煤超前探孔施工安全技術措施

煤超前探孔施工安全技術措施（新編版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單.位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0819礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全固的軟梯；.臨時支護緊跟迎頭；.井筒工作面必須有一提升吊桶，同時做好應急準備工作，提升絞車司機必須嚴守崗位，不得擅自脫崗；.加強局扇通風管理，局扇嚴禁隨意關停，且要掛牌管理，在用風機與備用風機使用兩套獨立電源供電，因故停風，要停止井筒內一切工作，并切斷電源，撤出人員；要確保迎頭風量符合《煤礦安全規(guī)程》要求，井筒風速不低于0.25m/s。.瓦斯自動檢測探頭的安設T1距井筒工作面小于5m,T2井口向下10?15m處；探頭報警點斷電點復電點斷電范圍T1礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全21.0%2L596<1.0%井筒內全部非本安型電氣設備T221.0%^1.0%<1.0%井筒內及井口20nl范圍內全部非本安型電氣設備其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《鉆機操作規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出細則》及《顧橋礦主井過13-1煤層施工組織設計》相關條款執(zhí)行。七、避災路線：若在井下遇到緊急危險情況，可以采取以下兩種方式升井：1）、工作人員立即乘坐吊桶，通過井上下信號或銅錘發(fā)出信號升井。第10頁礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全2）、工作面人員通過繩梯爬至吊盤，通過吊桶或吊盤上的安全梯升井。附圖：.顧橋主井揭13T煤預見地質剖面圖.顧橋主井井筒13-1煤超前探孔平面布置圖.顧橋主井供電系統(tǒng)圖.井口電氣設備平面圖.顧橋主井通風及自動檢測系統(tǒng)示意圖.顧橋主井探煤避災路線圖XXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全煤超前探孔施工安全技術措施（新編版）說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產業(yè)。既然是一種產業(yè)，就要有產品的研制與開發(fā)，就耍有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理可以下載修改后或直接打印使用。一、工程概況顧橋礦主井井筒凈直徑D7.5m,全深810.6m,基巖段深度為490.6mo預計13-1煤深度為748.90-753.35m,厚4.45m,夾有0.60m厚的泥巖，位于箕斗裝載胴室下部，其頂板巖性為灰色粉砂質泥巖,含菱鐵礦及見植物化石，厚4.45m,底板為灰色粉砂巖，含植物化石,厚1.75m。井筒穿過13-1煤層層位、頂?shù)装鍘r性，詳見表1及主井井筒揭煤地質剖面圖lo井筒穿過煤層特征表表1煤層號類型巖性厚度（H1）礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全深度（D1）備注13-1煤直接頂粉砂質泥巖45744.45-748.9013-1煤45748.90-753.35含0.6nl厚的夾層底板粉砂巖1.75753.35-755.10注：本設計中所采用的深度均以+25.5m為土0.000m起算礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全二、施工目的目前，裝載碉室及相關井筒正施工（第I分層）至-707.91m位置，距137煤層15.4m,根據(jù)《防治煤與瓦斯突出細則》和《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定，距煤層法距10m以上打超前鉆孔，其目的是查明煤層賦存情況，進行突出危險性預測，為井筒安全過13T煤提供可靠依據(jù)。三、技術要求.開孔位置:鉆孔距煤層上部最小法距10m處（井筒垂深738.9m）開孔；.鉆孔方位：沿煤層傾向方向布置；.鉆孔數(shù)量：東、西方向上各布置一個，間距5.5叱.鉆孔偏斜：鉆孔傾角分別為77。和77。，如前探孔布置圖所示，偏斜不得超過3。；.