度計(jì)計(jì)算）；4.2.22通過減減水劑、緩緩凝劑以以及膨脹脹劑的復(fù)復(fù)合使用用，優(yōu)化化混凝土土配合比比，降低低混凝土土水化熱熱，增強(qiáng)強(qiáng)混凝土土抗裂性性能；4.2.33地下室室底板、外外墻混凝凝土內(nèi)添添加WJ砼抗裂裂防水劑劑4.3 在施工工技術(shù)方方面，從從鋼筋、模模板的制制作安裝

5、裝至混凝凝土的澆澆注，防防水工程程的施工工，均嚴(yán)嚴(yán)格按照照操作規(guī)規(guī)程施工工，以保保證混凝凝土的結(jié)結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量。大大體積混混凝土必必須進(jìn)行行二次抹抹面工作作，減少少表面收收縮裂縫縫。五、施工工工藝流程程及操作作要點(diǎn)5.1工藝藝流程定位放線破樁頭墊層混混凝土澆澆注防水找找平層施施工樁頭及及筏板防防水層施施工防水保保護(hù)層施施工定位放放線基礎(chǔ)筏筏板鋼筋筋綁扎筏板混混凝土澆澆注定位放放線內(nèi)外墻墻、柱鋼鋼筋綁扎扎內(nèi)外墻墻、柱、頂頂板模板板支設(shè)頂板鋼鋼筋綁扎扎內(nèi)外墻墻、柱、頂頂板混凝凝土整體體澆筑后澆帶帶清理及及混凝土土澆筑外墻防防水及防防水保護(hù)護(hù)層施工工室外回回填土5.2操作作要點(diǎn)5.2.11鋼筋工工程

6、1）鋼筋工工程：鋼鋼筋接頭頭形式主主要有綁綁扎、閃閃光對(duì)焊焊、電渣渣壓力焊焊及滾壓壓直螺紋紋連接。本本工程基基礎(chǔ)筏板板鋼筋全全部采用用滾壓直直螺紋連連接，墻墻柱直徑徑大于等等于22mmm的鋼筋筋接頭用用滾壓直直螺紋連連接，水水平受力力鋼筋采采用閃光光對(duì)焊連連接；豎向鋼鋼筋直徑徑小于16mmm采用綁綁扎連接接，直徑徑大于等等于16mmm的采用用電渣壓壓力焊連連接。2）地下室室筏板底底部鋼筋筋保護(hù)層層為50mmm，剪力力墻外側(cè)側(cè)迎水面面鋼筋保保護(hù)層為為50mmm，梁柱柱鋼筋保保護(hù)層30mmm，墻體體鋼筋保保護(hù)層為為15mmm，。墻墻體鋼筋筋保護(hù)層層采用成成品塑料料墊塊，布布置間距距小于1m；底板板

7、宜用新新型水泥泥砂漿保保護(hù)層墊墊塊。施施工中嚴(yán)嚴(yán)格控制制鋼筋保保護(hù)層厚厚度，以以保證混混凝土自自防水的的質(zhì)量。3）鋼筋的的綁扎：鋼筋的的交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)全部部交叉綁綁扎，綁綁扎絲尾尾部應(yīng)彎彎入鋼筋筋網(wǎng)內(nèi)，所所有綁扎扎搭接處處最少綁綁扎三處處。綁扎扎絲嚴(yán)禁禁與模板板接觸。5.2.22模板工工程1）筏板側(cè)側(cè)模：筏筏板底防防水卷材材為三元元乙丙防防水卷材材，采用用磚胎膜膜，做法法見下圖圖所示：2）剪力墻墻模板：本工程程的模板板全部采采用竹膠膠板拼模模，鋼架架管、扣扣件及木木方支撐撐系統(tǒng)。地地下室防防水要求求采用自自制防水水穿墻對(duì)對(duì)拉螺栓栓?；A(chǔ)模板板底板與混混凝土外外墻之間間留水平平施工縫縫，墻體體水平施

8、施工縫高出底板3000mm，施工工縫處設(shè)設(shè)3mm厚鋼板板止水帶帶，上下下各1500mm。外墻模板板采用竹竹膠合模模板。支支模采用用50 xx1000木方鋼鋼管架子子與自制制螺栓相相結(jié)合，外外墻螺桿桿12，長(zhǎng)度度為墻厚厚加4200mm，螺桿桿上焊上上4x880 x1100止水鋼鋼片，木木方間距距不大于于2500mm，豎向向鋼管間間距不大大于3500mm，橫向向鋼管間間距不大大于4500mm。具體體作法如如下圖所所示：對(duì)拉螺栓在在高度1m以下垂垂直間距距3000mm，水平平間距5000mm；1m以上垂垂直間距距5000mm，水平平間距6000mm。鋼管管排架立立桿間距距5000mm8000mm，注

