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陶粒混凝土空心砌塊技術交底陶?；炷量招钠鰤K技術交底陶?；炷量招钠鰤K技術交底xxx公司陶粒混凝土空心砌塊技術交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度交底內容：1、作業(yè)條件機具準備塔吊、砂漿攪拌機、磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、灰鏟、工具袋等。材料準備陶粒混凝土空心砌塊強度等級不低于，密度≤1000Kg／M3,抗壓強度≥，規(guī)格型號符合設計要求，養(yǎng)護齡期必須達到28天，有出廠證明、試驗報告單。水泥：采用復合硅酸鹽水泥，有出廠證明、復試報告。砂：采用中砂，過5mm孔徑篩子，砂含泥量不超過5%，不含草根等雜物?；旌仙皾{摻合料：選用砂漿王。水：采用自來水。其它材料：拉結鋼筋、預埋件、等，提前做好防腐處理。作業(yè)準備主體分部中承重結構已施工完畢，經相關部門驗收合格。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理預檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結筋、圈梁、過梁、配筋帶的尺寸標高。皮數(shù)桿一般間距10m，轉角處均應設立，皮數(shù)桿一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。陶粒混凝土空心砌塊砌筑前不須澆水濕潤，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤砌塊，砌塊表面有浮水或受潮后，須干燥后方可使用。砂漿配合比經試驗室確定，準備好砂漿試模。2、施工工藝工藝流程：施工準備(包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤樓面)→拌制砂漿→排磚撂底→砌磚→澆筑混凝土帶及抱框柱→清理→自檢、檢驗評定。陶粒混凝土砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線、門窗洞口位置線，經復核符合圖紙要求后方可進行下道工序。根據(jù)墻體各個部位情況，認真排磚撂底，排磚時盡可能采用主規(guī)格的砌塊（390mm×190mm×190mm或390mm×90mm×190mm），砌塊中的主規(guī)格砌塊應占總量的75％－80％。不夠整塊的可以切割拌制砂漿：、砂漿的配合比應采用重量比，并應經試驗確定。水泥計量精確度控制在±2%以內，砂計量精確度控制在±3%以內。、砂漿應具有良好的和易性和保水性，采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于2min。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度控制在70－80mm。、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h或4h內使用完畢；施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h或3h內使用完畢。嚴禁使用過夜砂漿。、砂漿試塊留置：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3陶?；炷量招钠鰤K砌筑：、砌筑施工前先將基礎面或樓地面按標高找平，放出墻體軸線，在墻體陽角處立好皮數(shù)桿，桿上標出皮數(shù)、門窗洞口、過梁等部位標高，并拉好水平線。2．、砌筑時應控制砌塊含水率以5%～8%為宜，一般不需淋水，只有在高溫炎熱、天氣十分干燥時，才在砌筑前灑水淋濕。雨天施工時應墊高堆放，做好遮雨措施。砌塊應做到先進場先用，后進場后用，使砌塊放置一段時間，以便其含水率與外界相對濕度平衡后才上墻。不得使用斷裂或齡期不足28天的砌塊砌筑。、空心砌塊應底朝上反砌，水平砂漿用坐漿法鋪滿漿；豎縫先將凹槽端面鋪滿砂漿，再上墻擠壓至要求尺寸?；铱p應橫平豎直。、對地面以下的砌體采用不低于M10的水泥砂漿（水泥：砂=1：3），其他內外墻砌體采用不低于M5的水泥混合砂漿（水泥：砂：摻合料=1：：）。砂漿采用一定的外加劑，以提高黏性、保水性和和易性，使砂漿在外力作用下能更好地填滿灰縫。、水平砂漿的飽滿度不低于95%，豎縫不低于85%，灰縫厚度控制在8～12mm之間，并隨手原漿勾縫，勾縫時間控制在砂漿初凝前為宜，深度約5mm。嚴禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫。、當砌體錯縫搭接肋不肋、孔不對孔的長度超過120mm時，在水平灰縫中增加2b4鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)片兩端離垂直縫不小于30cm，以增強砌體的整體性。