單級(jí)雙吸式離心泵

單級(jí)雙吸式離心泵單級(jí)雙吸式離心泵又稱單級(jí)雙吸式中開泵，與其他泵相比較的話最明顯的特征是兩個(gè)吸液口，所以這種泵通常流量很大長沙三昌中開泵單級(jí)雙吸式離心泵的工作原理簡單來說：入口液體同時(shí)進(jìn)入葉輪中心區(qū)域，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作用將液體甩出，葉輪中心就形成低壓區(qū)，入口液體在大氣壓作用下，源源不斷的流向低壓區(qū)，即進(jìn)入葉輪中心后又被甩出的循環(huán)過程。單級(jí)雙吸式離心泵的結(jié)構(gòu)相關(guān)的零部件：軸、葉輪、卡環(huán)、密封環(huán)、機(jī)械密封軸套、密封體、機(jī)械密封、密封壓蓋、擋水圈、軸套、軸承體、軸承擋圈、止退墊圈、泵蓋、楗、銷子、軸承油封等部件。同時(shí)還涉及到撓性聯(lián)軸器和電機(jī)等單級(jí)雙吸式離心泵（中開泵）旋轉(zhuǎn)方向從電動(dòng)機(jī)端看，泵軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（即泵進(jìn)水口在右方）。根據(jù)需要，可改為反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)泵通過在泵型號(hào)尾部加注字母F表示.。單級(jí)雙吸式離心泵的拆裝工藝流程1?拆卸工藝：拆聯(lián)軸器護(hù)殼-拆連接螺釘-拆控制油管-拆水泵上蓋螺釘T吊離上蓋-拆兩端軸座螺釘-葉輪軸離機(jī)座-拆聯(lián)軸器泵聯(lián)-拆鍵-拆卡環(huán)-拆軸承體-拆軸承套筒-拆擋水圈-拆密封壓蓋-拆機(jī)械密封-拆機(jī)械密封軸套-拆密封環(huán)-拆定位環(huán)-拆卡環(huán)-拆葉輪-拆卡環(huán)-拆鍵2.裝配工藝：軸鍵-葉輪-卡環(huán)-定位環(huán)-密封環(huán)-機(jī)械密封軸套-機(jī)械密封-密封壓蓋-擋水圈-軸承套筒-軸承體-卡環(huán)-鍵-聯(lián)軸器泵聯(lián)-葉輪軸入機(jī)座-兩端軸座-上蓋-聯(lián)軸器護(hù)殼-控制油管泄漏原因分析及判斷1．安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試。觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問題；如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外。泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。2．試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力。會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：(I)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；(2)對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；(3)動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；(4)靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；(6)設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝更換密封。3．正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。(1)抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；(2)對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚。引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；(3)回流量偏大。導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起。損壞密封；(4)對(duì)較長時(shí)間停運(yùn)。重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車。摩擦副因粘連而扯壞密封面；(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；(6)環(huán)境溫度急劇變化；(7)工況頻繁變化或調(diào)整；(8)突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。注：對(duì)于問題的發(fā)現(xiàn)及解決辦法都來自于日常的實(shí)踐工作中，就象關(guān)于單級(jí)雙吸式離心泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一樣，只靠想象是不能完全理解的，只有在理論知識(shí)的基礎(chǔ)上把它拆開并加以分析才能很好的掌握。明白那一部分結(jié)構(gòu)有什么作用又為什么會(huì)出現(xiàn)問題。對(duì)于單級(jí)雙吸式離心泵最主要的結(jié)構(gòu)就是葉輪和密封體等，也是最容易壞的幾個(gè)部件。象軸封一旦壞了就容易出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞到設(shè)備。從而影響到生產(chǎn)。關(guān)于軸的問題，一般情況下只要調(diào)節(jié)好了同軸度就不會(huì)