9、意意跨中加加強(qiáng)部位位間距小小、加密密。立桿桿架設(shè)掃掃地桿，底底部設(shè)鐵鐵板或竹竹膠板墊墊片。排排架應(yīng)有有剪刀撐撐加固，保保證其穩(wěn)穩(wěn)定性和和剛度。剪力墻模模板設(shè)計(jì)計(jì)剪力墻模板板采用竹竹膠合模模板。支支模采用用50 xx1000木方鋼鋼管架子子與自制制螺栓相相結(jié)合，墻體螺桿12，長(zhǎng)度為墻厚加360mm，木方間距不大于250mm，豎向鋼管間距不大于250mm，橫向鋼管間距不大于450mm。對(duì)拉螺栓垂直間距450mm，水平間距450mm。剪力墻模板板支設(shè)如如下圖所所示：框架柱模模板采用竹膠板板作面板板，豎楞楞采用501000mm木方，間間距250；外外側(cè)橫向外楞采用用2483.55mm鋼管進(jìn)進(jìn)行加固固，

10、間距距為400，螺螺栓間距距為4000*4000。梁、頂板板模板支支設(shè)采用竹膠板板作底模模，小楞楞采用501000mm木方，間間距300，大大楞采用用10001000mmm；支柱柱采用483.55mm鋼管，間間距為800。模板的拆拆除1、非承重重模板的的拆除如如柱模和和梁的側(cè)側(cè)?？稍谠诓粨p壞壞砼棱角角的強(qiáng)度度前提下下拆除，具具體時(shí)間間要根據(jù)據(jù)當(dāng)時(shí)的的氣溫來來確定。2、底模模模板拆除除必須遵遵循規(guī)范范中規(guī)定定砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的百分分比后方方可進(jìn)行行拆模，對(duì)對(duì)重大復(fù)復(fù)雜的模模板的拆拆除需有有詳細(xì)的的技術(shù)及及安全交交底，拆拆除前需需經(jīng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人同意。在在砼強(qiáng)度度符合下下表后方方可拆除?，F(xiàn)

11、澆結(jié)構(gòu)拆拆模時(shí)所所需砼強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度度的百分分率%板2502，88758100梁、拱、殼殼8758100懸臂構(gòu)件1003、拆除時(shí)時(shí)嚴(yán)禁用用大錘硬硬砸，以以免損傷傷模板邊邊框，每每次拆除除后，必必須進(jìn)行行清理、涂涂刷隔離離劑、分分類堆放放，拆下下的模板板發(fā)現(xiàn)有有變形、短短角、損損壞等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修理。支、拆模模板和砼砼澆筑時(shí)的的注意事事項(xiàng)：1、在模板板面進(jìn)行行鋼筋等等焊接工工作時(shí)，必必須用石石棉板或或薄鋼板板隔離，泵泵送混凝凝土的布布料架腳腳和輸送送混凝土土支架腳腳下應(yīng)加加墊板等等有效措措施。2、模板支支設(shè)時(shí)，須須仔細(xì)檢檢查埋件件及各類類預(yù)留洞洞口的位位置和數(shù)數(shù)量標(biāo)

12、高高、幾何何尺寸等等是否正正確、牢牢固可靠靠，安裝裝工作檢檢查無誤誤后方可可合模，封封模前還還必須作作好墻底底部的清清理工件件，雜物物清除干干凈后方方可合模模。3、模板支支設(shè)完畢畢后，在在澆注前必必須經(jīng)技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全部門門和監(jiān)理理部門驗(yàn)驗(yàn)收合格格，簽發(fā)發(fā)砼澆注注令后方方可澆筑筑，并且且在澆注注過程中中須派專專人看護(hù)護(hù)模板及及支撐的的變化情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常，應(yīng)立立即停止止砼的澆澆注，并并在砼初初凝前將將問題處處理完畢畢，繼續(xù)續(xù)澆筑砼砼。4、成品保保護(hù)，吊吊裝模板板時(shí)輕起起輕放，不不許碰撞撞已安裝裝好的模模板，隨隨安隨吊吊，模板板拆除時(shí)時(shí)不得用用大錘或或撬棍強(qiáng)強(qiáng)行拆模模，以免免損壞砼砼棱

13、角，鋼鋼模及竹竹膠模板板在使用用過程中中及時(shí)涂涂刷隔離離劑，并并且不得得污染鋼鋼筋，施施工過程程中及時(shí)時(shí)維修模模板，保證證砼截面面的幾何何尺寸的的正確性性。4）基礎(chǔ)筏筏板后澆澆帶模板板：采用用木模板板。模板板支設(shè)在在鋼筋骨骨架內(nèi)，其其內(nèi)側(cè)按按照止水水條尺寸寸用木條條留出凹凹槽。5.2.33混凝土土工程5.2.33.1混凝土土澆筑混凝土澆筑筑應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)后澆澆帶（加加強(qiáng)帶）的的位置分分區(qū)流水水施工，各各區(qū)段混混凝土要要求一次次澆注完成成。1）本工程程基礎(chǔ)筏筏板厚度度為2m，采用用泵送商商品混凝凝土。為為控制好好混凝土土內(nèi)部溫溫度與表表面溫度度之差不不超過25，表面溫溫度與大大氣溫度度之差不不超過2

