供應商評審表模板

供給商評審表供給商評審表供給商類別：A供給商名稱：認證產(chǎn)品：評審日期：供給商編號:地址：：總得分：評審結果：會簽：合格觀看供給商 不合格要素權重序號分項總分值評審部門評估得分1質(zhì)量治理體系45品管部2教育培訓30品管部3文件把握25品管部4產(chǎn)品標識25品管部5過程把握50品管部質(zhì)量體系及過程把握 6檢驗和試驗25品管部分析力氣407不合格品把握25品管部8客戶投訴25品管部9內(nèi)部審核25品管部10包裝15品管部合計290折合分數(shù)4011物料認證力氣25選購部選購力氣及本錢把握能力13社會責任力13社會責任15選購部14供給商財務評估15選購部15品質(zhì)行業(yè)水平10選購部16ROHS環(huán)保聲明及賠償協(xié)議治理體系及執(zhí)行力氣40選購部合計140折合分數(shù)2017打算模式25選購部18物料治理30選購部19急單處理15選購部20合同評審20選購部21供給商交期變更15選購部合計105折合分數(shù)2022生產(chǎn)設備以及儀器55NPI23工藝標準20NPI24現(xiàn)場工藝狀況30NPI25工藝變更20NPI合計125折合分數(shù)1026產(chǎn)品導入力氣〔體系〕25NPI27工程問題分析處理力氣25NPI合計50折合分數(shù)10

選購部物料制作及本錢20把握力氣選購治理及訂單履行 20現(xiàn)場設備以及工藝能10力產(chǎn)品導入和工程技10術力氣評分標準未涉及的工程沒有此項要求有此項要求,但完全沒有得到執(zhí)行

評審工程條件

打分標準N/A0%0~20%有此項要求,但執(zhí)行不徹底,或沒有實行必要措施保證要求得以落實此項要求已執(zhí)行,效果顯著分項評估表一(質(zhì)量體系和把握質(zhì)量把握分析力氣)項審核內(nèi)容目 0組織是否有完善的組織架構，包括部門組織架構？組織是否通過了ISO9001/ISO14001國際體系或其它體系認證？組織是否有特地的質(zhì)量治理部門和完善的治理系統(tǒng)？質(zhì)量組織是否有制定可供員工學習和理解的質(zhì)量方針？

