鋼筋工程施工方法

1、鋼筋工程施工方法 2003-8-19建筑無憂鋼筋工程施工方法 本工程采用級鋼筋()，級鋼筋（），級鋼筋（），級鋼筋（），鋼筋最大直徑為32。 （一）施施工工藝藝 1、鋼鋼筋制作作 鋼筋加加工制作作時，要要將鋼筋筋加工表表與設(shè)計計圖復(fù)核核，檢查查下料表表是否有有錯誤和和遺漏，對對每種鋼鋼筋要按按下料表表檢查是是否達(dá)到到要求，經(jīng)經(jīng)過這兩兩道檢查查后，再再按下料料表放出出實樣，試試制合格格后方可可成批制制作，加加工好的的鋼筋要要掛牌堆堆放整齊齊有序。 施工中中如需要要鋼筋代代換時，必必須充分分了解設(shè)設(shè)計意圖圖和代換換材料性性能，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守現(xiàn)行鋼鋼筋砼設(shè)設(shè)計規(guī)范范的各種種規(guī)定，并并不得以以等面積積的

2、高強(qiáng)強(qiáng)度鋼筋筋代換低低強(qiáng)度的的鋼筋。凡凡重要部部位的鋼鋼筋代換換，須征征得甲方方、設(shè)計計單位同同意，并并有書面面通知時時方可代代換。 （1）鋼鋼筋表面面應(yīng)潔凈凈，粘著著的油污污、泥土土、浮銹銹使用前前必須清清理干凈凈，可結(jié)結(jié)合冷拉拉工藝除除銹。 （2）鋼鋼筋調(diào)直直，可用用機(jī)械或或人工調(diào)調(diào)直。經(jīng)經(jīng)調(diào)直后后的鋼筋筋不得有有局部彎彎曲、死死彎、小小波浪形形，其表表面?zhèn)酆鄄粦?yīng)使使鋼筋截截面減小小5%。 （3）鋼鋼筋切斷斷應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋號號、直徑徑、長度度和數(shù)量量，長短短搭配，先先斷長料料后斷短短料，盡盡量減少少和縮短短鋼筋短短頭，以以節(jié)約鋼鋼材。 （4）鋼鋼筋彎鉤鉤或彎曲曲： 鋼筋筋彎鉤。形形式有三三

3、種，分分別為半半圓彎鉤鉤、直彎彎鉤及斜斜彎鉤。鋼鋼筋彎曲曲后，彎彎曲處內(nèi)內(nèi)皮收縮縮、外皮皮延伸、軸軸線長度度不變，彎彎曲處形形成圓弧弧，彎起起后尺寸寸不大于于下料尺尺寸，應(yīng)應(yīng)考慮彎彎曲調(diào)整整值。 鋼筋彎彎心直徑徑為2.55d，平直直部分為為3d。鋼筋筋彎鉤增增加長度度的理論論計算值值：對轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半圓彎彎鉤為6.225d,對直彎彎鉤為3.55d,對斜彎彎鉤為4.99d。 彎起起鋼筋。中中間部位位彎折處處的彎曲曲直徑D，不小小于鋼筋筋直徑的的5倍。 箍筋筋。箍筋筋的末端端應(yīng)作彎彎鉤，彎彎鉤形式式應(yīng)符合合設(shè)計要要求。箍箍筋調(diào)整整，即為為彎鉤增增加長度度和彎曲曲調(diào)整值值兩項之之差或和和，根據(jù)據(jù)箍筋量量外包

4、尺尺寸或內(nèi)內(nèi)包尺寸寸而定。 鋼筋筋下料長長度應(yīng)根根據(jù)構(gòu)件件尺寸、混混凝土保保護(hù)層厚厚度，鋼鋼筋彎曲曲調(diào)整值值和彎鉤鉤增加長長度等規(guī)規(guī)定綜合合考慮。 a. 直鋼筋筋下料長長度=構(gòu)件長長度保護(hù)層層厚度+彎鉤增增加長度度 b. 彎起鋼鋼筋下料料長度=直段長長度+斜彎長長度彎彎曲調(diào)整整值+彎鉤增增加長度度 c. 箍筋下下料長度度箍筋筋內(nèi)周長長箍筋筋調(diào)整值值彎鉤鉤增加長長度 、鋼鋼筋綁扎扎與安裝裝： 鋼筋綁綁扎前先先認(rèn)真熟熟悉圖紙紙，檢查查配料表表與圖紙紙、設(shè)計計是否有有出入，仔仔細(xì)檢查查成品尺尺寸、心心頭是否否與下料料表相符符。核對對無誤后后方可進(jìn)進(jìn)行綁扎扎。 采用220#鐵絲綁綁扎直徑徑12以上鋼鋼