14、0 ，施工工中主要要采取如如下措施施：合理控制制混凝土土入模澆澆筑溫度度。為防止混混凝土表表面散熱熱過快，避避免內(nèi)、外外溫差過過大而產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，混凝凝土終凝凝后，立立即進(jìn)行行保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間根根據(jù)測(cè)溫溫控制外外界環(huán)境境氣溫而而決定?；炷恋牡臐仓簽闉樘岣呋旎炷帘帽盟吐?，避避免冷縫縫出現(xiàn)，底底板混凝凝土澆注注采取“一個(gè)坡坡度，薄薄層澆注注，循序序漸進(jìn)，一一次到頂頂”的連續(xù)續(xù)澆注方方法。澆澆筑時(shí)，混混凝土自自然流淌淌形成斜斜坡，在在下層混混凝土凝凝固之前前澆注上上層混凝凝土，分分層厚度度宜控制制在5000mm內(nèi)。在每每一下料料口，三三個(gè)操作作人員均均勻分布布在整個(gè)個(gè)斜面，沿沿澆筑

15、方方向推進(jìn)進(jìn)，確保保不漏振振，使新新泵出的的混凝土土與上一一斜面混混凝土充充分密實(shí)實(shí)地結(jié)合合。振搗搗應(yīng)及時(shí)時(shí)、到位位避免混混凝土中中石子流流入坡底底，發(fā)生生離析現(xiàn)現(xiàn)象。振振搗棒的的操作，要要做到“快插慢慢拔”，上下下抽動(dòng)，均均勻振搗搗，插點(diǎn)點(diǎn)要均勻勻排列，插插點(diǎn)采用用并列式式和交錯(cuò)錯(cuò)式均可可；插點(diǎn)點(diǎn)間距為為3004000mm ，插入入到下層層尚未初初凝的混混凝土中中約501000mm，振搗搗時(shí)應(yīng)依依次進(jìn)行行，不要要跳躍式式振搗，以以防發(fā)生生漏振。每每一振點(diǎn)點(diǎn)的振搗搗延續(xù)時(shí)時(shí)間30s，使混混凝土表表面不再再顯著下下沉、不不出現(xiàn)氣氣泡、表表面泛出出灰漿為為止。為為使混凝凝土振搗搗密實(shí)，每每臺(tái)混凝凝

16、土泵出出料口配配備3臺(tái)振搗搗棒，分分三道布布置。第第一道布布置在出出料點(diǎn)，使使混凝土土形成自自然流淌淌坡度，第第二道布布置在坡坡腳處，確確保混凝凝土下部部密實(shí)，第第三道布布置在斜斜面中部部，在斜斜面上各各點(diǎn)要嚴(yán)嚴(yán)格控制制振搗時(shí)時(shí)間、移移動(dòng)距離離和插入入深度。大大體積混混凝土的的表面水水泥漿較較厚，且且泌水現(xiàn)現(xiàn)象嚴(yán)重重，應(yīng)仔仔細(xì)處理理。對(duì)于于表面泌泌水，當(dāng)當(dāng)每層混混凝土澆澆筑接近近尾聲時(shí)時(shí)，應(yīng)將將水引向向低洼邊邊部，收收縮成小小水潭，然然后用小小水泵將將水抽至至附近排排水井。在在振動(dòng)界界限以前前對(duì)混凝凝土進(jìn)行行二次振振搗，排排除混凝凝土因泌泌水在粗粗骨料、水水平鋼筋筋下部生生成的水水分和空空隙，

17、提提高混凝凝土與鋼鋼筋的握握裹力，防防止因混混凝土沉沉落而出出現(xiàn)的裂裂縫，減減少內(nèi)部部微裂，增增加混凝凝土密實(shí)實(shí)度，使使混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度提高高，從而而提高抗抗裂性。在在混凝土土澆筑后后48h 內(nèi)，將將部分浮浮漿清掉掉，首先先用長(zhǎng)刮刮尺刮平平，然后后用木抹抹子搓平平壓實(shí)。在在初凝期期間，當(dāng)當(dāng)混凝土土表面出出現(xiàn)龜裂裂時(shí)，要要進(jìn)行二二次抹壓壓，以便便將塑性性裂縫消消除。2）墻體混混凝土澆澆筑：墻墻體混凝凝土澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)在新舊舊混凝土土的結(jié)合合處均勻勻澆注50mmm厚與墻墻體混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)相相同的水水泥砂漿漿或石子子減半混混凝土。混混凝土應(yīng)應(yīng)采取自自由斜度度流淌，分分層澆注注振搗的的方法兩兩側(cè)

