機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)作業(yè)

作業(yè)2：P131-1322－10、11、14、18、21作業(yè)3：P1322－25、34、37作業(yè)4：P133-1342－40、41、42、43、44、45習(xí)題與思考題2—1切削加工由哪些運(yùn)動(dòng)組成?它們各有什么作用?2—3刀具正交平面參考系由哪些平面組成?它們是如何定義的?2—4刀具的基本角度有哪些?它們是如何定義的?2—5已知一外圓車刀切削部分的主要幾何角度為：試?yán)L出該刀具切削部分的工作圖。2—8什么是硬質(zhì)合金?常用的牌號(hào)有哪幾大類?一般如何選用?2—9削角度?2—10常用的車刀有哪幾大類?各有何特點(diǎn)?2—11什么是逆銑?什么是順銑?各有什么特點(diǎn)?2—14砂輪的特性主要由哪些因素所決定?一般如何選用砂輪?2—18以簡圖分析進(jìn)行下列加工時(shí)的成形方法，并標(biāo)明機(jī)床上所需的運(yùn)動(dòng)。(1)用成形車刀車外圓錐面；(2)在臥式車床上鉆孔；(3)用絲錐攻螺紋；(4)用螺紋銑刀銑螺紋。2—21機(jī)床的傳動(dòng)鏈中為什么要設(shè)置換置機(jī)構(gòu)?分析傳動(dòng)鏈一般有哪幾個(gè)步驟?2—25CA6140型車床主軸箱中有幾個(gè)換向機(jī)構(gòu)?能否取消其中一個(gè)?為什么?2—34什么是組合機(jī)床?它與通用機(jī)床及一般專用機(jī)床有哪些主要區(qū)別?有什么優(yōu)點(diǎn)?2—37數(shù)控機(jī)床是由哪些部分組成的?各有什么作用?2—40試分析下列圖示零件的基準(zhǔn)：(1)題圖2—2(2)題圖2—3所示為小軸零件圖及在車床頂尖間加工小端外圓及臺(tái)肩面2的工序圖。試分析臺(tái)肩面2的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)及測量基準(zhǔn)。2—41試分析下列情況的定位基準(zhǔn)：(1)浮動(dòng)鉸刀鉸孔；(2)珩磨連桿大頭孔；(3)浮動(dòng)鏜刀鏜孔；(4)磨削床身導(dǎo)軌面；(5)無心磨外圓；(6)拉孔；(7)超精加工主軸軸頸。2—42題圖2—4所示零件的面的￠H7及￠30H7孔時(shí)選用哪些表面定位最為合理，為什么?2—43分析題圖2—5所列定位方案：(1)指出各定位元件所限制的自由度；(2)判斷有無欠定位或過定位；(3)對不合理的定位方案提出改進(jìn)意見。圖(a)過三通管中心。打一孔，使孔軸線與管軸線OX、OZ垂直相交，圖(b)車外圓，保證外圓與內(nèi)孔同軸；圖(c)車階梯軸外圓；圖(d)在圓盤零件上鉆孔，保證孔與外圓同軸；圖(e)鉆鉸連桿零件小頭孔，保證小頭孔與大頭孔之間的距離及兩孔平行度。2—44分析題圖2—6所列加工零件中必須限制的自由度，選擇定位基準(zhǔn)和定位元件，并在圖中示意畫出；確定夾緊力作用點(diǎn)的位置和作用方向，并用規(guī)定的符號(hào)在圖中標(biāo)出。圖(a)過球心打一孔；圖(b)加工齒輪坯兩端面，要求保證尺寸A及兩端面與內(nèi)孔的垂直度；圖(c)在小軸上銑槽，保證尺寸H和L；圖(d)過軸心打通孔，保證尺寸L；圖(e)在支座零件上加工兩通孔，保證尺寸A和H。2—45指出題圖2—7所示各定位、夾緊方案及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中不正確的地方，并提出改進(jìn)意見。習(xí)題與思考題2—1切削加工由哪些運(yùn)動(dòng)組成?它們各有什么作用?2—2hD和切削層寬度bD各有什么關(guān)系?2—3刀具正交平面參考系由哪些平面組成?侖們是如何定義的?2—4刀具的基本角度有哪些?它們是如何定義的?2—5已知一外圓車刀切削部分的主要幾何角度為：工作圖。2—6刀具的工作角度和標(biāo)汪角度有什么區(qū)別?影響刀具工作角度的主要因素有哪些?試舉例說明。試?yán)L出該刀具切削部分的2—7普通高速鋼有什么特點(diǎn)?常用的牌號(hào)有哪些?主要用來制造哪些刀具?2—8什么是硬質(zhì)合金?常用的牌號(hào)有哪幾大類?一般如何選用?2—9削角度?2—10常用的車刀有哪幾大類?各有何特點(diǎn)?2—11什么是逆銑?什么是順銑?各有什么特點(diǎn)?2—12什么是齒輪滾刀的基本蝸桿?有哪幾種?最常用的是哪一種?為什么?2—13插齒刀的前刀面和后刀面是如何形成的?各為什么形狀的表面?2—14砂輪的特性主要由哪些因素所決定?一般如何選用砂輪?2—15自動(dòng)化加工中刀具的主要特點(diǎn)是什么?2—16簡述FMS中自動(dòng)刀具管理系統(tǒng)的軟、硬件構(gòu)成情況。2—17缺點(diǎn)?2—18以簡圖分析進(jìn)行下列加工時(shí)的成形方法，并標(biāo)明機(jī)床上所需的運(yùn)動(dòng)。