暖通施工方案【整理版施工方案】

機(jī)電安裝總承包暖通工程專項施工方案 暖通工程專項施工方案1 上海市安裝工程集團(tuán)有限公司暖通工程專項施工方案北鄰秀沿路,東側(cè)有一條(沈家宅河)之隔的申江路。建設(shè)用地面積為:308536。二層，輔樓部分地上四層，地下一層，占地面積152790。8m2)、動力中心、架動動力中心架空連廊限公司司限公司份有限公司機(jī)電總承包單位：上海市安裝工程集團(tuán)有限公司空調(diào)熱源空調(diào)熱源制冷機(jī)房安裝4臺1500冷噸高溫離心式冷水機(jī)組，2 暖通工程專項施工方案站制冷機(jī)組采用10kV高壓電機(jī)。安裝2臺1100冷噸常制冷機(jī)房為工藝設(shè)備冷卻用水單獨配置了2臺600冷噸常規(guī)離心式冷水機(jī)組(其中1臺為備用)。VRV空調(diào)機(jī)組獨立控制。按各區(qū)域不同功能位送風(fēng)、下送上回、上送上回、上下足工藝要求.善室內(nèi)空氣品質(zhì)的,由另一套獨立的空氣處理系統(tǒng)承擔(dān)排除室內(nèi)式空氣處輔助用房柴油存放間、酸堿類化學(xué)藥品存放間、備用(煙用白乳膠)設(shè)多聯(lián)機(jī)空調(diào),3 暖通工程專項施工方案站站統(tǒng)除塵系統(tǒng)風(fēng)管三通夾角不大于30°，即使大管徑也不大于45°，且所有彎頭、三通均需設(shè)置統(tǒng)補(bǔ)償段，確保風(fēng)管不應(yīng)熱膨脹空調(diào)水系統(tǒng)系統(tǒng)形式行的最低水流量要空調(diào)水系統(tǒng)系統(tǒng)形式5米個t臺個臺個個臺1234567891臺4 暖通工程專項施工方案22483個4個5各類鋼管m9945范5 暖通工程專項施工方案神，全面完成本項目工程項目.(1)建立施工組織體系(2)開工前電氣施工員必須熟悉圖紙及有關(guān)圖紙說明,發(fā)現(xiàn)問題時即與業(yè)主、理變更手續(xù)，并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，使正常施工過程中(3)熟悉安裝時所需采用的各類工程施工及驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以利有效地指(4)在做好圖紙會審和設(shè)計交底工作后，編制施工方案送監(jiān)理單位審核,向(5)按現(xiàn)場設(shè)備到貨的日期計劃，甲方安排好施工時間計劃后，編制行之勞動力計劃、材料計劃和機(jī)具計劃，以保證工期計劃的完成.6 暖通工程專項施工方案工程開工后,各項工作要求及實施的措施明確，主要工作為組織施工、執(zhí)行同時辦理好各類簽證及同步發(fā)生的各類資料.(1)施工完后防止設(shè)備受損，做好產(chǎn)品保護(hù)工作和辦好移交手續(xù),并請業(yè)主(2)及時清理現(xiàn)場材料、機(jī)具，安排作業(yè)人員有序退場，同時辦理好竣工驗作.(3)做好我公司一貫倡導(dǎo)的售后服務(wù)工作，滿足業(yè)主對我們提出的竣工后(4)整理裝訂竣工資料遞交業(yè)主.(5)認(rèn)真完成竣工圖編制工作。7(2)管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時與其(2)管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時與其(3)管道支吊架的固定：磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位部位。(1)管道支、吊架的最大間距(見下表)間距(m)間距(m)DN32—50DN65—100DN125—1508 暖通工程專項施工方案(4)支吊架型鋼開孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂(5)支吊架固定必須牢固,埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密.縫隙處填實木縫隙處填實(1)安裝順序：一般先總管、后支立管或平面支管，然后再與空調(diào)設(shè)備連作.作(2)管道氣割修口和開制三通時應(yīng)避免將鐵屑、鐵塊等異物進(jìn)入管內(nèi).施工臨時告一段落時，應(yīng)將管道開口處、朝天敞口處及時封堵住,切實做好管道防(3)管道連接時，不得強(qiáng)力對口，尤其與傳動設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時,對口部分應(yīng)處于正確的位置.(4)管道上的對接口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上的二擋.并應(yīng)保證在套管內(nèi)保溫層的厚度以利保溫。管道焊縫9 暖通工程專項施工方案(6)空調(diào)水系統(tǒng)總管應(yīng)設(shè)置承重支架,以增強(qiáng)管道安裝時支架的鋼度與強(qiáng)裝質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn).(7)應(yīng)按設(shè)計要求合理設(shè)置放氣和排水裝置：當(dāng)供回水管與其他管線、設(shè)塞現(xiàn)象,影響管道供熱或供冷的運行效果.(8)管道的布置按設(shè)計要求確定，預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)以現(xiàn)場實測為準(zhǔn)，塞.