5、筋，22#鐵絲綁綁扎直徑徑10以下鋼鋼筋。 （1）墻 墻的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎同同基礎(chǔ)。鋼鋼筋有90彎鉤時時，彎鉤鉤應(yīng)朝向向混凝土土內(nèi)。 采用用雙層鋼鋼筋網(wǎng)時時，在兩兩層鋼筋筋之間，應(yīng)應(yīng)設(shè)置撐撐鐵（鉤鉤）以固固定鋼筋筋的間距距。 墻筋筋綁扎時時應(yīng)吊線線控制垂垂直度，并并嚴(yán)格控控制主筋筋間距。剪剪力墻上上下兩邊邊三道水水平處應(yīng)應(yīng)滿扎，其其余可梅梅花點綁綁扎。 為了了保證鋼鋼筋位置置的正確確，豎向向受力筋筋外綁一一道水平平筋或箍箍筋，并并將其與與豎筋點點焊，以以固定墻墻、柱筋筋的位置置，在點點焊固定定時要用用線錘校校正。 外墻墻澆筑后后嚴(yán)禁開開洞，所所有洞口口預(yù)埋件件及埋管管均應(yīng)預(yù)預(yù)留，洞洞邊加筋筋詳見

6、施施工圖。墻墻、柱內(nèi)內(nèi)預(yù)留鋼鋼筋做防防雷接地地引線，應(yīng)應(yīng)焊成通通路。其其位置、數(shù)數(shù)量及做做法詳見見安裝施施工圖，焊焊接工作作應(yīng)選派派合格的的焊工進(jìn)進(jìn)行，不不得損傷傷結(jié)構(gòu)鋼鋼筋，水水電安裝裝的預(yù)埋埋，土建建必須配配合，不不能錯埋埋和漏埋埋。 （2）梁梁與板 縱向向受力鋼鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層或或多層排排列時，兩兩排鋼筋筋之間應(yīng)應(yīng)墊以直直徑15mmm的短鋼鋼筋，如如縱向鋼鋼筋直徑徑大于25mmm時，短短鋼筋直直徑規(guī)格格與縱向向鋼筋相相同規(guī)格格。 箍筋筋的接頭頭應(yīng)交錯錯設(shè)置，并并與兩根根架立筋筋綁扎，懸懸臂挑梁梁則箍筋筋接頭在在下，其其余做法法與柱相相同。梁梁主筋外外角處與與箍筋應(yīng)應(yīng)滿扎，其其余可梅梅花點綁

7、綁扎。 板的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎與與基礎(chǔ)相相同，雙雙向板鋼鋼筋交叉叉點應(yīng)滿滿綁。應(yīng)應(yīng)注意板板上部的的負(fù)鋼筋筋（面加加筋）要要防止被被踩下；特別是是雨蓬、挑挑檐、陽陽臺等懸懸臂板，要要嚴(yán)格控控制負(fù)筋筋位置及及高度。 板、次次梁與主主梁交叉叉處，板板的鋼筋筋在上，次次梁的鋼鋼筋在中中層，主主梁的鋼鋼筋在下下，當(dāng)有有圈梁或或墊梁時時，主梁梁鋼筋在在上。 樓板板鋼筋的的彎起點點，如加加工廠（場場）在加加工沒有有起彎時時，設(shè)計計圖紙又又無特殊殊注明的的，可按按以下規(guī)規(guī)定彎起起鋼筋，板板的邊跨跨支座按按跨度1/110L為彎起起點。板板的中跨跨及連續(xù)續(xù)多跨可可按支座座中線1/66L為彎起起點。（L-板的中中一中跨

