鼎安高支模方案

目錄、危險性分析、編制依據(jù)、工程概況、施工準(zhǔn)備及材料要求、砼澆搗方案、模板體系的構(gòu)造、模板安裝方案、組織驗收、模板拆除、安全措施、模板工程事故應(yīng)急預(yù)案、100厚模板計算書300X1200梁模板計算書300X1200梁側(cè)模板計算書、搭設(shè)圖超高支模架施工總說明7.97梁平法施工圖超高梁、板示意圖模板支架立桿平面布置圖模板支架平面布置圖水平桿、垂直剪刀撐平面布置圖模板支架A-A剖面圖模板支架B-B剖面圖梁模板支架節(jié)點詳圖水平桿與柱拉接詳圖砼澆搗示意圖高度為8m梁、板模板危險性分析計算書一、信息參數(shù)圖紙信息樓板最大板厚a(mm)100樓板上是否存在如采光井，管道井等空洞是最大建筑層高H(m)8上層建筑物平面的外輪廓與下層的關(guān)系沒變化混凝土梁、板結(jié)構(gòu)的最大懸臂L(m)2混凝土懸挑結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)方式落地式樓宇之間是否存在混凝土結(jié)構(gòu)空中連廊否混凝土結(jié)構(gòu)梁、板的最大跨度B(m)6混凝土梁的最大截面尺寸b(mm)×h(mm)300×1200是否存在支架搭設(shè)高度大于水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支架工程否是否存在斜屋面、斜梁、斜柱等混凝土結(jié)構(gòu)否荷載條件施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)，對水平面模板2模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)0.8新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)樓板1.1梁1.5支撐設(shè)計混凝土結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件模板支撐體系立桿材質(zhì)扣件式鋼管二、危險性分析1模板支架搭設(shè)高度H：8m≥8m2模板支架搭設(shè)跨度B：6m<18m3施工總荷載：S=(G1k+G2k+G3k)+(Q1k+Q2k)=(0.8+24×0.1+1.1×0.1)+(1+2)=6.31kN/m2<10kN/m24集中線荷載：S=b[(G1k+G2k+G3k)+(Q1k+Q2k)]=0.3×[(0.8+24×1.2+1.5×1.2)+(1+2)]=10.32kN/m<15kN/m綜上可知，根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號，和浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)DB33/1035-2006《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》，此模板工程屬"超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程"范圍，條文規(guī)定：施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項方案進行論證。施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實施。三、特別提醒根據(jù)界面參數(shù)填寫的工程信息、荷載條件和初步支撐設(shè)計情況，軟件基于相關(guān)規(guī)范和工程經(jīng)驗，針對本工程特點，提出如下建議，供用戶鑒別采納。項目提醒內(nèi)容樓板上存在如采光井，管道等空洞1空洞上層頂板模板支架搭設(shè)的高度，不取樓層層高，而取待澆筑混凝土頂面至立桿底部支撐面之間的高度。2當(dāng)洞邊梁與空洞上層頂板的立桿共用時，應(yīng)注意此立桿受力，須按最不利工況進行荷載組合。3空洞上層頂板的模板支架在搭設(shè)時，應(yīng)注意水平外連裝置和洞口邊防護的設(shè)置。4管道井之類的施工腳手架或模板支架，應(yīng)注意水平防護網(wǎng)的搭設(shè)?；炷亮喊褰Y(jié)構(gòu)的最大懸臂1根據(jù)懸挑部位的位置高度，懸挑長度大小，選擇合適的支模方式，尤其是懸臂較大時。2注意其架體構(gòu)造措施，尤其是采用斜桿支撐時，及拆模時間要求3注意最大建筑層高的取值混凝土懸挑結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)方式是落地式1當(dāng)為豎直落地至自然地面上時，注意季節(jié)防范措施和抗傾覆要求。2當(dāng)為斜桿支撐，落在下層樓板上時，注意斜桿底部構(gòu)造，抵御其水平分力，另須注意立桿的穩(wěn)定性構(gòu)造要求。3此部位的支模架和腳手架要分開搭設(shè)，單獨不共用。編制依據(jù)《年產(chǎn)50萬臺（套）生活飲用水處理裝置及20萬臺空氣凈化設(shè)備生產(chǎn)線工程》設(shè)計圖紙本公司技術(shù)規(guī)程和文件及本工程的施工組織設(shè)計《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》（DB33/1035-2006）《浙江省建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》（J10905-2006）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002（2011版））《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》建質(zhì)[2004]213《建筑施工安全手冊》計算軟件采用品茗模板計算V7.6超重支模架工程概況寧波鼎安電器有限公司2#廠房工程位于宗漢街道二塘新村。本工程由寧波鼎安電器有限公司投資建設(shè)；由浙江建院建筑規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計；由慈溪市建工建設(shè)集團有限公司總包施工。本工程超高梁位于2#廠房一層頂板結(jié)構(gòu)（1～17軸交D～F軸）。支模搭設(shè)從基礎(chǔ)塘渣回填面至7.97m，搭設(shè)高度為8m，砼為C25，塘渣厚度為700mm，地基承載力為110Kpa。本工程樓板厚度為100mm、110mm，梁尺寸有：250×600（500）、300（250）×1200。超高梁、板計算說明：=1\*GB3①超高梁詳見下表：序號梁規(guī)格集中線荷載KN/m軸線位置1300×120010.32詳見圖紙=2\*GB3②本方案編制選取了1種規(guī)格的梁：300×1200，板厚為,110mm進行編制。其余超高梁、板，均按此搭設(shè)方法進行施工，具體詳見后面詳圖。=3\*GB3③超高梁、板搭設(shè)方法：1）、本工程以110mm厚板為計算模型，并按此計算模型搭設(shè)。2）、本工程300×1200梁按計算式進行搭設(shè)。=4\*GB3④本工程混凝土采用預(yù)拌混凝土，除注明外，均采用C25。