新QC7工具管理培訓(xùn)資料

1、新QC七工具培訓(xùn)資料 技術(shù)管理室 2008.03.27第一章新新QC七七工具的的概述1.新QC七七工具淺淺說關(guān)聯(lián)圖圖理清清復(fù)雜因因子間的的關(guān)系；系統(tǒng)圖圖系統(tǒng)統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的手段；親和圖圖從從雜亂的的語言數(shù)數(shù)據(jù)中汲取信息息；矩陣圖多角角度考察察存在的的問題,變量關(guān)系系；PDPC法預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的障礙和結(jié)果；箭條圖合理理制定進(jìn)度計(jì)劃劃；矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法法多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析析；第一章新新QC七七工具的的概述2.新QC七七工具的的特點(diǎn)：整理語言數(shù)據(jù)據(jù)；引發(fā)思考考，有效效解決零亂亂問題；充實(shí)計(jì)劃；防止遺漏、疏忽；使有關(guān)人員了解解；促使有關(guān)關(guān)人員的的協(xié)助；確實(shí)表達(dá)過程程。第一章新新QC七

2、七工具的的概述3.新QC七七工具在在工具中中的地位位：并不取代代老QC七七工具；與老QC七工工具相輔相成成；與老QC七工工具的差異。第一章新新QC七七工具的的概述3.新QC七七工具在在工具中中的地位位：并不取代代老QC七七工具；與老QC七工工具相輔相成成；與老QC七工工具的差異。第一章新新QC七七工具的的概述4.兩種品管管七大手手法的區(qū)區(qū)別:兩種品管管手法之之間相輔輔相成；老七大手法新七大手法理性面感性面 大量的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)大量的語言數(shù)據(jù) 問題發(fā)生后的改善 問題發(fā)生前計(jì)劃、構(gòu)想 第二章關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖1、定義:就是把關(guān)系復(fù)雜雜而相互糾纏纏的問題及及其因素素,用箭箭頭連接接起來的的一種圖圖示分析析工具，從

3、而找找出主要要因素和和項(xiàng)目的的方法。第二章關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖2、適用用范圍:用于紛繁復(fù)雜雜的因果果糾纏分析析用于現(xiàn)場(chǎng)問題題的掌握用于市場(chǎng)調(diào)查查及抱怨分析析用于方針管理理的展開第二章關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖3、關(guān)聯(lián)聯(lián)圖類型型:多目的的型（兩個(gè)以以上目的的）單目的的型（單一目目的）問題132456問題問題123456問題第二章關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖3、關(guān)聯(lián)聯(lián)圖類型型:中央集集中型（向外擴(kuò)擴(kuò)散）單向匯匯集型（單向順順延）132456問題7891110123456問題第二章關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖4、關(guān)聯(lián)圖圖做法：決定題題目以以標(biāo)記寫出主題題；小組組組成集合有關(guān)部門門人員組成小組組；資料收集集運(yùn)用用腦力激激蕩，尋找原因因；用簡(jiǎn)明通俗的語言作卡卡片；

4、連接因因果關(guān)系系制作關(guān)聯(lián)聯(lián)圖；修正圖圖形討論不足足，修改箭箭頭；找出重要項(xiàng)目目、原因因并以標(biāo)記記區(qū)別；形成文文章整理成文文章使別人易易懂；提出改改善對(duì)策；第二章關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖5、判別別方法:箭頭只進(jìn)不出出是問題； 箭頭只出不進(jìn)進(jìn)是主因；箭頭有進(jìn)有出出是中間因因素； 出多于于進(jìn)的中間因素素是關(guān)鍵中中間因素素；主要因素中間因素問題第二章關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖例：XX公司發(fā)發(fā)現(xiàn)報(bào)表表發(fā)出到到結(jié)案的的時(shí)間太太長(zhǎng)，往往往延誤誤處理問問題的時(shí)時(shí)效，造造成作業(yè)業(yè)上的困困擾，請(qǐng)請(qǐng)用關(guān)聯(lián)聯(lián)圖法尋尋找原因因。以“報(bào)表作業(yè)業(yè)時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)”為題目目。第二章關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖報(bào)表作業(yè)時(shí)間太長(zhǎng)作業(yè)疏忽培訓(xùn)不夠部門聯(lián)系不夠回復(fù)時(shí)間長(zhǎng)未定回復(fù)時(shí)間未追查

