框架結(jié)構(gòu)水電安裝施工方案培訓(xùn)資料

水電安裝工程施工方案第一章：編制說明一、編制依依據(jù)1、由建設(shè)設(shè)單位（業(yè)業(yè)主）提提供的給給排水、電電氣及空空調(diào)施工工圖紙。2、現(xiàn)行國國家有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量檢驗驗標準。3、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：○1《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2013○2《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015○3《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013○4《建筑筑物防雷雷系統(tǒng)規(guī)規(guī)范》GB5500557-220100○5《建筑筑物防雷雷工程施施工與質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB5506004-220111○6《建筑筑給水排排水及采采暖工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB5502442-220166○7《施工工現(xiàn)場臨臨時用電電安全技技術(shù)規(guī)范范》JJGJ446-220122○8《建筑筑施工安安全檢查查標準》JGJJ59--20115二、編編制原則則本水電安安裝工程程施工方方案在編編制過程程中，我我方對圖圖紙和招招標文件件進行充充分的研研究和分分析，針針對本安安裝工程程，制定定了編制制方案和和編制計計劃。將將組織具具有豐富富施工管管理和施施工經(jīng)驗驗的隊伍伍進現(xiàn)場場，從機機械設(shè)備備、材料料供應(yīng)以以及勞動動力等多多方面及及時配備備，確保保各項目目標的實實現(xiàn)。三三、編制制內(nèi)容本本工程合合同范圍圍內(nèi)的所所規(guī)定的的給排水水系統(tǒng)安安裝、電電氣系統(tǒng)統(tǒng)安裝工工程的內(nèi)內(nèi)容。主主要內(nèi)容容為安裝裝工程的的質(zhì)量保保證體系系、施工工技術(shù)方方案、保保證質(zhì)量量的措施施、施工工進度保保證措施施、安全全文明施施工措施施、施工工配合管管理措施施、質(zhì)量量通病防防治措施施、現(xiàn)場場消防措措施等，并并根據(jù)以以上幾方方面內(nèi)容容進行編編制。根據(jù)安安裝工程程自身的的特點，在在編制施施工方案案時，重重點突出出以下二二方面的的內(nèi)容：：一是施施工準備備工作，二二是策劃劃施工活活動過程程。四、編編制目的的編制安裝裝工程施施工專項項方案的的目的是是：為了了有效地地指導(dǎo)和和管理施施工生產(chǎn)產(chǎn)，保證證安裝工工程的工工期，提提高安裝裝工程的的施工質(zhì)質(zhì)量，實實現(xiàn)工期期和質(zhì)量量的控制制目標。：工程概況況工程名稱：：?？谑惺械诙W(xué)學(xué)多功能能綜合樓樓建設(shè)單位：：?？谑惺械诙W(xué)學(xué)監(jiān)理單位：：海南眾眾和建設(shè)設(shè)項目管管理有限限公司建設(shè)地點：：海口市市第二十十六小學(xué)學(xué)校園內(nèi)內(nèi)設(shè)計單位：：?？谑惺谐鞘幸?guī)規(guī)劃設(shè)計計研究院院施工單位：：海南第第三建設(shè)設(shè)工程有有限公司司承包方式：：包工包包料質(zhì)量標準：：工程質(zhì)質(zhì)量達到到國家施施工驗收收規(guī)范合合格標準準。?？谑械诙⌒W(xué)多功功能綜合合樓，結(jié)結(jié)構(gòu)形式式為鋼筋筋混凝土土框架結(jié)結(jié)構(gòu)，抗抗震設(shè)防防烈度為為8度，本本工程采采用隔震震技術(shù)，地地上部分分抗震設(shè)設(shè)防烈度度為7度度，設(shè)計計合理使使用年限限為500年，結(jié)結(jié)構(gòu)安全全等級為為一級，屋屋面防水水等級為為一級，設(shè)設(shè)防要求求為三道道防水設(shè)設(shè)防。多功能綜合合樓為六六層鋼筋筋混凝土土框架結(jié)結(jié)構(gòu)，層層高為33.6mm，建筑筑面積552144.544平米，建建筑總高高度為229.33m。工程范圍：：給排水水安裝工工程、電電氣照明明安裝工工程、電電力和防防雷設(shè)置置安裝工工程施工工圖紙和和雙方簽簽證施工工合同全全部內(nèi)容容。第三章：施施工前期期準備安安裝工程程前期施施工準備備工作可可分為臨臨設(shè)的搭搭設(shè)、技技術(shù)準備備、勞動動力準備備、材料料準備、機機具準備備五大部部分。一一、技術(shù)術(shù)準備認真熟熟悉和審審查施工工圖紙，結(jié)結(jié)合水、電電、防雷雷接地相相關(guān)的施施工圖紙紙，進行行縱橫比比較和聯(lián)聯(lián)系，使使水、電電、防雷雷接地專專業(yè)相結(jié)結(jié)合、相相對照。發(fā)發(fā)現(xiàn)有不不合理或或有疑問問的地方方，及時時作好記記錄，作作為日后后圖紙會會審的內(nèi)內(nèi)容，并并把會審審記錄作作為資料料保存好好。二、材料準準備根據(jù)據(jù)施工進進度計劃劃的要求求，按材材料名稱稱、規(guī)格格、使用用時間、材材料儲備備定額和和消耗定定額進行行匯總，編編制材料料需要量量計劃，為為組織備備料、確確定倉庫庫、堆放放場地所所需面積積和組織織運輸?shù)鹊忍峁┮酪罁?jù)。材材料進場場后，及及時向甲甲方代表表和監(jiān)理理公司進進行報驗驗，并填填寫好《材材料檢驗驗單》。由業(yè)主供應(yīng)的材料，提前一個月報監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進行審核，確保設(shè)備的型號、數(shù)量及各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，同時對業(yè)主供應(yīng)的材料提出到貨時間，以便業(yè)主與供應(yīng)商簽訂合同時落實供應(yīng)計劃。三、勞動力組織和準備組織精干的的施工班班組，認認真考慮慮各專業(yè)業(yè)、各工工種之間間的合理理搭配，技技術(shù)工與與普通工工的比例例要滿足足合理的的勞動搭搭配，保保證安裝裝工程施施工進度度。對特特殊工種種要建立立上崗制制度，特特殊工種種的施工工人員必必須持證證上崗，并并建立檔檔案，以以確保用用工質(zhì)量量。四、機機具的準準備根據(jù)據(jù)采用的的施工方方案，安安排施工工進度，確確定施工工機械的的類型、數(shù)數(shù)量的進進場時間間，并編編制安裝裝工程使使用機具具的需用用量計劃劃。根根據(jù)各施施工階段段各專業(yè)業(yè)使用機機具的情情況，由由項目施施工技術(shù)術(shù)員進行行合理調(diào)調(diào)配使用用，以提提高機具具的使用用效率。擬擬投入主主要機具具如下表表所示。