9-人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底

9-人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底9-人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底9-人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底資料僅供參考文件編號：2022年4月9-人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：安全交底施工單位：中鐵十九局敘畢鐵路項目經(jīng)理部一分部編號：工程名稱新建敘永到畢節(jié)鐵路（川鎮(zhèn)段）站前工程XZZQSG-4標(biāo)接收單位交底項目人工挖孔及爆破作業(yè)安全交底交底內(nèi)容：人工挖孔作業(yè)（一）作業(yè)條件1、

人工開挖樁孔，井壁支護應(yīng)根據(jù)編制的施工方案，進行井壁支護的計算和設(shè)計。2、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。4、按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。5、全面開挖之前，有選擇地先挖2個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。6、挖孔平面尺寸大小，以便于施工為宜，但不得小于樁的設(shè)計斷面尺寸。挖孔深度不宜大于15米，孔深超過15米，應(yīng)采用機械成孔施工方案。嚴(yán)禁違規(guī)進行挖孔樁作業(yè)。鉆孔確有困難的不良地質(zhì)區(qū)，設(shè)計單位要進行專項安全設(shè)計并按設(shè)計變更規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。7、在地下水位比較高的區(qū)域，先采取措施降低地下水位。當(dāng)孔樁施工出現(xiàn)涌水較大情況時，需即時調(diào)整施工方案。8、人工挖孔開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全交底，操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。9、嚴(yán)禁婦女及18歲以下未成年人從事孔樁井下作業(yè)和國家規(guī)定的第四級體力勞動強度的相關(guān)作業(yè)活動。（二）人工挖孔樁施工安全防護措施1、孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護。施工現(xiàn)場必須配備專職安全員，加強安全巡查。同時孔口周圍應(yīng)設(shè)欄桿，欄桿的高度不低于米。2、孔口應(yīng)安裝可水平移動的活動安全蓋板，當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時應(yīng)掩好安全蓋板謹防雜物掉入傷人，吊運渣土?xí)r再打開安全蓋板。3、利用吊桶運土?xí)r，地面人員應(yīng)拴好安全帶，吊桶在離開孔口上方米時，推動活動安全蓋板掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墮落孔內(nèi)傷人。4、孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。5、嚴(yán)格護壁砼質(zhì)量及厚度，孔口護壁必須高出施工地面20cm；挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，井圈上不得放置工具或站人。6、正在開挖的井孔，每天上班前及施工中應(yīng)隨時注意檢查升降架、吊繩、掛鉤（保險鉤）、提桶等是否完好，應(yīng)對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施；7、井下有人操作時，井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位，不得擅離職守。8、施工人員進出樁孔，需靠爬梯或乘坐專門設(shè)計并經(jīng)評審安全的吊籠、吊具進出樁孔，以保證施工人員安全出入樁孔。9、孔內(nèi)巖石爆破時，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制用藥量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722--2003）中的相關(guān)規(guī)定辦理。10、暫停施工或者成孔后，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。（三）防止孔壁坍塌安全措施1、開挖樁孔時必須設(shè)置砼護壁，砼護壁每節(jié)高度及厚度應(yīng)依據(jù)地質(zhì)情況并滿足設(shè)計要求，同時可視情況加配適量鋼筋，砼強度等級不低于C15，一般每挖1m深立即支模澆筑砼。在開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)護壁有損壞，應(yīng)修補完整達到要求后，再繼續(xù)開挖。2、開挖程序，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。3、在孔樁進行鋼筋籠安裝時，嚴(yán)禁在孔內(nèi)實施焊接、切割作業(yè)；當(dāng)鋼筋籠下放到位后，應(yīng)及時將鋼筋籠扣在孔口固定，防止失穩(wěn)。（四）安全用電1、應(yīng)根據(jù)臨時用電布置圖，鋪設(shè)好用電線路；且必須采用三相五線制，三級配電二級保護。2、各種機械設(shè)備做好接地接零，保證“一機一箱一閘一漏”，并在配電箱外標(biāo)明用電設(shè)備名稱。3、架空線采用絕緣銅線或絕緣鋁線，嚴(yán)禁隨意架放在支架上，必須包裹PVC管后，才能架設(shè)。4、配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱，箱中導(dǎo)線的進線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。嚴(yán)禁箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處有進出線路，進出線分路成束加護套并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱門口直接接觸，并注意其防雨。配電箱要上鎖，鑰匙由現(xiàn)場電工保管，箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。在每個配電箱上安裝漏電保護器。現(xiàn)場設(shè)二級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。5、電器設(shè)備的安裝、拆卸、修理由電工專人負責(zé)，任何人不許亂動。