10KV供配電工程施工組織設計方案

******住宅小區(qū)供配電工程施工設計批準：審查：校對：寫：****建設集團有限公司****年月日目錄第一章項目概況及建設特點51.1項目概況51.1.1項目簡介51.1.2項目實施范圍51.1.3施工合同范圍51.1.4項目外交通地理條件51.2項目實施目標及總則實施規(guī)則51.2.1工程實現(xiàn)目標51.2.2項目實施的總則原則11.2.3項目建設順序表1第二章施工技術方案32.1施工準備及與總承包商現(xiàn)場的協(xié)調(diào)32.1.1技術準備32.1.2場地準備32.1.3施工設備勞務安排準備3主要工程機械及檢測儀器一覽表4建設用工計劃62.1.4管理準備72.1.5與現(xiàn)場7的總承包商合作2.1.6設備和主電纜采購準備72.2施工程序的總體安排82.3主要工序和特殊工序的施工方法82.3.1電纜溝電纜井基礎土建工程82.3.2高壓柜和低壓柜的安裝102.3.3變壓器安裝132.3.4高低壓電纜敷設142.3.5電纜終端的制造142.3.6橋架安裝及橋架內(nèi)電纜敷設152.3.7接地裝置的安裝182.3.8硬母線安裝192.3.9電纜分支箱電表箱安裝192.3.10電力系統(tǒng)交接測試調(diào)試測試20電力系統(tǒng)交接試驗要點21配電工程交接試驗試驗的具體內(nèi)容21.1線路測試22.2低壓配電柜、面板、箱體調(diào)試22電氣試驗危險點及安全措施對策272.4工程質(zhì)量成本控制措施282.5電力設備生產(chǎn)規(guī)范和技術要求292.5.1高低壓開關柜技術要求292.5.230號母線槽技術要求2.5.3變壓器技術要求312.5.4電力設備生產(chǎn)綜合要求33第三章工期、施工進度計劃安排333.1工期規(guī)劃及要求333.2項目實施期保障措施333.3施工進度表343.4施工進度計劃橫桿圖35第四回施工現(xiàn)場布置及要求37第五章施工管理機構385.1項目管理結構圖385.2項目主要負責人介紹395.2.1項目經(jīng)理395.3工程項目部管理人員配備情況39第六章質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系和技術組織措施396.1質(zhì)量目標396.2質(zhì)量管理機構及主要職責396.2.1質(zhì)量管理組織結構圖396.2.2各質(zhì)量管理組織的主要職責406.3質(zhì)量管理措施406.4技術工藝措施及檢驗標準416.5成品及半成品安全管理措施436.6電力工程項目保修服務承諾43第七章安全目標安全管理和安全措施447.1安全管理目標447.1.1安全管理目標447.1.2安全管理體系447.1.3安全管理措施447.2安全組織技術措施457.3電力工程建設的具體安全措施457.4電力工程安全施工危險源及控制措施47第八章環(huán)保文明建設498.1環(huán)境保護498.2環(huán)境保護目標與措施508.3文明建設目標、組織實施方案508.3.1文明建設目標508.3.2文明施工組織架構508.3.3文明施工實施方案508.4文明施工評價與管理措施518.4.1文明施工評價方法518.4.2文明施工管理措施52第一章項目概況及建設特點1.1項目概述1.1.1項目簡介項目名稱：******項目實施地點：******項目所有者：******項目概況：******1.1.2項目實施范圍本項目實施范圍包括但不限于以下規(guī)定：******1.1.3施工合同范圍上述項目實施范圍涉及的變壓器、高低壓配電柜、電纜分支箱、電表箱、電纜井、電纜廊道、橋梁、母線槽、母線槽；10KV和0.4KV電纜敷設；設備基礎、接地系統(tǒng)的制作和安裝等。2.配電系統(tǒng)建設和安裝所需的設備和材料的采購。3、配電系統(tǒng)設備安裝、電纜敷設、測試調(diào)試、驗收、送電交接。1.1.4項目外交通地理情況本電力項目運輸通道便捷；10KV供電線路的路徑并不復雜；為常規(guī)10KV電力建設項目，建設難度不高；需要與外部單位協(xié)調(diào)的方面并不多，不可預見的因素也不多。1.2項目實施目標及實施總則1.2.1項目實現(xiàn)目標項目成就目標清單主要目標符合國家施工驗收標準，工程質(zhì)量合格，達標投產(chǎn)質(zhì)量目標子項目合格率100%子項目優(yōu)秀率≥98%重大質(zhì)量事故杜絕工程永久性缺陷杜絕質(zhì)量記錄和信息完全的工程質(zhì)量總體目標打造優(yōu)質(zhì)精品工程安全目標惡性事故消滅重傷、致命事故杜絕年度事故頻率<2‰主要及以上責任的總則交通事故≤1公共安全和火災事故不進度目標開始，結束準時開工，提前完工各工序進度計劃按時完成項目總工期奮進成本目標總成本目標減少3‰信息管理目標對業(yè)主的要求及時回復對監(jiān)理工程師的要求及時回復各種報告和完成數(shù)據(jù)的匯編及時、準確、完整文明建設目標工地整潔有序工地環(huán)保、清潔、完工、材料用盡、場地清理法律和秩序與無法無天防止它發(fā)生地方關系和諧環(huán)境目標綠色植被保護減少空氣、水和噪音污染嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定設備物料管理施工單位提供的設備和材料按要求接收和保存自己購買材料質(zhì)優(yōu)價廉，貨比三家，按ISO9002標準要求；按招標文件規(guī)定的品牌采購1.2.2項目實施的總則規(guī)則1、施工合同簽訂后，在***個日歷日內(nèi)完成供電方案申請手續(xù)，并在方案申請完成后***個日歷日內(nèi)完成圖紙設計和審批工作。施工單位出具書面入駐通知后的第二天開始施工；總工期為***個日歷日；我公司將嚴格按照建設單位要求的時間節(jié)點進度，完成供配電工程建設、安裝、送電任務。2、本項目為10KV和0.4KV配電工程。工程量不大，配電系統(tǒng)的布線和電纜的走線也不復雜。因此，公司要對項目部的組織、施工現(xiàn)場人員、施工進度等實現(xiàn)科學合理的責任，落實到施工的各個具體環(huán)節(jié)；公司各職能部門、項目部、施工隊伍各司其職，細化并嚴格落實技術質(zhì)量安全三大措施。3、本項目涉及電力局10KV高壓系統(tǒng)的接入和測量。按規(guī)定，認真及時辦理電力局工作票及相關準入手續(xù)；局方對工程的中間隱蔽工程進行驗收和竣工驗收。4、本項目為新建項目。與業(yè)主、施工總包、供電單位協(xié)調(diào)溝通，合理安排工序時間，進行科學的施工過程控制，解決工程實施中的問題，確保工程順利運行。該項目。電力傳輸。1.2.3項目建設順序表住宅供配電工程建設順序表工作指示建設項目工作內(nèi)容天數(shù)評論1現(xiàn)場調(diào)查;建筑數(shù)據(jù)收集；供電系統(tǒng)初步設計；編制預算10開始工作之前2中標；簽訂合同3開始工作之前3施工圖設計；電力局審批；圖紙施工聯(lián)合審查40開始工作之前4施工準備；施工隊現(xiàn)場勘察租賃項目基地；詳細的施工進度準備和審批；變壓器高低壓柜電纜分支箱電表箱及電纜線序7開始工作之前5工地;1收到啟動訂單后立即進入現(xiàn)場6.1開關站配電室設備的基本制作；接地生產(chǎn)106.2探索內(nèi)外線電纜走廊；電纜溝和電纜井的開挖和制造；接地制造306.3內(nèi)部高低壓電纜通道橋架安裝；橋梁接地裝置307電纜通道、設備基礎、接地隱蔽工程電力局中間驗收；18設備入口；開箱檢查；施工單位驗收19.1高壓柜安裝調(diào)整；變壓器安裝調(diào)整；低壓柜安裝調(diào)整；母線槽安裝調(diào)整10由兩個施工隊實施9.2電纜分支箱安裝；電表箱安裝；測試151010KV電纜從開閉到配電室及配電室內(nèi)敷設；從配電室鋪設0.4KV電纜到電纜分支箱；制作電纜頭；測試1011敷設外部10KV電力電纜；制作電纜頭；測試812.1配電室電氣子系統(tǒng)的調(diào)試和調(diào)試；整理資料整理512.2系統(tǒng)整體測試調(diào)試測試；配電室標準化配置313電力局建設單位驗收114工程缺陷整改315復檢；有送電條件或送電1**月**日，有電力傳輸條件16試運行、竣工交接、交接117總天數(shù)172備注：工期要求為第一個日歷日；進場前應滿足電氣施工進場條件第二章施工技術方案2.1施工準備及與總承包商現(xiàn)場的協(xié)調(diào)2.1.1技術準備1、設立項目部，配備技術、安全、材料、計劃、財務、資料等人員。