管道施工方案1

管道施工方案1管道施工方案1管道施工方案1V:1.0精細(xì)整理，僅供參考管道施工方案1日期：20xx年X月廈門(mén)兩岸金融中心核心啟動(dòng)區(qū)市政道路一期工程圓一路（金二路至金六路段）工程管道施工專(zhuān)項(xiàng)方案福建巨岸建設(shè)工程有限公司2016廈門(mén)兩岸金融中心核心啟動(dòng)區(qū)市政道路一期工程圓一路（金二路至金六路段）工程管道安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況：廈門(mén)兩岸金融中心核心啟動(dòng)區(qū)市政道路一期工程，全,道路紅線寬度20m/，為城市次干路，設(shè)計(jì)速度為40km/h。本工程為圓一路（金二路至金六路段），長(zhǎng)，道路紅線寬度。道路工程同步實(shí)施專(zhuān)業(yè)管線工程。專(zhuān)業(yè)管線包括：雨水、污水、給水、中水、燃?xì)狻⑼ㄓ嵑凸╇姷裙芫€的新建工程。給、排水、再生水設(shè)計(jì)概況：1、給水管道設(shè)計(jì)主要分為以下：給水管道均布置在道路南側(cè)人行道下，給水管距道路邊線米。設(shè)計(jì)管徑為DN200，沿線預(yù)留管管徑為DN100，施工至道路紅線外米。管道采用DN300離心球墨鑄鐵給水管（K9級(jí)），球墨管材及配件應(yīng)符合ISO-2531標(biāo)準(zhǔn)。管道工作壓力為，水壓試驗(yàn)壓力為。管道接口為柔性橡膠圈連接，管道均布置在已處理路基上，基礎(chǔ)為20cm厚砂墊層基礎(chǔ)。井中的閥門(mén)、三通、彎頭等處必須設(shè)置C15砼支墩，支墩和管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片。構(gòu)筑物：1）、排氣閥井：采用Φ1200毫米的磚砌圓形排氣閥井；2）、管徑DN≤300mm，采用閥門(mén)套筒；4、井壁要求內(nèi)外抹面，內(nèi)設(shè)球墨鑄鐵踏步，井周?chē)?0厘米范圍內(nèi)回填中粗砂至路槽，其壓實(shí)度不低于95%；3）、閥門(mén)井采用C250級(jí)球墨鑄鐵井蓋、井座。2、雨水管道設(shè)計(jì)主要分為以下：1）、設(shè)計(jì)起點(diǎn)至金鐘路段段，該段雨水管道收集路面雨水及道路兩側(cè)地塊雨水后，由兩端往中間排入金二路下d1200雨水管道，本段設(shè)計(jì)雨水管徑為DN400～d1200。近期雨水排入至金二路現(xiàn)狀雨水管道。2）、金鐘路至本次設(shè)計(jì)終點(diǎn)段，該段雨水管道收集路面雨水及道路兩側(cè)地塊雨水并轉(zhuǎn)輸相交道路雨水后，由南往北排入金鐘路下bxh=4000x2000雨水箱涵，本段設(shè)計(jì)雨水管徑為d600～d1500。3）、管材、接口與管基管徑DN≤500mm時(shí)，雨水管道采用便于施工和安裝的HDPE雙壁波紋管，其力學(xué)性能應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)程要求，強(qiáng)度等級(jí)為環(huán)剛度≥8KN/m2，即不小于S2級(jí)別。接口采用彈性橡膠密封圈柔性承插接口，其物理性能應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程要求。管徑≥600mm及雨水口連接管采用機(jī)制離心法生產(chǎn)的鋼筋砼承插Ⅱ級(jí)管，接口為橡膠圈柔性接口。管道基礎(chǔ)：HDPE雙壁波紋管管底位于原狀土層時(shí)換填20厘米中粗砂墊層，管底位于新近回填土層的管時(shí)換填30厘米中粗砂墊層；Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管采用120°C15帶狀混凝土基礎(chǔ)，管底位于原狀土層時(shí)，換填30厘米中粗砂墊層，管底位于新近回填土層時(shí)，換填50厘米中粗砂墊層。每隔20米設(shè)置一個(gè)2cm寬變形縫，采用聚乙烯發(fā)泡填縫板填塞。接入支管及檢查井基礎(chǔ)處理同相應(yīng)干管。管道的地基承載力需滿足道路標(biāo)準(zhǔn)荷載要求，不小于100Kpa。3、污水管道設(shè)計(jì)主要分為以下：1）、設(shè)計(jì)起點(diǎn)～金鐘路段污水管主要西側(cè)地塊污水及轉(zhuǎn)輸圓一路以北段污水，由北往南排入金鐘路d600污水管。設(shè)計(jì)管徑為DN300。2）、金鐘路～本次設(shè)計(jì)終點(diǎn)段污水管主要收集兩側(cè)地塊污水并轉(zhuǎn)輸相交道路污水，由南向北排入金鐘路d600污水管。設(shè)計(jì)管徑為DN300～DN400。3）、管材、接口與管基污水管管徑≤500采用便于施工和安裝的便于施工和安裝的HDPE雙壁波紋管，其力學(xué)性能應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)程要求，強(qiáng)度等級(jí)為環(huán)剛度≥8KN/m2，即不小于S2級(jí)別。接口采用彈性橡膠密封圈柔性承插接口，其物理性能應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程要求。4）、管道基礎(chǔ)：管底為原狀基底的管段換填20厘米中粗砂墊層，管底位于新近回填土層的管段管基采用30厘米中粗砂墊層。管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在土質(zhì)良好的原狀土層上或經(jīng)處理的土層上，地基承載力不得小于100kN/m2。接入支管及檢查井基礎(chǔ)處理同相應(yīng)干管。2）檢查井砌筑形式：雨水：管徑DN≤500mm雨水檢查井采用Φ1000圓形混凝土雨水檢查井；管徑d=600mm雨水檢查井采用Φ1250圓形混凝土雨水檢查井；管徑d=800mm，采用Φ1500圓形混凝土雨水檢查井；管徑d≥1000mm,無(wú)接入管時(shí)，采用矩形直線混凝土雨水檢查井。污水：下游管徑≤D500采用Φ1000毫米圓形混凝土污水檢查井。4、再生水管道設(shè)計(jì)主要分為以下：一）、再生水管道布置于道路西側(cè)非機(jī)動(dòng)車(chē)道下，距離機(jī)動(dòng)車(chē)道路緣石，設(shè)計(jì)管徑為DN150。