企業(yè)外出參觀心得體會

企業(yè)外出參觀心得體會一、精細化治理要細到每一個點

青島港的班組治理工作可謂是精細化治理的榜樣標桿，我們在日常的基層治理工作中很多的微小地方得過且過，雖然在公司精細治理的條框里按章操作，但沒有一個系統(tǒng)科學的方法來領悟精細化治理的精神。青島港的班組治理有很多亮點，如員工的更衣櫥貼上照片及個人的座右銘，讓每個員工上班換衣服時，就提示自己要努力工作。還有工作場地上每個細角點都有清楚醒目的標識，讓員工能夠有章可循。這些細節(jié)都值得我們借鑒。

二、仔細的程度值得我們學習

青島港每天參觀的人數許多，但在我們參觀的時候，青島港的員工都在聚精會神的工作，絲毫沒有由于我們的到來而影響到他們的心態(tài)。這種仔細的習慣不是那么簡單的，需要長期的積存，就猶如張總常說的“部隊正步走理論”，這一點在我們班組的建立活動中，在團隊建立中，很受啟發(fā)。青島港的記錄填寫也特別的清楚明白，都是用電子打印版，我們公司現在還在用手寫記錄，雖有形不同，但意境一樣，都需要仔細的貫徹落實。

三、學習培訓的環(huán)境

青島港的培訓學習工作落實的很到位，他們班組有特地的培訓室，讓員工們在工作之余可以在培訓室里進展學習充電。他們的設備治理培訓特別新奇，利用設備的橫切面模型，讓員工們可以直接的看到設備的內部構造和運行原理，讓職工們能夠更好的學習，幫忙其更好的理解。在我們日常的工作中，也對職工進展培訓，但就好比是蜻蜓點水般，只停留的理論培訓的層面，真正想讓員工從根本上理解設備的性能機構，還要向青島港學習借鑒。

這幾點心得，是我學習后的感受，回來之后還要認真的體會，仔細的分析出我們的缺乏和差距，把別人的優(yōu)點借鑒到我們的工作中，努力把別人的好方法變成我們自己的，這樣才會是工作更好的開展。

在參觀完畢后我們在青島的棧橋和五四廣場上進展了游玩，參觀了海底世界，19日我們登上了嶗山。沐浴著陽光，海風吹拂著臉龐，好拘束的藍天、碧海、金沙灘。素有“泰山雖云高，不如東海嶗”的嶗山，蔥嶺風光別具一格，感受著大自然帶給我們的愉悅，讓我們感覺到幸福的剎那奇妙如初。同樣，我們也感受到了公司帶給我們的幸福，讓我們能夠在緊急的工作節(jié)奏中，出來開拓思路，感受新奇的東西，感受大自然帶給我們的美。我們只有在將來的日子里努力的工作，努力實踐精細化治理的精神，和我們的兄弟姐妹們一起努力，把我們的公司建立的更加美妙。

祝福我們的柯瑞明天更加輝煌!

企業(yè)外出參觀心得體會3

一、信息化應用實現了智能化生產

在與總公司鄰接的幾個制作所里，通過企業(yè)內部互聯網將技術、營銷、生產、治理等各部門結合起來，實現了了各個部門之間的信息共享，通過加工機發(fā)出的運行狀態(tài)、進展狀況等數據，都實現了實時的生產治理，此狀態(tài)信息除文字信息外，還同時采納了繪畫、表格、照片、圖像等不同形式的媒體，傳遞給相關的治理、操作人員;同時在日本全部使用馬扎克設備的客戶都設有終端維護系統(tǒng)，對一些常見故障直接在馬扎克公司內遠程指導解決，實現了零時差維護。

二、企業(yè)唯有創(chuàng)新才能做強

“創(chuàng)新轉變企業(yè)命運”已經溶進了我們全體牧羊人的血液，日本MAZAK公司始終堅持將“創(chuàng)新”做為一項全面追求企業(yè)效率極限的改善活動。日本是目前世界上人力本錢最貴的經濟體，為了獵取產品競爭的優(yōu)勢，日本制造企業(yè)都面臨一個嚴峻的挑戰(zhàn)，那就是如何在微利時代生存和進展。是致力于不斷的“創(chuàng)新”活動，創(chuàng)新溶入了企業(yè)活動的每一個細節(jié)，從而轉變了日本過去(20世紀七八十年月前)：生產本錢或治理費用過高，贏利力量不強;生產過程掌握不好，產品質量不高;生產規(guī)劃及物料治理不善，造成產品積壓或庫存過高，占用資金多;生產現場治理水平不高，有臟亂不堪現象，影響生產效率和企業(yè)形象;員工積極性不高，企業(yè)活力不夠;勞動生產率或設備效率不高，事故、工傷、故障、鋪張多的被動局面。

