五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)課件

1、五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)用途及功能 本組合裝置對油田采出液具有分離、沉降、加熱、電脫水、緩沖功能。它是由分離加熱段、電脫水段、緩沖段主要部分組成，采出液經(jīng)該裝置處理后，油中含水0.3%，水中含油1000mg/L。 本設(shè)備適用于外圍油田，可簡化工藝流程，節(jié)省投資，便于管理。 用途及功能 本組合裝置對油田采出液具有分離、沉技術(shù)參數(shù) 設(shè)計(jì)壓力0.44Mpa，入爐溫度41，出液溫度55，進(jìn)液量93m3/h, 氣量1.16104m3/d,加熱爐設(shè)計(jì)熱負(fù)荷0.58MW，緩沖時(shí)間15min。技術(shù)參數(shù) 設(shè)計(jì)壓力0.44Mpa，入爐溫度41，出液溫五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)課件五合一加熱爐多媒體

2、培訓(xùn)課件五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)課件 投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 1、 在投運(yùn)前按工藝要求必須對流程進(jìn)行全面檢查，導(dǎo)通流程，并檢查是否暢通無阻。2、 按有關(guān)規(guī)定檢查電器、儀表、儀器、各種管道、閥泵是否完好無損，是否調(diào)試、是否符合設(shè)計(jì)要求，按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)。3、檢查電極線路和電極安裝尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查脫水段內(nèi)部結(jié)構(gòu)和電極片與平臺上電器接線，調(diào)整好測水電極與儀表盤上的對應(yīng)指示燈協(xié)調(diào)動作。 投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 1、 在投運(yùn)前按工藝要求必須對流 投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 4、按有關(guān)規(guī)定調(diào)整好可控硅等供電系統(tǒng)。 5、檢查可控硅調(diào)壓裝置上的保險(xiǎn)及儀表性能是否完好；檢查主電路保險(xiǎn)，電壓表是否靈活好用，是否達(dá)到投產(chǎn)要求。

3、 6、 按有關(guān)規(guī)定檢查脫水泵、加藥泵是否達(dá)到啟泵要求。 7、 按規(guī)定的加藥比，配好足夠的脫乳劑溶液。 8、對脫水段進(jìn)行電極空栽送電運(yùn)行試驗(yàn)?？赵运碗娗笆紫葯z查容器頂部是否有人，確認(rèn)無人時(shí)，掛上安全牌，方可供電。啟動時(shí)先合電源閘刀，調(diào)節(jié)給定電位器，注意脫水泵電流、電壓變化，一般在正常情況下，空載送電的電壓接近于電源電壓，電流等于零。 投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 4、按有關(guān)規(guī)定調(diào)整好可控硅等供電 投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 9、 加熱段部分，檢查爐膛、火管、煙管、彎頭、煙道是否達(dá)到投產(chǎn)條件，清除爐膛煙道內(nèi)因施工和檢修遺留下的雜物。10、檢查防爆門安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，開啟是否容易，檢查燃燒器風(fēng)門及轉(zhuǎn)動裝置是否完好，啟

4、閉是否靈活。11、檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、高低液位報(bào)警器、超溫報(bào)警、燃燒器滅火等附件、測量儀表及報(bào)警裝置是否齊全、完好、是否校驗(yàn)、是否調(diào)試，是否準(zhǔn)確靈活好用。12、 檢查浮球閥、液位報(bào)警器、浮球液位計(jì)是否調(diào)節(jié)靈活，各閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，有無滲漏現(xiàn)象。 13、檢查點(diǎn)火裝置是否完好。 投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 9、 加熱段部分，檢查爐膛、火管目 錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu) 二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見故障、原因及處理方法目 錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu) 二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 三、投產(chǎn)操作步驟1、清罐：打開進(jìn)口閥和頂部排氣閥，關(guān)閉出口閥，使水

5、進(jìn)入加熱段后進(jìn)入電脫水段和緩沖段，直到頂部排氣閥有水溢出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口閥（目的排凈罐內(nèi)空氣。不得存空氣，以防送電時(shí)爆炸）。這時(shí)打開進(jìn)口閥和出口閥，當(dāng)來液進(jìn)入加熱段后，壓力、流量穩(wěn)定，并符合工藝要求后可以點(diǎn)火。操作步驟1、清罐：打開進(jìn)口閥和頂部排氣閥，關(guān)閉出口閥，使水進(jìn)操作步驟2、點(diǎn)火操作 1）、打開燃燒器上的點(diǎn)火孔罩； 2）、將點(diǎn)火棒點(diǎn)燃后，迅速插入燃燒器點(diǎn)火孔，注意火焰不得熄滅。 3）、微開燃燒器手動閥，當(dāng)確認(rèn)燃燒器點(diǎn)燃后，逐漸開大風(fēng)門和燃?xì)馐謩娱y、調(diào)整火焰。操作步驟2、點(diǎn)火操作操作步驟3 、送電操作 1）、打開容器頂部分氣包和捕霧器上的2個排氣孔，關(guān)閉油水出口及所有排污口； 2）、打開來液閥

