施工組織設計的范本

施工組織設計的編制依據(jù)一般包括以下幾個部分：

1、招標文件：寫明是什么單位（一般是業(yè)主）什么項目的招標文件（一般有編號）

2、設計圖紙：寫明是什么設計單位對什么項目的設計圖紙

3、國家的相關規(guī)范（如果要完善的話，最好將所涉及的規(guī)范全部列出，包括編號，一般情況下，這一部分的內容是最多的）

4、單位的相關規(guī)定（如果單位通過了ISO質量管理體系，企業(yè)內部的標準，工法，如果適用于本項目的，也應該寫出，工地以后要用到的時候，也可以按圖索驥）

5、業(yè)主的相關答疑與現(xiàn)場的交通、能源、環(huán)境等的自行考察結果

一般情況施工組織設計的編制依據(jù)一般包括以下幾個部分：

1、招標文件：寫明是什么單位（一般是業(yè)主）什么項目的招標文件（一般有編號）

2、設計圖紙：寫明是什么設計單位對什么項目的設計圖紙

3、國家的相關規(guī)范（如果要完善的話，最好將所涉及的規(guī)范全部列出，包括編號，一般情況下，這一部分的內容是最多的）

4、單位的相關規(guī)定（如果單位通過了ISO質量管理體系，企業(yè)內部的標準，工法，如果適用于本項目的，也應該寫出，工地以后要用到的時候，也可以按圖索驥）

5、業(yè)主的相關答疑與現(xiàn)場的交通、能源、環(huán)境等的自行考察結果

一般情況頁腳內容PAGE頁腳內容PAGE94施工組織設計的編制依據(jù)一般包括以下幾個部分：

1、招標文件：寫明是什么單位（一般是業(yè)主）什么項目的招標文件（一般有編號）

2、設計圖紙：寫明是什么設計單位對什么項目的設計圖紙

3、國家的相關規(guī)范（如果要完善的話，最好將所涉及的規(guī)范全部列出，包括編號，一般情況下，這一部分的內容是最多的）

4、單位的相關規(guī)定（如果單位通過了ISO質量管理體系，企業(yè)內部的標準，工法，如果適用于本項目的，也應該寫出，工地以后要用到的時候，也可以按圖索驥）