第四節(jié)施工準(zhǔn)備及材料要求支模架承重部分采用鋼管及方木組成的支撐體系，梁高大于等于700采用對拉螺桿。設(shè)計選材=1\*GB3①膠合板：15mm厚=2\*GB3②方木：杉木50×70mm；=3\*GB3③鋼管：搭設(shè)采用?48×3.5（因考慮現(xiàn)場實際使用的鋼管屬于多次周轉(zhuǎn)，雖經(jīng)檢測合格，但不能保證完全與檢測結(jié)果相符，故本方案中鋼管計算采用?48×3.0）；=4\*GB3④螺桿：M12；=5\*GB3⑤立桿墊層：保護性膠合板墊塊；=6\*GB3⑥直角、旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑承載力設(shè)計值8KN，對接扣件抗滑承載力設(shè)計值3KN；鋼管和扣件：鋼管必須抽樣送慈溪市誠正建設(shè)工程檢測有限公司檢測合格后方可使用；扣件按單個扣件承載力不超過8KN，雙扣件承載力不超過12KN考慮。鋼管與扣件組成的稱重體系，按扣件先破壞考慮，并同時考慮鋼管的穩(wěn)定系數(shù)。扣件應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》GB15831-2006的要求，有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼合面應(yīng)整潔，活動部位應(yīng)靈活，夾緊鋼管時的口最小距離不小于5mm，鋼管螺栓擰緊力矩值不應(yīng)小于40N·m,且不應(yīng)大于65N·m，出現(xiàn)問題的扣件必須更換。搭設(shè)構(gòu)造要求：鋼管接高的方法按《浙江省建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-2006中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：=1\*GB2⑴立桿接頭處頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭采用對接扣件連接；=2\*GB2⑵立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。=3\*GB2⑶搭接長度不應(yīng)小于1m，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件遇板的邊緣，主桿端距離不應(yīng)小于100MM。支架的拉結(jié)：梁板模板支架與已澆搗的梁柱進行拉結(jié)，每道拉結(jié)，其他水平桿與相鄰支模架水平連接。模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1M。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于50MM。剪刀撐應(yīng)符合下列規(guī)定6.1模板支架高度超過4M的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：=1\*GB2⑴模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；=2\*GB2⑵模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。6.2剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB2⑴每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°~60°之間。傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60°時，則不應(yīng)超過5根；=2\*GB2⑵剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；=3\*GB2⑶剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；=4\*GB2⑷設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。第五節(jié)砼澆搗方案澆筑前的檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合；所安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設(shè)計符合。在澆筑混凝土錢，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵皮等雜物，通過留清掃孔沖刷或用空壓機吹出來清除干凈。模板應(yīng)膠水加以潤濕，但不能留有積水，潤濕后，木模板中尚未封閉的縫隙應(yīng)封嚴(yán)，以防漏漿。2、澆搗順序與方法因本工程為超高支模梁，超重支模區(qū)域必須從中間向兩邊澆筑、梁從跨中間向兩端澆搗的順序施工。（詳見附圖）澆搗要求在澆筑工序中，要控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，立即入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，要及時處理。澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)進行，澆筑高度根據(jù)混凝土供應(yīng)能力、一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。澆筑混凝土?xí)r觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。施工的技術(shù)要點和質(zhì)量要求：混凝土振搗工具采用插入式振搗器，使用時快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30~40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5~10cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。較薄的混凝土樓板（100mm厚）可采用平板振搗器，平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。采用插入式振搗器時，振搗時間一般為15~30s，并且在35~45min后對其進行二次復(fù)振，以消除混凝土結(jié)構(gòu)面層中的氣泡。梁、板要同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到底板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進行。澆筑時，不得在同一處連續(xù)不料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于模板。