提高鋼結(jié)構(gòu)焊接球網(wǎng)架安裝的初驗(yàn)合格率

提高鋼結(jié)構(gòu)焊接球網(wǎng)架安裝的初驗(yàn)合格率XXXX省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司XXXX區(qū)文體中心（浙商文化中心）鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部QC小組一、工程概況XXXX區(qū)XXXX區(qū)文體中心（浙商文化中心）項(xiàng)目屋蓋鋼結(jié)構(gòu)為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)

架形式為四角錐網(wǎng)架，節(jié)點(diǎn)形式為焊接球，網(wǎng)架支撐體系為下部鋼框架結(jié)構(gòu)。屋蓋網(wǎng)架總投影面積約16831平方米，屋蓋最高點(diǎn)標(biāo)高約為24.65米，最低

點(diǎn)標(biāo)高約為19.30米。屋蓋網(wǎng)架桿件最大規(guī)格為：Ф325×20.0，網(wǎng)格尺寸主要

為2.8m×2.8m，網(wǎng)架厚度沿曲面方向變化，最大厚度5.15m，最小厚度為1.55m。總工程量約920t。網(wǎng)架位于兩個(gè)單體之間，支座設(shè)置呈非常規(guī)排布方式，

最大跨度達(dá)50m，最大懸挑長(zhǎng)度達(dá)29m，網(wǎng)架下弦球高低不一，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。網(wǎng)架桿件規(guī)格共有14種，網(wǎng)架桿件數(shù)量達(dá)17048根，焊接球數(shù)量4372個(gè)。網(wǎng)架安裝精度要求高。圖1網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)示意圖二、小組概況表1QC小組情況簡(jiǎn)介表小組名稱(chēng)XXXX文體中心項(xiàng)目工程項(xiàng)目部QC小組活動(dòng)課題提高鋼結(jié)構(gòu)焊接球網(wǎng)架安裝的初驗(yàn)合格率課題類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)頻數(shù)每周活動(dòng)一次活動(dòng)時(shí)間XXXX年3月27日~XXXX年4月25日小組成員姓名職務(wù)職稱(chēng)小組職務(wù)工作內(nèi)容XXXX項(xiàng)目經(jīng)理工程師組長(zhǎng)負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)工作1肖鋒技術(shù)總工工程師副組長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)分公司技XXXX術(shù)質(zhì)量部工程師副組長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)長(zhǎng)XXXX技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師副組長(zhǎng)策劃指導(dǎo)XXXX質(zhì)量員助理工程師組員組織指導(dǎo)XXXX質(zhì)量員無(wú)組員組織實(shí)施XXXX施工員助理工程師組員組織實(shí)施XXXX安全員助理工程師組員質(zhì)量監(jiān)督XXXX質(zhì)量員工程師組員質(zhì)量監(jiān)督XXXX技術(shù)員助理工程師組員組織實(shí)施表2QC活動(dòng)小組日程活動(dòng)計(jì)劃表任務(wù)名稱(chēng)工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間1工作安排2工作XXXX年3月27日XXXX年3月29日日2現(xiàn)狀調(diào)查9工作XXXX年3月29日XXXX年4月7日日3現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)整理2工作XXXX年4月7日XXXX年4月9日分析日4討論分析原因2工作XXXX年4月9日XXXX年4月11日日5查找確認(rèn)要因3工作XXXX年4月11日XXXX年4月14日日6研究確定對(duì)策2工作XXXX年4月14日XXXX年4月16日日7實(shí)施對(duì)策6工作XXXX年4月16日XXXX年4月22日日8效果檢查3工作XXXX年4月22日XXXX年4月25日日9分析總結(jié)1工作XXXX年4月25日XXXX年4月26日日三、選題理由公司質(zhì)量目標(biāo)提高鋼結(jié)構(gòu)焊接球網(wǎng)架安裝的初驗(yàn)合格率≥95%2我公司以往未曾有大面積焊接球網(wǎng)架安裝經(jīng)驗(yàn)