8、跨度）。 框架架梁節(jié)點點處鋼筋筋穿插十十分稠密密時，應(yīng)應(yīng)注意梁梁頂面主主筋間的的凈間距距要有留留有30mmm，以利利灌筑混混凝土之之需要。 鋼筋筋的綁扎扎接頭應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定： 1）搭搭接長度度的末端端距鋼筋筋彎折處處，不得得小于鋼鋼筋直徑徑的10倍，接接頭不宜宜位于構(gòu)構(gòu)件最大大彎矩處處。 2）受受拉區(qū)域域內(nèi)，級鋼筋筋綁扎接接頭的末末端應(yīng)做做彎鉤，級鋼筋筋可不做做彎鉤。 3）鋼鋼筋搭接接處，應(yīng)應(yīng)在中心心和兩端端用鐵絲絲扎牢。 4）受受拉鋼筋筋綁扎接接頭的搭搭接長度度，應(yīng)符符合結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計要要求。 5）受受力鋼筋筋的混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度，應(yīng)符符合結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計要要求。 6）板板筋綁扎扎前須先先按

9、設(shè)計計圖要求求間距彈彈線，按按線綁扎扎，控制制質(zhì)量。 7）為為了保證證鋼筋位位置的正正確，根根據(jù)設(shè)計計要求，板板筋采用用鋼筋馬馬凳縱橫橫600予以支支撐。 3、鋼鋼筋接長長： 根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求，本工工程直徑徑18的鋼筋筋優(yōu)先采采用機(jī)械械接長，套套筒擠壓壓連接技技術(shù)，其其余鋼筋筋接長，水水平筋采采用對焊焊與電弧弧焊，豎豎向筋優(yōu)優(yōu)先采用用電渣壓壓力焊。大大于25豎向鋼鋼筋采用用套筒擠擠壓連接接。 （1）對對焊操作作要求： 、級鋼筋筋的可焊焊性較好好，焊接接參數(shù)的的適應(yīng)性性較寬，只只要保證證焊縫質(zhì)質(zhì)量，拉拉彎時斷斷裂在熱熱影響區(qū)區(qū)就較小小。因而而，其操操作關(guān)鍵鍵是掌握握合適的的頂鍛。 采用預(yù)預(yù)熱閃光

10、光焊時，其其操作要要點為：一次閃閃光，閃閃平為準(zhǔn)準(zhǔn)；預(yù)熱熱充分，頻頻率要高高；二次次閃光，短短、穩(wěn)、強(qiáng)強(qiáng)烈；頂頂鍛過程程，快速速有力。 （2）電電弧焊： 鋼筋電電弧焊分分幫條焊焊、搭接接焊、坡坡口焊和和熔槽四四種接頭頭形式。 幫條條焊：幫幫條焊適適用于、級鋼筋筋的接駁駁，幫條條宜采用用與主筋筋同級別別，同直直徑的鋼鋼筋制作作。 搭接接焊：搭搭接焊只只適用于于、級鋼筋筋的焊接接，其制制作要點點除注意意對鋼筋筋搭接部部位的預(yù)預(yù)彎和安安裝，應(yīng)應(yīng)確保兩兩鋼筋軸軸線相重重合之處處，其余余則與幫幫條焊工工藝基本本相同。一一般單面面搭接焊焊為10dd,雙面焊焊為5d。 鋼筋筋坡口焊焊對接分分坡口平平焊和坡坡

11、口立焊焊對接。 （3）豎豎向鋼筋筋電渣壓壓力焊： 電渣壓壓力焊是是利用電電流通過過渣池產(chǎn)產(chǎn)生的電電阻熱將將鋼筋端端溶化，然然后施加加壓力使使鋼筋焊焊合。 電渣壓壓力焊施施焊接工工藝程序序： 安裝焊焊接鋼筋筋安裝引引弧鐵絲絲球纏繞石石棉繩裝裝上焊劑劑盒裝放焊焊劑接通通電源，“造渣”工作電電壓4050VV，“電渣”工作電電壓2025VV造渣過過程形成成渣池電渣過過程鋼筋筋端面溶溶化切斷電電源頂壓壓鋼筋完完成焊接接卸出焊焊劑拆卸卸焊盒拆除夾夾具。 焊接接鋼筋時時，用焊焊接夾具具分別鉗鉗固上下下的待焊焊接的鋼鋼筋，上上下鋼筋筋安裝時時，中心心線要一一致。 安放放引弧鐵鐵絲球：抬起上上鋼筋，將將預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)

