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根據(jù)甲方與施工方所簽合同,該工程的質(zhì)量目標(biāo)較高四、監(jiān)理工作流程該監(jiān)理工作流程,主要杲為了控制工程質(zhì)量而編制的,僅僅是在施工過程中使用。1、工序交接檢驗程序圖五、事前控制1、 確定質(zhì)量標(biāo)準,明確質(zhì)量要求2、 建立本項目的質(zhì)量監(jiān)理控制體系3、 施工場地的質(zhì)檢驗收現(xiàn)場障礙物的拆除,遷建及清除后驗收(2)現(xiàn)場定位軸線及基礎(chǔ)承臺標(biāo)高的測試驗收4、 審查承建商的資質(zhì)(1) 總承包單位的資質(zhì)在招標(biāo)階段已進行了審查,開工時應(yīng)檢查工程主要技術(shù)負責(zé)人是否到位。(2) 審查分包單位資質(zhì)。5、 督促承建商建立并完善質(zhì)量保證體系6、 檢查工程使用的原材料.半成品。(1) 審核工程所用材料,成品半成品的出廠證明,技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書。(2) 抽檢材料質(zhì)量(3) 對采用的新材料、新型制品,應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件。(4) 對重要的原材料、制品、設(shè)備的生產(chǎn)工藝.質(zhì)量控制、檢測手段應(yīng)實地考察。督促生產(chǎn)廠家完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施。(5) 設(shè)備安裝前,按相應(yīng)技術(shù)說明書的要求檢查其質(zhì)量。7、 施工機械的質(zhì)量控制:(1) 對影響工程質(zhì)量的施工機械,按技術(shù)說明書查驗其相應(yīng)的技術(shù)性能,不符合要求的,不得在工程中采用。(2) 檢查施工中使用的計量器具是否有相應(yīng)的技術(shù)合格證,正式使用功前進行校驗或校正。8、 單位、單項工程驗收程序圖

六、事中控制主要是施工中的控制,是根據(jù)工程的各分部情況以及施工的先后順序來編制的,是監(jiān)理細則的重要部分。6—1、基礎(chǔ)工程:6—1—1:土方工程:(一)、土方開挖:U平整場地,排除和處理好地下.地上及建筑垃圾,編制并實施土方開挖方案和做到道路暢通可靠。2、工程定位放線,復(fù)檢建筑物的位置軸線.方位定位柱基.復(fù)檢基礎(chǔ)平面圖。3、 土方幵挖及護壁的順序,方法必須與施工方案一致。4、 對雨季和冬季施工還應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準。(二) 、土方回填:1、 土方回填前應(yīng)清除基礎(chǔ)周邊的垃圾、樹根等雜物,排出基礎(chǔ)周邊的積水等。2、 對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后,方可填入。3、 填方工程應(yīng)在基礎(chǔ)工程驗收合格后回填。(三) 、質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量評定表,質(zhì)量控制手段為”觀察、旁站、測量”。6—1—1:鋼筋工程1、 鋼筋的制作、安裝,必須符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準和設(shè)計圖紙的要求。2、 基礎(chǔ)鋼筋安放前,必須清除基坑內(nèi)的雜物。3、 基礎(chǔ)鋼筋安放前,需放墊塊或其它有效措施,確保鋼筋保護層厚度。4、 鋼筋焊接的接頭形式,焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準,《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。5、 獨立基礎(chǔ)底板采用雙層雙向通長鋼筋,施工時應(yīng)采取措施保證上下兩層鋼筋網(wǎng)的位置正確,通長鋼筋宜采用機械連接或焊接接頭,接頭應(yīng)設(shè)受力較小處,按50%錯開。6、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處,接頭應(yīng)相互錯幵,當(dāng)采取非焊接時,搭接接頭時,從任一接頭中心到L3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用焊接接頭時在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于566mm的區(qū)段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截廂面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定:接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%焊接接頭50%不限6—1—2基礎(chǔ)磴工程1、 墊層:C15;基礎(chǔ)承臺為C25磴。