、填充墻轉角處應設構造柱，或當墻長大于層高2倍時、或墻長大于8m時，應每隔4米左右設構造柱，構造柱截面墻寬×200，配筋4Φ12，￠6@200。、采用不同規(guī)格砌塊時，應沿墻高每隔600mm設置2￠6鋼筋置于灰縫中，增強連接，每邊長度不小于500mm，砌體轉角及內外墻相交接時，應同時砌筑，交錯搭接。、門窗洞口上有砌體，應設置鋼筋混凝土過梁，過梁入墻長度不小于390mm，配筋祥圖紙總說明表8-5、填充墻內門洞口寬度大于1200mm，洞邊應設混凝土抱框。內外墻門窗洞口邊200mm內的砌體，應用C20細石混凝土填實空心孔。2．、每日砌筑高度：190mm厚的墻體不宜高于，90厚墻體不宜高于，距梁板底部約300mm高的砌體至少須隔7日砌筑，且采用實心小砌塊斜砌，逐塊敲緊、擠實，空隙處用砂漿填滿。（見下圖）由于本工程墻體厚度為190mm和90mm與斜砌實心磚不匹配，所以墻體頂部要留30～50mm，7日后采用膨脹砂漿填堵密實。與構造柱、抱框柱相連部位陶?；炷量招钠鰤K排塊時，應留置馬牙槎，二退二進，先退后進。（見下圖）、陶粒磚墻中的各種預留孔、洞及埋件，應按設計標高、位置和尺寸準確留置，避免鑿墻打洞，專業(yè)安裝的墻中預留管，在砌筑過程中及時預埋，嚴禁在墻上亂鑿亂剔槽，破壞墻體的整體穩(wěn)定性。安裝電盒、配電箱的砌塊應用混凝土灌實，將電盒、配電箱固定牢固。、混凝土配筋帶設置：當填充墻高度≥時，應在內墻或門洞的上部設置與主體結構相連接且沿墻貫通的鋼筋混凝土帶?；炷僚浣顜Эv向鋼筋：斷面為墻厚×200，縱筋4Ф10通長，箍筋￠6＠200。、填充墻與主體結構拉結：填充墻沿高度每600mm配置2φ6拉結鋼筋，拉結筋每邊伸入填充墻內不小于800、北陽臺窗下口設置板帶：混凝土板帶配筋：斷面為墻厚×100mm，縱筋2Ф10通長，分布筋￠6＠200。、北陽臺拐角處應加設轉角筋，轉角筋的配置同墻體拉結筋2￠6＠400與拉結筋搭接長度為250mm。轉角長度為1000mm，遇有窗垛時長度相應增長或減少至窗垛長度。、砌筑時，對砌體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻度及砂漿飽滿度等隨即檢查，并校正發(fā)現(xiàn)的偏差。另：構造柱、抱框柱、門窗過梁、配筋帶混凝土標號為C20。3、質量標準主控項目：空心砌塊和原材料的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證、規(guī)定試驗項目必須符合標準。砂漿品種、強度等級必須符合設計要求。砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿；不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2／3。一般項目：上下砌塊錯縫，每間（處）500mm通縫不超過3處，且不得位于同一面墻上。接槎處砂漿密實，縫磚平直。拉結筋、構造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。允許偏差：項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10經緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高±15水準儀和尺量檢查每層5用2m托線板檢查3垂直度全高全高≤10m10用經緯儀或吊線、尺量檢查>10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查6門窗洞口寬度±510m長拉線和尺量檢查(后塞口)高度+15、-5尺量檢查7水平灰縫厚度+2與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構造柱截面+10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準4、成品保護暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。陶?；炷疗鰤K墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。5、應注意的質量問題砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。砌體開裂：砌塊齡期不足28天，使用了斷裂砌塊，砂漿不飽滿。填充墻與梁底、板底交接處出現(xiàn)水平裂縫：未按要求間隔7天補砌，未按要求補砌擠緊。墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。墻體剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質量。拉結筋不