澆筑板混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，樓板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器振搗，方法為：澆筑時先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，借助標(biāo)高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高。振搗時振搗棒移動間距控制在400mm左右，振點應(yīng)均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏，第一次震搗后隔20~30min用平板振搗器進行二次復(fù)振（徹底消除構(gòu)件四周的水泡和縮水裂縫），平板振搗器移動方向要垂直于澆筑方向且壓邊至少100mm以上。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。對于預(yù)留洞較多的區(qū)域和鋼筋太密的主次梁相交處、與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件相結(jié)合處澆筑時要經(jīng)常觀察、仔細(xì)振搗，發(fā)現(xiàn)不密實的及時補澆。振搗完畢后借助標(biāo)高線用鋁合金長刮杠找平，然后用木抹子細(xì)致找平、搓平2~3遍（在施工縫處或有預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體兩側(cè)等處用抹子認(rèn)真找平、搓壓），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水時完成。振搗時每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿水準(zhǔn)，振搗器要插入下層混凝土5~10cm。振搗時主意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板要開口，并在此處澆筑振搗?；炷翝仓駬v壓光抹平后，進行覆蓋養(yǎng)護，保證混凝土濕潤，并且安排專人進行養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護不得小于7天。澆筑的混凝土強度未達(dá)到1.2N/mm2之前，嚴(yán)禁在其上踩踏和施工?；炷翝仓^程中，要派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人要立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，緊急情況時要采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理。第六節(jié)模板體系的構(gòu)造1、樓板部位板厚板底支撐方木間距立桿間距支模形式說明板大部分100（車間辦公室一間為110）300詳見附圖單扣件超重梁部位梁截面寬b梁截面高h(yuǎn)立桿間距（縱距×橫距）支模形式說明備注梁3001200詳見附圖單扣件梁底增加兩根立桿梁高h(yuǎn)<700mm時，側(cè)模不設(shè)置對穿螺栓；h≥700時，設(shè)置M12對穿螺栓；注：主次梁交接部位，在次梁兩側(cè)各增加一根立桿第七節(jié)模板安裝方案模板的加工配置：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工圖砼構(gòu)件、梁柱等的截面尺寸和現(xiàn)澆板的平面尺寸以及模板設(shè)計計算結(jié)果進行配料，模板采用18mm厚膠木板。各種構(gòu)件、寬尺寸具體按圖紙要求，制成定型模板，實際施工時成型模板拼裝成砼模，支撐橫楞等采用鋼管及配件。模板施工=1\*GB3①梁模板：梁模安裝時，基礎(chǔ)要達(dá)到足夠的強度或具有足夠的頂撐支撐。搭設(shè)鋼筋支撐先根據(jù)圖紙尺寸放樣，支撐間距按設(shè)計要求，安裝嚴(yán)格控制其頂面標(biāo)高。梁跨度大于或等于4m，梁中部起拱，起拱高度宜為安全跨度長度的3‰。柱模缺口處釘襯扣，再安裝梁底模，接著安裝側(cè)模，待主梁模板安裝校正并堅固后，才能安裝次梁模板。=2\*GB3②樓板模板：現(xiàn)澆板底安裝在梁模完成后進行，施工時嚴(yán)格按要求，及時測出標(biāo)高，并固定。=3\*GB3③模板技術(shù)要求：=1\*GB2⑴保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部位形狀尺寸和相互位置的正確。=2\*GB2⑵具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。=3\*GB2⑶模板接縫必須嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏漿，有較大縫隙時，采用膠布黏貼封堵措施。=4\*GB2⑷模板在每次使用前應(yīng)及時檢查清理，刷脫模劑，保證模板的光潔度。=5\*GB2⑸使用的模板、鋼管等材料，質(zhì)量必須符合施工和安全要求。=4\*GB3④模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5用尺量柱、墻、梁82標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±10用尺量柱、墻、梁+4，-54每層垂直度6用2m托線板5相鄰兩板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2m靠尺和形塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心位移3外露長度+10，-010預(yù)埋孔中心線長度10截面內(nèi)部尺寸-0第八節(jié)組織驗收模板支架搭設(shè)前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向相關(guān)操作人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底內(nèi)容與模板支架專項施工方案統(tǒng)一，交底的重點為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項。安全技術(shù)交底形成書面記錄，交底和全體被交底人員在交底文件上簽字確認(rèn)。模板支架投入使用前由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）參加模板支架驗收；公司工程處也要參加驗收。模板支架驗收根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采取扭力扳手檢查，按（DB33/1035-2006）規(guī)范表7.5.5要求如下表：表7.5.5扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件約8500約32030接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件約1000約323注：梁底小橫桿與立桿連接扣件，用扭力扳手全數(shù)檢查，扭力為40~65N·M。