2、 該工程均為商品磴。3、 基礎(chǔ)承臺磴澆筑應(yīng)一次性澆筑成型。4、 磴澆完后要及時采取養(yǎng)護措旋。5、 按圖紙所劃分的澆筑成型。6、 驗收標(biāo)準(GB50204-)A、軸線:獨立基礎(chǔ):10mm D:截面(+8、-5)墻柱梁:8mm E:表面平整度:8B;垂直度層高<5mm C:標(biāo)高:層高:±10mm6—1基礎(chǔ)工程:6-1-4:施工安全措旋:(1)施工單位必須嚴格按照所制定的安全措施執(zhí)行。(2) 監(jiān)督施工方建立完善的現(xiàn)場安全管理體系。(3) 督促施工方建立完善的三級教育卡和現(xiàn)場安全教育。6—1—5:質(zhì)量控制方法和質(zhì)量1、 對原材料的控制:對進場材料在使用前必須進行質(zhì)量控制,基礎(chǔ)材料必須使用施工合同所規(guī)定的材料、鋼筋、水泥,除了具備出廠合格證外,必須經(jīng)過試驗室作相應(yīng)的技術(shù)鑒定。砂、石必須現(xiàn)場抽樣逬行試驗室試驗,并提交試驗報告,合格后方可使用。2、 施工單位必須對每一獨立柱基做好施工記錄。磴按規(guī)定留旌試件,做出試壓結(jié)果,提交試壓報告單。3、 在施工中,監(jiān)理部要采取巡視、旁站和定期檢查的方式進行質(zhì)量監(jiān)控。在磴澆注中必須采取計量澆注,監(jiān)理部采用旁站和隨機抽取試件的方式來控制磴強度。4、 工序產(chǎn)品的檢查,工序交接檢查及隱蔽工程檢查,在施工單位自檢與互檢的基礎(chǔ),監(jiān)理人員還應(yīng)進行下工序交接檢查,隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理人員檢查確認其質(zhì)量后,才允許加以覆蓋。5、 分項、分部工程完成后,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員檢查認可后,簽署中間交工證書。6-1-6:基礎(chǔ)完工自檢,監(jiān)理部檢查均達到質(zhì)量要求后,通知有關(guān)單位組織基礎(chǔ)驗收。6—3主體工程的質(zhì)量監(jiān)理對鋼筋磴部分主要杲根據(jù)模板和腳手架工程、鋼筋工程、磴工程的設(shè)計和規(guī)范要求以及質(zhì)量和監(jiān)控方法來進行。對砌體部分主要根據(jù)砌體施工規(guī)范要求以及質(zhì)量驗收標(biāo)準來進行監(jiān)控。(-)模板和腳手架工程1、 模板工程首先要對模板的力學(xué)性能進行檢查:強度要足夠不能產(chǎn)生撓曲變形,支撐要穩(wěn)定,支架應(yīng)有足夠的支承面積,要經(jīng)受著加荷.振動等外界因素的影響。2、 檢查污物,碇渣是否清除干凈,尺寸是否修正,洞□是否補好,有損傷的地方是否修復(fù)加固,鋪設(shè)后應(yīng)對幾何尺寸偏差進行專門檢查。3、 模板加固桿件的設(shè)置,扣件疏密必須符合施工要求。4、 消除撓度問題:當(dāng)跨度大于4米時,應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計起供1/1000-3/lOOOo5、 隔離劑檢查:所選用隔離劑應(yīng)脫模容易,不污染構(gòu)件、對磴及鋼材無損傷的產(chǎn)品。6、 根據(jù)不同構(gòu)件和跨度大小來確定承重模板拆模時間,必須保證拆模后,鋼筋磴的結(jié)構(gòu)性能和施工安全。7、 在施工過程中需要搭設(shè)腳手架的地方,必須根據(jù)腳手架搭設(shè)要求搭設(shè),保證施工安全。8、 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有上層荷載的承載能力或加設(shè)支架,與下層支架的立柱應(yīng)對準,并加設(shè)墊板。鋼筋工程1、材料要求(1) 對入場的鋼筋必須手續(xù)齊全,有出廠合格證、批號(如提供的是復(fù)印件應(yīng)加蓋鮮童。(2) 復(fù)檢:對進場鋼筋按批次、品種、規(guī)格進行復(fù)檢,并提交材料復(fù)檢報告。(3) 自檢:外觀清潔、無污染、無變形、無裂紋裂口,使用前無銹。(4) 注意進場材料的保護、保管工作,保證材料在使用時的性能。