三道溝煤礦機(jī)電設(shè)備安裝及拆除施工組織設(shè)計(jì)修改后

新華集SHENHUAGROUP三道溝煤礦機(jī)電設(shè)備及附屬設(shè)備安裝、拆除工程

施工組織設(shè)計(jì)施工單位：神華大雁工程有限公司礦山建設(shè)分公司時(shí)間:2016年1月目錄第一章簡(jiǎn)況0第一節(jié)礦井簡(jiǎn)況0第二節(jié)編制依據(jù)0第三節(jié)工程簡(jiǎn)況1第二章施工部署1第一節(jié)施工進(jìn)度目標(biāo)1第二節(jié)施工質(zhì)量管理目標(biāo)1第三節(jié)施工工期管理目標(biāo)2第四節(jié)安全管理目標(biāo)2第五節(jié)文明施工管理目標(biāo)2第六節(jié)工程主要施工特點(diǎn)及難點(diǎn)2第三章工程部管理組織機(jī)構(gòu)3第一節(jié)工程總承包管理組織機(jī)構(gòu)3第二節(jié)工程領(lǐng)導(dǎo)組成及主要職責(zé)3第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃8第一節(jié)施工流程8第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃9第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃的保證措施9第五章總體施工準(zhǔn)備與主要資源配置計(jì)劃11第一節(jié)施工準(zhǔn)備11第二節(jié)勞動(dòng)力配置計(jì)劃12第三節(jié)材料需用計(jì)劃13第四節(jié)機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃13第六章機(jī)電安裝施工方案及要求13（一）膠帶機(jī)施工方案及要求13（二）管路安裝施工方案及要求29（三）管路拆除施工方案及要求34（四）電纜敷設(shè)施工方案及要求38（五）電纜回收施工方案及要求42（六）其他施工方案及要求44第七章質(zhì)量保證體系及措施44第一節(jié)工程施工質(zhì)量目標(biāo)44第二節(jié)工程質(zhì)量保證制度44第三節(jié)主要施工工程質(zhì)量控制46第四節(jié)施工質(zhì)量保證體系48第五節(jié)施工質(zhì)量控制體系49第六節(jié)施工質(zhì)量控制措施50第七節(jié)工程檢測(cè)、監(jiān)視方案55第八章安全目標(biāo)及安全生產(chǎn)的保證措施57第一節(jié)安全管理目標(biāo)57第二節(jié)安全管理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)57第三節(jié)安全檢查、控制措施62第四節(jié)安全教育、考核和責(zé)任追究63第五節(jié)預(yù)控防范措施65第六節(jié)安全專(zhuān)項(xiàng)控制66第九章危險(xiǎn)源辨識(shí)68第十章安全管理體系76第一節(jié)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)76第二節(jié)安全生產(chǎn)管理體系實(shí)施措施81第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施82第十一章工作面災(zāi)害防治84第一節(jié)一般規(guī)定84第二節(jié)水災(zāi)事故的防治84第三節(jié)火災(zāi)事故的防治87第四節(jié)瓦斯事故的防治88第五節(jié)煤塵事故的防治90第六節(jié)頂板事故的防治90第七節(jié)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)92第八節(jié)應(yīng)急物資的設(shè)置96第十二章確保安全、文明施工技術(shù)措施97第一節(jié)安全專(zhuān)項(xiàng)措施97第二節(jié)節(jié)約措施109第三節(jié)應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)110第三節(jié)消防保證措施112第四節(jié)特殊季節(jié)施工安全措施114第五節(jié)工程回訪保修115第一章簡(jiǎn)況第一節(jié)礦井簡(jiǎn)況神華集團(tuán)國(guó)神公司三道溝煤礦屬于陜北侏羅紀(jì)煤田神府礦區(qū)，位于陜西省府谷縣西部煤炭富集區(qū)，距府谷縣城西北約40公里的廟溝門(mén)、老高川、大昌汗等鄉(xiāng)鎮(zhèn)，總投資32.12億元。礦區(qū)井田面積176.1346平方公里，地質(zhì)儲(chǔ)量15.42億噸，可采儲(chǔ)量9.27億噸，生產(chǎn)規(guī)模900萬(wàn)噸/年，服務(wù)年限76.3年。礦井煤炭資源儲(chǔ)量豐富，賦存穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，采用平硐式開(kāi)拓，中央邊界式通風(fēng)。共有7層可采煤層，主采煤層5-2上和5-2煤層，屬低灰、低硫、低磷優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤，煤層瓦斯含量較低。