注：扣件要符合建設(shè)部《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》GB15831-2006的要求，有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼合面應(yīng)整潔，活動部位應(yīng)靈活，夾緊鋼管時的口最小距離不小于5mm，鋼管螺栓擰緊力矩65NM，出現(xiàn)以上問題的扣件必須更換。第九節(jié)模板拆除方案拆除前準(zhǔn)備=1\*GB3①模板支架拆除時，在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。=2\*GB3②核對擬拆除部位的砼澆搗時期，砼是否達(dá)到拆除強度，應(yīng)符合下表規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板>2，≤875梁≤875>8100=3\*GB3③安排人員熟悉拆除部位模板的安裝方法。=4\*GB3④清理場地對拆下模板進行堆放和檢修，刷脫模劑。模板支架拆除前對拆除人員進行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。模板支架拆除時，按施工方案確定的方法和順序進行。拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不大于二步。設(shè)有附墻件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。卸料時嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋至地面；運至地面的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。第十節(jié)安全措施1、現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并系牢。2、不適高空作業(yè)人，不得進入高空作業(yè)區(qū)域。3、工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子等必須入袋，工作時思想必須集中，防止釘子扎腳和高空滑落。4、安裝5m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，嚴(yán)禁上下同時一垂直面同時操作。5、遇六級以上的大風(fēng)時，暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行作業(yè)。6、二人抬運、安裝模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具等應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后傳遞，不得亂拋亂擲。7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8、支撐過程中如需中途停歇，必須將模板牽檔等釘牢。9、模板上有預(yù)留洞，在安裝后將洞口蓋好。10、屋面作業(yè)必須用梯子上下，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。11、塔吊吊運模板，吊點必須符合要求，以防墜落傷人，及時避讓吊物。12、樓面、屋面模板堆放嚴(yán)禁超重。13、承重支架必須與外腳手架分離。第十一節(jié)模板工程事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生倒塌事故的處理方法施工現(xiàn)場一旦發(fā)生模板支架倒塌事故，將會造成人員傷亡和直接經(jīng)濟損失。為了爭取在第一時間搶救傷員，最大限度的降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險和經(jīng)濟損失。應(yīng)采取以下措施：=1\*GB3①不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)模板支架有倒塌的可能性，要立即呼叫在場全體人員進行躲避及撤離現(xiàn)場。=2\*GB3②現(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知項目經(jīng)理或施工員，并打電話及時向公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組報告事故的發(fā)生情況，請求公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組支援。=3\*GB3③根據(jù)現(xiàn)場情況，若有人員受傷，立即撥打120急救電話，向急救中心呼救。應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、地點和人員受傷情況，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前，應(yīng)對受傷人員進行急救。本項目部配備應(yīng)急急救藥箱一只，藥箱存放在現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室。=4\*GB3④在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要根據(jù)實際情況決定補救措施，在確保人員安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。=5\*GB3⑤現(xiàn)場安全員應(yīng)對模板支架倒塌事故進行原因分析，制定相應(yīng)的改正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報上級搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。2、發(fā)生高出墜落事故的處理方法高大模板施工過程中高處墜落事故發(fā)生后，要迅速有效地展開搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險，應(yīng)采取以下措施：=1\*GB3①高處墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報告責(zé)任人（項目經(jīng)理或管理人員）。=2\*GB3②項目管理人員獲得求救信息并確認(rèn)高處墜落事故發(fā)生以后，應(yīng)：=1\*GB2⑴立即組織項目職工自我救護隊伍進行施救；本項目部配備應(yīng)急急救藥箱1只，藥箱存放在醫(yī)務(wù)室。=2\*GB2⑵立即向公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。