2、 施工過程的檢查(1) 各類鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀尺寸、彎勾必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。(2) 鋼筋焊接要求:焊工焊前試焊,有上崗證。監(jiān)理部隨時關(guān)注焊接方法、設(shè)備、人員變化。3、 鋼筋焊接接頭的控制(1) 根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定逬行焊接的地方必須逬行焊接。其材料.鋼筋、①一I級鋼,I級鋼用E43焊條焊接;0)-11級鋼III級鋼用E50焊接,除鋼筋需滿足第一條材料要求外,焊條必須具備出廠合格證,注意焊條是否過期或受潮。(2) 鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明要求采用。(3) 其它接頭:柱主筋采用電渣壓力焊,位置要求錯開,接頭鋼筋截面積不應(yīng)超過該處鋼筋總截面的50%,梁主筋直徑大于等于16mm時,采用焊接(對焊),小于16mm時采用搭接,接頭位置:上部筋在跨中1/3范圍,下部筋在支座處,鋼筋焊接要求及焊條型號按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)執(zhí)行。4、 綁扎接頭的控制(1) 交叉點處理:交叉點應(yīng)將交叉鋼筋扎牢,柱梁全數(shù)綁扎,板及墻外廂兩行應(yīng)全數(shù)扎結(jié),中間部份可錯位綁扎。雙向板全數(shù)綁扎。(2) 綁扎接頭位置應(yīng)錯開。(3) 受拉區(qū)I級鋼筋應(yīng)設(shè)置彎勾,其長度和角度應(yīng)滿足規(guī)范要求。(4) 綁扎接頭搭接長度,應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求,針對磴的強度、鋼材級別及直徑大小來決定。5、 鋼筋保護層:根據(jù)設(shè)計要求,受力鋼筋的混凝土保護層厚度:(1)承臺及地梁40mm(2)墻板15mm(3)梁鋼筋直徑小于25時25mm直徑為28、30時為30mm直徑為32時32mm(4)室外遮陽板、空調(diào)及雨蓬板20mm6、 預(yù)埋管件預(yù)留洞的控制在施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對錨板、埋件、埋管及其錨筋的質(zhì)量、尺寸、預(yù)留孔的位置、在小進行認真檢查.復(fù)核。現(xiàn)澆板鋼筋擺放時板底短向筋放下排,,遇小洞中(D<300mm)時,鋼筋只能從洞邊繞過伸入支座錨固,不得在洞邊截斷,更不能等到最后來鑿打磴形成孔洞。7、 箍筋:應(yīng)檢查彎勾角度、平直長度、設(shè)置間距、支數(shù)、數(shù)量及杲否應(yīng)焊接。8、質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查:因為鋼筋基本上是處于隱藏部位,一旦澆注磴將無法發(fā)現(xiàn)其缺點。因此在施工中必須加強監(jiān)督檢查,保證鋼筋工程在結(jié)構(gòu)中的重要作用。本工程的質(zhì)量控制:(1) 材料控制:嚴格按照第一條材料要求進行驗核。不合要求的產(chǎn)品絕不能投入使用,并馬上清理出場。(2) 對工藝的控制實行中途檢查和完工報驗控制。即在施工過程中監(jiān)理人員經(jīng)常到現(xiàn)場檢查操作的準確性及各方面情況,某部分的鋼筋施工完備,需要澆注莊,即由施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上提交報驗單,合格后方能進入下一工序,不合格即返修,直到符合設(shè)計要求和施工規(guī)范為止,絕對不能在沒有報驗或報驗不合格的基礎(chǔ)上澆筑磴。(三)混凝土工程:1、 對原材料進行檢查,檢查其水泥、碎(卵)石、砂.水、外加劑性能,水泥的出廠證明,外加劑的出廠合格證,以及所有材料的試驗報告。2、 配合比檢查配合比報送認可。3、 攪拌、運輸、泵送商品磴控制情況。(1) 延續(xù)時間應(yīng)根據(jù)不同標(biāo)號及氣溫進行控制。(2) 拌制能力及運輸能力應(yīng)滿足現(xiàn)場工期要求并能夠調(diào)整。(3) 當(dāng)磴量較大時,應(yīng)作現(xiàn)場備用,設(shè)備準備,使現(xiàn)場磴澆筑能連續(xù)快速的進行。4、磴澆筑檢驗:(1) 澆筑前準備對模板.支架鋼筋,預(yù)留預(yù)埋各種水電管線的埋設(shè)應(yīng)經(jīng)過一一檢查認可。(2) 模板補修完整,清渣完備。執(zhí)行合審手續(xù)。(3) 現(xiàn)場人員安排恰當(dāng),施工動態(tài)控制可隨時進行。(4) 混凝土澆筑設(shè)備完好及備用認可。