染色生產(chǎn)車間各項規(guī)章制度

1、 .wd. .wd. .wd.染色生產(chǎn)車間各項規(guī)章制度1 工作之前勞保用品要穿戴整齊并要符合要求才可開場工作。2每天工作前要先檢查設(shè)備狀況，如有安全隱患，堅決不能操作設(shè)備。3操作開啟蒸汽熱水閥門時不能太急，同時要蓋上缸蓋，防止沸水燙傷。4吊裝紗架時身體各部位不能伸入吊架下，以防吊架脫落傷人。5所有染料助劑的領(lǐng)用必須做到定人，定缸，定量，不能多拿。6做好車間生產(chǎn)衛(wèi)生，設(shè)備無油污，地面無積水，通道不多塞，使車間整潔化，整齊化。7嚴格遵守機器操作規(guī)程和技術(shù)標準，不違規(guī)操作，時刻牢記安全準那么，及時排除安全隱患。射頻烘干機操作規(guī)程一. 開機必須先開抽風(fēng)機20分鐘，將機內(nèi)水汽抽走后才能啟動射頻。二. 開

2、機前在每批紗的筒子稱10個，并計算出平均含水量Kg，控制含水率在50%左右，并嚴格控制同一批紗的含水量 基本一致。三. 開機前壓縮空氣壓力不得低于0.4Mpa，冷卻水壓力不得低于0.1Mpa，電壓偏差不得大于5%。四. 啟動射頻及功率調(diào)節(jié)：面板上所有指示燈不亮二極管，先將網(wǎng)帶運行至0處，啟動射頻START，再立刻將網(wǎng)帶運行開關(guān)位置。為使干烘效果均勻一致，特作如下規(guī)定：1. 在網(wǎng)帶標記運行到1/4處時功率不得超過17KW。2.在網(wǎng)帶繼續(xù)運行到標記1/2時功率不超過40KW。3.網(wǎng)帶繼續(xù)運行到標記3/4時功率不超過60KW。4.當網(wǎng)帶運行至標記1時功率不超過來80KW。五. 復(fù)位燈亮?xí)r表示過載，可

3、重新啟動，此時將帶速調(diào)整至零，假設(shè)水蒸汽太多，須停15分鐘待蒸汽排走后才能啟動射頻，如果連續(xù)三次均無法啟動，那么可能是機器故障，須維修后才能啟動。六. 所烘干紗進入“1之后，功率已相對穩(wěn)定，不要去調(diào)整電極。七. 當紗快烘完時，在最后的紗進入電極時不得按電極調(diào)節(jié)的“+按鈕。八. 當紗快烘完時，在最后的紗進入電極時不得按電極調(diào)節(jié)的“+按鈕。九. 同一批次烘不同大小不同纖維的紗時須間隔一米以上。十. 同一批次不得烘濕度超過5%的紗。十一. 假設(shè)不同批次不同顏色的紗在同一帶速下運行時,易蒸發(fā)的顏色如紅色、白色、淺杏擺少些，以保證單位面積上的蒸發(fā)量一樣，從而保證烘干效果均勻一致。十二. 金屬筒管的紗不能

4、直放金屬管不能與網(wǎng)帶接觸,只能橫放,由紗與網(wǎng)帶接觸。十三. 值機工放紗上網(wǎng)帶時要注意紗筒上有無粘上金屬物或金屬屑，如有發(fā)現(xiàn)，要清理后才能放上網(wǎng)帶，否那么網(wǎng)帶會被擊穿著火引起火災(zāi)。十四. 停頓射頻15分鐘以后，待機內(nèi)的水蒸氣排走后才能關(guān)電源。十五. 每周將機內(nèi)外清潔一次機內(nèi)要吸塵。十六. 每3天清洗冷卻塔一次，保持水質(zhì)清潔。脫水機安全操作規(guī)程1. 將需要脫水之物均勻放置車轉(zhuǎn)籠之內(nèi)，注意放置平衡，以免因放物不均勻造成機器振動。2. 每次裝紗量不許超過轉(zhuǎn)籠的容量。3. 開機前先用手按轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)，看是否靈活。4. 機上不準放置任何工具雜物，以免開動機器后發(fā)生意外。5. 停機必須切斷電源后1分鐘，

5、然后拉剎車手柄左右松緊約數(shù)次，慢慢剎車至停車。6. 如出現(xiàn)故障立即通知維修工修理。7. 使用脫水機必須集中精神，注意機器的運轉(zhuǎn)情況，開車后不能離開脫水機。筒子染色機操作規(guī)程一、未經(jīng)培訓(xùn)，不熟悉本設(shè)備及規(guī)程人員不許操作及亂動設(shè)備。二、開啟缸蓋1停頓加熱冷卻。2. 停頓循環(huán)泵及加料泵。3. 檢查壓力表，其讀數(shù)必須為零，溫度在85度以下。4. 除了指定機器操作人員外，不允許任何人在機器附近停留。5. 在電控箱上將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至排壓，排壓閥翻開且指示燈亮，然后翻開安全聯(lián)鎖排氣閥檢查是否有氣體或液體排出，假設(shè)有的話就要等排泄完全停頓后才可進展下一步，假設(shè)排泄不止就不要進展下一步，請維修人員來檢查。6. 當

