現(xiàn)澆混凝土排水溝及擋土墻施工方案

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現(xiàn)澆混凝土排水溝工程現(xiàn)澆混凝土排水溝及擋土墻施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1、操作工藝（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計量按配合比由專人進行配料,在攪拌地點設(shè)置混凝土配合比指標牌。（2)混凝土正式攪拌前，攪拌機應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子,再倒水泥后倒砂子，最后加水。(3)攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止.混凝土攪拌時間,350L自落式攪拌機一般不應(yīng)少于1。5min.混凝土坍落度一般控制在5—7cm,每臺班應(yīng)做兩次試驗.（4）在混凝土澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進行適當(dāng)護蓋灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7d。（5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強度.2、混凝土的澆筑（1）原材料檢驗①水泥:如對來料水泥的性能有懷疑時，可對來的水泥抽取不同部位20處（如隨機抽20袋每袋抽1kg左右），總量至少12kg，后送試驗室做強度測試和安定性試驗，待試驗結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用.②砂、石：一般低于或等于C20強度等級以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗的觀察觸摸,可以不做篩分析和有機物含量的其他測試。而當(dāng)混凝土強度大于C25以上時，砂、石必須抽樣，即來料堆上分中間、四角等不同部位取10kg以上送試驗室進行測試.③水：采用潔凈河水，如測定其PH值和有機含量對水泥、砂、石無害可使用。（2）現(xiàn)場混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后,即與送試配比的材料相同,且經(jīng)試配確定的配合比下達之后進行。(3）混凝土澆搗①混凝土的澆搗必須對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進行檢查，并作記錄，符合設(shè)計要求后才能進行。②澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤,但不得有積水。③混凝土向模板內(nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m.超過的要用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應(yīng)及時采取措施進行處理。(4）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強度也不斷增長，這個過程主要由水泥的水化作用來達到.而水泥的水化作用又必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進行?；炷恋酿B(yǎng)護就是為達到這個目的手段。①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋或澆水；②混凝土的澆水養(yǎng)護的時間,對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài).④混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。⑤在養(yǎng)護中的覆蓋,一般采用草簾、草袋,并經(jīng)常澆水保持濕潤。冬季施工12小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期28天，氣溫5℃以下做好防凍保溫措施。3、預(yù)制C20混凝土橋板及安裝(1）、支模、鋼筋加工與安裝所有用于工程的鋼模其平整度及剛度均需滿足設(shè)計要求，在每次使用前將模板表面用軟布清理干凈,并按要求進行涂刷脫模劑。模板安裝時保證模板大面平整、棱線平順垂直、尺寸位置準確,支撐穩(wěn)定、在澆注過程中不跑模、不變形。鋼筋加工時認真除銹調(diào)直，再按設(shè)計圖紙要求的級別、直徑、長度及彎折形式分批加工，對于需接長的鋼筋其焊接質(zhì)量也達到設(shè)計要求。鋼筋骨架按設(shè)計要求進行正確綁扎，并在模內(nèi)準確定位，保證鋼筋保護層厚度。（2)．混凝土的拌和與澆注根據(jù)現(xiàn)場砂、石料的實測含水量確定施工配合比,計算配料單、制成木牌懸掛工地，不得隨意變動所確定的配合比?；炷僚渲撇捎冒韬险景韬?。隨時檢查混凝土的坍落度。在混凝土澆注前，清除模內(nèi)泥灰雜物后水平分層澆筑，用插入式振搗棒仔細振搗,保證混凝土不下沉、混凝土不冒氣泡、表面有水泥漿出現(xiàn)，確?；炷羶?nèi)實外光。（3）．拆模與養(yǎng)生3.1混凝土澆筑完成后采用灑水養(yǎng)護法,混凝土在澆筑后12小時以內(nèi)用濕麻袋、草簾或濕砂遮蓋并經(jīng)常灑水濕養(yǎng)，也可根據(jù)實際情況提前灑水濕養(yǎng).3。2每天灑水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。