制藥企業(yè)倉庫管理員工作職責

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倉庫管理員工作職責

1．負責倉庫的日常管理維護

2．按規(guī)定工作流程進行物料的收發(fā)清點，按倉庫管理制度查驗數(shù)量

3．將驗收好的物料按指定位置予以存放

4．依據(jù)核料單調(diào)配、發(fā)放物料

5物料每次到貨、發(fā)放，卡、賬、發(fā)放、到貨、稱量記錄等附屬記錄及時填寫。庫存、異常狀況報表、退貨、銷毀單等單據(jù)的填寫

6物料入庫庫位的籌劃與擺放，

7盤點工作的具體執(zhí)行

流程：一、工作內(nèi)容

1．數(shù)量驗收

1.1確認供給商是否與公司批準的一致，核對供給商送貨清單的批號、數(shù)量、品名是否與實物相符，如有符拒收并上報部長。

1.2對來料進行數(shù)量核查并做好驗收記錄，可用電子稱稱數(shù)量，或件數(shù)核對，對有差異狀況如包裝破損或污染，及時上報并做好記錄。外包裝應完好，無破損，無啟封痕跡，標簽清楚，文字完整，易于鑒別。

1.3所有來貨來料務必在數(shù)量清點完成后,供收雙方共同確認狀況下簽單收貨，數(shù)量異常簽實收數(shù)量并要求送貨人簽名確認方可收貨。

2、驗收

2.1倉管員數(shù)量驗收完成后,掛待驗標識，填寫請驗單送于質(zhì)量操縱部進行檢驗（請驗單上填寫內(nèi)容要求細心確切。不得隨便更改或漏掉內(nèi)容）

2.2取樣量要標記于賬、卡上，返還與否要有標識，倉管待檢驗完成后，將質(zhì)量保證部下發(fā)的物料合格證貼于物料貨位處并及時轉(zhuǎn)換狀態(tài)標識，沒接到物料合格證的物料任何人無權(quán)發(fā)放和處理該批物料。

2.3對檢驗不合格轉(zhuǎn)入不合格品庫,倉管員通知購買部退貨。

3.入庫

3.1檢驗合格后安排物料及時按相應位置及物料特性選擇合理的擺放方式擺放整齊

3.2對入庫物料第一時間做好標識卡做好記錄,標識卡要注明品名、代碼、來貨時間及供給商和實際入庫數(shù)量。物料標識卡務必置于物料正面最易看到的位置，做到數(shù)據(jù)易讀取易記

3.3庫內(nèi)標識：紅色不合格，黃色待驗，綠色合格，可以不同顏色圍繩、卡進行區(qū)分；每個貨位務必有貨位卡及狀態(tài)標識。

4.物料的保管

4.1所有物料入倉后務必按批次，按規(guī)格，將物料擺放整齊，掛好物料標識卡

4.2物料發(fā)放后須進行整倉、歸位整理、減卡

4.3所有物料務必做到安全維護、和保管

4.4對于在倉庫存放半年以上的呆滯物料應每月及時統(tǒng)計,上報處理

4.5倉庫內(nèi)務必保持通風,做好防火、防盜、防潮，

4.6倉庫人員于下班離開前應確保倉庫的安全

倉庫設置：

原料、輔料庫：主要存放生產(chǎn)所需各類原料、輔料

包材庫：主要存放于生產(chǎn)所需各類包裝材料

成品庫：主要存放車間產(chǎn)出的成品

特別藥品庫如咖啡因庫（雙人雙鎖，有報警設施，其投料、貯存、銷毀均由藥監(jiān)部門負責監(jiān)視并簽字，建立專用賬冊，實行專人管理。專用賬冊的保存期限應當自藥品有效期期滿之日起不少于5年。），危險品庫（儲存、使用危險化學品的，應當根據(jù)危險化學品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備，進入庫房前手機關掉，不得穿釘靯等。國家有相關法規(guī)規(guī)定。

包材不合格品庫：存放不合格的包材

成品不合格品庫：存放不合格的成品

原料、輔料不合格品庫：存放不合格的原料、輔料

成品退貨品庫

溫、濕度有特別要求的物料如危險品庫和膠囊?guī)臁?/p>

標簽、說明書設專柜或?qū)熨A存并由專人管理。

物料管理：

倉庫管理員合理安排倉庫貨位，按物料的品種、規(guī)格、批號分區(qū)碼放。一個貨位上，只能存放同一品種、同一規(guī)格、同一批號、同一狀態(tài)的物料。注：除非使用永久的物料隔斷將不同批號物料分開

車間退庫物料要密封完好，標識清楚，無破損，在質(zhì)量保證部監(jiān)控員簽發(fā)的物料合格證和封條，否則，倉庫拒收。退庫物料要單獨存放于該批物料的一側(cè)，未經(jīng)允許庫管員不得將封條開啟，如有開封狀況，庫管員要與車間細致說明并清點數(shù)量后，付貨，否則車間拒收。

物料要整齊、穩(wěn)固地碼放在托盤上，托盤須保持清潔，底部要通風、防潮。

合格、不合格、待檢狀態(tài)應分別由綠色標簽、紅色不合格標簽、黃色待檢標簽。

倉庫內(nèi)物料碼放尋常應符合如下規(guī)定：

垛與墻之間不少于50cm

垛與柱之間不少于30cm

垛與地面之間不少于15cm

垛與垛之間不少于30cm

庫內(nèi)主要通道寬度不少于120cm

倉庫內(nèi)設備、設施與貨物堆垛之間不少于50cm

消防過道不少于100cm

電器設施、架定線路及其它設施與貯存物料垂直及水平間距不少于50cm物料代碼與批號：

所有原料、輔料、包裝材料和成品都應當給與唯一性的代碼。所謂唯一性，是指名稱與代碼一一對應，代碼與質(zhì)量標準一一對應。在制藥企業(yè)，代碼意味著標準，同一物料名稱如其質(zhì)量標準不同，就務必使用不同的代碼。刪除了的代碼一般永遠不再使用，以防日后產(chǎn)生混淆。為了確保代碼的唯一性，只有物料管理部方有權(quán)設置或刪除物料的代碼。

同代碼一樣，對每一次接收的原料、輔料、包裝材料和擬生產(chǎn)的每一批產(chǎn)品都務必編制具有唯一性的批號。

標簽、說明書、小盒和大箱是參照標簽管理的重要物料，不得隨便處理和粘貼，如有銷毀需填寫銷毀記錄并在質(zhì)量保證部監(jiān)視下銷毀。其管理等同于貨幣的管理，發(fā)放、接收要有雙方簽字。計數(shù)的方式要有依據(jù)，如稱重法等。