(5) 準備好有關(guān)天氣變化的備用措施。(6) 澆筑中質(zhì)量控制要點:A對確較厚的部位:應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點,配筋情況,搗實方式選擇厚度并分層連續(xù)進行。B施工縫設(shè)置及繼續(xù)澆筑:施工縫的位置應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫隙,梁板墻應(yīng)留垂直縫。當(dāng)重新澆注時,施工縫處應(yīng)清除水泥,去除松動石子和軟弱磴層并加以濕潤和沖洗干凈,但不得積水,必要時應(yīng)作鑿毛處理,施工縫處應(yīng)先鋪—層與磴成份相同的水泥砂漿。(四)磚砌體工程1、砌筑質(zhì)量檢查要點:(1) 磚的出廠合格證和復(fù)檢資料。(2) 砌體的偏差必須在允許范圍內(nèi)。(3) 砂漿配比和留制試塊。(4) 灰縫飽滿驗收。隱蔽記錄。2、質(zhì)量控制方法砌體工程的控制方法采用巡視,不定期抽查和隱蔽檢查的形式控制質(zhì)量,即監(jiān)理人員不定時的經(jīng)常到施工現(xiàn)場檢查,隨機留取砂漿試件,一但發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求和施工規(guī)范不相符合的地方,隨時要求停工或返工處理,對于預(yù)埋拉結(jié)鋼筋,網(wǎng)片及節(jié)點焊接其它凡有隱蔽的地方,必須作好記錄并經(jīng)過監(jiān)理人員驗核,方能作隱蔽施工。二主體完工后施工方自檢,監(jiān)理部檢查勻達到質(zhì)量標(biāo)準后,組織有關(guān)單位進行主體驗收。6—4屋廂分部工程—、工程的屋⑥應(yīng)請專業(yè)隊伍進行防水工程施工,施工前要求制訂詳細的施工方案和操作方法,操作人員必須具備專業(yè)性較強的技能,材料必須檢驗合格后方能使用。本工程屋⑥防水采用丙烯酸脂防水卷材。具體作法如下:非上人屋面1、 1:3水泥砂漿保護層(200?)o2、 SBS改性瀝青防水卷材(40?)o3、 40厚擠塑保溫板。4、 20厚1:3水泥砂漿找平層。5、 結(jié)構(gòu)層。二、屋面工程的質(zhì)量控制要點1、找平層A材料:水泥、砂的要求同磚砌體。B配合比:各找平層按設(shè)計要求。C坡度:按設(shè)計要求。D處理基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接以及基層的轉(zhuǎn)角處。E水落管杯□應(yīng)牢固固定在承重結(jié)構(gòu)上,作好防水防腐處理。F分隔縫應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定,縫寬一般為20mmoG表面壓實,不能脫皮起砂,平整光滑及時養(yǎng)護,不得過早上人操作。2、 刷隔氣層注意:A待找平層終凝后方可涂刷,表⑥必須平整、干凈、干燥。B施工時注意隔氣層上刷高度,無漏刷。3、 保溫層的施工應(yīng)符合下列要求:A注意控制虛鋪厚度。B保溫層施工完成后應(yīng)立即找平層,表直層表面要求平整、堅實、干凈.干燥。4、 防水卷材做法:A找平層應(yīng)平整、密實、干燥,含水率<9%;不允許有起砂,掉灰等現(xiàn)象。B注意天溝、泛水處,內(nèi)排水的水落□四周部位及分隔縫的處理。C注意搭接長度和搭接方向。5、 上人屋直廂層做地廂磚,施工時注意控制地面磚材質(zhì),砂漿比例和飽滿度,以及灰縫的平整性。6、屋面細部處理,泛水高度不得小于300mm,特別注意天溝.屋面雨水口,出屋面管道的細部處理。出屋廂設(shè)導(dǎo)管,導(dǎo)管內(nèi)嵌油膏。6—5、地面樓地⑥工程1、 材料:水泥、砂、石必須符合規(guī)定要求,砂含雜<3%o2、 標(biāo)高控制好(若有地漏,坡向應(yīng)找準)3、 基層應(yīng)清潔,表面應(yīng)粗糙。各種孔縫勻應(yīng)清洗后用細磴補嚴。4、 水泥砂漿配合比1:2.5稠度v3.5cm5、 先刷漿,隨鋪水泥豆石,隨時控制厚度,用刮尺鐵抹子刮平趕光。6、 濕潤條件下養(yǎng)護7天。7、 衛(wèi)生間應(yīng)作防水處理,防水材料用JS防水涂膜,施工完畢作蔽水檢查,看是否存在滲漏現(xiàn)象。8、 樓梯間地磚地面。A基層表面的落地砂漿,油污垃圾應(yīng)清除,并用水洗刷干凈。B施工前澆水潤濕基層,鋪灰時應(yīng)先刷水灰比為0.4—0.5cm水泥漿,隨刷隨鋪10-15mm厚干硬性水泥砂漿,最后控制標(biāo)高,用要抹子抹平。地磚鋪設(shè)平整,無空鼓現(xiàn)象.6—6、門窗工程該工程是以塑鋼門窗為主,其次是木門窗?!?、塑鋼門窗根據(jù)塑桃門窗的施工工藝重點進行幾個方廂的控制。1、檢查門窗品牌和出廠合格證,品牌應(yīng)為合同規(guī)定品牌。