擬投入的主要機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1電焊機BX1-4602臺按進度陸續(xù)進場2砂輪切割機φ400mm1臺按進度陸續(xù)進場3氧乙炔割具30型1套按進度陸續(xù)進場4角磨機φ100mm2臺按進度陸續(xù)進場5手電鉆φ3～13mm2把按進度陸續(xù)進場6沖擊電錘φ6～25mm3把按進度陸續(xù)進場7彎管器φ15～108mm2臺按進度陸續(xù)進場8電動開孔器φ15～65mm1臺按進度陸續(xù)進場9墻槽切割機Z1E-SF2-1101臺按進度陸續(xù)進場10電動水壓泵6.3Mpa1臺按進度陸續(xù)進場11管道道切斷機機2臺按按進度陸陸續(xù)進場場12管道溝溝槽機2臺臺按進進度陸續(xù)續(xù)進場第第四章：物資資的管理理和控制制一、物物資管理理計劃劃要求的的進場時時間、物物資型號號、數(shù)量量、質(zhì)量量等級要要求。采購的的物資質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求求，并應(yīng)應(yīng)向甲方方和監(jiān)理理單位組組織材料料報驗，及及時完善善好各種種手續(xù)后后方可使使用。所所用材料料或設(shè)備備在進場場后，須須做好防防潮、防防雨措施施，確保保材料或或設(shè)備的的質(zhì)量不不受外界界環(huán)境的的影響。二、物資的控制1物資的采購和進貨檢驗工程材料、設(shè)備需用計劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設(shè)計文件編制。在計劃中明確材料或設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、進場時間以及質(zhì)量要求。按照施工合同及有關(guān)材料、設(shè)備的供應(yīng)文件，材料部門分門別類編制計劃。采購必須在合格供應(yīng)商之間采購，合格供應(yīng)商的評價、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質(zhì)量體系文件進行評定。物資的檢驗應(yīng)隨時做好記錄，它包括：文件資料的驗證：包括進貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。實物驗收：即數(shù)量、規(guī)格、型號、標識等是否符合相應(yīng)規(guī)定。必須經(jīng)過驗證合格的產(chǎn)品方能入庫保管。2物資的標識和保管入庫房及現(xiàn)場的各類物資應(yīng)有相應(yīng)的標識牌（標牌、標簽、標記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗證結(jié)果等。對于半成品如支架，預(yù)制管道等直接在其上作標記。物資領(lǐng)用、發(fā)放時，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標明材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量及用途。作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物資時，必須在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，以便查找。物資的保管應(yīng)嚴格按規(guī)定進行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。物資的標識和保管工作由項目部材料員負責(zé)。第五章：安安裝工程程施工方方案及主主要技術(shù)術(shù)措施根據(jù)該工程程的實際際情況，我我公司計計劃把本本水電項項目工程程分為室室內(nèi)外給給水安裝裝工程、室室內(nèi)外排排水安裝裝工程、電電氣系統(tǒng)統(tǒng)和防雷雷工程四四個施工工分部工工程進行行施工。一、給排水水安裝工工程施工工方案及及主要技技術(shù)措施施本工程程給排水水安裝工工程，主主要包括括生活給給水管道道系統(tǒng)、排排水管道道系統(tǒng)、雨雨水排水水系統(tǒng)。本本工程為為辦教學(xué)學(xué)樓，生生活給水水支管管道道PPRR管采用用熱熔連連接；排排水系統(tǒng)統(tǒng)采用UPPVC管管，粘接接連接，1、給給水排水水工程施施工流程程圖給水排水工工程施工工流程如如圖所示示。給水排水工工程施工工流程圖圖施工準備施工準備閥門試壓支架預(yù)制設(shè)備安裝管道預(yù)制支架安裝管道安裝試壓、閉水單機試運轉(zhuǎn)衛(wèi)生器具防腐油漆通水沖洗交工驗收2、給排水水安裝施施工前準準備2..1資料料的準備備：認真真收集與與給排水水安裝工工程有關(guān)關(guān)的施工工及驗收收規(guī)范、施施工圖紙紙、標準準圖集、質(zhì)質(zhì)量驗評評標準等等。2..2給排排水施工工技術(shù)員員，開工工前認真真熟悉施施工圖紙紙，核對對管道的的標高、坐坐標有無無矛盾，并并形成讀讀圖記錄錄，作為為圖紙會會審的記記錄。22.3做做好施工工技術(shù)交交底，針針對給排排水工程程特點，在在操作方方法、安安全事項項、質(zhì)量量要求、自自檢記錄錄、限額額領(lǐng)料等等方面，編編制詳細細的施工工技術(shù)方方案。操操作方法法：班組組在施工工過程中中，按設(shè)設(shè)計圖紙紙的要求求、技術(shù)術(shù)變更通通知書、給給排水安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標標準等要要求進行行施工。安全全注意事事項：施施工人員員必須嚴嚴格遵守守國家安安全勞動動保護法法，所有有進入施施工現(xiàn)場場人員，要要接受安安全教育育、防火火教育，學(xué)學(xué)習(xí)安全全法規(guī)，并并做好記記錄。質(zhì)量要要求：給給施工班班組和施施工人員員下達月月生產(chǎn)任任務(wù)時，同同時下達達質(zhì)量要要求和技技術(shù)標準準，寫明明所做工工作的安安裝規(guī)范范及驗收收標準，并并作為考考核安裝裝工人的的標準。自檢記錄：對施工班組應(yīng)下達自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計圖、損耗量對班組實行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員根據(jù)當月的生產(chǎn)情況，將班組當月所需的主材、輔材下達限額領(lǐng)料單給材料部門，以控制材料浪費。3、UPVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施3.1工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗→通水試驗→通球試驗→竣工驗收。3.2安裝準備材料準備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、線墜等。3.3預(yù)制加工根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預(yù)留口方向。3.4UPVC排水干管的安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標、標高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求的坐標、標高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準確，最后把各預(yù)留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。