擴(kuò)建網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)預(yù)案

198/198格蘭仕（中山）電器有限公司C3、C4廠房二期擴(kuò)建網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)方案編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司2010.4.5目錄第一章編制依據(jù)及原則 61.1編制講明 61.2編制依據(jù) 61.3編制原則 7第二章工程概況 102.1工程概況 102.2設(shè)計(jì)參數(shù) 102.3設(shè)計(jì)、施工依據(jù) 102.4自然環(huán)境 11第三章施工打算目標(biāo)書 123.1項(xiàng)目施工程序打算 123.2工程施工整體質(zhì)量打算目標(biāo) 133.3施工工期打算目標(biāo) 133.4安全施工打算目標(biāo) 133.5文明施工打算目標(biāo) 133.6工程服務(wù)打算目標(biāo) 13第四章施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)和要緊技術(shù)治理人員安排 144.1項(xiàng)目治理組織機(jī)構(gòu) 144.1.1項(xiàng)目總體治理體系及其組織機(jī)構(gòu) 144.1.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 156.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工治理體系及其組織機(jī)構(gòu) 154.2項(xiàng)目治理班子配備情況表 174.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員配備 174.2.2項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)配備情況的輔助講明資料 174.3工程要緊負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)介 21第五章工廠加工工藝及質(zhì)量操縱措施 235.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作工藝技術(shù)方案 235.1.1結(jié)構(gòu)特性簡(jiǎn)介 235.1.2螺栓球網(wǎng)架制作施工方法及操縱措施 235.1.3封板、錐頭、套筒 275.1.4支座的制作 305.1.5桿件制作施工方法及操縱措施 305.2鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 365.2.1焊接工藝規(guī)程 365.2.2焊接工藝方法及焊接設(shè)備 365.2.3鋼材焊接材料訂購(gòu)、進(jìn)庫、檢驗(yàn)及治理要求 375.3焊接施工要求 375.3.1定位焊 375.3.2焊接環(huán)境 385.3.3對(duì)焊工的要求 385.3.4焊縫表面質(zhì)量 385.3.5焊接檢驗(yàn) 385.4焊接工藝評(píng)定方案 395.4.1焊接工藝評(píng)定要求 395.4.2焊接工藝評(píng)定講明、試件制備、檢驗(yàn) 405.5涂裝工藝 415.5.1涂裝工藝特點(diǎn) 415.5.2拋丸除銹工藝 465.5.3噴涂工藝 495.6構(gòu)件包裝、標(biāo)識(shí)及運(yùn)輸 515.6.1構(gòu)件包裝及標(biāo)識(shí) 515.6.2構(gòu)件運(yùn)輸打算安排 525.6.3構(gòu)件的運(yùn)輸方案 535.6.4構(gòu)件運(yùn)輸保證措施 545.6.5交貨及驗(yàn)收 55第六章施工方案 566.1螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)要緊安裝方法對(duì)比 566.1.1螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)要緊安裝方法對(duì)比表 566.1.2本網(wǎng)架工程安裝方法選擇 566.2網(wǎng)架安裝 586.2.1腳手架搭設(shè)部位 586.2.2腳手架搭設(shè)要求 586.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工藝 586.4屋脊通風(fēng)器安裝流程 666.4.1

通風(fēng)器制作方案 666.4.2通風(fēng)器安裝施工方案 696.5彩鋼板、采光板施工 736.5.1材料要求 736.5.2材料加工 736.5.3分項(xiàng)工程安裝 74第七章施工進(jìn)度打算及保證措施 827.1施工進(jìn)度打算 827.2勞動(dòng)力打算 847.3風(fēng)雨季施工 857.4其它專門情況下的措施 87第八章保證質(zhì)量措施 888.1質(zhì)量操縱原則 888.2質(zhì)量操縱責(zé)任 888.3施工質(zhì)量操縱的過程 888.4質(zhì)量操縱內(nèi)容 908.5質(zhì)量操縱的要求和依據(jù) 928.6施工質(zhì)量操縱的方法 93第九章安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施 969.1安全文明施工目標(biāo)及承諾 969.2本工程建設(shè)安全防護(hù)、文明施工措施項(xiàng)目 969.3安全施工保證體系 989.3.1組織保證體系 989.3.2安全文明施工制度保證體系 999.4安全施工 1029.4.1要緊安全損害形式 1029.4.2起重作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn) 1029.4.3使用電氣設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn) 1039.4.4動(dòng)火作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn) 1049.4.5高處墜物的安全風(fēng)險(xiǎn) 1059.5施工安全措施 1059.6文明施工 1099.6.1文明施工治理組織與目標(biāo) 1099.6.2文明施工組織制度 1099.6.3文明施工保證措施 1109.6.4施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境愛護(hù)措施 1109.6.5防擾民措施 1119.6.6周邊地下管線及建筑物、綠化帶愛護(hù)措施 1139.6.7夜間施工措施 1149.6.8綠色施工治理 1159.6.9綠色施工技術(shù) 1169.7對(duì)相關(guān)人員的安全文明施工的教育培訓(xùn)措施 1179.7.1三級(jí)教育培訓(xùn) 1179.7.2平常施工安全培訓(xùn)教育 1179.8安全操縱 117第十章成品愛護(hù)措施 119第一章編制依據(jù)及原則1.1編制講明1、本工程的施工方案是依照該工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的施工能力及技術(shù)裝備情況，并與有關(guān)技術(shù)及治理人員反復(fù)討論、研究后而編制的。2、在編制過程中，注重于：要緊部位施工方法；工期打算；要緊治理人員及勞動(dòng)力安排打算；防止質(zhì)量通病的措施；要緊機(jī)具安排打算；保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工的要緊措施。1.2編制依據(jù)1、招標(biāo)文件2、本次招標(biāo)C3、C4廠房二期擴(kuò)建工程網(wǎng)架設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。3、本工程施工所處的季節(jié)，施工環(huán)境以及本工程的具體特點(diǎn)，結(jié)合我公司的實(shí)際狀況，施工力量等優(yōu)勢(shì)。4、我公司的技術(shù)力量、施工能力、施工經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備狀況和自有的技術(shù)資料。5、我公司的質(zhì)量治理體系、環(huán)境治理體系和職業(yè)健康安全治理體系文件；6、現(xiàn)行的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；7、網(wǎng)架設(shè)計(jì)、制作、施工與驗(yàn)收的要緊標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：（1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2006（2）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001（3）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003（4）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-91（5）《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ61-2003（6）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001（7）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91（8）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG10-1999（9）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GB/T16939-1997（10）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591（11）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700－2006（12）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699-99（13）《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352～89（14）《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1～2000（15）《緊固件機(jī)械性能螺母》GB3098.2～2000（16）《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》GB/T1229－2006（17）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002（18）《一般螺紋公差與配合》GB197-2003（19）《碳素鋼焊條》GB/T5117-1995（20）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002（21）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88（22）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004（23）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002（24）《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002（25）《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95（26）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20068、采納的圖集：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法》03G1021.3編制原則1．