混凝土膨脹劑

精心整理混凝土膨脹劑(GB23439--2009)1分類1)按水化產(chǎn)物分:硫鋁酸鈣類(代號(hào)A)、氧化鈣類(代號(hào)C)、硫鋁酸鈣-氧化鈣(代號(hào)AC).2）按混凝土膨脹劑膨脹限制率分為Ⅰ型和Ⅱ型。2標(biāo)記本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的混凝土膨脹劑產(chǎn)品名稱標(biāo)注為 EA.標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、代號(hào)、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。例如:RACⅡGB23439-2009化學(xué)指標(biāo)1）氧化鎂含量:不大于5%。2）堿含量:不大于0.75%。(以Nａ２O+0.658K２O計(jì)算值)．４混凝土膨脹劑物理性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)值Ⅰ型Ⅱ型細(xì)度比表面積㎡／Ｋｇ１．１８㎜篩２００篩余（％）≥１．１８㎜篩篩余（％）≤０．５凝結(jié)時(shí)間初凝（ｍｉｎ）≥４５終凝（ｍｉｎ）≤６００限制膨脹率（％）水中７ｄ０．０２５０．０５０空氣中２１（ｍｉｎ）－０．０２０－０．０１０抗壓強(qiáng)度（ＭＰａ）７ｄ２０．０２８ｄ４０．０５驗(yàn)規(guī)則：出產(chǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、水中７ｄ限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度。６樣品編號(hào)：１） 日產(chǎn)超過(guò)０噸時(shí)。不足２００噸為一個(gè)編號(hào)。不足２００噸時(shí)，以日產(chǎn)量為一編號(hào)。２）取樣有代表性，可連續(xù)性，也可從２０個(gè)不同部位取等量樣?？偭坎坏陀冢保扒Э?。７判定規(guī)則 實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合化學(xué)成分和物理性能全部要求時(shí)，判定該產(chǎn)品合格；否則判定不合格。８報(bào) 告產(chǎn)品發(fā)出之日起１２日寄發(fā)除２８天抗壓強(qiáng)度外的各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果，３２天內(nèi)補(bǔ)報(bào)２８天強(qiáng)度。砂漿、混凝土防水劑（ JC474-2008）１砂漿勻質(zhì)性指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)液體粉狀固體含量（％）S≥20%時(shí)，0.95S≤X＜－1.05SS＜20%時(shí)0.90S≤X＜1.10SS是生產(chǎn)廠家提供的固體含量(質(zhì)量%)X是測(cè)試的固體含量(%）W≥5%時(shí)0.90W≤X＜含水率（％）－精心整理密度（g/cm3） D＞1.1時(shí)，要求為 D±0.03D≤1.1時(shí)，要求為 D±0.02D是生產(chǎn)廠家提供的密度值。細(xì)度(%) -氯離子含量（%） 應(yīng)小于生產(chǎn)廠家最大控制值總堿量(%) 應(yīng)小于生產(chǎn)廠家最大控制值受檢混凝土的性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目一等品安定性合格泌水率(%)≤30凝結(jié)時(shí)間（min）≥－90抗壓強(qiáng)度比(%)≥３d100７d11028d100滲透高度比(%)≤30吸水量比(48h)(%)65收縮率比(28h)(%)125