排水橫管管徑(mm)DN50DN75DN100DN150DN200支架最大間距(m)0.500.751.001.502.00UPVC排水管支架間距表當UPVC塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。管徑(mm)DN50DN75DN100DN125DN150DN200距離(m)101215202020UPVC排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5mm，全長25米以上允許偏差為不大于38mm。3.5排水立管的安裝按設(shè)計坐標要求將洞口預(yù)留,尺寸準確.將已預(yù)制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔六層設(shè)一個，中心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量10～20mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.5～1.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1米允許偏差3mm，全長5米以上允許偏差為不大于15mm。立管在穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大一個號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，伸出板面部分作防腐處理?？⒐を炇?.6排水水管道的的閉水、通通水、通通球試驗驗排水水管道干干、立、支支管安裝裝完畢后后，對隱隱蔽的排排水管道道進行閉閉水試驗驗。用橡橡皮膠囊囊把排水水出口堵堵嚴，并并對排水水管道進進行灌水水，滿水水15分分鐘后再再灌滿并并延續(xù)55分鐘，以以液面不不下降為為合格。排水管道閉水試驗圖示排水管道在竣工前應(yīng)進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設(shè)計給水系統(tǒng)1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；通球試驗時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。4、給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施4.1給水管道施工工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗、試壓→竣工驗收4.2施工準備給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術(shù)交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。竣工驗收認認真熟悉悉圖紙，參參看有關(guān)關(guān)專業(yè)設(shè)設(shè)備圖和和建筑裝裝修圖，核核對各種種管道的的坐標、標標高是否否有交叉叉，管道道排列所所用空間間是否合合理。有有問題及及時與設(shè)設(shè)計和有有關(guān)人員員研究解解決，辦辦好變更更洽商記記錄。在在土建主主體施工工時，由由于本工工程樓板板為現(xiàn)澆澆，因此此要特別別注意各各種套管管的預(yù)留留及預(yù)埋埋件的預(yù)預(yù)埋，進進行嚴格格的技術(shù)術(shù)復(fù)核，并并及時辦辦理隱蔽蔽手續(xù)。在在澆筑混混凝土?xí)r時，安裝裝應(yīng)派專專人負責(zé)責(zé)值班，及及時解決決現(xiàn)場出出現(xiàn)的問問題。4.3預(yù)制制加工按按設(shè)計圖圖紙畫出出管道分分路、管管徑、變變徑、預(yù)預(yù)留管口口，閥門門位置等等施工草草圖，在在實際安安裝的結(jié)結(jié)構(gòu)位置置做上標標記，按按標記分分段量出出實際安安裝的準準確尺寸寸，記錄錄在施工工草圖上上，然后后按草圖圖測得的的尺寸預(yù)預(yù)制加工工，按管管段分組組編號。所所有閥門門必須經(jīng)經(jīng)過試壓壓合格才才能使用用。4.4熱熔熔連接（11）查看看待裝管管連接處處是否有有泥沙油油漬，待待裝管的的擺放與與管線的的走向應(yīng)應(yīng)保持一一致。用用水或汽汽油清洗洗焊接面面的泥沙沙油漬，然然后再用用95%%以上的的酒精或或丙酮清清洗，確確保焊接接表面清清潔，用用鋼刷打打毛熔接接表面。將管內(nèi)內(nèi)沙土清清理干凈凈，檢查查焊接處處下部是是否已擦擦干凈。清清理電熔熔接頭電電源插孔孔內(nèi)的泥泥沙。（2）試裝裝：將準準備好的的電熔接接頭用手手推入管管口適當當深度。如如太大或或太小可可放置一一邊暫時時不用。裝裝電熔接接頭：在在對接的的兩根管管表面劃劃上焊接接區(qū)標記記，用錘錘子輕擊擊電熔接接頭四周周，將電電熔接頭頭打入標標記處為為止。禁止敲擊電電源接線線柱處。（3）對接接：看清清待裝管管走向，將將其擺正正，然后后插入電電熔接頭頭。（4）裝扶扶正器：：將扶正正器的兩兩個卡環(huán)環(huán)調(diào)到適適當位置置。將扶扶正器夾夾在管線線上，注注意電源源插孔與與扶正器器打?qū)ξ晃恢?，擰擰到位時時扶正器器卡環(huán)應(yīng)應(yīng)抵住電電熔接頭頭。擰緊緊卡環(huán)螺螺栓，用用對角上上的兩條條拉桿。輪輪換將待待裝管拉拉到位，擰擰緊拉桿桿上的螺螺母準備備焊接。在在安裝時時必須隨隨時將濺濺落在焊焊接區(qū)的的泥沙、汗汗水等擦擦干凈。（5）焊接接：檢查查焊機電電源線接接觸是否否良好，輸輸出端插插頭是否否變形，有無泥沙或或電氧化化層，排排除會造造成接觸觸不良的的各種因因素。用表測測焊機輸入端電電壓，是是非否在在2200V±20VV范圍內(nèi)內(nèi)，如不不在此范范圍內(nèi)，不不能焊接接。將輸輸出端插插頭插入入電熔接接頭插孔孔，注意意插實，使使之保持持良好的的接觸。保持持焊點與與安裝點點的安全全距離。校校對加熱熱時間，打打開焊機機調(diào)到所需電壓。注注意觀察察電熔接接頭觀察察孔的變變化及有有無異常常聲音，接接頭變形及表面溫溫度變化化是否正正常，如如發(fā)現(xiàn)冒冒料應(yīng)立立即停機機，分析析原因，制制定糾正正措施并并在記錄錄中備案案。按按要求認認真填寫寫施工記記錄。（6）冷卻卻。冷卻卻方式可可采用自自然冷卻卻和人工工冷卻。冷冷卻過程程中保證證接頭不不受任何何外力。（7）拆卸卸扶正器器。當溫溫度降至至常溫時時方可拆拆卸扶正正器。如如果因缺缺少扶正正器而影影響施工工進度，可可在扶正正器的四四條拉力力桿全部部松動后后卸下扶扶正器。但但要保證證接頭不不受任何何外力影影響，確確保熔接接面在收收縮過程程中不受受損。3.管道安安裝要求求每米偏偏差≤1mmm，全長長偏差≤≤10mmm。4.管道支支吊架：：管道支支吊架選選用角鋼鋼現(xiàn)場加加工制作作。支吊吊架制作作集中在在加工場場進行，以以方便控控制支架架的制作作質(zhì)量。加加工時要要求用剪剪床或砂砂輪切割割機開料料。支架架的膨脹脹螺栓孔孔要用鉆鉆床鉆孔孔，不能能用氧割割開孔。支吊架連接接采用焊焊接方法法，焊接接要求應(yīng)應(yīng)符合焊焊接的質(zhì)質(zhì)量標準準。支吊吊架制作作好后要要進行除除銹和刷刷漆處理理并按要要求刷面面漆。管管道用UU形管管卡固定定在支吊吊架上，或或用專用用吊卡，PPP－RR管或孔孔網(wǎng)鋼帶帶管道與與支吊架架及管卡卡接觸處處，必須須用橡膠膠墊隔離離。（五）立立管安裝裝（1）立管管明裝：：每層從從上至下下統(tǒng)一吊吊線安裝裝卡件，將將預(yù)制好好的立管管按編號號分層排排開，順順序安裝裝，對好好調(diào)直時時的印記記，校核核預(yù)留甩甩口的高高度、方方向是否否正確。