煤礦井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程

井下鉆探工（適用于ZY-650.ZY-750.ZY-2300型全液壓鉆機(jī)）一、適用范圍第1條本技術(shù)操作規(guī)程適用于煤礦井下鉆探工。二、上崗條件第2條井下鉆探工必須經(jīng)過鉆機(jī)操作知識的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。第3條上崗條件及職責(zé)：1．必須熟悉鉆機(jī)的工作原理，掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識和處理辦法。2．了解本礦井發(fā)生煤與瓦斯突出的預(yù)兆和規(guī)律，掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線。3．掌握瓦斯抽采鉆孔、排放鉆孔、測壓鉆孔、煤層注水鉆孔、注漿鉆孔、地質(zhì)鉆孔等各類鉆孔的施工操作。4．掌握抽放鉆孔、測壓鉆孔、探放水鉆孔等鉆孔的封孔工藝方法。5．了解“一通三防”基礎(chǔ)知識。三、安全規(guī)定第4條加強(qiáng)對操作人員的安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識。第5條操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)才可使用本鉆機(jī)。第6條操作人員使用鉆機(jī)必須詳細(xì)學(xué)習(xí)說明書和本操作規(guī)程。第7條操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊，以免纏上鉆機(jī)的運動部件而對肢體造成損傷。第8條鉆機(jī)工作時，鉆機(jī)必須固定牢靠，防止傷人。第9條嚴(yán)格按照說明書要求調(diào)定鉆機(jī)工作壓力。第10條啟動鉆機(jī)前，操作人員應(yīng)通知所有人員注意安全，在確認(rèn)人員和設(shè)備都安全后，方可啟動鉆機(jī)運轉(zhuǎn)。在抽排放瓦斯人員配備中應(yīng)安排一名瓦檢員，隨時檢察鉆場附近瓦斯情況。第11條調(diào)定轉(zhuǎn)速時，必須停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。第12條鉆機(jī)在鉆孔過程中，當(dāng)鉆桿之間采用螺紋連接時，動力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時，夾持器夾住鉆桿后方可反轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆桿之間采用四方扣傳遞轉(zhuǎn)矩，并用U型銷連接時，在卡鉆、抱鉆時動力頭方可反轉(zhuǎn)。第13條鉆機(jī)鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器必須夾緊鉆桿，防止鉆桿從鉆孔中滑落傷人。第14條鉆機(jī)施工過程中，鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人，操作人員站在鉆機(jī)的側(cè)面；在煤與瓦斯突出礦井的大巷進(jìn)行越層瓦斯預(yù)抽時，所有人員要在進(jìn)風(fēng)側(cè)，嚴(yán)禁操作人員正對鉆桿操作。第15條鉆機(jī)鉆孔過程中，操作人員靠近鉆機(jī)外露運動部件時，必須注意安全。第16條鉆機(jī)液壓系統(tǒng)不得在泄漏狀態(tài)運轉(zhuǎn)，當(dāng)液壓油有泄漏時，必須及時處理。第17條鉆機(jī)配置的電動機(jī)應(yīng)使用防爆電機(jī)。第18條更換碟簧時，先用兩個長螺栓將動力頭中連接卡盤前殼和變速箱體的任一對角線兩個螺栓更換，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盤殼體彈出傷人。第19條停機(jī)時必須切斷電源。四、操作準(zhǔn)備第20條下井前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施、設(shè)計方案等。第21條根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需要的工具、材料、記錄本、半圓、瓦斯報警儀等。第22條鉆機(jī)運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行礦上輔助運輸?shù)南嚓P(guān)文件規(guī)定。第23條鉆機(jī)安裝程序和要求：1．鉆機(jī)安裝前，首先清理好鉆場，鉆場周圍的巖層應(yīng)安全可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好。2．ZY-750型和ZY-650型鉆機(jī)供水量Q＞50L/min，供水壓力＞0.3MPa，使用壓風(fēng)排渣時風(fēng)壓＞0.4MPa。3．ZY-2300型鉆機(jī)供水量Q＞200L/min，供水壓力＞1MPa，使用壓風(fēng)排渣時風(fēng)壓＞0.6MPa。