12、備好的的鐵絲球球安放在在上、下下鋼筋焊焊接端面面的中間間位置，放放下上鋼鋼筋，輕輕壓鐵絲絲球，使使接觸良良好。放放下鋼筋筋時，要要防止鐵鐵絲球被被壓扁變變形。 裝上上焊劑盒盒：先在在安裝焊焊劑盒底底部的位位置纏上上石棉繩繩，然后后再裝上上焊劑盒盒，并往往焊劑盒盒滿裝焊焊劑。 安裝焊焊劑盒時時，焊接接口宜位位于焊劑劑盒的中中部，石石棉繩纏纏繞應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，防防止焊劑劑泄漏。 接通通電源，引引弧造渣渣：按下下開頭，接接通電源源，在接接通電源源的同時時將上鋼鋼筋微微微向上提提，引燃燃電弧，同同時進(jìn)行行“造渣延延時讀數(shù)數(shù)”計算造造渣通電電時間。 “造渣渣過程”工作電電壓控制制在4050VV之間，造造渣通電

13、電時間約約占整個個焊接過過程所需需通電時時間的3/4。 “電電渣過程程”：隨著著造渣過過程結(jié)束束，即時時轉(zhuǎn)入“電渣過過程”的同時時進(jìn)行“電渣延延時讀數(shù)數(shù)”，計算算電渣通通電時間間，并降降低上鋼鋼筋，把把上鋼筋筋的端部部插入渣渣池中，徐徐徐下送送上鋼筋筋，直至至“電渣過過程”結(jié)束。 “電渣渣過程”工作電電壓控制制在2025VV之間，電電渣通電電時間約約占整個個焊接過過程所需需通電時時間的1/4。 頂壓壓鋼筋，完完成焊接接：“電渣過過程”延時完完成，電電渣過程程結(jié)束，即即切斷電電源，同同時迅速速頂壓鋼鋼筋，形形成焊接接接頭。 卸出出焊劑，拆拆除焊劑劑盒、石石棉繩及及夾具。 卸出焊焊劑時，應(yīng)應(yīng)將料斗

14、斗卡在劑劑盒下方方，回收收的焊劑劑應(yīng)除去去溶渣及及雜物，受受潮的焊焊劑應(yīng)烘烘、焙干干燥后，可可重復(fù)使使用。 鋼筋筋焊接完完成后，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行焊接接接頭外外觀檢查查，外觀觀檢查不不合格的的接頭，應(yīng)應(yīng)切除重重焊。 （二）質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 1、保保證項目目： （1）鋼鋼筋的材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格及焊焊條類型型應(yīng)符合合鋼筋工工程的設(shè)設(shè)計施工工規(guī)范，有有材質(zhì)及及產(chǎn)品合合格證書書和物理理性能檢檢驗，對對于進(jìn)口口鋼材需需增加化化學(xué)性能能檢定，檢檢驗合格格后方能能使用。 （2）鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、形形狀、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、間間距、錨錨固長度度、接頭頭位置、保保護(hù)層厚厚度必須須符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定。 （3）焊焊

15、工必須須持相應(yīng)應(yīng)等級焊焊工證才才允許上上崗操作作。 （4）在在焊接前前應(yīng)預(yù)先先用相同同的材料料、焊接接條件及及參數(shù)，制制作二個個抗拉試試件，其其試驗結(jié)結(jié)果大于于該類別別鋼筋的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度時，才才允許正正式施焊焊，此時時不可再再從成品品抽樣取取試件。 2、基基本項目目 （1）鋼鋼筋、骨骨架綁扎扎，缺扣扣、松扣扣不超過過應(yīng)綁扎扎數(shù)據(jù)的的10%，且不不應(yīng)集中中。 （2）鋼鋼筋彎鉤鉤的朝向向正確，綁綁扎接頭頭符合施施工規(guī)范范的規(guī)定定，搭接接長度不不小于規(guī)規(guī)定值。 （3）所所有焊接接接頭必必須進(jìn)行行外觀檢檢驗，其其要求是是：焊縫縫表面平平順，沒沒有較明明顯的咬咬邊、凹凹陷、焊焊瘤、夾夾渣及氣氣孔，嚴(yán)嚴(yán)禁