3.3養(yǎng)護用水的質(zhì)量條件要與拌制混凝土用水相同。3。4當(dāng)氣溫低于+5℃時不得灑水。（4）、安裝4.1、橋板安裝時如采用鋼絲繩兩端捆綁吊裝要在鋼絲繩與蓋板棱角接觸部位要墊2cm厚以上的柔軟物,以免鋼絲繩破壞棱角.4。2、運輸時一定要小心墊穩(wěn)墊實，以防運輸過程中損壞;4.3、在安裝過程中如用撬杠等進行撬、別等要對蓋板采取保護措施，避免混凝土表面、棱角受到破壞。4.4、蓋板縫隙填塞之前要在板底固定縫隙底模，底模要確保牢固不漏漿，填塞混凝土前要做試驗。細石混凝土可以參加微膨脹水泥。4。5、如底面有色差或污染,在安裝前應(yīng)進行打磨清理,保證外觀顏色一致.混凝土擋土墻工程1、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘機進行開挖。挖基配合墻體施工分段進行,先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設(shè)立標樁，注明高程及開挖深度，用1m3反鏟挖掘機開挖，多余的土方裝車外運棄土。在施工過程中,應(yīng)根據(jù)實際需要設(shè)置排水溝及集水抗進行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸.2、地基處理：當(dāng)挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時，需進行換土處理，報請監(jiān)理工程師批準后，才能進行施工。3、墊層施工：根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻?；卒?0公分厚碎石墊層，并用打夯機夯入地基土。以增加基底摩擦系數(shù).混凝土擋土墻的基礎(chǔ)墊層為C10砼墊層.4、鋼筋安裝：現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋,預(yù)理墻身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)澆灌砼完后且砼達到2.5Mpa后，進行墻身鋼筋安裝。預(yù)制鋼筋砼擋土墻的基礎(chǔ)鋼筋分二次安裝，第一次安裝最底層的鋼筋，基礎(chǔ)達到一定強度，安裝好預(yù)制墻身后，再安裝第二階的基礎(chǔ)鋼筋。5、現(xiàn)澆砼基礎(chǔ):按擋土墻分段長,整段進行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測量放線,立模澆灌。6、現(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層2—3公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼.墻身模板采用光面七夾板拼裝，豎枋用8×10cm枋間距為40cm，用鋼管作圍楞,用8×10cm的木枋作斜撐進行支撐，側(cè)模用ф16的螺栓對拉定位，螺栓間距為80cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為20—25cm的硬塑料管,拆模時，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般4米高之內(nèi)為一次立模,超過4米高的可分二次立模,亦可一次立模。當(dāng)砼落高大于2.0m時，要采用串筒輸送砼入模，或采用人工分灰，避免砼產(chǎn)生離析。砼由砼攪拌站加工，用砼運輸車運至現(xiàn)場，在墻頂搭設(shè)平臺，用吊機吊送砼至平臺進行澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為30cm，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1。5倍,并與側(cè)模保持5-10cm的距離,切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面,使表面平整。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼強度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取，每工作班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。砼澆灌完進行收漿后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間最少不得小于7天,在常溫下一般24小時即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心,切莫損壞墻面.7、伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理現(xiàn)澆灌鋼筋砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬2cm(施工時縫內(nèi)夾2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲，深15cm.擋土墻泄水孔為ф10cm的硬質(zhì)空心管，泄水孔進口周圍鋪設(shè)50×50×50cm碎石,碎石外包土工布,下排泄水孔進口的底部鋪設(shè)30cm厚的粘土層并歷夯實。臨時排水溝施工方案 <divstyle='padding：10px5px0px20px；margin:10px0px0px-15px；’ 1。臨時排水溝施工方案2。臨時排水溝修建施工方案3.臨時排水溝施工方案4.