VRV多聯(lián)機系統(tǒng)實驗 實驗步驟和報告書寫

多聯(lián)機系統(tǒng)測試實驗、實驗?zāi)康?、 掌握和了解VRV多聯(lián)機系統(tǒng)的工作原理2、 了解空調(diào)系統(tǒng)熱泵工況的運作原理及四通閥的作用3、 了解VRV中各末端機設(shè)定參數(shù)對整體系統(tǒng)及其它末端機性能的影響4、 學(xué)會描繪制冷循環(huán)壓焓圖二、實驗裝置1、實驗平臺系統(tǒng)裝置圖，如下圖1所示。（詳細系統(tǒng)圖見附圖）講口溫度|!2.36521t出口溫度”.16574K出口壓力網(wǎng)枕MPaCassettetypeauconditioner(MDVH-J22Q1BD)Cassettetypeairconditioner(MDVH-J36Q4D-C)毛細管進口溫度(TTWAXOCIT?工zA-flTnaoEnc進口壓力國92995定頻渦旋壓縮機冷凝器變頻渦旋乒縮機液器離器機械節(jié)流閥試平臺系統(tǒng)圖油分離器2、 硬件系統(tǒng)1） 完整的空調(diào)產(chǎn)品和測試裝置的綜合組成與功能；2） 采用可拆卸連接，主要部件如壓縮機、換熱器、膨脹裝置均可拆卸、更換；3） 并聯(lián)的、不同的室內(nèi)末端配置，可實現(xiàn)切換；4） 并聯(lián)的、不同冷卻方式的室外換熱器配置，可實現(xiàn)切換；5） 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)結(jié)合手工常用測試儀器的測試。3、 工況調(diào)節(jié)功能制冷空調(diào)系統(tǒng)的特征運行參數(shù)均可根據(jù)需要變化、調(diào)節(jié)，主要包括：蒸發(fā)溫度-7°C?7°C冷凝溫度30°C?55°C節(jié)流程度80%?120%換熱器風(fēng)量三級調(diào)節(jié)100%70%50%4、 故障實現(xiàn)功能平臺可實現(xiàn)如下故障：制冷劑充灌量不足（泄露）或過量冷凝器偏小和冷卻不足蒸發(fā)器偏小和冷卻不足風(fēng)路堵塞制冷系統(tǒng)堵塞節(jié)流不足和節(jié)流過度5、 可測試參數(shù)1） 主要特征點管外溫度：壓縮機吸排氣管溫度、冷凝器和蒸發(fā)器進出口管外溫度、毛細管進出口管外溫度2） 制冷劑側(cè)參數(shù)：壓縮機吸、排氣壓力、壓縮機吸、排氣溫度、蒸發(fā)溫度（蒸發(fā)器前、后溫度）、蒸發(fā)壓力（蒸發(fā)器前、后壓力）、冷凝溫度（冷凝器前、后溫度）、冷凝壓力（冷凝器前、后壓力）、毛細管前后溫度和壓力3） 壓縮機殼體溫度等三、實驗原理1、 多聯(lián)機系統(tǒng)多聯(lián)機系統(tǒng)以制冷劑為輸送介質(zhì)，室外主機由室外側(cè)換熱器、壓縮機和其他制冷附件組成，末端裝置是由直接蒸發(fā)式換熱器和風(fēng)機組成的室內(nèi)機。一臺室外機通過管路能夠向若干個室內(nèi)機輸送制冷劑液體。通過控制壓縮機的制冷劑循環(huán)量和進入室內(nèi)各換熱器的制冷劑流量，可以適時地滿足室內(nèi)冷、熱負荷要求。2、 熱泵系統(tǒng)常規(guī)空調(diào)在做制冷循環(huán)時，低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機吸入后經(jīng)壓縮編程高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，氣體經(jīng)過室外換熱器放熱后編程中低溫、高壓的液體，液體經(jīng)節(jié)流部件節(jié)流后變成低溫低壓的液體，低溫低壓的液態(tài)制冷劑在室內(nèi)換熱器中吸熱后變成低溫低壓的氣體（室內(nèi)空氣經(jīng)換熱，溫度降低，達到制冷的目的），低溫低壓的制冷劑氣體再被壓縮機吸入，進入下一個循環(huán)。而對于制熱工況，換熱的過程則相反。從壓縮機排出的制冷劑氣體先經(jīng)過室內(nèi)換熱器變成中低溫、高壓的液體（室內(nèi)空氣經(jīng)過換熱，溫度升高，達到制熱的目的），液體經(jīng)過節(jié)流部件節(jié)流后變成低溫低壓的液體，液體進入室外換熱器吸熱變成低溫低壓的氣體（室外空氣溫度降低），低溫低壓的氣體再進入壓縮機，開始下一個循環(huán)。可見，對于制熱工況，室內(nèi)、外換熱器的作用與制冷工況下剛好相反。為了達到該目的，可在系統(tǒng)的管道里加入四通閥（見圖2）。在四通閥沒有通電時，其管路1和4、2和3相連，系統(tǒng)回路為制冷回路。在四通閥通電后，其內(nèi)部閥塊移動，管路1和2、3和4相連，系統(tǒng)回路為制熱回路。（見圖3）同時，由于系統(tǒng)回路的改變，制冷系統(tǒng)回路的冷凝器進口（室外機）在制熱系統(tǒng)回路時變成蒸發(fā)器出口，制冷系統(tǒng)回路的冷凝器出口（室外機）在制熱系統(tǒng)回路時變成蒸發(fā)器進口。其它部件也有類似改變。圖2四通閥實物圖圖3四通閥工作原理圖3、儀表讀數(shù)實驗讀數(shù)由儀表盤讀數(shù)和安捷倫數(shù)據(jù)采集儀讀數(shù)兩部分。由于儀器的使用已經(jīng)有一段時間了，部分溫度儀表盤的讀數(shù)可能存在一定誤差，為此，需要在實驗開始時對其經(jīng)行標(biāo)定。簡單的方法是在實驗進行開始時校對各儀表讀數(shù)，看是否一致。然后選定一個儀表盤讀數(shù)作為基準(zhǔn)，其它儀表盤的讀數(shù)依照其與該讀數(shù)的差值作相應(yīng)的調(diào)準(zhǔn)。即若

