合肥工業(yè)大學(xué)《工程訓(xùn)練》學(xué)習(xí)指南

1、1、教學(xué)目標(biāo)：“工程訓(xùn)練”是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在工程訓(xùn)練過程中堅(jiān)持做學(xué)融合、知行統(tǒng)一；通過獨(dú)立的實(shí)踐操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作技能等有機(jī)地結(jié)合起來；采用研究性教學(xué)方法，讓學(xué)生在動(dòng)手操作和思考感悟中學(xué)習(xí)機(jī)械工程的基本工藝知識，掌握基本操作技能，增強(qiáng)工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，提高學(xué)生的綜合工程素質(zhì)；了解現(xiàn)代加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對學(xué)生工程實(shí)踐能力的訓(xùn)練以及創(chuàng)新思維和工程意識的培養(yǎng)，提高學(xué)生工程素質(zhì)。本課程是專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課，是所有工程類課程的先導(dǎo)。其任務(wù)就是服務(wù)于學(xué)生的后續(xù)課程的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)工程意識和基本的工程素質(zhì)。2、教學(xué)要求要求學(xué)

2、生全面了解工程訓(xùn)練的目的、任務(wù)、過程以及要求，牢固樹立安全觀念。工程訓(xùn)練內(nèi)容包括：工程材料及熱處理、零件表面處理技術(shù)、鑄造、鍛壓、焊接、鉗工、車工、銑工、磨工、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、特種加工、電工等。通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)生掌握以下知識：（1）了解機(jī)械制造的一般過程。熟悉機(jī)械零件的常用加工方法、所用主要設(shè)備的工作原理和典型機(jī)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造的基本工藝知識和一些新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。（2）對簡單零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力，在主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。（3）了解制造業(yè)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)方法和機(jī)械工程的聯(lián)系

3、和本質(zhì)，建立大工程的理念。（4）初步建立市場、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、群體和環(huán)保等工程意識，培養(yǎng)學(xué)生綜合創(chuàng)新能力及大工程意識。3、主要環(huán)節(jié)的內(nèi)容要求實(shí)習(xí)動(dòng)員：工程訓(xùn)練教學(xué)的意義和特點(diǎn)、工程訓(xùn)練課程的性質(zhì)及目的；機(jī)械制造過程的概念；主要訓(xùn)練內(nèi)容和教學(xué)要求、及該課程成績評定方法；訓(xùn)練過程中的紀(jì)律要求、安全要求、著裝要求及安全教育。安全教育包括：勞動(dòng)安全與勞動(dòng)保護(hù)的重要性和必要性，了解違章操作的后果嚴(yán)重性，熟悉安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。熱處理模塊：重點(diǎn)講授常用鋼鐵材料的分類、牌號、應(yīng)用以及普通熱處理工藝方法、設(shè)備，介紹材料表面處理工藝、粉末冶金工藝。學(xué)生能夠進(jìn)行淬火、回火、硬度測試、鍍鋅、鋼鐵材

4、料火花鑒別等基本操作技能。鍛壓模塊：介紹鍛造、沖壓、鈑金工藝的基本原理、工藝方法、工藝設(shè)備，實(shí)操演示手工鍛造、機(jī)器自由鍛、沖壓、鈑金、注塑成型、數(shù)控沖床的操作過程及要點(diǎn)，使學(xué)生能夠自主完成基本手工鍛造及鈑金的操作技能。焊接模塊：介紹焊條電弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、激光氬弧焊、焊接機(jī)器人等焊接工藝及焊接設(shè)備，通過理論講授及操作演示，使學(xué)生了解主要的焊接工藝和設(shè)備，能進(jìn)行焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊操作。鑄造模塊：通過鑄造基本理論、基本工藝及基本技能的講授及演示，使學(xué)生了解鑄造生產(chǎn)基本工藝及現(xiàn)代鑄造工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，并能完成鑄造工藝圖的繪制、獨(dú)立進(jìn)行手工兩箱造型（整模、分模等）操作、能對簡

5、單鑄件進(jìn)行初步的工藝分析。車工模塊：本工種要求學(xué)生掌握車削的基礎(chǔ)知識和車床的基本操作，認(rèn)識常用的車刀并能在加工中正確選用，合理選用車刀的幾何角度以利于加工，掌握三爪卡盤和頂尖等的裝夾方式，并熟練掌握各種典型表面的車削加工方法（如端面、外圓面、孔、圓錐面、成形面、螺紋等），制定軸類零件的車削加工工藝，并完成實(shí)習(xí)件蠟燭臺(tái)立柱的創(chuàng)意設(shè)計(jì)和加工。銑工模塊：本工種要求學(xué)生掌握銑削加工的基礎(chǔ)知識，學(xué)會(huì)合理選用銑削用量，了解銑刀的種類、應(yīng)用、安裝和常用銑床附件。了解銑削的加工范圍。熟練操作立式銑床和臥式銑床，掌握平面及各種溝槽的加工，完成實(shí)習(xí)件蠟燭臺(tái)底座的加工。鉗工模塊：本工種要求學(xué)生掌握鉗工中劃線、鋸削、

6、銼削、刮削的基礎(chǔ)知識和基本操作，并完成實(shí)習(xí)件蠟燭臺(tái)底座的劃線、鋸削、銼削、鉆孔等加工。掌握裝配的基礎(chǔ)知識，并能獨(dú)立完成變速器箱的裝配和拆卸。學(xué)習(xí)鉗工創(chuàng)新設(shè)計(jì)的方法，能獨(dú)立設(shè)計(jì)鉗工創(chuàng)意件并加工成形。磨工模塊：本工種要求學(xué)生掌握磨削的定義、特點(diǎn)及加工范圍；了解磨床的分類，掌握平面磨床的型號及磨削方式；了解砂輪的特性、規(guī)格及砂輪的選擇等相關(guān)知識。數(shù)控車模塊：本工種要求學(xué)生掌握數(shù)控車設(shè)備的基本操作方法、數(shù)控車加工零件的設(shè)計(jì)軟件，掌握各類編程指令。熟悉數(shù)控車床的工作原理、組成、加工特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。熟悉數(shù)控車床的常用編程指令，了解數(shù)控車床加工中零件設(shè)計(jì)的繪圖軟件。數(shù)控銑模塊：本工種要求學(xué)生掌握各類數(shù)控銑設(shè)

7、備的基本操作方法、數(shù)控銑加工零件的設(shè)計(jì)軟件，掌握各類編程指令。熟悉數(shù)控銑床的工作原理、組成、加工特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。熟悉數(shù)控設(shè)備零件的加工工藝過程，能對數(shù)控加工的零件進(jìn)行簡單的工藝流程制訂。特種加工模塊：本工種要求學(xué)生熟悉數(shù)控線切割加工中零件設(shè)計(jì)的繪圖軟件、數(shù)控線切割的常用編程指令、機(jī)床基本操作，能進(jìn)行線切割產(chǎn)品創(chuàng)新。了解數(shù)控線切割加工、電火花加工等基本原理、加工過程、工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。電工模塊：本工種要求學(xué)生掌握電工常用工具（鋼絲鉗、螺絲刀、電工刀等）的使用方法。熟悉電動(dòng)機(jī)控制主回路的線路連接方法和基本的線路連接技能。了解電網(wǎng)的基本概念、機(jī)床電氣控制線路與常用電器的組成及原理。4、教學(xué)組織采取相對集中的講授方式。按教學(xué)大綱劃分為