第二節(jié)編制依據(jù)一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)答疑；2、國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量管理規(guī)范序規(guī)范名稱(chēng)代號(hào)備注1《煤礦安全規(guī)程》2016年2《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20023《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-864《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-935《煤礦設(shè)備安裝工程施工規(guī)范》6《煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50946-20137《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-958《標(biāo)準(zhǔn)電壓》GB156-939《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》GB311.1-9710《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的共用技術(shù)規(guī)格書(shū)》DL/T59311《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》GB725112《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50270-201013《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—14《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—15《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184—16《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)GB50683—17《礦井機(jī)電安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》201218《煤炭建設(shè)工程技術(shù)資料管理標(biāo)準(zhǔn)》2012第三節(jié)工程簡(jiǎn)況一、三道溝煤礦85208膠運(yùn)順槽1.6m寬皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝中部件安裝1500M，機(jī)頭設(shè)備安裝200M，皮帶安裝4200M及其他附屬設(shè)備和電氣設(shè)備安裝。二、三道溝煤礦35107膠運(yùn)順槽1.4m皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝中部件安裝2800M，機(jī)頭設(shè)備安裝200M，皮帶安裝6000M及其他附屬設(shè)備和電氣設(shè)備安裝。三、連采后配套供排水、壓風(fēng)管路電纜安裝、綜采工作面供排水、壓風(fēng)管路拆除工程第二章施工部署第一節(jié)施工進(jìn)度目標(biāo)工程進(jìn)度目標(biāo)控制以實(shí)現(xiàn)（施工合同約定的）竣工日期為最終目標(biāo)。為保證工程進(jìn)度目標(biāo)的得以實(shí)現(xiàn)，工程將選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的、擔(dān)任過(guò)同類(lèi)工程工程經(jīng)理的人任本工程的工程經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)工程管理，選派4名在同類(lèi)工程和高、大、特工程總承包管理中，積累了豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任工程副經(jīng)理，負(fù)責(zé)，承建主營(yíng)業(yè)務(wù)、工程安全和質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)物資設(shè)備管理以及工程合約、物資采購(gòu)、行政后勤等；選派安裝經(jīng)驗(yàn)豐富的職工對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝。第二節(jié)施工質(zhì)量管理目標(biāo)按工程質(zhì)量管理獲“合格”標(biāo)準(zhǔn)為本工程質(zhì)量目標(biāo)，在施工過(guò)程中，主要從下述幾方面工作進(jìn)行管理：1、質(zhì)量保證體系中所有人員的質(zhì)量責(zé)任制必須落實(shí)到每個(gè)人頭。2、嚴(yán)格按照《煤礦設(shè)備安裝工程施工規(guī)范》、《煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》確保工程一次性驗(yàn)收合格。3、工程工程部每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，就各種信息反映出的影響質(zhì)量的主要問(wèn)題進(jìn)行廣泛深入的分析，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面尋找產(chǎn)生不合格的原因。并針對(duì)主要原因采取有效的措施，明確實(shí)施部門(mén)、責(zé)任人、完成時(shí)間、驗(yàn)證人員及方式等。4、按《煤炭建設(shè)工程技術(shù)資料管理標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)所有分項(xiàng)工程、分部工程的質(zhì)量評(píng)定資料進(jìn)行自檢證實(shí)是否正確、齊全，認(rèn)真整理好工程技術(shù)資料，并進(jìn)行自檢，符合規(guī)定要求后報(bào)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行審核。第三節(jié)施工工期管理目標(biāo)施工目標(biāo)進(jìn)行全施工過(guò)程管理。主要從下述幾方面工作進(jìn)行管理：1、大量投入人力、物力加快工期。