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文檔簡介

1、脫水斗提機(jī)(機(jī)修培訓(xùn)教案)芬雷選煤阜陽分公司(口孜東選煤廠)王義成2013年08月脫水斗式提升機(jī)芬雷選煤阜陽分公司(口孜東選煤廠)王義成一、脫水斗式提升機(jī)概述斗提機(jī)按使用范圍可分為:一般斗提機(jī)和脫水斗提機(jī),前者主要用來運(yùn)送原煤,多為直立安裝,而后者在運(yùn)輸?shù)耐瑫r,還可脫水。選煤廠斗提機(jī)多位傾斜安裝,傾角一般不大于70,提升速度為:0.16-0.27m/s,脫水時間:塊煤20-25S末煤40-50so_斗提機(jī)按取料方式可分為:掏取式和流入式,選煤廠多選用掏取式,如圖所示。挖取式裝料裝入式裝料挖取式裝料裝入式裝料斗提機(jī)按卸料方式可分為:離心式、重力式、重力離心式,選煤廠斗提機(jī)選用重力卸料。重力式當(dāng)極

2、距h大于rl時,極點(diǎn)p位于料斗外部邊緣的圓周之外,重力大于離心力,物料將沿料斗內(nèi)壁運(yùn)行,因此,物料做重力式卸載。離心式當(dāng)極距h小于r2時,極點(diǎn)p位于驅(qū)動輪的圓周內(nèi),離心力的的值遠(yuǎn)大于重力值,料斗內(nèi)的物料將沿著料斗的外壁運(yùn)動,因此物體中離心式卸料。重力離心式當(dāng)極距r2小于h小于rl時,極點(diǎn)位于兩圓周之間,離心力的值介于上述兩者之間,一部分物料沿著料斗的外壁運(yùn)動,另一部分物料沿著料斗的內(nèi)部運(yùn)動,這種卸料方式為離心重力卸料。斗提機(jī)按料斗牽引機(jī)構(gòu)可分為:橡膠帶、板狀鏈、圓環(huán)鏈,選煤廠多用后兩種牽引構(gòu)件。二、板狀鏈脫水斗提機(jī)組成因?yàn)楦黝惗诽釞C(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)相似,現(xiàn)以板狀連脫水斗提機(jī)為例來分析其結(jié)構(gòu),如

3、圖所示。板狀連脫水斗提機(jī)主要由機(jī)尾、機(jī)頭、斗鏈、安全裝置、機(jī)殼機(jī)架等。1、機(jī)頭機(jī)頭包括傳動系統(tǒng)和張緊裝置,傳動系統(tǒng):電機(jī)、減速機(jī)、傳動鏈、主動鏈輪、從動鏈輪、壓緊輪、主軸。減速機(jī)與傳動軸之間用套筒滾子鏈傳動,鏈條的松緊靠圧緊輪來調(diào)節(jié),故這種傳動形式稱做鏈輪傳動。脫水斗提機(jī)的主軸上的星輪有四邊形和六邊形等,因前者磨損后可補(bǔ)焊修復(fù),而后者修補(bǔ)困難,所以脫水斗提機(jī)的星輪多位四邊形。為防止帶載突然停車,鏈斗倒轉(zhuǎn),在斗提機(jī)主軸上的練輪棘爪制動器。2、機(jī)尾機(jī)尾是斗鏈的導(dǎo)向裝置:機(jī)尾軸、滾輪、滑動軸承等。機(jī)尾軸裝在兩個帶凸圓的滑動軸承上,兩個圓形滾輪,一個用鍵固定在軸上,另一個空套在軸上,這樣的裝配目的是補(bǔ)

4、償兩排斗鏈中相對應(yīng)的鏈節(jié)或總長度的差異。在兩端軸頸上裝有鋼軸套防止軸頸磨損,軸承的內(nèi)緣用密封圈密封防止煤泥水侵入。3、斗鏈斗鏈由鏈斗和鏈板構(gòu)成每組斗鏈由一個鏈斗和兩節(jié)鏈條(共8塊鏈板)組成。鏈板用45號扁鐵沖壓、淬火處理,表面硬度可達(dá)HRC40,提高了耐磨性。料斗用6mm鋼板沖壓而成,其上交錯排列4*20mm的長孔。4、安全裝置安全裝置包括安全銷和捕捉器。前者為了防止斷鏈,裝設(shè)在星輪主軸和從動輪之間,若料斗在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然被卡住,安全銷立即被切斷,斗提機(jī)馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)。后者是在出現(xiàn)斷鏈?zhǔn)鹿屎蠓乐苟锋湵粧伋龌蚵淙霗C(jī)尾,成對的焊接在機(jī)殼敞開段兩側(cè)導(dǎo)軌的角鋼上,鏈板在導(dǎo)軌和捕捉器之間運(yùn)動,若料斗斷裂時,捕

5、捉器能將斗鏈擋住,避免向外翻。5、機(jī)殼機(jī)架脫水斗提機(jī)的主要技術(shù)參數(shù):序號參數(shù)需稱數(shù)值1運(yùn)輸物料粒度100mm以下2提升傾斜長度14-23m3提升傾斜角度55-704斗鏈速度0.16-0.27m/s5料斗寬度400mm600mm800mm6料斗間距640mm640mm800mm料斗容量23dm334.5dm381dm38牽引鏈斗形式片式牽引鏈9牽引斗鏈節(jié)距320mm320mm400mm10單邊鏈條破斷力36000kg36000kg75600kg11頭部星輪棱邊數(shù)44412頭部星輪節(jié)圓直徑454mm454mm566mm13星輪軸轉(zhuǎn)速(V=o.l6m/s)7.5m/s7.5m/s6m/s14星輪軸轉(zhuǎn)