路段上預(yù)留橫穿管供兩側(cè)地塊使用，橫穿管管徑DN100。交叉口內(nèi)預(yù)留管均施工至相應(yīng)方向的道路施工范圍線外，端頭設(shè)置檢查井或插口管堵。二）、管材、接口與基礎(chǔ)管道采用給水鋼塑復(fù)合管，管材和管件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。管材的額定壓力為，試驗(yàn)水壓為。接口為熱熔連接。管基均采用20cm厚中粗砂墊層基礎(chǔ)。井中的閥門(mén)、三通及管段末梢處必須設(shè)置C15砼支墩，支墩做法參照《國(guó)標(biāo)》10SS505，支墩和管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片，以防止損壞管道。三）、構(gòu)筑物：1）、管徑DN≤300mm，采用閘閥套筒，做法詳見(jiàn)《國(guó)標(biāo)》07MS101-1-26。2）、井壁：井壁要求內(nèi)外抹面，內(nèi)設(shè)塑鋼踏步和腳窩，踏步位置應(yīng)與接入管口錯(cuò)開(kāi)布置，井口收口方向應(yīng)與踏步位置對(duì)應(yīng)。井周?chē)?0厘米范圍內(nèi)回填中粗砂至路槽，其壓實(shí)度不低于95%。3）、閥門(mén)井采用C250級(jí)球墨鑄鐵井蓋、井座。二、施工準(zhǔn)備：1、測(cè)量放樣：交樁后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，即按有關(guān)規(guī)范要求和規(guī)定進(jìn)行施工放樣作業(yè)。開(kāi)工前用全站儀對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核補(bǔ)設(shè)。定出路線及構(gòu)造物的控制點(diǎn)，并加以保護(hù)，然后進(jìn)行中線放樣及路基邊線、護(hù)腳、路基開(kāi)挖線、防護(hù)邊溝等的具體位置，復(fù)測(cè)標(biāo)高，復(fù)查、補(bǔ)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，繪制路基橫斷面圖、計(jì)算土石方數(shù)量、調(diào)配復(fù)核和再優(yōu)化，并將有關(guān)資料送交監(jiān)理工程師核查、批示。2、結(jié)合圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為保證施工場(chǎng)地排水，除利用路基外鄰近管道進(jìn)行排水，還需利用新建的雨水管道系統(tǒng)進(jìn)行排水，故雨水管道必須由下游向上游施工，以接入口為控制點(diǎn)；結(jié)合現(xiàn)有路面交通情況，方便沿線居民進(jìn)出，合理組織交通的要求；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行分段施工。3、首先進(jìn)行西側(cè)雨水管線施工，然后進(jìn)行東側(cè)雨污水管道施工，以各個(gè)施工段面分別進(jìn)行，先施工深的管線，再施工淺的管線。首先打通各段面的出水口，以保證各施工段的排水。三、施工方法1、排水管道及檢查井施工鋼筋砼管施工工藝：一）、溝槽開(kāi)挖本工程溝槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)為主，人工配合為鋪。①據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)情況，按規(guī)定放坡，保證施工寬度以溝槽安全。20cm左右，停止機(jī)械作業(yè)，采有人工清基至設(shè)計(jì)高，防止超挖。②填方段溝槽施工時(shí)，先將土填至管頂以上50cm，碾壓至壓實(shí)度達(dá)94%，再進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖至槽底標(biāo)高以上20cm左右停止機(jī)械作業(yè)，采用人工清基至設(shè)計(jì)高，防止超挖。③溝槽底邊緣設(shè)50×30cm臨時(shí)縱向排水溝，每井段設(shè)其一集水井，抽排至兩側(cè)邊溝內(nèi)，再抽至路幅以外，保證溝槽不積水。④溝槽到位并通過(guò)自檢達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，請(qǐng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等有關(guān)人員驗(yàn)槽，符合要求后，立即鋪設(shè)砂墊層或澆注平基砼。二）、排水管道施工工藝框圖見(jiàn)下頁(yè)圖：測(cè)量放線測(cè)量放線自檢基底壓實(shí)度、標(biāo)高、斷面尺寸修整基坑、夯實(shí)立模、現(xiàn)澆基礎(chǔ)回填細(xì)黃土壓實(shí)排水管道施工完畢開(kāi)挖基坑砂石料試驗(yàn)砂漿及配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審批養(yǎng)生安管（管口打毛）、護(hù)管、接口砌檢查井閉水試驗(yàn)度合格不合格不合格三）、平基、安管管道安裝采用三合一法，即先澆筑平基，待平基砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再將安管、接口、澆筑管座砼三道工序連續(xù)進(jìn)行。安管時(shí)采用邊線法控制安管中心位置，用高程樁法控制管內(nèi)底高程。①在給定中線樁一側(cè)，距中心釘為管徑的1/2，再加上一個(gè)常數(shù)（一般為10mm）釘鐵釘，再掛邊線，高度恰為管半徑，以控制安管的中心位置。②平基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且復(fù)測(cè)高程符合要求后才可下管。安管采用吊車(chē)吊管，人工配合的方法。施工槽下運(yùn)管時(shí)，在平基上鋪草袋和順板，將管吊運(yùn)到平基后，再逐節(jié)橫向均勻擺在平基上，采用人工推移。操作時(shí)槽頂設(shè)專(zhuān)人指揮，確保人身安全，防止管之間互相碰撞。