6、，讓含水原油流入容器，并充滿，直至2個排氣口溢出液體為止； 3）、立即關(guān)閉2個排氣口的同時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口閥；操作步驟3 、送電操作操作步驟3 、送電操作 4）、檢查液位計(jì)、出油閥等自控儀表是否正常（動作）； 5）、脫水器送電； 6）、送電正常后，先打開出口閥，后打開來液閥。這時(shí)來液中的伴生氣分離出后占據(jù)容器頂部，液位開始下降，到正常液位后，達(dá)到工作壓力。操作步驟3 、送電操作目 錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu) 二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見故障、原因及處理方法目 錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu) 二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 三、投產(chǎn)操作注意事項(xiàng) 點(diǎn)火

7、注意 1）、如燃燒器一次點(diǎn)不著火，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)馐謩娱y，吹掃爐膛、煙道5min，查明原因，再重新點(diǎn)火，嚴(yán)禁盲目點(diǎn)火；2）、點(diǎn)火時(shí)必須以明火點(diǎn)燃燃燒器，決不允許用熾熱爐膛點(diǎn)火；3）、用點(diǎn)火棒點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火位置應(yīng)在燃?xì)鈬姵龇较?00300mm之內(nèi)；不可太遠(yuǎn)，否則不易點(diǎn)燃，一定要先插入點(diǎn)火棒后開燃燒器進(jìn)氣閥；4）、點(diǎn)火時(shí)人一定站在點(diǎn)火孔側(cè)位，以防回火傷人；5）、點(diǎn)火時(shí)除有專人操作外，還應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，便于及早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)排除；操作注意事項(xiàng) 點(diǎn)火注意 1）、如燃燒器一次點(diǎn)不著火，應(yīng)立即關(guān)操作注意事項(xiàng) 1）、投產(chǎn)時(shí)一定不能讓空氣留在容器內(nèi)，以防空氣天然 氣混合產(chǎn)生爆炸。2）、脫水系統(tǒng)壓力建立在0.20.3

8、Mpa后關(guān)進(jìn)出口閥，穩(wěn) 定40min后開始送電。3）、水位不正常時(shí)，用可調(diào)堰管調(diào)節(jié)。4）、進(jìn)電脫水段的油溫達(dá)到55，加藥量30mg/L。5）、送電穩(wěn)定，電流指示穩(wěn)定后，打開進(jìn)出口閥進(jìn)行 正常運(yùn)轉(zhuǎn)。送電注意操作注意事項(xiàng) 1）、投產(chǎn)時(shí)一定不能讓空氣留在容器內(nèi)，以防空操作注意事項(xiàng) 2、 點(diǎn)火啟動正常運(yùn)行后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視燃燒工況，注意觀 察壓力、溫度、流量變化，不得超溫、超壓運(yùn)行，保 持 溫 度平穩(wěn)，加熱段升溫要求達(dá)到規(guī)定溫度； 3、操作人員應(yīng)熟悉工藝流程，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程， 不 得誤操作，應(yīng)定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，匯報(bào)， 操作人員要取全取準(zhǔn)資料，作好運(yùn)行記錄； 4、 加熱段突然熄火，應(yīng)立即關(guān)閉

9、供氣閥，自然通風(fēng)吹掃 爐膛、煙道，待爐膛內(nèi)天然氣跑凈后，按點(diǎn)火操作規(guī) 程 重新點(diǎn)火，防止?fàn)t膛發(fā)生爆炸。操作注意事項(xiàng) 2、 點(diǎn)火啟動正常運(yùn)行后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視燃燒工況操作注意事項(xiàng) 5、 注意觀察爐膛火焰情況，火焰不得忽明忽暗，火焰應(yīng) 達(dá)到短火焰，齊火苗，火焰明亮，燃燒完全。燃燒時(shí)， 火焰光亮耀眼，而且在爐膛內(nèi)充滿度好，透明略帶淺 蘭色火焰，煙囪不冒黑煙，說明燃燒良好。如呈麥黃 火焰，說明風(fēng)量過小或混合不好，應(yīng)及時(shí)加大風(fēng)量， 減少燃?xì)饬浚约安扇∑渌鄳?yīng)措施； 6、防爆門應(yīng)保持嚴(yán)密不漏，工作人員不得在防爆門附近 停 留，以免防爆門動作時(shí)傷人；7、保持脫水段在正常壓力下操作，不得低于0.2Mpa；操作注