根據(jù)項目特點，加強技術力量配置，加強集團公司對項目部的技術支持和施工指導。2、嚴格按照招標文件提供的電氣工作接口和電力局批準的設計文件進行；熟悉項目實施內(nèi)容，組織對施工設計圖紙進行聯(lián)合評審，了解項目實施意圖和達到的目標；明確建設范圍和內(nèi)容；圖紙聯(lián)審中發(fā)現(xiàn)的設計問題和工程實施過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時向建設單位、總承包、設計部門報告和溝通，問題及時解決；嚴格按照施工設計圖紙實施。3、對項目實施的內(nèi)容、步驟、方法細節(jié)、施工進度等進行聯(lián)合審核，并印發(fā)給相關人員。4、編制項目各環(huán)節(jié)操作說明書，對項目實施進行技術交底。5、合同簽訂后，編制主要材料設備消耗清單和進場時間表，根據(jù)施工進度盡快供貨。2.1.2場地準備1、工作現(xiàn)場應設置各種安全設施、宣傳牌和警示牌；安全通道的設置應符合國家、省、市有關現(xiàn)場安全建設的規(guī)定；2、準備一臺小型柴油發(fā)電機備用；3、做好各種工具、檢測、檢測設備的調(diào)試和檢查工作，確保施工設備和檢測設備能夠正常投入使用；4、現(xiàn)場施工力求符合國家、省、市及地方有關水土保持和環(huán)境保護的規(guī)定。2.1.3施工設備勞務安排的準備工作本項目為10KV和0.4KV電纜敷設、10KV配電系統(tǒng)設備安裝、測試、調(diào)試等，因此，施工的主要施工設備應按合同工期要求分配到現(xiàn)場，施工設備設備經(jīng)有關部門驗收合格后方可投入使用。主要施工設備及檢測檢測儀器明細表（一）擬投入項目的主要施工設備清單序列號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量出生國家生產(chǎn)年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于建筑工地評論1車1.5噸~25噸4運輸2起重機8噸/20噸每個1吊裝3焊機BX6-2501121130KVA焊接4小型挖掘機WJJ3001電纜溝施工5剪線鉗D503剪斷電線6磨床2電纜結構7沖擊鉆58套筒扳手59沖床模具210杰克8T5T711電動油泵212各級機器YCK-21型413切割劃船機T3CY-CD-400A/B214折彎機YQP-120型215切割機380V200V316汽油發(fā)電機TC180016KW照明應急17柴油發(fā)電機150KW空閑的18臺鉆24016119污水泵1基本抽水20電纜剪XLT-95A1二十一打孔器LT-931二十二手動液壓鉗223機械壓線鉗124轉向塊SH3325電纜保護滑輪1026提升5T327磨床3T128手槍鉆229沖擊鉆230穿線器100米131腳手架932配電箱、電纜橋架133電動手動絞盤或絞盤5噸334雙鉤2-5噸4035鐵樁1-2M2636鏟球（鐵）1.5-5噸6037滑輪（鋁制）1-3噸4038直角/角輪每組20組39鋼絲張緊器/鋁LGJ-300-356040鋼絲張緊器/熨斗LGJ-100-502941斷線器542撿桿143電纜滑輪2044地錨1045電鋸346電刨347鋼筋切斷機248白色和棕色繩索5049鋼絲繩500米(2)主要試驗及檢測儀器一覽表序列號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量出生國家生產(chǎn)年份使用時間利用評論1接地電阻測試儀2個單位測量電阻2微型三相保護測試儀2個單位斷路器測試3測試變壓器YDC-10/1501套耐壓測試4交流耐壓機（試驗變壓器控制臺）2個單位10KV電纜耐壓試驗5兆歐表2C25-41套6機械壓線鉗1套7配電箱、電纜橋架2套測試電源線8鉗形表1測量回路電流9回路電阻測試儀DC-200A1套測量接地電阻10諧振耐壓機KDBX-3801/351套11繼電保護綜合測試儀1套12變壓器（專用）直流電阻測試儀1套變壓器檢測13交流高壓發(fā)生器1套10KV設備等進行測試14交直流指示儀表識別裝置1套15綜合保護裝置試驗設備ONLLY-4630G1套保護裝置測試16兆歐表2500V級1000V各1個測量絕緣電阻17萬用表福祿克-15B118數(shù)顯絕緣電阻表DMG2672B1套19全站儀柯里達1套線映射20測距儀1套線映射二十一羅盤1套線映射二十二望遠鏡2個單位線映射23手持GPS1套線映射24對講機4線映射25其他繪圖工具1件線映射施工人工計劃項目建設投入勞動管理人員情況表序列號工作類型和過程項名稱勞動力管理員工人數(shù)評論1測繪人員42土木工程103電工124巡線員105提升46焊機27測試人員38司機和支持人員59專案經(jīng)理610全部的562.1.4管理準備1、在工程實施中服從業(yè)主或總承包商聘請的監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導。2、開展進場三級安全教育，對實驗工種進行技術操作指導；辦理相關手續(xù)。3、重申或制定技術、質(zhì)量、安全、消防、規(guī)劃、財務、設備、材料、現(xiàn)場文明、政治思想、生活福利、后勤服務等一系列管理制度。4、為項目部配備計算機、打印機、傳真機、通訊等先進的信息通訊設備，實施高效管理。5、認真執(zhí)行我集團公司發(fā)布的管理體系程序文件和質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊。2.1.5配合總包工地本項目的主體是住宅建設工程系統(tǒng)，電力建設是子系統(tǒng)之一。所有，在項目實施之初和過程中，我公司和項目部必須堅決服從總承包商和業(yè)主的管理指導。具體措施如下：我司項目部項目經(jīng)理與總承包商及業(yè)主機電專業(yè)經(jīng)理、工程監(jiān)理、設計工信部等對口單位經(jīng)常相互聯(lián)系、溝通、交流有關施工信息，自覺接受總包商和業(yè)主方的管理指導。嚴格執(zhí)行開工令，編制詳細的電力工程施工組織設計，項目進度、施工剖面圖的編制；按要求提供施工進度報告。在設備及主要材料進場、隱蔽工程中間驗收、竣工驗收等關鍵環(huán)節(jié)，按程序辦理規(guī)定應主動、自覺地要求總承包商和業(yè)主進行驗收，并詳細記錄現(xiàn)場書面記錄、照片等電子文件記錄。及時支付水電等建設費用。其他方面要求我司項目部和電力建設團隊遵守各項安全、文明、環(huán)保保護等管理規(guī)章制度。2.1.6設備及主電纜采購準備為確保配電工程優(yōu)質(zhì)實施，保障配電系統(tǒng)安全正常運行，降低故障率，優(yōu)先選用名優(yōu)產(chǎn)品和招標指定品牌設備和主線采購文件，從源頭把控質(zhì)量好：1、嚴格按照招標文件中提出的名優(yōu)產(chǎn)品和品牌采購。2、高壓開關設備及元器件嚴格按照招標文件的規(guī)定和擬參考牌號及福建省供電部門要求的牌號進行。