支支管甩口口均加好好臨時封封堵。閥閥門安裝裝朝向應(yīng)應(yīng)便于操操作和修修理。立立管穿樓樓板時應(yīng)應(yīng)加套管管，立管管的接口口不應(yīng)處處在套管管中。立立管安裝裝時，每每層至少少應(yīng)設(shè)一一個管卡卡，層高高3m及以下下者在11.4mm標高高處設(shè)一一個管卡卡，層高高3m以以上者在在1.88m標標高處設(shè)設(shè)一個管管卡，層層高4..5m以上打打平分三三段栽兩兩個管卡卡。安裝裝完后用用線墜吊吊直找正正，配合合土建堵堵好樓板板洞。（2）立管管暗裝：：豎井井內(nèi)立管管安裝的的卡件宜宜在管井井口設(shè)置置型鋼，上上下統(tǒng)一一吊線安安裝卡件件。支管管的甩口口應(yīng)明露露并加好好臨時封封堵。（六）支管管安裝支管安裝，采采用專用用管件連連接。（1）支管管明裝：：將預(yù)制制好的支支管從立立管甩口口依次逐逐段進行行安裝，根根據(jù)管道道長度適適當加好好臨時固固定卡，核核定不同同衛(wèi)生器器具的冷冷熱水預(yù)預(yù)留口高高度、位位置是否否正確、找找平找正正后栽支支管卡件件，去掉掉臨時固固定卡，上上好臨時時絲堵。支支管如裝裝有水表表先裝上上連接管管，試壓壓后在交交工前拆拆下連接接管，安安裝水表表。(2)支管管暗裝：：確定支支管高度度后畫線線定位，剔剔出管槽槽，將預(yù)預(yù)制好的的支管敷敷在槽內(nèi)內(nèi)，找平平找正定定位后用用勾釘固固定。衛(wèi)衛(wèi)生器具具的冷熱熱水預(yù)留留口要做做在明處處，加好好絲堵。5、管道支支架安裝裝管道道支架設(shè)設(shè)置的高高度和間間距，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求和施工工規(guī)范的的要求。支支架的尺尺寸和型型式應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況確定定，支架架上孔眼眼應(yīng)采用用鉆床進進行開孔孔，嚴禁禁使用電電、氣焊焊進行開開孔。支支架上孔孔眼的孔孔徑比所所穿螺栓栓直徑大大1～22mm為為宜；支支架上飛飛邊毛刺刺要及時時打磨掉掉，其端端頭要進進行倒角角處理。支支架上焊焊縫要飽飽滿且無無夾渣，除除埋入砼砼中的部部分外，應(yīng)應(yīng)及時刷刷防銹漆漆做好防防護處理理。支支架安裝裝時，成成排支架架一定要要先放線線后安裝裝，并確確保同層層支架高高度一致致。立管管支架一一般要求求以1..5～11.8mm為宜。層層高5mm以上，平平均設(shè)置置兩個管管卡。對對干、立立管支架架安裝定定位,應(yīng)應(yīng)考慮布布置美觀觀，管道道支架的的最大間間距應(yīng)符符合下表表的要求求。公稱稱直徑((mm))DNN25DN332DDN400DNN50DN880DDN1000DDN1550支架架最大間間距((m)保溫管管道22.02.553..033.04.004..566.0不不保溫管管道33.54.004..555.06.006..588.0管管道支架架在梁上上安裝時時，膨脹脹螺栓位位置應(yīng)處處于梁的的中線以以上，這這樣可以以使管道道對梁的的外力，不不落在梁梁彎矩最最大的地地方，管管子與支支架抱箍箍必須牢牢固美觀觀，且接接觸緊密密.6、水壓壓試驗和和系統(tǒng)沖沖洗生活給給水管道道的水壓壓試驗應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求，一般般不大于于10kkgf//cm22，且不小小于6kgff/cmm2;水壓壓試驗時時，先進進行強度度試驗。先先把系統(tǒng)統(tǒng)注滿水水，并排排凈系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的空空氣,用用手動或或電動壓壓泵對系系統(tǒng)進行行加壓至至試驗壓壓力(為為工作壓壓力的11.5倍倍)，以以10分分鐘內(nèi)壓壓降不大大于0..05MMpa為為合格。強度試驗合格后，再進行嚴密性試驗。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。電氣安裝工工程施工工方案及及主要技技術(shù)措施施本工工程電氣氣安裝，主主要包括括電氣照照明系統(tǒng)統(tǒng)、電氣氣動力系系統(tǒng)、防防雷接地地系統(tǒng)三三部分。電電氣安裝裝工程的的主要分分項由線線管、線線盒的預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋，線槽槽和橋架架的安裝裝，管內(nèi)內(nèi)穿線，電電纜敷設(shè)設(shè)，金屬屬母線槽槽的安裝裝，照明明器具安安裝，配配電箱（柜柜）的安安裝，設(shè)設(shè)備接線線，防雷雷接地安安裝，電電氣系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試等等。1、電電氣安裝裝施工順順序安裝裝準備→→管路預(yù)預(yù)制加工工→箱盒定定位→管路連連接→穿帶鐵鐵絲→掃管→帶護口口→穿線→托盤安安裝→電纜敷敷設(shè)→配電箱箱安裝→→設(shè)備接接線→照明器器具安裝裝→系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。2、電氣安裝施工準備專業(yè)施工員員認真熟熟悉施工工圖紙、施施工規(guī)范范，并組組織工人人進行學(xué)學(xué)習(xí)。根根據(jù)施工工圖的具具體要求求，編制制施工技技術(shù)交底底，對施施工班組組的施工工作業(yè)情情況操作作方法、安安全注意意事項、質(zhì)質(zhì)量要求求、班組組任務(wù)單單、班級級自檢記記錄等方方面作詳詳細的解解釋和交交底。操作方方法:施施工員根根據(jù)工程程進度，按按設(shè)計要要求和施施工規(guī)范范及驗評評標準，對對班組施施工作業(yè)業(yè)進行全全面的交交底，有有針對性性的對操操作方法法和施工工具體要要求，作作詳細的的交待，指指導(dǎo)作業(yè)業(yè)班組進進行施工工。安全全注意事事項：在在進行技技術(shù)交底底部位施施工時，對對班組作作業(yè)人員員進行該該部分的的安全注注意事項項交底，并并形成安安全技術(shù)術(shù)交底書書，雙方方簽字后后，班組組和施工工員各執(zhí)執(zhí)一份。3、配管管及管內(nèi)內(nèi)穿線：：3.1、配配管施工工工藝流流程熟悉熟悉圖紙選管支架加工定位放線支架安裝連接接地3.2、施施工準備備（1）材料料準備、機機具準備備：明配配管施工工準備與與暗配管管施工準準備相同同之處參參見暗管管相應(yīng)部部分(暗暗配管敷敷設(shè)在配配合階段段施工方方法中表表述)。（2）作業(yè)業(yè)條件：：明敷設(shè)設(shè)管路施施工前，對對施工有有影響的的模板、腳腳手架應(yīng)應(yīng)拆除，雜雜物應(yīng)清清理干凈凈；會使使管路發(fā)發(fā)生損壞壞或嚴重重污染的的建筑物物裝飾工工程應(yīng)全全部結(jié)束束，埋入入建筑物物內(nèi)的支支架、螺螺栓及其其它部件件，應(yīng)在在土建施工時作作好預(yù)埋埋工作，預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔的的位置和和尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，預(yù)埋埋件應(yīng)埋埋設(shè)牢固固。3.3、明明配管操操作工藝藝明明配管敷敷設(shè)工藝藝與暗配配管敷設(shè)設(shè)工藝相相同處參參見暗管管的施工工方法，暗暗配管敷敷設(shè)在配配合階段段施工方方法中表表述。