5、業(yè)主的相關答疑與現(xiàn)場的交通、能源、環(huán)境等的自行考察結果

一般情況頁腳內容PAGE施工組織設計第一章編制說明第一節(jié)編制目的本施工組織設計是對“鐘祥市總工會工人文化宮工程”的施工提出全面的規(guī)劃、部署組織、計劃的技術經(jīng)濟文件，作為施工準備及指導施工的依據(jù)。我們將遵循國家的技術管理標準及規(guī)范，以及公司內部質量體系文件，嚴格按施工組織設計組織施工，在本工程施工中做到“速度快，工期短；精度高，質量優(yōu)；消耗少，成本低；重安全，無事故?！本幹埔罁?jù)1、鐘祥市勘探設計院設計的鐘祥市總工會工人文化宮工程施工圖紙及圖紙會審記錄；7、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結構和建筑施工的有關規(guī)程、規(guī)范及驗評標準土建部分：GB50026-93《工程測量規(guī)范》YSJ402-89《地基與基礎工程施工操作規(guī)程》JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》GB50204-92《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50164-92《混凝土質量控制標準》GBJ203-98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-95《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50207-94《屋面工程技術規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術》JGJ33-86《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ80-91《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》GBJ300-88《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ301-88《建筑工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》安裝部分：GB50268-97《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50259-96《電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50258-96《電器裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90《電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50254-96《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50150-91《電器裝置安裝工程電器設備交接實驗標準》GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GBJ303-88《建筑電器安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ303-88《電氣裝置安裝工程質量檢驗評定標準》第二章指導思想及實施目標第一節(jié)指導思想我公司指導思想是：質量第一，安全高速，服務周到，業(yè)主滿意。我公司把“鐘祥市總工會工人文化宮工程”工程作為重點工程，組建“鐘祥市總工會工人文化宮工程”項目經(jīng)理部，選派高素質，有進取創(chuàng)新的優(yōu)秀項目經(jīng)理劉勇?lián)雾椖拷?jīng)理，并根據(jù)企業(yè)內部標準建立完善的質量保證體系和安全保證體系，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質高速地完成本工程的施工任務。第二節(jié)實施目標一、質量目標工程質量等級達到《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001的合格等級。二、工期目標根據(jù)施工進度計劃和我公司的技術水平及現(xiàn)場條件，本工程計劃330天完成。三、安全目標建立安全保證體系，嚴格執(zhí)行安全管理制度，提高安全意識，落實各項安全措施。杜絕重大安全事故，工傷頻率控制在1.5‰以上。力爭該工程創(chuàng)建市安全樣板工程。四、文明施工目標建立文明標準化現(xiàn)場管理體系，制定現(xiàn)場總平面規(guī)劃，制定文明施工措施，現(xiàn)場整齊干凈，原材料堆放整齊。圖示清晰明確、施工道路暢通，創(chuàng)建鐘祥市文明施工現(xiàn)場工程。五、環(huán)境保護目標在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設施，最大限度減少對環(huán)境的影響。六、服務目標服務周到，信守合同，為業(yè)主提供優(yōu)質服務。對于本工程的保修期為：地基基礎工程和主體結構為設計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限，即50年。屋面防水工程、給排水工程、房間和外墻防滲漏為5年。電氣管線給排水管道、門窗制作安裝和裝修工程為二年。第三章工程概況及特點第一節(jié)建筑概況本工程為鐘祥市總工會工人文化宮一期工程，A、B兩棟,框架結構六層；A棟全長46.62m,寬23.46M，面積4920.45m2;B棟全長36M,寬23.46M,面積2914.39M2。第二節(jié)結構概況本工程基礎為預應力高強砼管樁，管樁規(guī)格PHC-A400-90，樁上采用砼獨立樁承臺,基礎梁連接?；A砼墊層為C10,基礎砼為C30?；A墻用MU10灰砂磚,M10水泥砂漿砌筑。主體結構為鋼筋混凝土框架柱及框架梁,砼現(xiàn)澆板。圍護結構用加氣砼砌塊M7.5混合沙漿砌筑。第三節(jié)裝飾概況地面為泡沫塑料板保溫地面,面貼鋼化地磚;樓面為水泥沙漿粉刷,面貼鋼化地磚;內墻及天平為混合沙漿粉刷;外墻為缸磚飾面;屋面為剛性屋面,采用SBS卷材防水;窗為塑鋼窗。第四章施工組織機說明第一節(jié)項目經(jīng)理部的設置為確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成鐘祥鐘祥市總工會工人文化宮工程的建設任務，本工程中標后，按照項目法組織施工，項目經(jīng)理部配備年富力強具有豐富管理和施工經(jīng)驗的二級項目經(jīng)理劉勇同志擔任項目經(jīng)理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調等。項目經(jīng)理部以科學管理、精干高效、結構合理的原則，下設項目總工程師和項目副經(jīng)理各一名，并設“五組一室一部”，即工程管理組、工程技術組、質量管理組、資源管理組、安全監(jiān)督組、辦公室、保安消防。項目經(jīng)理部組織機構圖（見附圖-1）第二節(jié)施工機構職能1、項目經(jīng)理職責：項目經(jīng)理作為項目質量領導小組組長。按時對整個工程的質量全面負責，并組織制定項目部和管理人員的崗位經(jīng)濟責任制。在保證質量的前提下，平衡進度計劃，經(jīng)濟效益等各項指標完成并督促項目所有管理人員樹立“質量第一，信譽至上”的觀念，確保質量計劃的實施和落實。2、項目副經(jīng)理職責：作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，要把抓工程質量作為首要任務。在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案，作為指導進行操作檢查，按規(guī)范標準組織自檢、交接檢的內部驗收。3、項目工程師職責：作為項目的質量控制及管理者，首先要編制本項目的質量計劃，負責本工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審，圖紙設計交底和各工程的技術交底，并編制關鍵部位的作業(yè)指導書。監(jiān)督各施工管理人員質量職責的落實情況。4、質理管理組：對施工范圍內的工程質量進行監(jiān)督控制驗收，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。5、工程技術組：對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行管理。協(xié)調土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設計上的問題，編制單項施工方案和技術交底，編制與調整周、旬、月施工進度計劃。6、工程管理組：對施工現(xiàn)場進行全面管理，負責施工現(xiàn)場機械設備的調度及各工種作業(yè)組織與協(xié)調。7、資源管理組：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。8、安全監(jiān)督組：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理，并負責施工中各項安全生產(chǎn)制度的執(zhí)行，并對施工人員進行安全教育和安全交底。9、辦公室：負責接待及后勤保障工作。10、保安消防部負責工程現(xiàn)場及周邊地帶的社會治安，并負責現(xiàn)場的防火和對消防器材的管理。第五章現(xiàn)場施工總平面布置第一節(jié)生產(chǎn)、生活臨時建設施工布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程特點，生產(chǎn)、生活、倉庫臨時設施均設在現(xiàn)場。（詳見總平面布置圖）第二節(jié)垂直運輸機械及常用機械設備本工程選用1臺塔式起重機，作為垂直運輸機械，常用機械為：1臺攪拌機，2臺砂漿攪拌機（詳見附表）第三節(jié)臨時水、電路布置場內運輸可利用原永久性道路作為施工道路，水、電根據(jù)業(yè)主指定水源和電源布置。