2、備足性能良好的機(jī)械設(shè)備及其配件保證目標(biāo)工期。3、科學(xué)合理的進(jìn)行工序穿插縮短工期。第四節(jié)安全管理目標(biāo)以杜絕傷亡事故，重大設(shè)備事故，重大行車(chē)責(zé)任事故，重大火災(zāi)事故為安全管理目標(biāo)。主要從下述幾方面進(jìn)行管理：1、工程部建立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的生產(chǎn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實(shí)到每個(gè)人頭。2、重點(diǎn)抓好“四口、五臨邊”防護(hù)工作。3、執(zhí)行三相五線制、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，實(shí)行一箱、一閘、一漏電保護(hù)器的要求。4、安全防護(hù)驗(yàn)收及維護(hù)。5、制止違章行為，嚴(yán)肅事故處理。第五節(jié)文明施工管理目標(biāo)凈化環(huán)境、文明施工、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理，爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明施工工地”稱(chēng)號(hào)。第六節(jié)工程主要施工特點(diǎn)及難點(diǎn)井下空間較小，巷道高度有所限制，5-2煤帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部、卸載部在地面場(chǎng)地需進(jìn)行解體分部運(yùn)輸，運(yùn)至井下安裝地點(diǎn)后再進(jìn)行組裝，造成施工工序相應(yīng)增加繁瑣，影響施工工期。帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部、卸載部、膠帶使用多功能車(chē)運(yùn)輸時(shí)與礦方生產(chǎn)相互影響、制約，影響我方施工進(jìn)度。膠帶需全部運(yùn)至井下進(jìn)行硫化，井下硫化場(chǎng)地較小，造成膠帶硫化工作速度慢，影響硫化施工工期。施工地點(diǎn)分為井下膠帶機(jī)安裝、地面配電室安裝，工作地點(diǎn)較為分散，造成我工程部施工管理難度增加。第三章工程部管理組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)工程總承包管理組織機(jī)構(gòu)第二節(jié)工程領(lǐng)導(dǎo)組成及主要職責(zé)工程領(lǐng)導(dǎo)的主要崗位職責(zé)如下：一、工程經(jīng)理策劃工程總承包管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確總承包部有關(guān)人員和各分包商的職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)總承包部開(kāi)展工作。主持編制工程總承包管理方案，組織實(shí)施工程管理的目標(biāo)與方針。批準(zhǔn)各分包商的重大施工方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實(shí)施行為。及時(shí)協(xié)調(diào)總包與分包之間的關(guān)系，組織召開(kāi)總包與分包的各類(lèi)協(xié)調(diào)會(huì)議，參加甲方組織召開(kāi)的協(xié)調(diào)會(huì)議。領(lǐng)導(dǎo)控制施工階段工程造價(jià)和工程進(jìn)度款的支付情況。與建設(shè)單位、監(jiān)理單位保持經(jīng)常接觸，解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問(wèn)題。及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒龉こ炭偝邪芾頉Q策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策及變更決策等。積極處理好與工程所在地政府部門(mén)及周邊關(guān)系。全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程總承包的日常事務(wù)。二、工程副經(jīng)理1、參與工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等編制；熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審前的工程自審會(huì)議，參加甲方組織的圖紙會(huì)審。督促工程部按圖紙會(huì)審紀(jì)要內(nèi)容進(jìn)行施工。參加技術(shù)部組織的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案編制過(guò)程，對(duì)相關(guān)工序、技術(shù)措施等提出意見(jiàn)和建議，督促工程部按方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。2、做好對(duì)工程質(zhì)量、安全、文明施工、進(jìn)度、成本的監(jiān)督控制；督促工程部嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃、施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、圖紙變更等進(jìn)行施工；每天上現(xiàn)場(chǎng)了解、抽查質(zhì)量情況，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)追查原因，和技術(shù)經(jīng)理共同組織相關(guān)部門(mén)召開(kāi)會(huì)議，商討補(bǔ)救措施，追究事故責(zé)任，根據(jù)質(zhì)安管理部門(mén)管理制度對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰；按照文明施工要求，督促工程組按技術(shù)部編制的施工平面布置圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。