1.10WW＜5%時(shí)0.80WX＜1.20W是生產(chǎn)廠家提供的含水量(質(zhì)量%)是測(cè)試的含水量(質(zhì)量%）－0.315㎜篩篩余應(yīng)小于15%.應(yīng)小于生產(chǎn)廠家最大控制值應(yīng)小于生產(chǎn)廠家最大控制值性能指標(biāo)合格品合格70－9090100904075135注 １）安定性是受檢凈漿試驗(yàn)結(jié)果，凝結(jié)時(shí)間為受檢混凝土與基準(zhǔn)混凝土的差值，其他數(shù)據(jù)為受檢混凝土與基準(zhǔn)混凝土的比值。２）“－＂號(hào)表示提前。３檢驗(yàn)規(guī)則各項(xiàng)符合防水劑減水劑勻質(zhì)性指標(biāo)。４品次與抽樣１） 年產(chǎn)不低于５００噸的以５０噸，年產(chǎn)５００噸以下的每３０噸，不足５０噸或３０噸的，也按一個(gè)品次計(jì)。２） 抽樣 每次抽樣量不少于０．２噸水泥所需用的外加劑量。３）封存時(shí)間１８０天。５檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)在有效期內(nèi)，檢驗(yàn)結(jié)果符合防水劑勻質(zhì)性各項(xiàng)指標(biāo)。６檢驗(yàn)判定所檢驗(yàn)勻質(zhì)性和受檢混凝土的性能指標(biāo)要求，可判定為響應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品，如不符合上述要求則不合格?；炷镣饧觿﹦蛸|(zhì)性比對(duì)試驗(yàn)允許值(GB/T8077-2000)條件/項(xiàng)目固體含量細(xì)度PH值凈漿流動(dòng)度砂漿減水率室內(nèi)%%0.25㎜%0.300.401.0精心整理室間0.500.600.510㎜1.5%%%水泥比對(duì)試驗(yàn)允許偏差值試驗(yàn)類別同一試驗(yàn)室不大于不同一試驗(yàn)室不大于誤差類別允許誤差范圍試驗(yàn)項(xiàng)目比表表面積±3.0%±5.0%相對(duì)誤差細(xì)度篩余≤5.0%的為±篩余≤5.0%的為±絕對(duì)誤差0.5%1.0%篩余＞5.0%的為±篩余＞5.0%的為±1.0%1.5%標(biāo)準(zhǔn)稠度用水±3.0%±5.0%相對(duì)誤差量凝結(jié)時(shí)間初凝:±15ｍｉｎ初凝:±20ｍｉｎ絕對(duì)誤差終凝:±30ｍｉｎ終凝:±45ｍｉｎ抗折強(qiáng)度±7.0%±9.0%相對(duì)誤差抗壓強(qiáng)度±5.0%±7.0%相對(duì)誤差燒失量±0.15%±0.3%絕對(duì)誤差膠砂流動(dòng)度±5㎜±8㎜絕對(duì)誤差混凝土泵送劑(JC473--2001）泵送劑勻質(zhì)性試 驗(yàn) 項(xiàng) 目含 固 量含 水 量密 度細(xì) 度氯 離 子 含 量總堿量（Na2O+0.658K2O）水泥凈漿流動(dòng)度2受檢混凝土的性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目

指 標(biāo)液體泵送劑：應(yīng)在生產(chǎn)廠家控制值相對(duì)量的６％之內(nèi)固體泵送劑：應(yīng)在生產(chǎn)廠家控制值相對(duì)量的１０％之內(nèi)液體泵送劑：應(yīng)在生產(chǎn)廠家控制值相對(duì)量的±０．０２ｇ／ｃｍ３之內(nèi)固體泵送劑：０．315㎜篩篩余應(yīng)小于 15%.應(yīng)在生產(chǎn)廠家控制值相對(duì)量的５％之內(nèi)應(yīng)在生產(chǎn)廠家控制值相對(duì)量的５％之內(nèi)應(yīng)小于生產(chǎn)廠家控制值的９５％性能指標(biāo)一等品

