大管棚施工方案樣本

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不、勺之處.請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不、勺之處.請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不、勺之處.請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不、勺之處.請聯(lián)系改正或者刪除。第一章編制說明1.1編制依據(jù)(1)國家、鐵道部、滬昆客專湖南有限責任公司和地方政府的有關政策、法規(guī)和條例、規(guī)定。⑵國家和鐵道部現(xiàn)行的有關工程的設計規(guī)范、專業(yè)標準、施工指南、施工質(zhì)量驗收標準、安全技術規(guī)程及相關建設文件。⑶現(xiàn)有設計施工圖紙。⑷現(xiàn)場踏勘調(diào)查的資料及本單位施工隊伍、技術裝備能力及施工實踐經(jīng)驗。⑸公司現(xiàn)有的施工技術水平、施工管理水平和資源配備能力及對本工程施工重、難點的理解。1.2編制原則⑴全廂貫徹執(zhí)行業(yè)主對本建設項目的各項要求和各項有關行業(yè)技術標準、技術規(guī)范、科學部署，統(tǒng)籌安排、全⑥負責、確保生態(tài)環(huán)境，保證進度和質(zhì)量。⑵科學采取先進的標準化管理模式，結合”六位一體”管理的原則,精心組織，平衡、交叉、流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)。⑶以標準化管理為基礎，強化組織指揮，加強管理，確保環(huán)境、工期、質(zhì)量和安全，全面實現(xiàn)”六位一體”管理要求。(4)文明施工，保護環(huán)境，保護文物，樹立單位科技先導、以人為本的現(xiàn)代化企業(yè)形象。⑸科學合理的組織，強化管理；優(yōu)質(zhì)高效、安全文明的施工。1.3編制范圍滬昆客專長昆湖南段大管棚工程。第二章工程概況2.1水文地質(zhì)情況2.2設計情況第三章總體施工方案我分部技術和現(xiàn)場管理人員經(jīng)過重復商討，根據(jù)施工圖設計和洞□段實際地質(zhì)情況，擬定以下施工方案。在確保安全的前提下，避開雨季及嚴寒天氣先采用人工配合機械開挖自上而下分層開挖邊、仰坡，洞□邊坡開挖線以外及早施作截水天溝，以攔截地表水，臨時邊坡開挖成型后采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、混凝土加固。洞□邊仰坡開挖.防護、排水施工完成后，開始暗洞導向墻和大管棚施工，采用1?2臺管棚鉆機由低向高、從兩側(cè)起拱線向拱頂中心施作，鉆機鉆孔后先頂入帶注漿孔的花管后頂入實管后注漿。第四章施工方法.工藝及技術要點4.1施工參數(shù)型鋼拱架：116工字鋼,lm/棍；工字鋼間連接①22mm螺紋鋼鋼筋焊接，環(huán)向間距l(xiāng)m,長度為130cm;工字鋼連接用螺栓為024mm;拱架架立時設定位錨桿：①22鋼筋，兩視拱架設18根定位錨桿，錨桿垂直巖層打入，每根長300cm-350cmo拱部采用長40m(p108mm熱扎無縫鋼管長管棚加強支護，外插角取1一3°，長管棚上鉆注漿孔，孔徑IO-16mm,孔間距200cm,梅花型布置。為提高管棚的抗彎能力，在管棚內(nèi)設置鋼筋籠，鋼筋籠由4根?18mm螺紋鋼筋固定焊接在42mm長5cm鋼管固定環(huán)上.固定環(huán)間距按1.5m設置。同時在長管棚內(nèi)采用水泥注漿,水灰比為1：1,注漿壓力為0.5一3.0Mpa。導向墻采用C20磴澆筑，長150cm,厚80cmoh亠材XM/Zh亠材XM/Z「嚴我/ /0界5r_炸脳工示輕單仏cm單位：cm資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不、勺之處.請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不、勺之處.請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不十之處.請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不十之處.請聯(lián)系改正或者刪除。CHMm壁斥E(ui連按老冬300 150 1分節(jié)附<鋼管連接技頭示意圖

