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IPQC首件檢測作業(yè)指導(dǎo)書IPQC首件檢測作業(yè)指導(dǎo)書4/4IPQC首件檢測作業(yè)指導(dǎo)書IPQC首件檢測作業(yè)指導(dǎo)書1.0定義:因電子加工廠的產(chǎn)品以加工范圍來劃分有1.SMT,2.SMT+DIP,3.DIP,4.SMT+DIP+裝置等四種方式。其中SMT、DIP、裝置被稱之為工段。原則上每個(gè)工段的產(chǎn)品IPQC必須檢測第一個(gè)產(chǎn)品的工作方法叫檢測首件。2.0權(quán)責(zé)2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)第一個(gè)產(chǎn)品并送檢質(zhì)量部IPQC。2.2生產(chǎn)部在生產(chǎn)第一個(gè)產(chǎn)品時(shí)工程部、質(zhì)量部有關(guān)人員要跟線輔助。2.3質(zhì)量部負(fù)責(zé)該產(chǎn)品的貼裝、插件、裝置能否與主要文件BOM和ECN及輔助物品柏油圖、樣機(jī)、聯(lián)系單等的一致性的初判斷。3.0作業(yè)內(nèi)容3.1所有起色產(chǎn)品都需要檢測首件。3.2白、晚班交接時(shí)IPQC還需檢測首件。3.3在生產(chǎn)過程中制程條件發(fā)生變化時(shí)要檢測首件。4.0工作程序4.1依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的起色情況,檢測首件需要準(zhǔn)備好主要文件和輔助物品、檢測工具。主要文件:BOM、ECN輔助物品:柏油圖、樣機(jī)、聯(lián)系單檢測工具:萬用表、電容表、電橋、鑷子、靜電手環(huán)4.2生產(chǎn)部依有關(guān)文件生產(chǎn)出該工段的首件,工程自檢合格后送檢IPQC。4.3IPQC確認(rèn)SMT、DIP、裝置各工段的首板時(shí),要點(diǎn)檢以下內(nèi)容:絲印前IPQC需確認(rèn)錫膏能否吻合工藝要求,,能否需封鋼網(wǎng),如需封鋼網(wǎng),還需確認(rèn)封鋼網(wǎng)能否吻合工藝要求.電阻及更大封裝的電阻要確認(rèn)該元件表面絲印和貼裝地點(diǎn),與BOM、ECN的內(nèi)容描繪能否一致。以下封裝的電阻要確認(rèn)貼裝地點(diǎn)而且還要確認(rèn)實(shí)測值,與BOM、ECN的內(nèi)容描繪能否一致。所有貼裝電容要確認(rèn)貼裝地點(diǎn)而且還要確認(rèn)實(shí)測值,與BOM、ECN的內(nèi)容描繪能否一致。所有貼裝電感不單需確認(rèn)貼裝地點(diǎn)而且還要確認(rèn)實(shí)測值,與BOM、ECN的內(nèi)容描繪能否一致。精良的元件要插機(jī)元件電阻、電容、電感要確認(rèn)貼裝地點(diǎn)而且還要確認(rèn)色環(huán)、絲印和實(shí)測值,與BOM、ECN的內(nèi)容描繪能否一致。所有有方向性的元件都必然確認(rèn)其貼裝或插裝方向能否與PCB所表記的方向一致。發(fā)光二極管的方向要用萬用表的檔全測確認(rèn)。如某些二極管、三極管、IC等元件從絲印外觀很難鑒別其型號(hào)與BOM、ECN相一致,那磨IPQC還要接和料盤標(biāo)簽《IQC資料異樣單》來判斷。如客戶供給的物料有物料編碼,那磨可以用該編碼來確認(rèn)元件的內(nèi)容、描繪。確認(rèn)首板沒有問題后實(shí)時(shí)知會(huì)生產(chǎn)部正常生產(chǎn),并填寫《首件時(shí)間確認(rèn)表》、《SMT首件檢查記錄表》。若首件有問題應(yīng)實(shí)時(shí)知會(huì)有關(guān)部門改正,改正后的第一個(gè)產(chǎn)品同樣要確認(rèn)首件,無誤方可正常生產(chǎn)。同時(shí)IPQC需在《IPQC巡檢日?qǐng)?bào)表》中注明犯錯(cuò)原因。4.4過爐后的首板(新產(chǎn)品)要貼樣板表記卡,經(jīng)工程、生產(chǎn)、質(zhì)量結(jié)合會(huì)簽后該樣板保存IPQC處。IPQC每兩個(gè)小時(shí)用該首件與在線產(chǎn)品進(jìn)行查對(duì)。4.5首件優(yōu)先抽測原則。當(dāng)班盡量保證測完當(dāng)班產(chǎn)品,如不可以達(dá)成工作必然書面交接加當(dāng)面交接。關(guān)于一班未測完的產(chǎn)品下一班應(yīng)優(yōu)先抽測。先新產(chǎn)品,再起色產(chǎn)品,最后準(zhǔn)時(shí)抽測。IPQC首件確認(rèn)流程圖:生產(chǎn)上料OKNG生產(chǎn)部馬上改良IPQC檢料OKOK工程起色OK打出樣板NGO

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