6、樁孔深度在5米以內(nèi)時，井上照明代替井下照明，5米以外時，在井下用安全防護燈照明，且電壓不得高于36伏。7、進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修，及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。（五）防毒措施1、嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。2、地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，故每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進行嗅覺檢查，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超標(biāo)時，應(yīng)立即報告施工管理人員，并采用有效的安全衛(wèi)生防范措施進行處理。除應(yīng)檢查孔內(nèi)的氣體情況外，還要遵守下列規(guī)定：（1）挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換；人工挖孔深度超過10m時，應(yīng)采用機械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。（2）二氧化碳氣體含量超過%時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班等措施；3、空氣污染超過三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。（六）安全管理1、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全意識，切實加強安全教育，確保各種安全技術(shù)措施的到位，特別注意控制，如：井口墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、護壁坍塌等人工挖孔樁中常見安全事故的發(fā)生。2、切實加強挖孔樁施工的安全管理（1）開工前準(zhǔn)備工作到位，研究本工程地質(zhì)勘查報告，并掌握第一手資料，編制人工挖孔樁施工方案，有預(yù)見性地制定安全防護措施，并及時報監(jiān)理審批。其他部門通力合作，如機電設(shè)備，材料等；（2）新工人進場時，三級安全教育到位。讓每個工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項，使工人明確“生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)”的基本原則；（3）班前安全技術(shù)交底到位。除了班組自行組織的班前安全活動外，負責(zé)該工種的技術(shù)員還要用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。項目部安全員要詳細講解給班組的每個組員，要求做到人人會操作，人人都必須遵守安全紀(jì)律和項目部安全管理制度；（4）施工過程中監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位。在施工過程中，安全員、技術(shù)員及現(xiàn)場監(jiān)理起到監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)哪里出現(xiàn)事故苗子，及時組織人員消除，并強調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外，安全員還進行不定期復(fù)查并仔細觀察井下作業(yè)情況，并做好記錄；（5）班后總結(jié)和改進工作到位。通過安全例會對整體所做工作進行總結(jié)，吸取經(jīng)驗，明確責(zé)任目標(biāo)，將事故隱患消除于無形；對工作中的不足之處進行改正，并采取有效措施進行補救，加大預(yù)防力度；集思廣益，接納各方面具有建設(shè)性的建議，并采取實際行動。3、嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程進行施工，并制定相對完善的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，對安全責(zé)任目標(biāo)分解和落實，按照“誰主管，誰負責(zé)”與“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，明確規(guī)定各相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應(yīng)負的安全職責(zé)。4、建立并保存在施工中所開展的安全性評價與風(fēng)險性分析、安全交底、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、事故調(diào)查處理報告等與安全管理有關(guān)的活動記錄，為糾正不合理措施和改進安全管理方式、方法提供重要信息。5、建立并執(zhí)行安全檢查制度，定期組織對工地進行全面性和考核性安全檢查；要由主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭組織專職安全員及相關(guān)人員和部門對工地現(xiàn)場進行隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題要定人、定措施、定整改期限的“三定”原則，對存在安全隱患及時整改。專職安全員應(yīng)做好日常巡回安全檢查，并做好安全檢查記錄；技術(shù)員在檢查生產(chǎn)的同時亦應(yīng)對施工安全狀況進行檢查；各作業(yè)班組應(yīng)經(jīng)常進行自檢、互檢和交接檢查；為防止施工人員上下班時間、節(jié)前、節(jié)后紀(jì)律松懈，思想麻痹等狀況而產(chǎn)生安全隱患，相關(guān)部門及人員應(yīng)加強檢查頻率，充分做到層層設(shè)防，級級把關(guān)。6、建立安全教育制度，明確主要負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、專職安全員、技術(shù)員、各專業(yè)操作班組負責(zé)人等相關(guān)人員在安全教育中所應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)，定期組織人員進行安全教育培訓(xùn)，以安全生產(chǎn)的政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主，結(jié)合實際和典型事故案例進行講解、教育，從思想上提高安全意識。7、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志、標(biāo)牌以及安全宣傳牌、警示牌，施工人員進入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽，對安全防護網(wǎng)、安全護欄等要隨時檢查更新并經(jīng)檢驗合格后方可使用；做好防暑、防雨措施及季節(jié)性施工準(zhǔn)備。