生活施工用污水及廁所污水經(jīng)現(xiàn)場臨時排水溝排入附近的污水管道，臨時用電設施嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》設置和使用。平面管理措施1、施工過程中原材料、半成品、設備必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。2、現(xiàn)場出入口懸掛標志及制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。3、現(xiàn)場設立專用消防箱、消火栓、隨主體而升高。4、現(xiàn)場設專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。第六章施工部署第一節(jié)總體部署本工程的施工順序“先地下后地上，先土建后安裝，先結構后裝飾?！北竟こ虒⒖茖W合理的組織生產(chǎn)，在分工、協(xié)作的基礎上采用流水作業(yè)施工，以達到縮短工期，更好地運用和調配人力與設備，節(jié)約人力、物力和降低成本的目的。第二節(jié)工程總施工程序安裝安裝預留預理施工準備土方開挖承臺梁基礎磚基礎主體工程裝飾工程清理收尾第七章施工方法第一節(jié)施工測量、控制1、本工程擬投入的測量工具器材見下表:序號名稱型號數(shù)量精度用途1經(jīng)緯儀DJ21臺2’角度垂直度測量2水準儀S321/1000沉降水準測量3鋼卷尺502送檢合格水平垂直距離測設4線錘15垂直度檢驗5鋼卷尺5m10送檢合格檢驗細部尺寸、水平尺寸6塔尺3m2測量標高2、定位放線（1）、進行定位放線前，應對場地進行平整。根據(jù)本工程具體情況，由建設方交代新建房屋的放線基點及本樓與建筑紅線關系進行放線，確定軸線的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關系放線得到其它各軸線的位置。（2）、用直角座標法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁后，用白灰放出各樁位線。（3）、在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎及各層現(xiàn)澆板后，應及時校對軸線和標高，使其偏差在允許范圍內，同時控制建筑物的豎向高差在1/1000以內，總高差不大于20mm。3、標高控制將設計給定的高程引至施工現(xiàn)場進行控制，將引出的標高引至永久性物體上并作好標記，標記點均勻分布，且不少于4個，標出±000標高，用卷尺控制水平線，向上引測點，測點不少于3處，并用水準儀對引上來的標高進行閉合檢查。第二節(jié)基礎工程一、預制管樁工程1)．測量定位根據(jù)設計圖紙編制工程樁測量定位圖，并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響，保證控制點的準確性。根據(jù)實際打樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測量定位控制網(wǎng)，一般一個區(qū)域內根據(jù)每天施工進度放樣10～20根樁位，在樁位中心點地面上打入一支φ6.5長約30～40cm的鋼筋，并用紅油漆標示。樁機移位后，進行第二次核樣，核樣根據(jù)軸線控制網(wǎng)點所標示工程樁位坐標點（X、Y值），采用極坐標法進行核樣，保證工程樁位偏差值小于10mm，并以工程樁位點中心，用白灰按樁徑大小畫一個圓圈，以方便插樁和對中。工程樁在施工前，根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。2)．樁機就位為保證打樁機下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機施工安全，采用厚度約2～3cm厚的鋼板鋪設在樁機履帶板下，鋼板寬度比樁機寬2m左右，保證樁機行走和打樁的穩(wěn)定性。樁機行走時，應將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導向腳不伸出導桿末端為準。根據(jù)打樁機樁架下端的角度計初調樁架的垂直度，并用線墜由樁帽中心點吊下與地上樁位點初對中。3)．管樁起吊，對中和調直（1）管樁應由吊車將樁轉運至打樁機導軌前，管樁單節(jié)長≤20m轉運采用專用吊鉤鉤住兩端內壁直接進行水平起吊，兩點鉤吊法符合施工規(guī)范要求。管樁單節(jié)長>20m應采用四點吊法轉運，吊點位置同樣要符合施工規(guī)范的規(guī)定。管樁擺放采用兩點支法。（2）管樁擺放平穩(wěn)后，在距管樁端頭0.21L處，將捆樁鋼絲繩套牢，一端拴在打樁機的卷揚機主動鉤上，另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤，打樁機主卷揚機向上先提樁，吊車在后端輔助用力，使管樁與地面基本成450～600角向上提升，將管樁上口喂入樁帽內，將吊車一端鋼絲繩松開取下，將管樁移至樁位中心。（3）對中：管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下30～50cm，樁身穩(wěn)定后，調正樁身、樁錘樁帽的中心線重合，使之于打入方向成一直線。（4）調直：用經(jīng)緯儀（直樁）和角度計（斜樁）測定管樁垂直度和角度。經(jīng)緯儀應設置在不受打樁機移動和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺經(jīng)緯儀與導軌成正交方向進行測定，使插入地面變偏差不得大于0.5％。4)．打樁（1）打第一節(jié)樁時必須采用樁錘自重或冷錘（不掛檔位）將直至管樁沉到某一深度不動為止，同時用儀器觀察置和角度，確認無誤后，再轉為正常施打，必要時，宜拔出重插，直至滿足設計要求（2）正常打樁宜采用重錘低擊，錘重根據(jù)設計圖紙及地質鉆探資料參照選擇。5)．接樁（1）當管樁需接長時，接頭個數(shù)不超過3個且避免樁尖落在奪取黏性土層中接樁。（2）管樁接樁，采用焊接接樁，其入土部分樁段的樁頭高出地面0.5～1.0m。（3）下節(jié)樁的樁頭處設導向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長。（4）管樁對接前，上下端板表面用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對接后，若上下樁接觸面不密實，存有縫隙，用厚度不超過5mm的鋼片嵌填，達到飽滿為止，并點焊牢固。（5）焊接時由三個電焊工在成120o角的方向施焊，先在坡口圓周上對稱點焊4～6點，待上下樁節(jié)團定后拆隙導向箍再分層施焊，每層焊接厚度保證均勻。（6）焊接層數(shù)不少于三層，采用普通交流焊機的手工焊接,第一層用φ3．2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層用粗電焊條（φ4mm或φ5ram）施焊。（7）焊接時必須將內層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫應飽滿連續(xù)，不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）中二級焊縫的要求。（8）一般焊接完成后，需自然冷卻不少于1min后才可繼續(xù)錘擊，由于本工程基礎在夏季施工,溫度較高,焊接完成后溫度較高，我們決定采用用鼓風機送風，加速冷卻。6．送樁（1）根據(jù)設計樁長接樁完成并正常施打后，根據(jù)設計及試打樁時確定的各項指標來控制是否采取送樁。（2）送樁前保證樁錘的導向腳不伸出導桿末端，管樁露出地面高度控制在0.3～0.5m。（3）送樁前在送樁器上以米為單位，并按從下至上的順序標明長度，由打樁機主卷揚吊鉤采用單點吊法將送樁器喂入樁帽。（4）在管樁頂部放置樁墊，厚薄均勻，將送樁器下口套在樁頂上，采用儀器調正樁錘、送樁器和樁三者的軸線保證在同一直線上。（5）送樁完成后，及時將空孔回填密實。（6）打樁過程中，遇下列情況之一應暫停打樁，及時會同有關部門解決：(1）貫入度突變；(2）樁頭混凝土剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫；(3）樁身突然傾斜、跑位；(4）地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；(5）PC樁總錘擊數(shù)超過2000，PHC樁總錘擊數(shù)超過2500；(6）樁身回彈曲線不規(guī)則。7)、樁基礎結束后,經(jīng)過質檢部門驗收合格后方可進行下道工序施工。二、土方工程本工程為Ⅲ類土，開挖深度為1.6m，按規(guī)定土方開挖不需放坡。本工程為砼獨立樁承臺基礎，我項目經(jīng)理部在土方施工中為確保工期，將采用機械挖土方，人工清理。土方開挖前要檢查龍門板，軸線樁有無移動現(xiàn)象。并按設計圖紙校核基礎灰線。當機械挖土方至設計底標高200mm時要及時用水準儀抄平，打上水平樁，防止超挖。挖出多余部分土方將由汽車運出現(xiàn)場至業(yè)主指定位置。土方回填在基礎磚砌體結束基礎施工驗收合格后進行，回填土前，清除基坑內的積水和雜物?；靥钔翍謱踊靥睿謱雍粚?，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細用蛙式打夯機夯實，分層密實度有用環(huán)刀法檢驗。夯實過程中嚴禁梁及加氣混凝土砌塊受損偏移。三、砼墊層基坑挖到設計標高后，經(jīng)自檢復核軸線位置和水平標高后，再由業(yè)主、監(jiān)理、質檢站、地勘、設計院等部門檢查驗收合格，即行C10砼墊層封底?；炷翝沧r采用平板振動器振搗，木刮尺刮平，嚴格控制標高和砼表面質量。四、基礎模板工程采用九夾板模板，木支撐體系，當墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出基礎承臺及地基梁軸線及邊線，采用九夾板模板支設側模板。五、基礎鋼筋工程基礎鋼筋施工的程序：鋼筋見證取樣試驗試驗合格后監(jiān)理工程師簽字放線鋼筋制作、焊接驗收。基礎底板和基礎梁按設計規(guī)定形狀間距綁扎成型。鋼筋接頭采用雙面搭接焊，注意接頭位置錯開，鋼筋的搭接長度和錨固長度應符合設計要求，柱箍筋應注意加密區(qū)加密，柱主筋與基礎梁焊接連接，防止軸線位移。六、基礎砼基礎砼施工時按市材檢中心所給的配合比通知單進行配料，各種材料必須過磅。