認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2．嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3．采納現(xiàn)代建筑治理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4．優(yōu)先選用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編制各項(xiàng)實(shí)施打算，嚴(yán)格操縱工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本和安全施工。5．充分利用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率。6．保證地面預(yù)拼裝范圍，擴(kuò)大高空拼裝施工作業(yè)面；科學(xué)安排高溫天氣和雨期施工，保證施工均衡性和連續(xù)性。要緊的措施有兩條：一是在安排進(jìn)度時(shí)，將受季節(jié)阻礙較大的施工項(xiàng)目安排在有利的天氣進(jìn)行；將受天氣阻礙較小的項(xiàng)目安排在高溫天氣、雨季進(jìn)行。二是采取一定的措施，保證高溫天氣、雨季施工的施工質(zhì)量與進(jìn)度。7．堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”原則，確保安全生產(chǎn)和文明施工；認(rèn)真做好生態(tài)環(huán)境和歷史文物愛護(hù)，嚴(yán)防建筑振動(dòng)、噪聲、粉塵和垃圾污染。8．優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)物資儲(chǔ)存量，合理確定物資儲(chǔ)存方式，盡量減少庫存量和物資損耗。9．盡量利用正式工程已有設(shè)施，以減少各種臨時(shí)設(shè)施；盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，減少物資運(yùn)輸量，幸免二次搬運(yùn)；精心進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，盡可能少占場(chǎng)地。10．貫徹先進(jìn)機(jī)械、簡(jiǎn)易機(jī)械和改進(jìn)機(jī)械相結(jié)合的方針，恰當(dāng)選擇自行裝備、租賃機(jī)械或機(jī)械化分包施工等方式，但不能片面強(qiáng)調(diào)提高機(jī)械化程度指標(biāo)。11．貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”和預(yù)防為主的方針，從各方面制訂保證質(zhì)量的措施，預(yù)防和操縱阻礙工程質(zhì)量的各種因素。12．貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的方針，建立健全各項(xiàng)安全治理制度，制訂安全施工的措施，并在施工過程中經(jīng)常地進(jìn)行檢查和督促。13.合理安排工程開展程序和施工順序。鋼結(jié)構(gòu)工程施工的特點(diǎn)之一是產(chǎn)品的固定性，因而鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)目施工會(huì)在同一場(chǎng)地上同時(shí)或者先后交叉進(jìn)行。沒有前一時(shí)期的工作，后一時(shí)期的工作就不能進(jìn)行，同時(shí)它們之間又是交錯(cuò)搭接地進(jìn)行；順序反映客觀規(guī)律要求，交叉則反映爭(zhēng)取時(shí)刻的努力。因此在編制施工組織設(shè)計(jì)的過程中必須合理安排施工程序。在安排施工的程序時(shí)必須考慮以下幾點(diǎn)：(1)要及時(shí)完成相關(guān)的預(yù)備工作，為正式施工制造良好條件；(2)正式施工時(shí)應(yīng)該先進(jìn)行全場(chǎng)性的工作，然后再進(jìn)行各個(gè)項(xiàng)目的施工；(3)關(guān)于本圓形煤倉(cāng)網(wǎng)殼項(xiàng)目施工順序，既要考慮空間的順序，也要考慮各個(gè)工種之間的順序；(4)可供整個(gè)施工過程使用的支撐塔架或腳手架要盡可能的提早制作或搭設(shè)，以便減少施工過程等待或呆工，從而節(jié)約投資。14.嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的工程竣工和交付使用的期限。15.制定技術(shù)、組織、質(zhì)量、安全、節(jié)約等保證措施，幸免質(zhì)量和安全事故，降低工程成本，提高工程經(jīng)濟(jì)效益。16.遵循《招標(biāo)文件》要求的原則。依照《招標(biāo)文件》的規(guī)定和要求，本著全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、合理部署、科學(xué)治理、精心施工的原則進(jìn)行編制。17.堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合治理相結(jié)合的原則。組織專業(yè)隊(duì)伍充分發(fā)揮專業(yè)人員、設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，采納綜合治理手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。18.安全生產(chǎn)的原則。采取先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。19.愛護(hù)環(huán)境、文明施工的原則。樹立環(huán)保意識(shí)，愛護(hù)好周圍生態(tài)環(huán)境，做到文明施工。第二章工程概況2.1工程概況建設(shè)單位：格蘭仕（中山）電器有限公司工程名稱：C3、C4廠房二期擴(kuò)建工程網(wǎng)架制作、安裝工程項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：中山市黃圃鎮(zhèn)馬新工業(yè)區(qū)平面尺寸：106.0M×結(jié)構(gòu)形式：建筑面積：網(wǎng)架投影面積20670㎡支承形式：鋼柱多點(diǎn)支承設(shè)計(jì)單位：佛山市順德建筑設(shè)計(jì)院有限公司2.2設(shè)計(jì)參數(shù)1、荷載取值（1）靜荷載：上弦層0.15KN/㎡上弦層0.40KN/㎡（局部天窗位置）下弦層0.10KN/㎡（2）活荷載：上弦層0.3KN/㎡3、差不多風(fēng)壓：0.7KN/㎡(n=50年)4、溫度差：390C5、結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年6、防腐要求：（1）網(wǎng)架桿件、鋼檁條：除銹方法為噴砂（拋丸）除銹，除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)，噴涂2道紅丹防銹底漆（不小于50um）。2.3設(shè)計(jì)、施工依據(jù)（1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)（2）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)（3）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50068-2001)（4）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)（5）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87，2001)（6）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)（7）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ7-91)（8）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》(JG10-1999)（9）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)（10）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)（11）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)（12）《建設(shè)工程項(xiàng)目治理規(guī)范》(GB/T50326-2006)（13）本工程招標(biāo)文件中規(guī)定的其他技術(shù)要求2.4自然環(huán)境中山市位于北回歸線以南，珠江三角洲的南部，珠江口的西岸，屬亞熱帶季風(fēng)氣候。其要緊氣候特點(diǎn)是：光照充足，熱量豐富，雨量充沛。盡管災(zāi)難性天氣時(shí)有發(fā)生，但相對(duì)較少，阻礙也較輕。中山市地處低緯,全境均在北回歸線以南,屬南亞熱帶季風(fēng)氣候,氣候特征為光熱充足,雨量充沛,干濕分明.年平均為21.8℃.夏季風(fēng)帶來大量水汽,成為降水的要緊來源.阻礙全市的災(zāi)難性天氣有臺(tái)風(fēng),霜凍,低溫陰雨,寒露風(fēng)和暴雨第三章施工打算目標(biāo)書3.1項(xiàng)目施工程序打算1、合同簽訂時(shí)期：奉行“業(yè)主是上帝的原則”，把業(yè)主的利益放在首位，關(guān)于業(yè)主的合理要求全部納入合同之內(nèi)。2、設(shè)計(jì)時(shí)期：本工程在中標(biāo)后，我們將進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，在盡短的時(shí)刻內(nèi)將設(shè)計(jì)結(jié)果報(bào)交原設(shè)計(jì)單位和業(yè)主進(jìn)行審批，聽從業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的意見和建議。