瓦斯積聚排放安全技術措施正式樣本

實施方案系列|IMPLEMENTATIONPLAN編號：TP-AR-L4487第文件編號：TP-AR-L4487瓦斯積聚排放安全技術措施正式樣本瓦斯積聚排放安全技術措施正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制：_______________審核：_______________單位：_______________編訂人：某某某審批人：某某某瓦斯積聚排放安全技術措施正式樣本使用注意：該解決方案資料可用在組織/機構/單位管理上，形成一定的具有指導性，規(guī)劃性的可執(zhí)行計劃，從而實現(xiàn)多角度地幫助決策人員進行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實際情況作相應修改，請在使用時認真閱讀。礦井采掘工作面或其它地點的瓦斯涌出異常，將會嚴重制約生產(chǎn)、影響安全。為了瓦斯積聚后的規(guī)范、有序管理，杜絕瓦斯、煤塵等事故的發(fā)生，及時、有效、安全地排放各工作面及其它地點的瓦斯，結(jié)合礦井實際，特制定瓦斯積聚排放安全技術措施：

一、排放瓦斯的原則

排放瓦斯前，凡是排出瓦斯流經(jīng)的巷道和被排放瓦斯風流切斷安全出口的采掘工作面、硐室等地點必須切斷電源，撤出人員，并設專人進行警戒。

二、瓦斯積聚排放瓦斯方法

1、盲巷積聚

1.1盲巷外斷開風筒接頭調(diào)節(jié)法

排瓦斯時在盲巷口外全風壓供風的新鮮風流中，把風筒接頭斷開，利用改變風筒對合面的間隙大小，調(diào)節(jié)送入盲巷的風量，以達到有節(jié)制地排放巷道積聚瓦斯之目的。在緩緩排放瓦斯過程中，隨著兩個風筒接頭由錯開而逐漸對合，直至全部接合，送入盲巷的風量亦由小到大，直至局部通風機排出的全部風量。最后經(jīng)檢查確認安全可靠時即可恢復送電送風。

1.2利用風筒預留的三通調(diào)節(jié)法

該調(diào)風方法是在風機出口與導風筒之間接一段三通風筒短節(jié)，此短節(jié)是在原風筒上選一合適位置，開一圓口，把另外的短節(jié)風筒縫在開口的風筒上，用膠水粘好接口。掘進巷道正常通風時，先把三通風筒轉(zhuǎn)幾圈，再用繩子捆死出風口，此時風機的全部風量都送入掘進工作面。當需排除巷道積聚的瓦斯時，提前打開三通的出風口，同時用繩子捆住導風筒，捆的程度要根據(jù)巷道內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛葋泶_定，然后啟動風機，這時風機的大部分風量經(jīng)三通出風口排至巷道，來稀釋排出的高濃度瓦斯，少量風進入盲巷

2、封閉巷道積聚瓦斯的排放方法

長期停掘的巷道，在巷口已構筑了密閉墻，通風機也已拆除，其內(nèi)積聚瓦斯甚多。在排除瓦斯之前需安裝風機和風筒。根據(jù)巷道的長度準備足夠的風筒，其中應備1-2節(jié)3m-6m長的短節(jié)。排除這類巷道的積存瓦斯，一般是采用分段排放法：

⑴檢查密閉墻外瓦斯是否超限，若超限就啟動風機吹散稀釋，若不超限，就在密閉墻上角開兩個洞，隨之開啟風機吹風，起初風筒不要正對密閉吹，要視吹出的瓦斯?jié)舛雀叩瓦M行風向控制。

⑵密閉拆除后，瓦檢員和其他工作人員進入巷道檢查瓦斯，隨后延長風筒和排除瓦斯。巷道中風筒出口附近瓦斯?jié)舛冉抵两缦拗?，可將風筒口縮小加大風流射程，吹出前方的高濃度瓦斯；當瓦斯降下來后，接上一個短節(jié)風筒，同樣加大風流射程排除前方的瓦斯；取下短風筒接上長風筒（一般為10m）繼續(xù)排放前方的積聚瓦斯，直至到掘進工作面。

⑶在排完巷道內(nèi)瓦斯后，應全面檢查巷道各處的瓦斯?jié)舛?，如局部地點仍有瓦斯超限，仍可采用斷開風筒接頭的方法，排除該區(qū)段的瓦斯。

3、頂板冒落空洞積聚瓦斯的處理

在不穩(wěn)定的煤巖中，無論是掘進巷道還是回采工作面，冒頂是經(jīng)常出現(xiàn)的，從而在巷道頂部形成空洞（冒高），有時可能達到很大的范圍。由于冒頂處通風不良，往往積存著高濃度的瓦斯。處理該處積聚瓦斯的方法一般有兩種：

⑴充填空洞法：

充填空洞法大多是先在冒高處的棚上鋪上木板或荊笆，然后再用黃土將冒落空洞填滿，或用注漿泵將聚氨脂攪拌，注入空洞內(nèi)，發(fā)泡膨脹，填滿空洞。這樣可以消除瓦斯積聚的空間，免于瓦斯積存，通常在冒頂面積不大的情況下使用。