10、意事項(xiàng) 5、 注意觀察爐膛火焰情況，火焰不得忽明忽暗操作注意事項(xiàng) 8、電脫水段水位控制 為電脫后正常運(yùn)行和處理后油和水達(dá)標(biāo)，必須控制好電 脫段水位，正常狀態(tài)可調(diào)堰管應(yīng)調(diào)到最低點(diǎn)；9、 在電脫水段的頂部電極上方，裝有浮球液位控制器，以 防液位下降，電極漏出液面；10、停電時(shí)繼電浮球報(bào)警，停電必停火，關(guān)閉燃燒器閥， 切 斷火源，停電時(shí)所有大小熔斷器的熔斷絲都必須拔 下， 以防人身事故。11、 定期給煙箱放水。操作注意事項(xiàng) 8、電脫水段水位控制目 錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu) 二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見故障、原因及處理方法目 錄

11、一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu) 二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 三、投產(chǎn)1）、檢修時(shí)應(yīng)先?；?，后停電；2）、?；鹎皯?yīng)逐漸關(guān)小燃?xì)忾y，同時(shí)關(guān)小空氣進(jìn)氣閥，使火苗由大到小，爐膛溫度緩慢下降（35小時(shí)），溫度降到50以下時(shí)可熄火；3）、熄火后自然通風(fēng)15min；4）、當(dāng)組合裝置出口溫度和進(jìn)口溫度基本平衡后，關(guān)閉進(jìn)液閥，打開排污閥，在緩沖段上部放空閥接空氣壓縮機(jī)，將油水掃出，當(dāng)看窗見氣時(shí)，關(guān)閉排污閥，放水閥，停止空氣壓縮機(jī)工作，卸掉氣管排氣；5）、?；鸷髴?yīng)將防爆門，燃燒器，看火孔板關(guān)閉嚴(yán)密，以免冷空氣進(jìn)入爐膛，引起爐膛溫度急劇冷卻。步 驟1）、檢修時(shí)應(yīng)先?；穑笸ｋ?；步 驟目 錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu) 二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 三

12、、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見故障、原因及處理方法目 錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu) 二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 三、投產(chǎn)緊急停產(chǎn)檢修 1、 突然停電，首先關(guān)閉燃燒器進(jìn)氣閥，切斷火源，停 止 燃燒。2、如事故造成停泵，應(yīng)立即采取措施切換流程，防 止容器內(nèi)因油流中斷，油溫過高產(chǎn)生汽化、膠結(jié)現(xiàn)象。3、脫水段絕緣棒擊穿，先停火后停電，及時(shí)更換；4、爐膛爆炸著火、墊片不密封、跑油、漏氣等，應(yīng)立即切斷氣源，停泵，停電，關(guān)閉進(jìn)出口閥，撲滅火焰 , 切換流程、更換密封墊片。5、 火管及煙管塌癟應(yīng)立即關(guān)閉燃料進(jìn)口閥；熄火、停爐、停電停泵，排除爐內(nèi)液體，更換火管。緊急停產(chǎn)檢修

13、 1、 突然停電，首先關(guān)閉燃燒器進(jìn)氣閥，切斷火源目 錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu) 二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見故障、原因及處理方法目 錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu) 二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 三、投產(chǎn)檢修注意事項(xiàng) 1.不得在有壓力和介質(zhì)溫度較高的情況下修理受壓元件；動火時(shí)遵守動火規(guī)定。 2.入加熱爐內(nèi)檢修前，必須采取洗爐或通風(fēng)等防毒、防火、防爆措施。當(dāng)有人進(jìn)爐檢修，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人； 3.器頂部嚴(yán)禁帶電操作； 4.容器頂部和電脫水段檢修時(shí)，不僅停火停電拉下電源閘刀，還應(yīng)拔下主電路上所有大小熔斷器熔斷絲，建立安全掛牌制度，要害部位要有專人監(jiān)護(hù)；檢