用插入振動器振搗要求內實外光，分層裝料，分層振搗，做到不超振不漏振。基礎梁表面采用鐵抹子抹面，砼采用澆水自然養(yǎng)護，達到拆摸強度25%后，再拆模板。七、磚基礎施工磚基礎施工程序：彈軸線→立皮數(shù)桿→砌筑基礎砌體?；A為MU10機磚、M5水泥砂漿砌筑，砌體灰縫要求做到橫平豎直，砂漿飽滿。第三節(jié)主體工程一、填充墻砌體工程1、主要材料加氣混凝土砌塊內外墻厚度200mm、干容重不大于5.0KN/m3,M5混合專用砂漿砌筑。2、砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。3、填充墻的砌筑（1）、填充墻與板、梁、剪力墻間設有拉結筋，砌塊按600mm間距設有拉結筋或按規(guī)范要求和現(xiàn)場實際情況設置拉結筋，并采用后設拉結筋辦法。辦法有兩種：一是施工前，先將柱墻上箍筋剔出，焊上墻拉筋；二是采用植筋的方式。砌筑前要試擺，采用全順砌筑方式，不夠整磚時，用小型砌塊補砌，砌塊近樓地面澆搗150（2）、對砌塊填充墻，施工采用“三一”法砌筑，不準做鋪刀灰，灰縫每皮磚不大于12mm，控制厚度為10mm，每天砌筑高度不大于1.40m，與柱子拉結筋拉結處填水泥砂漿，當砌到梁底約200mm，應停留五天，再用斜磚將梁下口頂緊、壓實。在門窗洞口的四周，要預留好門窗洞口的安裝預制塊；窗下墻部分，則加做一道60mm厚細石砼窗臺壓頂。砌塊施工前要做好濕水處理。墻砌筑時搭設內腳手架。4、砌筑的質量要求在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接。接搓牢固。同時按抗震要求設置好錨拉筋，嚴禁漏設。二、鋼筋工程1、鋼筋進場前準備：鋼筋進場時必須附有出廠合格證書及材質證明，進場鋼筋必須“見證取樣”進行試驗檢驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用。2、鋼筋翻樣：鋼筋翻樣要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量，電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮現(xiàn)場實際情況，做好準備，理解圖紙的設計意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。3、鋼筋的加工制作：鋼筋在按設計成型前必須經(jīng)過除銹調直，對于HPB235級鋼筋的冷拉調直，其冷拉率應控制在4%內。本工程結構鋼筋直徑≥14mm采用電弧焊接，＜14mm鋼筋采用搭接接長。4、制作時先按下料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形狀、數(shù)量進行。制作成形的鋼筋分類掛好標識牌，并堆放整齊。5、鋼筋的綁扎鋼筋的安裝順序是：檢查校正柱的豎向鋼筋→柱鋼筋的接長→柱箍筋綁扎→梁鋼筋安裝→現(xiàn)澆板鋼筋綁扎。柱鋼筋焊接接長采用電弧焊接接長,接頭處兩端必須打折,折度為15°.柱箍筋綁扎時要在板上及梁下部進行加密，箍筋的數(shù)量和間距都要符合圖紙設計要求。梁鋼筋綁扎要嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直，整齊美觀、數(shù)量、間距都要符合圖紙和規(guī)范的要求。在梁板結構中，板鋼筋在下，綁扎形式復雜的結構部位時，應先考慮鋼筋交叉穿插順序，以減少安裝困難。梁底面主筋間的凈距要保證30mm，以利于砼的澆筑。三、模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點在于裝拆方便表面光潔，接縫易處理，模板主要材料采用12mm厚竹夾板，50×100mm木枋Φ48鋼管支撐，對拉螺栓加固，梁底部采用30mm厚云松。1、柱模板安裝柱模板根據(jù)柱的截面尺寸進行配制，配模時采取了大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密并用木枋壓緊，柱模板加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。柱模之間用水平撐及剪刀撐相互撐固，保證柱子的設計位置正確，嚴禁在外墻砌體預留洞口，木枋為50×100mm，對拉螺栓直徑Φ12。2、梁模板安裝梁模板主要由側模、底模及支撐系統(tǒng)組成。底模采用30mm厚云松模板，側模采用12mm厚竹夾板50×100mm木枋加固。梁底模板安裝后，檢查軸線并調整標高，將支撐底部的木楔釘固在墊板上。梁支撐之間要拉上水平撐和剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。側模安裝時，用50×100mm木枋加固楔緊，保證側模與底模之間嚴密不漏漿。當梁的跨度在4m及4m以上時，梁中部應起拱，防止砼澆灌后梁跨中下垂，起拱高度為梁跨長的1/1000—3/1000。梁側模安裝后，要復核其軸線位置是否正確，梁與梁之間用水平拉撐和斜角撐加固。3、樓梯模板安裝安裝時，先在樓梯間墻上按設計標高畫出樓梯段、樓梯踏步及平臺板，平臺梁的位置。在平臺梁下立起支撐，下墊木楔及墊板。在頂撐上釘平臺底模板，安裝平臺梁側模、釘夾木和托木。同時在貼墻外立支撐，支撐上釘橫楞上釘擱楞，擱楞上鋪釘?shù)啄０?，然后在樓梯段基礎段梁側板上釘托木。將樓梯余楞釘固在以基礎梯梁側模板的托木和平臺梁側模板的托木上。在斜楞上面鋪釘樓梯底模板。下面立斜支撐。斜向支撐的間距為1—1.2m，其間用拉桿拉結，再沿樓梯邊釘外幫板，用外幫板上的橫檔木將外板釘在斜木楞上。再靠墻的一面把三角板立起，反三角板釘在平臺梁和梯基的側板上，然后在反三角板與外幫板之間逐塊釘踏步側板。在樓梯中間加設反三角木板，以免踏步側板產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，為確保梯板的厚度為踏步側板下面可以墊若干小木塊。這些小木材在澆搗砼時隨手取出。4、模板拆出不承重模板（側模板）在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷時，全數(shù)檢查，并觀察后，方可拆出。拆出時不要用力過猛，不要敲打整個梁模板。承重模板根據(jù)設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，達到其規(guī)定的砼強度后方可拆出，為了核準強度值，在澆筑砼時要留出試塊，與砼結構同條件養(yǎng)護，送材檢中心試壓達到其規(guī)定強度要即可拆模。四、砼工程1、砼的配合比及選擇砼配合比由市材檢中心下達。并根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境因素，材料情況優(yōu)化配合比設計，配合比一經(jīng)確定、要嚴格計量下料。嚴格控制砼的各種材料質量，先用級配良好，各項指標符合要求的砂石材料。碎石的含泥量控制在1%內。粒徑20mm—40mm以內，進場水泥必須有材質證明書，必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測，合格后方可使用。2、砼的攪拌和運輸砼攪拌時間是影響砼質量的重要因素，攪拌時間過短，砼拌合不均勻會降低砼的強度及和易性，因此砼攪拌最短時間不得低于2分鐘。砼運輸過程中，盡可能保證運輸?shù)缆窌惩?，縮短運距，減少砼的轉運次數(shù)，防止砼產(chǎn)生離析，若發(fā)生離析現(xiàn)象，砼應送回攪拌機內重新攪拌。3、砼澆注及振搗砼澆注前，根據(jù)砼的工程量和結構特點，結合現(xiàn)場條件，確定的施工進度，澆注順序、施工縫留設位置、技術措施和操作要點，并向施工班組進行詳細交底。砼澆注前還要對模板、支撐、鋼筋進行細致檢查復核，清除模板內垃圾和雜物，并對模板澆水濕潤，砼澆灌按由遠到近，先梁后板原則，為保證砼有良好的整體性，澆搗砼必須連續(xù)進行。砼振搗時，振搗要交錯有序，快插慢拔，不能漏振，為使上、下層砼結合成整體，振動捧應伸入下層砼5cm，特別要加強馬芽槎、接頭外及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。4、砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護采用灑水及草袋覆蓋自然養(yǎng)護時間不得小于7天。5、施工縫留置及處理砼施工縫宜留在結構受剪力較小便于施工的部位，一般柱的施工縫應留置在基礎頂面或梁底與柱連接部位；單梁應留在梁跨度中間1/3范圍內。施工縫處理：在砼繼續(xù)澆注前，清除施工縫表面水泥薄膜和松動石子或較弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，并鋪一層10—15mm厚的水泥砂漿（C：W=1：0.4）便可繼續(xù)澆注砼。五、屋面工程本工程屋面為現(xiàn)澆剛性屋面，屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層、保溫層、、細石砼鋼性屋面。（一）、找平層施工1、厚度：按設計及規(guī)范要求施工；2、平整度：平整度對防水層質量影響很大，用2m靠尺檢查，最大空隙不超過5mm；3、坡度：必須準確，否則會引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于2%；天溝的縱向坡度不小于1%；4、表面質量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結部位牢固；5、屋面與立墻交角：應抹成圓弧形，圓弧半徑：瀝青防水卷材時為100～150mm；高聚物改性瀝青防水卷材時為50mm；合成高分子防水卷材時為20mm；（二）、防水卷材施工基層檢驗、清理→(涂刷基層處理劑)→試鋪、定位、彈基準線→加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材→輥壓、排氣→加熱燒去搭接面薄膜→加熱搭接縫熱熔膠→搭接縫粘合、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→(保護層施工)→清理、檢查、驗收。