3、10KV電力電纜、母線槽等系列材料嚴格按照招標文件的規(guī)定和擬建的設備參考牌號進行。4、根據(jù)施工進度，合理安排高壓設備電力電纜進場時間，按生產(chǎn)周期提前訂購。2.2施工程序的總體安排1、施工合同簽訂后，應根據(jù)工程進度盡快訂購變壓器、高低壓開關柜、橋梁、電表箱、電力電纜等主要材料，做好準備工作按工期提前。2、進行外線土建設施、設備基礎、電纜溝、電纜井等的土建基礎及接地施工；開展開閉站、配電室等土建基礎、設備基礎施工，按程序驗收報電力部門進行中間隱蔽工程。3、高低壓柜等一次電氣設備的施工順序為：電氣施工自上而下，先是設備本體，后是輔助設備及附件；為不影響施工進度和質(zhì)量，根據(jù)設備、材料到貨情況，施工作業(yè)應按流程靈活安排，確保進度，確保質(zhì)量，確保施工人員安全和設備。4、試驗調(diào)試工作應與設備安裝密切配合。實驗人員應利用有利天氣開展工作，遇到問題及時報告；做好實驗數(shù)據(jù)的記錄和收集工作。5、做好施工技術竣工資料的收集、管理和編制工作；報電力部門竣工驗收；將竣工數(shù)據(jù)作為施工總結提交給業(yè)主，方便項目日后的維護和管理。2.3主工藝和特殊工藝的施工方法2.3.1電纜溝電纜井基礎土建工程（一）電纜溝施工根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及施工條件，本工程溝槽開挖采用人工開挖或機械開挖的形式，邊坡為1:0.3，兩側留有作業(yè)面寬度0.3m。溝。根據(jù)測量放樣，開挖電纜溝土方，要求放樣準確，各工序按規(guī)范要求施工。開挖達到設計標高后，監(jiān)理和業(yè)主應現(xiàn)場檢查溝渠，確保電纜溝的基礎尺寸符合設計要求。電纜溝施工完畢后，溝內(nèi)不得長時間停放，并應埋設電纜導管，澆筑外層混凝土，及時回填土。（2）電纜井接頭井施工1.底墊（1）按照開挖速度按照開挖修整方法，基溝土質(zhì)驗收后立即澆筑地基，覆蓋保護地基，避免地基長時間外露，雨水浸入和施工擾動會降低基礎承載力。能力。（2）墊層混凝土標高采用木樁控制，標高正確控制，采用自拌混凝土澆筑。墊層混凝土的振動主要以板式振動器為主。2.模板工程（1）(2)模板安裝后，應檢查模板的軸線、標高、幾何尺寸、平面度和垂直度必須符合施工規(guī)范的要求。(3)相鄰模板之間的高度差不得超過2mm。(4)經(jīng)施工技術人員同意后方可拆除模板。只有在混凝土的強度能夠保證模板的表面和棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除側模。3.加固工程（1）根據(jù)設計和規(guī)范要求，現(xiàn)場質(zhì)檢員對鋼筋加工進行檢驗。(2)安裝鋼筋時，鋼筋應綁扎牢固，鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、搭接長度、鉚接長度等必須符合設計和施工驗收規(guī)范的要求。(3)安裝時應設置鋼筋保護層，與混凝土強度相同的砂漿墊應呈梅花狀排列，間距不宜大于1m。4.混凝土工程（1）砂石料進場前必須進行一次檢查，不符合材料要求的砂石料在沖洗前不得使用。索道井墊、底板、豎井結構的混凝土配合比嚴格按照實驗室的理論配合比，再根據(jù)現(xiàn)場材料的含水量調(diào)整施工配合比，嚴格控制稱量配料和水灰比。經(jīng)營者不得隨意增加或減少用水量。(2)混凝土澆筑前，必須給模板澆水潤濕模板，并清理模板內(nèi)的雜物。（3）所有現(xiàn)場材料質(zhì)量保證和測試證書應齊全，現(xiàn)場測試人員必須嚴格控制來料。(4)混凝土攪拌時間不少于90秒。（5）澆筑混凝土時，嚴禁踩踏踏板鋼筋，及時處理鋼筋和模板位移。(6)插入式振動器應快慢插入，插入點排列均勻，逐點移動，移動距離不應大于振動半徑的1.5倍。使用振動器時，移動距離應保證振動器平板能覆蓋易振動部分邊緣10cm左右。(7)澆筑混凝土時，自由落體高度不應超過2m。當澆筑高度超過3m時，應使用縱梁和溜槽使混凝土落下。(8)混凝土澆筑應連續(xù)進行。需要間斷時，白天應縮短間斷時間，在前層混凝土凝固前澆筑第二層混凝土。(9)除流水段界面外，混凝土澆筑原則上不得留施工縫。因施工需要必須留施工縫的，應留在結構受剪力較小、便于施工的部位（第二梁跨度1/3范圍）。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，應對施工縫進行處理，鑿邊→清理→沖洗→鋪設水泥漿→夯實混凝土。(10)混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)應澆水養(yǎng)護，總則結構養(yǎng)護7天，防水混凝土14天。在混凝土強度達到1.2N/mm2之前，不得對其施加荷載。(11)按規(guī)范要求的數(shù)量制作試模。試模應保持在與結構混凝土相同的條件下。底板混凝土的澆筑和夯實是按設計沉降縫的施工段，從一端向另一端平行推進?；炷猎跀嚢鑸鰯嚢?，機動車輛發(fā)往現(xiàn)場，用平板振搗機壓平壓實，人工收漿并抹平。漿料到位后，用水平尺測試，人工收漿不少于3次，并在側壁與底板的接縫處鑿凈混凝土底面，以利于結合的墻壁和底板。底板在袋裝濕水中固化14天。5.井筒打頂(1)屋面在專業(yè)生產(chǎn)廠集中采購，然后運至施工現(xiàn)場安裝。安裝時，在井體表面打漿，人工將屋面安裝在墻上。注意擠砂漿，保證屋面和墻體壓在一起。身體緊密相連。(2)頂壓安裝完成后，內(nèi)壁應按設計要求用原漿接縫，接縫寬度要均勻，并掛麻袋檢修。6.預制蓋板預制蓋板在專業(yè)工廠采購，然后運至施工現(xiàn)場進行安裝。安裝前，測量員用墨線松開各板的位置，然后根據(jù)相應位置手動將蓋板抬到頂部。溝蓋分為普通溝蓋和承重溝蓋。安裝蓋板時，承重溝蓋板安裝在道路上，其余安裝普通溝蓋板。（3）設備底座等現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工技術現(xiàn)澆鋼筋混凝土與電纜井施工基本相同。澆筑時，應做好預埋件的定位固定。(4)、其他1、磚應符合設計要求，有出廠合格證，并按要求通過檢驗。2、砌筑時應保證磚塊濕潤，砌筑場地基層清潔，砂漿要求飽滿，水平和垂直砂漿接縫厚度在8～12mm之間。2.3.2高壓柜和低壓柜的安裝工藝流程：柜盤安裝基礎型鋼安裝裝母線配置安裝設備開箱檢查及搬運柜盤安裝基礎型鋼安裝裝母線配置安裝設備開箱檢查及搬運柜盤試驗調(diào)整二次回路配線驗收及送電運行柜盤試驗調(diào)整二次回路配線驗收及送電運行①設備開箱檢查A、安裝單位、供貨單位或施工單位應共同執(zhí)行，并做好檢驗記錄。B、根據(jù)設備清單、施工圖和設備技術資料核對設備本體、附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求：附件、備件齊全；齊全的產(chǎn)品合格證、技術資料和說明書。②面板安裝：A.基礎鋼的安裝b、根據(jù)施工圖標注的位置，將預裝好的基礎鋼架放置在預留部位，使用水平儀或水平儀標尺調(diào)平和對齊。在調(diào)平過程中，使用的墊片不得超過三個。然后，放置基礎鋼架,預埋鐵件和墊片采用電焊焊接牢固。最終基礎型鋼頂部應高于平整地面（無膠墊時）。c、基礎鋼的安裝應滿足以下條件：項目內(nèi)容偏差毫米/米毫米/米總長度不直<1<1等級<1<1位置誤差和不均勻<1B.柜（盤）安裝a、柜（盤）式安裝。根據(jù)施工圖的布置，將機柜依次放在基礎鋼筋上。單個柜子（盤）就位后，先將兩端柜子對齊，將中心線從底部拉長到柜子上部三分之二處，再對齊臺面。對準時，用0.5mm的鐵進行調(diào)整。墊片最多不超過三個，然后根據(jù)機柜固定螺絲孔的大小，用手電鉆在基礎鋼材上鉆孔?？倓t不需要時，低壓柜鉆φ12.2孔，高壓柜鉆φ16.2孔，分別用M12和M16鍍鋅螺絲固定。