每周組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行整改，并做好相應(yīng)記錄。協(xié)助工程經(jīng)理按內(nèi)部承包責(zé)任合同對(duì)主管業(yè)務(wù)的各項(xiàng)指標(biāo)分解，并對(duì)所管部門(mén)進(jìn)行檢查。按技術(shù)組編制度額施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，與技術(shù)經(jīng)理工圖協(xié)商月（旬）計(jì)劃安排，組織工程部按月（旬）計(jì)劃，編制周計(jì)劃，并對(duì)周計(jì)劃進(jìn)行審定；督促施工組按周計(jì)劃組織施工，及時(shí)督促檢查進(jìn)度完成情況，對(duì)異常情況進(jìn)行分析和提出改進(jìn)措施，嚴(yán)格控制工期。督促施工組加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，做到勤上現(xiàn)場(chǎng)、勤聯(lián)系，及時(shí)辦理現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。督促施工組做好材料耗用管理，即事前測(cè)算，事中控制，事后算帳，嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，負(fù)責(zé)對(duì)限額領(lǐng)料單的審核簽字；經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查材料的使用情況，杜絕因施工不合理造成的浪費(fèi)現(xiàn)象；并對(duì)零碎材料的二次使用進(jìn)行決策，制定重新合理化利用方案。參與工程組織的分部分項(xiàng)工程、隱蔽工程的驗(yàn)收、檢查工作，并對(duì)相關(guān)資料進(jìn)行審核簽字。對(duì)提出的機(jī)械使用計(jì)劃進(jìn)行審核，對(duì)租賃機(jī)械價(jià)格機(jī)械進(jìn)行審核，并報(bào)工程經(jīng)理審定：督促動(dòng)力部制定內(nèi)部日常管理制度，做好機(jī)械的養(yǎng)護(hù)，并定期進(jìn)行檢查。3、掌握施工動(dòng)態(tài)，主持工程生產(chǎn)會(huì)，協(xié)調(diào)解決施工生產(chǎn)的有關(guān)問(wèn)題。根據(jù)工程需要，組織并主持召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)（一周1至2次），及時(shí)匯報(bào)施工情況，協(xié)調(diào)解決存在的問(wèn)題。深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題，協(xié)調(diào)好與相關(guān)部門(mén)、甲方、監(jiān)理的關(guān)系，合理安排人員值班、加班。督促相關(guān)部門(mén)做好本業(yè)務(wù)內(nèi)的資料收集、整理工作，及時(shí)交內(nèi)業(yè)存檔，并負(fù)責(zé)本業(yè)務(wù)內(nèi)的工程交工結(jié)算工作。每天按要求填寫(xiě)施工日志，每周一次對(duì)工長(zhǎng)所寫(xiě)的施工日志進(jìn)行檢查，做好檢查記錄。4、完成領(lǐng)導(dǎo)或上級(jí)部門(mén)交辦的其他工作。三、工程安全副經(jīng)理1、正確處理好生產(chǎn)與安全的關(guān)系,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)和文明生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)及本公司的規(guī)章制度,協(xié)助工程經(jīng)理建立健全落實(shí)工程工程部安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、制定和組織實(shí)施工程工程的勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,對(duì)工程工程不能解決的問(wèn)題要及時(shí)采取應(yīng)急安全措施,并及時(shí)向工程經(jīng)理報(bào)告,妥善處置。3、組織工程部各類(lèi)人員開(kāi)展安全教育活動(dòng),組織新入職員工進(jìn)行二、三級(jí)安全教育。保證上崗獨(dú)立操作人員經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格,取得安全操作證,方能準(zhǔn)許其獨(dú)立操作。4、協(xié)助經(jīng)理制定工程工程各工種的安全操作規(guī)程,按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》有關(guān)使用、儲(chǔ)存要求健全管理制度。設(shè)置維護(hù)好通風(fēng)、調(diào)溫、防火防爆、防毒、防泄漏、防靜電、防溢堤等安全設(shè)施,保證符合安全運(yùn)行要求。嚴(yán)格水源和飲食服務(wù)管理,要求相關(guān)管理人員要做好防投毒、防污染的工作,確保飲水、飲食安全。5、檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況,保證工藝文件、技術(shù)資料和設(shè)施等符合安全要求。