20%~60%60%~100%得分0 1.13.1 審核 評審~ ~ ~ 說明 部門1.03.05.0●●●●治理組織是否制定可量化的質(zhì)量和治理目標？有否統(tǒng)計和分析？●體系組織員工的崗位職責和權限有否得到確定和溝通？●是否有制定環(huán)保產(chǎn)品推行和治理制度并執(zhí)行？●是否有制定產(chǎn)品召回制度并執(zhí)行？●哪些產(chǎn)品和原材料取得了安規(guī)認證●是否有專業(yè)的內(nèi)部和外部培訓團隊●員工是否進展上崗培訓●員工是否進展上崗培訓●員工上崗前是否取得上崗證書●研發(fā)、技術人員人數(shù)所占比例〔10％以上？〕●品質(zhì)人員所占比例〔5-10％？〕●是否有定期培訓打算●文件(包括工藝標準、圖紙、標準和BOM清單等)的版本是否進展定期維護，以保證行產(chǎn)現(xiàn)場使用文件是最版本或當前使用版本。文件的版本升級維護和發(fā)放流程〔現(xiàn)場觀看〕●收到ECO后對存檔文件和生產(chǎn)現(xiàn)場使用的文件進展準時更改，●把握把握ECO有文件規(guī)定生產(chǎn)文件的接收、發(fā)放和回收并有專人執(zhí)行●將過時的文件從全部使用的場所撤除或確保防止誤用●生產(chǎn)支持文件是否有版本把握●產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有標識區(qū)分產(chǎn)品的型號、狀態(tài)、數(shù)量等信息●對生產(chǎn)中的物料進展標識以區(qū)分物料的型號、規(guī)格、狀態(tài)等●產(chǎn)品標識對生產(chǎn)區(qū)域進展標識以區(qū)分物料區(qū)域、存儲區(qū)域、檢驗區(qū)域方便生產(chǎn)●對產(chǎn)品的檢驗狀態(tài)進展標識以區(qū)分產(chǎn)品的送檢狀況便于檢驗●對故障品和合格品進展標識以區(qū)分不良品便于跟蹤●有流程及表格規(guī)定、把握、監(jiān)控產(chǎn)品加工的過程狀態(tài)〔工序、●作業(yè)者、工具、時間、數(shù)量等逆向追溯依據(jù)客戶要求操作指導書轉(zhuǎn)換策略是什么，轉(zhuǎn)化過程中需要注意什么●過程生產(chǎn)設備定期維護各保養(yǎng)，設備的狀態(tài)標識清楚，是否有保養(yǎng)●策略和記錄是否有關鍵工序識別、認證和特別要求●有對產(chǎn)品存放、堆疊的措施以保證產(chǎn)品的安全●有在線質(zhì)量采集、錄入和統(tǒng)計分析系統(tǒng)●有產(chǎn)品質(zhì)量指標在線時時預警、停線把握機制及把握系統(tǒng)●有全過程的質(zhì)量追溯系統(tǒng)，做到從原材料、制程到發(fā)貨的全過●程的質(zhì)量追溯對原材料在制程段覺察的物料來料質(zhì)量問題，有在線數(shù)據(jù)采集●及多緯度〔按供給商、物料類別等〕統(tǒng)計分析的系統(tǒng)將產(chǎn)量/缺陷向內(nèi)外部客戶進展通報●保存記錄作為產(chǎn)品通過檢驗和試驗的依據(jù)，目前年限是多少●檢驗有說具體的檢驗指導文件指導檢驗人員作業(yè)●和試檢驗人員清楚產(chǎn)品的檢驗工程和檢察驗內(nèi)容并嚴格執(zhí)行●驗檢定標準是否可以溯源到國家或國際標準●產(chǎn)品最終檢驗〔出廠檢驗〕人員通過培訓并有相應資格●能否供給不合格品鑒別把握和文件或者流程●如何把握不合格品受控以防止非預期的使用●不格不合格品的把握方法和效果〔返工、降級、拒收等〕●品控制經(jīng)修理或返工的物品或材料依據(jù)文件化的程序重加工各檢驗流程●〔主要指巡檢問題和投訴、是否準時對●過程進展把握并固化到作業(yè)指導書里面是否有專職人員處理客戶回饋的品質(zhì)、效勞問題●有無文件對客戶投訴處理時限和方法進展合理定義 ●客戶是否形成合理、正式的書面回復報告〔8D改善報告〕 ●投訴治理程序中是否明確客退品的處置方式 ●客戶投訴及客退品是否進展統(tǒng)計分析以至于改進 ●是否按文件要求每年進展定期審核 ●內(nèi)審者是否經(jīng)過培訓并取得相關證書 ●內(nèi)部內(nèi)審者的選擇和操作能否保證審核的客觀和公正 ●審核審核結果是否涉及到系統(tǒng)層面的改善而不是停留在問題外表 ●訂正、預防措施是否得當，是否形成閉環(huán) ●包裝包裝是否有操作指導書 ●和運包裝是否有明確的防水、防潮、防壓的標識 ●輸 產(chǎn)品的運輸是否需要特定的運輸方式？假設需要，是否明確 ●分項評估表二〔物料制作及本錢把握力氣選購治理及訂單履行〕工程 審核內(nèi)容購進的物料有無全部經(jīng)過認證

得分0 1.13.1 審核 評審0 ~ ~ ~ 說明 部門1.03.05.0▲物料認證力氣

材料認證是否有標準化的標準 ▲是否有樣品檢驗及試驗程序，使用何種分析方法 ▲有無輔料認證力氣，力氣如何？ ▲ROHS環(huán)保治理及執(zhí)力選購力氣/本錢把握社會責任供給商財務評估

