綜合樓工程施工質(zhì)量總結(jié)

綜合樓工程施工質(zhì)量總結(jié)第一部分：工程概況天津市****中心工程位于天津市*****交口處于繁華中心區(qū)域。是集****、展示、辦公、為一體的大型現(xiàn)代公共建筑。建筑面積約40097m2，地下2層，裙房4層，裙房建筑高度21.5m，主樓地上22層，建筑高度113m。地下兩層為車庫和人防工程。主體結(jié)構(gòu)形式采用框筒結(jié)構(gòu)，屋面為屋頂花園，局部為鏤空金屬框架鑲嵌玻璃磚金字塔九宮格造型，外墻為石材與玻璃幕墻、金屬格柵。該工程由天津****中心建設(shè)、****設(shè)計、勘查單位為天津市****工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理、****有限公司施工?？蚣?—核心筒結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，建筑面積40097平米，地下二層，地上二十四層，建筑總高度113米。該工程為公共建筑，大下部分為人防工程、消防水池、換熱站、變配電室與設(shè)備用房及機動車庫、停車場，在建筑北側(cè)設(shè)東西兩個坡道供機動車出入。首層至四層為裙房，功能為辦件廳、交易廳、展示廳、會議廳等，五層為計算機房，六層至二十層為辦公室，二十一層會議室，二十二層健身房二十三層電梯機房，二十四層水箱間。地下部分為新風機房。設(shè)有七部電梯，其中四部從地下二層至四層觀光梯兩部，一至四層滾梯兩部，一至四層采暖通風系統(tǒng)采用約克新風機組及風盤智能弱電系統(tǒng)，設(shè)有電子門等被動紅外探測器緊急求救、光電煙感控制器、有線電視電話移動放大電子攝像錄音監(jiān)控、寬帶網(wǎng)等。本工程2007年1月26日進行基坑圍護、地下連續(xù)墻施工，2007年4月27日開槽，2008年4月20日主體封頂，2008年8月15日進行了竣工備案驗收。圓滿交付使用。第二部分：質(zhì)量目標；管理思路根據(jù)建筑市場的需求，結(jié)合公司實施“品牌”戰(zhàn)略的決策，為建成業(yè)主滿意的一流精品工程，制定工程總體質(zhì)量目標：創(chuàng)建天津市市級文明工地確保創(chuàng)建天津市海河杯工程誓奪魯班獎”管理思路本工程為公司的重點信譽工程，高起點、高標準組織施工。項目部本著“珍愛環(huán)境，塑時代精品；確保安全，建滿意工程”的管理方針，加強施工全過程質(zhì)量及安全的控制第三部分：工程特點、難點及主要措施該工程設(shè)計的指導思想是力求體現(xiàn)國家“適用、經(jīng)濟、安全、美觀”的建筑方針，以“配置合理、功能齊全、適用耐久、感官舒服、留有余地”為原則，在滿足使用要求的前提下，從室內(nèi)空間到室外空間有機的結(jié)合，從建筑的體型變化到材料的選用，從整體布局到空間的變換，均結(jié)合該工程的使用功能，充分體現(xiàn)建筑物的內(nèi)涵，使其和周圍環(huán)境形成完美統(tǒng)一。難點一：平面組合多，造型復雜多變，高低差大本工程其結(jié)構(gòu)造型復雜多變，跨度大、樓層高，給測量放線、模板及架體搭設(shè)、安全防護等帶來了很大的施工難度。我們通過建立平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，合理安排施工測量工作，制定專項施工方案等控制措施，成功的體現(xiàn)了業(yè)主和設(shè)計的意圖。難點二：基礎(chǔ)開挖深度-11m，局部-12.4m，基坑支護采用-2.4m和-6.9m處分別設(shè)有兩道支撐環(huán)梁，擬建筑物距四周老建筑最近有不足3m情況，施工難度大。措施及效果：土方開挖中采取分層、分塊、立體和平面交叉施工，立面分三步開挖，每步先挖基坑周邊土方后再挖中心土方，當周邊土方挖完后，穿插進行水平支撐鋼筋混凝土環(huán)梁施工和養(yǎng)護，對第一道支撐而言，它的混凝土結(jié)構(gòu)施工即將完成，混凝土在養(yǎng)護期間，對撐結(jié)構(gòu)混凝土施工，第二次土方可以在第一次土方結(jié)束后連續(xù)進行，二次土方完成后，對撐混凝土強度達到設(shè)計值可進行第三次土方，進而第二道水平環(huán)梁穿插施工，以此類推使土方開挖一直處于連續(xù)施工作業(yè)狀態(tài)，保證了工期及周圍建筑物的安全。難點三：工程設(shè)備管網(wǎng)的布置比較復雜且規(guī)模大，智能化程度高，各類管線交叉施工難度大。采用計算機三維模擬施工技術(shù)，對所有設(shè)備管線進行綜合排布與平衡，并安排專人協(xié)調(diào)管理，不僅確保施工空間、時間的充分利用，并且保證工程的進度和質(zhì)量。