3-1s=T-T3-10st0Tt0、T0、s依次為測定工況下基準(zhǔn)讀數(shù)，測量儀表盤讀數(shù)，及兩者間的偏差值則T=T-s 3-2其中，T為某時刻測量儀表盤讀數(shù)，孔為其估計實際讀數(shù)。由于儀表盤的讀數(shù)存在上限值（500C），在制熱工況下部分儀表盤讀數(shù)會溢出。這里，采用安捷倫采集儀作為輔助測量，測出改工況下的讀數(shù)。由于安捷倫數(shù)據(jù)采集儀的讀數(shù)為電壓讀數(shù)，需要依照事先標(biāo)定的方法，可讀出各儀表盤讀數(shù)與安捷倫讀數(shù)的關(guān)系。在考慮儀表盤讀數(shù)本身的偏差時，安捷倫讀數(shù)與實際讀數(shù)的關(guān)系為：T=aU+b 3-2其中，a、b為安捷倫讀數(shù)與儀表盤讀數(shù)間的變換系數(shù)（見附錄1），U為安捷倫讀數(shù)（電壓）安捷倫與儀表盤的對應(yīng)關(guān)系見圖4：—MBVH-J22Q1/BE進口溫度—MBTO-J22Q1/BE出口溫度—MBVH-J36Q4/D-C進口溫度—MDTO-J36Q4/D-C田口溫度—MBTO-J56Q4/D-C進口溫度—MBVH-J56Q4/D-C出口溫度107 壓縮機進口溫度—毛細管出口溫度—MBVH-J22Q1/BE進口壓力—MBTO-J22Q1/BE出口壓力—MDVH-J36Q4/D-C進口壓力—MDVH-J36Q4/D-C出口壓方—MDVH-J56Q4/D-C進口壓力—MDVH-J56Q4/D-C舊口壓力 壓縮機進口壓力 壓縮機出口壓力117一一毛細管進口溫度118一一毛細管進口壓力119——毛細管出口壓力圖4安捷倫與儀表盤的對應(yīng)關(guān)系四、 實驗操作步驟1、 接通電源，開啟控制柜電機電源，開啟測量儀表盤電源，開啟安捷倫數(shù)據(jù)米集儀。2、 開啟空調(diào)設(shè)備，并調(diào)節(jié)到相應(yīng)的模式：例如制冷模式、通風(fēng)模式、制熱模式等，并調(diào)節(jié)風(fēng)量和溫度大小。3、待設(shè)備運行穩(wěn)定后，開啟計算機，啟動安捷倫自動檢測軟件，觀察測量數(shù)據(jù)與儀表數(shù)據(jù)是否正常工作。4、 針對不同的實驗要求，調(diào)節(jié)制冷空調(diào)系統(tǒng)特征運行工況，穩(wěn)定運行后記錄實驗數(shù)據(jù)。5、 實驗結(jié)束，關(guān)閉空調(diào)，關(guān)閉壓縮機電源，關(guān)閉測量儀表盤電源，關(guān)閉安捷