監(jiān)督和消除習(xí)慣性違章和制度性安排中不符合安全生產(chǎn)要求的情況。制定的經(jīng)濟(jì)責(zé)任中的內(nèi)容要利于安全生產(chǎn)管理和加強(qiáng)各級(jí)人員的安全職責(zé)。對(duì)已投入的安全應(yīng)急設(shè)施要保證完好、隨時(shí)可用,并落實(shí)責(zé)任,做好管理、檢查和維護(hù)工作,確保在崗人員正確使用。6、負(fù)責(zé)組織工程部技術(shù)管理人員對(duì)工藝規(guī)程、操作規(guī)程、檢修規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程,根據(jù)施工、設(shè)備、工藝等變化情況進(jìn)行日常性的修訂,并以變更卡的形式進(jìn)行日常性修訂的審批,并報(bào)相關(guān)部門(mén)備案。7、對(duì)重大工藝技術(shù)修訂前以及涉及跨行業(yè)的工藝技術(shù)規(guī)程修訂前,應(yīng)報(bào)相關(guān)職能部門(mén)審核,經(jīng)公司分管生產(chǎn)安全的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。8、組織各級(jí)管理人員不斷完善各施工隊(duì)關(guān)聯(lián)作業(yè)之間合理的分工協(xié)作,確保網(wǎng)絡(luò)化、多層次的監(jiān)護(hù)作業(yè)。9、負(fù)責(zé)根據(jù)工程施工情況及崗位的工作性質(zhì)和工作量,安排好保證安全生產(chǎn)的最低在崗的安全作業(yè)人數(shù)。10、領(lǐng)導(dǎo)工程部安全工程師及相關(guān)人員、崗位（組）長(zhǎng)和班組安全員的安全管理工作,組織開(kāi)展安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng),總結(jié)推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),表彰安全生產(chǎn)先進(jìn)員工。11、組織并參加工程部各類(lèi)險(xiǎn)情和事故調(diào)查、分析和處理。對(duì)險(xiǎn)情和事故要查明原因,接受教訓(xùn),采取改進(jìn)措施。發(fā)生傷亡事故時(shí),要緊急組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即上報(bào)業(yè)主和有關(guān)部門(mén)。立即停工并采取應(yīng)急防范措施,避免事故擴(kuò)大和重復(fù)發(fā)生。12、按照《消防安全責(zé)任制》健全消防安全組織,落實(shí)消防安全責(zé)任制。13、完成工程經(jīng)理交辦的其他有關(guān)工作。四、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)組、質(zhì)檢組，負(fù)責(zé)總承包工程部的深化設(shè)計(jì)和技術(shù)、質(zhì)量工作。審核施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，并協(xié)調(diào)施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令貫徹實(shí)施。組織技術(shù)骨干力量對(duì)本工程的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本工程順利進(jìn)行。組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收，對(duì)不合格的材料、設(shè)備經(jīng)評(píng)審后作退貨處理。對(duì)每個(gè)工程節(jié)點(diǎn)、隱蔽工程提前進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。五、材料員對(duì)所采購(gòu)的材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量負(fù)責(zé)；進(jìn)貨時(shí)按合同及質(zhì)量要求與樣品對(duì)照驗(yàn)收；及時(shí)提供可靠的、齊全的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，做到材質(zhì)證明隨料進(jìn)場(chǎng)；按照材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃及時(shí)組織材料，保證工程按時(shí)施工。六、質(zhì)檢員認(rèn)真貫徹有關(guān)保證質(zhì)量的制度和措施；嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督；深入工地把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，不合格的環(huán)節(jié)工序，不能進(jìn)行下道工序；負(fù)責(zé)進(jìn)行分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定；參加隱檢驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和工程質(zhì)量回訪。七、安全員根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)（安全管理、施工用電、施工機(jī)具、文明施工、場(chǎng)容場(chǎng)貌、生活衛(wèi)生、防火安全）規(guī)定逐項(xiàng)落實(shí)，定期檢查，立案?jìng)洳?