（1）據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況確定支支吊架具具體型式式,支、吊吊架集中中統(tǒng)一加加工成形形，焊接接口的焊焊接牢固固，并作作好防腐腐處理。（2）根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖(及綜綜合布置置圖)和和工藝的的要求對對管線定定位放線線，按照照規(guī)范要要求間距距確定支支架固定定點，采采用膨脹脹螺栓在在樓板、墻墻面、柱柱面固定定支吊架架。安裝裝調(diào)整平平直，固固定牢固固可靠。（3）明管管采用卡卡扣連接接，配管管安裝橫橫平豎直直，排列列整齊美美觀。（4）塑管管明配（括括天棚內(nèi)內(nèi)），管管路間采采用粘接接法。盒盒與管路路間采用用專用件件絲扣連連接。3.4、管管內(nèi)穿線線（1）施工工步驟：：清掃管管路，穿穿引線，放放線，焊焊接連接接，絕緣緣包纏，絕緣測試。（2）操作作工藝應(yīng)應(yīng)嚴格按按照規(guī)范范有關(guān)內(nèi)內(nèi)容執(zhí)行行。應(yīng)注注意用顏顏色區(qū)別別相、零零及保護護線，并并保持一一致。（3）線路路接、焊焊、包完完成后，檢檢查絕緣緣電阻。對對于低壓壓電力、照照明線路路，用5500VV級兆歐歐表搖測測，絕緣緣值應(yīng)大大于0..5兆歐歐。4、橋架((線槽))敷設(shè)4.1、施施工工藝藝流程橋架橋架驗收劃線定位支吊架安裝橋架安裝接地安裝4.2、施施工準備備（1）材料料準備：：各種規(guī)規(guī)格電纜纜橋架的的直線段段、彎通通、橋架架附件及及支、吊架等；各各種規(guī)格格、型號號的電纜纜等，橋橋架附件件、緊固固螺栓，各各種電纜纜卡子、電電纜標志志牌等。電電纜橋架架主要有有鋼制橋橋架，鋼鋼制橋架架表面處處理分為為熱鍍鋅鋅、熱浸浸鋅，防防火涂料料粉沫靜靜電噴涂涂等工藝藝。（2）機具具準備：：經(jīng)緯儀儀、水平平儀、電電錘、電電鉆、扳扳手、卷卷尺、絕絕緣電阻阻測試儀儀等。（3）作業(yè)業(yè)條件：：土建工工程應(yīng)全全部結(jié)束束且預(yù)留留孔洞符符合設(shè)計計要求，橋橋架安裝裝沿線模模板等設(shè)設(shè)施的拆拆除完畢畢，場地地清理干干凈，道道路暢通通；室內(nèi)內(nèi)電纜橋橋架的安安裝宜在在管道及及空調(diào)工工程基本本完畢后后進行；；電纜敷敷設(shè)時，電電纜橋架架應(yīng)全部部安裝結(jié)結(jié)束，并并經(jīng)檢驗驗合格。4.3、施施工方法法（1）橋架架支架制制作安裝裝：A.橋架支支架制作作應(yīng)焊接接牢固，無無顯著變變形，切切口無卷卷邊毛刺刺，且防防腐處理理完整。支支架安裝裝間距一一般為11.5mm-2mm。B.橋架支支架間距距應(yīng)小于于3米，（一一般用11.5mm或2mm），采采用膨脹脹螺栓或或吊架吊吊式法固固定支架架。橋架架的安裝裝一定要要注意支支吊架的的安裝，以以保證橋橋架的平平直度。C.橋架//橋架的的安裝在在無吊頂頂處沿梁梁底吊裝裝或靠墻墻支架安安裝，接接口及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處均均應(yīng)有支支撐點。（2）橋架架安裝A.橋架安安裝前,,與各專專業(yè)協(xié)調(diào)調(diào)布置橋橋架的安安裝標高高尺寸，避避免風(fēng)、水水、電各系統(tǒng)管管路因安安裝標高高、平面面位置重重疊發(fā)生生矛盾。B.分層橋橋架安裝裝,按從從上到下下順序先先后安裝裝,上下下層間留留余量距距離便于于后期電電纜(線線)敷設(shè)設(shè)和檢修修。水平平相鄰橋橋架邊側(cè)側(cè)距離不不小于550mmm，層間間間距不不小于330mmm,橋橋架頂部部到天棚棚橫梁和和其它障障礙構(gòu)件件中的底底部距離離應(yīng)大于于1500mm,,豎向安安裝橋架架底面距距墻500-1000mmm。C.人力或或用吊鏈鏈將橋架架舉升倒倒到預(yù)定定位置,,仔細校校核，調(diào)調(diào)整橋架架平直后采用螺栓栓與支架架固定牢牢固。橋橋架之間間用連接接板連接接，連接接螺栓采采用半圓圓頭螺栓栓，螺母母置于橋橋架外側(cè)側(cè)。橋架架連接應(yīng)應(yīng)緊密，接接口無明明顯錯邊邊、間隙隙。D.橋架安安裝時,,不可避避免要根根據(jù)具體體情況進進行現(xiàn)場場加工。制制作各型型彎頭時時，應(yīng)按按電纜的的最小彎彎曲半徑徑來選擇擇橋架的的彎曲段段，在同同一橋架架內(nèi)敷設(shè)設(shè)不同截截面電纜纜時，則則應(yīng)以外外徑最大大的來確確定各種種電纜的的彎曲半半徑。E.橋架跨跨越建筑筑物伸縮縮縫處應(yīng)應(yīng)設(shè)置好好伸縮板板。F.橋架的的安裝孔孔應(yīng)采用用電、手手動機械械開孔或或鉆孔，不不得采用用氣割或或電弧焊焊穿孔。G.電氣豎豎井各層層樓板處處應(yīng)用耐耐火極限限不小于于兩小時時的難燃燃燒體作作防火分分隔，橋橋架應(yīng)刷刷防火涂涂料（與與建設(shè)單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位和設(shè)計計單位相相關(guān)人員員商定具具體部位位、耐火火時間等等）。（3）橋架架接地：：整個橋橋架應(yīng)可可靠接地地。為保保證接地地的可靠靠性，在在采購橋橋架時應(yīng)應(yīng)要求供供應(yīng)商在在制造橋橋架時，在在每一自自然段兩兩端距端端部155cm處處鉆孔后后外側(cè)焊焊接M88規(guī)格的的螺母一一個，作作接地連連接用，接接地方式式采用橋橋架通長長敷設(shè)--25**4mmm鍍鋅扁扁鋼作接接地線，前前端連接接接地干干線(或或預(yù)留接地板),,沿路與與各段橋橋架作連連接,末末端連接接盤柜保保護接地地端。（4）電氣氣豎井內(nèi)內(nèi)橋架安安裝：A.在土建建豎井施施工結(jié)束束后，豎豎井內(nèi)橋橋架安裝裝前，應(yīng)應(yīng)檢查豎豎井內(nèi)預(yù)預(yù)留孔洞洞是否符符合設(shè)計計要求，如如不符合合要求應(yīng)應(yīng)進行修修整。B.垂直敷敷設(shè)的橋橋架，固固定點間間距不宜宜大于22m，支支架型式式有多種種，一般般使用門門型支架架。C.豎井內(nèi)內(nèi)橋架安安裝，由由于土建建施工存存在著井井壁上下下層偏差差，故為為了保證證橋架安安裝的垂垂直度，宜宜采用沿沿豎井通通長吊線線，并每每層實測測吊線距距井壁的的距離，做做好記錄錄加工固固定支架架，并進進行編號號安裝。5、電纜纜敷設(shè)5.1、電電纜敷設(shè)設(shè)工作內(nèi)內(nèi)容本工程室內(nèi)內(nèi)電纜主主要采用用橋架敷敷設(shè)、電電纜溝敷敷設(shè)、穿穿管敷設(shè)設(shè)，沿井井道敷設(shè)設(shè)。5.2、施施工工藝藝流程電纜檢查電纜檢查電纜支架制作安裝電纜保護管加工電纜橋架安裝回路測試掛標志牌管口密封電纜頭制安電纜敷設(shè)5.3、施施工準備備（1）材料料準備：：各種規(guī)規(guī)格型號號的電力力電纜、穿穿刺電纜纜線夾、控控制電纜纜及其附附件；各各種電纜纜頭外殼殼、中間間接頭盒盒及控制制電纜終終端頭及及熱縮性性電纜頭頭等；各各種絕緣緣材料及及絕緣包包扎帶等等；各種種型鋼支支架、吊吊架、電電纜蓋板板、電纜纜標志牌牌、油漆漆等。（2）機具具準備：：電纜牽牽引機械械、電纜纜敷設(shè)用用支架、各各種滾輪輪，噴燈燈、鋼鋸鋸弓、鋼鋼鋸條、電電工刀等等；兆歐歐表、直直流高壓壓試驗器器等。