3、材料采購(gòu)時(shí)期：所有材料都選用國(guó)內(nèi)知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，保證所有材料達(dá)到100％合格，并保證材料供應(yīng)滿足生產(chǎn)加工要求。4、工廠加工時(shí)期：投入最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、使用高素養(yǎng)加工人員，進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的治理，在安全生產(chǎn)的前提下，保證運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的每一構(gòu)件差不多上精品。5、構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)期：提早與專業(yè)運(yùn)輸單位簽訂運(yùn)輸合同和安全協(xié)議，保證構(gòu)件運(yùn)輸過程中人員100％安全、構(gòu)件100％合格，并按合同約定期限運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。6、鋼網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)期：保證現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，保證多點(diǎn)同時(shí)施工，在保證質(zhì)量和安全的前提下，盡量提早工期，以便盡早交付業(yè)主發(fā)揮效益。7、竣工驗(yàn)收：盡早把工程驗(yàn)收資料提供給監(jiān)理、質(zhì)檢站、業(yè)主，積極配合竣工驗(yàn)收工作。8、工程回訪：針對(duì)本工程，我們打算每半年回訪一次，發(fā)覺問題及時(shí)處理。3.2工程施工整體質(zhì)量打算目標(biāo)質(zhì)量打算目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。3.3施工工期打算目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)施工總工期：90天。具體開工日期以業(yè)主或總包正式書面通知為準(zhǔn)3.4安全施工打算目標(biāo)1、杜絕死亡和重傷，死亡和重傷率為零，操縱輕傷，負(fù)傷率不大于1.5‰。2、杜絕重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；3、杜絕重大火災(zāi)事故及環(huán)境污染事故；4、不發(fā)生要緊責(zé)任的重大交通事故。3.5文明施工打算目標(biāo)做到“設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔”，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化施工工地，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工品牌工程。3.6工程服務(wù)打算目標(biāo)工程服務(wù)打算目標(biāo)：創(chuàng)業(yè)主中意工程，保修期限遵照建設(shè)部《房屋建筑工程質(zhì)量保修方法》規(guī)定執(zhí)行，并實(shí)行終身維護(hù)。每半年對(duì)工程進(jìn)行回訪，如發(fā)覺問題及時(shí)解決，并在保修期內(nèi)接到業(yè)主質(zhì)量問題的信息，48小時(shí)之內(nèi)到場(chǎng)解決。第四章施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)和要緊技術(shù)治理人員安排4.1項(xiàng)目治理組織機(jī)構(gòu)為了有效地操縱施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、安全施工、文明施工等，順利實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，我們將組建具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部將從深化設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理配合、施工場(chǎng)地綜合安排、施工工期工序搭接協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量預(yù)控監(jiān)督等方面進(jìn)行全面治理。4.1.1項(xiàng)目總體治理體系及其組織機(jī)構(gòu)我公司將組建由副總經(jīng)理為總指揮，由各分管經(jīng)理和部門負(fù)責(zé)等有關(guān)人員組成的本項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，來綜合治理本工程的深化設(shè)計(jì)、技術(shù)協(xié)作、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作。針對(duì)本工程的總體組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)如下公司副總經(jīng)理公司副總經(jīng)理（項(xiàng)目總指揮）業(yè)務(wù)部打算部財(cái)務(wù)部設(shè)計(jì)部技術(shù)部供運(yùn)部生產(chǎn)部質(zhì)管部安裝部本工程的業(yè)務(wù)治理及與各配合單位的協(xié)調(diào)進(jìn)行總體打算、調(diào)度、進(jìn)度操縱、資源操縱工程財(cái)務(wù)治理圖紙的深化設(shè)計(jì)、翻樣及與雇主、設(shè)計(jì)院配合生產(chǎn)安裝工藝技術(shù)指導(dǎo)及處理技術(shù)問題，確保技術(shù)先進(jìn)合理保證原材料的供應(yīng)和成品運(yùn)輸及時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量治理和質(zhì)量檢驗(yàn)操縱，確保加工和安裝質(zhì)量安裝打算及安裝人力、物力、財(cái)力的預(yù)備調(diào)度項(xiàng)目部安裝預(yù)備工作、安裝施工打算及安裝全過程的操縱4.1.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一治理，操縱工廠加工和施工現(xiàn)場(chǎng)的所有有關(guān)本工程有關(guān)的業(yè)務(wù)，包括設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、機(jī)械設(shè)備、工藝評(píng)定和制定、制作加工、運(yùn)輸、質(zhì)量操縱、現(xiàn)場(chǎng)施工、驗(yàn)收等工作。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工技術(shù)工藝部質(zhì)量安全部工程施工部材料設(shè)備部合約財(cái)務(wù)部生產(chǎn)加工部深化設(shè)計(jì)材料采購(gòu)產(chǎn)品的制作產(chǎn)品的檢驗(yàn)產(chǎn)品的運(yùn)輸產(chǎn)品的安裝施工協(xié)調(diào)政府監(jiān)督部門6.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工治理體系及其組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)組建由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)的項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)工程施工部、技術(shù)工藝部、質(zhì)量安全部等部門，本工程將分安裝、焊接、測(cè)量、工藝等專業(yè)組，具體將由項(xiàng)目經(jīng)理及其所轄的工程施工部、技術(shù)工藝部、質(zhì)量安全部統(tǒng)一安排、調(diào)度和治理，其組織機(jī)構(gòu)如下?，F(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)圖：質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量工程師安全工程師技術(shù)工程師打算治理員安裝隊(duì)長(zhǎng)材料治理員機(jī)電治理員內(nèi)外協(xié)調(diào)員網(wǎng)架施工技術(shù)員后勤及人事治理員治安及文明治理員員工程檢驗(yàn)員安裝施工得分90分以上優(yōu)良得分90分以上優(yōu)良得分90分以上優(yōu)良和機(jī)械事故以上優(yōu)良員綜合得分90分以上優(yōu)良各組組長(zhǎng)施工組質(zhì)安組測(cè)量組安裝組涂裝組電焊組探傷組機(jī)電組后勤及保衛(wèi)組平臺(tái)組項(xiàng)目副經(jīng)理針對(duì)本工程的特點(diǎn)及工程的重要性，本公司將努力保質(zhì)、保量、保工期、保安全來完成工程的制作加工和安裝的任務(wù)，為此，本公司將組建以副總經(jīng)理為首、各部門經(jīng)理、安裝公司經(jīng)理等為成員的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合治理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括深化設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量操縱、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和其他施工單位的配合，以確保本工程制作加工及安裝任務(wù)按時(shí)順利完成，讓業(yè)主中意。4.2項(xiàng)目治理班子配備情況表4.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員配備C3、C4廠房二期擴(kuò)建工程網(wǎng)架施工所需要緊治理人員配置如下：序號(hào)工程職務(wù)責(zé)任擔(dān)當(dāng)人數(shù)1項(xiàng)目主管集團(tuán)副總經(jīng)理，主管本項(xiàng)目各環(huán)節(jié)按打算實(shí)施12項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工全面治理和負(fù)責(zé)13項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)各單體項(xiàng)目施工14項(xiàng)目總工程師協(xié)助公司總工組建技術(shù)治理系統(tǒng)15打算治理工程師工程現(xiàn)場(chǎng)施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)16工地專職施工員工程施工專職技術(shù)員27質(zhì)量治理工程師工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查18質(zhì)檢員施工工序質(zhì)量檢查與驗(yàn)收29安全治理工程師施工安全監(jiān)督總負(fù)責(zé)210測(cè)量員現(xiàn)場(chǎng)安裝施工測(cè)量411材料治理工程師進(jìn)場(chǎng)材料采購(gòu)212資料員施工過程各工序資料搜集、整理與報(bào)驗(yàn)213預(yù)算員施工成本預(yù)算操縱114機(jī)械設(shè)備治理工程師機(jī)械設(shè)備需要打算、使用、維護(hù)115財(cái)務(wù)合約治理工程師合同及資金使用治理，保障資金滿足施工需要16后勤綜合治理員生活保障及治安的治理94.2.2項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)配備情況的輔助講明資料1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)；對(duì)項(xiàng)目部所承建的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)。