b、面板和機柜安裝內(nèi)容偏差項目內(nèi)容偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差兩個相鄰圓盤之間的頂部<2盤頂<5光盤偏差相鄰的兩個邊<1一排磁盤<5圓盤之間的接縫<2c、柜（盤）就位，找正調(diào)平后，除了柜體用基礎鋼固定，柜體與柜體，柜體與柜體側擋板全部用鍍鋅螺釘連接。d。柜（盤）接地：每個柜（盤）單獨與基礎鋼連接。每個柜子的底部從后面左下將型鋼側面的機頭焊好，用6mm2銅線將其與機柜上的接地端子牢固連接。C.引入托盤和機柜內(nèi)的電纜及其芯線應符合以下要求：a、引入托盤和機柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使用連接的接線端子會受到機械應力。b、機柜內(nèi)的線芯應垂直或水平排列，排列整齊，不得隨意交叉連接。備用鐵芯的長度應有適當?shù)挠嗔?。③柜（盤）試調(diào)整A、高壓試驗由我公司檢驗部門進行設備交接試驗。法規(guī)和產(chǎn)品技術標準。B、測試內(nèi)容：高壓柜耐壓測試、母線沖擊耐壓測試、電流互感器、電壓互感裝置及保護整定及低壓柜、變壓器耐壓試驗。C、調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整、時間繼電器調(diào)整、信號繼電器調(diào)整、機械聯(lián)鎖調(diào)整。D.二次接線調(diào)整及模擬測試a、再次擰緊所有端子螺絲。c、接通臨時控制電源和運行電源，將控制和運行電源的電路保險絲熔斷在柜（盤）內(nèi)。拆下上相線，接上臨時電源。d。模擬試驗：根據(jù)圖紙要求，分別模擬試驗控制、聯(lián)鎖、運行、繼電保護和信號動作正確、靈敏、可靠。e.移除臨時電源并重置移除的電源線。④輸電運行驗收A、送電前的準備工作：a、準備好所有合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地用編織銅線、絕緣橡膠墊、干粉滅火器等b、徹底清潔所有設備和配電室的灰塵，并使用吸塵器清潔電器、儀表部件，此外，除送電所需的設備和器具外，其他物品不得在室內(nèi)堆放。c、檢查母排和設備上是否有工具、金屬材料等物品殘留。d。試運行的組織，試運行的指揮者、操作者和監(jiān)護人。e.全部安裝作業(yè)完成，經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗全部合格。F。各項檢測項目均合格，并有檢測報告。G。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號動作準確。B.送電a、經(jīng)供電部門檢驗合格后送入機房，電檢、相位校準無誤。b、安裝單元合上進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相電壓是否正常。c、合上變壓器柜的開關，檢查變壓器是否有電。d。合上低壓柜進線開關，對開關上下側進行同相檢查（開關未合上）。用一萬儀表的電壓量程為500伏，儀表的兩根觸針分別接觸兩路同相。此時，電壓表沒有讀數(shù)。表示兩個電路同相。以同樣的方式檢查其他兩個階段。e.驗收。送電空載運行，無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交施工單位使用，同提交變更協(xié)商記錄、產(chǎn)品合格證、使用說明書、檢測報告等技術資料時。2.3.3變壓器安裝工藝流程：設備開箱檢查試驗調(diào)整變壓器安裝吊裝就位設備開箱檢查試驗調(diào)整變壓器安裝吊裝就位驗收及送電運行驗收及送電運行①開箱檢查。開箱后應重點檢查以下內(nèi)容，填寫《設備開箱檢驗記錄》。A、設備出廠合格證及產(chǎn)品技術文件應齊全。B、設備應有銘牌，型號規(guī)格應與設計相符，并檢查附件、備件，裝箱單齊全。②變壓器運輸?shù)轿?。A、變壓器的運輸主要由卷揚機操作，電工配合。變壓器的吊裝由汽車吊進行。B、變壓器吊裝時，必須對索具進行檢查合格。C、變壓器就位時，應注意其方向與施工圖一致，施工圖中規(guī)定變壓器離墻的尺寸。內(nèi)容偏差±25mm。③變壓器測試設備交接試驗由我公司檢驗部進行。測試標準符合國家規(guī)定、電力部門規(guī)定和產(chǎn)品技術標準。④變壓器試運行前應進行全面檢查，確認符合運行條件后方可投入試運行。試運行的測試內(nèi)容為：A、各類交接測試文件齊全，數(shù)據(jù)符合要求。B、變壓器應清洗干凈，擦拭干凈，頂蓋無雜物殘留，本體及附件無損壞。C、變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。D、地線良好。⑤變壓器開始通電，并在一定的負載（即可能的最大負載）下運行。試運行時應做到以下幾點檢查規(guī)定：A.與中性點接地系統(tǒng)相連的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。C、變壓器應空載全壓沖擊合閘5次，應無異常；時間不應少于10min；勵磁電流不應引起保護裝置的誤動作。E、變壓器只有在沒有異常情況的情況下才能投入負載運行。⑥驗收A、變壓器通電運行后無異常，辦理驗收手續(xù)。B、驗收時應交出以下材料和文件：a、設計變更證明；b、產(chǎn)品說明書、檢測報告、合格證、安裝圖等技術文件；c、安裝檢查和調(diào)整記錄。2.3.4高低壓電纜敷設工藝流程：管口防水處理管口防水處理電纜穿保護管及支架敷設掛標志牌準備工作電纜穿保護管及支架敷設掛標志牌準備工作掛終端標志牌電纜頭制作及接線掛終端標志牌電纜頭制作及接線施工前應詳細檢查電纜；型號、規(guī)格、截面、電壓等級均符合設計要求。外觀應無變形和損壞。②電纜敷設前進行絕緣振動試驗或耐壓試驗。A、對于1KV以下的電纜，用1KV的振動器測量線路與對地之間的絕緣電阻不小于10MΩ。B、3~10KV電纜應提前進行耐壓和漏電測試，測試標準應符合國家和地方供電部門規(guī)定。如有必要，敷設前仍需使用2.5KV振動器測量絕緣電阻是否合格。③電纜的最小彎曲半徑應符合規(guī)范要求。④敷設時電纜應排列整齊，不得交叉。應固定，并及時安裝標志。⑤電纜進入電纜溝、托盤（柜）并穿入管道時，應封閉進出口，并密封管道開口。⑥電纜端子和接頭的生產(chǎn)應嚴格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程。2.3.5電纜端子的制作電纜與電氣設備的連接需要經(jīng)過一個特殊的裝置——電纜終端。電纜終端的生產(chǎn)是電纜安裝工程的重要組成部分?；静僮鞑襟E如下：1、剝外護套：為防止鋼鎧松動，應在鋼鎧切口內(nèi)側（留外側）將外護套剝掉一圈，做一個夾子，用銅線扎好電線或用膠帶包裹，最后剝?nèi)ネ庾o套。2.鋸鋼鎧：固定鋼鎧，在鋼鎧纏繞的方向鋸一個深圈，（不能鋸第二層鋼鎧，否則會損壞電纜），用平頭撬起一字螺絲刀（鋼甲在開邊處斷掉），然后用鉗子向下拉松鋼甲，取下鋼甲膠帶，處理鋸口處的毛刺。3、剝離內(nèi)保護絕緣層：注意保護色相標記線，保證銅屏蔽層與鋼鎧之間的絕緣。4.焊接屏蔽層接地線：去除內(nèi)保護層外銅屏蔽層銅帶上的氧化物，并進行焊接錫。將地線分成三股，將其緊緊綁在涂有焊錫的銅屏蔽層上，處理好線頭，然后使用焊錫焊接到銅屏蔽層并焊接線端。5、銅屏蔽層的處理：在電纜線芯的分叉處標出色相，測量銅屏蔽層被切割的位置，用焊錫焊牢，用銅線在切口內(nèi)側綁好，制作用小刀劃出淺淺的痕跡，慢慢撕下屏蔽銅帶，最后沿著銅帶綁扎的方向解開銅線。、剝?nèi)グ雽樱喊雽釉陔x銅帶斷口10mm處折斷，斷口內(nèi)側用一圈膠帶包好作標記。在半導體層的預定剝離和切割位置，用刀劃出環(huán)形標記，從環(huán)形標記到末端畫出多條線。