現(xiàn)狀XXXX文體中心項(xiàng)目焊接球網(wǎng)架樣板區(qū)安裝偏差較大，初驗(yàn)合格率僅為83.3%選定課題提高鋼結(jié)構(gòu)焊接球網(wǎng)架安裝的初驗(yàn)合格率四、現(xiàn)狀調(diào)查我們QC小組對(duì)網(wǎng)架樣板區(qū)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝質(zhì)量進(jìn)行了驗(yàn)收，檢查了300個(gè)點(diǎn)，不合格點(diǎn)50個(gè)，初驗(yàn)合格率為83.3%。表3網(wǎng)架施工質(zhì)量調(diào)查表序號(hào)缺陷類(lèi)別調(diào)查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）1焊接球偏位603863.3%2桿件長(zhǎng)度偏長(zhǎng)（偏短）604270.0%3網(wǎng)架安裝累計(jì)誤差增加605591.7%4桿件彎曲605896.7%5支座中心偏移605795.0%30025083.3%為進(jìn)一步把握問(wèn)題，小組成員對(duì)影響鋼結(jié)構(gòu)焊接球網(wǎng)架安裝的初驗(yàn)合格率的缺陷進(jìn)行了整理分析并分類(lèi)統(tǒng)計(jì)：表4網(wǎng)架安裝問(wèn)題抽樣統(tǒng)計(jì)表序號(hào)缺陷類(lèi)別缺陷數(shù)量（次）缺陷頻率（%）累計(jì)頻率（%）1焊接球偏位2244442桿件長(zhǎng)度偏長(zhǎng)（偏短）1836803網(wǎng)架安裝累計(jì)誤差增加510904桿件彎曲24945支座中心偏移3610050——3圖2網(wǎng)架安裝問(wèn)題抽樣統(tǒng)計(jì)圖分析結(jié)論：由上述表格可以看出，網(wǎng)架安裝質(zhì)量問(wèn)題主要是：焊接球偏位和桿件長(zhǎng)度偏長(zhǎng)（偏短），其頻率之和達(dá)到80%，為主要解決對(duì)象，將著重針對(duì)進(jìn)行分析研究。小組成員分析認(rèn)為公司雖未有大型焊接球網(wǎng)架工程施工經(jīng)驗(yàn)，但因公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持以及技術(shù)質(zhì)量部門(mén)的全力參與，依據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查表明，網(wǎng)架安裝初驗(yàn)不合格率100％－83.3％＝16.7％，焊接球偏位和桿件長(zhǎng)度偏長(zhǎng)（偏短）占80%，是影響鋼結(jié)構(gòu)焊接球網(wǎng)架安裝的初驗(yàn)合格率的主要原因。本小組分析認(rèn)為只要焊接球偏位和桿件長(zhǎng)度偏長(zhǎng)（偏短）問(wèn)題的90%，即可將網(wǎng)架的初驗(yàn)合格率達(dá)到(100%-83.3%)×80%×90%+83.3%=95.32%。結(jié)論：鋼結(jié)構(gòu)焊接球網(wǎng)架安裝的初驗(yàn)合格率達(dá)到95%是可實(shí)現(xiàn)的。五、確定目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查和目標(biāo)設(shè)定依據(jù)分析，我們小組成員經(jīng)過(guò)分析和討論，最終確定本次QC小組活動(dòng)的目標(biāo)：將鋼結(jié)構(gòu)焊接球網(wǎng)架安裝的初驗(yàn)合格率達(dá)從83.3%提高到95%以上。六、原因分析1.從調(diào)查結(jié)果可知焊縫主要問(wèn)題在于：焊接球偏位和桿件長(zhǎng)度偏長(zhǎng)（偏短）。2.QC小組召開(kāi)了“原因分析會(huì)”，會(huì)議由組長(zhǎng)主持，參加人員包括QC小組全體成員及部分班組施工人員。43、根據(jù)會(huì)議研究分析討論的結(jié)果，結(jié)合成員提出的各種意見(jiàn)進(jìn)行概括，通