4．將泵站和操縱臺安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方，泵站電機(jī)一側(cè)應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè)按要求加油，接上電源。5．根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固地錨固在頂?shù)字g。為適應(yīng)不同的鉆場高度，可用初定立柱伸縮套管長度，用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度預(yù)緊，立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱框架時，立柱與頂?shù)装逯g加木墊。6．將動力頭裝在機(jī)架上，一起吊裝在機(jī)架座上或先吊裝機(jī)架再安裝動力頭。7．確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作；通過橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫梁的位置，即可調(diào)整鉆孔的高度；通過機(jī)座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角；通過轉(zhuǎn)盤調(diào)整鉆孔的方位角。8．鉆機(jī)安裝好后，接上冷卻器和水辮水管，進(jìn)行試運行。五、操作順序下井運輸----井下安裝試車----鉆機(jī)鉆孔操作----保養(yǎng)及維修六、ZY-750型鉆機(jī)鉆孔操作第24條安裝鉆頭操作：1．使用前置水辮：動力頭退至機(jī)架后端，松開卡盤，放入前置水辮（水辮殼體上的定位角銷放入拖板上的定位槽內(nèi)），卡盤夾緊水辮軸，松開夾持器，將鉆桿旋轉(zhuǎn)在水辮軸上，動力頭旋轉(zhuǎn)并慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端螺紋通過夾持器后停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)，將鉆頭旋接在鉆桿上，接上水辮供水管。2．使用后置水辮：動力頭退至機(jī)架后端，松開卡盤，放入一根鉆桿在動力頭內(nèi)，鉆桿外螺紋置于動力頭前端，再旋轉(zhuǎn)一根鉆桿在動力頭內(nèi)，鉆桿內(nèi)螺紋露出動力頭后端，卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，動力頭旋轉(zhuǎn)并慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿外螺紋通過夾持器后停止旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，將鉆頭旋接在鉆桿上，在動力頭后面鉆桿旋接后置水辮，接上水辮供水管。第25條鉆孔開孔操作：嚴(yán)格安照施工安全技術(shù)措施要求和現(xiàn)場標(biāo)定的孔位、方位、間距施工，開孔時先修平開孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水，動力頭慢轉(zhuǎn)，并慢慢推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用正常旋轉(zhuǎn)和給進(jìn)速度鉆進(jìn)。第26條加接鉆桿操作（前置水辮）：1．在需要加接鉆桿時，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉供水。2．操縱控制夾持器的換向手把，使夾持器夾緊鉆桿。3．操作正常進(jìn)退手把向后拉至最后位置即浮動位，動力頭反轉(zhuǎn)（，特別注意：夾持器未夾緊鉆桿時，動力頭不能反轉(zhuǎn)，防止鉆桿丟在孔內(nèi)），待水辮軸（使用后置水辮時為鉆桿，）與鉆桿旋離時將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使動力頭正常后退；需快速后退時，旋轉(zhuǎn)手把置于中位，停止旋轉(zhuǎn)，將快速進(jìn)退手把向后至后退位置，使動力頭快速后退至機(jī)架的后端。4．將要加接的鉆桿旋接在前一根鉆桿上，動力頭邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，當(dāng)水辮軸（使用后置水辮時為鉆桿，）梯形錐螺紋旋接后，立即松開夾持器，完成鉆桿加接。5．打開水辮供水閥門向鉆孔中供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。6．鉆孔開孔長度根據(jù)施工安全技術(shù)措施要求施工。第27條使用后置水辯時，加接鉆桿其操作如下：1．先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)、關(guān)閉供水閥門。2．人工用管鉗御下后置水辮。3．根據(jù)動力頭后面空間大小，在動力頭后面加接1根~3根鉆桿。4．將后置水辮旋接在鉆桿上。5．