5、回復(fù)追蹤方式不好部門距離太遠(yuǎn)表格不佳未分類沒人專人送報(bào)表資料遺失 未簽收追查表不明確第三章系系統(tǒng)圖圖1、定義義：系統(tǒng)圖圖就是把把要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的目的的與需要要采取的的措施或或手段，系統(tǒng)地地展開，并繪制制成圖，以明確問問題的重重點(diǎn)，尋找最佳佳手段或或措施的一種方方法。第三章系系統(tǒng)圖圖2、適用用范圍：新產(chǎn)品品研制過過程中設(shè)計(jì)質(zhì)量量的展開；制訂質(zhì)量保證證計(jì)劃,對(duì)質(zhì)量量活動(dòng)進(jìn)進(jìn)行展開開；可與因果圖結(jié)結(jié)合使用；目標(biāo)、方針、實(shí)施事事項(xiàng)的展展開；明確部門職能能、管理職能能；對(duì)解決決企業(yè)有有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的的創(chuàng)意進(jìn)進(jìn)行展開開。第三章系系統(tǒng)圖圖3、系統(tǒng)統(tǒng)圖的特特點(diǎn)很容易地對(duì)事項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行展展開；易于統(tǒng)一成員的

6、意見；容易整理，手段又又一目了了然；第三章系系統(tǒng)圖圖4、系統(tǒng)統(tǒng)圖類型型：結(jié)構(gòu)因因素展開開型方法展展開型目的手段目的手段目的手段目的手段主題主要類別組成要素主要類別主要類別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一級(jí)手手段成為為下一級(jí)級(jí)手段的行動(dòng)目目的)第三章系系統(tǒng)圖圖5、系統(tǒng)統(tǒng)圖做法法： 確定定目標(biāo)或或目的； 提出出手段和和措施； 評(píng)價(jià)價(jià)手段和和措施； 繪制制措施卡卡片，作作成系統(tǒng)統(tǒng)圖；確認(rèn)目目標(biāo)是否否能夠充充分的實(shí)實(shí)現(xiàn)； 制定定實(shí)施計(jì)計(jì)劃；（最好確確定進(jìn)度度、責(zé)任任人）第三章系系統(tǒng)圖圖6、例：如果公公司5S定置管管理不良良，請(qǐng)你你利用系系統(tǒng)

7、圖法法進(jìn)行原原因分析析和對(duì)策策制定。提示從從5個(gè)方方面考慮慮不足現(xiàn)現(xiàn)象。教教養(yǎng)、整整理、整整頓、清清掃、清清潔。第三章系系統(tǒng)圖圖5S管理不良教養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專業(yè)知識(shí)不足公司規(guī)章及課程不了解實(shí)施課內(nèi)專業(yè)教育培訓(xùn)相關(guān)雜志心得報(bào)告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無表單擺放不當(dāng)物品擺放不當(dāng)器具擺放不定位垃圾分類排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購置清洗地板機(jī)器門口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)（可能不不良原因因）（可以采用用的對(duì)策策措施）第三章系系統(tǒng)圖圖7、注意意事項(xiàng)系統(tǒng)圖也也適用于于生產(chǎn)管管理外，還可用用在日常管理工工作中；針對(duì)最下級(jí)手段段

8、應(yīng)具體體，并且要要提出實(shí)施施對(duì)策和計(jì)計(jì)劃；針對(duì)改善善對(duì)策可可以進(jìn)行行有效評(píng)評(píng)價(jià)，從從實(shí)效、實(shí)現(xiàn)性、等級(jí)考慮；第四章親親和圖圖1、定義義：把大量量收集到到的事實(shí)實(shí)、意見見或構(gòu)思思等語言言資料，按按其相互互親和性性(相近近性)歸歸納整理理這些資料料，使問問題明確確起來，求得統(tǒng)統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)調(diào)工作,以利于于問題解解決的一一種方法法。第四章親親和圖圖2、適用用范圍用于掌掌握各種種問題重重點(diǎn)，想想出改善善對(duì)策;用于市市場(chǎng)調(diào)查查和預(yù)測(cè)測(cè);用于企企業(yè)方針針，目標(biāo)標(biāo)的判定定及推展展;用于研研究開發(fā)發(fā)，效率率的提高高;用于TQM 的推推行;第四章親親和圖圖3、親和和圖特點(diǎn)點(diǎn)從混淆淆的狀態(tài)態(tài)中，采采集語言言數(shù)據(jù)，