過(guò)分析，共有因素10個(gè)：(1)網(wǎng)架安裝順序不正確；(2)網(wǎng)架焊接應(yīng)力變形；(3)網(wǎng)架球定位不精確；(4)網(wǎng)架桿件加工不精確；(5)桿件用錯(cuò)；(6)焊接球用錯(cuò)；(7)安裝工人責(zé)任心不足；網(wǎng)架球定位不焊接球偏位安裝工人責(zé)網(wǎng)架安裝順操作不正確網(wǎng)架焊接應(yīng)桿件用錯(cuò)桿件長(zhǎng)度偏長(zhǎng)（偏短）圖2網(wǎng)架安裝精度主要質(zhì)量問(wèn)題原因分析關(guān)聯(lián)圖網(wǎng)架桿件加工不精七、要因確定表5要因確認(rèn)表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間結(jié)論1網(wǎng)架安裝順序不正確查驗(yàn)是否按照方案順序進(jìn)行網(wǎng)架拼接現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查按照施工方案順序拼裝，先下弦后上弦XXXXXXXX.4.2~XXXX.4.4非要因2網(wǎng)架焊接應(yīng)力變形焊接參數(shù)是否準(zhǔn)確，焊接變形監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查根據(jù)焊接工藝要求，設(shè)置正確焊接參數(shù)XXXXXXXX.4.3~XXXX.4.4非要因3網(wǎng)架球定位不精確復(fù)核網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)定位實(shí)測(cè)實(shí)量查閱下節(jié)點(diǎn)中心偏移≤2mm謝衛(wèi)鋒XXXX.4.4~XXXX.4.5要因坡口加工角度料工序構(gòu)件、原4網(wǎng)架桿件加工不精確，坡口平整度及坡口表面清自檢記錄，下料材坡口100%處理到XXXXXXXX.4.5~XXXX.4.6要因理情況區(qū)逐件位檢查5確認(rèn)實(shí)際施工網(wǎng)架桿件過(guò)程中網(wǎng)架桿件是否嚴(yán)格按照?qǐng)D紙編號(hào)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙編號(hào)進(jìn)行XXXXXXXX.4.5~XXXX.4.65桿件用錯(cuò)非要因行安裝安裝確認(rèn)實(shí)際施工焊接球因6焊接球用錯(cuò)過(guò)程中焊接球規(guī)格是否與圖現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查按編號(hào)進(jìn)行安裝，何思進(jìn)XXXX.4.7~XXXX.4.9非要因紙一致嚴(yán)禁混用鋼結(jié)構(gòu)施工7安裝工人責(zé)任心不足檢查工人操作是否嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查作業(yè)人員必須有一定責(zé)任心，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工XXXXXXXX.4.8~XXXX.4.12非要因由上表可確認(rèn)要因：網(wǎng)架球定位不精確、網(wǎng)架桿件加工不精確。八、制定對(duì)策根據(jù)以上要因確認(rèn)，針對(duì)影響網(wǎng)架安裝質(zhì)量的兩個(gè)要因，我們QC小組研究對(duì)策，制定目標(biāo)，采取措施，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，制定了對(duì)策措施，具體如下：表6網(wǎng)架安裝問(wèn)題抽樣統(tǒng)計(jì)表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人時(shí)間研制一種新1網(wǎng)架球定位不精確制定實(shí)用的網(wǎng)架測(cè)量方案網(wǎng)架定位準(zhǔn)確型定位一期，控制每個(gè)網(wǎng)架球的安裝定位施工現(xiàn)場(chǎng)XXXX網(wǎng)架拼裝全過(guò)程2網(wǎng)架桿件加工不精確加強(qiáng)網(wǎng)架加工管理及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件尺寸達(dá)到規(guī)范要求優(yōu)化桿件加工工藝，加強(qiáng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收加工廠，施工現(xiàn)場(chǎng)XXXX網(wǎng)架拼裝全過(guò)程九、對(duì)策實(shí)施6實(shí)施一：網(wǎng)架球安裝采用全站儀+定位器打點(diǎn)，控制每個(gè)球的定位。1、根據(jù)網(wǎng)架的安裝順序，制定主要控制點(diǎn)，通過(guò)控制點(diǎn)進(jìn)行每個(gè)下弦球的定位測(cè)量。我項(xiàng)目部自行研制一種定位網(wǎng)架球體三維中心點(diǎn)的專(zhuān)用裝置及定位方法，

利用新型工具和方法增加網(wǎng)架球的定位精度，并已經(jīng)上報(bào)專(zhuān)利。圖3網(wǎng)架定位器使用示意圖圖4網(wǎng)架定位器詳圖2、定位器使用方法：（1）把磁性底座放置在網(wǎng)架球體上表面。（2）通過(guò)調(diào)節(jié)磁性底座的位置，當(dāng)水平器中氣泡位于中心時(shí)，調(diào)平完成。（3）架設(shè)全站儀，對(duì)準(zhǔn)反光片中心點(diǎn)，讀取全站儀上的三維坐標(biāo)。（4）全站儀的XYZ坐標(biāo)即為球中心三維坐標(biāo)。7圖5網(wǎng)架施工三維坐標(biāo)記錄實(shí)施二：1、對(duì)于本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，桿件的加工是整個(gè)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工的重點(diǎn)；由桿件加工的質(zhì)量精度直接影響網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)的組裝安裝；桿件或長(zhǎng)或短都無(wú)法進(jìn)行網(wǎng)架的安裝。為此，為確保工程質(zhì)量符合招標(biāo)文件等相關(guān)技術(shù)資料的要求；材料檢驗(yàn)圓鋼機(jī)械下料鋼料加熱