（2）正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，組織好均衡生產(chǎn)和工序治理。（3）認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量操縱程序，確保項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)健全、人員到位、資源有保證、職責(zé)明確并認(rèn)真執(zhí)行。（4）組織編制并批準(zhǔn)項(xiàng)目部有關(guān)文件，由資料員分發(fā)至業(yè)務(wù)人員執(zhí)行。（5）組織編制項(xiàng)目質(zhì)量打算，報(bào)有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)。把項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)分降落實(shí)到班組和個(gè)人，對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)完成負(fù)責(zé)。（6）參加公司經(jīng)營(yíng)部門組織的合同評(píng)審，向項(xiàng)目業(yè)務(wù)人員進(jìn)行合同交底。向公司經(jīng)營(yíng)部門匯報(bào)重大變更的合同評(píng)審要求，并負(fù)責(zé)評(píng)審后的執(zhí)行工作。（7）組織編制施工預(yù)備打算，明確預(yù)備時(shí)期應(yīng)完成的各項(xiàng)工作，并將各項(xiàng)工作落實(shí)到責(zé)任人，同時(shí)規(guī)定完成期限。（8）組織制定工程進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備的使用打算，分不報(bào)公司有關(guān)部門審查。（9）依照施工機(jī)械設(shè)備使用打算，組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，安排持有操作證的人員上崗，并建立合格操作證名冊(cè)。（10）全生產(chǎn)文明施工，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員均進(jìn)行三級(jí)安全教育。（11）并檢查有關(guān)人員搞好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（12）查現(xiàn)場(chǎng)物資搬運(yùn)、貯存、保管情況，組織制定并實(shí)施成品愛護(hù)措施，組織工程交付工作。2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)（1）參與施工方案的編制及實(shí)施。（2）編制施工打算，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理綜合平衡后實(shí)施。（3）熟悉掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。（4）按施工方案、技術(shù)要求和施工程序及作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。（5）合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。（6）檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的行為。（7）做好成品愛護(hù)。（8）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和治理。3、項(xiàng)目總工職責(zé)（1）對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，主管項(xiàng)目?jī)?nèi)工程技術(shù)和質(zhì)量工作，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量工作和工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。（2）參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證打算，組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書并上報(bào)技術(shù)主管部門審核、總工批準(zhǔn)，處理施工方案更改問題。(3)組織圖紙自審，并將自審結(jié)果報(bào)公司技術(shù)主管部門及總工審核。參加業(yè)主主持的圖紙會(huì)審并形成記錄。組織協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)文件的更改，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，評(píng)審設(shè)計(jì)更改，對(duì)重大設(shè)計(jì)變更上報(bào)公司總工和技術(shù)主管部門處理。負(fù)責(zé)向項(xiàng)目施工治理人員進(jìn)行技術(shù)交底。(4)負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件治理和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的使用、學(xué)習(xí)工作。（5）審核項(xiàng)目采購(gòu)打算，編制培訓(xùn)打算，審核培訓(xùn)記錄。組織要緊過程審核。推廣新技術(shù)。（6）負(fù)責(zé)治理質(zhì)量記錄，組織有關(guān)人員收集整理工程竣工資料，上交技術(shù)主管部門審核和存檔。4、安全治理工程師職責(zé)(1)積極響應(yīng)業(yè)主提出的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)愛護(hù)工作。落實(shí)安全、文明施工現(xiàn)場(chǎng)體系的有關(guān)要求。(2)貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、法令、條例及公司的安全制度、措施。(3)認(rèn)真做好安全施工的宣傳、教育和治理工作，特不是進(jìn)場(chǎng)新工人的安全教育工作。(4)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)覺問題及時(shí)制止糾正，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映情況。(5)有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制或報(bào)告違規(guī)指揮行為，有權(quán)給予罰款，遇有嚴(yán)峻險(xiǎn)情有權(quán)停止施工并及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。(6)認(rèn)真填寫記錄，并做好收集、整理、編目等治理工作。（7）參加或同意安全檢查。5、質(zhì)量治理工程師職責(zé)（1）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督、檢查，并對(duì)檢驗(yàn)核定的結(jié)果負(fù)責(zé)。（2）堅(jiān)持原則，秉公辦事，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，其工作不受生產(chǎn)進(jìn)度和行政領(lǐng)導(dǎo)的阻礙，有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問題。熟練掌握網(wǎng)殼安裝工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢查方法。（3）參與制定過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)打算，監(jiān)督施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量操盡情況，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，發(fā)覺問題及時(shí)反映，檢查上崗證、材料、設(shè)備合格證及其它工藝文件。（4）負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、工程設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。（5）負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、隔離，分不同情況通知有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審處置。負(fù)責(zé)不合格工序糾正措施情況的檢查驗(yàn)證。負(fù)責(zé)監(jiān)督保修工作。（6）搞好質(zhì)量檢驗(yàn)中的統(tǒng)計(jì)工作。（7）負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)器具使用治理。（8）認(rèn)真填寫檢驗(yàn)、監(jiān)督過程中各種記錄，并整理、編目。負(fù)責(zé)工程質(zhì)保資料的檢查、審核。6、施工員職責(zé)（1）對(duì)項(xiàng)目施工工序治理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序治理制度。（2）參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證打算、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書。（3）參與圖紙會(huì)審，并作記錄。負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。