9、將其整合以便便發(fā)現(xiàn)問問題；打破現(xiàn)現(xiàn)狀，產(chǎn)產(chǎn)生新思思想；掌握問問題本質(zhì)質(zhì)，讓有有關(guān)人員員明確認(rèn)認(rèn)識(shí)；團(tuán)體活活動(dòng),對(duì)對(duì)每個(gè)人人的意見見都采納納，提高高全員參與意意識(shí)；第四章親親和圖圖4、親和和圖類型型個(gè)人親親和圖主要由一一人來進(jìn)進(jìn)行，重重點(diǎn)放在在數(shù)據(jù)的的組織上上。團(tuán)隊(duì)親親和圖以數(shù)人為為一組來來進(jìn)行，重點(diǎn)放放在策略略方針上上。第四章親親和圖圖5、親和和圖做法法決定課課題(可可從以下下幾方面面)對(duì)沒有掌掌握好的的雜亂無無章的事事物以求求掌握；對(duì)還沒理理清的雜雜亂思想想加以綜綜合整理理歸納；對(duì)舊觀念念重新整整理歸納納。收集語語言數(shù)據(jù)據(jù)(收集集方式可可從以下下方面)直接觀察察，親自自了解面談閱讀讀，聽取取

10、他人描描述，親親自查閱閱文件回憶過去去反省考慮慮法頭腦風(fēng)暴暴法第四章親親和圖圖5、親和和圖做法法簡(jiǎn)明語語言卡片片化整理，綜合卡卡片(卡片編編組)編組編編寫主卡卡片制圖口頭發(fā)發(fā)表撰寫報(bào)報(bào)告第四章親親和圖圖6、某公公司老是是發(fā)生交交期不準(zhǔn)準(zhǔn)事件，屢次受受到外部部顧客的的抱怨。請(qǐng)利用用親和圖圖法尋找找原因出出自何處處？提示示目前收收集到以以下語言言數(shù)據(jù)：1包裝裝錯(cuò)誤、2鍋爐爐故障、3機(jī)器器老舊、4物料料延誤、5產(chǎn)品品色澤太太深、6經(jīng)常停停電、7停水、8機(jī)器器保養(yǎng)不不周、9原料貯貯存變質(zhì)質(zhì)、10設(shè)備操操作不當(dāng)當(dāng)、11人員疲疲勞、12工作作環(huán)境差差、13人員不不足、14人員員流動(dòng)高高、15訂單日日期太近

11、近、16訂單臨臨時(shí)增加加、17通知生生產(chǎn)太遲遲、18產(chǎn)品重重量不符符合。第四章親親和圖圖 交期不準(zhǔn) 品質(zhì)不合 包裝錯(cuò)誤 色澤太深 重量不合 缺能源 鍋爐故障 停電 停水 機(jī)器故障 設(shè)備老舊 保養(yǎng)不周 操作不當(dāng) 工作效率低 人員疲勞 人員不足 工作環(huán)境差 原料管理差 物料延誤 原料貯存變質(zhì) 生產(chǎn)計(jì)劃不周 訂單日期太近 訂單臨時(shí)增加 通知生產(chǎn)太遲第四章親親和圖圖7、注意意事項(xiàng)：按各因因素之間間的相似性分分類。應(yīng)慢不不應(yīng)急，不適應(yīng)速速戰(zhàn)速?zèng)Q決的問題和和簡(jiǎn)單單的問題題。不應(yīng)與與其它QC手手法一一起用。第五章矩矩陣圖圖1、定義義：從問題事事項(xiàng)中，找出成對(duì)的因因素群，分別排排列成行行和列，找出其其間行與列