合格品坍落度增加值(㎜)≥

100

80常壓泌水率比（%）≤

90

100壓力泌水率比（%）≤

90

95含氣量(%)≤

4.5

5.5坍落度保留值(㎜) ≥

30min

150

120抗壓強(qiáng)度比（％）≤

60min3d

12090

100857d

90

85精心整理28d

90

85收縮率比（％）≤

28d

135

135注:含硫酸鈉的泵送劑按

GB//Y8077

進(jìn)行硫酸鈉的檢定。3出廠泵送劑檢驗(yàn)項(xiàng)目液體泵送劑檢測(cè)項(xiàng)目 固體泵送劑檢測(cè)項(xiàng)目含 水 量 含 固 量細(xì) 度 密 度水泥凈漿流動(dòng)度 水泥凈漿流動(dòng)度檢驗(yàn)內(nèi)容型式檢驗(yàn)和復(fù)檢均以泵送劑勻質(zhì)性和受檢混凝土的性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。判定產(chǎn)品檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合技術(shù)要求。則判定該批泵送劑為相應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品。混凝土防凍劑(JC475-2004)適應(yīng)范圍適應(yīng)于規(guī)定溫度為－５℃、－１０℃、－１５℃的水泥混凝土防凍劑。岸本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度檢測(cè)合格的防凍劑，可在比規(guī)定溫度低５℃的條件下使用。２規(guī)定溫度受檢混凝土在負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，該溫度允許波動(dòng)范圍，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度分別為－５℃、－１０℃、１５℃3無(wú)氯鹽防凍劑氯離子含量≤ 0.1%的防凍劑稱為無(wú)氯鹽防凍劑。4防凍劑勻質(zhì)性試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)固體含量(%)（液體防凍≥時(shí)，≤＜＜20%時(shí)≤S20%0.95SX1.05SS0.90SX劑）＜1.10SS是生產(chǎn)廠家提供的固體含量(質(zhì)量%)X是測(cè)試的固體含量(%）含水率(%)（粉狀防凍劑）W≥5%時(shí)0.90W≤X＜1.10WW＜5%時(shí)0.80W≤X＜1.20WW是生產(chǎn)廠家提供的含水量(質(zhì)量%)X是測(cè)試的含水量(質(zhì)量%密度(液體防凍劑)D＞1.1時(shí)，要求為D±0.03D≤1.1時(shí)，要求為D±0.02D是生產(chǎn)廠家提供的密度值。氯離子含量(%)無(wú)氯鹽防凍劑:≤0.1%(質(zhì)量百分比)其他防凍劑:不超過(guò)生產(chǎn)廠家控制值堿含量(%)不超過(guò)生產(chǎn)廠家提供的最大值水泥凈漿流動(dòng)度(㎜)應(yīng)小于生產(chǎn)廠家控制制度的95%細(xì)度(%)粉狀防凍劑密度應(yīng)不超過(guò)生產(chǎn)廠家提供的最大值5摻防凍劑混凝土性能試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)一等品合格品減水率(%)≥10－減水率比(%)≤80100含氣量(%)≥2.52.0凝結(jié)時(shí)間（min）初凝和終凝－150～＋150-210～＋210抗壓強(qiáng)度比規(guī)定溫度（℃）-5-10-15-5-10-15精心整理(%)≥Ｒ－７2012102010８Ｒ２８100959590Ｒ－７＋２８959085908585Ｒ－７＋５６10010028d收縮率比(%)135--≤滲透高度比(%)≤100--50次凍融強(qiáng)度損100--失率(%)≤6分類分類包含物氯鹽類以氯鹽(氯化鈉、氯化鈣等)為防凍組分的外加劑。氯鹽阻銹類以含有阻銹組分，并以氯鹽為防凍組分的外加劑。無(wú)氯鹽類以亞酸鹽、硝酸鹽等無(wú)機(jī)鹽為防凍組分的外加劑。有機(jī)化合物以某些醇類、尿素等有機(jī)化合物為防凍組分的外加劑。復(fù)合型防凍劑以防凍組分復(fù)合早強(qiáng)、引氣、減水等組分的外加劑。樣品存取及保留1)每50噸為一品，不足50度噸也可作為一品。2）樣品從不同的 20個(gè)不同部位取等量樣品。液體應(yīng)從上、中、下三層分別取樣。3)每品取樣量不少于 0.15噸水泥所需的防凍劑量(以最大摻量計(jì))。4）封存樣品保存半年。