有無完整的替代流程和方案？ ▲能否供給樣品及交貨產(chǎn)品ROHS的環(huán)保文件〔如ROHS報告/成分表/ ▲組份表/聲明/申報表/符合性說明/MSDS等〕能否簽訂ROHS環(huán)保聲明及賠償協(xié)議并執(zhí)行 ▲是否建立ROHS環(huán)保治理體系并任命環(huán)保治理代表 ▲是否在定期內(nèi)審檢查表內(nèi)包含ROHS體系執(zhí)行檢查的內(nèi)容 ▲是否建立ROHS有毒有害物質(zhì)治理的限量標準 ▲是否建立來料ROHS有毒有害物質(zhì)檢測的作業(yè)標準及執(zhí)行記錄，制 ▲程把握，成品檢驗等環(huán)節(jié)全過程防止環(huán)保與非環(huán)?；煜蜆俗R的文件規(guī)定及記錄公司環(huán)保/品質(zhì)負責人是否取得ROHS環(huán)保治理外部培訓資格證書？ ▲是否驗證下級供給商與原料供給商的ROHS環(huán)保聲明及賠償協(xié)議的 ▲簽訂的記錄選購部門的如何運作，包括如何認證供給商、治理供給商、執(zhí)行采 ▲購、需求信息處理等。是否滿足需求當客戶要求季度、年度降價，該實行哪些那些方面達成 ▲具備哪類原材料的選購優(yōu)勢 ▲主要供給商及主要供給商的在行業(yè)地位 ▲緊急需求物料的解決方法 ▲當客戶承受到終端客戶要求降價，該實行哪些那些方面與客戶達成 ▲是否與供給商建立不良物料處理流程 ▲是否建立社會責任相關方面體系 ▲是否按最工時制度，安排工作時間；是否符合勞動法最低工資要 ▲求是否對公司全部員工一視同仁，不卑視任何員工，是否聘請童工作 ▲業(yè)資金流評價=應收款/年銷售收入小于5%5分，5-10%4分，10-15% ▲3分，15-20%2分，20-25%1分，25%以上0分物料治理力氣庫存年銷售收入小于10%5分10-15%4分15-20% 3分，20-25%2分，25-30%，1分，30%以上0分〔3個月庫存〕控股狀況：國有集團與跨國集團或多上市公司5分，外資、國有或 ▲合資制造企業(yè)43營貿(mào)易公司12品質(zhì)行業(yè)水平產(chǎn)品直通率能否到達行業(yè)水平，每低31相關品質(zhì)目標能否到達我司對應的品質(zhì)要求及標準▲▲工程審核內(nèi)容工程審核內(nèi)容0得分0 1.1~ ~1.03.03.1~5.0審核說明評審部門有標準化的打算把握流程IT:MRPII/SAP打算模式打算人員是否清楚各個關鍵工序的正常產(chǎn)能和峰值產(chǎn)能生產(chǎn)加工周期是否合理？是否符合行業(yè)標準▲▲▲▲生產(chǎn)打算不能滿足時如何處理▲是否有特地的材料倉庫▲材料的標識和治理是否清楚和準確▲物料治理對客戶供給物料的治理方式▲材料的存放環(huán)境是否合理？是否有管控▲物料是否執(zhí)行先進先出▲關鍵材料本體上是否標識生產(chǎn)日期▲是否有規(guī)定緊急定單處理流程▲急單處理緊急定單的響應時間？各個環(huán)節(jié)對緊急定單是否有明確的標識▲緊急單交貨周期是否符合我司的要求▲是否有合理的合同評審程序▲合同評審合同要求是否被存檔并可查核是否有最小定貨量和定貨金額限制▲▲是否規(guī)定合同簽返時間▲供給商交下階供給商交期變更是否有相關文件通知并保存▲期變更下階供給商交期變更是否有相關人員評審并保存▲交期變更是否有相關文件知會客戶并保存▲工程審核內(nèi)容0工程審核內(nèi)容0得分0 1.13.1 審核~ ~ ~ 說明評審部門生產(chǎn)設備及儀器工藝標準現(xiàn)場工藝工藝1.03.05.0供給具體的設備清單并對關鍵設備作出標識設備是否有作業(yè)指導文件設備的使用年限如何？