(10)連接冷水機(jī)組、水泵等設(shè)備的水管，采用柔性橡膠接頭連接，以消遞的彈性,橡膠接頭的承壓與管道的承壓相同.接頭，以消除管道應(yīng)力的振動傳遞.(1)螺紋或法蘭連接的閥門,必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝,同時根據(jù)介質(zhì)流(2)水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。(4)閥門與法蘭組對時,嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接(5)閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活，指示準(zhǔn)確，無卡澀現(xiàn)象.(7)調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,兩側(cè)設(shè)置隔斷閥,并設(shè)旁通管。在管 暖通工程專項施工方案。(8)閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保護(hù),不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應(yīng)加防護(hù)罩.(10)法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向一致，螺栓應(yīng)對稱，用力(11)閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個.對于安裝在主干管上起切斷作用(1)空調(diào)水系統(tǒng)管道上的補(bǔ)償器，一般都采用波紋補(bǔ)償器。對采購進(jìn)場的架與固定支架安裝定位后，再安裝補(bǔ)償器，以確保補(bǔ)償器的同心度不受影響.(3)波紋補(bǔ)償器上的臨時固定裝置,在管道試壓結(jié)束后才能拆除或調(diào)整.(約束固定裝置必須按照廠商提供產(chǎn)品的要求,拆除或調(diào)整)。(1)管道與空調(diào)、泵類設(shè)備連接時，應(yīng)采取隔震措施.一般采用橡膠軟接(2)與空調(diào)、泵類設(shè)備連接時，必須對設(shè)備采取可靠的保護(hù)措施，在設(shè)備(3)與設(shè)備隔震軟接頭連接的管道均應(yīng)有支吊架固定.確保管道與設(shè)備連 暖通工程專項施工方案(1)冷凝水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。安裝時，管道坡度、坡向、支(2)管道安裝結(jié)束后,應(yīng)做好管道通水試驗。在試驗前要清除空調(diào)器滴水管道保溫完好。安裝質(zhì)量完全符合設(shè)計與施工驗收規(guī)范.(1)試壓前，管道施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計要求，工藝流程、壓力和輸?shù)墓艿涝噳喉樞蚝脱h(huán)清洗方法,編制出相應(yīng)完善的施工方案，來指導(dǎo)施工全過(2)管道試壓應(yīng)按施工進(jìn)程分區(qū)、段進(jìn)行，待系統(tǒng)施工完畢后最后進(jìn)行系。試壓前,被試壓管道施工已完畢，管道、支吊架、閥門等附件安裝經(jīng)系統(tǒng)完整性檢查都已符合規(guī)范驗收要求,試壓試驗與循環(huán)清洗工作，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范進(jìn)行.(3)當(dāng)系統(tǒng)循環(huán)運行清洗合格后，及時將系統(tǒng)進(jìn)滿水，放盡各管路系統(tǒng)及(1)為了減少散熱損失,避免由于冷凝造成的滴漏，滿足工藝要求，空調(diào)、(2)管道保溫工作，應(yīng)在管道試壓驗收合格后進(jìn)行。如果要求先做保溫, 上海市安裝工程集團(tuán)有限公司暖通工程專項施工方案(3)保溫結(jié)構(gòu)的各層間粘貼應(yīng)緊密、平整、壓縫及園弧均勻，無環(huán)形斷裂與保溫縱向裂口和破損,伸縮縫位置正確.采用成型制品或者纏制品時,應(yīng)將連接(4)保溫保護(hù)層采用卷材時,應(yīng)緊貼保溫,表面無折皺裂縫.采用鍍鋅板時,(5)閥門及法蘭的保溫采用管材保溫，所有接縫處必須用鋁箔膠帶密封。橡塑保溫橡塑保橡塑保溫閥門保溫示意圖法閥門保溫示意圖單機(jī)試車、系統(tǒng)調(diào)試及竣工驗收；空調(diào)統(tǒng)、除塵排潮系統(tǒng)等，施工庫、輔料庫房、煙絲庫房、制絲車間、卷接包車間、實驗室等室內(nèi)溫控、濕度的調(diào)試.上海市安裝工程集團(tuán)有限公司暖通工程專項施工方案風(fēng)風(fēng)管預(yù)組裝按系統(tǒng)編號組對分段連接風(fēng)管部件安裝預(yù)檢安裝平整度風(fēng)管吊裝提升風(fēng)管至安裝高度風(fēng)管連接安裝支吊架校驗標(biāo)高安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)高檢驗風(fēng)管整體平整度調(diào)整驗工作平臺安裝搭設(shè)支撐架安裝平臺組裝平臺與升降機(jī)支吊架安裝確定安裝標(biāo)高成品支吊架安裝技術(shù)要求；吊桿采用全螺紋鍍鋅圓鋼，托底采用鍍鋅“C"型型材.