鉆孔灌注樁混凝土澆筑技術(shù)交底

鉆孔灌注樁混凝土澆筑技術(shù)交底鉆孔灌注樁混凝土澆筑技術(shù)交底鉆孔灌注樁混凝土澆筑技術(shù)交底xxx公司鉆孔灌注樁混凝土澆筑技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度施工技術(shù)交底記錄 年月日編號：工程名稱西四環(huán)及大河路快速化工程-西四環(huán)段施工一標(biāo)段分部工程樁基分項工程名稱樁基施工技術(shù)交底內(nèi)容一、交底范圍：本項目是鄭州市四環(huán)線及大河路快速化工程-西四環(huán)段第一標(biāo)段，起止樁號（K72+320-K73+996，K74+096-K78+375）。第一試樁段位于中原西路以北文化南街以南，起止樁號：k77+600—k77+860，全長260米，樁基共56根，設(shè)計樁徑。第二試樁段為西四環(huán)跨趙仙南路段，起止樁號：k72+680—k73+100，全長420米，樁基共20根，設(shè)計樁徑。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（1）《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）。（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGTF50-2011）（3）適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及河南省有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗收等方面的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件。三、工藝流程本工程圍護結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁采用旋挖鉆施工，部分靜態(tài)泥漿護壁，導(dǎo)管法水下混凝土灌注的施工工藝。四、操作工藝及技術(shù)措施施工準(zhǔn)備1）組織有關(guān)人員熟悉分項工程施工工藝，作好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。2）在施工實踐中，施工員、工長應(yīng)隨著設(shè)計和施工條件等因素的變化調(diào)整和補充完善施工方案。鉆孔灌注樁混凝土澆筑1）導(dǎo)管安裝鋼筋籠吊裝完成后，根據(jù)混凝土進場時間安排，及時進行混凝土澆注導(dǎo)管安裝。導(dǎo)管采用直徑300mm的鋼管，底節(jié)選用4m長導(dǎo)管，其余用的標(biāo)準(zhǔn)管配1～2節(jié)長1～長的短管，利用吊車將導(dǎo)管放入，全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對導(dǎo)管長度及孔深，然后提起30～50cm。此后進行泥漿性能的檢測，不符合要求必須進行二次清孔作業(yè)。導(dǎo)管安裝時要調(diào)整吊機吊鉤位置，使導(dǎo)管盡量置于孔的中間，緩慢下放導(dǎo)管，避免碰撞鋼筋籠。2）樁身混凝土澆筑水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法灌注。鉆孔灌注樁混凝土采用商品混凝土，強度等級為C35水下混凝土，混凝土坍落度為20±2cm，混凝土輸送罐運至施工現(xiàn)場，附帶混凝土開盤鑒定及混凝土施工票據(jù)等資料，同時我部將定期對商品混凝土攪拌中心進行水泥、骨料及外加劑等材料抽檢。eq\o\ac(○,1)檢查導(dǎo)管的水密性和確保導(dǎo)管安裝到位。eq\o\ac(○,2)建立好混凝土進場驗收臺帳，保證混凝土的質(zhì)量滿足要求，并具有可追溯性。灌注混凝土前和過程中，應(yīng)隨時檢測混凝土的坍落度及其他外觀質(zhì)量，并做好記錄。待檢測指標(biāo)符合后，方可灌注混凝土。eq\o\ac(○,3)首批封底混凝土計算導(dǎo)管口到孔底～,首批混凝土導(dǎo)管埋深要滿足以上，首批混凝土數(shù)量V按下式計算：V=H1×πd2/4+Hc×πD2/4式中：D—鉆孔樁直徑；d—導(dǎo)管直徑；HC—首批需要混凝土面至孔底高度=導(dǎo)管埋深（1m）+導(dǎo)管底至孔底高度；H1—混凝土面到水面高度。混凝土灌注前精確計算首次混凝土澆筑方量，制作合適容積的漏斗（大小根據(jù)首批封底混凝土方量計算），確保封底順利，確認封底成功后，進行正常灌注。灌注過程嚴(yán)格依照規(guī)范進行，隨時進行混凝土質(zhì)量、導(dǎo)管埋置深度等各項檢測，以保證整個灌注過程的順利。eq\o\ac(○,4)水下混凝土澆筑水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不宜停頓，并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時間，保證每根樁在配合比設(shè)定的初凝時間內(nèi)澆筑完成。在澆筑混凝土過程中，澆注過程中應(yīng)勤量測，勤拆管。量測采用在水中泡透經(jīng)合格鋼尺校正后的測繩測量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在2～6m范圍。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計高程時，應(yīng)緩慢提升導(dǎo)管，并用重錘及測繩準(zhǔn)確量測混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計高程以上。在澆筑水下混凝土過程中，應(yīng)如實填寫混凝土澆筑記錄，同時防止鋼筋籠上浮。混凝土澆筑過程中隨時抽檢，同時留設(shè)混凝土試塊，每根樁留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護好，達到一定強度后立即拆模送往養(yǎng)護室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護；混凝土施工完畢后，及時收集混凝土合格證書及混凝土強度報告等資料。五、質(zhì)量保證措施（1）加強施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程組織施工。及時進行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（2）強化試驗和檢測工作1）試驗室全面負責(zé)本工程中的混凝土拌合物運至灌注點的檢查其均勻性、和易性、坍落度的工作；負責(zé)混凝土試件制做及施工控制；負責(zé)試驗資料的收集、整理和歸檔。2）要把好各工序中間的質(zhì)量檢驗關(guān)，對加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認真檢查驗收，并報駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。（3）認真執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件。