；定期、不定期深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，杜絕現(xiàn)場(chǎng)“三違”現(xiàn)象發(fā)生；對(duì)查出的隱患按“四定原則”進(jìn)行落實(shí)整改；對(duì)檢查落實(shí)問(wèn)題做好安全記錄。八、施工員貫徹實(shí)施設(shè)計(jì)圖、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量策劃的要求；編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工技術(shù)交底文件，并認(rèn)真實(shí)施；保證施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，滿(mǎn)足規(guī)定與合同要求。第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工流程針對(duì)本工程單位工程多、包絡(luò)內(nèi)容全、專(zhuān)業(yè)分包多等特點(diǎn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)力、當(dāng)?shù)厍闆r，我們制定出“加快結(jié)構(gòu)施工工期，穿插安裝作業(yè)，充分留置專(zhuān)項(xiàng)施工作業(yè)時(shí)間”的施工原則，以全面落實(shí)完成質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工目標(biāo)。一、各施工階段施工流程1、帶式輸送機(jī)安裝工程：基礎(chǔ)驗(yàn)收T測(cè)量放線T機(jī)頭、機(jī)尾架和傳動(dòng)機(jī)架安裝T中間支腿架安裝T中間架安裝T上下托輥架安裝T托輥安裝T皮帶釘扣T展放皮帶T檢查驗(yàn)收。2、管路安裝：施工準(zhǔn)備T定位測(cè)量放線T組合管支架預(yù)制加工T管支架、管道及閥門(mén)等運(yùn)輸T組合管支架安裝T管道安裝T閥門(mén)、管件等安裝T設(shè)置標(biāo)志標(biāo)示T管路打壓實(shí)驗(yàn)T竣工驗(yàn)收。3、管路拆除：螺栓拆除T管卡拆除T管路拆除下放T支架拆除T人工裝車(chē)T運(yùn)輸T指定地點(diǎn)碼放整齊。4、高壓電纜敷設(shè)：專(zhuān)用材料和工具準(zhǔn)備T上端口支架施工T電纜就位T電纜鋼絲繩固定T電纜鉆孔敷設(shè)T鉆孔上下電纜支架電纜固定并敷設(shè)。5、高壓電纜拆除回收：停電斷電T甩開(kāi)電纜接頭T從電纜鉤取下T盤(pán)車(chē)T電纜鉤拆除T運(yùn)輸至地面T供應(yīng)站盤(pán)垛。第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃是工程從開(kāi)工至工程竣工施工全過(guò)程的施工規(guī)劃，所有的施工計(jì)劃均要滿(mǎn)足其編制的控制節(jié)點(diǎn)，具有指導(dǎo)、規(guī)范其它各級(jí)計(jì)劃的作用。2、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃階段性施工進(jìn)度計(jì)劃是對(duì)施工總進(jìn)度計(jì)劃的補(bǔ)充，對(duì)穿插施工的過(guò)程在這一級(jí)的計(jì)劃中將有較明顯的表示，它對(duì)整個(gè)施工的生產(chǎn)安排起到一定的指導(dǎo)作用。階段性施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際為施工進(jìn)度控制計(jì)劃，在此計(jì)劃中，我們已考慮施工進(jìn)度計(jì)劃與施工控制計(jì)劃的工期差作為工期控制動(dòng)態(tài)管理，在風(fēng)、雨等自然因素及其它不可預(yù)見(jiàn)因素的影響時(shí)，調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃的延誤時(shí)間。第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃的保證措施一、建立完善的計(jì)劃保證體系建立完善的計(jì)劃體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本工程的計(jì)劃將以日、周、月和總控制計(jì)劃構(gòu)成的工期計(jì)劃為主線，并由此派生出一系列技術(shù)保障計(jì)劃、物資保障計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中作到未雨綢繆，使進(jìn)度管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。二、技術(shù)工藝的保障1、編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和作好技術(shù)交底“方案先行，樣板引路”是投標(biāo)人施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動(dòng)、形象，調(diào)動(dòng)操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。2、廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝先進(jìn)的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。投標(biāo)人將針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。三、勞動(dòng)力保證措施1、根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，并建立相應(yīng)的組織體系和管理制度。