然后撕下這些條狀半導體層。用刀劃傷時，絕緣層不應損傷，半導體層斷口應整齊。主絕緣層表面應無刀痕和殘留半導體材料。7、清潔主絕緣層表面：用清潔紙清潔時從絕緣端到半導體層。8.安裝分支手套：內(nèi)絕緣層和鋼鎧裝填填料，指口和外保護層防潮在零件上涂抹密封劑，戴上手套，并盡量減少電纜分支的中間部分。9、安裝應力管：三芯分離分叉處的應力管間距為50mm，應力管應覆蓋銅帶20mm，外半導層已預留20mm，應力半導電層斷口處涂上浮雕膠，主絕緣表面涂硅脂。10、安裝絕緣管和端子：測量電纜的固定位置和每相引線所需的長度，并鋸掉多余的引線。測量端子壓接芯線的長度，根據(jù)尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，在芯線上涂上一些硅脂，壓接端子（一定要對準端子螺絲的穿孔方向！）。去除壓接處的毛刺，用填充劑將端子和主絕緣層包裹起來（壓接標記也要蓋?。?，蓋上絕緣管（蓋住分支手套的手指），在端子上涂上密封膠。最后一個絕緣熱縮套管應覆蓋端子（接觸面除外），上絕緣套管應壓在下絕緣套管上。最后一組色管。2.3.6電纜橋架安裝及電纜在橋架內(nèi)敷設一、施工準備：（1）審核設計圖紙，調(diào)查電氣設備安裝位置及電纜橋架安裝走線；橋梁方法；建筑結構類型；預埋件和預留孔的位置和尺寸。(2)編制施工方案：根據(jù)圖紙和勘察記錄，選擇在不同建筑結構段安裝電纜橋架。安裝類型；施工組織根據(jù)合同工期和施工人員構成確定。2、物資調(diào)配及檢查（1）根據(jù)設計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案，編制材料使用及進場方案，包括各種規(guī)格電纜橋架的直段、彎頭、橋梁配件、支吊架。注意電纜橋架安裝所有需要的材料都是鍍鋅的。（2）根據(jù)設計要求和現(xiàn)場勘察記錄，編制電纜使用及走線方案，包括各種規(guī)格型號的電力電纜、控制電纜等。（3）電纜橋架進貨檢驗：電纜橋架包裝箱內(nèi)應有裝箱單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按清單清點托盤或附件的規(guī)格和數(shù)量。檢查橋架的板厚和外觀，試驗數(shù)據(jù)應符合規(guī)范和設計圖紙的要求。檢驗工作完成后，將結果如實存檔，并將收集到的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告一并整理存檔。（4）電線電纜進廠檢驗：進場的電線電纜各品牌、規(guī)格均應有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標志及認證證書復印件。檢查電纜規(guī)格型號是否符合設計要求，檢查截面尺寸和絕緣層是否符合現(xiàn)行國家標準；電纜外觀應無變形、無破損、無漏油現(xiàn)象；1kV以下的電纜線路，用1000V絕緣電阻表測量線間和對地絕緣電阻，電阻值不低于1MΩ。檢驗工作完成后，如實歸檔結果，并將收集到的出廠合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件整理歸檔。三、工藝流程畫線定位→夾具安裝→橋架安裝→梯盤線槽安裝→金屬橋架接地保護→敷設電纜(1)、畫線定位根據(jù)設計圖或施工圖，從橋架起點到終端找水平線或垂直線（先干線后支線）。劃線（如果建筑物有坡度，則電纜橋架應順其坡度），確定并標記支撐的具體位置。(2)、固定件安裝金片膨脹螺栓的安裝方法適用于C15以上的混凝土構件和實心磚墻?？讖讲粦^+0.5mm～0.3mm；深度誤差不應超過+3mm；清除留在孔中的任何碎屑。鉆孔深度應使套管完全埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，且表面齊平。用木錘或木塊用錘子將膨脹螺栓敲入孔中。螺栓固定后，其頭部的撓度值不會改變。應大于2mm。(3)橋梁支座的安裝自制支吊架用扁鐵尺寸不小于30mm×3mm，扁鋼尺寸不小于25×25×3mm。圓鋼不小于φ8。自制吊架必須按設計要求進行防腐處理。安裝時應將支架、吊架用吊線或彈力線拉直，并用水平儀調(diào)平，確保安裝后水平垂直。(4)、梯架、托盤、線槽安裝梯架、托盤、線槽通過連接板連接，并用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固。螺母應位于梯架、托盤等處。，外線槽。電橋與電器柜、箱體、箱體連接時，進出線應用地腳連接，并用螺絲緊固，兩端應塞好。橋架通過建筑物變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，應將橋架本身斷開，用內(nèi)連接板搭接槽，一端不需固定。.電纜橋架穿過防火墻和防火地板時，應采取防火隔離措施。(5)金屬橋架的接地保護電橋的全長應該是一個良好的電氣路徑。鍍鋅產(chǎn)品的搭接接頭用螺母、平墊圈和彈簧墊圈緊固之后，無需制作交叉地線。在涂裝過程中，在電橋的搭接處設置了一根銅軟連接地線。橋梁全長至少兩處用#4*40鍍鋅扁鋼接地。橋梁應在建筑物變形縫處交叉接地，交叉接地線應留有余量。交叉接地線的橫截面應符合相關規(guī)范選擇。(6)在室內(nèi)電纜橋架上敷設電纜A、敷設電纜前，應將橋架清理干凈，并檢查橋架是否有毛刺等可能劃傷電纜的缺陷，并進行處理。B、電纜在橋架上分層敷設，排列整齊，不交叉。50m處標明編號、型號及起止點。標記應清晰完整，懸掛整齊。(7)、應注意的質(zhì)量問題A.沿橋敷設電纜時，應防止電纜排列混亂、不整齊、交叉嚴重。鋪設電纜前預先布置好電纜，繪制布置圖，按圖進行施工。敷設電纜時，一個要敷設，一個要安排好。一根棍子。B、電纜彎曲半徑不符合要求。電纜橋架施工時，應提前考慮電纜路徑，滿足鋪設在橋架上的最大橫截面電纜的彎曲半徑要求，并考慮電纜的布置位置。(8)、安全注意事項A.安裝電纜橋架時，不得有人在其下停留。進入現(xiàn)場時應佩戴安全頭盔。B、人字梯的使用必須牢固，在離梯腳40～60cm處設置繩索，以防裂開。使用單梯的上端要固定，應有人支撐下端。C、使用的電氣設備和電動工具必須有可靠的保護接地（接零）措施。鉆孔時的磨損保護眼鏡，任何人都不應該站在工作場所下。2.3.7接地裝置的安裝本項目包括10KV橋梁接地、工作接地、保護接地、內(nèi)部配電系統(tǒng)等電位接地等各種接地系統(tǒng)。高壓開關柜與接地網(wǎng)可靠連接，變電站測量的接地電阻不得大于4歐姆。變電站所在建筑物內(nèi)電氣設備的接地系統(tǒng)采用設計圖紙規(guī)定的接地系統(tǒng)。開關站和配電室的工作接地和保護接地共用一個接地體。PE線不得與工作中性線混用。樓內(nèi)開關站配電室采用原有的接地系統(tǒng)，但需要進行嚴格的接地電阻測試。電纜井和室外環(huán)網(wǎng)柜的接地系統(tǒng)可按如下方式實施：選材及施工工藝：1、接地體的加工：材質(zhì)為L50×50×5角鋼，長度為2.5m，角鋼一端加工成尖形；鍍鋅扁鋼大于#4*40。2.挖溝：根據(jù)設計圖的要求，測量接地體（網(wǎng)）的線路，并在該線路的四根線路上開挖彈性線。0.8～1m，溝寬0.5m，溝上部較寬，下部較窄。3、安裝接地體：溝渠挖好后，應立即鋪設扁鋼，防止土崩塌，接地體應垂直放置在溝渠中心線上。將其放入地面，當接地體頂部距地面600mm時停止行駛。4、接地體之間鋪設扁鋼：扁鋼鋪設前應先將扁鋼矯直，然后將扁鋼放入溝內(nèi)，將扁鋼與接地體依次電焊焊接。焊接必須牢固且無空隙。本工程接地線采用鍍鋅扁鋼，其連接采用搭焊，搭接長度為必須是其寬度的兩倍（至少焊接3個邊緣）。扁鋼應側放而不是平放，側放時耗散阻力小。扁鋼與接地體連接的位置遠離接地體最高點約為100mm。扁鋼焊接應拉直，焊接應平整無氣孔。焊后應清除焊渣，并刷上瀝青以防。