=3\*GB2⑶立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生（120）、上級行政主管部門匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。=4\*GB2⑷嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場。項目部指揮部接到電話報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。=3\*GB3③當(dāng)事人被送入醫(yī)院接受搶救以后，指揮部即指令善后處理人員到達(dá)事故現(xiàn)場，做好以下工作：=1\*GB2⑴做好與當(dāng)事人家屬的接洽善后處理工作；=2\*GB2⑵按職能歸口做好與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報工作。各相關(guān)方聯(lián)系電話如下醫(yī)院：120公安：110消防：119第十二節(jié)、計算書110mm厚板模板(扣件式)計算書一、工程概況新澆混凝土板特性2廠房+7.97m，1～17軸交D~F軸樓板新澆混凝土樓板厚度(mm)110模板支架高度H(m)8模板支架的縱向長度La(m)90.39模板支架的橫向長度Lb(m)24二、模板支撐體系設(shè)計立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)800立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)800縱橫向水平桿步距h(mm)1600次楞布置方式平行于立桿縱向方向次楞間距s(mm)300荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計值折減系數(shù)0.8立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度a(mm)50設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計縱向剖面圖模板設(shè)計橫向剖面圖三、荷載設(shè)計模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)重現(xiàn)期10年一遇0.450.099城市慈溪市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))1模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風(fēng)荷載體型系數(shù)μs支架模板支架狀況敞開式0.471風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計算單元立桿數(shù)n70模板10.21四、模板驗算模板驗算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)15模板抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下：W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4q=γGΣqGk+1.4ΣqQk=1.2×[0.3+(24+1.1)×0.11]×1.0+1.4×(1+2)×1.0=7.873kN/m1、抗彎驗算Mmax=0.1ql2=0.1×7.873×0.32=0.071kN·mσmax=Mmax/W=0.071×106/37500=1.89N/mm2≤fm=15N/mm2符合要求！2、抗剪驗算Qmax=0.6ql=0.6×7.873×0.3=1.417kNτmax=3Qmax/(2bh)=3×1.417×103/(2×1000×15)=0.142N/mm2≤fv=1.4N/mm2符合要求！3、撓度驗算νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×7.873×3004/(100×6000×281250)=0.256mmνmax=0.256mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[300/150，10]=2mm符合要求！五、次楞驗算次楞驗算方式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)50×70次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)13次楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)40.833次楞截面慣性矩I(cm4)142.917次楞彈性模量E(N/mm2)9000計算簡圖如下：q=γGΣqGk+1.4ΣqQk=1.2×[(0.3+(24+1.1)×0.11)×0.3+0.01]+1.4×(1+2)×0.3=2.374kN/m1、強度驗算Mmax=0.1ql2=0.1×2.374×0.82=0.152kN·mσmax=Mmax/W=0.152×106/40833=3.721N/mm2≤fm=13N/mm2符合要求！2、抗剪驗算Qmax=0.6ql=0.6×2.374×0.8=1.14kNτmax=3Qmax/(2bh0)=3×1.14×1000/(2×50×70)=0.488N/mm2τmax=0.488N/mm2≤fv=1.3N/mm2符合要求！3、撓度驗算νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×2.374×8004/(100×9000×1429170)=0.512mmνmax=0.512mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[800/150，10]=5.333mm符合要求！4、支座反力計算Rmax=1.1ql=1.1×2.374×0.8=2.089kN六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞驗算方式三等跨連續(xù)梁主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)Ф48×3主楞材料自重(kN/m)0.033主楞截面面積(cm2)4.24主楞抗彎強度設(shè)計值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞截面慣性矩I(cm4)10.78主楞彈性模量E(N/mm2)206000計算簡圖1如下：主楞彎矩圖(kN·m)主楞剪力圖(kN)主楞變形圖(mm)計算簡圖1支座反力依次為R1=3.364kN,R2=6.084kN,R3=6.084kN,R4=3.364kNMmax=0.455Qmax=3.15Vmax=0.811計算簡圖2如下：主楞彎矩圖(kN·m)主楞剪力圖(kN)主楞變形圖(mm)計算簡圖2支座反力依次為R5=2.201kN,R6=6.203kN,R7=6.203kN,R8=2.201kNMmax=0.445Qmax=4.098Vmax=0.9291、強度驗算σmax=Mmax/W=0.455×106/4490=101.328N/mm2≤fm=205N/mm2符合要求！