(1)用成形車刀車外圓錐面；(3)用絲錐攻螺紋；(2)在臥式車床上鉆孔；(4)用螺紋銑刀銑螺紋。2—19舉例說明什么叫表面成形運(yùn)動(dòng)、分度運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)?什么叫簡單運(yùn)動(dòng)、復(fù)合運(yùn)動(dòng)?2—20試分析題圖2—1所示的三種車螺紋時(shí)的傳動(dòng)原理圖各有何特點(diǎn)。2—21機(jī)床的傳動(dòng)鏈中為什么要設(shè)置換置機(jī)構(gòu)?分析傳動(dòng)鏈一般有哪幾個(gè)步驟?2—22在什么情況下機(jī)床的傳動(dòng)鏈可以不設(shè)置換置機(jī)構(gòu)?2—23寫出在CA6140(1)米制螺紋(2)英制螺紋2—24證明CA6140型車床的機(jī)動(dòng)進(jìn)給量(3)模數(shù)螺紋2—25CA6140型車床主軸箱中有幾個(gè)換向機(jī)構(gòu)?能否取消其中一個(gè)?為什么?2—26能否用CA6140型車床主軸箱中Ⅸ～X軸間的換向機(jī)構(gòu)代替溜板箱中的兩個(gè)換向機(jī)構(gòu)?為什么?2—27如果CA6140型車床的快速電動(dòng)機(jī)的方向接反了，機(jī)床能否正常工作?2—28在圖2—56：所示的齒輪嚙合位置，若將M：往左或往右接合，車床主軸的轉(zhuǎn)速各為多少?是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)?2—29在Y3150E導(dǎo)致斜齒圓柱齒輪的螺旋角產(chǎn)生誤差?為什么?(2)如果滾刀主軸的安裝角度有誤差，是否會(huì)導(dǎo)致斜齒圓：柱齒輪的螺旋角產(chǎn)生誤差?為什么?2-30在Y3t50E型滾齒機(jī)上加工斜齒圓柱齒輪，已知工件右旋；滾刀2—32加工另一個(gè)齒輪前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行哪些調(diào)整工作?2—32構(gòu)應(yīng)變向?(1)由滾切右旋齒輪改為滾切左旋齒輪；(2)由逆滾加工改為順滾加工；(3)由使用右旋滾刀改為使用左旋滾刀。2—33萬能外圓磨床的砂輪主軸和頭架主軸能否采用齒輪傳動(dòng)?為什么?2—34什么是組合機(jī)床?它與通用機(jī)床及一般專用機(jī)床有哪些主要區(qū)別?有什么優(yōu)點(diǎn)?2—35各類機(jī)床中，能用于加工外圓、內(nèi)孔、平面和溝槽的各有哪些機(jī)床?它們的適用范圍有何區(qū)別?2—36簡述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。2—37數(shù)控機(jī)床是由哪些部分組成的?各有什么作用?2—38什么是開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)?各適用于什么場合?2—39數(shù)控機(jī)床的加工程序是如何編制的?2—40試分析下列圖示零件的基準(zhǔn)：(1)題圖2—2所示為齒輪的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)及滾切齒形時(shí)的定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)。(2)題圖2—3所示為小軸零件圖及在車床頂尖間加工小端外圓及臺(tái)肩面2的工序圖。試分析臺(tái)肩面2的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)及測量基準(zhǔn)。2—41試分析下列情況的定位基準(zhǔn)：(1)浮動(dòng)鉸刀鉸孔；(2)珩磨連桿大頭孔；(3)浮動(dòng)鏜刀鏜孔；(4)磨削床身導(dǎo)軌面；(5)無心磨外圓；(6)拉孔；(7)超精加工主軸軸頸。2—42題圖2—4所示零件的面的￠H7及￠30H7孔時(shí)選用哪些表面定位最為合理，為什么?2—43分析題圖2—5所列定位方案：(1)指出各定位元件所限制的自由度；(2)判斷有無欠定位或過定位；(3)對不合理的定位方案提出改進(jìn)意見。圖(a)過三通管中心。打一孔，使孔軸線與管軸線OX、OZ垂直相交，圖(b)車外圓，保證外圓與內(nèi)孔同軸；圖(c)車階梯軸外圓；圖(d)在圓盤零件上鉆孔，保證孔與外圓同軸；圖(e)鉆鉸鏈桿零件小頭孔，保證小頭孔與大頭孔之間的距離及兩孔平行度。2—44分析題圖2—6所列加工零件中必須限制的自由度，選擇定位基準(zhǔn)和定位元件，并在圖中示意畫出；確定夾緊力作用點(diǎn)的位置和作用方向，并用規(guī)定的符號(hào)在圖中標(biāo)出。圖(a)過球心打一孔；圖(b)加工齒輪坯兩端面，要求保證尺