承受最設備的比例？比方AOI、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機等設備的極限加工精度和尺寸能否滿足我司的要求是否有定期的檢修和校準機制■■■■■■過程和出廠檢驗的儀器和工具能否滿足我司精度的要求現(xiàn)有設備的產(chǎn)能？能否滿足我司定單的要求檢測設備是否具有自動化檢測和記錄力氣有無設備保養(yǎng)打算和記錄設備是否有操作錯誤自動防護裝置？■■■■■是否有工藝設計標準■是否形成了整線常規(guī)加工力氣常規(guī)類產(chǎn)品是否有推舉的工藝流程對超出工藝力氣外的產(chǎn)品，是否有關心的工藝方法支持5S現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品是否有完整的工藝流程圖現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品各工序是否都有作業(yè)文件支持■■■■■■作業(yè)文件描述是否清楚？是否能正確的理解生產(chǎn)現(xiàn)場是否需要防靜電？防靜電措施是否有效生產(chǎn)現(xiàn)場是否需要防塵？措施是否有效設計變更是否有效轉(zhuǎn)化為工藝變更內(nèi)容■■■■變更變更工藝變更是否進展版本把握并能執(zhí)行臨時工藝變更是否明確規(guī)定有效期和使用范圍及切換形式關鍵材料、設備、關鍵工序變更有無做小批量驗證及記錄■■■分項評估表五〔產(chǎn)品導入及工程技術分析力氣〕工程工程審核內(nèi)容0得分0 1.1~ ~1.03.03.1~5.0審核說明評審部門是否有產(chǎn)品導入的標準、查檢表等產(chǎn)是否具有產(chǎn)品導入的特地人員和設備？是否有記錄產(chǎn)品導入的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)力 是否具備產(chǎn)品導入的模具、治具的開發(fā)力氣產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)前是否經(jīng)過客戶確認是否有特地的NPI工程NPI工程人員素養(yǎng)如何？力氣 查一工程分析的案例NPI■■■■■■■■■■供應商考察綜述備注：備注：1、假設被審核方不存在設計、開發(fā)，則可不進展設計、開發(fā)的審核。20—1.0分〔根本無證據(jù)；1.—3.0分〔有證據(jù)，但不全；3.—5.0〔有符合證據(jù)。3、得分＝〔實際總分數(shù)/需考核工程總分〕×100，得分72〔含〕以上為合格供給商，得分60-72〔內(nèi)〕為觀看供給604、總得分=∑分項評估得分,分項評估得分=〔評估實際分數(shù)/需考核工程總分〕*權重5、▲代表選購部，■代表NPI6、供給商分類：A類：全部產(chǎn)品所用原材料生產(chǎn)工廠的評審列為A類供給商，比方：半導體、阻容、構造件、多層PCB板、變壓器、磁件等。B類：包材、輔料類及單層PCB工廠列為BCDE審核結果：123．3．總體評估〔技術資料和現(xiàn)場審計作出：審核人員簽名：供給商類別：B類 評審日期:供給商名稱：地址：