2、 檢測門窗框正側(cè)面的水平度,以及整棟樓窗上下層之間是否在同一垂直線上。3、 固定門窗框的非不銹鋼固件表面是否進行防銹處理,在門窗框周邊布置是否均勻。是否嵌在規(guī)定位置。4、 門窗框與墻體的縫隙,是否用瀝青玻璃棉氈和嵌縫油膏填密實。5、 窗扇安好后應(yīng)逐扇檢查推拉是否靈活,滿足門窗的設(shè)計意圖。二、木門1、 門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求,例:檢查生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。2、 門的品種、類型.規(guī)格.尺寸、開啟方向,安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3、 門的安裝必須牢固。6—7裝飾工程—、室內(nèi)裝飾1、內(nèi)墻抹灰(從墻面層刷乳膠漆)控制重點:空鼓。經(jīng)過清潔基層、濕潤基層、分層作業(yè)控制空鼓。A、 抹灰前,應(yīng)對基體表面逬行質(zhì)量檢查,并應(yīng)核對有關(guān)預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合要求。B、 對基體進行清理,潤濕基層墻庖,由上逐步往下進行陰陽角找方。C、 抹踢腳線,護角底層砂漿并抹墻面底層灰。D、 吊淺打巴出柱。E、 抹踢腳線,護角中層砂漿,并抹墻面中層灰。F、 對基層抹灰進行檢查修整,抹踢腳線及墻面。G、 在填充墻與磴墻、柱梁相接處,須加釘鋼絲網(wǎng),寬度不應(yīng)小于200mmoH、廁層刷乳膠漆,踢腳廂層咼度按設(shè)計要求控制。2、天棚抹灰(⑥層刷乳膠漆)控制重點:空鼓。經(jīng)過清潔基層,濕潤基層,刷107膠水的分層作業(yè)法來控制空鼓,采用一次成型的天棚必須嚴格控制模辦質(zhì)量和脫模后的平整度及表面質(zhì)量。A、 查基層是否清潔,核對有關(guān)預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合要求。B、 控制底層抹灰杲否按量加入107膠或丙烯酸膠水粘劑。C、 控制各層抹灰厚度,平整度和水平度。D、 面層做必須按設(shè)計要求刷乳膠漆。E、 一次成型的天棚將根據(jù)監(jiān)理已批準的施工方案嚴格監(jiān)控。二.室外裝修外墻采用膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng),面刷外墻涂料。1、 對施工順序及施工環(huán)境進行檢查。2、 涂料的質(zhì)量控制。A、 A基層必須清理洗刷干凈,并刷107膠水泥漿一道,隨即抹底層砂漿。B、 抹中層砂漿,做到表面平、毛、楞角直,并進行1—2天養(yǎng)護。C排列與分塊彈線,進行試排。D最后進行清潔養(yǎng)護。6—8、對最后安裝.裝修過程中的組織協(xié)調(diào)。在主體完工進入裝修,安裝階段,由于專業(yè)較多,專業(yè)施工隊伍較為復(fù)雜,經(jīng)常出現(xiàn)施工中的相互影響,發(fā)生沖突,甚至出現(xiàn)對立,矛盾的地方,不利于成品保護和施工的順利進行,為了保證成品保護和施工順利進行,監(jiān)理部各專業(yè)監(jiān)理人員將在總監(jiān)和帶領(lǐng)下,認真對各專業(yè)隊伍的冋題及相互間的關(guān)系進行解釋,協(xié)調(diào)和處理。七、事后控制1、 試車運轉(zhuǎn),對衛(wèi)生間、廚房、屋⑥將作蔽水試驗,觀察有無滲漏現(xiàn)象。2、 組織單位、單項工程竣工驗收在各個分部分項工程竣工后,在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上通知監(jiān)理單位和建設(shè)單位進行單位、單項工程的竣工驗收。3、 組織對工程項目進行質(zhì)量評定,審核竣工圖及其它技術(shù)文件資料:項目全部竣工后,首先由甲方組織施工單位和監(jiān)理單位進行竣工檢查驗收,對竣工圖及其它技術(shù)文件資料進行復(fù)核,達到”優(yōu)良”的質(zhì)量標(biāo)準后,再組織、有關(guān)單位進行竣工驗收,對工程項目進行質(zhì)量評定。4、 整理工程技術(shù)文件資料并編目建檔。電氣及給排水安裝工程監(jiān)理細則一、通用規(guī)定:1、 進場材料應(yīng)符合設(shè)計和施工合同規(guī)定的品牌和質(zhì)量要求。