5)判定規(guī)則復(fù)檢符合《摻防凍劑混凝土性能》技術(shù)指標(biāo)，出廠檢驗(yàn)符合《防凍劑勻質(zhì)性》技術(shù)指標(biāo)。聚羧酸系高效減水劑 (JG/T223-2007)聚羧酸系高性能減水劑分類類型、形態(tài)與級(jí)別符號(hào)類型非緩凝型FHN緩凝型HN形態(tài)液體Y固體G級(jí)別一等品Ⅰ合格品Ⅱ２聚羧酸系高性能減水劑化學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)ＦＨＮＨＮⅠⅡⅠⅡ１甲醛含量（按折固含量計(jì)０．０５算）（％）不大于２氯離子含量（按折固含量計(jì)０．６算）（％）不大于３總堿含量１５（NaO+0.658KO）（按折22固含量計(jì)算）（％）不大于精心整理３聚羧酸系高性能減水劑勻質(zhì)性序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)１固體含量對(duì)液體聚羧酸系高性能減水劑：x是生產(chǎn)廠家提供的固體含量（按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）Ｓ是測(cè)試的固含量（按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）Ｓ≥２０％時(shí)，0.95S≤Ｘ＜1.05SS＜２０％時(shí)，０.95S≤Ｘ＜1.10S２含水率對(duì)固體聚羧酸系高性能減水劑：Ｗ是生產(chǎn)廠家提供的含水量（按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）Ｘ是測(cè)試的含水量（按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）Ｗ≥５％時(shí)，0.9０Ｗ≤Ｘ＜1.１０ＷＷ＜５％時(shí)，０.８０Ｗ≤Ｘ＜1.２0Ｗ３細(xì)度對(duì)固體聚羧酸系高性能減水劑，其0.3㎜篩余應(yīng)小于１５％４ＰＨ值應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的±１．０之內(nèi)。５密度對(duì)液態(tài)聚羧酸系高性能減水劑，密度測(cè)試值波動(dòng)范圍應(yīng)控制在±０．１０ｇ／ｍＬ之內(nèi)。６水泥凈漿流動(dòng)不應(yīng)小于生產(chǎn)廠控制值的９５％。度７砂漿減水率不應(yīng)小于生產(chǎn)廠控制值的９５％．４聚羧酸系高性能減水劑混凝土性能指標(biāo)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)ＦＨＮＨＮⅠⅡⅠⅡ1減水率(%)不小于251825182泌水率比（％）不大于607060703含氣量（％）不大于6.041h坍落度保留值（㎜）不小于－1505凝結(jié)時(shí)間差（min）－90～＋120＞＋1206抗壓強(qiáng)度比（％）1d170150－3d1601401551357d15013014512528d130120130120728d收縮率比（％）不大于100120100120代號(hào)(標(biāo)記)PCA檢驗(yàn)項(xiàng)目1)聚羧酸系高性能減水劑化學(xué)性能指標(biāo)，聚羧酸系高性能減水劑混凝土性能指標(biāo)，聚羧酸系高性能減水劑勻質(zhì)性。2)品量100噸為以品量，不足 100噸也可作為一品量。3）抽樣每品抽樣量不少于 0.2噸水泥所需用的聚羧酸系高性能減水劑。4)封存樣充分混勻，分兩等份，封存樣保存半年。７判定規(guī)則 產(chǎn)品檢驗(yàn)，產(chǎn)品性能完全符合上述出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)規(guī)定的相應(yīng)指標(biāo)要求，則判定該編號(hào)聚羧酸系高性能減水劑為相應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品，如果不符合上述要求時(shí)，則判定該編號(hào)聚羧酸系高性能減水劑為不合格。《混凝土外加劑應(yīng)用規(guī)程》 (GB50119-2003)精心整理適應(yīng)范圍普通減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、早強(qiáng)劑、引氣減水劑、緩凝劑、引氣劑、泵送劑、防水劑、防凍劑、膨脹劑、和速凝劑共十四種混凝土外加劑。2基本規(guī)定1)根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工選擇，應(yīng)使用工程原材料，通過(guò)試驗(yàn)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后幾種外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)注意不同外加劑之間的相容性及對(duì)混凝土性能的影響。