16、有裂裂紋出現(xiàn)現(xiàn)。 3、機(jī)機(jī)械性能能試驗、檢檢查方法法： 按同類類型（鋼鋼種直徑徑相同）分分批，每每100個為一一批，每每批取6個試件件，3個作抗抗拉試件件，3個作冷冷彎試驗驗。 三個試試件抗拉拉強(qiáng)度值值不得低低于該級級別鋼筋筋的抗拉拉強(qiáng)度。 冷彎試試驗（包包括正彎彎和反彎彎試驗）彎彎曲時接接頭位置置應(yīng)處于于彎曲中中心處，冷冷彎按規(guī)規(guī)定角度度進(jìn)行，接接頭處或或熱影響響區(qū)外側(cè)側(cè)橫向裂裂縫寬度度不應(yīng)大大于0.115mmm計算合合格。 4、機(jī)機(jī)械連接接： 此項工工程對18以上（包包括18）梁、柱柱鋼筋及及底層柱柱筋要求求采用機(jī)機(jī)械連接接方式進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋接長。為為保證工工程質(zhì)量量，我公公司決定定采用套套

17、筒鋼筋筋擠壓連連接進(jìn)行行18以上鋼鋼筋的連連接。此此新技術(shù)術(shù)是通過過鋼筋端端頭特制制的套筒筒擠壓形形成的接接頭。 （1）遵遵從國家家建設(shè)部部頒發(fā)的的帶肋肋鋼筋套套筒擠壓壓連接技技術(shù)規(guī)程程進(jìn)行行施工。 （2）施施工操作作： A、操操作人員員必須持持證下崗崗。 B、擠擠壓操作作時采用用的擠壓壓力，壓壓模亮度度，壓痕痕直徑或或擠壓后后套筒長長度向波波動范圍圍以及擠擠壓道數(shù)數(shù)均應(yīng)符符合經(jīng)型型式檢驗驗確定的的技術(shù)參參數(shù)的要要求。 C、擠擠壓前應(yīng)應(yīng)做下列列準(zhǔn)備工工作： a. 鋼筋端端頭的鐵鐵皮、泥泥砂、油油漆等雜雜物應(yīng)清清理干凈凈。 b. 應(yīng)對套套筒作外外觀尺寸寸檢查。 c. 應(yīng)對鋼鋼筋與套套筒進(jìn)行行試套

18、，如如鋼筋有有馬蹄、彎彎折或縱縱肋尺寸寸過大者者，應(yīng)預(yù)預(yù)先矯正正或用砂砂輪打磨磨，對不不同直徑徑鋼筋的的套筒不不得相互互串用。 d. 鋼筋連連接端應(yīng)應(yīng)劃出明明顯定位位標(biāo)記，確確保在擠擠壓和擠擠壓后按按定位標(biāo)標(biāo)記檢查查鋼筋伸伸入套筒筒內(nèi)的長長度。 e. 檢查擠擠壓設(shè)備備情況，并并進(jìn)行試試壓，符符合要求求后方可可作業(yè)。 D、擠擠壓操作作應(yīng)符合合下列要要求： a. 應(yīng)按標(biāo)標(biāo)記檢查查鋼筋插插入套筒筒內(nèi)的深深度，鋼鋼筋端頭頭離套筒筒長度中中點不宜宜超過10mmm。 b. 擠壓時時擠壓機(jī)機(jī)與鋼筋筋軸線應(yīng)應(yīng)保持垂垂直。 c. 擠壓宜宜從套筒筒中央開開始，并并依次向向兩端擠擠壓。 d. 宜先擠擠壓一端端套筒，