6、排泄停頓時再次檢查壓力表是否為零，檢查缸蓋是否鎖緊，汽動閥是否翻開，才將手柄齒輪插進第一個齒套逆時針轉(zhuǎn)動至行程完全完結(jié)為止，缸蓋便會移動(切勿用加長手柄不正常方法將缸蓋翻開)，這時應(yīng)檢查缸蓋周邊有無汽體液體泄出，假設(shè)排泄不停就不要進展下去，請維修人員檢查，當排泄完全停頓后，將手柄齒輪插進第二個套。7. 當缸蓋逆時針完全轉(zhuǎn)動到位后將缸蓋平衡重錘推下就可將缸蓋翻開。三、關(guān)閉缸蓋1. 將載紗架慢慢放落染紗缸內(nèi)。2. 檢查確認載紗架的壓緊裝置已緊固好。3. 確認所有紗竹上的鎖緊裝置已固牢。4. 檢查確認筒子紗頂沒有放置松散的物件。5. 檢查確認缸蓋關(guān)閉范圍內(nèi)無物件或人阻礙，以防缸蓋落下時造成損壞或傷害

7、。6. 將缸蓋平衡重錘提起就能將缸蓋關(guān)閉。7. 關(guān)閉缸蓋后用手柄齒輪將缸蓋旋至正常齒合鎖緊位置上，上下齒條必須齒合全接觸，否那么不許開機。8. 檢查確認溢流水洗閥缸蓋鎖緊，汽動閥關(guān)閉，確認關(guān)閉后才能下一步。四、取樣1. 為了從主缸內(nèi)提取樣品，必須將機器溫度降至85度以下，缸內(nèi)壓力降至零。2. 配備了自動控制的機器，先由控制器進展降溫降壓工作，然后才向機器操作員發(fā)出取樣信號，此時機器應(yīng)在熱交換器進展冷卻的情況下運行，其溫度控制在85度以下。3. 在進展取樣時一些控制原件被置換回手動模式，在機器仍然運行時，操作員應(yīng)確認機器溫度在85度以下，需將循環(huán)泵停頓，并確認壓力表為零，才能進展下一步。4. 只

8、有在機器溫度降至85度以下，壓力為零時，操作員才能翻開排壓閥，操作員應(yīng)檢查確認已沒有汽體或液體排出，假設(shè)有要等完全停頓才能進展下一步操作。5.操作員可翻開回流閥將缸上部的液體抽至加料桶去，加料桶內(nèi)的水位還在上升時就要等到它完全停頓，才能進展下一步，假設(shè)水位上升不止應(yīng)找維修人員幫助檢查解決。6. 在排泄停頓和加料桶內(nèi)水停頓上升后，操作員才能按照開啟缸蓋的步驟將缸蓋翻開。7. 取樣后應(yīng)按關(guān)閉缸蓋的步驟關(guān)閉鎖緊，并在等待樣品檢驗結(jié)果時，啟動循環(huán)泵保持液流循環(huán)。五、減壓1. 停頓加熱冷卻，將循環(huán)泵和加料泵停頓。2. 除了指定機器操作人員之外，不允許任何人在機器附近停留。3. 在電控箱上將壓力開關(guān)轉(zhuǎn)動至

9、排壓。排壓閥門翻開。4. 檢查是否還有氣體或液體排出，假設(shè)有的話要等到排泄完全停頓，才可進展其他操作。5. 假設(shè)排泄不止，不要進展下一步，請維修人員檢查。六、緊急冷卻當熱交換器上入冷水閥，排冷水閥失效而機器溫度超過85度時，操作員應(yīng)立即通知維修人員處理。1. 切斷電源，切斷蒸汽源。2. 用防水材料遮蓋機上所有電汽設(shè)備。3. 用水噴灑機器缸身外外表。4. 當顯示溫度低于85度時(注意所顯示的溫度可能不是染液的實際溫度，只有循環(huán)泵運行時才是實際溫度)，將電源重新接通，并執(zhí)行正常的起動步驟，當循環(huán)泵運行時再檢查溫度。5. 只有當染液的實際溫度低于85度時才允許進展排壓或其他操作。6. 假設(shè)溫度仍在8

10、5度以上時重復(fù)上述的步驟。七、其它1. 載紗架吊落運輸車時，必須放在運輸車的中間確認放置好后才許拉動。2. 不使用染色機時，缸蓋應(yīng)保持在關(guān)閉位置上。3. 空氣壓縮機的空氣過濾器，枯燥器及汽缸必須每班排水一次。4. 染色機操作臺上下應(yīng)保持清潔，不允許堆放雜物，每天清掃一次。八、維修保養(yǎng)1. 每班檢查染色機的所有管道閥門，水泵等有無泄漏。2. 機器上的油眼，每周加油一次。3. 水泵、變速箱每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑油缺乏時要加潤滑油，確保不失油，防止損壞機器。稱料、助劑工生產(chǎn)守那么1看清染料的位置，及時處理料桶，做到干凈而不浪費。2在稱料過程中應(yīng)認真負責，仔細看清染色配方單，按配料單數(shù)量稱標準，染料品種不要搞錯，并在料桶上注明缸號。3在每班生產(chǎn)任務(wù)完成后，查看各種顏料及下一班的數(shù)量，假設(shè)不夠那么及時領(lǐng)