現(xiàn)場臨時排水施工方案1、臨時排水溝施工方案由于位于寧都路旁有一大池塘需回填土,現(xiàn)需把池塘的水全部排出。經(jīng)現(xiàn)場觀察，采取下放承接涵管的方式與贊賢路的一個污水井接通，達到排放的目的。所以，我方準備建一個臨時排水溝。該排水溝位于K0+000～K0+130處，溝深不小于4米，溝底縱坡不小于3％，為一條直溝.經(jīng)過現(xiàn)場測量與觀察，贊賢路選用的污水井位于工程起點（X=2858776.675,Y=518490。987）左上方9米處。原污水井排水管的標高為99。68米，池塘中心標高為100.15,池塘高于污水井，池塘的水能及時排出。池塘出水口位于X=2858906.675,Y=518499。987，H=104.11點.排水溝采用Φ500的涵管連接，溝槽深度4米，由于是臨時建的排水溝，故不采用混泥土墊層,砂漿即可。涵管下放好后用素土回填,檢查井可省略。2、臨時排水溝修建施工方案創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心項目占據(jù)原來溝渠位置，時值春灌期間，水量較大，原開挖的臨時邊溝不能滿足排水要求，可能造成約30畝農(nóng)田被淹，防患于未然，需挖通原有溝渠解決排水問題，經(jīng)現(xiàn)場查勘，擬提出以下實施意見： 一、臨時排水溝修建位置＆＃160;為了保證原有溝渠重新恢復(fù)排水，需新挖的臨時排水溝約50m，位于創(chuàng)業(yè)中心西北面（詳見附圖）。＆＃160；二、工程量預(yù)計＆＃160;經(jīng)現(xiàn)場查勘，參照原有河道，擬新挖臨時溝下底寬3米，上底寬5米，深2。5米,共計土方開挖約500方。&＃160；三、工程承包價＆＃160;臨時排水溝土方開挖綜合單價按8元/方計算。工程總承包價為4000元。＆＃160；四、承包人確定＆＃160;工程承包人的確定由尚義鎮(zhèn)負責(zé)落實，建議工程總承包價在以上范圍內(nèi)進行控制。3、臨時排水溝施工方案1、工藝流程測量放線工程→基坑開挖工程→基坑清理工程→砼墊層填工程→溝壁砌筑工程→溝壁抹灰工程→排水溝蓋板工程→檢查驗收2、材料要求：1）砌筑用磚:品種、規(guī)格、外觀、強度、質(zhì)量等級必須符合設(shè)計要求,磚進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進場后應(yīng)抽樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定。2）水泥：一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。3）砂：宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3％。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定要求，進場后應(yīng)按規(guī)定進行取樣試驗合格3、操作方法1)開挖基槽或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行.在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出.在機械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械運走。2)修幫和清底A、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收B、開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次倒運.3)混凝土墊層施工A、模板：模板高度與砼墊層厚度相同.模板采用“["形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模.B、運輸混凝土:混凝土采用現(xiàn)場拌和，專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后,開始水化反應(yīng)，其流動度下降)，以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響,其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析.混凝土送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。C、拆模：混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應(yīng)仔細，不損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好.拆模后，只有混凝土板強度應(yīng)達到設(shè)計強度80%以上時，才允許踩踏4）砌體工程A、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定B、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。C、溝壁抹水泥砂漿兩遍,底層13mm厚1：3水泥砂漿,面層7mm厚1：2水泥砂漿。5）鋼筋砼蓋板工程A、運輸及裝卸時要注意安全，教育施工人員注意安全、增強安全意識.裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應(yīng)注意避免受傷,每塊蓋板安裝時，須測量人員對其進行高程檢測.B、安裝蓋板把以達到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位臵準確,做好直線平直，曲線圓滑6）土方回填工程蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈后,選用粉質(zhì)粘土或級配良好的碎石土、砂土作為回填土，土料中有機質(zhì)含量不得超過5％，且不得含有凍土或膨脹土,含水率達到規(guī)法要求,不得采用淤泥、耕土以及本場地的清表土體。回填夯實系數(shù)不小于97％。4、現(xiàn)場臨時排水施工方案一、工程概況建設(shè)單位:杭州市蝦龍圩股份經(jīng)濟合作社設(shè)計單位：杭州市浙華建筑設(shè)計事務(wù)所勘察單位:浙江省浙南綜合工程勘察院監(jiān)理單位:浙江工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：浙江三豐建設(shè)杭州蝦龍圩股份經(jīng)濟合作社建造商業(yè)用房的建筑場地位于杭州市西湖區(qū)三墩鎮(zhèn)申花路北側(cè)，古墩路西側(cè)，西鄰新豐路，是以襯托浙江大學(xué)為校園文化中心的重要建筑，該工程總建筑面積為33173m2其中地下建筑面積10120m2地上建筑面積23053m2，地下兩層，地上裙房三層,主樓16層總建筑高度為60。2M，本工程±0。000相當(dāng)于絕對標高4.600M，標準層樓層層高為3300㎜。由于本工程場地大，落差大,前期樁基及土石方施工沒有設(shè)計組織排水，目前又處于樁基施工階段,從而導(dǎo)致現(xiàn)場排水較難，因考慮現(xiàn)場具體情況和周邊環(huán)境，在現(xiàn)場布置臨時排水溝.二、現(xiàn)場排水溝布置及做法1、現(xiàn)場排水溝布置本工程現(xiàn)考慮在現(xiàn)場設(shè)置一個主要排水出口，與市政排水管道連接.在樁基施工階段，在現(xiàn)場開挖一條寬1000mm寬臨時排水溝，最低處溝槽開挖1000mm深，然后排入集水井，用于樁基施工階段的排水溝，開挖溝槽時應(yīng)避開樁,后期排水等基礎(chǔ)完后再另行考慮,直接用水泵進行排水，在接入市政管網(wǎng)處設(shè)置沉沙井和篦子。2、排水溝及集水井做法A．排水溝做法：排水溝寬300mm，底部采用100mm厚C15混凝土打底找平，溝壁高度300mm用240mm厚磚砌。B．大集水井的做法：尺寸1.5m×1。3m×2。1m，100厚的C20混凝土封底，三面為240厚磚砌體，內(nèi)抹20厚防水砂漿，井口用木板覆蓋。C．小集水井的做法：尺寸1m×1m×1。1m，100厚的C20混凝土封底，三面為240厚磚砌體，內(nèi)抹20厚防水砂漿，井口用木板覆蓋.三、現(xiàn)場保證措施1、項目部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并做好對工人的技術(shù)交底。熟悉現(xiàn)場總平面布置、現(xiàn)場排水平面布置以及臨水、臨電的布置，確保汛期的施工安全和后續(xù)的施工。2、保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要安排天氣預(yù)報員，負責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況,防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的生產(chǎn)工作.3、疏通各種排水渠道,清理雨水排水口，保證雨天場地內(nèi)排水通暢。雨季前對現(xiàn)場所有的配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時進行加固，缺蓋、罩、門的及時補齊,確保用電安全。浙江三豐建設(shè)蝦龍圩股份經(jīng)濟合作社建造商業(yè)用房2007年11月30日現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方案1施工準備技術(shù)準備1.認真審核施工圖紙及設(shè)計說明，并辦理圖紙會審記錄。2。認真編制施工組織設(shè)計（方案）3。施工前應(yīng)按照圖紙標明的現(xiàn)況位置在施工.4水溝施工前，必須驗槽，經(jīng)簽認合格后方可進行下道工序施工。市政基礎(chǔ)議施工程杖術(shù)亥底記錄5。根據(jù)設(shè)計圖紙進行施工測量，定出水溝中線、高程和寬度,確定水溝變形縫的位置,并對控制樁進行加密和保護。6。對原材料和半成品進行檢驗、試驗。2材料要求1。水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗報告單，進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定和設(shè)計要求。2。砂：宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%.3.石子:石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%，吸水率不應(yīng)大于1。5％.4.混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63)的規(guī)定.2.3機具設(shè)備1.機械:混凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車、機動翻斗車、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機、電鋸、電刨、電焊機等.2。機具:插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等.2.4作業(yè)條件1.