第四部分：新技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新了課題應(yīng)用本工程主要推廣共應(yīng)用了8項建設(shè)部的新技術(shù)高性能混凝土技術(shù)混凝土裂縫防治技術(shù)混凝土耐久性技術(shù)清水混凝土技術(shù)高效鋼筋與預應(yīng)力技術(shù)HRB400級鋼筋的應(yīng)用技術(shù)粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)清水混凝土模板技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐技術(shù)安裝工程應(yīng)用技術(shù)給水管道卡壓連接技術(shù)管線布置綜合平衡技術(shù)電纜敷設(shè)與冷縮、熱縮電纜頭制作技術(shù)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)安全防范系統(tǒng)綜合布線系統(tǒng)智能化系統(tǒng)集成電源防雷與接地系統(tǒng)系統(tǒng)檢測系統(tǒng)評估建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)新型墻體材料應(yīng)用技術(shù)及施工技術(shù)節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù)節(jié)能型建筑檢測與評估技術(shù)預拌砂漿技術(shù)施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)施工控制網(wǎng)建立技術(shù)大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)工具類技術(shù)管理信息化技術(shù)并應(yīng)用以下新工藝：（一）木制品、鋁板吊頂及墻板材料工廠化生產(chǎn)該工程項目在施工過程中所有的木制作工程、鋁板吊頂工程及墻板工程及均采用工廠化生產(chǎn)。利用信息系統(tǒng)將所測量的結(jié)構(gòu)尺寸進行匯總，將非標準尺寸轉(zhuǎn)變?yōu)闃藴食叽纾黄浯我詫崿F(xiàn)效果圖的藝術(shù)效果為目標，進行工業(yè)化設(shè)計，制定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程進行工廠生產(chǎn)制作并做標記分類包裝。將裝飾產(chǎn)成品運至現(xiàn)場用特制工藝裝備一一對應(yīng)牢固安裝在墻體上。該工程進行工廠化生產(chǎn)體現(xiàn)了以下優(yōu)勢：1）縮短施工工期——在施工現(xiàn)場做衛(wèi)生間、水電等項目的同時，可在工廠生產(chǎn)包括門套、門在內(nèi)的全部木制作項目及鋁板吊頂、墻板制作項目，從而施工工期縮短30%-40%2）提高工效——由于是專業(yè)化生產(chǎn)，工人待工、窩工的現(xiàn)象會大幅度降低，勞動生產(chǎn)率也能提高。3）質(zhì)量精度和環(huán)保水平大幅度提高——施工現(xiàn)場無噪音、無污染、無油漆氣味，裝修完畢即可入住使用。4）綜合成本降低——節(jié)省運輸成本、人工成本及因施工交叉污染造成的返工費和成品保護費等。（二）石材地面研磨技術(shù)1）進入施工現(xiàn)場后，用保護膜對需要打磨的石材周邊物體進行遮擋保護，以防施工過程中對周邊物體及裝飾成品收到污染和損壞。2）大理石地面的拼縫進行徹底的清除，以保證石材的整體效果，不讓污物從縫隙中滲入石材中。3）根據(jù)石材顏色，采用石材顏色相近的云石膠調(diào)色填補縫隙及裂紋，使其整體效果一體化。4）精磨處理工序，待云石膠凝固后，適用翻新機配以最粗號磨頭進行打磨，歷經(jīng)十遍以上不同磨號翻新、拋光處理，以保證石材的光澤持久。5）石材防護工序：經(jīng)拋光處理后對版面做一層防水保護層，以確保適用時污物不再滲入。6）結(jié)晶加硬工序：板面干燥后才可做水晶加硬處理，反復多遍才能達到石材水晶加硬的最佳效果，而且起到防滑工程。經(jīng)過處理后的石材一般光度基本能達到80度以上。（三）再生材料的利用1、對本工程中材料的選用考慮材料的再生性，選擇綠色建材，特別注重對自然材料的選擇的實用性。還應(yīng)考慮到建材在生產(chǎn)過程中的無污染，使用過程中的無傷害，可以回收與再生。2、模具化、系統(tǒng)化的構(gòu)件設(shè)計在本工程中，盡量選擇使用定型產(chǎn)品，利用工廠預制化的生產(chǎn)模式來完成室內(nèi)設(shè)計大量構(gòu)件的施工，對減小現(xiàn)場單一施工而帶來的各種浪費有很大的幫助。3、功能設(shè)計的合理性在設(shè)計時，充分掌握對功能組織的把握能力，把握住人們在不同時期對欣賞格調(diào)的變化，充分考慮空間的彈性設(shè)計。第五部分:施工質(zhì)量我們通過建立項目施工質(zhì)量保證體系，進行質(zhì)量目標分解，設(shè)置質(zhì)量控制點，確保每道工序自始至終處于受控狀態(tài)；全面推行ISO9000系列體系標準和全面質(zhì)量管理理念，對公司程序文件中重點：物資管理程序、產(chǎn)品可追溯性程序、過程控制程序、質(zhì)量記錄程序、糾正和預防措施程序等嚴格貫徹實施，標準進行施工、管理；做到計劃、方案在前，樣板引路、強調(diào)交底、認真檢查、會診總結(jié)。地基與基礎(chǔ)：本工程采用后壓漿鉆孔灌注樁共359根樁長33.5m，樁徑800mm。