夾持器夾緊鉆桿、松開卡盤，動力頭正常后退或快速后退至機(jī)架后端。6．卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，打開水辮供水閥門，向鉆孔供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。第28條拆卸鉆桿操作：1．將動力頭置于適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄈ∠虑八p或后置水辮和鉆桿后，卡盤前進(jìn)后能夾住要拆的鉆桿），關(guān)閉水辮洪水閥門。2．夾持器夾緊鉆桿，操作正常與第一根鉆桿分離一段距離，將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使推進(jìn)油缸正常后退。3．松開卡盤，取下前置水辮或鉆桿。4．動力頭前進(jìn)至能夾住鉆桿處停止前進(jìn)。5．卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，動力頭正轉(zhuǎn)（在起拔鉆桿時需鉆具旋轉(zhuǎn)）并后退至適當(dāng)位置（，即從卡盤取下第一根鉆桿后，卡盤能夾住下一根鉆桿）停止旋轉(zhuǎn)和后退。6．夾持器夾緊鉆桿，操作正常進(jìn)退手把至最后位置（浮動位），動力頭反轉(zhuǎn)，松開鉆桿間連接螺紋，將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使推進(jìn)油缸正常后退。7．松開卡盤，取下第一根鉆桿。8．再按以上操作方法，即可卸下第二根，第三根直至卸下最后一根鉆桿。七、ZY-650型鉆機(jī)鉆孔操作第29條安裝鉆桿和鉆頭操作：將動力頭退至機(jī)架后端，打開夾持器卡板，將鉆桿旋轉(zhuǎn)接在水辯軸上，動力頭旋轉(zhuǎn)，徐徐前進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端外螺紋通過夾持器后停機(jī)，將鉆頭旋轉(zhuǎn)接在鉆桿上。第30條鉆孔開孔操作：嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)措施要求和現(xiàn)場標(biāo)定的孔位、方位、間距施工，開孔時先修平開孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水，動力頭慢轉(zhuǎn)，并慢慢推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用正常旋轉(zhuǎn)和給進(jìn)速度鉆進(jìn)。第31條加接鉆桿操作：鉆機(jī)鉆進(jìn)到鉆桿四方處時停止推進(jìn)，關(guān)閉水辯供水閥門。動力頭慢轉(zhuǎn)，鉆桿上四方對準(zhǔn)夾持器卡板時停止旋轉(zhuǎn)，將卡板卡住鉆桿，再操作動力頭反轉(zhuǎn)并慢慢后退，當(dāng)螺紋完全松開后，停止旋轉(zhuǎn)，可將動力頭正常后退或快速后退至可放入一根鉆桿后，停止后退，搬動機(jī)架上的手把，壓縮彈簧，水辯后退一定距離，放入加接的鉆桿并對準(zhǔn)中心，松開手把，打開夾持器卡板。打開水辯供水閥門控制水量，動力頭正轉(zhuǎn)并推進(jìn)，即可接上鉆桿，鉆機(jī)正常鉆進(jìn)。第32條拆卸鉆桿操作：1．拆卸鉆桿時，動力頭正轉(zhuǎn)并后退，當(dāng)?shù)诙@桿四方對準(zhǔn)卡板時停止后退，關(guān)閉水辯供水閥門。將卡板卡住鉆桿，動力頭反轉(zhuǎn)并后退，即可松開鉆桿一端螺紋，另一端需要人工用管鉗卸下第一根鉆桿。此后動力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn)與第二根連接后，停止轉(zhuǎn)動松開夾持器卡板，再按照上面的操作方法即可卸下第二根、第三根直至最后一根鉆桿。2．鉆機(jī)鉆孔過程中，動力頭禁止反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時，卡板卡住鉆桿后方可反轉(zhuǎn)。八、ZY-2300型鉆機(jī)鉆孔操作第33條安裝鉆頭操作：1．使用前置水辮：動力頭退至機(jī)架后端，松開卡盤，放入前置水辮（，水辮殼體上的定位角銷放入拖板上的定位槽內(nèi)），卡盤夾緊水辮軸，松開夾持器，將鉆桿旋轉(zhuǎn)在水辮軸上，動力頭旋轉(zhuǎn)并慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端螺紋通過夾持器后停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)，將鉆頭旋接在鉆桿上，接上水辮供水管。2．使用后置水辮：動力頭退至機(jī)架后端，松開卡盤，放入一根鉆桿在動力頭內(nèi)，鉆桿外螺紋置于動力頭前端，再旋轉(zhuǎn)一根鉆桿在動力頭內(nèi)，鉆桿內(nèi)螺紋露出動力頭后端，卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，動力頭旋轉(zhuǎn)并慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿外螺紋通過夾持器后停止旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，將鉆頭旋接在鉆桿上，在動力頭后面鉆桿旋接后置水辮，接上水辮供水管。