1、施工要點：(1)掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結不牢：過份加熱，會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層質量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；(2)輥壓、排氣：應趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象；(3)保證搭接縫寬度：因為卷材是單層鋪貼，為避免搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；(4)刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應隨時刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應小于10mm；(5)卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時，應按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結可靠。（三）、保溫層或隔熱層1、保溫材料性能及要求（1）、保溫材料可分為松散、板狀、整體三種形式，松散材料保溫層常因吸水率高，施工性不良，目前還不能形成憎水保溫層而逐漸被板狀保溫材料所代替。不憎水整體保溫層由于施工后水分不能蒸發(fā)，含水率過大，影響保溫效果和對防水層造成損害，故也漸漸減少使用，整體憎水保溫層（聚氨脂泡沫）雖然性能優(yōu)越，但由于工藝難度和造價，目前很難全面推廣使用。（2）、保溫材料主要由表觀密度、導熱系數(shù)和含水率三項指標控制，此三項指標相互影響，表觀密度大，導熱系數(shù)值就大，性能也差，所以保溫材料在一定強度情況下，表觀密度小、導熱系數(shù)值小、含水率低，則保溫材料為優(yōu)。（3）、導熱系數(shù)是保溫材料的一個主要熱物理指標，它表示材料在穩(wěn)定傳熱狀況下的導熱能力。它與材料的成份、密度和分子結構有關。但即使是同一種材料，因其工作條件的溫度、溫度不同，其導熱系數(shù)也隨著變化，尤其是材料的溫度，對導熱系數(shù)的影響為優(yōu)。（4）、導熱系數(shù)與材料的表現(xiàn)密度有直接的關系，保溫材料是由材料骨架和孔隙中的空氣組成，所以材料的表觀密度和孔隙率有關，當材料固體物質的相對密度一定時，孔隙率越大，表觀密度就越小。一般講，表觀密度小的，其導熱系數(shù)就比較小，材料越密實，導熱系數(shù)愈大。當表觀密度低于某個極限時，導熱系數(shù)反而增大，這時由于孔隙過大甚至相互串通使對流換熱加強的緣故，如鋪設在密閉屋面中的礦棉、巖棉板等，因壓縮后導熱系數(shù)將從原來的0.07增加到0.105，即增大50%左右，因此保溫材料有一個最佳表觀密度。（5）、導熱系數(shù)與含水率成線性關系，當成分、表觀密度和結構等條件完全相同時，多孔材料的導熱系數(shù)，隨著溫度的減少而減少，如加氣混凝土中含水率每增加20%，則導熱系數(shù)就增大一倍。a板狀保溫材料的質量要求應符合表-1的規(guī)定。c整體聚氨脂泡沫保溫層的質量要求：表觀密度為25～26㎏/m3，導熱系數(shù)0.023W/m.k，強度0.1Mpa。常用保溫材料的性能表-1材料名稱表觀密度(㎏/m3)導熱系數(shù)(W/m.k)適用溫度(℃)材料名稱110～2000.031～0.065600～800礦棉巖棉80～2000.047～0.07-20～100膨脹蛭石400～5500.07～0.14<1000水泥蛭石板350～4000.081～0.105-20～90瀝青蛭石板40～3000.019～0.065-196～800膨脹珍珠巖300～4000.058～0.087≤600水泥膨脹珍珠巖400～5000.07～0.08-20≤80瀝青珍珠巖20～500.035～0.047-80～75聚苯乙烯泡沫塑料≤450.043-35～80聚氨酯泡沫塑料30～460.023～0.047-50～160（6）、本工程保溫材料選用25厚擠塑形聚苯乙烯泡沫塑料板。(7)、保溫材料進場應對密度、厚度、形狀強度進行檢查，施工時還應檢查含水率是否符合設計要求。（8）、保溫材料儲運保管時應分類堆放，防止混雜。并應采取防雨、防潮措施。塊狀保溫板搬運時應輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。2、保溫層構造及要求（1）、本工程保溫層設在防水層的上面。（2）、屋面保溫層應選用表觀密度小、導熱系數(shù)小，吸水率低和憎水性的保溫材料，尤其在整體封閉式保溫層和倒置式屋面必須選用具有吸水率低的保溫材料。（3）、屋面保溫材料的強度應滿足搬運和施工要求外，在屋面上只要求大于等于0.1Mpa的抗壓強度就可滿足。（4）、保溫材料含水率過大不能干燥或施工中浸水不能干燥時，應采取排汽屋面作法。3、塊體保溫層施工（1）、鋪設塊體保溫層的基層應平整、干凈、干燥。（2）、塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。（3）、干鋪板狀保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)、分層鋪設時，上下接縫應互相錯開，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。（4）、粘貼的板狀保溫塊材，應鋪砌平整、嚴實，分層鋪設的接縫應錯開，膠粘劑視保溫材料的材性選用熱瀝青、冷瀝青、有機材料或水泥砂漿。板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。4、質量要求（1）、保溫層的厚度應符合設計要求，厚度偏差不得超過±5%，其材料性能應符合標準要求。（2）、保溫層表面應平整、塊體需粘貼的粘結要牢固。含水率不得超過設計要求。（四）、鋼性層面施工本工程屋面采用的為最40厚C30UEA補桑償砼內配Ф4鋼筋雙向中距150MM。1、對材料的技術要求（1）、水泥：新規(guī)范中規(guī)定宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，用礦渣硅酸鹽水泥時，應采取減小泌水性的措施，水泥標號不宜低于425號，不得使用火山灰質水泥。（2）、砂子：應采用中砂或粗砂，含泥量不應大于2%。（3）、水：應用不含有害物質的潔凈水。（4）、鋼筋：宜采用冷碳冷拔鋼絲，本工程采用Φ6鋼筋。（5）、外加劑：應根據(jù)不同技術要求，選用不同品種的外加劑。（6）、密封材料：應符合設計要求，采用彈性或彈塑性密封材料。2、對基層的要求（1）、結構層必須有足夠的剛度，撓曲變形應在允許范圍以內，結構表面無較大的裂縫出現(xiàn)。（2）、板端縫密封處理：根據(jù)規(guī)范要求，必須將板端縫進行密封處理，以提高屋面防水的可靠性。（3）、找平、找坡：在施工瓦屋面前就應在坡屋面板上找好平整度。3、配合比應在施工前由試驗部門進行配合比設計，符合規(guī)范規(guī)定的技術要求。4、物質準備要求（1）、所用的水泥、砂子及鋼筋等材料應按工程需要量一次備足，保證屋面砼防水層能連續(xù)一次澆筑完畢。（2）、各種施工用的機械如砼攪拌機、垂直運輸設備、平板震搗器等應按要求設置齊全，能保證施工使用安全。5、對屋面設施的要求伸出屋面的各種管道、結構物、預埋件、預留孔等，已按設計要求安設完畢或預留位置；天溝、檐溝已用水泥砂漿找好坡度；各種泛水、水落口、排水口等節(jié)點已按設計要求進行了柔性密封處理。第四節(jié)裝飾工程一、室內一般抹灰工程抹灰工程的施工順序是：先粉天棚后粉內墻，先粉護角后粉墻面。本工程的內墻面及天棚均為混合砂漿粉刷。粉刷前先要清掃基層，對于光滑的砼表面要鑿毛，以增加粘結力。室內墻面、柱面及門窗洞口的陽角用1：2水泥砂漿做護角，護角每邊的寬度不小于50mm，高度不低于2m?；鶎犹幚硗旰笤趬γ嫔蠜_筋，然后裝檔刮杠，用搓板搓平，并檢查抹灰層是否平整，陰陽角是否方正。室內踢腳線在15mm高度處彈墨線，用八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。粉刷天棚時在墻體四周彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹天棚四周，貼餅后找平。天棚抹灰表面要順平，壓光壓實，無抹紋和氣泡、接縫處不平等現(xiàn)象，天棚與墻面相交的陰角成一條直線。二、外墻裝飾本工程外墻為水泥砂漿抹平,缸磚飾面。一、水泥砂漿打底工藝流程：門窗四周堵縫→清理墻面粉塵→澆水濕潤墻面→吊垂直找平→抹底灰→彈缸磚分格線→貼面磚→清縫。１.在大面積抹灰閃先做樣板檢查合格，經(jīng)技術交底后，再組織施工。２.基層表面已處理完成，堵縫、清理已完成，即進行沖洗和濕潤墻面。３.在已彈好的基準線分別在門口、角、墻面找垂直線，找規(guī)矩，抹灰。４.自上而下充筋，抹底層砂漿，用1：0.5：4混合砂漿抹平，用水框橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護。５.按圖紙尺寸分塊，彈缸磚分格線，貼面磚。６.在貼面磚時同時對滴水線進行施工。二、貼缸磚面層(1).選磚根據(jù)設計要求對缸磚進行分選,按顏色分選一遍,并對磚的大小、厚薄分選歸類。(2).預排在裝好室外鋁窗的砂漿基層上彈出缸磚的橫豎縫,對照圖紙彈出點劃線處深色磚位置,并注意排磚時,窗間墻、陽角處、不得有非整磚。(3).鑲貼砂漿基層養(yǎng)護期滿并已達到干燥,即可開始貼缸磚,缸磚也應保持干燥但應清刷表面浮灰。鑲貼時用鐵抹子將膠漿均勻地涂抹在缸磚背面,厚度5mm左右,然后貼于墻面上,并用小木棍輕輕振搗,使里面的氣泡均勻排出。缸磚貼好后,必須用托線板壓在磚表面上找直,保持缸磚面的平整及光滑。缸磚貼0.5h后,再將下墜的磚縫調勻。(7).清縫清縫必須在缸磚貼墻后第三天方可進行,清縫前磚邊保持清潔。清縫后兩小時左右用紗抹布將缸磚上的砂漿清洗干凈.3、質量要求及注意事項(1).缸磚鑲貼前無需浸水,砂漿基層也應基本保持干燥。(2).砂漿超過1小時必須重新攪拌,不經(jīng)處理不得使用。(3).缸磚勾縫時不得留有空隙、氣泡,表面應平整光滑。(4).清縫材料應及時擦洗干凈。三、地面工程1）、樓地面工程施工前應進行全面的抄平測量，并在距地面500mm高地方的墻體上彈出水平基準通線，施工前一天應對地面噴水潤濕，在作找平層時表面必須無明水，且要刷水灰比為1∶0.4水泥砂漿一道，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。