３）嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。４）對(duì)鋼筋混凝土和有耐久性要求的混凝土， 應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格控制混凝土中的氯離子含量和堿的數(shù)量（是指各種原材料所含氯離子和堿含量）。５）由于聚羧酸系高性能減水劑的摻量對(duì)其性能影響較大，用戶應(yīng)注意按照準(zhǔn)確計(jì)量。６）摻外加劑混凝土所用水泥，宜采用 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、和復(fù)合硅酸鹽水泥，檢驗(yàn)水泥與外加劑的適應(yīng)性。７）所用原材料必須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試配摻外外加劑的混凝土?xí)r，應(yīng)采用工程使用的原材料，檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求確定，檢測(cè)條件應(yīng)與施工條件相同。當(dāng)時(shí)共用材料和混凝土性能要求發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)在進(jìn)行試配試驗(yàn)。３外加劑摻量１）外加劑摻量按膠凝材料的 總量百分比表示，或以ｍｌ／㎏膠凝材料表示。2)外加劑摻量應(yīng)按供貨單位提供推薦摻量、使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過(guò)試驗(yàn)確定。3)對(duì)含有氯離子、硫酸根等離子的外加劑應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4)處于與水接觸或潮濕環(huán)境中的混凝土，當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，由外加劑帶入的堿含量（以當(dāng)量氧化鈉計(jì)）不超過(guò)１㎏／ｍ3混凝土，混凝土總堿含量尚應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。４外加劑質(zhì)量控制１） 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、標(biāo)明產(chǎn)品主要成分。２） 出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。３） 摻外加劑混凝土性能檢驗(yàn)報(bào)告。４） 外加劑運(yùn)到后立即取有代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)廠與工程試配一致，方可入庫(kù)使用。５） 按不同供貨單位、不同品種、不同牌號(hào)分別存放，標(biāo)示清楚。６）粉狀外加劑防止結(jié)塊，結(jié)塊經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)粉碎至通過(guò)０．６３㎜篩后使用。液體外加劑應(yīng)放置陰涼干燥處，防止日曬、受凍、污染、進(jìn)水、蒸發(fā)，如有沉淀等現(xiàn)象應(yīng)檢驗(yàn)合格后使用。７） 外加劑配料系統(tǒng)標(biāo)識(shí)清楚，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確， 計(jì)量誤差不應(yīng)大于外加劑用量的１％ 。普通減水劑及高效減水劑減分類適應(yīng)范圍水劑普木質(zhì)素黃鹽類：①素混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力通木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)混凝土，并制備高強(qiáng)度高性能混凝減素磺酸鎂及丹寧等。土。水②宜用于日最低氣溫５℃以上施劑工，不宜單獨(dú)用于蒸汽混凝土。③要先做水泥適應(yīng)性試驗(yàn)，合格后精心整理高 ①多環(huán)芳香族磺酸鹽類：萘和萘的同效 系磺化物與甲醛縮合的鹽、氨基磺減 酸鹽。水 ②水溶性磺酸鹽類：磺化三聚氰胺樹(shù)劑 脂、磺化古碼隆樹(shù)脂等。③脂肪族類：聚羧酸鹽類、聚丙烯鹽類、脂肪族羥甲基磺酸鹽高縮聚物等。④其他：改性木質(zhì)素磺酸鈣及改性丹寧等