安裝時，對于非保溫風(fēng)管，其槽面朝風(fēng)管面；對于保溫風(fēng)管,其打孔面朝風(fēng)管面。托底與吊桿矩形水平風(fēng)管支吊架的最小尺寸見下表.吊吊桿尺寸(mm)400400~12501250~2000最大間距(mm)4333(2)支、吊架間距，風(fēng)管大邊尺寸00mm,支吊架間距為不大于3m，400mm上海市安裝工程集團(tuán)有限公司暖通工程專項施工方案(3)消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消(4)布置吊架時,吊架離法蘭或者風(fēng)口、疏腳的距離不應(yīng)小于100mm。(1)本工程送排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、采用薄鋼板連體矩形風(fēng)管，排煙系(2)施工技術(shù)人員必須全面熟悉施工程序、施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)(1)鍍鋅鋼板風(fēng)管，其鋼板厚度按照國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收風(fēng)風(fēng)管厚度(mm)風(fēng)管大邊尺寸(mm)670~10001120~12502000~25000。50。61(2)繪制風(fēng)管加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況(風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況)(3)直管的生產(chǎn)流程根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸＞630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→折彎機(jī)折彎(根 暖通工程專項施工方案(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬(5)風(fēng)管加強(qiáng)：1)風(fēng)管大邊尺寸在630mm~1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固,排列應(yīng)規(guī)風(fēng)管,則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)條風(fēng)管加固根據(jù)不同的系統(tǒng)壓力和管徑而定，本工程(如圖)。(6)必須對中間每個工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。班組要做好風(fēng)管和配件的自檢和工作，質(zhì)量員應(yīng)做好專檢并做好紀(jì)錄,合格后才能進(jìn)行安裝。如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量(7)風(fēng)管漏風(fēng)主要與咬縫及連接工藝等因素有關(guān),咬縫采用聯(lián)合角咬口形樣既保證了風(fēng)管本身的剛度要求,同時亦使咬縫、法蘭的密封更牢靠且不易損壞.(8)結(jié)合處是較易漏風(fēng)的部位，故截面尺寸、口平整度、尺寸誤差等均應(yīng) 暖通工程專項施工方案(9)對于與空調(diào)設(shè)備和部件連接的風(fēng)管，可以單獨在一端加工連體法蘭，另一端不加工，在現(xiàn)場按實際長度下料后，用角鐵法蘭鉚接后再進(jìn)行安裝.(11)風(fēng)管及部件加工后應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確,縱向接縫錯開,咬口緊密,寬度漏應(yīng)及時補(bǔ)上，否則不允許安裝.(3)空調(diào)機(jī)房至空調(diào)區(qū)的送回風(fēng)總管、風(fēng)管穿越防火分區(qū)、伸縮縫及每層3㎜；防排煙系統(tǒng),法蘭墊料采用耐高溫橡膠板墊片,其厚度為5mm,其寬度應(yīng)≥(5)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m,并不得有死彎或塌C型鋼、槽鋼和角鐵等，吊桿相應(yīng)采用M8~M12通絲螺桿。,大邊長≦400mm風(fēng)管，支吊架間距不應(yīng)大于3m,400~(8)懸吊的風(fēng)管與部件長度超過20m,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。風(fēng)管組合材料、加強(qiáng)材料的鉚釘、螺釘、拉桿等穿過風(fēng)管的穿通處密封風(fēng)管組合材料、加強(qiáng)材料的鉚釘、螺釘、拉桿等穿過風(fēng)管的穿通處密封風(fēng)管組裝(9)風(fēng)管和配件連接時，四角角碼用M8~M10螺栓固定，其余四條邊框用(11)風(fēng)管的密封：1)法蘭墊料采用帶壓敏膠的發(fā)泡聚乙烯泡膜材料,墊料不得凸出管內(nèi)或管2)共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)40mm~50mm處進(jìn)行密封；高壓風(fēng)管還應(yīng)在蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約30mm~40mm。