（4）熟悉施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程圖紙、設(shè)計(jì)變更、建安規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集的使用治理。（5）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路、臨建設(shè)施等方面進(jìn)行操縱，為施工總平面布置提供依據(jù)。（6）負(fù)責(zé)制定施工過程操縱打算，明確關(guān)鍵過程、專門過程，并對(duì)專門過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。負(fù)責(zé)處理施工方案更改事宜。（7）負(fù)責(zé)向項(xiàng)目班組下達(dá)施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況，填寫施工日志。（8）負(fù)責(zé)對(duì)工程設(shè)備、施工工序、分項(xiàng)分部工程進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄及其標(biāo)識(shí)物的治理，在有追溯要求時(shí)，填寫追溯卡。(9)負(fù)責(zé)測(cè)量器具的使用治理。(10)認(rèn)真填寫施工過程各種記錄，并收集、整理、編目，送交審核。7、材料治理工程師職責(zé)（1）對(duì)材料的供應(yīng)及其質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）負(fù)責(zé)治理采購(gòu)文件和資料。熟悉常用材料的標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法。（3）依據(jù)施工圖預(yù)算、材料匯總表編制物資需用打算，經(jīng)項(xiàng)目總工審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，報(bào)材料設(shè)備治理部門。負(fù)責(zé)提出變更物資需用打算。（4）負(fù)責(zé)編制物資采購(gòu)打算，報(bào)項(xiàng)目項(xiàng)目總工審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。（5）協(xié)同采購(gòu)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資、外加工件、半成品進(jìn)行驗(yàn)證，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。負(fù)責(zé)收集隨行物資文件并向試驗(yàn)、質(zhì)檢人員移交。對(duì)進(jìn)物資資作好標(biāo)識(shí)和記錄。（6）負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的標(biāo)識(shí)記錄。負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)物的制作、發(fā)入、保管、登記，如需更改報(bào)質(zhì)量治理部門批準(zhǔn)。（7）按規(guī)定對(duì)材料、半成品、成品等做好搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付工作。（8）負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、工程設(shè)備出現(xiàn)的不合格進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄、隔離并報(bào)有關(guān)部門和人員。（9）搞好物資治理中各種記錄的填寫、審批、編目等工作。8、機(jī)械設(shè)備治理工程師(1)依照施工要求，提出機(jī)械設(shè)備需要打算，報(bào)上級(jí)主管部門審核，由上級(jí)主管部門統(tǒng)一購(gòu)買、調(diào)配，項(xiàng)目經(jīng)理部辦理租賃使用。(2)辦理機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。(3)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作，對(duì)不能解決的設(shè)備維修，及時(shí)報(bào)公司主管部門協(xié)助解決。(4)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全措施的落實(shí)。(5)督促機(jī)操工填寫機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)記錄并審核。(6)督促、檢查施工機(jī)械設(shè)備是否按施工平面圖、現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定布置，是否符合安全規(guī)定。9、財(cái)務(wù)合約部職責(zé)（1）認(rèn)真領(lǐng)會(huì)承包合同的要求，制定履約方案并向有關(guān)人員和部門進(jìn)行合同交底，必要時(shí)，針對(duì)合同風(fēng)險(xiǎn)制定風(fēng)險(xiǎn)治理方案，并組織實(shí)施；（2）及時(shí)了解供應(yīng)的材料、設(shè)備的合同簽定情況、履約情況，及時(shí)了解材料設(shè)備的供應(yīng)情況，及時(shí)向有關(guān)部門和人員進(jìn)行通報(bào)；（3）做好資金治理工作，確保資金滿足工程施工的需要。4.3工程要緊負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)介徐文雷男46歲畢業(yè)于天津大學(xué)土木工程系，1988年7月至1997年4月任職于徐州市建筑設(shè)計(jì)研究院，1997年5月至今任江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司總工程師，集團(tuán)副總經(jīng)理，一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)師。主持設(shè)計(jì)過各類大跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程30多個(gè)（60m以上跨度），有特不豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。曾獲徐州市建設(shè)局鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)類一等獎(jiǎng)三個(gè)（薩摩亞游泳館網(wǎng)架工程、宣城海螺水泥有限公司廠房網(wǎng)架工程、襄樊市體育中心網(wǎng)架工程）。郭中華男48歲畢業(yè)于南京工業(yè)大學(xué)土木工程系，1983年7月至1999年4月任職于徐州市長(zhǎng)江建筑設(shè)計(jì)院，1999年6月至今任江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司技術(shù)部總工程師，一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)師，二級(jí)注冊(cè)建筑師。主持設(shè)計(jì)或參與過各類大跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程30多個(gè)（60m以上跨度），有特不豐富的設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)，擬擔(dān)任項(xiàng)目總工程師。王建偉男42歲畢業(yè)于中國(guó)礦業(yè)大學(xué)土木工程系，1989年7月至1998年7月任職于徐州市長(zhǎng)安建設(shè)集團(tuán)工程處，1999年6月至今在江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司工程部專職工程師。曾任國(guó)內(nèi)外30多個(gè)各類大跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理，有特不豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，擬擔(dān)任本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理。馬世紀(jì)男33歲工學(xué)碩士，畢業(yè)于西安建筑科技大學(xué)土木工程系，1997年7月至2003年4月任職于徐州市長(zhǎng)江建筑設(shè)計(jì)院，2003年5月至今任江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司項(xiàng)目部主任工程師，一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)師。參與過各類大跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程10多個(gè)（60m以上跨度），主持過各類大中跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程的項(xiàng)目設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)20多個(gè)，有特不豐富的設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。擬任本工程施工主任工程師。李綱男44歲畢業(yè)于南京工業(yè)大學(xué)土木工程系，1989年7月至1998年7月任職于徐州市第二建筑集團(tuán)公司工程處，1999年6月至今任江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司工程部施工技術(shù)處任施工總工程師，一級(jí)注冊(cè)建筑師，一級(jí)注冊(cè)安全工程師,主持過國(guó)內(nèi)外20多個(gè)各類大中跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程的施工（60m以上跨度），有特不豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，擬擔(dān)任本工程施工安全專職工程師。材料檢驗(yàn)毛坯下料料塊加熱鍛造成型熱處理毛坯球檢驗(yàn)基準(zhǔn)面切削基準(zhǔn)孔加工螺孔平面切削螺孔加工編號(hào)、標(biāo)識(shí)螺栓球愛護(hù)及發(fā)運(yùn)過程監(jiān)測(cè)檢測(cè)平面度第五章工廠加工工藝及質(zhì)量操縱措施材料檢驗(yàn)毛坯下料料塊加熱鍛造成型熱處理毛坯球檢驗(yàn)基準(zhǔn)面切削基準(zhǔn)孔加工螺孔平面切削螺孔加工編號(hào)、標(biāo)識(shí)螺栓球愛護(hù)及發(fā)運(yùn)過程監(jiān)測(cè)檢測(cè)平面度5.