方可使用。①素混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土，并制備高強(qiáng)度高性能混凝土。②以用于日最低氣溫０℃以上施工。施 ①減水劑進(jìn)入工地，檢驗(yàn)項(xiàng)目有ＰＨ值、密度（或細(xì)度）、混凝土減水率，工 符合方可入庫(kù)使用。②減水劑摻量應(yīng)根據(jù)供貨單位提供的推薦摻量、氣溫、施工要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。③減水劑以溶液摻加時(shí)，溶液中的水量應(yīng)從拌合水中扣除。④液體減水劑宜于拌合水同時(shí)加入攪拌機(jī)，粉狀減水劑宜于膠凝材料同時(shí)加入攪拌機(jī)內(nèi)，需二次添加外加劑時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。減水劑可與其他外加劑復(fù)合使用，參量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。配制溶液時(shí)，如產(chǎn)生絮凝或沉淀等現(xiàn)象，應(yīng)分別配制溶液并分別加入攪拌機(jī)。⑤采用自然時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土應(yīng)有必要的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度才能升溫，蒸養(yǎng)制度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。摻引氣劑及引氣減水劑混凝土含氣量粗骨料最大粒徑(㎜) 20（19） 25(22.4) 40（37.5）50(45) 80(75)混凝土含氣量（%） 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5注:括號(hào)內(nèi)數(shù)值《建筑用卵石、碎石》ＧＢ／Ｔ１４６８５中標(biāo)準(zhǔn)篩的尺寸 。引氣劑及引氣減水劑品種分類適用范圍施工松香樹(shù)脂類松香熱聚物、松①用于抗凍①檢驗(yàn)項(xiàng)目:PH值、密度(或細(xì)香皂類等混凝土、抗度)、含氣量、減水率、。烷基和烷基十二烷基磺酸滲混凝土、②抗凍性要求的混凝土，必須芳香烴磺酸鹽、烷基苯磺酸抗硫酸鹽摻引氣劑或引氣減水劑，摻鹽類鹽、烷基苯酚聚混凝土、泌量根據(jù)混凝土含氣量要求，氧乙烯醚等水嚴(yán)重的通過(guò)試驗(yàn)確定?；炷?、貧③宜以溶液摻加，溶液中的水脂肪醇磺酸脂肪醇聚氧乙混凝土、輕應(yīng)從拌合水中扣除。骨混凝土、④符合使用時(shí)，如產(chǎn)生絮凝或鹽類烯醚、脂肪醇聚人工骨料沉淀等現(xiàn)象，應(yīng)分別配制溶氧乙烯磺酸鈉、配制的普液并分別加入攪拌機(jī)。脂肪醇硫酸鈉通混凝土、⑤嚴(yán)格控制混凝土含氣量。等高性能混⑥含氣量檢驗(yàn)應(yīng)在攪拌機(jī)出皂苷類三萜皂苷等凝土以及料口進(jìn)行取樣。含氣量設(shè)計(jì)有飾面要有要求時(shí)，每隔一定時(shí)間進(jìn)精心整理其他類 蛋白質(zhì)鹽、石油 求的混凝 行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?；撬猁}等 土。 ⑦必須機(jī)械攪拌。出料到澆筑②不適宜用 不宜過(guò)長(zhǎng)，真振搗時(shí)間不宜于蒸汽養(yǎng) 超過(guò)20S.護(hù)混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土。７緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑品分類適應(yīng)施工種糖糖鈣、葡萄①大體積混凝土、碾壓混凝土、①檢驗(yàn)項(xiàng)目:PH值、密度類糖酸鹽等炎熱氣候條件下施工的混凝(或細(xì)度)、含氣量、木木質(zhì)素磺酸土、大面積教主的混凝土、避減水率、。質(zhì)鈣、木質(zhì)磺免冷縫產(chǎn)生的混凝土、需較長(zhǎng)②摻量根據(jù)環(huán)境溫度、素酸酸鈉等。時(shí)間請(qǐng)防火長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)幕焓┕ひ蟮幕炷聊悄?、自流平免振混凝土、滑結(jié)時(shí)間、運(yùn)輸距離、酸模施工或拉模施工及其需要停放時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)鹽延緩凝結(jié)間的混凝土。