樁基礎(chǔ)由天津市地質(zhì)基礎(chǔ)工程公司施工，天津市勘察院進行樁基檢測。低應(yīng)變完整檢測共105根樁,經(jīng)檢測，Ⅰ類樁：97根；Ⅱ類樁：8%。最終荷載控制值單樁豎抗壓荷載:5800KN向,單樁豎抗拔荷載:3200KN向滿足規(guī)范及設(shè)計要求。地基基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量驗收合格主體結(jié)構(gòu)：工程共設(shè)30個沉降觀測點，觀測的最大沉降量為23.4mm，最小沉降量為17.2mm，沉降平均速率為0.003mm/d，已趨穩(wěn)定狀態(tài)。通過檢查，未發(fā)現(xiàn)裂縫和變形等不良現(xiàn)象，也未發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全的不良施工過程。垂直度最大偏差值3㎜。主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗收合格。裝飾與裝修工程：（1）幕墻經(jīng)五性試驗檢測，均符合設(shè)計及規(guī)范要求（2）室內(nèi)環(huán)境通過檢測部門鑒定，符合規(guī)范及設(shè)計要求。建筑給排水與采暖工程：天津市疾病預防控制中心對生活飲用水進行檢測，水質(zhì)檢測結(jié)果符合規(guī)范要求。防水工程：（1）屋面防水采用3mm~4mmSBS防水卷材。（2）衛(wèi)生間防水采用1.5mm聚氨脂防水涂料。（3）地下室采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料及經(jīng)一年多使用，無滲漏；屋面及多水房間防水，經(jīng)蓄水試驗，無滲漏。建筑電氣：對工程接閃器、引下線、接地體均進行檢測，所有檢測項目全部符合規(guī)范要求。智能建筑：安裝檢測均合格，各系統(tǒng)運行穩(wěn)定。設(shè)施先進，包括有衛(wèi)星及有線電視系統(tǒng)；公共廣播系統(tǒng)；空調(diào)與通風、變配電、電梯系統(tǒng)；電視監(jiān)控系統(tǒng)；入侵報警系統(tǒng)；巡更系統(tǒng)；出入口控制（門禁）系統(tǒng)；停車管理系統(tǒng)；樓宇對講系統(tǒng)等。設(shè)備安裝：工程設(shè)3部乘客梯、1部消防梯，兩部觀光梯，運行安全、平穩(wěn)，平層準確。環(huán)境檢測：由天津市***科技發(fā)展有限公司對室內(nèi)環(huán)境進行檢測，整體建筑物檢測項目全部合格。工程建設(shè)過程符合強制性條文的要求，無違反強制性條文的現(xiàn)象。第五部分:施工特色結(jié)構(gòu)特色：采取有效技術(shù)措施，防治砌體界面裂縫發(fā)生。裝飾特色：室內(nèi)大理石墻面施工時，表面平整光滑，陰陽角順直，觀感質(zhì)量好。地下室乳膠漆墻面采用塑料條進行分格，預防裂縫，且美觀大方。室內(nèi)地磚施工前進行詳細的策劃，并采用計算機優(yōu)化設(shè)計，做到排磚合理，接縫平整順直，地面無空鼓；1部消防樓梯，1238級樓梯踏步，相鄰最大高差2毫米。衛(wèi)生間內(nèi)墻磚及地面磚對縫排磚，做到三對齊兩居中（墻面磚與地面磚縫對齊，墻面磚與吊頂縫對齊，小便器具與墻磚縫對齊，地漏居地磚中，墻面開關(guān)、插座居墻磚中）。室內(nèi)裝飾進行二次深化設(shè)計。項目部對全樓吊頂進行優(yōu)化設(shè)計，對設(shè)備及管線進行綜合排布與平衡，燈具、空調(diào)盤管、噴淋等外露設(shè)備規(guī)范成行、成列，整齊劃一。地下室停車場采用非金屬耐磨混凝土地面，表面平整，無空鼓、裂縫及起砂現(xiàn)象。安裝特色：開關(guān)、插座、配電箱柜安裝平整、接地可靠，箱內(nèi)導線排列整齊，相序明確，標識清晰。管道、設(shè)備，布置清晰、間距平均。第五部分：工程技術(shù)資料情況工程技術(shù)資料共86卷樁基礎(chǔ)、幕墻、精裝修、消防、智能建筑等專業(yè)分包項目獨立組卷，編目清晰，整套工程技術(shù)資料有完整的總目錄。對于原材料的檢驗報告、復驗報告均標注出原文件的出處及編號，以便于查詢，可追溯性良好。質(zhì)量控制資料齊全，安全和功能檢測資料完整，主要功能項目抽查結(jié)果符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。工程資料已通過天津城市檔案館的審核并存檔，資料真實、完整、有效、符合要求。第六部分：工程建筑節(jié)能和環(huán)保（1）節(jié)能措施及效果工程外墻單元體幕墻,屋面保溫采用30mm厚擠塑聚苯板；采暖工程采取室內(nèi)溫度調(diào)控裝置及水力平衡裝置，通風與空調(diào)工程采用節(jié)能型空調(diào)機組；配電與照明工程采用節(jié)能燈具；同時采用節(jié)水型的衛(wèi)生潔具等，施工質(zhì)量全部合格。所有建筑節(jié)能分項工程及各種保溫材料的復試，經(jīng)檢測，符合規(guī)范及設(shè)計要求。在施工過程中，項目部對現(xiàn)場水、電、材、地等方面采用一系列節(jié)能降耗措施，取得了良好的效果。