密封B密封部位例C密封部位例風(fēng)管組合材料、加強(qiáng)材料的鉚釘、螺釘、拉桿等穿過風(fēng)管的穿通處密封CC密封部位例 上海市安裝工程集團(tuán)有限公司暖通工程專項施工方案法蘭角防漏膠漏膠100℃,15厚3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊100℃,15厚密封條 暖通工程專項施工方案(13)風(fēng)口與風(fēng)管引下管的連接，要求風(fēng)口頸部與引下管的結(jié)合要緊密。其接頭處不得置于法蘭四角處.(15)管段連接1)對于連體法蘭及法蘭條風(fēng)管管段連接，其法蘭四角采用螺栓連接，法蘭間先按繪制的草圖加工成半成品,并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進(jìn)行風(fēng)管的2)機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。適度，長度控制在150mm~300mm之間.5)柔性短管安裝應(yīng)在上、下、左、右四個方向?qū)?zhǔn)，不得錯位，間距控制7)連接方法及步驟見共板法蘭風(fēng)管安裝步驟。8)法蘭角的工藝尺寸見下表: 上海市安裝工程集團(tuán)有限公司暖通工程專項施工方案高寬厚度(mm)0。8法蘭夾卡1450~750750~1200(16)柔性管安裝必須松緊適度,長度控制在100mm~250mm之間。(17)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致,排列(1)風(fēng)閥安裝注意要點部位,安裝方向正確，安裝后的手動。套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不(2)防火閥安裝 暖通工程專項施工方案上的鋼板制作，并在風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵.，前者多用于通風(fēng)進(jìn)出(1)管式消聲器和消聲彎頭安裝：應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，其重量不得由風(fēng)管承受;安裝前應(yīng)對消聲器質(zhì)量進(jìn)行抽驗,抽檢率10%，安裝的位置、方向應(yīng)正確,形需校正。制定工藝卡，確定其組裝順序為先連接四面壁板，后裝入消聲片,消應(yīng)橫平豎直，其外緣側(cè)面不垂直度<0.003.可移消聲片最后安裝，在確定可移消 暖通工程專項施工方案(4)土建風(fēng)道內(nèi)使用結(jié)構(gòu)消聲器，消聲片直接設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)，但其一側(cè)應(yīng)不變形,風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠..(3)明裝無吊頂風(fēng)口,水平度偏差不大于10mm；(5)風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)(6)安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直,與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口,要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框.(9)成排風(fēng)口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象并結(jié)露.(2)聯(lián)合實驗生產(chǎn)工房生產(chǎn)性輔房和辦公輔樓等舒適性空調(diào)區(qū)域的空調(diào)送 上海市安裝工程集團(tuán)有限公司暖通工程專項施工方案(3)離心玻璃棉、硅酸鹽保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊,在裁料時以短面兩頭頂在大面上。保溫釘布置要合理、數(shù)量符合GB50243—2002的規(guī)定，保溫棉敷設(shè)平整、密實,板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘橡塑專用膠水，涂刷膠水時要均勻，風(fēng)管表面膠水的干化時間以手觸摸為不沾手為宜，粘接(5)保溫材料下料要準(zhǔn)確，邊長邊長邊邊長邊長邊邊面上.保溫棉敷設(shè)平整、密實，板粘接,粘底面。(1)漏光法檢測程度進(jìn)行 暖通工程專項施工方案當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說明查到明顯漏風(fēng)處,并應(yīng)做好記錄.，宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)均不大于8處為合格。5)漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光,應(yīng)作密封處理.(2)漏風(fēng)量的測試2)系統(tǒng)漏風(fēng)量測試整體或分段進(jìn)行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封摸、觀察、水或煙檢漏)，做好標(biāo)記；修補(bǔ)完工后,重新測試，直至合格.應(yīng)為規(guī)定測試壓力下的實測數(shù)值。