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作工藝技術(shù)方案5.1.1結(jié)構(gòu)特性簡(jiǎn)介1、本工程由2個(gè)相同的網(wǎng)架單體組成，單體投影面積20670㎡，單體展開面積約17958㎡，三連跨跨度為35.60m+34.0m+35.60m，支承面標(biāo)高分包為9.05m、6.487m、6.487m、9.05m，2、本工程要緊加工構(gòu)件為螺栓球、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)桿件、支座、支托及馬道、爬梯等，屋面系統(tǒng)（型鋼檁條、彩鋼壓型板及采光板）等。5.1.2螺栓球網(wǎng)架制作施工方法及操縱措施1、螺栓球加工制作工藝流程圖材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)毛坯下料料塊加熱鍛造成型熱處理毛坯球檢驗(yàn)基準(zhǔn)面切削基準(zhǔn)孔加工螺孔平面切削螺孔加工編號(hào)、標(biāo)識(shí)螺栓球愛護(hù)及發(fā)運(yùn)過程監(jiān)測(cè)檢測(cè)平面度1.毛坯下料1.毛坯下料2.鍛造成型3.基準(zhǔn)面加工5.螺孔平面切削4.基準(zhǔn)孔加工6.螺孔加工鍛前加熱坯料鍛后進(jìn)行預(yù)處理基準(zhǔn)面銑床加工數(shù)控鉆床加工刻畫螺孔加工線優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺栓孔圓鋼坯料2、螺栓球加工工藝（1）球坯鍛造依照球徑大小，選擇不同直徑的圓鋼下料，料塊加熱，熱鍛成型，并回火消除內(nèi)應(yīng)力。節(jié)點(diǎn)螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T699-99）規(guī)定的45號(hào)鋼。（2）螺孔加工1)加工基準(zhǔn)孔：把球坯夾持在車床卡盤上，按照不同球直徑、基準(zhǔn)面與球中心線的尺寸關(guān)系等要求，在機(jī)床導(dǎo)軌上做好基準(zhǔn)平面切削標(biāo)線擋塊。然后進(jìn)行基準(zhǔn)平面的車銑加工，再利用機(jī)床尾座鉆孔、攻絲?；鶞?zhǔn)孔是工件裝夾后平面與螺孔一次加工到位?；鶞?zhǔn)螺孔徑大部分采納M20。2)加工其它螺孔的平面：球坯利用球基準(zhǔn)孔，裝夾在銑床分度頭上，同時(shí)萬能銑床的銑頭按球孔設(shè)計(jì)的角度，依照分度刻線分不回轉(zhuǎn)到位，先銑削弦桿孔平面，再銑削腹桿孔平面，孔與孔之間的夾角由計(jì)算分度頭孔板回轉(zhuǎn)圈數(shù)與孔齒數(shù)來精確分度定位。球坯一次裝夾可全部銑加工所有螺孔的平面。分度頭最小刻度為2’，因此各螺栓孔平面之間的夾角加工精度也較高。同一軸線上兩銑平面平行度≤0.1mm(D≤120)和≤0.15mm3)在檢測(cè)平板上對(duì)每只球上所有螺孔劃線定中心，此過程也視作中間檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。4)螺孔加工：利用銑切的平面與劃定的中心來定位，在鉆床上鉆孔、倒角、攻絲。從而完成球坯上全部螺孔加工。按上述加工工藝可確保螺孔軸線間的夾角偏差不大于±10’，球平面與螺孔軸線垂直度≤5)對(duì)加工好的螺栓球進(jìn)行螺孔螺紋加工精度與深度；螺孔夾角精度；螺孔內(nèi)螺紋剪切強(qiáng)度試驗(yàn)等檢驗(yàn)與檢測(cè)。同時(shí)按深化設(shè)計(jì)圖對(duì)每只螺栓球做鋼印編號(hào)標(biāo)識(shí)。6)螺栓球坯通過表面拋丸除銹除氧化皮處理后，再加工螺紋孔的，完成金加工后，表面進(jìn)行防銹蝕涂裝，所用防銹蝕涂裝材料、涂裝道數(shù)、漆膜厚度均按設(shè)計(jì)指定執(zhí)行。7)漆膜層干固后用塑料塞封閉每個(gè)螺孔，封閉前每個(gè)螺孔內(nèi)均加入適量的潤(rùn)滑油脂防螺紋銹蝕，及便于以后安裝中螺栓易擰入。8)完成全部加工工序，并檢驗(yàn)合格的螺栓球，裝框入成品庫待發(fā)運(yùn)。包裝框上要標(biāo)牌注明：工程名稱、施工劃分標(biāo)段，框中所有球的規(guī)格與各規(guī)格的數(shù)量，加工時(shí)刻等內(nèi)容。（3）螺栓球加工質(zhì)量操縱與檢驗(yàn)足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生裝配應(yīng)力的要緊措施之一，又是保證空間曲面網(wǎng)殼的各向幾何尺寸和空間形態(tài)符合設(shè)計(jì)要求的重要前提，更會(huì)直接阻礙螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓之間的配合軸向抗拉強(qiáng)度，因此我廠按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的原則制定螺栓球節(jié)點(diǎn)加工精度標(biāo)準(zhǔn)，并采取措施予以保證：1)螺栓球任意螺孔之間的空間夾角角度誤差操縱在±10′之內(nèi)（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為±30′）。具體措施是：*毛坯球不圓度在1.0mm～*用分度頭（最小刻度為2′）操縱，用銑床加工螺栓球螺孔端面。*定期檢查工裝夾具精度，誤差操縱為±2′。2)螺栓球螺孔端面至球心距離操縱在±0.1mm之內(nèi)（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為±0.2mm）。具體措施是：*毛坯球直徑誤差操縱在+1.0mm～-0.*球的圓度誤差操縱為0.75mm(D≤120)和1.2mm(D＞120)。用鍛模的精度來操縱。*采納專用工裝，并定期檢查工裝精度。3)保證螺栓球螺孔的加工精度，使螺紋公差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般螺紋公差與配合》GB197-81中6H級(jí)精度的規(guī)定。具體措施是：*采納由上海工具廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺紋孔。*每枝絲攻的累計(jì)加工使用次數(shù)限定為200次，滿200次即報(bào)廢，確保絲攻的自身精度。4)成品球加工精度檢驗(yàn)*用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)(螺栓塞規(guī))檢查螺孔的螺紋加工精度和攻絲深度。*用萬能角尺檢查螺栓球任意兩相鄰螺孔軸線間夾角角度，檢查數(shù)量為每種規(guī)格的成品球抽查5%，且許多于5只。*用萬能試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)螺栓球螺紋孔與高強(qiáng)度螺栓配合軸向抗拉強(qiáng)度，檢查數(shù)量為受力最不利的同規(guī)格的螺栓球，600只為一批（不足600只仍為一批計(jì)），每批取3只為一組隨機(jī)抽檢，一般檢查成品球上的最大螺孔。5.1.3封板、錐頭、套筒1、封板、錐頭、套筒均為機(jī)加工零部件，其要緊過程鍛壓——金屬加工，其要緊檢驗(yàn)操縱的內(nèi)容有：（1）過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采納１０％數(shù)量抽查。（2）套筒按５‰壓力承載試驗(yàn)，封板或錐頭與桿件配合進(jìn)行強(qiáng)度（拉力）試驗(yàn)。（3）同意偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)（4）封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采納鐵桶密封包裝。項(xiàng)次項(xiàng)目同意編差（mm）檢驗(yàn)方法１封板、錐頭孔徑＋0.5用游標(biāo)卡尺檢查２封板、錐頭底板厚度＋0.5,-0.2３封板、錐頭底板二面平行度0.1用百分表、Ｖ型塊檢查４0.2用百分表、Ｖ型塊檢查５錐頭壁厚+0.2,0用游標(biāo)卡尺檢查６套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度0.5用百分表測(cè)量芯棒檢查７套筒長(zhǎng)度0.2用游標(biāo)卡尺檢查８套筒兩端面與軸線的垂直度0.5%r用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.32、錐頭的制作工藝流程工序講明簡(jiǎn)圖圓鋼下料壓制毛坯機(jī)械加工5.1.4支座的制作1、支座加工按下述工藝過程進(jìn)行：支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板，肋板與肋板，肋板與球的組裝焊接→防腐前處理（除銹）→防腐處理（涂裝）。2、支座的肋板和底板的下料采納全電腦自動(dòng)鋼板切割機(jī)下料。3、支座底板采納數(shù)控平面鉆床和搖臂鉆床加工。底板的平坦度誤差應(yīng)不大于3mm。4、肋板與底板、肋板與肋板的焊接采納CO2氣體愛護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲滿足規(guī)范要求。肋板與螺栓球的焊接采納手工電弧焊，焊接前預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。焊縫質(zhì)量和高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。5、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。5.1.5桿件制作施工方法及操縱措施1、桿件加工制作流程圖加工工藝方案制定加工工藝方案制定鋼管下料（帶切割坡口）錐頭坯料鍛造錐頭機(jī)加工（端面及螺孔加工）錐頭封板裝、焊（預(yù)置高強(qiáng)度螺栓）錐頭、管件整體組裝桿件整體焊接桿件測(cè)量、矯正提交監(jiān)理驗(yàn)收沖砂涂裝桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí)桿件愛護(hù)及裝車發(fā)運(yùn)材料復(fù)驗(yàn)外形尺寸檢查過程監(jiān)測(cè)UT、MT檢測(cè)2、桿件加工制作流程1.鋼管下料1.鋼管下料1.鋼管下料鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗(yàn)，合格后方可投入使用。鋼管下料采納HID-900MTS數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料，管件切割長(zhǎng)度尺寸精度操縱在±0.5mm，坡口角度同意誤差≤5°。2.錐頭坯料鍛造錐頭采納圓鋼下料，料塊加熱后模鍛制成，錐頭毛坯鍛造前不得有過燒、裂紋等缺陷，鍛后要求正火處理，表面去除氧化皮。3.錐頭機(jī)加工錐頭鍛造成型后采納銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺(tái)階、錐頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度操縱在0.5mm。端面端銑加工后在劃線平臺(tái)上畫出螺孔加工線中心線并同時(shí)刻畫出錐頭組裝定位及裝夾檢測(cè)中心點(diǎn)。螺孔加工采納數(shù)控鉆床加工而成。4.