（2）環(huán)保節(jié)能措施及效果工程設(shè)計采用了大量新型環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，如裝飾裝修材料、太陽能電池板、節(jié)能燈具，制冰池等施工中還采取大量行之有效的環(huán)保措施，如控制施工噪音、揚塵污染、污水排放等，環(huán)保效果顯著。第七部分:綜合效果我們用科學和創(chuàng)新的組織管理，以社會和歷史的責任感，本著對業(yè)主負責，對社會負責的原則，成功的實現(xiàn)了業(yè)主對工程的期望，用精心創(chuàng)作的實體語言展示了設(shè)計的總體意圖。一、質(zhì)量效果工程投入使用一年多來，各項使用功能及系統(tǒng)運行狀況良好。建設(shè)單位對工程質(zhì)量表示非常滿意。被列為2008年主體結(jié)構(gòu)觀摩樣板工程，觀摩人數(shù)達3000多人，得到專家及同行們的一致好評。榮獲2005年度天津市“金獎海河杯”工程。二、技術(shù)效果本工程目前已經(jīng)榮獲①天津市金獎海河杯；②天津市結(jié)構(gòu)海河杯；③天津市市級文明工地；④天津市優(yōu)秀質(zhì)量管理小組；建設(shè)工程中一個機構(gòu)健全、管理先進的業(yè)主和監(jiān)理，一批有著現(xiàn)代意識、責任感、敬業(yè)的設(shè)計人員，一個腳踏實地、管理有序、敢于創(chuàng)新的施工團體之間的緊密配合，是創(chuàng)造精品工程的成功之所在。本工程雖然取得了一些成績，但成績是一時的，我們要通過不斷地總結(jié)經(jīng)驗，不斷地改進，進一步提高工程質(zhì)量和施工管理水平。我們將立足本次角逐魯班獎的機會，悉聽各方專家的建議，為建筑事業(yè)做出更大的貢獻！孔隙潛水主要賦存于場區(qū)表層填土、含砂粉質(zhì)粘土、風化巖。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明顯各項異性，一般上部透水性較好，水量較大，往下透水性變差，水量較?。粩M建場地淺層地下水屬孔隙性潛水，主要由大氣降水徑流補給，潛水水量一般，地下水位隨季節(jié)變化?？碧狡陂g測得水位一般為0.00～6.00m，相應(yīng)高程31.48～46.19m，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，淺層地下水水位年變幅為1.0～2.0m。孔隙潛水主要賦存于場區(qū)表層填土、含砂粉質(zhì)粘土、風化巖。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明顯各項異性，一般上部透水性較好，水量較大，往下透水性變差，水量較?。粩M建場地淺層地下水屬孔隙性潛水，主要由大氣降水徑流補給，潛水水量一般，地下水位隨季節(jié)變化?？碧狡陂g測得水位一般為0.00～6.00m，相應(yīng)高程31.48～46.19m，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，淺層地下水水位年變幅為1.0～2.0m。在電梯轎廂內(nèi)使用40×4×300mm銅排設(shè)置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機架(殼)、配線線槽、設(shè)備保護接地、安全保護接地、浪涌保護器接地均應(yīng)就近接至等電位接地子板。區(qū)域報警控制器的金屬機架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線、接線箱的保護接地等，應(yīng)就近接至等電位接地子板。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機腳手架操作臺，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準線，防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準備時，必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低，直接關(guān)系到工程的進度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低，滿足不了工程需要，技術(shù)上不可行；設(shè)備能力過高，造成設(shè)備閑置，濟上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實際情況出，原則上應(yīng)符合技術(shù)濟要求。照本工程施工進度推算，需配備如表一所示機械設(shè)備。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養(yǎng)護意識。必須設(shè)立專職養(yǎng)護人員，建立嚴格的混凝土養(yǎng)護制度。保濕養(yǎng)護的時間不得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的順利進行，我在現(xiàn)場成立驗收小組，專門負責構(gòu)件的驗收工作。