第34條鉆孔開孔操作：嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)措施要求和現(xiàn)場標(biāo)定的孔位、方位、間距施工，開孔時先修平開孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水，動力頭慢轉(zhuǎn)，并慢慢推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用正常旋轉(zhuǎn)和給進(jìn)速度鉆進(jìn)。第35條加接鉆桿操作：1．在需要加接鉆桿時，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)。2．操縱控制夾持器的換向手把，使夾持器夾緊鉆桿。3．操作正常進(jìn)退手把向后拉至最后位置即浮動位，動力頭反轉(zhuǎn)。特別注意：夾持器未夾緊鉆桿時，動力頭不能反轉(zhuǎn)，防止鉆桿丟在孔內(nèi)，待水辮軸（使用后置水辮時為鉆桿）與鉆桿旋離時將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使動力頭正常后退；需快速后退時，旋轉(zhuǎn)手把置于中位，停止旋轉(zhuǎn)，將快速進(jìn)退手把向后至后退位置，使動力頭快速后退至機(jī)架的后端。4．將要加接的鉆桿旋接在前一根鉆桿上，動力頭邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，當(dāng)水辮軸（使用后置水辮時為鉆桿）梯形錐螺紋旋接后，立即松開夾持器，完成鉆桿加接。5．打開水辮供水閥門向鉆孔中供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。6．鉆孔開孔長度根據(jù)施工安全技術(shù)措施要求施工。第36條使用后置水辯時，加接鉆桿其操作如下：1．先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)、關(guān)閉供水閥門。2．人工用管鉗御下后置水辮。3．根據(jù)動力頭后面空間大小，在動力頭后面加接1根~3根鉆桿。4．將后置水辮旋接在鉆桿上。5．夾持器夾緊鉆桿、松開卡盤，動力頭正常后退或快速后退至機(jī)架后端。6．卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，打開水辮供水閥門，向鉆孔供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。第37條撤卸鉆桿操作：1．將動力頭置于適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄈ∠虑八p或后置水辮和鉆桿后，卡盤前進(jìn)后能夾住要拆的鉆桿），關(guān)閉水辮洪水閥門。2．夾持器夾緊鉆桿，操作正常與第一根鉆桿分離一段距離，將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使推進(jìn)油缸正常后退。3．松開卡盤，取下前置水辮或鉆桿。4．動力頭前進(jìn)至能夾住鉆桿處停止前進(jìn)。5．卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，動力頭正轉(zhuǎn)（在起拔鉆桿時需鉆具旋轉(zhuǎn)時）并后退至適當(dāng)位置（，即從卡盤取下第一根鉆桿后，卡盤能夾住下一根鉆桿，）停止旋轉(zhuǎn)和后退。6．夾持器夾緊鉆桿，操作正常進(jìn)退手把至最后位置（浮動位），動力頭反轉(zhuǎn)，松開鉆桿間連接螺紋，將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使推進(jìn)油缸正常后退。7．松開卡盤，取下第一根鉆桿。8．再按以上操作方法，即可卸下第二根，第三根直至卸下最后一根鉆桿。９、在打鉆過程中利用換桿空隙時應(yīng)檢查鉆孔瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常要停止作業(yè)，及時匯報。10．嚴(yán)禁在鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時施工人員帶手套接觸鉆桿。11．在打鉆過程中如有頂鉆現(xiàn)象，要立即停止打鉆，但不可盲目撤出鉆桿，須查明原因，方可繼續(xù)工作。12．每個鉆孔施工完畢后，要及時埋管、封孔，加裝壓力表，安排人員巡查。九、收尾工作第38條下班前必須將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔傾角、方位角、開孔高度、開孔直徑、開孔長度、終孔直徑、鉆孔間距、終孔深度、巖性描述、鉆孔號、鉆場號、設(shè)備運行情況等，全部記錄下來。第39條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交接班時必須在記錄本上簽名。