2、抗剪驗算τmax=2Qmax/A=2×4.098×1000/424=19.33N/mm2τmax=19.33N/mm2≤fv=125N/mm2符合要求！3、撓度驗算νmax=0.929mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[800/150，10]=5.333mm符合要求！4、扣件抗滑驗算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是最大支座反力Rmax=max[R1,R2,R3,R4,R5,R6,R7,R8]=6.203kN1.05×Rmax=1.05×6.203=6.513kN，6.513kN≤0.8×12.0=9.6kN在扭矩達(dá)到40～65N·m的情況下，雙扣件能滿足要求！七、立桿驗算鋼管計算截面Ф48×3截面面積A(mm2)424截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓、彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)2051、長細(xì)比驗算h/la=1600/800=2，h/lb=1600/800=2，查附錄D，得k=1.163，μ=1.272l0=max[kμh，h+2a]=max[1.163×1.272×1600，1600+2×50]=2367mmλ=l0/i=2367/15.9=149≤[λ]=210長細(xì)比符合要求！查《規(guī)程》附錄C得φ=0.3122、風(fēng)荷載驗算1)模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算la=0.8m，h=1.6m，查《規(guī)程》表4.2.7得φw=0.129因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la=0.8m，b/h=0.8/1.6=0.5通過插入法求η，得η=0.96μzω0d2=1×0.3×0.0482=0.001，h/d=1.6/0.048=33.333通過插入法求μs1，得μs1=1.2因此μstw=φwμs1(1-ηn)/(1-η)=0.129×1.2×(1-0.9670)/(1-0.96)=3.648μs=φwμstw=0.129×3.648=0.471ωk=0.7μzμsω0=0.7×1×0.471×0.3=0.099kN/m22)整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計算ωk=0.7μzμsω0=0.7×1×1×0.3=0.21kN/m23、穩(wěn)定性驗算KH=1/[1+0.005×(8-4)]=0.98不組合風(fēng)荷載時Nut＝γG∑NGk+1.4∑NQk=Rmax+0.15γGH=6.203+0.15×1.2×8=7.643kNσ=1.05Nut/(φAKH)=1.05×7.643×103/(0.312×424×0.98)=61.877N/mm2≤[f]=205N/mm2符合要求！組合風(fēng)荷載時Nut＝γG∑NGk+0.85×1.4∑NQk=R'max+0.15γGH=5.713+0.15×1.2×8=7.153kNMw=0.85×1.4ωklah2/10=0.85×1.4×0.099×0.8×1.62/10=0.024kN·mσ=1.05Nut/(φAKH)+Mw/W=1.05×7.153×103/(0.312×424×0.98)+0.024×106/(4.49×103)=63.278N/mm2≤[f]=205N/mm2符合要求！4、整體側(cè)向力驗算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)9.039F=0.85AFωkla/La=0.85×9.039×0.21×0.8/90.39=0.014kNN1=3FH/[(m+1)Lb]=3×0.014×8/[(34+1)×24]=0kNσ=(1.05Nut+N1)/(φAKH)=(1.05×7.153+0)×103/(0.312×424×0.98)=57.913N/mm2≤[f]=205N/mm2符合要求！八、立桿地基基礎(chǔ)驗算地基土類型碎石土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)110地基承載力調(diào)整系數(shù)mf1基礎(chǔ)底面面積A(m2)0.16立桿底墊板的底面平均壓力p=N/(mfA)=7.643/(1×0.16)=47.769kPa≤fak=110kPa符合要求！300X1200梁模板(扣件式)計算書一、工程概況新澆混凝土梁板特性2廠房+7.97m，D～F軸交8軸KL5(2)新澆混凝土樓板厚度(mm)100混凝土梁截面尺寸(mm)【寬×高】300×1200模板支架高度H(m)8模板支架的縱向長度La(m)90.39模板支架的橫向長度Lb(m)24二、模板支撐體系設(shè)計混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)400立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)800模板支架步距h(mm)1600樓板立桿縱向間距l(xiāng)a'(mm)800樓板立桿橫向間距l(xiāng)b'(mm)800梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)400梁底增加承重立桿根數(shù)2梁底增加立桿的布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿的距離(mm)267,533梁底立桿支撐方式單扣件每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù)0梁底支撐次楞根數(shù)3立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點的長度a(mm)50設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計立面圖模板設(shè)計平面圖三、荷載設(shè)計模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.5次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)重現(xiàn)期10年一遇0.450.176城市慈溪市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))1模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風(fēng)荷載體型系數(shù)μs支架模板支架狀況敞開式0.837風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計算單元立桿數(shù)n70模板10.21四、模板驗算模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)15模板抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下：W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4q=γGΣqGk+1.4ΣqQk=1.35×[0.3+(24+1.5)×1.2]×1.0+1.4×(1+2)×1.0=45.915kN/m1、抗彎驗算Mmax=0.125ql2=0.125×45.915×0.152=0.129kN·mσmax=Mmax/W=0.129×106/37500=3.444N/mm2≤fm=15N/mm2符合要求！