單位:mm0180鋼筋宏截而示意圖

車位：mm4.2施工方法in匕/.. ???????????了?:▲::?*「?..,????-??“:.??.<?:?「??? ;???0???????。???勺???????」：??:????J:???J:?'???/44?g: — ?套蘭‘：他；??一IC12%4：?◎?: ??,：.????”-???-??? J3 1 IW 1 SI-1OS?ft：cn大管棚按以下順序組織施工:(1)施工準備f(2)測量放線f⑶導向墻施工、制作鋼花管?⑷鉆機到位?⑸鉆孔?⑹清孔?⑺頂進鋼花管?⑻放置鋼筋籠?⑼注漿管路檢查一Q0)注漿一(11)注漿效果檢查一Q2)結束。施工工藝流程見圖4-lo422導向墻施工在隧道明暗交界處DK273+468由大里程往小里程架立2視I16型鋼拱架，縱向間距l(xiāng)m,架立時，由測量人員用儀器準確定位，安裝尺寸無誤后再用連接鋼筋焊接成一個整體全環(huán)封閉，同時安裝定位錨桿固定，防止鋼架跑位。導向鋼管采用1.5m長（p121mm,壁厚5mm的鋼管,安裝時，測量組配合、采用角度儀在鋼架上部按設計間距在導向鋼架上固定有一定外插角（與管棚位置方向一致），導向管安裝要牢固，管兩端堵塞密實，防止?jié)沧驂r磴進入管道。關模采用標準3015組合鋼模板配合支撐鋼架，要求模板安裝精度高、密封、穩(wěn)固。然后澆注80cm厚的C20fi￡（全環(huán)澆筑）包裹導向鋼架和導向鋼管。導向墻完成后，噴射15cm厚C20磴封閉掌子面，作為注漿時的止?jié){墻。導向墻施圖4-2大管棚導向墻橫斷面及管棚作業(yè)平臺示意圖

/ 舐始地面線圖4-3大管棚導向墻縱斷面示意圖423搭設鉆孔平臺架.安裝鉆機(1)鉆機平臺用方木搭設，搭設平臺應一次性搭好，平臺上滿鋪木板，搭設牢固，以防鉆孔時鉆機晃動?；虿扇∶鞫撮_挖至管棚施作空間位置時，預留鉆機作業(yè)平臺；根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況選定。鉆孔由1一2臺鉆機由高孔位向低孔位進行。⑵平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，方木縱橫向搭接牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。⑶鉆機要求與已設定好的孔□管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法，重復調(diào)整，確保鉆機鉆桿軸線與孔□管軸線相切合。4.2.4鉆孔(1)巖質(zhì)較好的能夠一次成孔。鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，補注漿后再鉆進。⑵鉆機開鉆時，應低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風壓。⑶鉆進過程中經(jīng)常見測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆逬過程中出現(xiàn)的事故。⑷鉆進過程中確保動力器.扶正器.合金鉆頭按同心圓鉆進。⑸認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔□巖屑進行地質(zhì)判斷.描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預測預報參考資料，從而指導洞身開挖。4.2.5清孔驗孔(1)用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭逬行重復掃孔，清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。⑵用高壓風從孔底向孔□清理鉆渣。⑶用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。4.2.6安裝管棚鋼管管棚鋼管由鉆機頂進，鋼管節(jié)段間用絲扣連接(0108鋼管車150mm長外絲扣，用0114mm.長300mm,車內(nèi)絲扣的連接鋼管連接,頂進時，一節(jié)最長采用4m管節(jié)。管棚頂?shù)轿缓螅摴芘c導向管間隙用速凝水泥或其它材料堵塞嚴密，以防漿液冒出。堵塞時設置進漿孔和排氣孔。相鄰管棚接頭必須錯幵，可增加2m長管節(jié)來錯開管棚接頭。在鋼花管內(nèi)裝入鋼筋籠。鋼筋籠由4根018螺紋鋼筋均勻固定焊接在?42mm長50mm的固定環(huán)上每節(jié)鋼筋籠按6m加工制作，兩節(jié)鋼筋籠連資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不、勺之處.請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不、勺之處.請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不、勺之處.請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不、勺之處.請聯(lián)系改正或者刪除。接處接頭相互錯開。4.2.7注漿⑴安裝好有孔鋼花管.放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿，漿液由高速制漿機拌制。⑵注漿材料：注漿材料為水泥漿。⑶采用注漿機將水泥漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.5一1.0MP",終壓2MPa,持壓15min后停止注漿。⑷注漿量應滿足設計要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達到壓力要求，調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。⑸注漿時先灌注”單”號孔，再灌注”雙”號孔。⑹施工過程中，為了防止注漿過程中發(fā)生串漿,每鉆完一個孔，隨即就安設該孔的鋼管并注漿，然后再進行下一孔的施工。43技術要點⑴鉆孔前，精確測定孔的平面位置.傾角、外插角，并對每個孔進行編號。⑵鉆孔外插角1°_3°以為宜，應根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在1。—1.5。。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。⑶嚴格控制鉆孔平廁位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。⑷經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者