③安管時(shí)，先將管子淋濕，并在靠近管口部位的平基上，鋪一層抹帶砂漿以使接口處密實(shí)，然后將管子就位后輕揉至比設(shè)計(jì)高出1～2mm，同時(shí)校正中心位置。④對(duì)管壁偏薄的管節(jié)，可用卵石或碎石在管下兩側(cè)卡牢的同時(shí)，將管體墊高至適宜高程以消除不同管壁厚的管內(nèi)底錯(cuò)口。⑤管道抹帶前，先將管口洗刷干凈，刷水泥漿一道。灌筑砼座時(shí)，插入鋼絲網(wǎng)，管帶兩側(cè)安裝弧形邊模后再抹水泥砂漿。四）、回填管道工程主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，將槽內(nèi)雜物清理干凈，排除管槽內(nèi)積水后進(jìn)行回填?；靥钤诠茏艔?qiáng)度達(dá)到mm2以上后進(jìn)行。溝槽回填采用級(jí)配砂卵石進(jìn)行回填，回填至最上層管道管頂以上50cm,回填采用水夯結(jié)合插入式振動(dòng)棒分層夯實(shí)，分層厚度控制在30cm內(nèi)。2、污水工程一）、溝槽開(kāi)挖1）、溝槽開(kāi)挖前，應(yīng)弄清開(kāi)挖點(diǎn)的地形、地質(zhì)和地下水位等資料，明了開(kāi)挖深度對(duì)周?chē)h(huán)境和現(xiàn)狀地下管線等的相互關(guān)系，以便考慮開(kāi)挖基槽出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的應(yīng)急措施。2）、新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先核查已建管道接口高程及平面位置后方可開(kāi)挖敷設(shè)。3）、溝槽開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊坡坡率開(kāi)挖，如遇不良地質(zhì)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，重新確定開(kāi)挖方案。4）、溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好降水措施。當(dāng)土質(zhì)較好，可采用明溝或集水井排水。5）、溝槽周?chē)鷳?yīng)做好截流措施排引地面水，防止地面雨水倒流，回滲到溝槽內(nèi)。6）、溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土應(yīng)適當(dāng)遠(yuǎn)離溝槽，盡量減少地面堆荷對(duì)溝槽的破壞。人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。7）、采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)保留基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20～30cm的原狀土，待鋪管前用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免擾動(dòng)下面土層?；撞坏贸?，若超挖應(yīng)用10～15mm天然級(jí)配砂或5～40mm的碎石，整平夯實(shí)。槽底高程允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm，開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為+20mm、-200mm。8、溝槽開(kāi)挖好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，防止雨水浸泡。一旦浸泡，應(yīng)排干水后，鏟除浮泥，再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。二）、管道安裝與鋪設(shè)1）、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高、基礎(chǔ)墊層厚度、表面有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目檢查合格后方準(zhǔn)鋪設(shè)安裝。2）、下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家法律、法規(guī)及規(guī)范要求，如不合格，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。3）、下管時(shí)須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時(shí)應(yīng)有兩個(gè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。4）、管道安裝宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。安裝時(shí)應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。5）、管道與檢查井連接應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況合理選用連接做法，嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)06MS201-2第56～57頁(yè)施工。三）、溝槽回填1）、溝槽在管道安裝與鋪設(shè)及有關(guān)試驗(yàn)完成后應(yīng)及時(shí)回填，如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后再行回填，回填土中不允許含有直徑大于40毫米的塊石，應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m，管頂上方0.7米以下必須采用人工回填。管頂上方0.7米以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填。用機(jī)械回填管溝時(shí)，機(jī)械不得在管道上行走。