將接地體引至所需位置，留出足夠的連接長度以供使用。5.驗證接地體：2.3.8硬母線安裝本項目高壓柜與高壓柜之間的連接以及高壓柜之間的連接受配電場地的限制，有硬母線連接的要求。硬母線連接應注意以下事項：1、硬母線表面應平整光滑，不得有裂紋、皺紋、夾雜、變形、變形等現(xiàn)象；2、母線與母線、母線與電氣端子搭接時，搭接面必須襯錫處理，其余部分按相色涂絕緣漆。3、母線相序按設計規(guī)定布置：(1)上下排列的交流母線自上而下依次排列為A、B、C相；(2)水平排列的交流母線從面板背面到面板表面，分A、B、C相排列；四、母線漆的顏色應符合以下要求：三相交流母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。5、母線的以下部位不宜涂相色漆：母線的螺栓連接和支撐連接、母線與電氣的連接、距離所有連接10mm以內(nèi)的地方。6、母線應拉直、平直，切割面應平整。7、同一布置的主母線、分支母線、引下線及設備連接應對稱、橫豎、整齊、美觀。8、母線接頭螺孔直徑應比螺栓直徑大1mm，鉆孔應垂直不歪斜，螺孔中心距誤差應為±0.5mm。9、母線與母線或母線與電氣端子之間的螺栓搭接面的安裝應符合下列要求：1、母線接觸面加工后必須保持清潔并涂上功率復合潤滑脂；2、母排水平放置時，貫穿螺栓應從下往上穿。其他情況下，螺母應放在維修側，螺栓長度應露出2～3個螺母；3、母線兩側應有通過螺栓連接的平墊圈，相鄰螺栓墊圈之間應有3mm以上的凈距，螺母側應安裝彈簧墊圈或鎖緊螺母；4、螺栓受力應均勻，電氣端子不應受額外應力。2.3.9電纜分支箱電表箱安裝電纜分支箱和電表箱的技術指標應符合DB35的相關規(guī)定，并由有資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)。（一）配電箱（板）生產(chǎn)工藝及安裝要求：配電箱（面板）應安裝在安全、干燥、易于操作的地方。配電箱（面板）安裝時，箱底到地面的距離總則為1.5m；露天安裝時，底部底部到地面的距離為1.2m；明裝儀表板底部到地面的距離不應小于1.8m。同一建筑物內(nèi)，同類板材的高度應相同，內(nèi)容偏差為10mm。安裝配電（板）所需的木磚和鐵件應預埋。懸掛式配電箱（盤）應采用金屬膨脹螺栓固定。帶電器的配電箱（板）鐵面、帶電器的門和電器的金屬外殼應有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠雙色線，編織軟裸線）也可使用銅線（銅線），但PE保護地線不內(nèi)容與箱體或箱體串聯(lián)。配電箱（板）的接線排列整齊，捆成一束。中心活動部分應固定。面板上的引線和引線應預留適當?shù)挠嗔?，以方便維修。剝線部分不能損壞線芯或線芯過長，壓線頭要牢固可靠，多股線不能卷成一圈，壓接端子要安裝（帶有壓接孔的除外）。如果需要用頂線壓接進行穿孔，多股線在壓接前應鍍錫，不能減少線股數(shù)。在配電箱（板）內(nèi)，應分別設置零線N和保護地線（PF線）。中性線N和保護地線應連接在母線上，不得絞合，并編號。(2)彈線的定位：根據(jù)設計要求找到配電箱（盤）的位置，根據(jù)箱（盤）的外形尺寸定位彈性線；彈線定位的目的是在有預埋木磚或鐵件時更準確的找出來。埋件，也可以找金屬膨脹管螺栓的位置。螺栓的位置。（3）明裝電箱（盤）：配電箱（面板）可以用金屬膨脹螺栓固定在混凝土墻或磚墻上。方法是根據(jù)彈力絲定位的要求找到準確的定點位置，用電鉆或沖擊鉆在定點位置鉆孔。筆直而不歪斜。將明裝電箱（盤）固定在混凝土墻或磚墻上時，有暗裝管道、暗裝接線盒和明裝管道兩種方法。如有接線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，再將電線理順，分清支路和相序，按支路扎成一束。盒（盤）定位正確后，將線頭引入盒內(nèi)或盤上，將線頭一根一根剝掉，然后一根一根壓接在電器上。將盒子（盤）調(diào)整直后固定。電器儀表多的面板面板安裝好后，用儀表檢查是否有誤差，調(diào)整無誤后，試通電源，卡框內(nèi)的卡片填好位置和編號。(4)絕緣震動試驗：配電箱（板）內(nèi)所有電器安裝完畢后，用500V兆歐表搖動線路。抖動試驗項目包括相線與相線之間、相線與中性線之間、相線與保護地線之間、中性線與保護線之間。兩者同時震動，同時記錄為技術資料檔案。電力系統(tǒng)交接測試調(diào)試測試10KV配網(wǎng)工程中規(guī)定的各項試驗、檢驗、調(diào)試項目按《電氣設備安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150-2006）執(zhí)行；壓力測試;嚴格把控測試過程中的質(zhì)量，保證測試數(shù)據(jù)的真實性，進行有數(shù)據(jù)要求的調(diào)試，不偏上下限；使用的儀器儀表必須在有效期內(nèi)；測試前設置隔離柵欄，添加警示標志；測試時仔細檢查接線；考試時大聲唱歌；根據(jù)測試程序?qū)⒏邏簻y試設備接地；試驗后高壓側接地；做好每次測試的記錄，填寫并編寫測試報告。電力系統(tǒng)交接試驗要點1、認真核對儀器儀表的檢驗日期和等級，嚴禁逾期越級使用。2、儀器儀表的使用必須按照說明書進行。3、嚴防潮濕和撞擊，現(xiàn)場使用防墜落物。4、試驗場地周圍設置圍欄，懸掛“高壓危險”等標志，并設置專人監(jiān)控。5、測試設備外殼必須按要求接地。6、測試過程中避免與人體接觸，測試后必須將被測設備放電。嚴格執(zhí)行充放電法規(guī)要求。7、分工明確，指揮統(tǒng)一。重要儀表讀數(shù)由兩人設置監(jiān)控，操作人員穿戴絕緣用品站在絕緣板上。8、通訊工具齊全，如有異常，可在斷電放電后檢查。9、雷雨大霧天氣應停止高壓試驗。10、電纜測試時，非受壓端必須設置監(jiān)護人，加強檢查。11、測量絕緣電阻時，應防止帶電部分與人體接觸。12、試驗TA變壓器應比非試驗端子可靠短路。13、試驗加壓前必須有監(jiān)護人監(jiān)護。14、加壓前必須清楚地傳達密碼。15、改變接線或測試結束時，先斷開測試電源。16、戶外攀登作業(yè)必須系好安全帶，必須穿防滑鞋，連接測試連接時必須系好安全帶。17、高壓試驗時，高壓引線的長度要適當，不能過長。18、未經(jīng)測試的端子及相鄰設備在測試前應可靠接地。19、試驗電源熔斷器要適當，不宜選用過大的熔斷器。20、改變接線或測試結束時，先斷開測試電源。21、關閉試驗前，必須檢查接線，調(diào)壓器調(diào)零，并通知現(xiàn)場人員遠離高壓試驗區(qū)。配電工程交接試驗的具體內(nèi)容1、對10KV電力電纜進行絕緣耐壓試驗；對0.4KV電力電纜進行絕緣測試；做測試記錄。2、對變壓器、高低壓開關設備部件進行交接試驗，并記錄試驗數(shù)據(jù)。3、對高壓柜母線段系統(tǒng)和低壓柜母線段系統(tǒng)進行投切調(diào)試試驗。4、對配電室設備、電器元件的工作接地、保護接地等接地系統(tǒng)進行測試和記錄；測試并記錄系統(tǒng)中的所有接地，例如橋梁、電纜分支箱和電表箱。5、對自備電源接入系統(tǒng)和雙電源聯(lián)絡柜的切換器進行測試調(diào)試。6、其他電力工程規(guī)范規(guī)定的測試內(nèi)容。試驗的技術流程和技術資料要求，應參照國家頒布的相關操作工藝手冊。.1線路測試在系統(tǒng)正式上電前，應對線路進行測試，包括線路的耐壓測試、絕緣測試和低壓電器的檢查。電線電纜絕緣測試包括：檢查電線電纜的技術指標是否符合合同要求。檢查電線電纜芯數(shù)是否符合圖紙要求。測量電線和電纜的連續(xù)性。用振動器測量電線電纜的絕緣電阻，包括相間、零相、對地、零對地的檢測內(nèi)容。在《電氣設備絕緣檢驗記錄》中填寫檢驗結果。對地線進行接地測試。上電后，測試電纜的相序（確保A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色）。