18、混凝凝土下料料高差不不宜超過過5000mm，每次次澆筑不得得超過1m；混凝凝土下料料點(diǎn)應(yīng)分分散布置置，不得得集中在在一處用用振搗棒棒引料流流淌的方方法。澆澆筑墻體體有較大大預(yù)留洞洞口時(shí)，洞洞口兩側(cè)側(cè)混凝土土的高度度下料高高度應(yīng)基基本一致致，振搗搗棒應(yīng)距距洞口邊邊3000mm以上，宜宜從洞口口兩側(cè)同同時(shí)振搗搗，防止止洞口模模板因單單側(cè)受壓壓而產(chǎn)生生位移和和變形；應(yīng)在洞洞口下部部的模板板中留設(shè)設(shè)振搗口口，作為為輔助振振搗機(jī)回回氣孔，并并可檢查查混凝土土的澆筑筑高度。澆澆筑時(shí)混混凝土要要填充到到鋼筋、埋埋設(shè)物周周圍及模模板各角角落，要要振搗密密實(shí)，不不得漏振振，也不不得過振振。當(dāng)豎豎向構(gòu)件件與水平平

19、構(gòu)件一一起澆筑筑時(shí)，先先澆注墻墻柱，待待混凝土土沉實(shí)后后，再澆澆筑梁和和現(xiàn)澆板板。5.2.33.2大體積積混凝土土溫度監(jiān)監(jiān)控措施施大體積混凝凝土澆筑筑后，必必須進(jìn)行行監(jiān)測(cè)，檢檢測(cè)混凝凝土表面面溫度與與結(jié)構(gòu)中中心溫度度，以便便采取相相應(yīng)措施施，保證證混凝土土的施工工質(zhì)量。加加強(qiáng)混凝凝土的測(cè)測(cè)溫工作作，實(shí)行行信息化化管理，隨隨時(shí)控制制混凝土土內(nèi)溫度度變化，并并做好測(cè)測(cè)溫記錄錄，以及及時(shí)調(diào)整整保溫與與養(yǎng)護(hù)措措施，防防止出現(xiàn)現(xiàn)有害裂裂縫。當(dāng)當(dāng)混凝土土內(nèi)、外外溫度差差超過25時(shí)，應(yīng)應(yīng)緊急增增加覆蓋蓋草簾，控控制溫差差。因常規(guī)測(cè)溫溫方法需需留設(shè)測(cè)測(cè)溫孔，這這種方法法不僅測(cè)測(cè)試精度度不高，而而且給施施帶來諸

20、諸多不便便，影響響施工進(jìn)進(jìn)度，因因此工程程用電子子測(cè)溫儀儀測(cè)溫。測(cè)測(cè)溫探頭頭在混凝凝土澆筑筑前埋入入測(cè)溫位位置。每每一測(cè)點(diǎn)點(diǎn)埋設(shè)于于上、中中、下3個(gè)電阻阻。上表表面測(cè)溫溫點(diǎn)設(shè)在在混凝土土表面下下501000mm處，中中部測(cè)溫溫點(diǎn)設(shè)在在混凝土土的中間間位置。詳詳見右圖圖：混凝土澆筑筑后12h開始測(cè)測(cè)溫，間間隔6h；48h后間隔4h；96h后間隔隔2h；7d后間隔1d；14d后測(cè)溫溫結(jié)束。所所有測(cè)溫溫點(diǎn)與墻墻體插筋筋綁在一一起，并并設(shè)警示示標(biāo)志，安安排專人人看管，防防止人為為破壞。所所有測(cè)溫溫孔均需需編號(hào)，進(jìn)進(jìn)行內(nèi)部部不同深深度與表表面溫度度的測(cè)量量，測(cè)溫溫工作應(yīng)應(yīng)讓懂技技術(shù)、責(zé)責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)的專人人

21、進(jìn)行測(cè)測(cè)溫記錄錄，交技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人閱簽簽，作為為對(duì)混凝凝土施工工質(zhì)量控控制的依依據(jù)。5.2.33.3混凝土土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是混凝凝土混凝凝土產(chǎn)生生裂縫的的重要措措施，為為此項(xiàng)目目部高度度重視，制制定專門門的養(yǎng)護(hù)護(hù)方案，并并安排專專人負(fù)責(zé)責(zé)。1）混凝土土澆筑完完畢后立立即進(jìn)行行妥善的的保溫、保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，杜絕絕避免急急劇干燥燥、溫差差過大、振振動(dòng)及外外力擾動(dòng)動(dòng)。對(duì)硅硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥拌制的的混凝土土，不得得小于14天；對(duì)對(duì)于摻有有緩凝性性外加劑劑或有抗抗?jié)B要求求的混凝凝土，不不得小于于21天。2）底板及及大體積積混凝土土養(yǎng)護(hù)：可采用用覆蓋塑塑料薄膜膜、麻袋袋或草簾簾的保溫溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方