2、抗剪驗算Qmax=0.625ql=0.625×45.915×0.15=4.305kNτmax=3Qmax/(2bh)=3×4.305×103/(2×1000×15)=0.43N/mm2≤fv=1.4N/mm2符合要求！3、撓度驗算νmax=0.521ql4/(100EI)=0.521×45.915×1504/(100×6000×281250)=0.072mmνmax=0.072mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[150/150，10]=1mm符合要求！4、支座反力R1=R3=0.375ql=2.583kN，R2=1.25ql=8.609kN五、次楞驗算次楞驗算方式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)50×70次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)13次楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)40.833次楞截面慣性矩I(cm4)142.917次楞彈性模量E(N/mm2)9000次楞自重荷載：q1＝γGQ=1.35×0.01=0.014kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給次楞荷載：q2=γGΣNGk+1.4ΣNQk=[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.1)+1.4×(1+2)]×(0.4-0.3/2)/2=0.946kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給次楞荷載：q3=γGΣNGk+1.4ΣNQk=[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.1)+1.4×(1+2)]×(0.8-0.4-0.3/2)/2=0.946kN/m梁左側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q4=γGΣNGk=1.35×0.5×(1.2-0.1)=0.742kN/m梁右側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q5=γGΣNGk=1.35×0.5×(1.2-0.1)=0.742kN/mq=max[2.583/1.0+0.014+0.946+0.742，8.609/1.0+0.014，2.583/1.0+0.014+0.946+0.742]=8.623kN/m計算簡圖如下：1、強度驗算Mmax=0.1ql2=0.1×8.623×0.42=0.138kN·mσmax=Mmax/W=0.138×106/40833=3.379N/mm2≤fm=13N/mm2符合要求！2、抗剪驗算Qmax=0.6ql=0.6×8.623×0.4=2.069kNτmax=3Qmax/(2bh0)=3×2.069×1000/(2×50×70)=0.887N/mm2τmax=0.887N/mm2≤fv=1.3N/mm2符合要求！3、撓度驗算νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×8.623×4004/(100×9000×1429170)=0.116mmνmax=0.116mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[400/150，10]=2.667mm符合要求！4、支座反力計算梁底次楞依次最大支座反力為：R1=1.1×(2.583+0.014+0.946+0.742)×0.4=1.885kNR2=1.1×(8.609+0.014)×0.4=3.794kNR3=1.1×(2.583+0.014+0.946+0.742)×0.4=1.885kN六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)Ф48×3主楞材料自重(kN/m)0.033主楞截面面積(mm2)424主楞抗彎強度設(shè)計值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞截面慣性矩I(cm4)10.78主楞彈性模量E(N/mm2)206000主楞自重荷載：q1=γGq=1.35×0.033=0.045kN/m計算簡圖如下：1、強度驗算主楞彎矩圖(kN·m)Mmax=0.165kN·mσmax=Mmax/W=0.165×106/4490=36.826N/mm2≤fm=205N/mm2符合要求！2、抗剪驗算主楞剪力圖(kN)Qmax=2.101kNτmax=2Qmax/A=2×2.101×1000/424=9.909N/mm2τmax=9.909N/mm2≤fv=125N/mm2符合要求！3、撓度驗算主楞變形圖(mm)νmax=0.032mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[266.667/150，10]=1.778mm符合要求！4、支座反力支座反力依次為R1=-0.203kN,R2=4.004kN,R3=4.003kN,R4=-0.204kN七、縱向水平鋼管驗算縱向水平鋼管僅起構(gòu)造作用，可不用計算。八、扣件抗滑驗算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是扣件抗滑承載力設(shè)計值折減系數(shù)0.8最大支座反力Rmax=4.004kN1.05×Rmax=1.05×4.004=4.204kN，4.204kN≤8.0kN在扭矩達(dá)到40～65N·m的情況下，單扣件能滿足要求！九、模板支架整體高寬比驗算H/Lb=8/24=0.333＜5符合要求！十、立桿驗算鋼管計算截面Ф48×3截面面積A(mm2)424截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓、彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)2051、長細(xì)比驗算h/la'=1600/800=2，h/lb'=1600/800=2，查附錄D，得k=1.163，μ=1.272l0=max[kμh，h+2a]=max[1.163×1.272×1600，1600+2×50]=2367mmλ=l0/i=2367/15.9=149≤[λ]=210長細(xì)比符合要求！