三、產品設計注意人機合

主要表現在其一，注意人性化開發(fā)，對來自用戶的`需求，極靈敏的反應到設計中去，并通過設備加以實現。如能將從原材料到完成品為止的全部加工工序集約到一臺機器上完成，表達加工質量的高效化、高質化;其二，設計中采納成組技術、模塊化技術，系列化的產品重視零部件標準化、通用化，盡可能的選用標準件和通用件。既有利于進展產品品種，滿意產品系列化的需要，又能合理地縮減零部件的種類，擴大同類零部件的產量，為組織成批生產或大量生產供應條件。

四、柔性生產線布置確保生產過程的連續(xù)性和生產過程的平行性

MAZAK每個分廠的大廳里都有本工廠的生產區(qū)域平面圖，直觀反映了整個工廠合理的布置，各個生產單位(車間、工段、班組、單元)和倉庫相互之間運轉都是最優(yōu)布置，沒有迂回和來回運輸;其次，合理的安排工序，使上下工序嚴密連接，削減各種停留時間，沒有或者很少有不必要的停頓與等待;再次，重視生產母機、生產線的自動化、機械化配置，在總公司大口制作所、山崎馬扎克精工所都有720小時無人生產區(qū)，整個生產線上下件、運輸完全由工程小車實現，杜絕了因人為因素造成的效率和品質的問題。同時馬扎克特別注意對員工進展多技能的培育，通過自測及外部考核產生不同級別的技能士。由于通過長期多技能工培育戰(zhàn)略的實施，實現生產過程的平行性，大大縮短產品的生產周期。例如，客戶共需要十臺各種型號的顆粒機，要求在一周內交貨(單臺顆粒機的生產

周期是7個工作日)，明顯這是一個與時間賽跑的一周。假如根據常規(guī)的“挨次生產方式”一臺臺的生產，就無法承受這個訂單;假如根據“平行生產方式”十臺分別有十個人同時進展生產，就可以實現一周內交貨。固然，前提是要有十個多技能工儲藏著，一旦消失這種短交期的訂單時，十個人可以同時獨立作業(yè)。

五、“開放式”治理

“開放式”治理：將公司績效的全部信息通過看板的方式目視給每個員工，激發(fā)員工的制造性和表達工作成就感，調發(fā)動工參加自主治理活動的積極性，人人參加公司治理與自我治理，在每個生產車間里都有員工的近三個月的個人目標，包括任務目標、技能提升、質量提升等方面，讓員工們履行職責而不再需要領導掌握與監(jiān)視他們工作，千金重擔眾人挑，人人頭上有指標。

六、重視班組長在生產治理中的地位

車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的治理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。

班組是企業(yè)組織生產經營活動的根本單位，是企業(yè)最基層的生產治理組織。企業(yè)的全部生產活動都在班組中進展，所以班組工作的好壞直接關系著企業(yè)經營的成敗，只有班組布滿了勃勃生氣，企業(yè)才會有旺盛的活力，才能在劇烈的市場競爭中長期地立于不敗之地。班組就像人體上的一個個細胞，只有人體的全部細胞全都安康，人的身體才有可能安康，才能布滿了旺盛的活力和生命力。

一個班組中的領導者就是班組長，班組長是公司生產治理的直接指揮和組織者，也是企業(yè)中最基層的負責人，屬于兵頭將尾。班組治理是指為完成班組生產任務而必需做好的各項治理活動，即充分發(fā)揮全班組人員的主觀能動性生產積極性，團結協(xié)作，合理地組織人力、物力，充分地利用各方面信息，使班組生產均衡有效地進展、產生“1+1>2”的效應，最終做到按質、按量、如期、安全地完成上級下達的各項生產規(guī)劃指標。

七、員工職業(yè)素養(yǎng)高，產品質量實行追溯制

日本MAZAK公司的員工對產品過程掌握嚴謹到極致，就是一顆顆小螺釘、一根電器接線都標上了操的顏色，任何一個細節(jié)都實現了可追溯。這樣的操作員工的責任心不提高都不行能。

一個制造型企業(yè)要在競爭中立于不敗之地，靠的是優(yōu)良的產品質量。假如說水是生命之源，那么質量又何嘗不是企業(yè)的生命呢。只有以生產的過程為重點，提高質量，降低消耗，生產出質量過硬的產品，才能令客戶滿足，實現為客戶制造價值的夙愿，從而揚名世界。

八、產品治理實現“一機一檔”

無論是馬扎克還是HAKOOK公司，他們對設備都建立了極細的檔案治理，依據設備檔案可追溯到客戶使用設備的原始出廠檢測記錄，修理事項記錄，設備廠家技術升級改進記錄，每項記錄都特別完備，這極大的便利公司對客戶使用的設備的狀況進展跟蹤回訪、售后修理等。

九、現場“5S”治理到位，全部工件不落地

MAZAK工廠地面的干凈讓人贊嘆，加貿工廠的地面是純白色環(huán)氧脂油漆，干凈無塵。每個工廠里無論何種零件都未見落地，小件有專用托盤、轉運車，大件有轉運架盛放或有防護墊與地面隔離，現場訪問橫平豎直，布置井然有序，單位面積實現產值最大化。