22、法法。當(dāng)環(huán)環(huán)境溫度度不低于于10時(shí)，也也可在混混凝土澆澆筑完畢畢硬化后后，蓄水水1000mm養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于14天。大大體積混混凝土必必須根據(jù)據(jù)測(cè)溫記記錄，采采用保溫溫、保濕濕養(yǎng)護(hù)，并并及時(shí)調(diào)調(diào)整保溫溫和保濕措措施。為為防止混混凝土降降溫過快快而引起起開裂，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土內(nèi)部部溫度降降低并趨趨于穩(wěn)定定后，方方可澆水水養(yǎng)護(hù)。3）內(nèi)外墻墻、柱混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：外外墻混凝凝土拆模模時(shí)間不不宜太早早（帶模模7天），可可帶模澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。模板板拆除后后，涂刷刷有質(zhì)量量保證的的養(yǎng)護(hù)劑劑，并且且涂刷嚴(yán)嚴(yán)密，不不得漏刷刷；也可可持續(xù)澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保證證混凝土土表面濕濕潤(rùn)；也也可在墻墻的兩側(cè)側(cè)覆蓋草草簾

23、或麻麻袋及塑塑料薄膜膜等覆蓋蓋物連續(xù)續(xù)噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。4）現(xiàn)澆板板混凝土土養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)澆板板混凝土土收漿或或抹壓完完畢后，采采用塑料料薄膜覆覆蓋，防防止表面面水分蒸蒸發(fā)，有有條件的的課灑水水養(yǎng)護(hù)。帶帶混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.22N/時(shí)方方可傷人人。5）冬期施施工時(shí)，在在混凝土土表面不不能灑水水，要用用塑料薄薄膜和保保溫材料料進(jìn)行保保溫保濕濕的養(yǎng)護(hù)護(hù)。保溫溫材料的的厚度要要經(jīng)熱工工計(jì)算確確定。5.2.44后澆帶帶及加強(qiáng)強(qiáng)帶施工工5.2.44.1止水帶帶1)鋼板止止水帶：按照?qǐng)D圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求安安裝鋼板板止水帶帶，用間間距1m左右的的鋼筋將將止水帶帶焊接固固定在底底板或墻墻體鋼筋筋上；焊焊接時(shí)，不不得燒穿穿鋼

24、板，止止水帶之之間雙面面焊接。2）緩脹型型膨脹止止水帶：將施工工縫鑿毛毛并清理理干凈，粘粘結(jié)止水水條時(shí)，粘粘結(jié)面應(yīng)應(yīng)保持干干燥潔凈凈，不影影響止水水條的粘粘結(jié)定位位。將止止水槽嵌嵌入預(yù)留留槽內(nèi)，通通過隔離離紙向止止水條均均勻施壓壓，使止止水條緊緊密的貼貼在基層層上。將將止水條條搭接端端部剪掉掉一小段段，露出出粘性端端面，然然后將兩兩端面粘粘結(jié)壓緊緊。豎向向縫應(yīng)間間隔5000mm固定。止止水條與與施工縫縫界面要要粘貼緊緊密，不不被浮渣渣等阻隔隔，沿施施工縫粘粘帖止水水條不得得有斷點(diǎn)點(diǎn)。止水水條定位位完畢后后應(yīng)及時(shí)時(shí)澆筑混凝凝土，以以避免被被雨水或或其它侵侵入水浸浸泡。混混凝土振振搗時(shí)應(yīng)應(yīng)避免振振

25、搗棒觸觸及止水水條。5.2.44.2底板后后澆帶保保護(hù)及清清理為保持后澆澆帶內(nèi)的的清潔，底底板后澆澆帶在留留置期間間，可采采取一定定的遮擋擋保護(hù)措措施，如如下圖所所示。5.2.44.3混凝土土澆筑1）后澆帶帶混凝土土澆注前，應(yīng)應(yīng)先清除除垃圾，清清理鋼筋筋上的浮浮銹，將將松動(dòng)的的混凝土土剔除干干凈，用用空壓機(jī)機(jī)將所有有的垃圾圾將所有有的垃圾圾清除干干凈；要要防止鋼鋼筋周圍圍的混凝凝土不受受松動(dòng)和和損壞；將兩側(cè)側(cè)的混凝凝土界面面鑿毛并并用水沖沖洗干凈凈充分濕濕潤(rùn)，然然后在混混凝土界界面上涂涂刷界面面處理劑劑或素水水泥漿。2）在澆筑筑混凝土土前，應(yīng)應(yīng)先在施施工縫處處鋪一層層水泥砂砂漿或與與混凝土土成