查《規(guī)程》附錄C得φ=0.3122、風(fēng)荷載驗算1)模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算la=0.4m，h=1.6m，查《規(guī)程》表4.2.7得φw=0.172因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la=0.4m，b/h=0.4/1.6=0.25通過插入法求η，得η=0.96μzω0d2=1×0.3×0.0482=0.001，h/d=1.6/0.048=33.333通過插入法求μs1，得μs1=1.2因此μstw=φwμs1(1-ηn)/(1-η)=0.172×1.2×(1-0.9670)/(1-0.96)=4.864μs=φwμstw=0.172×4.864=0.837ωk=0.7μzμsω0=0.7×1×0.837×0.3=0.176kN/m22)整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計算ωk=0.7μzμsω0=0.7×1×1×0.3=0.21kN/m23、穩(wěn)定性驗算KH=1/[1+0.005×(8-4)]=0.981)不組合風(fēng)荷載時立桿從左到右受力為(Nut＝γG∑NGk+1.4∑NQk)：R1=0.203+[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.1)×0.4+1.4×(1+2)×0.4]×(0.8/2+(0.4-0.3/2)/2)+1.35×0.15×8=3.413kNR2=4.004+1.35×0.15×(8-1.2)=5.381kNR3=4.003+1.35×0.15×(8-1.2)=5.38kNR4=0.204+[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.1)×0.4+1.4×(1+2)×0.4]×(0.8/2+(0.8-0.4-0.3/2)/2)+1.35×0.15×8=3.414kNNut=max[R1,R2,R3,R4]=max[3.413,5.381,5.38,3.414]=5.381kN1.05Nut/(φAKH)=1.05×5.381×103/(0.312×424×0.98)=43.564N/mm2≤[f]=205N/mm2符合要求！2)組合風(fēng)荷載時立桿從左到右受力為(Nut＝γG∑NGk+0.85×1.4∑NQk)：R1=3.279kN,R2=5.303kN,R3=5.302kN,R4=3.28kNNut=max[R1,R2,R3,R4]=max[3.279,5.303,5.302,3.28]=5.303kNMw=0.85×1.4ωklah2/10=0.85×1.4×0.176×0.4×1.62/10=0.021kN·m1.05Nut/(φAKH)+Mw/W=1.05×5.303×103/(0.312×424×0.98)+0.021×106/(4.49×103)=47.703N/mm2≤[f]=205N/mm2符合要求！4、整體側(cè)向力驗算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)108.468F=0.85AFωkla/La=0.85×108.468×0.21×0.4/90.39=0.086kNN1=3FH/[(m+1)Lb]=3×0.086×8/[(34+1)×24]=0.002kNσ=(1.05Nut+N1)/(φAKH)=(1.05×5.303+0.002)×103/(0.312×424×0.98)=42.952N/mm2≤[f]=205N/mm2符合要求！十一、立桿地基基礎(chǔ)驗算地基土類型碎石土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)1100立桿墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.16立桿底墊板的底面平均壓力p=N/(mfA)=5.381/(1×0.16)=33.631kPa≤fak=110kPa符合要求！300X1200梁側(cè)模板計算書一、工程概況新澆混凝梁名稱2廠房+7.97m，D～F軸交8軸KL5(2)混凝土梁截面尺寸(mmxmm)300×1200梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度(mm)100二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008混凝土重力密度γc(kN/m3)24混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)取大值：23.04側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值折減系數(shù)ζ0.8振搗混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)4新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝ζγcH＝0.8×24×1.2＝23.04kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.4×0.7Q2k]＝0.9max[1.2×23.04+1.4×4，1.35×23.04+1.4×0.7×4]＝0.9max[33.248，35.024]＝0.9×35.024＝31.522kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝23.04kN/m2三、模板支撐體系設(shè)計次楞布置方式水平向布置次楞道數(shù)6主楞間距(mm)500主楞合并根數(shù)2次楞最大懸挑長度(mm)250對拉螺栓水平向間距(mm)600支撐距梁底距離依次為300，800設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計剖面圖四、模板驗算模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)6000梁截面寬度取單位長度，b＝1000mm。W＝bh2/6=1000×152/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×153/12＝281250mm4。模板計算簡圖如下：1、抗彎驗算q1＝bS承＝1×31.522＝31.522kN/mq1靜＝0.9×1.35×23.04×1＝27.994kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×4×1＝3.528kN/mMmax＝max(0.077q靜l2+0.1q活l2，-0.107q靜l2+0.121q活l2，-0.071q靜l2-0.107q活l2)=max(0.077×27.994×0.222+0.1