2）、位于路面范圍內(nèi)的檢查井井室周?chē)幕靥睿瑧?yīng)采用中粗砂回填，其寬度不宜小于0.4米；井室周?chē)幕靥顟?yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；井室周?chē)幕靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。3）、采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。3、雨水工程一）、溝槽開(kāi)挖1）、溝槽開(kāi)挖前，應(yīng)弄清開(kāi)挖點(diǎn)的地形、地質(zhì)和地下水位等資料，明了開(kāi)挖深度對(duì)周?chē)h(huán)境和現(xiàn)狀地下管線等的相互關(guān)系，以便考慮開(kāi)挖基槽出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的應(yīng)急措施。2）、新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先核查已建管道接口高程及平面位置后方可開(kāi)挖敷設(shè)。3）、溝槽開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊坡坡率開(kāi)挖，如遇不良地質(zhì)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，重新確定開(kāi)挖方案。4）、溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好降水措施。當(dāng)土質(zhì)較好，可采用明溝或集水井排水。5）、溝槽周?chē)鷳?yīng)做好截流措施排引地面水，防止地面雨水倒流，回滲到溝槽內(nèi)。6）、溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土應(yīng)適當(dāng)遠(yuǎn)離溝槽，盡量減少地面堆荷對(duì)溝槽的破壞。人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。7）、采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)保留基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20～30cm的原狀土，待鋪管前用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免擾動(dòng)下面土層。基底不得超挖，若超挖應(yīng)用10～15mm天然級(jí)配砂或5～40mm的碎石，整平夯實(shí)。槽底高程允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm，開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為+20mm、-20mm。8）、溝槽開(kāi)挖好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，防止雨水浸泡。一旦浸泡，應(yīng)排干水后，鏟除浮泥，再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。二）、管道安裝與鋪設(shè)1）、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高、基礎(chǔ)墊層厚度、表面有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目檢查合格后方準(zhǔn)安裝。2）、下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家法律、法規(guī)及規(guī)范要求，如不合格，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。3）、下管時(shí)須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時(shí)應(yīng)有兩個(gè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。4）、管道安裝宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。安裝時(shí)應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。5）塑料管與檢查井應(yīng)采用柔性連接，具體做法詳見(jiàn)06MS201-2，第56頁(yè)，管道與檢查井的連接（五）。三)、溝槽回填1）、溝槽在管道安裝與鋪設(shè)及有關(guān)試驗(yàn)完成后應(yīng)及時(shí)回填，如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后再行回填，回填土中不允許含有直徑大于40毫米的塊石，應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m，管頂上方0.7米以下必須采用人工回填。管頂上方0.7米2）、采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。4、再生水工程一）、施工要求1）、土方用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，保留20公分在鋪管前用人工清理，不得超挖，若超挖應(yīng)用中粗砂進(jìn)行回填。2）、溝槽邊堆土應(yīng)距槽上邊緣1米以上，對(duì)于施工期間管頂臨時(shí)堆土，不得超過(guò)設(shè)計(jì)高程，通過(guò)大型機(jī)械應(yīng)待路槽碾壓成型后。3）、管基開(kāi)挖應(yīng)在路基壓實(shí)后進(jìn)行。若遇不良地質(zhì)，請(qǐng)及時(shí)與業(yè)主和設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，另行商討處理方法。