2、根據(jù)工程工程需要，使用專(zhuān)業(yè)技術(shù)素質(zhì)等級(jí)高，具有豐富經(jīng)驗(yàn)，適合本工程特點(diǎn)的施工勞務(wù)作業(yè)班組。3、工程部每月對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行檢查，監(jiān)督作業(yè)隊(duì)的操作質(zhì)量、安全生產(chǎn)情況，做到現(xiàn)場(chǎng)料落手清。四、機(jī)械設(shè)備保證措施1．為確保設(shè)備、備件及時(shí)到位，我們擬配置1臺(tái)膠輪式吊車(chē)、1臺(tái)平板運(yùn)輸車(chē)，能保證大面積施工的吊裝和垂直運(yùn)輸。2．為確保井下設(shè)備及電纜運(yùn)輸，配備一臺(tái)慢速絞車(chē)。3．為保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，我們備齊了常用設(shè)備配件，現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)駐相關(guān)機(jī)械維修人員。五、材料保證措施

本工程量較大，需要采購(gòu)大量材料。因此在各分項(xiàng)工程開(kāi)工前由工程技術(shù)部列出材料需用計(jì)劃，報(bào)材料部采購(gòu)。材料采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行采購(gòu)，并向甲方及監(jiān)理提供產(chǎn)品合格證明，保證材料質(zhì)量，不合格材料堅(jiān)決退貨。我們將在每項(xiàng)作業(yè)施工前進(jìn)行充分的準(zhǔn)備，以保證施工中材料的及時(shí)供應(yīng)，保證工程的順利進(jìn)行。第五章總體施工準(zhǔn)備與主要資源配置計(jì)劃第五章總體施工準(zhǔn)備與主要資源配置計(jì)劃第一節(jié)施工準(zhǔn)備為確保按期地進(jìn)行各項(xiàng)工程的施工，就必須進(jìn)行必要的前期準(zhǔn)備工作，以確保工程施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。1、技術(shù)準(zhǔn)備1．1組織有關(guān)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，認(rèn)真踏勘現(xiàn)場(chǎng)，了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，學(xué)習(xí)各種施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)范。1．2開(kāi)展有關(guān)設(shè)備安裝圖紙會(huì)審，技術(shù)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時(shí)根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以使從工程開(kāi)始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，我們將立即按工程所需機(jī)械設(shè)備進(jìn)行相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝調(diào)試。對(duì)一些小型機(jī)具將按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并使所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3、施工材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙、電氣設(shè)備安裝圖紙等及時(shí)提供鋼材、電纜等其它材料需用量，報(bào)送材料部門(mén)，并及時(shí)組織采購(gòu)工作，同時(shí)及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，以確保順利施工。4、施工人員準(zhǔn)備施工管理人員將于正式開(kāi)工前就位，盡快開(kāi)展各方面的工作，操作人員將根據(jù)工程施工需要分批及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，在工程內(nèi)部配足各類(lèi)專(zhuān)業(yè)的施工技術(shù)人員。第二節(jié)勞動(dòng)力配置計(jì)劃施工勞務(wù)層是在施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我單位在選擇勞務(wù)層操作人員時(shí)的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)；具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。施工人員工種包括礦井電鉗工、維修電工、焊工、起重工等，這些人員均為我司曾經(jīng)參與過(guò)類(lèi)似本工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)之上崗操作證的人員。施工人員組織由集團(tuán)公司根據(jù)工程每月提供的勞動(dòng)力計(jì)劃，在全單位進(jìn)行平衡調(diào)配，同時(shí)保證進(jìn)場(chǎng)人員的各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到工程要求，并以不影響施工為最基本原則。本工程在整個(gè)施工過(guò)程中，所有勞動(dòng)力月平均人數(shù)在30人左右。