26、分相相同的水水泥砂漿漿，3）加強(qiáng)對(duì)對(duì)混凝土土原材料料和攪拌拌混凝土土計(jì)量的的管理，必必須保證證混凝土土外加劑劑的摻量量符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；加強(qiáng)強(qiáng)混凝土土的振搗搗，澆筑筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)向施工工縫處逐逐漸推進(jìn)進(jìn)，距老老邊混凝凝土801000m，應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)施施工縫邊邊部的振振搗工作作，以混混凝土不不泛漿、不不出氣泡泡為準(zhǔn)，不不得過振振。4）混凝土土澆筑完成成，應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)表表面的處處理，表表面應(yīng)至至少抹壓壓3次，表表面壓光光。5）膨脹加加強(qiáng)帶混混凝土澆澆筑：混混凝土澆澆筑從一一邊推進(jìn)進(jìn)，澆注注加強(qiáng)帶帶時(shí)，采采用大摻摻量膨脹脹劑的混混凝土澆澆筑加強(qiáng)強(qiáng)帶；加加強(qiáng)帶內(nèi)內(nèi)的混凝凝土不得得與底板板其他部部位的混混凝土混

27、混用。必必須保證證加強(qiáng)帶帶及其兩兩側(cè)混凝凝土澆注注在初凝凝前完成成，并應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)結(jié)結(jié)合處混混凝土振振搗。5.2.44.4后澆帶帶及加強(qiáng)強(qiáng)帶混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)帶及后后澆帶處處的混凝凝土在最最后一遍遍抹壓后后，應(yīng)立立即塑料料薄膜并并加蓋草草柵進(jìn)行行保濕、保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，也可可蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間大于等等于15天。墻墻體加強(qiáng)強(qiáng)帶采用用帶模澆澆水或者者覆蓋塑塑料薄膜膜加蓋草草柵等保保濕保溫溫養(yǎng)護(hù)。6、材料與與設(shè)備6.1材料料本工法中涉涉及的材材料主要要是包括括鋼筋、混混凝土、防防水材料料等，其其中對(duì)混混凝土和和防水材材料的要要求如下下：6.1.11混凝土土配合比比設(shè)計(jì)原原則該工程混凝凝土采用用預(yù)拌混

28、混凝土、泵泵送工藝藝。按照照地方規(guī)規(guī)定，混混凝土一一般由攪攪拌站提提供。地地下室混混凝土的的配合比比除應(yīng)按按普通通混凝土土配合比比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程JGJJ55-20000的規(guī)定定，根據(jù)據(jù)要求的的強(qiáng)度等等級(jí)、抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)、耐久久性及工工作性進(jìn)進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)計(jì)外，其其配置的的混凝土土還用符符合以下下規(guī)定：干縮率率：混凝凝土90天的干干縮率宜宜小于0.006%。在滿足足施工要要求的情情況下，宜宜采用較較小的混混凝土塌塌落度，可可控制在在14001660mmm之間。水膠比比：應(yīng)盡盡量采用用較小的的水膠比比?；炷恋乃z比不不宜大于于0.660；在滿滿足工作作性能的的情況下下，應(yīng)采采用較小小的砂率率，砂

29、率率以控制制在35%422%。水泥及及礦物摻摻合料用用量：在在滿足強(qiáng)強(qiáng)度的情情況下，應(yīng)應(yīng)盡量減減少水泥泥用量，水水泥用量量不宜大大于3500kg/m；可摻摻加一定定數(shù)量的的礦物摻摻合料替替代水泥泥，粉煤煤灰可代代替水泥泥10%300%，礦渣渣粉不宜宜超過水水泥用量量的50%。用水量量：不宜宜大于1755kg/kg。地下室室底板、外外墻、后后澆帶及及加強(qiáng)帶帶部位的的混凝土土應(yīng)摻加加膨脹劑劑配置成成補(bǔ)償收收縮混凝凝土。為為提高混混凝土的的抗裂能能力，可可摻加0.770.9kgg/m的聚丙丙烯纖維維。6.1.22原材料料要求6.1.221水泥：宜選用用中、低低水化熱熱水泥，不不應(yīng)采用用早強(qiáng)型型水泥，

30、如如硅酸鹽鹽水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣硅酸鹽鹽水泥；對(duì)抗裂裂抗?jié)B要要求比較較高的混混凝土，選選用水泥泥的鋁酸酸三鈣（C3A）含量量不大于于8%，使用用時(shí)水泥泥的溫度度不宜超超過60；水泥泥的強(qiáng)度度不應(yīng)低低于32.5MPPa。6.1.222骨料：防水混混凝土所所選用的的砂石應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：砂宜采采用中砂砂，要符符合普普通混凝凝土用砂砂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法法JGJJ52-20006規(guī)定；石子：選用級(jí)級(jí)配較好好的碎石石，粒徑徑在5331.55mm，含泥泥量小于于1%，并應(yīng)應(yīng)符合普普通混凝凝土用碎碎石或卵卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方方法JGJJ53-20006；為避免免堿骨料料反應(yīng)，混混凝