土方開挖、基坑支護已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗收合格.2.現(xiàn)場“三通一平”滿足施工需要。3.溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1。5m以外。4?；拥叵滤呀?jīng)降至基底以下0。5m。3施工工藝3.1工藝流程測量放線→溝槽土方開挖→模板安裝→C15混凝土澆筑→拆?！B(yǎng)護4.1混凝土工程1.基本要求’（1)混凝土的抗壓強度應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107)進行評定,抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準評定，并不得低于設(shè)計規(guī)定。(2)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)溝邦表面應(yīng)光潔，不得有蜂窩、漏振等現(xiàn)象.（3）墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對正貫通.2?，F(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見表3一38。表3—38現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1軸線位置15經(jīng)緯儀或全站儀2高程±10水準儀3斷面尺寸不小于設(shè)計規(guī)定尺量：20m兩點，寬厚各計一點4墻高±10尺量：20m兩點,每側(cè)計一點5溝底中線每側(cè)寬度±10尺量：20m兩點，每側(cè)計一點6墻面垂直度15用垂線檢測:20m兩點，每側(cè)計一點7墻面平整度102m靠尺：每20m兩點，每側(cè)計一點8墻厚+10，0尺量:每20m兩點，每側(cè)計一點5成品保護5。1混凝土澆筑后,應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時覆蓋和灑水,使混凝土充分養(yǎng)護.5。2冬期施工時，應(yīng)制定切實可行的冬施方案，防止混凝土受凍.5.3混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。5。4應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強度要求和氣溫情況，嚴格控制拆模時間.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6。1為防混凝土不密實，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在采用小直徑振搗棒,派專人仔細振搗密實。6。2溝邦混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時進行灑水養(yǎng)護，冬季應(yīng)進行覆蓋保溫;混凝土在接近初凝時,進行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。6.3模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時間，防止過振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實。6.4為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對接茬處應(yīng)進行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤外，模板應(yīng)嚴密不跑漿.澆筑前先澆筑20mm～50mm厚的同強度等級減石子混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好.7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1環(huán)境管理措施1.建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥袋等物品應(yīng)分類、集中處理，不得隨意亂扔。2.施工現(xiàn)場臨時道路應(yīng)經(jīng)常灑水，防止車輛進出時出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象。3。模板脫模劑應(yīng)集中存放,涂抹時合理用料,以防止遺灑污染周圍環(huán)境。7。2職業(yè)健康安全管理措施1。各種用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護裝置。電閘箱、電纜等使用前必須嚴格檢查，防止在使用中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象.2。機械操作手必須持證上崗，嚴禁酒后操作機械設(shè)備.3。土方開挖后，挖出的土應(yīng)堆放在距離溝槽邊1。5m以外，防止出現(xiàn)滑坡。4。溝槽開挖時應(yīng)留足夠的過車道寬度，保證離溝槽邊不小于1.5m的安全距離6.4。8.1.施工工藝及流程6。4。8。1。1.矩形排水溝施工工藝及流程施工準備→測量放樁→溝槽開挖、報驗→混凝土澆筑→設(shè)置沉降縫→混凝土養(yǎng)護→安裝蓋板(鐵琶子）→驗收。。1.2。溝蓋板預(yù)制安裝施工工藝及流程施工準備→場地硬化找平→模板安裝→鋼筋安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→取板安裝→驗收.2.