（2）、地磚鋪貼前在板上用1∶3水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線，鋪貼標高點，按設計圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。衛(wèi)生間的地磚鋪貼在衛(wèi)生間防水完成后施工。（3）、地磚應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準確，對于不合格品嚴禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準標高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，（4）、地磚鋪好后，經(jīng)檢查合格，24小時后開始灑水濕潤養(yǎng)護三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。（5）、各房間樓地面要嚴格按設計施工，保證合理的高差，滿足使用要求，對于衛(wèi)生間及陽臺在作找平層前，必須按設計要求做好防水，同時注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時在管道周邊做30mm高20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。四、油漆工程基層處理：首先將基層起皮，松動及鼓包等消除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕清掃干凈。修補刮膩子：用水泥石膏將基層上磕碰的坑凹、縫隙等分遍找平，干燥后用1號砂紙抹平，并將浮塵掃凈。油漆工程：木材表面應清除釘子、油污，除去松動節(jié)疤，金屬表面應用砂紙打磨除銹，基層表面裂縫及凹陷均用膩子補平。金屬表面應先刷防銹漆一道。油漆的工作粘度必須加以控制，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋為宜。油漆工程在涂刷過程中不得任意稀釋，最后一遍不得加催干劑，并且第一遍施工完要待油漆干燥后再進行下一遍的施工。第五節(jié)腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構防護，為裝修階段提供操作平臺及安全防護。一、腳手架的搭設和拆除搭設順序：做好搭設的準備工作→地基處理→放置縱向掃地桿或縱向掃地桿加牢，安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置聯(lián)墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)。拆除順序為：安全網(wǎng)→護身欄桿→擋腳板→小橫桿→大橫桿→立桿→聯(lián)墻桿→縱向支撐。二、聯(lián)墻拉桿的設置聯(lián)墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方面每4m設置一個，聯(lián)墻拉桿水平方面間距4m，垂直方向隔層設置。三、腳手架的防護腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方面作業(yè)層按結構進度滿鋪腳手架，由于架體較高，需加設防雷擊措施。四、腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件，材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后掛牌使用。第六節(jié)水電安裝工程（一）給排水工程本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)等幾個系統(tǒng)。主要的施工方法1、預留預埋預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。（1）、施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）、嚴格按標準圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。(3)、套管安裝a剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。b穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。C穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。2、管道支架安裝(1)、管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。(2)、支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)、支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)、管道支架水平間距應符合規(guī)范要求。(5)、管卡安裝要求:層高小于5米每層設一個管卡，層高大于5米每層設兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設兩個管卡可均勻安裝。3、PP-R管熱熔連接要點(1)、同種材質的PP-R管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2)、PP-R管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)、熱熔連接應按下列布驟進行：a熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；c管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(mm)加工時間(mm)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。f達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉.4、管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項如下：斷斷管套絲配裝管件管段調直安裝管徑在15-32mm之間套2次，在40-50mm之間套3次，70以上套3-4次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。對小管徑管道可用調直機調直。對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調直。管段調直不允許損壞管材。5、PVC管的連接UPVC排水管采承插粘接。粘接前應對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉動，粘接時要注意預留方向。6、管道的焊接焊前準備（1）、工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符合方可使用。（2）、焊條必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質。（3）、管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。（4）、焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V型。（5）、焊前應將坡口表面及坡口邊緣內側不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）、管子或管件的對口，應做到內壁平齊，內壁錯量要求不應超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝（1）、焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內側不凸出法蘭密封面。（2）、不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。（3）、焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側的飛濺清理干凈。焊后檢查（1）、焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）、焊縫焊完后，應在其附近打上焊工鋼印代號。（3）、對不合格的焊縫，應進行質量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應超過三次。7、管道安裝（1）、給水管道安裝工藝流程安裝準備安裝準備材料檢查預制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗(2)排水管道安裝a排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130b嚴格按設計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。8、閥門安裝(1)、閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。(2)、閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。(3)、閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。9、管道試壓吹洗(1)、管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應先將管網(wǎng)內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。(2)、調節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。10、管道的防腐及保溫（1）、管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。（2）、管道的保溫管道的保溫應在防腐和水壓試驗合格后進行。