鋼管下料錐頭加工

尺寸檢查

桿件組裝桿件焊接UT檢測(cè)桿件噴砂、涂裝涂裝檢查入庫(kù)成品檢查發(fā)運(yùn)圖6網(wǎng)架桿件加工流程圖2、網(wǎng)架桿件安裝前，進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，針對(duì)長(zhǎng)度有問(wèn)題的桿件，及時(shí)聯(lián)系加工廠進(jìn)行處理，避免桿件長(zhǎng)短引起的安裝誤差。8圖7網(wǎng)架桿件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄實(shí)施三、利用BIM技術(shù)進(jìn)行拼裝模擬，分析焊接網(wǎng)網(wǎng)架安裝精度的偏差原因。在網(wǎng)架大面積安裝之前，通過(guò)計(jì)算機(jī)建立網(wǎng)架的BIM模型，進(jìn)行模擬拼裝，分析其最可能產(chǎn)生誤差的部位，在拼裝過(guò)程中進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注。圖8網(wǎng)架拼裝BIM模擬十、效果檢查表7網(wǎng)架安裝問(wèn)題抽樣統(tǒng)計(jì)表（QC活動(dòng)后）序號(hào)缺陷類(lèi)別調(diào)查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率%1焊接球偏位605795.0%2桿件長(zhǎng)度偏長(zhǎng)（偏短）605998.3%93網(wǎng)架安裝累計(jì)誤差增加605795.0%4桿件彎曲605896.7%5支座中心偏移605795.0%30028896.0%98%96%95%96%94%92%90%88%86%83%

84%82%活動(dòng)前目標(biāo)活動(dòng)后圖9QC活動(dòng)效果對(duì)比圖表8網(wǎng)架安裝問(wèn)題抽樣統(tǒng)計(jì)表（QC活動(dòng)后）序號(hào)缺陷類(lèi)別缺陷數(shù)量（次）缺陷頻率（%）累計(jì)頻率（%）1焊接球偏位325252桿件長(zhǎng)度偏長(zhǎng)（偏短）18333網(wǎng)架安裝累計(jì)誤差增加325584桿件彎曲217755支座中心偏移32510012——對(duì)比實(shí)施前后質(zhì)量問(wèn)題可知，“焊接球偏位”出現(xiàn)頻數(shù)已從實(shí)施前的44%減少到實(shí)施后的25%，“桿件長(zhǎng)度偏長(zhǎng)（偏短）”出現(xiàn)頻數(shù)已從實(shí)施前的36%減少到實(shí)施后的8%，取得了一定的改善。10圖10QC活動(dòng)后網(wǎng)架安裝問(wèn)題抽樣統(tǒng)計(jì)圖十一、鞏固措施1、堅(jiān)持開(kāi)展QC小組活動(dòng)與施工班組一線作業(yè)相結(jié)合；小組成員加強(qiáng)對(duì)QC知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)管理專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，并將此成果發(fā)至相關(guān)項(xiàng)目部及加工廠進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，作為其他項(xiàng)目網(wǎng)架安裝精度控制的參照。2、QC小組活動(dòng)完成后，小組成員多次到加工現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)，網(wǎng)架安裝嚴(yán)格按照小組制定的方法進(jìn)行。十二、總結(jié)通過(guò)這次QC小組活動(dòng)，收益可從經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、質(zhì)量三方面分析：1、經(jīng)濟(jì)效益：正是因?yàn)橛行У亻_(kāi)展了提高網(wǎng)架初驗(yàn)合格率的QC小組活動(dòng)，最大限度地避免或減少因材料和人工浪費(fèi)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用及信用損失，為工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。到目前為止，僅本項(xiàng)目就減少網(wǎng)架桿件切割工作約:70人

工×300元/人工=21000元，網(wǎng)架桿件長(zhǎng)度不夠補(bǔ)桿件約：3噸×6000元/噸=18000元，總計(jì)39000元。

2、社會(huì)效益：通過(guò)這次組建的網(wǎng)架安裝控制小組，既提高了工程質(zhì)量，又在QC小組活動(dòng)過(guò)程中提高了小組成員的質(zhì)量意識(shí)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，提高了小組人員的QC知識(shí)，提高了公司及項(xiàng)目部管理班子的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。同時(shí)提高了我公司鋼結(jié)構(gòu)施工品牌的含金量，為日后承接類(lèi)似工程提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。3、質(zhì)量效果：通過(guò)本次QC活動(dòng)，公司、現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)工人掌握了施工要點(diǎn)、施工工藝，提高了整個(gè)網(wǎng)架工程的施工質(zhì)量，減少了不必要的返工，同時(shí)也為我公

司培養(yǎng)了一只技術(shù)水平精湛的施工隊(duì)伍。通過(guò)本次QC活動(dòng)，使得小組成員綜合素質(zhì)顯著提高。序號(hào)項(xiàng)目活動(dòng)前活動(dòng)后111質(zhì)量意識(shí)8510