12、的的關(guān)系或或相關(guān)程程度的大大小，探討問問題點(diǎn)的的一種方方法。第五章矩矩陣圖圖2、適用用范圍明確各機(jī)能與與各單位位間的關(guān)系;明確質(zhì)量要求求和原料料特性間間的關(guān)系;明確質(zhì)量要求求和制程程條件間間的關(guān)系;明確制程不良良與抱怨怨或制程程條件間間的關(guān)系;第五章矩矩陣圖圖3、矩陣陣圖特點(diǎn)點(diǎn)在短時(shí)間內(nèi)獲得有有關(guān)構(gòu)想想和資料料；能使因因素的關(guān)系明確確化，掌握整整體的構(gòu)構(gòu)成情形；第五章矩矩陣圖圖4、矩陣陣圖種類類：L 型矩矩陣圖 T型矩陣陣圖第五章矩矩陣圖圖Y 型矩矩陣圖X 型矩矩陣圖C 型矩矩陣圖P 型矩矩陣圖系統(tǒng)矩陣陣圖a1a2a3b3b2b1c1c2c3第五章矩矩陣圖圖5、矩陣陣圖做法法： 確定定事項(xiàng);

13、選擇擇因素群群;選擇矩矩陣圖類類型; 根據(jù)據(jù)事實(shí)或或經(jīng)驗(yàn)評(píng)評(píng)價(jià)和標(biāo)標(biāo)記; 資料料統(tǒng)計(jì)尋尋找著眼眼點(diǎn)第五章矩矩陣圖圖演練各各種原原材料特特性比較較矩陣圖圖:最佳佳:良好:好好:稍差差:差第五章矩矩陣圖圖7、注意意事項(xiàng)在評(píng)價(jià)有有無關(guān)聯(lián)聯(lián)及關(guān)聯(lián)聯(lián)程度時(shí)時(shí)，要獲得全體體參與討討論者的的同意，不可按按多數(shù)人人表決通通過來決決定。第六章PDPC法1、定義義：PDPC法是是英文原原名ProcessDecisionProgramChart的的縮寫，中文稱稱之為過過程決定定計(jì)劃圖圖。為了了完成某某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某某個(gè)目標(biāo)，在制定定行動(dòng)計(jì)計(jì)劃或進(jìn)進(jìn)行方案案設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)現(xiàn)的障礙礙和結(jié)果果，并相相應(yīng)地提提出多

14、種應(yīng)變變計(jì)劃的一種方方法。第六章PDPC法2、適用用范圍方針管管理中實(shí)實(shí)施項(xiàng)目目的計(jì)劃擬訂訂；制程中中不良現(xiàn)象象的防止止及對(duì)策擬擬訂；重大事事故預(yù)測(cè)及防防止；新產(chǎn)品品、新技技術(shù)的開發(fā)主題題的計(jì)劃劃決定。第六章PDPC法3、PDPC法法分類：順向進(jìn)進(jìn)行式(類型型)逆向進(jìn)進(jìn)行式(類型型)A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn第六章PDPC法4、PDPC法法做法：確定所要要解決的的課題；提出達(dá)到到理想狀狀態(tài)的手手段、措措施；對(duì)提出的的措施，列舉出出預(yù)測(cè)的的結(jié)果及及遇到困困難時(shí)應(yīng)采取取的措施施和方案案；將各研究究措施按按緊迫程程度、所所需工時(shí)時(shí)、實(shí)施施的可能性及及難

15、易程程度予以以分類；決定各項(xiàng)項(xiàng)措施實(shí)實(shí)施的先先后順序序，并用用箭條向向理想狀態(tài)方方向連接接起來；落實(shí)實(shí)施施負(fù)責(zé)人人及實(shí)施施期限；不斷修訂訂PDPC圖。第六章PDPC法5、防止止產(chǎn)品搬搬運(yùn)倒置置設(shè)想產(chǎn)品搬運(yùn)出現(xiàn)倒置損壞標(biāo)明注意事項(xiàng) 中/英文對(duì)照不懂英文圖畫表示看不懂圖頂端安裝掛鉤不看事項(xiàng)安裝預(yù)警裝置出聲產(chǎn)品安全卸運(yùn)第六章PDPC法6、注意意事項(xiàng)：隨著新事實(shí)的的發(fā)現(xiàn)或或新情況況的進(jìn)展，必需隨時(shí)改進(jìn)進(jìn)圖形。和系統(tǒng)統(tǒng)圖區(qū)別別和網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖混淆淆錯(cuò)用關(guān)關(guān)聯(lián)圖第七章箭箭條圖1、定義義：透過小小組討論論，對(duì)某某事項(xiàng)或或工程的的實(shí)施進(jìn)進(jìn)行，建建立最佳的日日程計(jì)劃劃并管理，使其能能順利完完成的一一種手法法。第七章箭