保溫層的厚度應符合規(guī)范要求。（二）、電氣安裝工程本工程的電氣安裝工程主要包括配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線電視等系統(tǒng)。主要施工方法1、預留預埋（1）、電氣配管a所有配管工程必須以設計圖紙為依據(jù)，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續(xù)。b暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。c鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。d鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。e鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。f暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。（2）箱盒預埋箱盒預埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。2、防雷接地本工程按照三類建筑防雷設計避雷裝置，并采用Φ12鍍鋅圓鋼作為避雷帶沿屋頂女兒墻四周布置敷設；利用建筑物柱內主筋（每個柱內選用兩根Φ16主筋）作為避雷引下線，柱基礎與基梁鋼筋焊成網(wǎng)作為綜合接地裝置，接地電阻不大于1歐姆；避雷帶與引下線的接點之間及用作引下線的鋼筋接頭之間均采用焊接相連；用作避雷引下線的柱子，在室外地坪下0.8—1.0 m處焊接一根D12mm鋼筋，并伸向室外距外墻不小于1m的地方；在2個用作引下線的柱子距室內地坪0.5m處各預埋一塊方型鋼板，用作接地電阻測試點；本工程采用總等電位聯(lián)結，接地電阻不大于1歐姆。3、盤柜安裝盤柜安裝施工工藝流程如下圖所示：基礎驗收基礎驗收基礎槽鋼制作安裝盤柜開箱檢查制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長總誤差不超過５ｍｍ技術資料是否齊全，配件與設備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損．儀表送檢運輸就位調整固定二次接線及檢查調試、試運行１．測試每條回路的絕緣電阻．必須大于０．５兆歐．２．有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通．３．接通臨時電源進行模擬試驗．4、母線敷設(1)、母線之間間距應保持一致，最大誤差不得超5mm，校正母線的工具須用木質榔頭，并在木工作臺上進行。(2)、切斷母線禁止采用氣割方法，母線的焊接應采用氬弧焊。(3)、母線敷設用瓷瓶支撐，水平敷設用卡板固定，垂直敷設用夾板固定，線與設備不得強制連接，接觸面處涂電力復合導電膏處理，連接用的緊固件必須用鍍鋅螺栓加平墊圈和彈簧墊圈。5、線槽安裝(1)、施工程序：定位固定支架線槽安裝保護接地定位固定支架線槽安裝保護接地槽內配線接線路檢及絕緣搖測(3)、橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。6、配管接線(1)、施工程序：選擇導線→穿帶線→掃管→放線→導線與帶線綁扎→帶護口→導線連接→導線包扎→線路檢查、絕緣遙測(2)、施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標識。管口處加護口，防止電線損傷。導線不得直接露于空氣中，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線應先擰緊燙錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。當設計無特殊規(guī)定時，導線采用焊接壓板壓接或套管連接。7、電纜敷設(1)、電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。(2)、電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。(3)、敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。(4)、標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能。8、燈具、開關箱等低壓電器安裝(1)、對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。(2)、燈具及開關箱等的安裝須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠。第八章施工機械設備、機具及材料計劃第一節(jié)施工機械設備、機具、計劃我項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設計的施工方法、工藝技術、安全措施編制了施工機械設備使用計劃、確保我項目經(jīng)理部能最合理，最有效地保證施工工期和工程質量，降低生產(chǎn)成本。一、施工機械、設備、機具的選用及進場計劃表機械設備選用及進場計劃表序號機械或設備名稱型號數(shù)量額定功率（KW）使用范圍進場時間計劃1塔吊S580-DLL1臺11垂直運輸開工后第20天，主體工程開始進場2混凝土攪拌機JZC350型1臺11.5基礎主體砼攪拌開工后第5天3砂漿攪拌機HJ2002臺4.0砌體裝飾砂漿攪拌開工后第20天4插入式振動器ZX50型8臺1.1砼振搗開工后第5天5平板式振動器B22型2臺2.2砼墊層振搗開工后第5天6蛙式打夯機1臺2.2回填土夯實開工后第30天7砂輪切割機2臺2.2鋼筋切斷開工之日進場8鋼筋彎曲機JC4001臺4鋼筋制作成型開工之日進場9交流電焊機BX-300型2臺30鋼筋連接開工后第6天10木工機具MBF51BC型1臺2.2木門、模板制作開工后第6天11潛水泵BX-76-22型2臺0.6地下水開工之日進場12手推車20部水平面運輸開工之日進場13鋼筋調直機TTK1T1臺2.5鋼筋調直開工后第3天計量器具選用及進場計劃表序號名稱型號數(shù)量進場時間1經(jīng)緯儀J6-1481開工之日時進場2水準儀GS31開工之日時進場3磅秤TGT-500A2開工后第5天進場450米鋼尺JC-GJ5013開工之日時進場55米卷尺LC588A10開工之日時進場周轉器材選用及進場計劃表序號名稱單位數(shù)量進場時間1鋼管噸160開工后第6天2扣件只12000開工后第6天3竹夾板M24000開工后第5天4木枋M3200開工后第5天5腳手板塊600開工后第3天6安全網(wǎng)M28000開工后第30天，主體工程開始進場二、機械設備管理措施1、施工機械、設備、機具進場后，應進行必要的調試與保養(yǎng)。在正式投入使用前，項目部機械員會同公司機務、安全人員及機組人員一起對設備進行認真的檢查驗收，并做好檢查驗收記錄，驗收合格后方可正式投入使用。2、項目經(jīng)理部在選擇施工機械設備考慮經(jīng)濟效益水平，根據(jù)施工要求選擇其設備性能適宜的施工機械，并在使用中采取合理的施工組織措施，以發(fā)揮出機械最大的作業(yè)效率。3、機械操作人員必須持證上崗，機操人員必須明確機組人員責任制，并建立考核制度，獎優(yōu)罰劣，使其操作的設備在一定條件下發(fā)揮出最大效能。第二節(jié)材料計劃我項目經(jīng)理部將根據(jù)施工預算和施工組織設計編制材料計劃表，并根據(jù)施工進度計劃和現(xiàn)場條件編制工程形象進度材料計劃表，并按材料計劃表，按時、按質、按量配套材料供應。一、鐘祥市總工會工人文化宮工程主要材料總計劃表序號材料名稱品種規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥PO32.5t10202鋼材武鋼t359不含鋼絲3加氣砼砌寬塊M310874灰沙磚千塊1505碎石料徑40mm內M324296中粗砂M319817塑鋼窗M2974.588河沙M3136.53二、鐘祥市總工會工人文化宮工程形象進度材料計劃基礎材料進場計劃表序號材料名稱品種規(guī)格單位數(shù)量使用部位進場時間1水泥PO32.5t120基礎及柱根據(jù)形象進度進場2鋼材t95基礎結構根據(jù)形象進度進場3灰沙磚千塊65.25基礎砌體根據(jù)形象進度進場4碎石粒徑40mm內M3256基礎砼根據(jù)形象進度進場5中粗砂M3184基礎砼根據(jù)形象進度進場第一層主體材料進場計劃序號材料名稱品種規(guī)格單位數(shù)量使用部位進場時間1水泥PO32.5T140主體結構根據(jù)形象進度進場2鋼材武鋼T43主體結構根據(jù)形象進度進場3加氣砼砌塊M3195主體砌體根據(jù)形象進度進場碎石料徑20-40mmM3365主體結構根據(jù)形象進度進場4中粗砂M3203主體砼根據(jù)形象進度進場5灰沙磚千塊14主體砌體根據(jù)形象進度進場6青沙M325主體砌體根據(jù)形象進度進場主體材料進場計劃(二至六層標準層材料計劃)序號材料品種規(guī)格單位數(shù)量使用單位進場時間1水泥PO32.5T700主體結構根據(jù)形象進度進場2鋼材武鋼T215主體結構根據(jù)形象進度進場3加氣砼砌塊M3975主體砌體根據(jù)形象進度進場4碎石料徑20-40mm料徑20—40MMM31825主體結構根據(jù)形象進度進場5中粗砂襄樊M31015主體砼根據(jù)形象進度進場6灰沙磚千塊70主體砌體根據(jù)形象進度進場7青沙M3125主體砌體根據(jù)形象進度進場裝飾工程材料計劃表序號材料名稱品種規(guī)格單位數(shù)量使用部位1水泥PO32.5T383裝飾2中粗砂襄樊M3580裝飾3塑鋼窗M2974.58窗安裝三、施工材料的管理措施1、根據(jù)生產(chǎn)進度組織材料按時進場，對材料進行妥善保管，合理使用。采取措施降低消耗，提高經(jīng)濟效益。2、施工現(xiàn)場材料員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。3、所有進場材料必須按施工總平面圖堆放。4、進場材料必須經(jīng)過質量驗收和數(shù)量驗收后方可入庫。5、根據(jù)各種材料的屬性分類妥善保管。