同時，監(jiān)理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師，對原材料及成品等進行抽樣復驗同時進行見證取樣、送樣。對構(gòu)件制作過程進行質(zhì)量記錄全過程的監(jiān)督。廠里構(gòu)件質(zhì)量部門自檢合格后，須監(jiān)理工程師驗證并簽署意見后，方可出廠。鋼筋進場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，見證試驗不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運輸與塔吊運輸相結(jié)合。必須由專人負責本工程的材料采購工作，材料采購負責人必須有相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)材料采購驗。對于本工程而言，因材料用量大、規(guī)格多，必須分批進貨，進貨的順序應(yīng)與制作的順序相同。為滿足工程的總體進度，我公司將充分揮大型鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的優(yōu)勢保證材料的盡快落實。管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊或更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸４┚€時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。撓度變形的觀測，首次觀測時，在變形點上精確安裝反射鏡，在基準點上用全站儀測定每一變形觀測點與基準點之間的高差水距離，差解算處各點的高程相對于各基準點的水距離，作為以后每次變形觀測比較的依據(jù)，以后要定期進行檢測。這種觀測精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進行兩側(cè)觀測，互差小于限差時時取其均值作為最后結(jié)果。負責每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負責安全應(yīng)急預案的編制，進行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進行。負責對各專業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。砼的運輸過程是熱損失大，砼澆筑時入模溫度除與拌合物的出機溫度有關(guān)外，主要取決于運輸過程的蓄熱程度，因此，運輸速度要快，運輸距離要短，倒運次數(shù)要少，保溫效果才好。所以，在砼運輸過程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現(xiàn)象，途砼溫度降低一般每小時不得超過5~6℃。本工程采用運輸砼的機械為砼攪拌運輸車地泵，砼攪拌運輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過程注意維護檢查。實施理責任制，對工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外，建立由理，負責人、部門負責人、專業(yè)工長間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學的組織保證體系，并明確各崗位職責。同時認真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)社各界對工程質(zhì)量實施的監(jiān)督檢查。通過質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。理XX召集小組骨干成員對查閱有關(guān)科技資料其他優(yōu)秀的施工方案進行研究，對模板工程鋼筋工程的技術(shù)交底進行了進一步的優(yōu)化完善。將施工方案、施工工藝標準的操作要點內(nèi)容個詳細、具體地編入技術(shù)交底，特別是針對墻、柱模板、鋼筋的安裝及支撐方面的施工內(nèi)容進行完善。1配合土建施工預留預埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預留預埋的高度深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記圖紙相符的編號，嚴防漏配。下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護板，作為下層墻模的起始點。模外圍護板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護板的上邊框。模外圍護板上開26mmx16.5mm的長形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)模外圍護板的水度，這也可以控制模板的垂直度。