（3）作業(yè)業(yè)條件：：與電纜纜線路安安裝有關(guān)關(guān)的建筑筑工程質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行的建筑工工程施工工及驗收收規(guī)范中中的有關(guān)關(guān)規(guī)定；；預(yù)留洞洞、預(yù)埋埋件應(yīng)符符合設(shè)計計要求，預(yù)預(yù)埋件安安裝牢固固；電纜纜溝、配配電小間間等處的的地坪及及摸面工工作結(jié)束；電電纜溝、配配電小間間等處的的施工臨臨時設(shè)施施、模板板及建筑筑廢料等等清理干干凈，施施工用道道路通暢暢，蓋板板齊全；；電纜溝溝排水通通暢、配配電室、配配電小間間等處的的門窗安安裝完畢畢。4.電纜施施工方法法（1）電纜纜支架制制作安裝裝：電纜纜支架的的選擇由由工程設(shè)設(shè)計決定定，常用用的支架架形式有有角鋼支支架和圓圓鋼吊架架等。A.電纜支支架加工工制作時時，鋼材材應(yīng)平直直，無明明顯扭曲曲，下料料誤差應(yīng)應(yīng)在5mmm范圍內(nèi)，切切口無卷卷邊、毛毛刺；電電纜支架架應(yīng)焊接接牢固，無無明顯變變形，所所有電纜纜支架所所用鐵件件必須進進行防腐腐處理。B.電纜溝溝內(nèi)支架架層間允允許最小小距離，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求；當設(shè)設(shè)計無要要求時，可可按施工工規(guī)范要要求進行行制作，見見下表：：敷設(shè)條條件名稱電纜溝溝深0.66米以下下溝深0.66米以上上通道寬度兩側(cè)設(shè)支架架0.300.50一側(cè)設(shè)支架架0.300.45支架層間距距離電力電纜0.150.15控制電纜0.100.10C.電纜支支架安裝裝方式由由工程設(shè)設(shè)計決定定，安裝裝方式主主要有預(yù)預(yù)埋、焊焊接固定定和脹管管螺栓固固定等。D.電纜支支架全長長均應(yīng)有有良好的的接地，接接地線應(yīng)應(yīng)在電纜纜敷設(shè)前前與支架架進行焊焊接。（2）電纜纜敷設(shè)：：A.施工前前檢查，電電纜規(guī)格格、型號號、截面面、電壓壓等級均均需符合合設(shè)計要要求，電電纜的護護套及絕絕緣層應(yīng)應(yīng)保護完完好，外外觀無扭扭曲、壞壞損等現(xiàn)現(xiàn)象。電電纜敷設(shè)設(shè)前進行行絕緣測測試：用用兆歐表表搖測電電纜線間間及線對對地的絕絕緣電阻阻，絕緣緣值應(yīng)大大于規(guī)范范GB5501550-991規(guī)定定不同電電壓等級級、不同同絕緣材材料的電電纜最低低絕緣電電阻值。搖搖測完畢畢將芯線線對地充充分放電電后，應(yīng)應(yīng)從新密密封電纜纜端部。B.本工程程電纜規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量不多多，但敷敷設(shè)前應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況事事先規(guī)劃劃，編制制電纜清清冊合理理安排每每盤電纜纜，減少少電纜接接頭，順順序排列列電纜安安裝計劃劃，避免免電纜交交叉和混混亂。每每條電纜纜應(yīng)有足足夠的裕裕度，并并懸掛電電纜牌，上上面標明明編號、型型號及電電纜起止止點。C.電纜敷敷設(shè)要求求排列整整齊，電電力電纜纜與控制制電纜要要分開排排列，盡盡量避免免交叉，敷敷設(shè)時應(yīng)應(yīng)按圖紙紙回路編編號，敷敷設(shè)完畢畢后應(yīng)在在每根電電纜的始始/終端端及中間間每隔220m等等部位掛掛好電纜纜標志牌牌，注明明回路編編號、用用途、型型號、規(guī)規(guī)格等內(nèi)內(nèi)容。D.在電纜纜起止點點附近架架設(shè)電纜纜支架，用用特制的的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)套套在在電纜端端頭，沿沿電纜纏纏繞方向向滾動電電纜軸，從從電纜軸軸上方速速度均勻勻地牽引引敷設(shè)電電纜。電電纜展放放中，在在電纜盤盤兩側(cè)須須有協(xié)助助推盤及及負責(zé)剎剎盤滾動動的人員員。E.電纜在在敷設(shè)過過程中要要注意防防止擦掛掛損傷，應(yīng)應(yīng)把電纜纜放在滾滾輪上順順電纜盤盤放開，電電纜敷設(shè)設(shè)應(yīng)排列列整齊，不不宜交叉叉，嚴禁禁有絞擰擰、護層層斷裂和和表面嚴嚴重劃傷傷。在橋橋架彎曲曲處或穿穿管處等等易造成成電纜損損傷的部部位均應(yīng)應(yīng)安排有有人員，電電纜在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處及及終端頭頭兩端應(yīng)應(yīng)留有相相應(yīng)余量量。F.水平電電纜用電電纜卡帶帶在電纜纜首末端端及轉(zhuǎn)彎彎兩側(cè)等等處固定定，豎向向電纜固固定間距距1m。在在電纜首首末端、拐拐彎處、交交叉處裝裝設(shè)標示示牌，注注明線路路編號。標標志牌規(guī)規(guī)格一致致，有防防腐功能能，掛靠靠牢固。G.電纜敷敷設(shè)宜先先長后短短，避免免浪費和和減少接接頭。H.在電纜纜穿過墻墻壁、樓樓板或進進入電氣氣盤，柜柜的孔洞洞處，用用防火堵堵料密實實封堵，電電纜在穿穿完管后后管口應(yīng)應(yīng)作密封封處理。（3）電纜纜頭制安安：A.電纜頭頭制作步步驟：檢檢查相位位，檢驗驗潮氣；；電纜切切剝；包包纏電纜纜、套電電纜終端端頭(高高壓電纜纜采用熱熱縮頭安安裝)；；壓接接接線端子子；電纜纜頭固定定。B.電纜終終端接頭頭制作，電電纜線芯芯連接端端子的連連接套管管，其內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)與與電纜線線芯緊密密配合，如如果工藝藝與技術(shù)術(shù)達不到到要求，很很容易造造成電纜纜接頭發(fā)發(fā)熱；在在制作大大電纜終終端頭時時，需用用特殊的的壓接模模具與金金具相配配應(yīng)。C.10mmm2以以上的電電纜可采采用干包包后加電電纜終端端頭套的的做法或或直接干干包法，電電纜頭做做好后，其其絕緣電電阻應(yīng)符符合要求求，電纜纜終端頭頭需固定定牢固。D.電纜頭頭在制作作過程中中應(yīng)防止止損傷芯芯線，芯芯線與線線鼻必須須配合，壓壓接時模模具規(guī)格格與芯線線規(guī)格必必須一致致，壓接接牢固后后搪錫。（4）在通通電運行行前，低低壓電纜纜進行電電纜絕緣緣測試；；高壓電電纜進行行直流耐耐壓試驗驗和直流流泄漏試試驗，并并在耐壓壓試驗前前后進行行絕緣試試驗。試試驗合格格后，允允許電纜纜投入運運行。6、電氣照照明器具具安裝6.1、本本工程因因大部為為配管線線到位，不不作燈具具安裝或或作普通通燈安裝裝。主要要為無吊吊頂部位位懸掛安安裝及有有吊頂部部位預(yù)留留管線（盒盒）。（1）在無無吊頂部部位，將將燈具懸懸吊緊貼貼建筑物物頂板、使使燈體((或懸吊吊盒)遮遮蓋住燈燈頭盒，并并用脹管管螺栓固固定。在在電源線線進入燈燈具進線線孔處應(yīng)應(yīng)套塑料料膠管以以保護導(dǎo)導(dǎo)線。（2）在吊吊頂部位位，應(yīng)先先拉好燈燈位中心心線、十十字線，并并配合裝裝飾工程程要求確確定燈具具位置。成成排安裝裝燈具預(yù)預(yù)留盒中中心線盡盡量成一一線。有有安裝燈燈具時，應(yīng)應(yīng)在吊頂頂板上開開燈位孔孔洞時，應(yīng)應(yīng)先在燈燈具中心心位置鉆鉆一小孔孔，再根根據(jù)燈具具邊框尺尺寸擴大大吊頂板板眼孔，使使燈具邊邊框恰能能蓋好吊吊頂孔洞洞。