6、規(guī)定材料發(fā)放及領用制度，嚴格執(zhí)行領、發(fā)手續(xù)。第九章勞動力安排計劃勞動力計劃所要達到目標提高項目經(jīng)理部的勞動生產(chǎn)力，節(jié)約施工工期，降低工程成本。確保目標實施具體措施1、提高全體職工的思想、文化水平和技術能力。2、不斷改進生產(chǎn)設備和生產(chǎn)技術。3、不斷改善項目經(jīng)理部的計劃和生產(chǎn)管理，不斷改進和優(yōu)化生產(chǎn)組織勞動組織，強化勞動紀律。4、認真推行先進、合理的定額，開展勞動競賽，實行合理的工資獎勵制度，做到獎罰分明。勞動力計劃一、基礎工程基礎工程勞動力計劃表分項名稱擬投入勞動人數(shù)進場時間鋼筋模板瓦工砼工普工土方工程25根據(jù)形象進度進場C10砼墊層25根據(jù)形象進度進場鋼筋工程25根據(jù)形象進度進場模板砼2025根據(jù)形象進度進場磚基礎1510根據(jù)形象進度進場回填土25根據(jù)形象進度進場基礎分部工程所需勞動力計劃：普工25人砼工25人鋼筋工25人瓦工15人模板工20人二、主體工程主體工程第一層分項名稱擬投入勞動人數(shù)進場時間鋼筋模板瓦工砼工普工模板砼工程2020根據(jù)形象進度進場鋼筋工程25根據(jù)形象進度進場砌體工程2015根據(jù)形象進度進場腳手架8根據(jù)形象進度進場水電安裝3根據(jù)形象進度進場主體工程第二層至六層標準層勞動力計劃表分項名稱擬投入勞動人數(shù)進場時間鋼筋模板瓦工砼工普工模板砼工程2020根據(jù)形象進度進場鋼筋工程25根據(jù)形象進度進場砌體工程2015根據(jù)形象進度進場腳手架8主體開工之日起水電安裝3根據(jù)形象進度進場主體分部工程所需勞動計劃：普工20人、砼工20人、鋼筋工25人、瓦工20人、模板工20人、架子工8人、水電工3人。三、裝飾工程裝飾工程擬投入勞動力計劃表分項名稱擬投入勞動人數(shù)進場時間抹灰工瓦工砼工普工油漆工室內抹灰36512根據(jù)形象進度進場室外裝修155612根據(jù)形象進度進場地面10根據(jù)形象進度進場塑鋼窗5根據(jù)形象進度進場水電安裝8根據(jù)形象進度進場油漆15根據(jù)形象進度進場裝飾分部工程所需勞動力計劃：內裝修36人、外裝飾15人、瓦工10人、水電工8人、油漆工15人。第十章工程質量技術、組織措施質量是打開市場的金鑰匙，也是我公司具有競爭力的表現(xiàn)。本工程在施工過程中確實按照我公司質量保證體系進行質量管理。并嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質量標準和法規(guī)。同時加強施工項目質量管理，規(guī)范管理工作程序確保質量保證體系，正常運行。我公司的質量方針是：“質量第一，信譽至上。”第一節(jié)質量目標嚴格執(zhí)行《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001確保達到合格等級。第二節(jié)工程質量管理體系1、成立以項目經(jīng)理劉勇為組長的工程質量領導小組長。（見附表-13）。2、項目經(jīng)理下設專職工程質量檢查小組。（見附圖-14）。3、本工程將建立由項目經(jīng)理劉勇經(jīng)理領導，項目副經(jīng)理張濤、項目工程師王道鄉(xiāng)直接控制，施工員范壽忠、質檢員彭益發(fā)、安全員何厚遠、材料員寧德洪基層檢查的質量保證體系。形成了一個橫向從土建到安裝分項，縱向從項目經(jīng)理到施工班組的質量管理網(wǎng)絡。2、項目經(jīng)理部質量管理小組組長：劉勇副組長：張濤成員：王道鄉(xiāng)、彭益發(fā)、范壽忠、寧德洪3、項目經(jīng)理部安全管理小組組長：劉勇副組長：張濤成員：王道鄉(xiāng)、彭益發(fā)、范壽忠、何厚遠4、工程質量控制程序圖（見附圖-4）第三節(jié)制定質量管理責任制度一、項目經(jīng)理部各職能部門及各施工班組質量管理責任制度明確各工作崗位應承擔的責任和要達到的要求。要作到職責明確責任到人，為實現(xiàn)質量目標，職責與經(jīng)濟利益掛鉤，達到質量目標給予獎勵，達不到質量受到處罰。二、項目經(jīng)理部管理人員職能1、項目經(jīng)理職責：項目經(jīng)理作為項目質量領導小組組長。按時對整個工程的質量全面負責，并組織制定項目部和管理人員的崗位經(jīng)濟責任制。在保證質量的前提下，平衡進度計劃，經(jīng)濟效益等各項指標完成并督促項目所有管理人員樹立“質量第一，信譽至上”的觀念，確保質量計劃的實施和落實。2、項目工程師：作為項目的質量控制及管理者，首先要編制本項目的質量計劃，負責本工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審，圖紙設計交底和各工程的技術交底，并編制關鍵部位的作業(yè)指導書。監(jiān)督各施工管理人員質量責任的落實情況。3、項目副經(jīng)理職責：作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，要把抓工程質量作為首要任務。在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案指導進行操作檢查，按規(guī)范標準組織自檢、交接檢的內部驗收。4、質檢員職責：質檢員作為項目部對工程質量進行全面檢查的主要人員對工程質量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質量問題及時發(fā)出整改通知單。并監(jiān)督整改達到相應的質量要求，定期向項目副經(jīng)理書面匯報近期檢查情況及處理措施，并接受業(yè)主、監(jiān)理公司各級領導的監(jiān)督及驗收。5、施工員職責：施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點。施工前，對每道工序進行書面的技術交底。在施工中，隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質量檢查。對達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。施工員也是各分項施工方案，作業(yè)指導書的編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書。報項目總工程師審批。6、材料員職責：根據(jù)材料供應計劃，合理組織貨源，做好供應工作，所到工地現(xiàn)場的材料必須符合國家標準規(guī)定，對于不合格材料一律不得進入現(xiàn)場，并按施工進度計劃需要和技術要求，按時、按質、按量配套材料供應。7、樣板間管理制度：對容易出現(xiàn)質量通病分部分項工程，從原材料、操作工藝及質量控制等方面，明確質量要求和措施，并做樣板間，確認質量和觀感達到所定的標準后方可大面積的進行施工。第四節(jié)項目質量控制一、施工準備階段的質量控制1、根據(jù)施工組織設計，選擇最佳施工方案，制定施工進度計劃。2、熟悉施工圖紙，充分了解本工程的特點，設計示意圖以及工藝和質量要求。3、掌握施工現(xiàn)場的原始基準點、基準線和參考標高。4、嚴格控制進場原材料的質量，對鋼材、水泥等物資必須有出廠合格證，還需送材料部門檢查，合格后方可使用。5、通過舉辦培訓班，提高施工人員的技術能力，增強質量意識。使施工人員充分理解和掌握質量方針和目標。二、施工階段的質量控制1、對于給定的原始基準點、基準線和參考標高等做好復核工作，經(jīng)審核批準后才能進行準確的測量放線。2、所有進場材料按國家規(guī)定取樣進行實驗。3、施工中所需的機械設備應根據(jù)工程量進行配套，以保證機械設備合理使用，并經(jīng)常保養(yǎng)維修。確保不因機械設備而影響施工質量。4、在施工過程中做好工程計量工作，各種計量器具應有計量部門檢測的“檢驗合格證”。施工生產(chǎn)時，投料計量要準確，以保證配合比的正確。5、加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質量事故和次品的發(fā)生。6、對于施工過程中的關鍵部位設立控制點，由管理人員做好技術交底和記錄，在明確工藝要求、操作要求后方能上崗。7、做好各工序的成品保護，加強對施工人員的教育，提高全體人員的成品保護意識。第五節(jié)保證工程質量的技術措施1、每道工序每個主要工種在開工前必須進行技術交底，重點部分必須有作業(yè)指導書，并發(fā)給施工班組執(zhí)行。2、要嚴格控制建筑物的軸線，用經(jīng)緯儀投射控制，并做好永久性標志并加以保護。3、工程所用的材料，半成品及成品必須規(guī)范要求，要有出廠合格證和材檢部門的試驗報告。4、施工操作人員是工程質量的直接責任者，所以對施工操作人員的素質管理要嚴格要求。各工種進場人員技術等級必須達到中級，到場后進行技術考核，不合格者進行技術培訓。5、對現(xiàn)場施工人員每周進行技術培訓，加強員工的質量意識，在質量控制上養(yǎng)成自覺性。6、工地質檢員和施工員要隨時對操作人員的工作進行檢查，在現(xiàn)場解決施工難點，對不合格的立即整改。7、在施工中各工序要堅持“自檢、互檢、交接檢”的三檢制。第六節(jié)保證工程質量的組織措施1、本工程將建立由項目經(jīng)理劉勇領導，項目副經(jīng)理張濤和項目總工程師王道鄉(xiāng)中間控制，施工員范壽忠、質檢員彭益發(fā)、安全員何厚遠、材料員寧德洪基層檢查的質量保證體系。形成一個橫向從土建到安裝分項，縱向從項目經(jīng)理到施工班組的質量管理網(wǎng)絡。2、明確各工作崗位承擔的責任和要達到的要求。要做到職責明確，責任到人，為實現(xiàn)質量目標、職責與經(jīng)濟利益掛鉤，達到質量目標給予獎勵，達不到質量受到懲罰。3、建立以項目經(jīng)理劉勇為領導的工程質量領導小組，并設專責工程質量檢查小組。（見綜合標書）第七節(jié)主要施工工序的質量技術措施一、施工測量1、根據(jù)業(yè)主提供的高程設立永久性水平固定點，每層用S3水準儀抄平控制每層標高。2、嚴格控制建筑物的軸線，用經(jīng)緯儀投射控制，做好永久性標志，并加以保護。3、所有測量儀器都要有檢驗合格證，測量工具必須有出廠合格證。二、模板工程1、本工程模板及支架將根據(jù)工程的結構形式、荷載大小、地基土質類別等條件進行設計，根據(jù)設計方案配置模板及支