根據(jù)工程總體計劃，從現(xiàn)場要求一批材料進場日期到材料運輸→材料加工周期→材料訂貨周期→材料加工單→施工圖，以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計大型工程的驗，必須預留適當?shù)脑O(shè)計周期，以保證有時間與業(yè)主、建筑師對幕墻的細部設(shè)計作充分的交流與溝通，以盡快確定最終施工圖。預留適當?shù)脑O(shè)計周期，保證每一份加工單都過設(shè)計、核對、審核以確保每張加工單的正確性。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計位置就位?；栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點，在滑移方向上提供順暢的通道。先在一側(cè)搭設(shè)幾榀腳手架組裝臺，由于螺栓球網(wǎng)架所有構(gòu)件都按圖紙設(shè)計要求在廠家加工成形，現(xiàn)場只須拼裝即可，拼裝時依據(jù)腳手架組裝臺，網(wǎng)架先落入支座固定，將網(wǎng)架分成若干散拼單位，采用汽車吊沿支座最小跨度方向逐漸向前延伸擴展，逐塊拼裝，每延伸拼裝一個軸線，定位一軸網(wǎng)架。此種施工方法高效、快捷、費用低，又可與其它工序交叉施工，對建筑結(jié)構(gòu)受力也沒有影響。編制安全方案及消防預案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運行情況。搞好進崗人員的安全知識培訓及全體員工的安全意識培訓，開展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動，做到安全生產(chǎn)警鐘長鳴。對事故進行檢查及善后處理，擬定事故報上級主管部門。進行日常安全管理，完成上級主管部門地方政府部門下達的各項安全工作。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護的政策，最大限度節(jié)約資源，減少能源消耗，降低施工活動對環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護施工人員的安全與健康。采用在地面組裝，用多組拔桿起吊，在提升到不同的標高層時逐漸向四圍擴散拼接，整體提升，至設(shè)計標高后落入支座就位。此種方法，在提升過程能讓其它工序穿插進行，但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板，與東側(cè)無樓板區(qū)域標高相差7.35m，不具備整體拼裝臺，且樓板的承重能力必須過精密計算通過專家論證后才能進行施工。根據(jù)本工程施工進度計劃及施工機械使用計劃，我部合理安排施工機械進出場，嚴格按照相關(guān)規(guī)定管理好施工機械，確保施工機械安全、良好、無故障，從而提高施工機械使用效率。小組成員根據(jù)設(shè)備清單上的內(nèi)容，對現(xiàn)場機械設(shè)備進行一一核對，并檢查機械是否運轉(zhuǎn)良好，現(xiàn)機械設(shè)備滿足現(xiàn)階段施工要求。現(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點的標志線與臺上相應(yīng)控制點嚴密吻合。拼裝時相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準確對位，嚴禁強迫定位，鋼方管對接采取內(nèi)加襯管坡口對接，先點焊拼接，桿件定位而后，測量各節(jié)點坐標，確保各節(jié)點位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進行下面構(gòu)件安裝前，要再次對各節(jié)點坐標整體尺寸進行測量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進行調(diào)整矯正，對焊縫作無損探傷，確保焊縫質(zhì)量。工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機位本身具有可靠的防墜落裝置，同時在每個機位設(shè)置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機位的電機立即自動停機，此時部分操作人員立即更換提升設(shè)備，部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機位的情況。小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時，該道路必須過壓實處理，以防止松軟土質(zhì)導致汽車吊輪胎下陷，同時，也可保護現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。鋼走廊構(gòu)件采用2#塔吊C7030（臂長65m）、3#塔吊C7030（臂長65m）進行吊裝。根據(jù)塔吊起重性能及安裝方法，六七層鋼走廊每個主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時支撐胎架進行支撐高空原位拼裝，較重構(gòu)件采用雙機抬吊，其他構(gòu)件采用單機塔吊進行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進行安裝。