進場材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證和材質(zhì)證明材料。2、 主要工序及隱蔽作業(yè)交接時,承包方必須及時通知監(jiān)理工程師進行檢查,未經(jīng)監(jiān)理工程師確認,不得進行下道工序,主要有:(1) 設(shè)備基礎(chǔ);(2) 管溝開挖,管道基礎(chǔ);(3) 埋地管道及其它隱蔽工程;(4) 管道的安裝及試壓;(5) 其它影響下道工序質(zhì)量的工作。3、 承包方應(yīng)建立”施工安裝質(zhì)量跟蹤檔案”(或施工安裝記錄),每段安裝工作完成后,承包方應(yīng)將經(jīng)簽字的跟蹤檔案復(fù)制件一份送交監(jiān)理工程師備查。4、 工序質(zhì)量檢查驗收:(1) 工序產(chǎn)品完成后承包方必須自檢;(2) 承包方對自檢合格的工序產(chǎn)品應(yīng)及時向監(jiān)理工程師提交”質(zhì)量驗收單”;(3) 監(jiān)理工程師在接到”質(zhì)量驗收單”后,按規(guī)定期限對工序產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查并簽署”質(zhì)量驗收單”;(4) 重要工序以及新材料,新設(shè)備安裝時,承包方必須預(yù)先通知監(jiān)理工程師到場。二、施工安裝質(zhì)量的過程跟蹤監(jiān)控監(jiān)理工程師對整個安裝過程要進行全面的質(zhì)量跟蹤監(jiān)控,其重點為:(1) 設(shè)備、材料的質(zhì)量;(2) 施工工藝及操作程序;(3) 施工安裝人員的動態(tài);(4) 設(shè)備、器具及管道安裝定位標(biāo)高尺寸;(5) 安裝外觀質(zhì)量。三、電氣安裝工程1、總則1.1低壓電器的安裝應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工,修改時應(yīng)在施工前取得原設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書。L2器材到達現(xiàn)場后,技術(shù)文件應(yīng)齊全。型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀質(zhì)量應(yīng)達到包裝和密封良好,有裝箱清單.附件.備件應(yīng)齊全.外殼、漆層和手柄應(yīng)無損傷或變形。1.3埋入建筑物.構(gòu)筑物內(nèi)的電纜、保護管、支架、螺栓等預(yù)埋件應(yīng)無損傷和變形,并在土建施工過程中予埋到位,預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求且埋設(shè)牢固。1.4配線工程施工結(jié)束后,應(yīng)將施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物的孔洞.溝、槽裝修補完整。1.5配線工程用的管卡、支架.吊鉤.拉環(huán)和盒(箱)等黑色金屬件應(yīng)鍍鋅或涂防腐漆。6配線工程中非帶電的金屬部份的接地應(yīng)可靠。配管2」暗配時,電線保護管表面與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。進入落地式配電箱的電線保護管排列應(yīng)整齊,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)ED50一80mmo2.2電線保護管的彎曲處不應(yīng)有拆皺,凹陷和裂縫,且彎扁程序不應(yīng)大于管子外徑的10%,明配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍,暗埋時不宜小于10倍。2.3當(dāng)電線保護管管長超過30M無彎曲,超過20M有一個彎曲,超過15M有兩個彎曲,超過8M有三個彎曲時,中間應(yīng)增設(shè)拉線盒,垂直敷設(shè)的電線保護管,在管內(nèi)導(dǎo)線為50nmi2及以下,長度超過30M,導(dǎo)線截面為70.95mm2,長度超過20M,導(dǎo)線截廂為120—240mm2,長度超過18M時,應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒。2.4阻燃塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi),在澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)采取防止塑料管遭受機械損傷的措旋。當(dāng)埋于磚墻預(yù)留槽中時,采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度不得小于15mm。2.5室外干線CFRP管采用承插連接,接□必須嚴密、光滑,管內(nèi)應(yīng)吹掃干凈。2.6敷設(shè)電纜排管時,排管向入孔井側(cè)應(yīng)有不小于0.5%的排水坡度。