鉆孔取芯：至少有一孔取全芯，巖芯取芯率不得小于75%,煤芯取芯率不得小于60%；.開孔孔徑：開孔孔徑為①91nlm,取芯孔徑為①73nlm；礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全.鉆孔深度：鉆孔自開孔位置至穿透煤層底板0.5m,約16.36m；.終孔層位：13T煤底板粉砂巖。四、施工方案按照《淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司顧橋礦井主井井筒過13-1煤層施工組織設計》要求，需在距13T煤層頂板最小法距10m前，打超前探孔對該煤層的位置及產狀進行探測。前探孔施工：當井筒及裝載碉室掘砌施工至-713.3m位置時，工作面預計垂深738.9m,即進行前探施工，施工順序為；工作面出肝、清底超前探孔施工巖芯取樣封堵探孔17-2煤層超前探孔位置表1煤層項目主井13-1煤預計垂深(m)748.90~753.35礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全超前探孔起始位置(m)738.90-753.85根據(jù)鉆孔資料，查明煤層層位、厚度、頂?shù)装鍘r性等煤層賦存狀況。做出層位素描。上述工作完成后，立即用砂漿和黃泥封堵鉆孔，井筒及裝載胴室恢復掘進。依據(jù)煤層賦存狀況，來計算工作面距煤層的最小垂直距離及確定揭煤巖柱厚度。五、施工方法L鉆機的固定井筒工作面清底后，打鉆人員按提升規(guī)定乘吊桶下井，再用提升鉤頭將SGZ-150型鉆機下井，按設計孔位安放鉆機，鉆機下用200X200mni的大木方墊實、墊平后，現(xiàn)場采用2,鋼管撐井筒大模板固定，并通過絲桿頂緊鉆機。2.鉆孔的施工鉆孔施工將請淮南張集礦鉆機隊進行超前探孔施工，采用一臺礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全SGZ-150型鉆機，配①42nlm鉆桿和①91nmi鉆頭，進行濕式鉆進；鉆孔穿透煤層底板0.5m,鉆孔為立孔外傾77。和77。，必須有一孔采用全取芯鉆進，巖芯按順序擺放整齊，待地質人員鑒定。鉆孔見煤時進行煤芯取樣工作，將煤樣送淮南礦業(yè)（集團）公司通風實驗室進行突出危險性檢驗。六、安全技術措施.本措施要傳達到井口及井下所有施工人員，并要簽字；.超前探孔施工及揭煤前，必須分別在井口以下15m和工作面以上5nl位置各設置一探頭，詳見主井井內探頭布置圖（圖3）；.鉆機下井前，必須進行防爆及檢漏的檢查，不合格的嚴禁下井；.鉆機上、下井時，要綁緊、綁牢；松散的零配件應拆除下來由專人保管上、下井；移動鉆機時，要有專人指揮，聽清信號，輕提輕放，確保安全；.鉆機的安裝要平穩(wěn)牢固，要對稱打好壓車柱4根，同時用不少于3根地錨固定鉆機，確保施工安全；礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全.鉆孔開孔位置及鉆孔參數(shù)由地質人員現(xiàn)場標定；.鉆孔施工過程中，鉆機附近的提升吊桶不得隨意走鉤，保證工作面工作人員的安全；.探孔施工前，井內及井口20nl范圍內所有電器設備及開關均要經過全面檢查，達到防爆要求（本安型除外），否則不得施工；.探測瓦斯及揭煤期間，風筒距工作面不超過5nb并保持風筒正常通風；.井口20m范圍內嚴禁煙火；入井人員實行嚴格的檢身制度，嚴禁攜帶火種或易燃物品下井；不得穿化纖衣服下井；.打鉆要用加壓泵給鉆機供水，確保鉆進順利進行；.鉆工要持證上崗，服裝耍整齊，嚴禁帶手套操作鉆機，所有施工人員衣袖必須扎緊，以防鉆機、鉆具轉動傷人；.鉆機施工期間，入井人員要佩帶合格的化學氧自救器，并經培訓后上崗；.鉆進施工過程中，由專職瓦檢員對井筒內瓦斯含量進行檢測，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向項目部匯報；礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全.瓦斯檢查員要現(xiàn)場交接班，光學瓦斯檢查儀要經校驗后再用；.鉆機司機前方必須設防護擋板，以防噴孔傷人；.鉆進過程中要密切觀察鉆機運行狀況，發(fā)現(xiàn)有異常應立即停止鉆進，查找原因及時處理；.鉆進過程中發(fā)現(xiàn)有片幫，來壓，特別是鉆孔見煤后，有頂鉆,噴孔，垮孔，瓦斯異常涌出時，應立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿,迅速向有關部門匯報，并采取措施后，方可繼續(xù)鉆進；.巖芯取出管