APS機械加工行業(yè)自動生產(chǎn)排程實例_第1頁
APS機械加工行業(yè)自動生產(chǎn)排程實例_第2頁
APS機械加工行業(yè)自動生產(chǎn)排程實例_第3頁
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文檔簡介

APS機械加工行業(yè)自動生產(chǎn)排程實例困難。APS自動生產(chǎn)排程系統(tǒng)提供了解決方案，幫助企業(yè)實現(xiàn)快速排程、設(shè)備優(yōu)化、按期交貨，從而贏得市場和客戶。aps機械加工行業(yè)的特點很明顯：24-48小時計APS的自動生產(chǎn)排程解決方案：一、計劃統(tǒng)計數(shù)據(jù)：本案例包括1364個訂單，共12276個工序。生產(chǎn)計劃時間約6周，各類設(shè)備共有200臺。APS自動生產(chǎn)排程運行時間大概需要2分鐘。二、基本概念：APS行排程、查看和分析計劃、修改計劃；生產(chǎn)計劃甘特圖中，水平軸為時間，單位為周、日、小時、分鐘。垂直軸為產(chǎn)品需要經(jīng)過的所有生產(chǎn)工序，每個工序上允許使用的機器設(shè)備和節(jié)拍時間，產(chǎn)品工序上要使用的輔助資源（工人等）；工序之間有時間約束關(guān)系。緩沖方式和參數(shù)需要在模型中定義，每個產(chǎn)品工載的產(chǎn)品數(shù)量、需要的緩沖時間等；工序之間關(guān)系分為：aES：前工序完全結(jié)束，經(jīng)過隔離期后工序才能開始；b)EE：前工序與后工序有部分時間重疊；能生產(chǎn)。aps在工單不拆分情況下（工作時間較短），每個工單經(jīng)過一個工序會產(chǎn)生一個1010X本案例中模型特點如下：3-15在所有工序中，時間長短差異很大；備數(shù)量和品牌較多；在部分工序中需要特定的夾具作為約束條件；任務(wù)拆分與輔助資源約束：需要加工時間較長的工序系統(tǒng)會自動拆分為多個工作任務(wù)，并分配在不同的設(shè)備上。具體分配的設(shè)備數(shù)量由特定的夾具（卡具）的數(shù)量決定。間長短可定義。產(chǎn)品工序模型如下：此產(chǎn)品定義了特定的夾具（卡具），數(shù)量各為4個，生產(chǎn)加工需要使用2個，4可能不能。在模型定義時，應(yīng)多定義幾種機器，系統(tǒng)會均衡設(shè)備使用。主資源及節(jié)拍時間：數(shù)控加工中心設(shè)備比較空，且有設(shè)備優(yōu)先級高，因此系統(tǒng)選擇該設(shè)備生產(chǎn)。aps贏得良好的信譽和形象。業(yè)務(wù)咨詢和拜訪服

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