4）、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高、基礎(chǔ)墊層厚度、表面有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目檢查合格后方準(zhǔn)鋪設(shè)安裝。5）、管溝槽的回填一般分兩次進(jìn)行：①、隨著管道鋪設(shè)的同時(shí)，宜用砂土回填管道的兩肋，一次回填高度宜為，搗實(shí)后再回填第二層。在回填過(guò)程中，管道下部與管底間的空隙處必須填實(shí)；在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于，以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移；管道接口前后范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓時(shí)事故情況。②、管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行。應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于，管頂米以下必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械堆土回填。管頂米以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓。6）、水壓試驗(yàn)合格后，管道必須進(jìn)行沖洗和消毒。二）、注意事項(xiàng)1）、抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）和閩建設(shè)[2002]37號(hào)文的有關(guān)規(guī)定，本場(chǎng)地的抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為，所屬設(shè)計(jì)地震分組為第二組，管道溝槽地基承載力特征值不小于100kN/㎡。2）、所有構(gòu)筑物中的I級(jí)鋼筋HPB235已不采用，應(yīng)改為HPB300（參GB50010-2010）；所有構(gòu)筑物中的墻身用水泥砂漿應(yīng)由改為M10（參GB50069-2002第3.0.11.3條）。3）、根據(jù)有關(guān)文件所引用的各種地下構(gòu)筑物采用Ⅱ級(jí)鋼筋HRB335改為Ⅲ級(jí)鋼筋HRB400。4）、接入現(xiàn)狀管道前應(yīng)對(duì)現(xiàn)狀管道標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)可接入后才可施工，與設(shè)計(jì)標(biāo)高出入較大應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系?？拐鹪O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：土方用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，保留20公分在鋪管前用人工清理，不得超挖，若超挖應(yīng)用中粗砂進(jìn)行回填。5、管道連接接口（1）電熔連接。一般要求a.查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬,待裝管的擺放與管線的走向保持一致。

b.清洗焊接面的泥沙油漬，確保焊接表面清潔，用鋼刷或電動(dòng)鋼刷打毛熔接表面。c.將管內(nèi)沙土清理干凈,檢查焊接處是否已擦干凈。d.清理電熔接頭電源插孔內(nèi)泥沙。（2）.現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝試驗(yàn)a.連接管線之前必須參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。b.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候及電壓數(shù)值，調(diào)整焊接工藝參數(shù)。c.試驗(yàn)件必須進(jìn)行解剖，以便觀察焊接效果。d.根據(jù)焊接效果確定焊接工藝。每個(gè)工程的試驗(yàn)件不少于兩個(gè)。（3）.試裝將準(zhǔn)備好的電熔接頭用手推入管口適當(dāng)深度。如過(guò)松或過(guò)緊可放置一邊暫時(shí)不用。(4).在對(duì)接的兩根管表面刻上焊接區(qū)標(biāo)記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入標(biāo)記處為止。禁止敲擊電源接線柱處。(5).對(duì)接看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。6.裝扶正器a.將扶正器的兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置。b.將扶正器夾在管線上，注意電源插孔與扶正器的相對(duì)位置。擰到位時(shí)扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。c.擰緊卡環(huán)螺栓，用對(duì)角上兩條拉桿。輪換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接。d.在安裝時(shí)必須隨時(shí)將濺落在焊接區(qū)的泥沙、汗水等擦干凈。7.焊接a.檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好,輸送端插頭是否變形,有無(wú)泥沙或電氧化層。排除會(huì)造成接觸不良的各種因素。b.用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓,是否在220V±20V范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi),不能焊接。c.將輸出端插頭插入電熔接頭插孔。注意插實(shí)，使之保持良好的接觸。d.保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離.e.