錐頭封板組裝、焊接先將高強(qiáng)度螺栓預(yù)置于錐頭螺栓孔中，并采納膠片粘貼牢固，防止倒落入錐頭內(nèi)部。封板與錐頭之間采納單面坡口（反面貼襯墊）形式，焊接方法采納CO2氣體愛護(hù)焊。2.錐頭坯料鍛造3.錐頭機(jī)加工4.錐頭封板組裝、焊接封板高強(qiáng)螺栓1.銑兩側(cè)端面2.螺孔加工5.錐頭、管件組裝5.錐頭、管件組裝錐頭、管件的組裝采納專用裝夾夾具進(jìn)行自動(dòng)組裝。錐頭的定位要緊靠?jī)蓚?cè)旋轉(zhuǎn)定心頂針操縱其中心軸線，桿件的長(zhǎng)度通過限位檔塊操縱。桿件裝配時(shí)，保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%R（R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有2～3mm間隙。6.桿件整體焊接桿件裝配完后，采納NXC-2×500KR型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床上進(jìn)行焊接。7.桿件測(cè)量、矯正組裝焊接完后要求在自由狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量，關(guān)于尺寸超差的應(yīng)進(jìn)行矯正。8.沖砂涂裝構(gòu)件涂裝前要求進(jìn)行沖砂除銹處理，構(gòu)件的涂裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及涂料的施工要求執(zhí)行。9.桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí)桿件涂裝完后要求在醒目位置采納油漆作好構(gòu)件編號(hào)標(biāo)識(shí)。10.桿件愛護(hù)、發(fā)運(yùn)構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)捆扎牢固，其下部應(yīng)采納枕木進(jìn)行支墊，以防止構(gòu)件的油漆因損壞而脫落；高強(qiáng)螺栓涂紅油防護(hù)并用膠片粘貼牢固。5.錐頭、管件組裝6.桿件整體焊接針）自動(dòng)焊7.桿件測(cè)量、矯正8.沖砂涂裝9.桿件編治理目標(biāo)號(hào)、標(biāo)識(shí)10.桿件愛護(hù)、發(fā)運(yùn)3、桿件加工的質(zhì)量操縱與檢驗(yàn)（1）桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要，是直接阻礙空間曲面網(wǎng)殼各向幾何尺寸的重要因素。為保證桿件的加工精度符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，采取如下措施予以保證：1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)操縱錐頭的加工精度，每種規(guī)格錐頭按5%的比例（且許多于10只）抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗(yàn)。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度的檢驗(yàn)采納游標(biāo)卡尺、百分表和V形塊等工具，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91中第3.3.3條的規(guī)定后方可投入使用。2）通過試驗(yàn)事先確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計(jì)算桿件鋼管的斷料長(zhǎng)度時(shí)計(jì)入預(yù)留的焊接收縮量。3）嚴(yán)格操縱桿件鋼管的斷料長(zhǎng)度，在丈量尺寸時(shí)必須使用經(jīng)計(jì)量室事先標(biāo)定過的鋼卷尺，鋼卷尺應(yīng)每月定期標(biāo)定。4）斷料長(zhǎng)度尺寸偏差操縱在±0.5mm以內(nèi)。斷料后在自檢的基礎(chǔ)上，由專檢人員按5%5）鋼管兩端與錐頭的裝配在裝配架上進(jìn)行，依照設(shè)計(jì)圖紙的要求，用事先經(jīng)計(jì)量室標(biāo)定過的鋼尺操縱，調(diào)整并固定裝配工裝，通過固定后的裝配工裝的限位作用，把桿件裝配長(zhǎng)度尺寸偏差操縱在±0.5mm6）在自檢基礎(chǔ)上由專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長(zhǎng)度尺寸，并作記錄，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方同意轉(zhuǎn)入下一工序。（2）操縱桿件焊縫質(zhì)量鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對(duì)接焊縫，要求與母材等強(qiáng)，焊縫質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是：1）桿件鋼管的斷料在QZ11-17×350型鋼管自動(dòng)坡口切斷機(jī)上進(jìn)行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。2）桿件裝配時(shí)，鋼管兩端與錐頭之間的連接采納CO2氣體愛護(hù)焊機(jī)KR500施焊點(diǎn)固。保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%R（R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有一定的間隙（焊縫位置）。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。3）專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢，用焊縫量規(guī)，鋼尺檢查焊縫外觀。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。4)專檢人員依照標(biāo)準(zhǔn)JG/T3034.2-96對(duì)受力最不利的桿件焊縫按5%比例進(jìn)行超聲波無損探傷，并作記錄及報(bào)告。5)專檢人員依照《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91規(guī)定，取受力最不利的桿件，每300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，在中心試驗(yàn)室進(jìn)行焊縫承載力試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。（4）螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架配件圖片六角套錐頭封板螺栓球螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓5.2鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程本工程工廠加工焊接要緊采納手工電弧焊、CO2保焊焊接、埋弧焊焊接等焊接方法,焊接的工藝及技術(shù)措施和工藝評(píng)定方案等詳見下述：5.2.1焊接工藝規(guī)程1、焊接技術(shù)人員（1）焊接技術(shù)責(zé)任人員應(yīng)同意過專門的焊接技術(shù)培訓(xùn)，取得中級(jí)以上技術(shù)職稱并有一年以上焊接生產(chǎn)或施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。（2）焊接質(zhì)檢人員應(yīng)同意過專門的技術(shù)培訓(xùn)，有一定的焊接實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，并具有質(zhì)檢人員上崗資質(zhì)證。2、焊工（1）參加本工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書等級(jí)相應(yīng)的焊接工作。（2）重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時(shí)，應(yīng)由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。（3）持證焊工不管其緣故如何，如中斷焊接工藝連續(xù)時(shí)刻超過半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。（4）焊工考核治理由質(zhì)管部歸口5.2.2焊接工藝方法及焊接設(shè)備1、本網(wǎng)架工程焊接用手工電弧焊、CO2氣體愛護(hù)自動(dòng)和半自動(dòng)焊及埋弧自動(dòng)焊等焊接工藝方法。2、為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，本工程施工使用的要緊焊接設(shè)備有：直流手工電弧焊機(jī)、交流手工電弧焊焊機(jī)、CO2氣體愛護(hù)自動(dòng)和半自動(dòng)焊機(jī)（美國(guó)林肯及日本松下公司等產(chǎn)）、自動(dòng)焊接機(jī)床、焊接材料烘培設(shè)備及焊條保溫筒，鋼板采納上海伊薩切割機(jī)等。5.2.3鋼材焊接材料訂購(gòu)、進(jìn)庫、檢驗(yàn)及治理要求本工程鋼材，焊接材料的訂購(gòu)、進(jìn)庫、檢驗(yàn)及治理。按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴(yán)格做到：1、焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。2、本項(xiàng)目工程的焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后，應(yīng)由公司質(zhì)量部門按采購(gòu)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。3、焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等），烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識(shí)、標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等（若焊材本身的標(biāo)識(shí)可滿足正常的話，則可免做此工作）。焊接材料的使用應(yīng)符合制造廠的講明和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。4、焊接材料使用過程中應(yīng)能夠追蹤操縱，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào)與工藝評(píng)定所用的型號(hào)一致，本網(wǎng)殼工程施焊擬定采納的焊接材料為：手工電弧焊：Q345采納E5016、5015。CO2氣體愛護(hù)焊：YJ502Q藥芯焊絲或ER50-6。CO2氣體（純度大于99.5%）。