施工準備6。4。8.2。1.技術(shù)準備技術(shù)主管組織有關(guān)人員進行圖紙會審，復(fù)核設(shè)計圖及工程數(shù)量,根據(jù)設(shè)計資料認真做好導(dǎo)線復(fù)測工作和水準復(fù)測工作.根據(jù)控制測量結(jié)果放出水溝中樁及邊樁，每25米對所有參加施工人員進行施工安全交底和技術(shù)交底.6.4。8。2.2。試驗準備水泥混凝土應(yīng)有標養(yǎng)試塊和現(xiàn)場同條件準養(yǎng)護試塊。檢測進場的砂、水泥等材料是否合格，并按檢驗批次提供檢測報告,通過試驗確定混凝土配合比指導(dǎo)現(xiàn)場施工。6。4.8。2.3。材料準備矩形排水溝溝身所用材料為普通水泥混凝土，C15混凝土應(yīng)及時進場.蓋板為C30鋼筋混凝土蓋板,鋼筋混凝土預(yù)制蓋板，采用有合格證并復(fù)檢符合要求的鋼筋，，檢測不合格的材料及時清除出場。6.4。8.2。4.機械準備設(shè)備進場之前需進行檢驗并確保機械檢驗合格，操作人員需有操作證并進行安全教育。6。4。8。2。5?，F(xiàn)場準備作好施工現(xiàn)場的“三通一平"工作,保證進場后可立即投入施工。查明基底管線分布情況并完成遷改或采取可靠的保護措施。6。4。8.3?，F(xiàn)澆混凝土排水溝施工方法矩形排水溝均為混凝土排水溝，尺寸為400乘400mm.混凝土為:C30。。3.1.溝槽開挖排水溝分段施工，分段放樣，每25米一段放出水溝邊樁及中樁,中樁樁頂標記開挖深度，現(xiàn)場灑白灰線控制溝槽開挖寬度與順直度，利用人工配合挖掘機開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設(shè)計尺寸10～15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸,不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。6。4。8.3.2.清底報驗基槽開挖完畢后,首先進行自檢,互檢,合格后，由項目部報請監(jiān)理工程師進行檢驗，在全部檢驗合格后,方可進行下步工序。6。4。8。3。3?；炷翝仓喜蹤z驗合格后，先用木樁每10米一處釘好模板位置，掛好橫斷面線及縱斷面線,即可按線立模，澆筑混凝土工藝要嚴格執(zhí)行技術(shù)及文件的施工技術(shù)要求。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,為防不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物質(zhì)。對所有機具包括混凝土輸送泵、振動器（棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常，并準備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要求。6.4。8。3.4.沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工段長度以20m-50m分段澆筑并以10m設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度為3cm,使用瀝青木板，內(nèi)側(cè)填塞M7.5水泥砂漿,深度為10cm6.4。8.3。5。養(yǎng)護每澆筑好一段，待混凝土初凝后,用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)戶7～14d.養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。6.4。8.3.6。質(zhì)量檢驗標準施工中所用水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順,混凝土表面平整，蜂窩麻面不大于1％，深度大于1cm時應(yīng)進行處理.排水溝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)2軸線偏位（mm）503溝底高程（mm）±154壁面直順度（mm)或坡度30或符合設(shè)計要求5斷面尺寸（mm)±306溝壁厚度（mm）不小于設(shè)計7溝底寬、厚度（mm）不小于設(shè)計排水溝完成一段后，要按排水溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定，不符合要求，堅決返工.6。4。8.4。鋼筋混凝土溝蓋板預(yù)制6.4。8.4.1。鋼筋工程：6。4.8。4.1.1.所選用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋進場后應(yīng)抽取試樣做機械性能和力學(xué)性能試驗。。4。1.2。鋼筋的連接需采用焊接時，必須根據(jù)施工條件進行試焊，試焊結(jié)束后，取樣并送試驗室做機械及力學(xué)性能試驗，合格后方可正式施焊及應(yīng)用；焊工必須持合格證上崗。。4。1.3。凡需施焊的各種鋼材。均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能符合現(xiàn)行的規(guī)定..4.1.4。鋼筋的交叉點應(yīng)用鋼絲綁扎結(jié)實,必要時，亦可用電焊焊牢。。4。1。5.為保證構(gòu)件的保護層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊.墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并