倫數(shù)據(jù)采集儀，關(guān)閉計算機安捷倫自動檢測軟件，關(guān)閉電腦、關(guān)閉總電源開關(guān)。五、 實驗原始數(shù)據(jù)記錄1、多聯(lián)機運行參數(shù)：根據(jù)各組記錄數(shù)據(jù)計算其平均值，填于下表1、2。

表1制冷工況各部件測量參數(shù)表工況 22Q1°C設(shè)置：36Q4°C56Q4°C序號記錄時間22Q1進口溫度22Q1出口溫度36Q4進口溫度36Q4出口溫度56Q4進口溫度56Q口123平均值序號壓縮機進口溫度壓縮機出口溫度毛細管進口溫度毛細管出口溫度蒸發(fā)器進口溫度蒸發(fā)器出口溫度123平均值序號記錄時間22Q1進口壓力22Q1出口壓力36Q4進口壓力36Q4出口壓力56Q4進口壓力56Q4出口壓力123平均值序號壓縮機進口壓力壓縮機出口壓力毛細管進口壓力毛細管出口壓力蒸發(fā)器進口壓力蒸發(fā)器出口壓力123平均值六、實驗數(shù)據(jù)處理及結(jié)論1、將56Q4的壓力讀數(shù)填入下表，并根據(jù)運行時安捷倫的讀數(shù)，求出各個溫度、壓力值(算法見附錄，壓縮機出口溫度直接在儀表上讀)。表256Q4制冷工況各部件狀態(tài)參數(shù)部件進口溫度T1(°C)進口壓力P1(MPa)進口焓值H1(kJ/kg)出口溫度T2(°C)出口壓力P2(MPa)出口焓值H2(kJ/kg)進出口焓差A(yù)H(kJ/kg)56Q4壓縮機毛細管*********2、根據(jù)表2數(shù)據(jù)查出制熱工況下各部件的焓值，并計算焓差，填于對應(yīng)表格中。3、根據(jù)上述五個狀態(tài)點，描繪制冷循環(huán)壓焓圖(使用軟件描繪并截圖打印)備注：毛細管出口溫度即節(jié)流閥進口溫度。根據(jù)五組溫度壓力數(shù)據(jù)(蒸發(fā)器進口、蒸發(fā)器出口、節(jié)流閥進口、壓縮機進口、壓縮機出口)即可畫出壓焓圖。

附錄1 安捷倫讀數(shù)與儀表盤讀數(shù)對應(yīng)關(guān)系（常溫狀態(tài)下測定）測量點參數(shù)ab22Q1進口溫度22Q1出口溫度36Q4進口溫度36Q1出口溫度56Q4進口溫度10.03-43.4456Q4出口溫度9.27-34.35壓縮機進口溫度8.98-35.8