認證產(chǎn)品：

：

供給商編號:總得分：

評審結果： 合格 觀看供給商 不合格會簽：一．公司治理系統(tǒng)：

評審內(nèi)容

符合程度0.01.12.1得— —— 分1.02.03.0

評分評審說明部門組織是否有完善的組織架構，包括部門組織架構？ ●組織是否有特地的質(zhì)量治理部門和完善的治理系統(tǒng)？ ●組織是否通過了ISO9001/ISO14001國際體系或其它體系認 ●證？二．文件治理：組織的各過程運作是否有相關的文件支持？ ●文件和資料是否處于有效的受控狀態(tài)？ ●組織的質(zhì)量記錄是否能夠反映質(zhì)量體系的有效運行？ ●三．資源治理：組織是如何進展人力資源治理的？ ●組織的根底環(huán)境〔資源〕如何？包括面積，主設備、運輸。 ■組織的環(huán)境安全、衛(wèi)生條件如何？ ●四．產(chǎn)品實現(xiàn)過程：組織的產(chǎn)品實現(xiàn)包括哪些過程？ ●組織是有否進展產(chǎn)品要求評審的？ ■組織的產(chǎn)品實現(xiàn)過程是否包括設計、開發(fā)？ ■組織有否評價和選擇供方？如何執(zhí)行？ ●組織如何執(zhí)行選購產(chǎn)品的驗證？有否驗證標準？ ●組織的產(chǎn)品是否都有相關的技術資料？ ■生產(chǎn)過程是否都有可供操作的作業(yè)指引？ ■組織的設備是否有清單、適當維護和保養(yǎng)、操作說明？ ●產(chǎn)品的標識和追溯性如何？ ●組織的檢測設備如何治理？ ●四．社會責任：是否建立社會責任相關方面體系 ▲是否按最工時制度，安排工作時間；是否符合勞動法最低 ▲工資要求是否對公司全部員工一視同仁，不卑視任何員工，是否聘請 ▲童工作業(yè)六．測量、分析和改進：組織如何感知顧客對其產(chǎn)品和效勞的滿足程度？ ●組織對產(chǎn)品如何檢測，抽樣、全檢、有否檢測標準？ ●組織如何執(zhí)行不合格品處理程序？ ●組織對體系、質(zhì)量的不符合是否進展了有效的改進？ ●七．其它項：交貨周期為多少天？ ▲產(chǎn)能是多少？〔每天按8小時計〕 ▲產(chǎn)品的工藝流程是否清楚？有否流程圖. ●是否有倉儲治理制度？ ●如何執(zhí)行客戶投訴和退貨處理程序？ ●組織哪些產(chǎn)品已經(jīng)取得安規(guī)認證？ ●符合程度評審內(nèi)容 0．01.12.1得— —— 分1.02.03.0是否有制定產(chǎn)品召回制度并執(zhí)行？是否有制定環(huán)保產(chǎn)品推行和治理制度并執(zhí)行？八．ROHSROHS1ROHS能否供給樣品及交貨產(chǎn)品ROHS〔ROHS/成分表/組份表/聲明/申報表/符合性說明/MSDS〕是否建立ROHS環(huán)保治理體系并任命環(huán)保治理代表是否在定期內(nèi)審檢查表內(nèi)包含ROHS體系執(zhí)行檢查的內(nèi)容是否建立ROHS有毒有害物質(zhì)治理的限量標準是否建立來料ROHS有毒有害物質(zhì)檢測的作業(yè)標準及執(zhí)行記錄，制程把握，成品檢驗等環(huán)節(jié)全過程防止環(huán)保與非環(huán)保混淆和標識的文件規(guī)定及記錄.公司環(huán)保/Rohs環(huán)保治理外部培訓資格證書？是否驗證下級供給商與原料供給商的Rohs環(huán)保聲明及賠償協(xié)議的簽訂的記錄

評分部評審說明門●●▲▲▲▲▲▲▲▲備注：1、假設被審核方不存在設計、開發(fā)，則可不進展設計、開發(fā)的審核。20—1.0分〔根本無證據(jù)；1.—2.0分〔有證據(jù)，但不全；2.—3.0〔有符合證據(jù)。3、得分＝〔實際總分數(shù)/需考核工程總分〕×100，得分72〔含〕以上為合格供給商，得分60-72〔內(nèi)〕為觀看供給604、總得分=∑分項評估得分,分項評估得分=〔評估實際分數(shù)/需考核工程總分〕*權重5、▲代表選購部，■代表NPI6、供給商分類：A類：全部產(chǎn)品所用原材料生產(chǎn)工廠的評審列為A類供給商，比方：半導體、阻容、構造件、多層PCB板、變壓器、磁件等。B類：包材、輔料類及單層PCB工廠列為BCDE審核結果：123、總體評估〔技術資料和現(xiàn)場審計作出：4審核人員簽名：供給商類別：C類 評審日期：供給商名稱：地址：