⑵風流吹散法：

①風流吹散法處理積聚瓦斯是普遍采用的措施。當冒高小于2m體積不超過6m3巷道風速大于0.5m/s條件下，可采用風障導風法，風障的材料可用木板、帆布或風筒布等。

②當冒高大于2m，冒高體積超過6m3，巷道風速低于0.5m/s時，同時又具有局部通風機送風的地點，可采用分支風管法（俗稱風袖），一般是將導風筒開個小口并接上小風筒或膠管，利用風機的小部分送至高頂處，以吹散積聚的瓦斯。若巷道中無風機及風筒，但有壓風管，也可從壓風管上接出一個或多個分支管，伸到高頂處，送入壓風吹散積聚的瓦斯。

4、回采工作面上隅角瓦斯積聚的預防和處理

預防回采工作面上隅角積聚瓦斯的最根本措施，是合理的選擇通風系統(tǒng)。W型Y型通風系統(tǒng)可以很好地預防和處理上隅角瓦斯積聚。

4.1引導風流稀釋帶走

引導風流稀釋的實質(zhì)是把新鮮風流引入到回采工作面的上隅角，將該處積聚的瓦斯稀釋并帶走。

①風障法：當回采工作面上隅角積聚的瓦斯范圍不大和濃度不高（3%）左右的情況下用此法。

②尾巷法：常用于瓦斯涌出較大、超限嚴重的場所。在工作面的回風中有兩條巷道。一條最高允許濃度為1.0%的回風巷，另一條是瓦斯?jié)舛茸罡呖蛇_2.5%的專用回風副巷（尾巷）。這樣一來，工作面的風流部分進入回風巷，另一部分風流則經(jīng)工作面上隅角進入尾巷。4.2抽排上隅角瓦斯

利用通風負壓引排上隅角瓦斯。需設置風障，并將瓦斯引入鐵風筒或伸縮性風筒中，風筒一直鋪設到回風巷的安全地點，利用風筒兩端的壓差連續(xù)不斷排放上隅角瓦斯。或在回風巷內(nèi)提前鋪設瓦斯抽放管，抽放。

5、其它瓦斯積聚的處理

5.1頂板附近瓦斯層狀積聚的處理

瓦斯層就是瓦斯懸浮于巷道頂板附近并形成較穩(wěn)定的帶狀積聚，其可在不同支護形式和任意斷面中形成。防止和消除瓦斯層的主要方法是：增加巷道內(nèi)的風速；增大巷道頂板附近的風速；用旋流風筒處理積聚的瓦斯；封閉隔絕瓦斯源。

5.2鏈板輸送機底槽積聚的瓦斯處理

開采瓦斯煤層時，鏈板輸送機底槽往往積聚著高濃度瓦斯，主要是底槽內(nèi)滯留的煤粉涌出的瓦斯所致。防止和處理瓦斯積聚的措施有：機頭和機尾不要堆積過多的煤炭，減少底槽中的遺留煤粉量，保持底槽暢通，防止瓦斯積聚；工作面不出煤時，隔一定時間運轉(zhuǎn)一會輸送機，以消除瓦斯積聚；有壓風管路的工作面，可用壓風吹散底槽中的積聚瓦斯；在鏈板上安裝專用鋼絲刷，以消除底槽中的煤粉，鋼絲刷的間距不大于6m；原煤層上分層回采時，輸送機底槽的槽底封閉。

5.3采煤機附近積聚的瓦斯處理

當開采瓦斯煤層時，采煤機附近經(jīng)常出現(xiàn)高濃度瓦斯積聚，容易積聚瓦斯地點是截割頭附近和機體與煤壁之間。通常，在采煤機上安裝瓦斯自動檢測報警斷電儀，一旦瓦斯超限就切斷電源，停止割煤。加大工作面風量，提高機道和采煤機附近的風速，以消除其局部瓦斯積聚，當工作面風速不能滿足防止采煤機附近瓦斯積聚時，應提高局部地點風速的辦法，通常采用小引射器加大采煤機附近的風速。

三、瓦斯分級排放

1．掘進工作面臨時停風時間不超過30min時，由瓦斯檢查工按一般規(guī)定進行排放；

2．巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^2.0%、不超過3%時，由瓦斯檢查工（或?qū)Ｂ毐乒ぃ╇娫拝R報調(diào)度，由值班長提出排放瓦斯措施，指定人員進行排放；

3．巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^3%時，排放瓦斯由通風部門的領導提出措施，指定通風隊干進行排放。

4、排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時，由礦提出書面措施報上級管理機構審批，由礦總工程師現(xiàn)場指揮，礦山救護隊協(xié)助排放。

5、排放瓦斯工作要由外向里依次進行，1個采區(qū)內(nèi)嚴禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯。排放串聯(lián)通風區(qū)域的瓦斯時，必須嚴格遵守排放次序，首先從進風方向第1臺局部通風機處開始排放，只有第1臺局部通風機送風的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風流的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，下1臺局部通風機方可送電排放其送風巷道的瓦斯。

6、采掘工作面及其它巷道出現(xiàn)體積大于0.5m3，濃度達到2%的局部瓦斯積聚時，由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報礦分管領導，由分管領導提出排放瓦斯措施，指定專人進行排放。附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。

四、安全技術措施

1、瓦斯排放期間必須有一名礦領導跟班現(xiàn)場指揮，設專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛龋浇苍O通訊電話，以保持聯(lián)系。

2、瓦斯排放期間，受排放瓦斯影響的地點禁止進行任何作業(yè)。

3、瓦斯排放時，必須由小到大逐漸加大風量，嚴禁“一風吹出“。在開動局扇前，必須解開局扇處的風筒，采用