打開(kāi)焊機(jī)調(diào)到所需電壓，根據(jù)焊接試驗(yàn)調(diào)整施工工藝參數(shù)。f.注意觀察電熔接頭觀察孔的變化及有無(wú)異常聲音，接頭變形及表面溫度變化是否正常，如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)立即停機(jī)，分析原因，制定糾正措施并在記錄中備案。g.按要求認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄。并在電熔套筒上用油漆筆進(jìn)行編號(hào)。8.冷卻。冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻。冷卻過(guò)程中保證接頭不受任何外力。9.拆卸扶正器。當(dāng)溫度降至常溫時(shí)方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影響施工進(jìn)度，可在扶正器的四條拉力桿全部松動(dòng)后卸下扶正器。但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過(guò)程中不受損。10、橡膠圈接口清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，無(wú)土或其它雜物。上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。刷潤(rùn)滑劑：用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤(rùn)滑劑采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類(lèi)作潤(rùn)滑劑。對(duì)口插入：將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。11、檢查井及雨水口(1)井內(nèi)流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下前進(jìn)行砌筑。(2)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。(3)磚砌圓形檢查井施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過(guò)30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過(guò)50mm。(4)檢查井接入較大直徑圓管時(shí)，管頂應(yīng)砌磚旋加固，當(dāng)管徑≥1000mm時(shí)，拱旋高應(yīng)為250mm；當(dāng)管徑＜1000mm時(shí)，拱旋高應(yīng)為125mm。(5)井室、井筒內(nèi)外壁應(yīng)用砂漿抹面分層壓實(shí)。(6)井壁必須互相垂直，不得有通縫，保證灰漿飽滿、灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象，井內(nèi)流槽應(yīng)平順。(7)檢查井井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面配合，井蓋、井框必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。根據(jù)路面的縱橫坡度進(jìn)行安裝。在路口以外的雨水口，當(dāng)砌筑完成后用木板或鐵板覆蓋，防止井圈壓壞。(8)在路基碾壓形成后，方可進(jìn)行收水管及雨水口的施工，收水管的施工工藝同雨、污水管施工工藝。12、管道閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)是管道隱蔽驗(yàn)收的前提，根據(jù)規(guī)范要求，管徑在DN700mm以下的，全段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，管徑在DN700mm以上的，抽取1/3段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)在該段管道接口及檢查井施工結(jié)束后形成閉水環(huán)、在管槽回填前進(jìn)行。閉水試驗(yàn)前，先將該段管道兩端管口用水泥砂漿砌磚進(jìn)行封堵，使之形成閉水環(huán)，然后充水至上游管道內(nèi)頂以上，如上游管頂至檢查井口的高度小于時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可到井口為止；灌滿水經(jīng)浸泡24小時(shí)后，開(kāi)始記錄測(cè)定單位時(shí)間沉降量(測(cè)定時(shí)間為30min以上)并計(jì)算單位管長(zhǎng)滲水量，允許滲水量不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)為合格。管道閉水試驗(yàn)，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)部門(mén)的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行該段管槽的回填施工。13、管道回填(1)管頂50cm內(nèi)管道采用中粗砂回填，回填順序應(yīng)按溝槽的排水方向由高向低分層進(jìn)行，回填時(shí)要兩則同時(shí)回填壓實(shí)，以防管子移位。分層回填厚度不大于20cm，回填壓實(shí)度應(yīng)滿足管頂以上大于90%，管頂以下大于95%的要求。(2)管溝回填土應(yīng)去除大于100mm的石塊，有機(jī)物或其他有害物質(zhì)后適宜的開(kāi)挖土，回填土分為30cm一層，然后用振動(dòng)夯壓實(shí)，并掌握好回填土的干濕度，回填土壓實(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。（3）管道回填應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，溝槽回填不應(yīng)過(guò)夜，并采取防泡槽措施，一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