特殊條件下，也可用相近或大于規(guī)定壓力下的測試代替，其漏風(fēng)量可按下式換算:QQPP(A.3.4)P壓力(Pa);Q——工作壓力下的漏風(fēng)量{m3/(h·㎡)}.(1)除塵、排潮風(fēng)管主管均采用焊接，根據(jù)管道壁厚可以選擇搭接、角接(2)管道焊接前做好除銹、除油工作,焊縫要求熔合良好、平整，表面無裂紋、焊瘤、夾渣和漏焊等缺陷. 通工程專項施工方案(3)不銹鋼管道焊接注意事項1)在制作較復(fù)雜形狀的配件時先下好樣板，再在不銹鋼板上劃線下料,以免下錯料引起返工、產(chǎn)生不必要的變形.2)盡量使用機(jī)械加工，如剪切、折邊、咬口等做到一次成型，減少手工操大、板材變硬、造成加工困難、容易產(chǎn)生變形.3)不銹鋼板經(jīng)冷加工會迅速增加強(qiáng)度，降低韌性，材料發(fā)生硬化，因此在風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻,以減少變形；組對時先將風(fēng)管點焊后，用夾具將5)變形后的矯正,焊后用木錘或銅錘另一側(cè)襯墊板(與風(fēng)管同弧度)進(jìn)行錘擊矯正，錘擊時用力均勻、不得猛烈敲擊.(4)管道與除塵器、風(fēng)機(jī)、熱交換器等設(shè)備連接采用法蘭連接。管道與法材質(zhì)與管道材質(zhì)一致,法蘭墊片采用金屬墊片，不銹鋼管道法蘭連接采用(5)除塵系統(tǒng)吊頂以下管道采用亞光不銹鋼管,彎頭為整體沖壓彎頭。 通工程專項施工方案(7)保證風(fēng)管彎管曲率半徑R≥2D，除塵風(fēng)機(jī)后風(fēng)管彎管曲率半徑R≥1。(8)三通從主管的側(cè)面接入，角度不大于30°，采用焊接連接，管道內(nèi)部統(tǒng)風(fēng)管布置避免過長直管段，通過自然方式(L型或Z型)補(bǔ)償熱膨脹，管道最(10)除塵系統(tǒng)風(fēng)管所有彎頭及三通處設(shè)置檢查孔,便于清掃灰塵，檢查孔制作流程如下:矩形檢修孔的法蘭采用角鋼(L30×3)加工制作。通工程專項施工方案形檢修門尺寸為280mm×160mm,檢修門的周邊加工制作成“卡槽"形式，以便于卡住法蘭。檢修門的密封控制是施工重點,為保證其良好的密封效果，在卡槽底一層橡塑海綿作為密封材料,橡塑海綿采用強(qiáng)力膠水粘貼牢固，以避免檢于銷子直徑2mm,以保證螺栓以銷子為軸轉(zhuǎn)動靈活，即銷“活頁"。 通工程專項施工方案。施(1)各類管材、閥門及附件等在安裝前應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查、檢驗，組對前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清除干凈。當(dāng)安裝中斷時，其敞開口應(yīng)及時封堵.(2)鋼管(除鍍鋅外)在安裝前應(yīng)涂刷防銹漆,安裝完畢試壓結(jié)束后按設(shè)計要求涂刷面漆.埋地鋼管按設(shè)計要求進(jìn)行外防腐處理.(3)鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應(yīng)做防腐處理.絲扣配件在安裝時應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回. 暖通工程專項施工方案(5)相同壁厚的管道組對時兩者內(nèi)壁應(yīng)平齊,內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過管道壁(6)管道安裝要做好防堵措施，管道毛坯施工時，應(yīng)采取“上堵下開"的工藝，加工各類系統(tǒng)管道的(毛坯)臨時堵頭進(jìn)行封堵，防止建筑灰砂與雜物進(jìn)(7)管道施工完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。只有完整性檢查合格的管(8)管道系統(tǒng)試壓和清洗必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，同時應(yīng)編制相應(yīng)的施工方案，便于進(jìn)行各管道系統(tǒng)的試壓、清洗和配合調(diào)試.(9)管道的保溫要求鋪設(shè)平整、綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂等現(xiàn)象.(10)及時做好試氣試壓等工作(11)檢查與系統(tǒng)相關(guān)的有關(guān)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置尺寸，測量各種管線(13)所有與設(shè)備連接的軟接頭等，均應(yīng)就近采用固定支架緊固，防止產(chǎn)(14)消聲器消聲彎頭應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消(15)風(fēng)管穿墻、房間采用設(shè)計要求的填料填塞。聯(lián)動組合式風(fēng)閥安裝完畢(16)風(fēng)管在保溫前的檢查：檢查風(fēng)管的密封性能、連接的可靠性是否滿。維修。(19)為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在 暖通工程專項施工方案(20)為避免噪聲和振動沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處,均應(yīng)有彈性實。(21)消聲器內(nèi)