6、速(V=o.27m/s)12.7m/s12.7m/s10m/s15拉緊裝置行程480mm480mm600mm16傳動鏈條型式套筒滾子鏈17傳動鏈條節(jié)距50.850.863.5脫水斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與鏈板)、帶有傳動鏈輪與拉緊的裝置的傳動裝置、傳動平臺、頭部節(jié)段、尾部節(jié)段和中間節(jié)段等組成。適用于向上輸送粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性或半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。特點(diǎn)為快速離心卸料,并采用鏈板為牽引構(gòu)件,不適于輸送大塊磨琢性及掏取阻力大的物料。脫水斗提機(jī)主要參數(shù)計算與校核以口孜東選煤廠21科斗提機(jī)為例,如圖所示:脫水斗提機(jī)T3240Q二25t/h;a=61;L=10.0

7、8m;v=0.27m/s三相異步電動機(jī)YB2-132M-4功率:7.5kw;轉(zhuǎn)速:1440r/min;接法:A/Y;電壓:380/660V:電流:15.4/8.9A;行星齒輪減速機(jī)NGWJ62-9傳動比i=35.5鏈輪與鏈主動輪齒數(shù):14;從動輪齒數(shù):46;鏈:32B己知電機(jī)轉(zhuǎn)速主動輪轉(zhuǎn)速N】=1440rpm,減速機(jī)速比:i】=35.5,則主動輪轉(zhuǎn)速:N2=s卩口=40.6rpm則斗提機(jī)為鏈傳動,主動輪齒數(shù):14,從動輪齒數(shù):46,則鏈傳動比:爲(wèi)比:爲(wèi)=4=3.4從動輪轉(zhuǎn)速:叫=3rpm=12.3rpm4=3.4料斗節(jié)距:a=0.32m,鏈輪為正方形,則斗提機(jī)的最大理論提升速度:L2x0.32

8、xsin45門宀小zV=0.29m/st60/12.3又因?yàn)榱隙饭?jié)距:a=032111,鏈輪為正方形,共36個料斗,則料斗周長:1=032x72=23.04111測一個料斗運(yùn)轉(zhuǎn)一周所需時間,測量10次,取平均值為t=82.5s,則斗提機(jī)的實(shí)際提升速度:V=生竺m/s=0.26m/st82.5通過計算分析,可知我廠斗提機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常狀態(tài)。四、脫水斗提機(jī)的使用與維護(hù)裝于機(jī)內(nèi)的料斗鏈板不應(yīng)有偏斜、碰撞現(xiàn)象,鏈板接頭應(yīng)牢固、緊貼、連接正確。借助螺旋拉緊裝置均勻地調(diào)整鏈板,使其具有正常工作所必需的張緊力。為了保證使用過程中螺旋拉緊裝置具有足夠的行程,在安裝調(diào)整后拉緊裝置向下尚未利用的行程應(yīng)不少于全行程的4/

9、5。提升機(jī)的傳動軸線應(yīng)與減速器低速軸的軸線在同一水平線上,其允許偏移量不得超過0.2毫米,軸線交角40。電動機(jī)的軸線與減速器高速軸的軸線應(yīng)在水平面上相互平行。本機(jī)必須在空載下起動,卸料完畢后停車。提升機(jī)除在使用過程中保持正常潤滑(潤滑部位、方法、周期及材料等列于下表)及拆換損壞的零件外,檢修時必須消除在使用中記載的缺陷,拆除損廢零部件及更換潤滑油。提升機(jī)各部位潤滑周期序號部位潤滑油質(zhì)周期注油方式1傳動軸承耐水潤滑脂200h利用注油器2張緊輪耐水潤滑脂50h利用注油器3拉緊螺栓耐水潤滑脂500h利用注油器4電動機(jī)耐水潤滑脂3個月涂抹5減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)齒輪油半年加注、涂抹(7)提升機(jī)的易損零件:內(nèi)鏈阪、

10、外鏈板、料斗、傳動鏈、鏈輪、聯(lián)軸器不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。五、試車注意事項(xiàng)1、無負(fù)荷試車注意事項(xiàng)觀察料斗運(yùn)行情況,運(yùn)行部分不得與相關(guān)部分發(fā)生撞擊與卡住現(xiàn)象。檢查各軸承內(nèi)的油溫是否正常,其密封裝置是否有漏油現(xiàn)象;傳動裝置工作情況,減速器內(nèi)有無過激的響聲;電氣控制設(shè)備的作用是否正常。無負(fù)荷試車時,應(yīng)仔細(xì)觀察檢查所有緊固螺栓是否松動,停車以后檢查料斗與鏈板的緊固螺釘是否松動。當(dāng)無負(fù)荷試車認(rèn)為滿意后,應(yīng)進(jìn)行16小時的負(fù)荷試車。2、負(fù)荷試車注意事項(xiàng)負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計的輸送量及所擬輸送物料的條件下進(jìn)行。首先觀察傳動裝置的工作情況,電動機(jī)的負(fù)荷是否己達(dá)到滿載或者超載,電氣控制設(shè)備是否工作正常,減速器的噪音是否過激

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