2.7管線旋工應(yīng)符合GBJ232-82《電氣裝置安裝工程旋工及驗收規(guī)范》。3?配線3.1—般規(guī)定3丄1配線所用專線的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.1.2配線布置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.1.3專線的連接應(yīng)符合下列要求:(1)當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,專線的芯線應(yīng)采用焊接,壓板壓接或套管連接。(2)導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求:截面積為10mm2及以下的單股導(dǎo)線可直接一設(shè)備、器具的端子連接;截面積為2.5mm2的多股鋼芯線的線端,除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)壓接或焊接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接;錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿,表⑥光滑,焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊后應(yīng)清除殘余焊劑;壓板或其它夾具應(yīng)與導(dǎo)線線芯的規(guī)格相匹配,緊固件應(yīng)擰緊到位,防松裝置齊全。剖剝導(dǎo)線絕緣層時,不應(yīng)損傷線芯,芯線連接后,絕緣帶應(yīng)包扎均勻緊密,絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣強度,在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏緊密。在配線的分支線連接處,干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。3」.4塑料絕緣電線,塑料保護管敷設(shè)時的環(huán)境溫度不得低于-15攝氏度。3.1.5給多相供電配線時,其相線的顏色易于區(qū)分,同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線,顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一,保護地線(PE)應(yīng)采用黃綠相間的顏色的電線。零線宜用淡蘭色導(dǎo)線。3丄6配線工程施工,應(yīng)進行各回路的絕緣檢查,并作好測試記錄,在60—1200V線路中,絕緣電阻不得小于1MQ,在比較潮濕的地方可不小于0.5MQ,在火災(zāi)報警電路中,絕緣電阻不得小于20MQ(用500VMQ表測量)。3.1.7交流電源線與弱電(如:電話、寬帶、電視等)線路盡可能互相避開,其相互之間的平行間距以大于0.8M為宜。3.1.8配線工程施工后,保護地線(PE線)連接應(yīng)可靠,對帶有漏是保護裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗,并作好記錄。3.2管內(nèi)穿線3.2.1穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線,其額定電壓不得低于500V。322管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰,粉刷及地廁工程結(jié)束后進行,穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈。323不同回路,不同電壓、等級和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿在同一根管內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定者除外:(1) 電壓為50V及以下的回路。(2) 同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。(3) 照明花燈的所有回路。(4) 同類照明幾個回路◎穿入同一根管內(nèi),但一根管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不得超過8根。324桃管內(nèi)不允許穿一根電源導(dǎo)線。325同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。326導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。