5、焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上的焊條需要放回烘箱重新烘培。重復(fù)烘培次數(shù)不同意超過兩次。6、本網(wǎng)架工程所用焊接材料的治理和發(fā)放等，按公司有關(guān)的焊接材料治理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。5.3焊接施工要求5.3.1定位焊1、裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才同意定位焊。2、若焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí)，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能同意定位焊；3、定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生緣故并采取適當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。5.3.2焊接環(huán)境1、原則上本網(wǎng)架工程的焊接應(yīng)在車間或相當(dāng)車間的環(huán)境中進(jìn)行。2、關(guān)于在車間外的焊接環(huán)境，規(guī)定必須要滿足以下條件：鋼板表溫度≥0℃，相對(duì)濕度≤80%，風(fēng)速≤10m/s（手工電弧焊）或風(fēng)速≤2m/s（人氣體愛護(hù)焊）。5.3.3對(duì)焊工的要求1、施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格操縱線能量(≤45KJ/CM)和最高層間溫度(≤350℃);2、焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù),焊接施焊方向,焊接順序等進(jìn)行施焊;應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接,原則上要求對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;3、焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理潔凈；4、不同意任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行；5、施焊應(yīng)注意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開。6、焊后要進(jìn)行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。5.3.4焊縫表面質(zhì)量1、對(duì)接焊縫的余高為2～5mm2、焊縫要求與母材表面勻順過度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致;3、焊縫表面不準(zhǔn)電弧灼傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑;4、要緊對(duì)接焊縫的咬邊不同意超過0.5mm，次要受力焊縫的咬邊不同意1MM；5、管子的對(duì)接焊縫應(yīng)與母材表面打磨齊平。5.3.5焊接檢驗(yàn)本網(wǎng)架工程無損探傷由質(zhì)管部門的專職人員擔(dān)任,且必須經(jīng)崗位培訓(xùn),考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證上崗檢驗(yàn)、檢測(cè)。1、焊接檢驗(yàn)過程要緊包括如下幾個(gè)方面:（1）母材、焊接材料;（2）焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備；（3）焊接接口、接頭裝配及清理；（4）焊工資格；（5）焊接環(huán)境條件；（6）現(xiàn)場(chǎng)焊接參數(shù)，次序以及現(xiàn)場(chǎng)施焊情況；（7）焊縫外觀和尺寸測(cè)量。（8）焊縫內(nèi)在質(zhì)量及變形狀況。2、焊縫外觀檢查焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》技術(shù)規(guī)范之規(guī)定，無損探傷須在焊縫外觀檢查合格后，24小時(shí)之后進(jìn)行。無損探傷的部位，探傷方法，探傷比例等按GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》規(guī)定施工。3、焊縫質(zhì)量無損檢測(cè)焊縫無損探傷檢測(cè)發(fā)覺超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)缺陷產(chǎn)生的緣故進(jìn)行分析,提出改進(jìn)措施,焊縫的返修措施應(yīng)得到焊接技術(shù)人員同意,返修的焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同.返修次數(shù)原則上不能超過兩次,超次返修需要經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn).焊縫返修應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）返修前需將缺陷清除潔凈,經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)行返修.(2）待焊部位應(yīng)開好寬度均勻、表面平坦、過渡光順、便于施焊的凹槽,且兩端有1:5的坡度。(3）焊縫返修之后,應(yīng)按與原焊縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。(4）要求一級(jí)焊縫的進(jìn)行100％超聲波無損探傷，評(píng)定Ⅱ級(jí)。（5）要求二級(jí)焊縫的進(jìn)行20％的超聲波無損探傷，評(píng)定Ⅲ級(jí)。5.4焊接工藝評(píng)定方案5.4.1焊接工藝評(píng)定要求1、焊接工藝評(píng)定依照GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》規(guī)定、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。2、焊接工藝評(píng)定之前應(yīng)依照網(wǎng)架工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書，用來指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（已做過的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后可免做或替代）。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)經(jīng)多次檢驗(yàn)或試驗(yàn)評(píng)定合格后，由公司有關(guān)部門依照試驗(yàn)結(jié)果出具焊拼工藝評(píng)定報(bào)告。3、焊接工藝評(píng)定前，主管焊接工程師應(yīng)依照J(rèn)GJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案。4、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會(huì)簽后實(shí)施。5、依照焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接工藝指導(dǎo)書用于指導(dǎo)產(chǎn)品的焊接。5.4.2焊接工藝評(píng)定講明、試件制備、檢驗(yàn)1、講明（1）焊接工藝評(píng)定用設(shè)備應(yīng)處于正常工作狀態(tài),鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的合格焊接人員焊接試件。（2）評(píng)定對(duì)接焊縫焊接工藝時(shí)，采納對(duì)接焊縫試件，評(píng)定角接焊縫焊接工藝時(shí)，采納角焊縫試件，對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用角焊縫。（3）板材對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用于管材對(duì)接焊縫。反之亦然。（4）板材角焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用管與板或管的角焊縫。評(píng)定合格的對(duì)接焊縫試件的焊接工藝適用于焊件的母材厚度和焊縫金屬厚度有效范圍。（5）對(duì)接焊縫試件或角焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝用于焊件角焊縫時(shí),焊件厚度的有效范圍不限。2、焊接工藝評(píng)定用試樣（1）試件制備母材焊接材料剖口、試件的焊接必須符合焊接工藝指導(dǎo)書的要求。試件的尺寸和數(shù)量應(yīng)滿足制備試樣的要求。（2）試件及試樣對(duì)接焊縫試件及試樣。角焊縫試件及試樣3、試件檢驗(yàn)（1）角焊縫試件檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢查、金相檢驗(yàn)（宏觀）外觀檢查：試件接頭表面不得有裂紋、未焊透、未熔合金相宏觀檢驗(yàn)方法1）試件兩端各舍25mm，然后沿試件橫向等分切取5個(gè)試樣。角焊縫試樣圖2)每塊試樣取一個(gè)面進(jìn)行金相檢驗(yàn)，任意兩檢驗(yàn)面不得為同一切口的兩側(cè)面。3)焊縫根部應(yīng)焊透，焊縫金屬和熱阻礙區(qū)不得有裂紋未熔合。4)角焊縫二端焊焊腳高之差不大于3mm。(2）對(duì)接焊縫試件和試件的檢驗(yàn)——外觀檢查表面不得有裂紋、未焊透未熔合、氣孔等缺陷。——無損探傷：試件用超聲波探傷儀（按GB11345規(guī)定）焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)為一級(jí)焊縫，評(píng)定等級(jí)Ⅱ級(jí)?！W(xué)性能試驗(yàn)：包括拉力試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)。試樣的切取方法見試件試樣圖。拉力試驗(yàn)（試樣3件）：按規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)定焊接接頭的抗拉強(qiáng)度，每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度不低于母材鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)值的下限。彎曲試驗(yàn)（面彎和背彎試樣各3件）：按GB232規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)量焊接接頭的致密性塑性。試樣彎曲到規(guī)定后，其拉伸面上出現(xiàn)長(zhǎng)度大于1.5mm的任一橫向(沿試樣寬度方向)裂紋或缺陷;或長(zhǎng)度大于3mm的任一縱向(沿試樣長(zhǎng)度方向)裂紋或缺