16、箭條圖2、適用用范圍用于新新品開發(fā)發(fā)計(jì)劃和和管理;用于產(chǎn)產(chǎn)品改進(jìn)進(jìn)計(jì)劃的的制訂和和管理;試生產(chǎn)產(chǎn)階段計(jì)計(jì)劃制訂訂和管理理;量產(chǎn)階階段計(jì)劃劃制訂和和管理;工廠遷遷移計(jì)劃劃及管理理;工程安安裝，修修繕計(jì)劃劃和管理理;各種事事務(wù)的統(tǒng)統(tǒng)籌.第七章箭箭條圖3、箭條條圖的特特點(diǎn)各項(xiàng)工工作能不不能如期期完成，對(duì)整體體計(jì)劃能能否如期期完成的的影響關(guān)關(guān)系，表表現(xiàn)得相相當(dāng)清楚楚。若各項(xiàng)項(xiàng)工作提提早或延延后完工工的話，對(duì)整個(gè)個(gè)計(jì)劃的的最終完完成日期期，有多多少改變變，立即即可以得得到量化化。對(duì)計(jì)劃劃的安排排有條不紊紊。第七章箭箭條圖4、箭條條圖做法法：明確主主題確定必要的作作業(yè)和(或)日日程按先后排列列各作業(yè)考慮同

17、步作業(yè)業(yè)，排列相相應(yīng)位置置連接各各作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)日程計(jì)算作作業(yè)點(diǎn)和和日程畫出要經(jīng)線第七章箭箭條圖5、現(xiàn)在在有一個(gè)個(gè)部件，它有兩兩個(gè)部分分組成，由四個(gè)個(gè)工序完完成成。為了了節(jié)省時(shí)時(shí)間，加加工管子子和加工工盤子可可以同時(shí)時(shí)開始，將以上上的工藝藝過程用用箭條圖圖表示如如下：如果用A表示加加工管子子，B表表示加工工盤子，C表示示鉆孔，D表示焊焊接，則則每個(gè)工工序之間間的關(guān)系系可以列列表和繪繪圖如下：加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆 孔25分鐘焊 接30分鐘第七章箭箭條圖A表示加工管子B表示加工盤子C表示鉆孔D表示焊接ABCD1234關(guān)鍵路線： 123430第七章箭箭條圖6、注意意事項(xiàng)：有結(jié)束束才有

18、開開始要考慮慮到并行行操作，不多花花時(shí)間一個(gè)作作業(yè)只能能用一個(gè)個(gè)箭頭順序一一般從左左向右不得有有回路第八章矩矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法法1、定義義:矩陣圖上上各元素素間的關(guān)關(guān)系如果果能用資料定量量化表示，就就能更準(zhǔn)準(zhǔn)確地整整理和分分析結(jié)果果。這種種可以用數(shù)據(jù)表表示的矩矩陣圖法法，叫做矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法法。第八章矩矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法法2、適用范范圍新產(chǎn)品品開發(fā)的的企劃;復(fù)雜的的質(zhì)量評(píng)價(jià)價(jià);自市場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查的的資料中中，要把把握顧客客所要求求的質(zhì)量量,質(zhì)量功能能的開展展;從多量量的資料料中解析不良良要因;牽涉到復(fù)雜性要要因的工工程解析析;第八章矩矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法法3、矩陣陣資料解解析法的的做法收集資資料求相關(guān)關(guān)系數(shù)r以計(jì)算算機(jī)輔助助計(jì)算，由相關(guān)關(guān)行列求求出固有有值及固有向向量值作出矩