工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有“質(zhì)量記錄”，施工全過程有可追溯性，定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。（4）加強機械設(shè)備的維修和管理，以完好的施工機械確保工程質(zhì)量。六、安全、文明施工措施（1）建立健全的安全文明管理體系及管理制度，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理組，設(shè)專職安全員負責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作和巡邏監(jiān)督檢查工作。各級安全文明、環(huán)保職責(zé)責(zé)任到人。（2）完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實施細則。把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益直接掛鉤，做到獎罰分明。（3）進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備組裝后必須經(jīng)專職安全員、設(shè)物部、監(jiān)理部驗收合格后方可進行施工。（4）做好安全教育，安全活動與安全技術(shù)交底工作。特殊工種（如：電工、焊工、機械工等）必須持證上崗，杜絕無證上崗。安全教育、安全活動都必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。（5）施工現(xiàn)場禁止使用明火，使用明火必須經(jīng)審批后方可使用。電焊場所需用鐵皮阻隔，防止火星四射。機油、柴油設(shè)隔離欄，禁止明火靠近。生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁亂拉線，亂接線。（6）對職工做好安全教育，提高全員安全意識，施工班組長對班組要做好安全交底，并隨時檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（7）經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。（8）起重司機人員和起重指揮人員需經(jīng)考核，持證上崗，信號指揮人員應(yīng)有明顯的標(biāo)志，不得兼任其它工作，做到定機定人指揮，要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。（9）吊鉤、起重限位器、力矩限位器、吊鉤保險、起重量指標(biāo)器等應(yīng)齊全，靈敏，有效，燈光、喇叭（警鈴）等完好無損。各種制動器、離合器、方向和其它操作機構(gòu)靈活可靠，潤滑良好，油路系統(tǒng)液壓油充足無滲漏。吊裝作業(yè)須在起吊機具組織試吊、試運行之后進行。吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁超載。吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（10）安全員做到定期與不定期檢查總結(jié)，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即糾正，同時所有的機械設(shè)備要定期檢查，對易磨損零件要有足夠配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)。（11）混凝土灌注標(biāo)高低于地面標(biāo)高的樁孔，灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標(biāo)高。嚴(yán)禁用大石、磚墩等大件物件回填樁孔。每根樁完成后進行上部回填前，必須設(shè)置安全防護，防止施工人員掉入孔內(nèi)。（12）施工現(xiàn)場安全用電必須符合以下規(guī)定：1）施工場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護器；2）電器安裝后經(jīng)經(jīng)驗合格后方準(zhǔn)接通電源使用；3）多機作業(yè)用電必須分閘、嚴(yán)禁一閘多機和一閘多用；4）施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。（13）高壓線塔附近施工前，應(yīng)與相關(guān)部門聯(lián)系，進行必要的基礎(chǔ)加固。施工期間，派出專人進行現(xiàn)場指導(dǎo)，防止觸電施工。施工過程中對高壓線塔基礎(chǔ)進行監(jiān)測，密切關(guān)注沉降和傾斜情況，一旦發(fā)現(xiàn)變形值或速度超出預(yù)定安全值，應(yīng)立即停止施工，對高壓線塔進行加固，保證安全后方可繼續(xù)施工。（14）合理安排施工，盡量減少夜間施工，需要連續(xù)作業(yè)的，確保工程質(zhì)量和安全，作到如下幾點：、1）建立夜間值班制度，配備足夠的照明燈具，確保夜間施工順利進行。2）施工作業(yè)前，安全員應(yīng)進行安全教育，進行檢查、記錄。3）嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的各項技術(shù)指標(biāo)。使之達到設(shè)計及規(guī)范要求。4）作好夜間施工的安全防護，在施工作業(yè)點附近設(shè)置警示標(biāo)志，圍擋墻安裝紅色警示燈，以提醒行人和司機注意，并安排交通協(xié)管人員進行現(xiàn)場看守。（15）做到兩個“同步”，實行“三個結(jié)合”。即文明施工方案和施工方案同步設(shè)計、同步審查。把工程質(zhì)量、安全檢查和文明施工檢查相結(jié)合；把監(jiān)督檢查與獎罰制度相結(jié)合；把項目部自查與抽查、班組互檢相結(jié)合。（16）凡進入現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽，登高人員佩安全帶，禁止穿高跟鞋，拖鞋進入施工現(xiàn)場。（17）所有的機械設(shè)備有安全操作防護罩和詳細的安全操作要點等，所有垂直和水平運輸機械進行安全圍護，必要處設(shè)置警示燈、警示鈴。（18）施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，設(shè)置安全通道，并定期組織專人檢查。泥漿池和防護欄，懸掛安全標(biāo)志，符合安全規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。七、環(huán)境保護措施（1）建立完善的環(huán)境保護組織體系，項目經(jīng)理為第一負責(zé)人，施工現(xiàn)場設(shè)置環(huán)保專職人員，督促施工班組落實各項環(huán)保措施。（2）安排專人定期對施工場地灑水以減少揚塵的飛揚。運輸車輛進出的主干道定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。同時采用吸入式設(shè)備除去地表灰塵。（3）施工現(xiàn)場堅持日做日清，工完場清，嚴(yán)禁亂堆亂放建筑垃圾。（4）設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。（5）定期走訪施工現(xiàn)場周圍居民，妥善解