19、在在施工作作業(yè)區(qū)插插入待接接鋼筋后后再擠壓壓另一端端套筒。 E、鋼鋼筋連接接工程開開始前及及施工過過程中，應(yīng)應(yīng)對每批批進(jìn)場鋼鋼筋進(jìn)行行擠壓連連接工藝藝檢驗，工工世檢驗驗應(yīng)符合合下列要要求： a. 每種規(guī)規(guī)格鋼筋筋的接頭頭試件不不應(yīng)少于于三根。 b. 接頭試試件的鋼鋼筋母材材應(yīng)進(jìn)行行抬拉強(qiáng)強(qiáng)度試驗驗。 c. 擠壓接接頭的現(xiàn)現(xiàn)場檢驗驗按驗收收批進(jìn)行行，同一一施工條條件下采采用一批批材料的的同等級級、同型型式、同同規(guī)格接接頭，以以500個為一一個驗收收批進(jìn)行行檢驗與與驗收，不不足500個也作作一批驗驗收批。 內(nèi)墻抹灰質(zhì)質(zhì)量細(xì)部部控制要要點 m220033-7-3建筑無無憂內(nèi)墻抹灰質(zhì)質(zhì)量細(xì)部部控制要要

20、點 段常智 陳陳桂蘭 孫爛鋒鋒對工程管理理人員來來說，提提起內(nèi)墻墻抹灰大大家都不不陌生，但但真正能能引起重重視的卻卻不多。究究其原因因就是有有一種“假如施施工不好好，也沒沒什么大大不了的的。實在在不行返返工。它它不象主主體工程程那么嚴(yán)嚴(yán)重?！钡男睦砝碓谧鞴止?。許多多操作工工人也存存在一種種“拿著抹抹子就抹抹，抹上上去就是是錢”的僥幸幸心理。殊殊不知到到最后造造成的結(jié)結(jié)果是工工程大量量返工。這這不僅使使企業(yè)和和個人受受害，也也給國家家和人民民的財產(chǎn)產(chǎn)造成大大量損失失。筆者者根據(jù)多多年的施施工經(jīng)驗驗談一些些關(guān)于內(nèi)內(nèi)墻抹灰灰質(zhì)量細(xì)細(xì)部控制制的要點點，以供供商榷。一、墻柱門門口的陰陰陽角：陰陽角有方方

21、正和順順直兩項項。許多多工程施施工到貼貼踢腳板板的時候候，才發(fā)發(fā)現(xiàn)門口口、柱角角陰陽角角不方正正；到888涂料施施工的時時候才發(fā)發(fā)現(xiàn)陰陽陽角不順順直；最最后想得得到好的的觀感，除除抹灰返返工外別別無它法法，結(jié)果果造成很很大的經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失失。假如如，當(dāng)初初抹灰施施工時，制制作L5005長50角鐵鐵工具順順直陰陽陽角，并并用方尺尺控制陰陰陽角方方正；管管理人員員經(jīng)常檢檢查，可可能不會會導(dǎo)致如如此后果果。二、房間方方正：房間找方也也非常重重要，但但不少操操作工人人抹灰時時卻不進(jìn)進(jìn)行這項項操作。這這種情況況下，假假如主體體偏差不不大的話話，還好好，不然然到貼地地板磚、做做水磨石石或吊頂頂施工時時就麻煩煩

22、了。地地板磚無無論怎么么調(diào)縫到到邊，留留寬度總總不能保保證一致致，從而而造成水水磨石分分格再分分不方正正的嚴(yán)懲懲后果；吊頂分分格咋看看也覺得得不順。悔悔之已晚晚。三、窗口位位置：不少工程鋁鋁合金窗窗安好之之后，三三邊縫大大小不一一、偏差差較大。原原因是窗窗口兩邊邊抹灰不不垂直。窗窗上口不不水平，只只好返工工窗口抹抹灰。針針對這種種情況如如果當(dāng)初初抹灰時時對窗口口位置加加強(qiáng)控制制的話，則則完全可可以避免免如此后后果。四、門口位位置：門口施工時時一定要要向抹灰灰工交代代吃口寬寬度，特特別應(yīng)注注意幾個個組同時時施工的的情況。以以免抹灰灰好后，各各門口抹抹灰面壓壓門框?qū)拰捳灰灰唬涣硗馔馐情T口口抹灰前前一定要要檢查門門框安裝裝位置、垂垂直度，避避