相關質(zhì)量檢驗驗收評價按照《電纜線路分項工程質(zhì)量檢驗評價表》和《管道穿管分項工程質(zhì)量檢驗評價表》執(zhí)行。.2低壓配電柜、面板、箱體調(diào)試配電柜和配電箱的步驟檢查配電柜和配電箱的外觀，確保在運輸和安裝過程中沒有損壞，相關標簽和標志正確、完整。根據(jù)相關設計圖紙，檢查配電柜和配電箱內(nèi)部元件的規(guī)格型號是否準確，支架和元件是否安裝連接牢固，接線端子接線和元件接線是否整齊，完整無缺，相關編號是否完整、正確。清除內(nèi)部灰塵和油污。檢查配電柜、配電箱、機電監(jiān)控設備的一次回路和二次回路是否連接正確，電纜和控制線是否連接牢固可靠。檢查回路連接時，請?zhí)貏e注意以下事項：交、直流電路不應有短路和接地現(xiàn)象。電壓互感器電路不應短路。電流互感器回路不應開路。與設備、元件的連接要正確，線圈端子不能用作接觸端子等。交直流電路的強弱電流電路不宜混用。檢查電路絕緣，控制電路絕緣值不小于0.5MΩ，電機繞組接近工作溫度時不小于Ω1M。二次電路按設計圖紙進行上電模擬試驗，并進行相關控制功能試驗，檢查是否符合合同要求。電路接線的正確性主要通過通電測試來檢查。通過互作用試驗，模擬各種情況，檢查各繼電器互作用的正確性，進行各裝置間的聯(lián)鎖、閉鎖試驗。首先，將相關端子短接或斷開。模擬，然后正式傳輸，并測試自動裝置。電氣系統(tǒng)模擬動作調(diào)試：根據(jù)制造商的設計和技術數(shù)據(jù)對單個組件和整組模擬動作進行測試。送控制回路電源，主回路暫時不送電，測試控制程序是否符合設計原理要求。在電氣模擬動作試驗中，檢查和觀察控制器、接觸器、繼電器的動作和機械動作的靈活性，檢查電氣元件是否有異常振動、噪聲過大、發(fā)熱等現(xiàn)象。采用邏輯模擬動作程序檢驗方法，確認控制系統(tǒng)的技術狀態(tài)是否良好。各控制聯(lián)鎖電路和保護裝置的電氣保護性能必須經(jīng)過整機靜態(tài)和動態(tài)模擬調(diào)整、動態(tài)功能調(diào)整和聯(lián)合調(diào)整后達到設計要求。.所有電動風量調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥均通過動態(tài)模擬動作調(diào)試，確認安裝方向和位置正確，啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。相關質(zhì)量檢驗驗收評價按照《成套配電柜（盤）和電力開關柜安裝質(zhì)量檢驗評價表》進行。繼電保護及系統(tǒng)自動裝置、檢測調(diào)試內(nèi)容設備的外部檢查和繼電保護裝置和系統(tǒng)自動裝置的安裝。檢查轉換器、互感器及其電路。繼電器及輔助設備、機械零件的檢查。繼電保護裝置及繼電屏、電線及設備的絕緣檢查、插入式母排、電纜耐壓試驗。電源回路接母排，50mm2以上電源線各回路進行1000伏交流電壓耐壓試驗，持續(xù)1分鐘，無擊穿和閃絡現(xiàn)象。（2以下的動力電纜和控制電纜50mm被抽樣，耐壓測試正常。）繼電器和輔助設備。檢查和測試熱繼電器的保護特性。向熱繼電器施加額定電流并檢查其保護特性。作為電動機過載保護裝置的熱繼電器，應滿足以下三個基本要求：能保證電機不會因超過極限內(nèi)容過載能力而燒毀；b．可以最大限度地利用電機的過載能力，c．確保電機正常啟動。結合設計要求，熱繼電器整定電流總則為電機的1.2倍。由于風機啟動特性與常規(guī)不同，啟動電流為7-10倍，啟動時間更長。熱繼電器整定電流總則為1.2倍至1.5倍。接線電路、繼電器的相互動作檢查以及開關和信號裝置的檢查。用一次電流和工作電壓、繼電保護裝置和系統(tǒng)自動裝置進行測試。繼電保護裝置和系統(tǒng)自動裝置的整組檢驗。用繼電保護裝置或系統(tǒng)自動裝置對開關進行跳閘或合閘的動作試驗。繼電器的總則檢查：繼電器外部檢查：繼電器應清除外殼上的灰塵和污垢，仔細觀察玻璃與外殼是否完整，玻璃嵌入良好，外殼與底座連接牢固，防塵密封性要好，安裝端子和接線端子要牢固可靠。等待。繼電器內(nèi)部及機械部件檢查：清除內(nèi)部灰塵和油污，檢查彈簧和線圈引出線的焊接質(zhì)量，檢查所有螺釘、螺母連接線和軸承的可靠性，并擰緊所有固定螺釘，并檢查繼電器觸點。固定狀態(tài)和清潔狀態(tài)。繼電器絕緣檢查：用1000V兆歐表檢查，其絕緣電阻不小于5MΩ。檢查繼電器觸點動作的可靠性，檢查是否有振動，檢查時鐘彈簧的彈性，擺錘、擺輪等固定部件的緊固情況，轉動部件的靈活性。測量儀器和繼電器的檢查檢查其示值精度、精度等級、特性及接線正確性檢查。在連接相同電量的情況下，將校準表的示值與標準表的示值進行比較，檢查校準表的示值。誤差是否在內(nèi)容范圍內(nèi)。用要求精度的測量儀器測量被測元件，檢查基本參數(shù)或特性是否符合要求，檢查所有繼電器的啟動和返回電壓。指示儀表的檢查總則檢查主要包括：外部檢查、檢查運動部件的平衡、確定儀器是否正常工作和通電后發(fā)熱、測量絕緣電阻等。外觀檢查主要觀察外殼、玻璃、端子、表盤、指針、調(diào)零等是否有污物。確保儀器內(nèi)部沒有掉落的部件或其他物體。儀器上應有必要的標志和極性符號。表盤上的刻度位置應正確。低壓繼電器應從最大電壓測試，并均勻降低到工作電壓和零值。觸點閉合時，不應有振動和火花。當電壓瞬間降低時，靜觸點應無振動。除總則檢查外，還應檢查時間繼電器的工作電壓和返回電壓的工作時間。繼電巡檢的整定值由設計部門根據(jù)電網(wǎng)和電路的各種參數(shù)和保護特性確定?？刂苹芈泛屠^電保護裝置系統(tǒng)的整組試驗必須滿足設計要求的實際整定值和設計值。二次回路的檢查和輸入投產(chǎn)前的準備工作設備和部件的檢查檢查設備外觀應完整無缺，銘牌、規(guī)格、型號、等級是否正確，檢查設備部件安裝位置是否有誤，儀表、繼電器等均已檢查完畢。檢查設備部件的安裝是否牢固，尤其是活動部件。在振動的地方，檢查是否有防振措施。當設備相互連接時，請檢查是否沒有外部壓力。檢查控制按鈕，控制開關的觸點及其連接應符合設計要求。檢查燈板的燈和燈泡是否齊全，燈罩的顏色是否適合啟動和停止，保險絲的熔體或熔斷器是否選擇合適。檢查正面標簽、背面標簽和設備代碼是否齊全、正確，檢查接線端子上的各種標簽是否齊全、正確。檢查面板內(nèi)的接線是否已綁扎固定。如果有備用電線，請將其包好，以防發(fā)生意外。檢查控制電纜應固定牢固，標志完整清晰，備用芯線應整齊排列在頭部。檢查電路連接正確性：對于直流電源的引出線，要分清其正負極，正負極不能接錯，不能混淆?；ジ衅鞯倪B接是否正確。（主要包括比率和極性兩個內(nèi)容）檢查接線是否正確。檢查回路連接時，請?zhí)貏e注意以下幾點：交、直流電路不應有短路和接地現(xiàn)象。電壓互感器電路不應短路。電流互感器回路不應開路。與設備、元件的連接要正確，線圈端子不能用作接觸端子等。交直流電路的強弱電流電路不宜混用。為使上電操作和聯(lián)動測試順利進行，在正確電路接線的基礎上，檢查接線端子，恢復臨時拆除的接線，全面檢查所有電氣連接。如果擰緊松動的螺釘，請用適當?shù)牧Q緊螺釘。二次回路通電投入運行前，應檢查回路絕緣。檢查所有設備、電線和端子的外部狀況和完整性。檢查變流器（互感器）次級線圈的接地點和接地情況。在測量絕緣電阻之前，應清除被測設備端子線上的所有灰塵和油污以及安裝過程中可能留下的各種雜物；振動臺的電壓等級和絕緣電阻標準應符合各種電氣設備的技術標準。使用振動臺時，應避免對不能承受振動臺電壓的元件施壓，如電容器及各種導體元件等，將其與電路斷開或短路。對于這些元件本身的絕緣檢查，電壓不應超過它們的試驗電壓值，用振動器或萬用表進行。需要強調(diào)的是，嚴禁在正負極之間晃動，否則會損壞電子元件。