14、修注意事項(xiàng) 1.不得在有壓力和介質(zhì)溫度較高的情況下修檢修注意事項(xiàng) 5.進(jìn)入電脫段檢修和更換絕緣棒時(shí)，一定要檢測脫水段內(nèi)天然氣內(nèi)濃度，確認(rèn)不會中毒方可進(jìn)入； 6.進(jìn)入電脫段檢修，避免踩在脫水電極上，防止電極變形，檢修完畢一定將容器內(nèi)污物清凈，方可封閉； 7.進(jìn)入電路或電器設(shè)備檢修時(shí)，各崗位一定和電工嚴(yán)密配合，要害部位有專人看管，每次送電前，必須對設(shè)備周圍進(jìn)行仔細(xì)檢查。檢修注意事項(xiàng) 5.進(jìn)入電脫段檢修和更換絕緣棒時(shí)，一定要目 錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu) 二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 三、投產(chǎn)步驟四、操作注意事項(xiàng)五、正常停產(chǎn)檢修六、緊急停產(chǎn)檢修七、檢修注意事項(xiàng)八、常見故障、原因及處理方法目 錄一、技術(shù)數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)

15、二、投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 三、投產(chǎn)故障原因處理方法煙囪冒黑煙a.燃料氣量過大；b.空氣量不足；a.減少進(jìn)氣量；b.調(diào)節(jié)合風(fēng)，增大空氣量；爆炸回火a.燃?xì)鉅t膛內(nèi)有一定量燃?xì)猓籦.超負(fù)荷運(yùn)行；a.嚴(yán)格按點(diǎn)火操作規(guī)程點(diǎn)火；b.檢查爐膛內(nèi)是否淤積大量燃料氣；c.禁止超符合運(yùn)行；火管及煙管塌癟a.操作不當(dāng)，原料量過少，火管局部過熱；b.介質(zhì)出口溫度過高；c.安全閥失靈，操作壓力過高；a.保證足夠原料；b.控制介質(zhì)出口溫度，保持爐內(nèi)壓力；斷電a.電源及線路故障a.關(guān)閉燃燒器進(jìn)氣閥；b.切斷主電源閘刀；c.檢查線路；絕緣棒擊穿a.安裝不合理，絕緣棒臺階處造成裂痕被擊穿。b.絕緣棒質(zhì)量差，絕緣性能差；c.操作不平

16、穩(wěn)；a.要合理安裝，絕緣棒性能要合格；b.操作平穩(wěn)；c.?；?、停電、關(guān)閉進(jìn)出口閥，按規(guī)程拆卸、檢查、更換。脫水電場破壞a.原油含水高；b.原油乳化嚴(yán)重；c.液面控制不當(dāng)，水位過高；a.調(diào)節(jié)可調(diào)堰管，降低水位；b.提高脫水溫度，加大脫乳劑濃度，穩(wěn)定恢復(fù)脫水電場；c.操作要平穩(wěn)，嚴(yán)格控制水位；電極損壞a.電擊穿；b.腐蝕，原油中含泥沙雜質(zhì)，對電極產(chǎn)生局部腐蝕擊斷。a.?；?、停電按操作規(guī)程停產(chǎn)掃線；b.修補(bǔ)或更換電極脫水段沉沙，放水管線堵塞a.溫度升高、粘度降低，流速減慢，泥沙沉積；b.泥沙和鹽類一起形成腐蝕垢類堵塞管道；a.定期清砂；b.酸洗垢污；c.更換結(jié)垢嚴(yán)重放水管；故障原因處理方法煙囪冒黑煙a.燃料氣量過大；a.減少進(jìn)氣量；五、結(jié)論及認(rèn)識匯報(bào)結(jié)束敬請指正五、結(jié)論及認(rèn)識匯報(bào)結(jié)束敬請指正初讀課文的要求：1、用自己喜歡的方式自由讀課文， 讀準(zhǔn)字音，把課文讀通順，并畫 出自己不理解的地方。 2、課文主要寫了一件什么事？初讀課文的要求：1、用自己喜歡的方式自由讀課文， 五合一加熱爐多媒體培訓(xùn)課件 小小辯論：一個未成年的孩子該不該一個人遠(yuǎn)行？ 小小辯論：一個未成年的孩子該不該一個人遠(yuǎn)行？3、對這件事你有什么看法和見解，把想到的和同學(xué)討論、交流，還可以寫下來。3、對這件事你有什么看法和見解，把想到的和同學(xué)討論、交流，還討論：1、烏塔