輕型型燈具直直接固定定在吊頂頂龍骨上上，超過過3kgg的燈具具設(shè)置鍍鍍鋅吊桿桿支架。6.2、開開關(guān)、插插座按設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求求接線后后，將開開關(guān)、插插座推入入盒內(nèi)，對對正盒眼眼，用螺螺絲固定定牢固。固固定時面面板調(diào)整整端正，并并與墻面面貼裝平平齊緊密密。交二二裝安裝裝部分導(dǎo)導(dǎo)線留夠夠長度。6.3、各各照明器器具安裝裝完畢后后,進行行通電試試亮工作作。通電電后應(yīng)仔仔細巡視視檢查，檢檢查開關(guān)關(guān)控制是是否靈活活準確，燈燈具工作作情況是是否正常常經(jīng)檢查查無異常?，F(xiàn)象后后可進行行驗收。6.4、二二裝安裝裝的燈具具,我方方應(yīng)配合合完成試試燈及交交付工作作.7、保護接接地系統(tǒng)統(tǒng)安裝7.1、施施工準備備（1）材料料準備：：避雷針針及鍍鋅鋅圓鋼、鍍鍍鋅扁鋼鋼、鍍鋅鋅鋼管、鋼鋼板、銅銅板及各各種鍍鋅鋅螺栓，保保護管、防防銹漆、調(diào)調(diào)和漆、瀝瀝青漆、電電焊條、焊焊錫等。（2）機具具準備：：鋼筋調(diào)調(diào)直機、電電焊機、鋼鋼鋸、毛毛刷、線線墜、活活扳手、接接地電阻阻測試儀儀等。接地電阻測試柱內(nèi)剪力墻內(nèi)鋼筋及引出線焊接室內(nèi)接地干線安裝接地電阻測試柱內(nèi)剪力墻內(nèi)鋼筋及引出線焊接室內(nèi)接地干線安裝屋面避雷帶安裝等電位帶安裝接地體制作安裝7.3、施施工方法法（1）建筑筑物防雷雷安裝A.本工程程為二類類防雷設(shè)設(shè)計，在在屋面裝裝設(shè)Φ12圓鋼于于女兒墻墻內(nèi)作避避雷接閃閃器，防防雷接地地是利用用建筑物物結(jié)構(gòu)基基礎(chǔ)鋼筋筋作為接接地體。達達不到接接地電阻阻要求時時，沿建建筑物外外四周敷敷設(shè)鍍鋅鋅扁鋼。利利用建筑筑物柱內(nèi)內(nèi)或剪力力墻內(nèi)22根結(jié)構(gòu)構(gòu)主筋作作防雷引引下線，施施工時需需在這兩兩根主筋筋上打好好記號。B.防雷接接地線跨跨越建筑筑物伸縮縮縫或沉沉降縫時時應(yīng)設(shè)補補償裝置置。（2）等電電位連結(jié)結(jié)施工技技術(shù)措施施等電位連結(jié)結(jié)是在每每一層樓樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)，按按圖紙指指定的位位置，把把該處兩兩條不小小于Φ16的的主筋與與防雷引引下線焊焊接連通通，形成成每一層層的等電電位帶。將將用電設(shè)設(shè)備外殼殼與裝置置外可導(dǎo)導(dǎo)電體進進行等電電位連結(jié)結(jié)，以減減少它們們之間可可能出現(xiàn)現(xiàn)的危險險電位。AA.總等等電位連連結(jié)：在在各層配配電室、設(shè)設(shè)備間、外墻等設(shè)等等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)端子子所有配配電線路路的PEE線、設(shè)設(shè)備金屬屬外殼、外外墻金屬屬門窗金金屬構(gòu)件件均需與與等電位位聯(lián)結(jié)端端子聯(lián)結(jié)結(jié)。設(shè)備備金屬外外殼、外外墻金屬屬門窗金金屬構(gòu)件件與等電電位聯(lián)結(jié)結(jié)端子的的聯(lián)結(jié)，接接地線可可采用BBV-110mmm2軟銅銅線與MM8鍍鋅鋅螺栓連連接，連連接處需需有緊固固件。在在所有強強、弱電線路進進入建筑筑物處設(shè)設(shè)總等電電位連結(jié)結(jié)端子，將將各種線線路金屬屬外護層層或金屬屬套管采采用BVV-100mm22線、ΦΦ10鍍鍍鋅圓鋼鋼與該端端子可靠靠連接。水泵房的進進出水總總管、空空調(diào)主機機房的總總水管、變變配電房房的金屬屬門窗、溝溝蓋板、平平臺及建建筑物鋼鋼筋和金金屬構(gòu)件件采用BBV-116mmm2或ΦΦ10鍍鍍鋅圓鋼鋼與配供供電系統(tǒng)統(tǒng)最近處處的保護護干線（PPE）連連通（可可用螺栓栓或電焊焊連接）。（3）電氣氣設(shè)備接接地本本工程采采用TNN-S系系統(tǒng)作為為電氣接接地保護護方式，各各回路均均采用帶帶PE線線的五芯芯電纜、五五線配線線；建筑筑物內(nèi)的的大型設(shè)設(shè)備、管管道、電電纜橋架架、等主主要金屬屬物，都都要求與與接地裝裝置或等等電位帶帶相連接接。開開關(guān)（箱箱）、配配電箱等等及各種種用電設(shè)設(shè)備，因因絕緣破破損而可可能帶電電的金屬屬外殼，電電氣用的的獨立安安裝的金金屬支架架及傳動動機構(gòu)，電電纜的金金屬外皮皮，插座座的接地地孔，均均應(yīng)與專專用接地地（PEE線）線線可靠相相連，PPE線必必須與接接地裝置置連通并并作重復(fù)復(fù)接地聯(lián)聯(lián)接。（4）防雷雷接地系系統(tǒng)測試試A.試驗項項目和標標準：電電氣設(shè)備備、電力力線路及及防雷設(shè)設(shè)施接地地裝置的的試驗項項目和標標準應(yīng)符符合其各各自的設(shè)設(shè)計規(guī)定定。按本本工程設(shè)設(shè)計要求求，防雷雷接地與與電氣安安全接地地、交流流電源工工作接地地、弱電電系統(tǒng)接接地共用用接地裝裝置的接接地電阻阻必須不不大于11Ω。B.測量接接地電阻阻的方法法：現(xiàn)場場測量接接地裝置置的接地地電阻時時，應(yīng)采采用專用用的接地地電阻測測試儀，所所采用電電阻測試試儀必須須符合有有關(guān)規(guī)范范對測量量儀器的的要求，并并經(jīng)法定定計量單單位檢定定合格，其其測量方方法可按按儀表的的說明和和要求方方法進行行操作。C.電極的的布置：：測量配配電所接接地體的的接地電電阻時，各各測量電電極間可可成直線線布置；；測量大大型接地地體的接接地電阻阻時，要要求消除除引線互互感對測測量的干干擾時，各各測量電電極間宜宜作成三三角形布布置。D.測量接接地電阻阻注意事事項：雨雨后土壤壤潮濕時時，不宜宜測量接接地電阻阻；測量量配電所所接地體體的接地地電阻時時，應(yīng)將將接地線線直接引引入構(gòu)架架的架空空部分斷斷開；測測量時，電電壓極與與電流極極插入土土壤的位位置，應(yīng)應(yīng)遠離地地下金屬屬管道，電電纜線路路以及鐵鐵路軌道道等較大大的金屬屬體；測測量前，應(yīng)應(yīng)把接地地測量位位置上的的鐵銹清清除干凈凈，避免免因此而而引起的的測量誤誤差。88、電氣氣設(shè)備調(diào)調(diào)試及系系統(tǒng)投運運在在通電運運行前，對對所有電電氣設(shè)備備及系統(tǒng)統(tǒng)進行絕絕緣測試試及調(diào)試試，按相相關(guān)標準準合格后后，方可可通電運運行。第六章：安安裝工程程施工進進度計劃劃保證措措施一、技術(shù)管管理

組織織施工人人員進行行技術(shù)培培訓(xùn)，使使施工人人員對操操作技術(shù)術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)范心中中有數(shù)，并并嚴格按按設(shè)計要要求進行行施工，以以杜絕在在施工中中發(fā)生“返工”的現(xiàn)象象，提高高勞動生生產(chǎn)效率率，加快快施工進進度。