應封孔，原位重鉆。⑸掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。⑹施工中詳細記錄注漿時間，注漿壓力及注漿量；注漿時，加強對周邊地表觀察，若漿液流出地表，停止注漿，待注入漿液終凝后再注。第五章施工進度計劃隧道進□大管棚施工計劃用時25天，見圖5-1施工進度計劃橫道

圖。其中導向墻：5天；大管棚鉆孔：13天；大管棚注漿:7天。圖5?1施工逬度計劃橫道圖序號工序名稱十月序號工序名稱十月十一月中旬下旬上旬中旬下旬1導向墻—2大管棚鉆孔3大管棚注漿—第六章勞動力.機械設備配置6?1勞動力配置根據(jù)施工需要進行勞動力配置，施工過程中對勞動力進行動態(tài)管理，高峰期擬投入勞動力人數(shù)38人。具體見表6-1勞動力配置表。表6-1梨子坪隧道逬□大管棚施工勞動力配置表工作內(nèi)容工作性質(zhì)/工種合計管理技術立拱焊工木工混凝上工雜工鉆孔注漿導向墻施工235264421大管棚鉆孔257大管棚注漿4廠396?2機械配置大管棚施工所用主要機械設備見下表6-2。序號機械名稱型號/能力單位數(shù)量備注1挖掘機PC220臺12裝載機ZLC50臺13自卸汽車15T輛24管棚鉆機MK-5臺15注漿機CD-108臺1管棚注漿6柴油發(fā)電機250KW臺17柴油空壓機12m3臺18變壓器500KVA臺29栓噴射機TK500臺1濕噴10風動鑿巖機YT28臺611風鎬1表6?2梨子坪隧道逬□大管棚施工主要機械設備配備表第七章質(zhì)量保證措施(1)開工前，技術人員認真學習施工規(guī)范，熟悉審核圖紙，對大管棚施工進行書直交底。交底中講清設計要求、技術標準.定位方法.功能作用、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。⑵施工前對要使用的測量控制點進行復測，確認無誤后方可進行施工測量放樣，確保測量工作的準確性。⑶進場材料必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用，嚴禁含泥量過高的河砂、米石進入工程主體。⑷把好原材料和施工配比關，加強檢測頻率，堅持”一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。⑸每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。⑹分部成立質(zhì)量管理小組，加強對現(xiàn)場工程質(zhì)量進行巡查。狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。第八章安全.文明保證措施(1)大管棚必須在洞身開挖前完成。洞□開挖時應預留管棚施工臺階，搭設管棚施工平臺，鉆機腳手架平臺應支撐在穩(wěn)固的地基上。在軟弱圍巖地段，立柱底應加設墊板或墊梁。⑵在施作大管棚預支護的過程中應設置必要的監(jiān)測項目，根據(jù)監(jiān)測反饋信息及時采取相應的措施以保證施工安全和施工質(zhì)量。⑶洞□導向墻施工為高空作業(yè)，作業(yè)條件差，要求所有施工人員系好安全帶，配備必要的安全防護用品。⑷鋼架等笨重物品搬運安裝時必須有專人指揮，確保作業(yè)人員安全。⑸個別部位開挖需要爆破時，只須采用松動弱爆破，爆破前必須對周邊進行警戒。⑹在導向墻施工前，對開挖邊仰坡按設計要求進行臨時支護措施,噴磴、施作錨桿等，確保大管棚作業(yè)時邊仰坡的穩(wěn)定。⑺作業(yè)臺架搭后進行認真檢查，確保各連接部件牢靠。在施工過程中經(jīng)常性對臺架進行檢查。所有臺架搭設時要加密支撐，確保其穩(wěn)定牢⑻下雨或雨天后施工時要派人檢查邊仰坡的穩(wěn)定性。⑼進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。盡量避免上下雙層和多層作業(yè)，無法避免時應采取必要的安全措施。及時調(diào)整設備、機具和材料的位置，保證擺放整齊，保持工作⑥寬敞，提供良好的工作環(huán)境。施工現(xiàn)場堅持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時處理。Q2)合理布置場地。各項臨時設施必須符合規(guī)定標準，做到