認證產(chǎn)品：

：

供給商編號:總得分：

評審結果： 合格 觀看供給商 不合格會簽：符合程度一．公司規(guī)模：

評審內(nèi)容 2.0

3.1得 評審 評分— — 分 說明 部門3.04.0組織是否有完善的組織架構，包括部門組織架構？組織的人力是否能滿足所供給效勞的需求？組織的環(huán)境安全、衛(wèi)生條件如何？二．資格審查：1．代理商是否具有相關的代理證書證明其代理的合法性以及貨物來源的牢靠性。2．抽查該歷史進料相關單據(jù)，確認貨物來源。三．流程治理：是否建立進料把握流程？是否建立客戶投訴和退貨處理流程？是否建立環(huán)保物料治理流程并執(zhí)行？對流程是否形成書面文件執(zhí)行？四．倉儲治理：是否建立倉儲治理制度并執(zhí)行？倉儲面積、溫濕度把握、靜電防護、擺放標識、先進先出、呆料處理執(zhí)行？五．商務局部查核組織的營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證等相關資料原件。供給商注冊資金供給商的營業(yè)場地以及從業(yè)人員？代理資格等級是否有電源行業(yè)的供貨閱歷，查出貨記錄常用物料的交貨周期？最長的交貨周期能否支持備貨？付款方式如何？緊急PULLIN樣品供給力氣？時間和數(shù)量六．社會責任是否建立社會責任相關方面體系是否按最工時制度，安排工作時間；是否符合勞動法最低工資要求是否對公司全部員工一視同仁，不卑視任何員工，是否聘請童工作業(yè)七．效勞：1．客戶投訴與處理狀況如何？2．組織如何感知顧客對其產(chǎn)品和效勞的滿足程度？

●●●▲▲●●●●●●▲▲50~1001▲▲▲▲60▲分▲▲▲▲▲●●符合程度符合程度3.1—4.0得分評審說明評分部門八ROHS能否聯(lián)絡生產(chǎn)商，代理商簽訂三方的ROHS環(huán)保聲明及賠償協(xié)議并執(zhí)行能否供給樣品及交貨產(chǎn)品ROHS〔如ROHS/成分表/組份表/聲明/申報表/符合性說明等〕4是否有特地ROHSROHS體系及執(zhí)行力氣作為必備的條件，并進展驗證，不符合的不能代理其產(chǎn)品，不得下達訂單的文件規(guī)定及執(zhí)行記錄是否驗證生產(chǎn)商與原料供給商的Rohs環(huán)保聲明及賠償協(xié)議的簽訂的記錄▲▲▲▲▲評審內(nèi)容0—2.1—2.03.0備注：備注：1、假設被審核方不存在設計、開發(fā)，則可不進展設計、開發(fā)的審核。2、每一審查項，依據(jù)其符合程度，其得分為2.0分〔根本無證據(jù)2.3.0分〔有證據(jù)，但不全分〔有符合證據(jù)。3、得分＝〔實際總分數(shù)/需考核工程總分〕×100，得分72〔含〕以上為合格供給商，得分60-72〔內(nèi)〕為觀看供給604、總得分=∑分項評估得分,分項評估得分=〔評估實際分數(shù)/需考核工程總分〕*權重5、▲代表選購部，■代表NPI6、供給商分類：A類：全部產(chǎn)品所用原材料生產(chǎn)工廠的評審列為A類供給商，比方：半導體、阻容、構造件、多層PCB板、變壓器、磁件等。B類：包材、輔料類及單層PCB工廠列為BCDE審核結果：123、總體評估〔技術資料和現(xiàn)場審計作出：4審核人員簽名：供給商類別：D評審日期：供給商名稱：認證產(chǎn)品：供給商編號:地址：：總得分：評審結果： 合格會簽：觀看供給商 不合格符合程度一．公司規(guī)模：