安裝裝各專業(yè)業(yè)應(yīng)在項項目經(jīng)理理協(xié)調(diào)下下,合理理組織施施工，各各專業(yè)在在進行分分項施工工時，應(yīng)應(yīng)充分考考慮到其其它相關(guān)關(guān)專業(yè)的的施工時時間，不不同專業(yè)業(yè)可同時時進行穿穿插或交交叉施工工作業(yè)，做做到上道道工序不不影響下下道工序序的施工工，以保保證安裝裝工程施施工生產(chǎn)產(chǎn)的連續(xù)續(xù)進行。二、勞動力管理

根據(jù)各專業(yè)的工程量，計算出各專業(yè)的定額用工情況，并結(jié)合現(xiàn)場進度要求，合理組織和按排勞動力進場，以不延誤安裝工程的施工，以提高施工進度。

根據(jù)工程情況進行合理的分工，管道安裝由管道組負責(zé)，電氣安裝由電工組負責(zé)，通風(fēng)管道安裝由通風(fēng)工、鉚工負責(zé)，管道保溫由保溫組負責(zé)，各種材料的油漆應(yīng)由油漆工負責(zé)，各種電焊作業(yè)由電焊工負責(zé)。只有進行合理的分工，才能確保安裝施工的質(zhì)量，提高各分項施工的進度。三、機械操作和使用

進行機械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進度的必要手段，因此在安裝過程中，應(yīng)最大限度地利用機械進行作業(yè)，以提高施工進度。

在生產(chǎn)過程，施工人員要合理使用機具，各專業(yè)施工員根據(jù)各自分項工程進度要求，相互間進行合理的調(diào)配使用機具，以提高機具的使用效率，叢而提高施工生產(chǎn)進度。四、材料供應(yīng)

工程開工后，項目部編制材料或設(shè)備的計劃。甲供材料應(yīng)提前1~2月交甲方備料，自購材料提前一個星期交材料員采購，以確保材料和設(shè)備的供應(yīng)不影響工程連續(xù)施工，滿足安裝工程進度需要。

所有材料或設(shè)備進場后由甲方代表和監(jiān)理代表進行驗收后，方可在工程上使用，杜絕因材料或設(shè)備不合格而造成“返工”現(xiàn)象，以保證安裝工程的正常施工。五、施工過程控制

為實現(xiàn)安裝工程進度目標，根據(jù)施工進度計劃，實行平面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時解決施工中存在的問題，加強對關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進度控制點的實現(xiàn)，加強學(xué)習(xí)和推廣應(yīng)用先進的施工技術(shù)，施工工藝來保證工期進度。

施工前期以“施工技術(shù)準備工作計劃”為中心，狠抓各項施工技術(shù)準備工作，使工程各項條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進行。

施工中期以“施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃”為中心，狠抓施工組織設(shè)計的落實，及時平衡調(diào)度，采取有效措施，確保工程進度按網(wǎng)絡(luò)計劃，實現(xiàn)與周計劃、月計劃相吻合，堅持按圖紙規(guī)范進行施工，嚴格按工序質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達優(yōu)，使工期得以保證。

施工后期清洗、試壓、試驗等工作，把工程缺陷、質(zhì)量通病清除在試運行階段，確保工程順利交驗。第七章：成品保保護措施施一、給排水水安裝工工程成品品保護11、給水水用管道道在施工工過程中中，穿越越結(jié)構(gòu)孔孔洞時，嚴嚴禁私自自破壞結(jié)結(jié)構(gòu)板或或梁內(nèi)鋼鋼筋，確確需割斷斷鋼筋時時應(yīng)征得得設(shè)計、總總包、甲甲方和監(jiān)監(jiān)理現(xiàn)場場工程師師的同意意后，方方可施工工，防止止影響土土建結(jié)構(gòu)構(gòu)。2、暗暗敷于墻墻體內(nèi)給給水管道道，在施施工開槽槽時，應(yīng)應(yīng)先在土土建結(jié)構(gòu)構(gòu)上劃線線后采用用石切割割機切好好槽，方方可進行行打槽，以以防止損損壞土建建結(jié)構(gòu)。同同時，暗暗敷于墻墻內(nèi)的管管道施工工完成后后，在結(jié)結(jié)構(gòu)表面面做好管管道走向向標識，防防止在裝裝飾過程程中被電電錘等工工具打壞壞。3、所所有管道道材料進進場時，應(yīng)應(yīng)堆放在在干燥無無積水的的地方，管管道材料料表面的的塑料薄薄膜包裝裝，暫時時不要拆拆除，待待安裝完完畢后竣竣工驗收收前再拆拆除，以以防止管管道表面面受損。4、明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可進行施工，以防止土建在抹灰過程中砂漿等材料污染管道表面。5、無表面包裝的管道安裝完畢后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工時表面受污染。管道安裝完畢，交工驗收前進行刷漆工作時，一定要注意對土建已完墻面的保護，防止管道在刷漆時污染土建墻面。6、所有給排水管道在施工完畢后，應(yīng)及時進行管口封堵，防止雜物掉入管口內(nèi)造成日后管道堵塞。7、所有儀器、儀表、水龍頭等物，待竣工驗收前裝上，防止受損。8、給水系統(tǒng)通水調(diào)試時，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)逐一進行檢查，確認無漏水現(xiàn)象后，方可進行送水，防止在送水過程中跑水，對已完裝飾工程造成破壞。9、在管道安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)破壞了電線管，應(yīng)及時通知電氣專業(yè)人員進行修復(fù)，防止日后線管被堵。二、電氣安裝工程成品保護措施1、電氣設(shè)備進場時，應(yīng)把設(shè)備放在干燥無積水的地方，并做好防潮措施，特別重要的設(shè)備，應(yīng)派人進行看護，防止零配件丟失。2、管內(nèi)穿線工作應(yīng)在裝飾工程墻面刷漆前進行，以防止在穿線過程中，污染裝飾墻面。3、燈具、面板安裝前，所有辦公用房應(yīng)上鎖，防止安裝完后有丟失現(xiàn)象發(fā)生。4、電纜在敷設(shè)時，不允許在地面上拖拉，防止電纜表面絕緣層破損影響絕緣電阻。敷設(shè)完畢后，應(yīng)派專人進行看護，防止電纜丟失。5、電氣施工人員，在施工過程中嚴禁隨意剔打砌體結(jié)構(gòu)，確需剔打時應(yīng)采用切割機開槽后進行，以保護好砌體結(jié)構(gòu)。6、燈具安裝時，作業(yè)人員應(yīng)戴好手套，防止手指上污物影響吊頂面上油漆。吊頂面上的燈具孔洞，應(yīng)與裝飾作業(yè)人員配合好，應(yīng)按廠家提供的燈具大小進行開孔，防止開孔過大，影響吊頂美觀。第八章：：安裝工工程安全全生產(chǎn)、文文明施工工措施一一、安全全生產(chǎn)措措施1、安安全生產(chǎn)產(chǎn)組織管管理體系系及職責(zé)責(zé)

建立安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制，加強強安全生生產(chǎn)管理理，切實實加強貫貫徹“安全第第一，預(yù)預(yù)防為主主”的方針針。工地地設(shè)專職職安全員員，負責(zé)責(zé)對安裝裝工程施施工現(xiàn)場場的安全全檢查、安安全監(jiān)督督，并做做好安全全宣傳工工作。實實行三級級安全管管理，建建立以安安裝項目目經(jīng)理為為直接責(zé)責(zé)任人的的安全生生產(chǎn)管理理體系，項項目部管管理人員員和職工工應(yīng)按《安安全生