二、爆破作業(yè)安全交底 （一）施工準(zhǔn)備施工前由技術(shù)負責(zé)人和施工負責(zé)人逐孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備工作，逐級進行技術(shù)、安全交底和安全教育，使各項安全、技術(shù)措施得到落實。2、爆破作業(yè)人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，經(jīng)考試合格后持證上崗，方可參加爆破工作。3、將進行爆破施工的樁孔嚴(yán)密覆蓋，嚴(yán)格控制飛石、孔樁爆破開挖，嚴(yán)格按爆破設(shè)計和《爆破安全規(guī)程》操作施工。加強爆破震動監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測和地質(zhì)情況及時調(diào)整爆破參數(shù)，保證爆破安全。4、爆破應(yīng)按總工審批的爆破設(shè)計書或爆破說明書進行。并征得當(dāng)?shù)毓膊块T許可。（二）爆破器材的接收申請爆破器材后，由分部專門車輛送達施工現(xiàn)場（臨時儲存庫、點）。從臨時存放點往施工現(xiàn)場人力徒步運送爆炸器材，總重量不得超過24kg。炸藥、雷管、導(dǎo)爆索嚴(yán)禁一人同時攜帶。禁止未經(jīng)允許并與爆破工作無關(guān)的人員攜帶或儲藏爆炸器材。裝卸爆炸器材時，要輕拿輕放，不準(zhǔn)投擲；在搬動時，禁止肩扛，拖拉與滾動。到施工現(xiàn)場后，禁止將雷管與炸藥或?qū)П鞔娣旁谝黄稹?（三）爆破方法人工挖孔樁爆破采用電力起爆法。同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管，應(yīng)為同廠同型號同批產(chǎn)品，電雷管的電阻值相差不得超過~歐姆。使用前每個電雷管必須導(dǎo)通并測試電阻值。網(wǎng)絡(luò)采用串聯(lián)連接。不得采用裸線。與起爆電源聯(lián)接前，必須測出全線路的總電阻，總電阻必須與計算相符，否則必須檢查。每一連接點必須聯(lián)結(jié)牢固，絕緣良好。必須聽從指揮員的口令，才能將主線與起爆電源聯(lián)接。（四）爆破基本規(guī)定及注意事項爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進行爆破工作。有冒頂或邊坡滑落危險；支護規(guī)定與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞；通道不安全或通道阻塞；爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求；距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中有沼氣含量達到或超過1%，或有沼氣突出征兆；工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護措施；危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒；光線不足或無照明；未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖服。使用電雷管時，嚴(yán)禁使用電視轉(zhuǎn)播器、遙控器、無線對講機，嚴(yán)禁在高壓線區(qū)作業(yè)，特別不能使用手機，不能留長發(fā)，不得在雷雨天氣作業(yè)。裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：裝藥前對藥壺和炮孔進行清理和驗收；使用木質(zhì)炮棍裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管等敏感爆破器材前，應(yīng)采取木質(zhì)長桿處理；禁止煙火，禁止用明火照明；禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥；填塞工作必須遵守下列規(guī)定：裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破；禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)爆管或電雷管腳線。炮響后，不少于15分鐘（經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后），才準(zhǔn)爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。地下爆破作業(yè)點的有毒氣體的濃度不得超過規(guī)定范圍，工作面的氣體含量每月測定一次，藥量增加或更換炸藥，在爆破前后要進行氣體測定。9、嚴(yán)禁在殘眼上打孔。10、爆破警戒與信號：爆破前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨。并掛上相應(yīng)的標(biāo)志。爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號。第一次信號——預(yù)告信號。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。第二次信號——起爆信號。根據(jù)這個信號準(zhǔn)許爆破員起爆。第三次信號——解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前，不準(zhǔn)任何人進入危險區(qū)。爆破后的安全檢查和處理：（1）爆破后，爆破員檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。（2）只有確認爆破地點安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)人員進入爆破地點。（3）每次爆破后，爆破員認真填寫爆破記錄。12、盲炮處理：發(fā)現(xiàn)盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。否則應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，采取安全措施；難處理的盲炮，應(yīng)派有經(jīng)驗的爆破員處理。處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒；禁止拉出或掏出起爆藥包；每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。13、裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉封泥，重新安置新的起爆藥包，加上封泥起爆。14、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法