評審內(nèi)容 2.0

2.13.1得 評審 評分— — 分 說明 部門3.04.0組織是否有完善的組織架構，包括部門組織架構？組織的人力是否能滿足所供給效勞的需求？組織的環(huán)境安全、衛(wèi)生條件如何？二．資格審查：1．是否具備從事行業(yè)資格證書行業(yè)標志型客戶，請列舉一個以上行業(yè)認可度三．硬件治理：是否具有從事該行業(yè)所需的硬體，供給關鍵硬體清單人員是否經(jīng)過足夠的培訓員工是否具有從事關鍵崗位的資格三．商務局部查核組織的營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證等相關資料原件。50~10013.供給商的營業(yè)場地以及從業(yè)人員？▲4.代理資格等級32▲5.是否有電源行業(yè)的供貨閱歷，查出貨記錄▲6.常用物料的交貨周期？最長的交貨周期▲7.能否支持備貨？▲8.付款方式如何？COD▲0分9.緊急PULLIN▲10.樣品供給力氣？時間和數(shù)量▲四．效勞：1．客戶投訴與處理狀況如何？■2．組織如何感知顧客對其產(chǎn)品和效勞的滿足程度？■五．社會責任1.是否建立社會責任相關方面體系▲2.是否按最工時制度，安排工作時間；是否符合勞動法最低工資要求▲

▲▲▲■■■■■■▲▲是否對公司全部員工一視同仁，不卑視任何員工，是否聘請童工作業(yè) ▲六.ＲＯＨＳ環(huán)保方面治理力氣和效勞力氣〔環(huán)保檢測相關機構適用〕1.是否有環(huán)保方面效勞的資格或經(jīng)過國家環(huán)保主管部門的批準或通過國際公認的環(huán)保標準？ ▲是否有中國合格評定國家認可委員會〔CNAS〕試驗室認可證書 ▲是否有中國計量認證〔CMA〕證書 ▲是否有通過ISO17025/中國認監(jiān)委/ ▲是否有供給環(huán)保專業(yè)效勞方面的資格人員及資格證書 ▲備注：1、假設被審核方不存在設計、開發(fā)，則可不進展設計、開發(fā)的審核。20—2.0分〔根本無證據(jù)；2.—3.0分〔有證據(jù)，但不全；3.—4.0〔有符合證據(jù)。3、得分＝〔實際總分數(shù)/需考核工程總分〕×100，得分72〔含〕以上為合格供給商，得分60-72〔內(nèi)〕為觀看供給604、總得分=∑分項評估得分,分項評估得分=〔評估實際分數(shù)/需考核工程總分〕*權重5、▲代表選購部，■代表NPI6、供給商分類：A類：全部產(chǎn)品所用原材料生產(chǎn)工廠的評審列為A類供給商，比方：半導體、阻容、構造件、多層PCB板、變壓器、磁件等。B類：包材、輔料類及單層PCB工廠列為BCDE審核結果：567、總體評估〔技術資料和現(xiàn)場審計作出：8審核人員簽名：供給商類別：E類 評審日期：供給商名稱：地址：

認證產(chǎn)品：

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供給商編號:總得分：

評審結果： 優(yōu)良 合格 不合格會簽：0-2.1-3.1-2.03.04.00-2.1-3.1-2.03.04.0一．公司規(guī)模：

評審內(nèi)容

分 說明 部門組織是否有完善的組織架構，包括部門組織架構？ ▲組織的人力是否能滿足所供給效勞的需求？ ▲組織的環(huán)境安全、衛(wèi)生條件如何？ ▲二．資格審查：是否具備從事行業(yè)資格證書 ■行業(yè)標志型客戶，請列舉一個以上 ■行業(yè)認可度 ■是否獲得ISO9001認證？ ●是否獲得ISO14001認證？ ●是否建立安全與應急響應機制？ ●三．硬件治理：是否具有從事該行業(yè)所需的硬體，供給關鍵硬件清單。 ■人員是否經(jīng)過足夠的培訓？ ■員工是否具有從事關鍵崗位的資格？ ■是否系統(tǒng)實施設備保養(yǎng)，確保設備正常運行？ ■測量儀器、工具能否溯源到國家或國際標準？ ■是否對設備力氣指數(shù)CMK進展驗證管控？形成書面記錄？ ■測量設備是否