31、土應(yīng)應(yīng)采用非非堿活性性骨料，每每立方米米防水混混凝土中中各類材材料的總總堿量不不得大于于3KG。6.1.223礦物摻摻合料：可在混混凝土中中摻加或級(jí)優(yōu)質(zhì)質(zhì)粉煤灰灰及磨細(xì)細(xì)礦渣粉粉。所選選用礦物物摻合料料應(yīng)分別別符合用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰GB115966-20005,用于水水泥和混混凝土中中的?；郀t礦礦渣粉GB/T1880466-20008.6.1.224外加劑劑：為減減少用水水量和限制混混凝土的的膨脹，起起到補(bǔ)償償收縮作作用，可可采用高高效減水水劑或膨膨脹劑。所所用外加加劑應(yīng)分分別符合合混凝凝土外加加劑GB880766-20005,混凝凝土泵送送劑JC4476-20001，混

32、混凝土外外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GB5501119-220033的規(guī)定定。6.1.225聚丙烯烯纖維：在混凝凝土內(nèi)摻摻加聚丙丙烯纖維維可以改改善混凝凝土的性性能，提提高抗拉拉強(qiáng)度和和韌性，并并能有效效的控制制混凝土土的非結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫縫，是混混凝土阻阻裂的重重要措施施。6.2機(jī)具具設(shè)備本工法中涉涉及的主主要機(jī)具具設(shè)備包包括：混混凝土輸輸送泵、混混凝土布布料機(jī)、混混凝土罐罐車、混混凝土振振搗器、自自升式塔塔吊、鋼鋼筋切斷斷機(jī)、鋼鋼筋彎曲曲機(jī)、圓圓盤鋸、直直螺紋套套絲機(jī)等等。7、質(zhì)量控控制7.1主要要執(zhí)行規(guī)規(guī)范建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GB5500009-220022混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB55001

33、10-220022高層建筑筑箱形與與筏板基基礎(chǔ)技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ6-999建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5502002-220022地下室工工程防水水技術(shù)規(guī)規(guī)范GB5501008-220011地下防水水工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB5502008-220022混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB5502004-220022混凝土泵泵送施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJJ/T110-995混凝土外外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GB5501119-220033普通混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程JGJJ1555-20000、J644-20000用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰GB115966-20005用

34、于水泥泥和混凝凝土中的的?；吒郀t礦渣渣粉GB/T1880466-200087.2其他他質(zhì)量控控制措施施7.2.11認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)圖紙紙，做好好同業(yè)主主、監(jiān)理理及設(shè)計(jì)計(jì)的溝通通，統(tǒng)一一思想，統(tǒng)統(tǒng)一認(rèn)識(shí)識(shí)；對(duì)圖圖紙中影影響施工工的設(shè)計(jì)計(jì)問題須須結(jié)合工工程實(shí)際際向設(shè)計(jì)計(jì)提出恰恰當(dāng)?shù)慕ńㄗh，以以保證工工程質(zhì)量量，滿足足設(shè)計(jì)要要求。7.2.22對(duì)混凝凝土配合合比要提提前進(jìn)行行優(yōu)化設(shè)設(shè)計(jì)，同同時(shí)要加加強(qiáng)對(duì)混混凝土環(huán)環(huán)節(jié)的質(zhì)質(zhì)量控制制，在生生產(chǎn)過程程中，要要不斷檢檢查和抽抽查混凝凝土攪拌拌、計(jì)量量、配合合比、材材料、攪攪拌時(shí)間間、用用水量、外外加劑及及纖維使使用情況況是否符符合規(guī)定定。7.2.33施工過過程中

35、關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)要有詳詳細(xì)的技技術(shù)保證證措施，并并完善工工序控制制，做到到層層交交底，保保證按已已定方案案施工。8、安全措措施8.1樓板板模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求控控制板面面荷載，不不得集中中堆放腳腳手架架架桿、鋼鋼筋、混混凝土、混混凝土泵泵送管等等材料和和機(jī)具，防防止施工工荷載過過于集中中導(dǎo)致模模板變形形、失穩(wěn)穩(wěn)。8.2預(yù)防防高空的的墜落事事故，基基坑周圍圍應(yīng)設(shè)置置鋼管護(hù)護(hù)欄，并并應(yīng)刷紅紅白相間間油漆，以以保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員的的安全。8.3加強(qiáng)強(qiáng)基坑位位移檢測(cè)測(cè)，坑內(nèi)內(nèi)作業(yè)時(shí)時(shí)隨時(shí)注注意邊破破變化，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有有裂縫并并且有發(fā)發(fā)展趨勢(shì)勢(shì)，應(yīng)立立即通知知施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員撤撤離安全全地帶，并