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗將隨著工程的進展陸續(xù)進行。影響測試精度的主要因素是儀器精度現(xiàn)場環(huán)境，選擇合適的測試時機，一般在清晨6：00～8：00，因為歷了一個夜晚后，整體結(jié)構(gòu)的溫度比較均勻，比較容易剔除溫度差的影響；此時施工人員少、施工設(shè)備對儀器的擾動較小。具體隨日出時間而定，夏季相對于冬季時間稍早些。日出前40分鐘開始，30分鐘內(nèi)觀測完成。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對較強，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比，深化設(shè)計的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實際施工，應(yīng)對每根鋼柱，逐個梁柱節(jié)點出翻樣圖，確定鋼筋連接板標高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計方、土建方簽，并監(jiān)理方確認后方能下料制作。深化設(shè)計過程與土建施工的銜接應(yīng)當引起重視。外圍護墻=混凝土墻厚-35mm，內(nèi)隔墻為=混凝土墻厚-30mm，一側(cè)為公共部分的墻=混凝土墻厚-15mm，樓梯間人流通道=混凝土墻厚-50mm；分戶墻=混凝土墻厚，不與混凝土墻同軸的加氣混凝土砌塊墻體尺寸詳見建筑圖（墻體厚度具體詳見建筑圖）。外墻加氣砌塊的干密度為≤600kg/m3，強度級別為A5.0，內(nèi)墻加氣砌塊的干密度為≤500kg/m3，強度級別為A3.5。砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計強度等級建筑熱工要求。技術(shù)部門認真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計施工圖、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請設(shè)計院對工廠進行設(shè)計技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制《制造工藝方案》、《制造驗收要求》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計精度控制的標準以及焊工及檢驗人員培訓等技術(shù)準備工作。在鋼箱梁安裝完畢后，開始安裝滑動支座?；瑒又ё丛O(shè)計要求選用型號為KQZ球型支座，安裝滑動支座時底板與鋼箱梁及預埋支座臨時焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時焊接，應(yīng)力重分布后將滑動支座焊接牢固，完成支座安裝?；瑒又ё惭b完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強螺栓與滑動支座連接。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護處理。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條φ16鋼絲繩作為纜風繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時配合同步搭設(shè)施工作業(yè)臺。拼裝胎架搭設(shè)時測量工作：測量人員應(yīng)及時控制拼裝托梁上表面的水度，胎架搭設(shè)完成后及時將拼裝單元的拼裝面定位線按設(shè)計圖紙給出每個拼裝單元的相應(yīng)位置測設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線測設(shè)時還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響所引起的變形值，并做出標記供施工人員拼裝就位。不僅重視施工過程的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務(wù)。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對用戶服務(wù)，向用戶負責，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)來維護用戶的利益。針對本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護使用手冊，并提交業(yè)主單位，對業(yè)主單位解釋說明使用注意事項，作為業(yè)主單位以后工程使用的準則。本工程所有構(gòu)件均由建鋼構(gòu)四川廠負責加工制作。建鋼構(gòu)四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開區(qū)。四川