LED產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序

1、LED產(chǎn)品表記與可追想性控制程序LED產(chǎn)品表記與可追想性控制程序4/4LED產(chǎn)品表記與可追想性控制程序LED產(chǎn)品表記與可追想性控制程序校正校正校正內(nèi)容大綱頁(yè)次版次校正審察同意日期單號(hào)2011/03/30/系統(tǒng)文件新擬訂4A/0/同意：審察：編制：LED產(chǎn)品表記與可追想性控制程序目的經(jīng)過(guò)對(duì)本公司所有物料、半成品、成品的有序表記與可追想性管理，使其易于鑒別、搜尋，防范混淆，并在必要時(shí)，實(shí)現(xiàn)可追想性。范圍本程序適用于本公司所有物料、在制品、半成品、成品之表記及可追想性管理。職責(zé)1）庫(kù)房：負(fù)責(zé)對(duì)庫(kù)房資料、半成品、成品的表記及可追想性管理。2）質(zhì)量部：負(fù)責(zé)對(duì)來(lái)料、在制品及成品的測(cè)量與監(jiān)控，并對(duì)檢測(cè)狀態(tài)進(jìn)

2、行表記及可追想性管理。3）生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)線資料、半成品和成品的表記及可追想性管理。工作程序4.1產(chǎn)品表記的時(shí)間、方法、內(nèi)容和責(zé)任人原資料、外購(gòu)件/外協(xié)件的表記：采買(mǎi)部門(mén)進(jìn)行采買(mǎi)時(shí)，必定對(duì)供應(yīng)商提出表記要求，例：合格證、標(biāo)示單等（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號(hào)），外發(fā)產(chǎn)品，并要求；特別應(yīng)表記清楚危害物質(zhì)（HS）的物料和危害物質(zhì)控制（HSF）的物料。依照第三方檢測(cè)結(jié)果，HSF物料推行特別表記“RoHS”標(biāo)簽。供應(yīng)商不貼“RoHS”標(biāo)簽的，均算為含有害物質(zhì)的物料，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分。倉(cāng)管員將查驗(yàn)合格同意入庫(kù)的物料放入規(guī)定地域，在其包裝物上作出相應(yīng)的表記。（包括月份標(biāo)簽）便于先進(jìn)先出管理。表記的方法為填寫(xiě)

3、物料卡，以便鑒別物料名稱、規(guī)格、數(shù)量及存放地址，將其貼掛于物料包裝物的惹眼處。若物料原表記清楚易辨，則可采用原表記，否則倉(cāng)管員對(duì)付其重新作出表記。半成品的表記對(duì)于工序轉(zhuǎn)移或暫停加工的半成品，由生產(chǎn)部門(mén)清點(diǎn)核對(duì)數(shù)量后，對(duì)該批半成品作出標(biāo)識(shí)。表記的方法為各生產(chǎn)車(chē)間填制“標(biāo)示單”并將其放入箱底或張貼在惹眼之部位。如客戶有特別要求，則按客戶的要求進(jìn)行表記。成品的表記本公司生產(chǎn)的成品，在清點(diǎn)核對(duì)數(shù)量后，應(yīng)按該批產(chǎn)品做出明確的表記。表記為生產(chǎn)部門(mén)執(zhí)行:在成品的外包裝貼“標(biāo)示單”；所有標(biāo)貼必定貼在外包裝上的一致地址，產(chǎn)品堆碼時(shí)，標(biāo)貼應(yīng)朝外堆碼，以便鑒別。切合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品入庫(kù)后，倉(cāng)管員在登錄庫(kù)存帳今后，對(duì)付

4、該批成品分類(lèi)及存儲(chǔ)并做好月份標(biāo)簽。如客戶有特別要求，則按客戶要求進(jìn)行表記。5.1產(chǎn)品查驗(yàn)狀態(tài)的表記和控制過(guò)程“待檢”狀態(tài)的表記倉(cāng)管員對(duì)到廠的外來(lái)物料，查驗(yàn)其品種、包裝和數(shù)量后，將物料放置于劃定的“待檢區(qū)”。各生產(chǎn)車(chē)間將本部門(mén)加工完工需轉(zhuǎn)后續(xù)作業(yè)部門(mén)的半成品分批放置到指定的“待檢區(qū)”或懸掛、張貼待驗(yàn)表記，注明該半成品的名稱、數(shù)量、日期。合格狀態(tài)的表記與控制過(guò)程a.經(jīng)IQC查驗(yàn)合格的物料，由IQC貼上“合格證”標(biāo)簽，由倉(cāng)管員將其移入貨倉(cāng)合格區(qū)或庫(kù)存區(qū)。經(jīng)制程質(zhì)量員抽查驗(yàn)合格的半成品由質(zhì)量員在“標(biāo)示單”簽字或表記牌上蓋“合格”印章。成品品檢員查驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由品檢人員表記：在產(chǎn)品外包裝“標(biāo)示單”上加

5、蓋“合格”印章。b.表記為合格狀態(tài)的產(chǎn)品，原則上應(yīng)及時(shí)歸入“合格區(qū)”，如空間太小，同意按品種、規(guī)格堆碼放置，每堆應(yīng)做出明顯的標(biāo)示。“不合格”狀態(tài)的表記與控制過(guò)程經(jīng)IQC判斷為不合格的物料，由IQC貼上“不合格”標(biāo)簽，如經(jīng)評(píng)審辦理建議為“退步允收”，由IQC改貼上“退步允收”標(biāo)簽，如不能夠及時(shí)辦理，倉(cāng)管員應(yīng)將其從“待檢區(qū)”轉(zhuǎn)至劃定的“不合格區(qū)”，并作出明顯表記。制程IPQC、成品OQC人員查驗(yàn)為不合格的物料、半成品、成品、轉(zhuǎn)序產(chǎn)品以及制程中優(yōu)選出來(lái)的不合格品，應(yīng)分別作出相應(yīng)表記，并及時(shí)轉(zhuǎn)入不合格區(qū)，嚴(yán)格區(qū)分。表記要有唯一性。查驗(yàn)員要查驗(yàn)表記的切合性。5.2可追想性程序原資料、外購(gòu)件/外協(xié)件，以包裝標(biāo)簽及相關(guān)記錄追想。生產(chǎn)過(guò)程中,以入庫(kù)查收單、標(biāo)示單、原材/物料領(lǐng)用單、查驗(yàn)記錄等做追想憑證，詳盡操作方式以下：沖壓產(chǎn)品：查驗(yàn)員在首件查驗(yàn)記錄中記錄原資料批號(hào)，進(jìn)料日期和查驗(yàn)單號(hào)。連接器、障蔽罩成品：生產(chǎn)部門(mén)在LOT管理單上填寫(xiě)所有半成品及其零件的生產(chǎn)批號(hào)，并要求查驗(yàn)員簽字確認(rèn)記錄狀況。當(dāng)產(chǎn)品在客戶使用中發(fā)生異常時(shí),可按以下路子進(jìn)行追想：沖壓成品：產(chǎn)品批號(hào)產(chǎn)品查驗(yàn)記錄資料批號(hào)連接器、障蔽罩成品：產(chǎn)品批號(hào)LOT管理單來(lái)料批號(hào)來(lái)料生產(chǎn)查驗(yàn)記錄原資料批號(hào)5.7產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào)的形成XXXXXXXXXXXXX部門(mén)代碼流水號(hào)線別或機(jī)臺(tái)號(hào)生產(chǎn)日期（年月