36、并及時(shí)匯匯報(bào)。8.4對(duì)各各種施工工機(jī)具（塔塔吊、泵泵車、鋼鋼筋加工工機(jī)械等等）在使使用前由由項(xiàng)目部部專職安安全員對(duì)對(duì)操作員員進(jìn)行安安全技術(shù)術(shù)交底，并并將使用用注意事事項(xiàng)標(biāo)牌牌安排懸懸掛于操操作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。8.5加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施施工用電電管理，預(yù)預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)電氣設(shè)設(shè)備線路路損壞傷傷人。8.6加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)泵泵送混凝凝土的泵泵送管理理，泵料料出料口口和混凝凝土管拆拆接頭時(shí)時(shí)，操作作人員頭頭部、臉臉部不要要正對(duì)該該部位，以以免突然然噴出混混凝土傷傷人。9、環(huán)保措措施9.1混凝凝土中摻摻加粉煤煤灰以代代替部分分水泥，做做到廢物物的綜合合利用，減減少環(huán)境境污染。9.2揚(yáng)塵塵污染控控制：利利用商品品混凝土土以減少少水泥

37、、砂砂、石等等造成的的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)養(yǎng)揚(yáng)塵污污染，使使揚(yáng)塵指指標(biāo)控制制在規(guī)定定范圍內(nèi)內(nèi)。9.3噪聲聲污染控控制：鋼鋼筋、模模板加工工區(qū)避開開生活及及辦公區(qū)區(qū)，控制制混凝土土澆注、鋼鋼架加工工等工序序的場(chǎng)界界噪聲限限值為：夜間55ddb，白天75ddb?；炷琳駬v搗棒應(yīng)采采用環(huán)保保型低噪噪聲產(chǎn)品品或采取取相應(yīng)降降噪措施施，以避避免對(duì)工工人及周周邊環(huán)境境造成噪噪聲危害害。9.4沖洗洗出場(chǎng)區(qū)區(qū)的混凝凝土運(yùn)輸輸車，防防止污染染周邊的的市政道道路。沖沖洗混凝凝土泵車車、輸送送泵管得得污水應(yīng)應(yīng)流入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的明明溝及沉沉淀池中中。10、效益益分析本工法在臨臨邑縣人人民醫(yī)院院新病房房綜合樓樓項(xiàng)目中中，取得得了明顯顯的

38、技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)效效果。10.1經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益：應(yīng)用用本工法法，一方方面可以以控制地地下室裂裂縫產(chǎn)生生，提高高結(jié)構(gòu)耐耐久性、減減少后期期維護(hù)費(fèi)費(fèi)用；另另一方面面，由于于采用優(yōu)優(yōu)化后的的混凝土土配合比比，可減減少水泥泥用量，降降低工程程造價(jià)，據(jù)據(jù)測(cè)算，應(yīng)應(yīng)用本工工法可節(jié)節(jié)約成本本38.3元/。10.2社社會(huì)效益益：本工工法可成成功解決決地下室室的裂滲滲問題，已已成功的的應(yīng)用于于工程中中，取得得了明顯顯的技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)效效益，對(duì)對(duì)目前國(guó)國(guó)內(nèi)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)地下室室抗裂、防防滲的設(shè)設(shè)計(jì)與施施工具有有很大的的指導(dǎo)意意義，可可廣泛用用于地下下混凝土土結(jié)構(gòu)的的設(shè)計(jì)與與施工中中。10.3環(huán)環(huán)保效益益：本工工法可以以摻加3

39、0%左右的的粉煤灰灰代替水水泥，不不僅減少少了水泥泥用量，節(jié)節(jié)約了資資源，還還解決了了工業(yè)粉粉煤灰?guī)淼拇蟠罅凯h(huán)境境污染，做做到了廢廢物綜合合利用，環(huán)環(huán)保效益益顯著，屬屬于低碳碳綠色施施工技術(shù)術(shù)。11、應(yīng)用用實(shí)例11.1臨臨邑縣人人民醫(yī)院院新病房房綜合樓樓工程概況：臨邑縣縣人民醫(yī)醫(yī)院新病病房綜合合樓工程程位于山山東省臨臨邑縣廣廣場(chǎng)大街街105號(hào)臨邑邑縣人民民醫(yī)院院院內(nèi)。本本工程為為高層公公共建筑筑, 主體地地上22層，地地下1層，建建筑高度度約108米，主主樓平面面呈矩形形，長(zhǎng)度度76.20米，寬寬度27.00米；地地下室為為設(shè)備用用房及倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，層層高4.5米；總總建筑面面積約475564。結(jié)結(jié)構(gòu)形式式：框架架-剪力墻墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)采采用灌注注樁筏板板基礎(chǔ)。本本工程結(jié)結(jié)構(gòu)安全全等級(jí)為為二級(jí)，地地下室防防水等級(jí)級(jí)為二級(jí)級(jí)；建筑筑結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)使用用年限50年；耐耐火等級(jí)級(jí)為一級(jí)級(jí)，抗震震設(shè)防類類別為乙乙類；地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)等等級(jí)甲級(jí)級(jí)。施工情況：本工程程為超長(zhǎng)長(zhǎng)大面積積地