在轉換器的次級線圈的情況下，外殼和線圈之間以及轉換器和面板上的端子板之間的電纜芯線與外殼和芯線之間是絕緣的。對所有運行和信號設備進行觀察、清潔和必要的維護和調(diào)整，并使用1000伏的振動器測量電纜每根線芯對地的絕緣電阻，其他線芯必須符合相關規(guī)范。二次回路通電測試：電路接線的正確性主要通過通電測試來檢查。通過互作用試驗，模擬各種情況，檢查各繼電器互作用的正確性，進行各裝置間的聯(lián)鎖、閉鎖試驗。首先，將相關端子短接或斷開。模擬，然后正式傳輸，并測試自動裝置。電氣系統(tǒng)模擬動作調(diào)試根據(jù)制造商的設計和技術數(shù)據(jù)對單個組件和整組模擬動作進行測試。送控制回路電源，主回路暫時不送電，測試控制程序是否符合設計原理要求。在電氣模擬動作試驗中，檢查和觀察控制器、接觸器、繼電器的動作和機械動作的靈活性，檢查電氣元件是否有異常振動、噪聲過大、發(fā)熱等現(xiàn)象。采用邏輯模擬動作程序檢驗方法，確認控制系統(tǒng)的技術狀態(tài)是否良好。各控制聯(lián)鎖電路和保護裝置的電氣保護性能必須經(jīng)過整機靜態(tài)和動態(tài)模擬調(diào)整、動態(tài)功能調(diào)整和聯(lián)合調(diào)整后達到設計要求。.所有電動風量調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥均通過動態(tài)模擬動作調(diào)試，確認安裝方向和位置正確，啟閉靈活，符合電氣控制原理要求。電氣設備的絕緣電阻必須滿足投入運行的要求：控制回路絕緣值不小于0.5MΩ，電機繞組接近工作溫度時不小于Ω1M。電氣試驗危險點及安全措施對策電氣測試危險序列號內(nèi)容1操作人員不戴頭盔、不穿絕緣鞋進入作業(yè)現(xiàn)場可能造成人身傷害事故2操作人員可能會以錯誤的間隔進入工作現(xiàn)場并與帶電設備保持距離。3考場沒有安全圍欄，會導致非考人員進入考場觸電4如果測試樣品在絕緣電阻測量后沒有完全放電，可能會發(fā)生觸電5無人值守加壓可能造成誤加壓或非測試人員誤入測試現(xiàn)場，造成觸電6升壓過程中不實行念誦系統(tǒng)，會造成人員觸電7攀爬工作可能導致從高處墜落或損壞瓷件8測試設備接地不良可能導致測試人員受傷9在不斷開電源的情況下更改測試接線，可能對測試人員造成傷害電測危險源的安全措施及對策序列號內(nèi)容1進入考場時，考場人員必須佩戴安全帽和絕緣鞋2現(xiàn)場測試工作必須實行工作票制、工作許可制、工作監(jiān)護制、工作中斷、調(diào)動和終止制度3測試場地應設置屏障或圍欄，并設置“停止，高壓危險！”的標志牌。應該掛起來，而且應該有專人看管。嚴禁非考試人員進入考場。4為確保人身和設備安全，測試樣品應在絕緣電阻測量后完全放電。5在現(xiàn)場進行測試工作時，根據(jù)帶電設備的電壓等級，測試人員應注意保持與帶電體的安全距離不小于??安全規(guī)程??規(guī)定的距離6測試儀器的金屬外殼應可靠接地，測試儀器與設備之間的接線應牢固可靠7工作時如需使用梯子等攀爬工具，應采取安全措施，防止瓷件損壞及人從高空墜落8試驗裝置的電源開關應采用分斷點明顯的雙極刀開關和可靠的過載保護裝置9開始試驗前，負責人應向全體試驗人員詳細說明試驗區(qū)內(nèi)應注意的安全事項。10測試過程應該被監(jiān)控和歌唱。測試人員在測試過程中應高度專注，防止出現(xiàn)異常情況。當出現(xiàn)異常情況時，應立即停止試驗，查明原因后方可繼續(xù)試驗。11改變接線或試驗結束后，先將受壓設備的穩(wěn)壓器歸零，然后斷開電源側的刀開關，將受試品或受壓設備的輸出端對地放電。12外接直流電源測試時，應避免與運行中的直流系統(tǒng)串聯(lián)。13試驗結束后，試驗人員應在試驗過程中拆除臨時接地線，并對被測設備進行檢查并清理場地。14試驗應在天氣好的情況下進行，遇雷雨大風應停止試驗。2.4工程質(zhì)量成本控制措施1、科學、合理、透徹地制定施工方案，合理安排工期，加強協(xié)調(diào)，合理安排施工投入的人力物力，避免出現(xiàn)偷工減料的現(xiàn)象，提高工作效率。2、合理安排施工設備調(diào)度計劃，加強內(nèi)部溝通，加強對機械設備的檢查、維護、保養(yǎng)，提高機械設備的利用率。車輛要統(tǒng)一調(diào)度。減少往返次數(shù)。3、嚴格按照設備、物料種類和數(shù)量，防止誤運造成二次運輸。嚴格控制物資數(shù)量，加強現(xiàn)場物資管理。4、合理使用原材料，加強易耗品管理，進行增產(chǎn)節(jié)儉。5、有條件的情況下，要集中出料，先裝長料，后裝短料，合理用料，集中噴漆，集中濾油注油，千方百計節(jié)約原材料。6、合理安排人力物力，物盡其用。調(diào)動每一位施工人員的積極性，減少閑置工作。精心施工，確保每道工序的質(zhì)量，減少返工。7、大力推廣新工藝、新技術，調(diào)動員工建言獻策，提出合理建議，提高工程質(zhì)量，降低成本，縮短工期。8、施工全過程的質(zhì)量管理，為保證速度、安全、質(zhì)量、工期，使工程一次順利投產(chǎn)并穩(wěn)定運行，影響質(zhì)量的五個因素要做到從始至終把握人、機、料、法、環(huán)境，實施全過程安全質(zhì)量管理。2.5電力設備生產(chǎn)規(guī)范及技術要求對于電力建設承包商來說，由于高低壓設備由廠家提供，在訂貨時向設備廠家提出技術要求，便于指導按規(guī)定程序生產(chǎn)驗收，控制設備質(zhì)量來自源頭的組件。2.5.1高低壓開關柜技術要求（一）質(zhì)量保證要求A、所有設備、材料和工藝必須符合國內(nèi)相關標準和規(guī)范以及當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。B、所有設備、材料和附件均符合規(guī)定的工作條件。C、同一品種的設備和材料必須來自同一廠家。相同的設備應可互換。D.高低壓開關設備及相關附屬裝置，如開關設備、母線、接觸器等，必須滿足規(guī)定的負載類別，尤其是母線系統(tǒng)和斷路器必須經(jīng)過國家認可的檢測部門檢測，并且必須顯示國家主管部門頒發(fā)的3C認證。E.標準整個高壓開關設備應按照下列標準的最新修訂進行設計和制造：GB/T11022-1999：高壓開關設備通用技術要求及控制設備標準GB3906-2006：3.6kV~40.5kV交流金屬封閉開關設備及控制設備GB1984-2003：高壓交流斷路器GB311.1-1997：高壓輸變電設備絕緣配合GB/T2900.20-1994：電氣術語高壓開關設備GB4473-2008：高壓交流斷路器綜合試驗GB/t4585-2004：交流系統(tǒng)高壓絕緣子人工污染試驗方法GB/T16927-1997：高壓試驗技術GB/T14598.2-1993：電氣保護繼電器GB/T16927.1-1997：高壓試驗技術第1部分：總則試驗要求GB/T15166.2-2008：交流高壓熔斷器第2部分：限流熔斷器GB1208-2006：電流互感器GB1207-2006：電壓互感器GB1985-2004：高壓交流隔離開關和接地開關GB/T7676.1至GB/T7676.9-1998：直動式模擬指示電測儀表及附件GB2682-1981：電工套件中指示燈和按鈕的顏色(2)設計和施工的總則要求A.開關設備必須是室內(nèi)金屬密封、單層、單母線系統(tǒng)。單個開關設備應用螺栓連接在一起，形成一個封閉的、獨立的和自支撐的裝置。B、機柜必須采用2mm電鍍鋅鋼板或其他類似材料形成剛性結構，以承受設備的重量和設備在運行過程中的沖擊或運輸安裝的沖擊。C.以下主要部件應安裝在由接地金屬隔板隔開的獨立隔間內(nèi)：1.斷路器2.母線3.接線盒D.正面上方必須有單獨的房間，用于安裝測量儀器、保護裝置和指示燈。測量儀器和保護裝置