327管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截廂積不應(yīng)大于管子內(nèi)徑空截⑥積的40%o328導(dǎo)線穿入鋼管時,管□處應(yīng)增設(shè)護□圈保護導(dǎo)線,在不入接線盒的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管□封密。4、 住宅電器、漏電保護器及可燃氣體報警器的安裝1住宅電器的安裝應(yīng)符合下列要求:(1) 集中安裝的住宅電器應(yīng)在其明顯部位設(shè)警告標(biāo)志。(2) 住宅電器安裝完畢調(diào)試合格后,宜對調(diào)整機構(gòu)進行封鎖處理。(3) 在特殊環(huán)境中使用的漏電保護器安裝時,應(yīng)采取防腐、防潮.隔熱等措施。帶有短路保護功能的漏電保護器安裝時應(yīng)確保足夠的滅弧距離。(4) 電流型漏電保護器安裝后除應(yīng)檢查接線無誤外,還應(yīng)又經(jīng)過試驗按鈕檢查其動作性能,并應(yīng)滿足要求。4.2可燃氣體報警器的安裝(1) 報警器宜水平安裝,且周圍0.5m以內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。(2) 報警器安裝應(yīng)牢固,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。(3) 報警器安裝前必須進行檢測,安裝后必須采取有效保護措施。5、 等電位連接:(1) 等電位的連接應(yīng)必須連接牢固可靠。(2) 等電位連接用的螺栓、墊圈、螺田等應(yīng)進行熱鍍鋅處理。(3) 等電位其偏鋼的搭接長度不得小于扁鋼寬度的二倍、三面旋焊。(4)圓鋼的搭接長度不得小于圓鋼直徑的六倍。四、給排水工程:(一) 通用規(guī)定:1、 給排水安裝工程所使用的材料和設(shè)備在使用安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求檢驗規(guī)格、型號和質(zhì)量,并應(yīng)符合要求;2、 管道和設(shè)備在安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢后,敞□處應(yīng)作臨時性封閉。3、 給水系統(tǒng)在使用前應(yīng)用水清洗,直到將污濁沖凈為止。4、 管道過基礎(chǔ)、墻壁和樓板,應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。5、 管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列要求:(1) 位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;(2) 與管道接觸應(yīng)緊密,固定牢靠。(3) 滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3—5mm的間隙,并留有一定偏余量。6、 給水立管管卡安裝層高小于等于5m,每層須安一個,層高大于5M,每層不得少于2個。管卡安裝高度,距地15-1.8m,2個以上管卡可等距安裝。(二) 室內(nèi)給.排水管道及附件安裝1、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于lm,給水管與排水管平行敷設(shè)時,雨管間的水平凈距不得小于500mm,交叉敷設(shè)時,垂直凈距不得小于150mm,給水管應(yīng)鋪在排水管上面,如給水管必須鋪設(shè)在下⑥時,在給水管上應(yīng)加3倍于排水管直徑的導(dǎo)管。煤氣引入管與給水管、熱水管供應(yīng)管的水平距離不得小于1m,與排水管道的水平距離不得小于1.5mo2、 給水橫管沿水流方向應(yīng)有2%o--5%o的坡度。3、 給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應(yīng)安可拆裝的連接件。4、 管道上的閥門:管徑小于50mm,宜裝截止閥,大于50mm宜裝蝶閥。5、 冷熱水管和水龍頭并行安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管上。(2) 垂直安裝,熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。(3) 在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭、熱水龍頭應(yīng)在左側(cè)。6、

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