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種來(lái)源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間人數(shù)1礦井維修電工自有隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)102礦井維修鉗工自有隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)83電焊工自有隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)24氣割工自有隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)15起重工自有隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)16測(cè)量工自有隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)17防爆車(chē)司機(jī)自有隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)28安全員自有隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)29保管員自有隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)110材料采購(gòu)員自有隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)111施工員自有隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)1第三節(jié)材料需用計(jì)劃各項(xiàng)工程涉及到的材料及設(shè)備均礦方甲供，其余涉及到工器具均自購(gòu)第四節(jié)機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備配備詳見(jiàn)附圖表：主要機(jī)械設(shè)備一覽表：序機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)功率數(shù)設(shè)備設(shè)備擬進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間1吊車(chē)TL-80E8T1良好2叉車(chē)1良好3防爆車(chē)1良好4接送人防爆1良好5多功能車(chē)1良好6地爬車(chē)2良好7電焊機(jī)500交流焊2良好8切割機(jī)3良好9角磨機(jī)3良好第六章機(jī)電安裝施工方案及要求（一）膠帶機(jī)施工方案及要求一、設(shè)備安裝順序根據(jù)順槽膠運(yùn)巷礦務(wù)工程實(shí)際情況和設(shè)備到礦情況，中部件和機(jī)頭設(shè)備可同時(shí)入井安裝。機(jī)頭設(shè)備入井完畢后機(jī)頭操平找正、電氣設(shè)備安裝。機(jī)頭校驗(yàn)之后通知礦方進(jìn)行基礎(chǔ)坑澆灌，（凝固期為72小時(shí)），同時(shí)制作調(diào)高架，待凝固期結(jié)束后背機(jī)頭墊鐵緊地腳螺栓，隨后鋪設(shè)帶面合攏整條皮帶。二、中部架、調(diào)高架安裝1、安裝順序（1）整體安裝順序：從機(jī)尾向機(jī)頭方向安裝。（2）安裝工藝順序：H架——縱梁——上托架——下托輥——上托輥2、人員安排工程H架縱梁上托架上托輥下托輥操平找正人數(shù)(人)2242143、安裝方法(1)先掛中心線，22#鉛絲掛到中心點(diǎn)處的水泥釘上，并在水泥釘上纏繞兩圈，保證中心線無(wú)接觸頂板或其它異物。(2)同時(shí)把E型銷(xiāo)和木墊板合理卸下并整齊的碼放在一旁。先把兩個(gè)H架擺放好，托耳朝向機(jī)尾方向，盡量保證H架中線與皮帶中線重合。再把兩根縱梁放進(jìn)H架的槽中，用E型銷(xiāo)對(duì)其進(jìn)行固定。把兩個(gè)上托架擺在兩根縱梁上，安裝平托輥的一面朝向機(jī)尾，用E型銷(xiāo)對(duì)其進(jìn)行固定。安裝六個(gè)上托輥，帶有放水孔的一側(cè)朝下安裝。安裝兩個(gè)下托輥，帶有放水孔的一側(cè)朝內(nèi)安裝。用同樣的方法安裝第二架。安裝完第二架后，對(duì)第一架和第二架操平找正，使其縱向水平、橫向水平、中心線、對(duì)角線誤差全部符合要求，依此循環(huán)。三、機(jī)頭設(shè)備安裝1、安裝順序卸載臂T卷帶機(jī)泵站T后夾帶部T卷帶機(jī)T前夾帶部T液壓張緊裝置T張緊部T5節(jié)儲(chǔ)帶倉(cāng)T改向部T1臺(tái)CSTT1臺(tái)冷卻器T1臺(tái)CSTT1臺(tái)冷卻器T副傳動(dòng)裝置T1臺(tái)組合開(kāi)關(guān)T1臺(tái)變壓器T1臺(tái)CSTT1臺(tái)冷卻器T主傳動(dòng)裝置2、安裝方法(1)卸載臂安裝卸載臂安裝利用特種車(chē)將卸載直接運(yùn)輸?shù)狡鸬醯攸c(diǎn)用手拉葫蘆和ED10多

功能叉車(chē)配合起吊卸載臂。卸載臂的每個(gè)基礎(chǔ)坑用四根規(guī)格為1500mm的20#槽鋼(上下對(duì)扣)作為支撐，在已經(jīng)打好的雙起吊錨索上把40T吊鏈掛好，用連接環(huán)和M20X75螺栓連接牢固。然后利用舉升裝置把兩臺(tái)5TX6m的手拉葫蘆分別掛到吊鏈上。卸載臂運(yùn)輸?shù)轿缓螅咽掷J的鉤頭與卸載臂滾筒用40T吊鏈連接，使用ED10將卸載滾筒叉起配合手拉葫蘆起吊，緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆的同時(shí)叉車(chē)的貨叉緩慢升起，直到把卸載臂起吊到位為止。然后對(duì)卸載臂進(jìn)行操平找正。2(2)傳動(dòng)部安裝利用特種車(chē)將主34：]驅(qū)動(dòng)架和擺放在中間的連接2(2)傳動(dòng)部安裝利用特種車(chē)將主34：]驅(qū)動(dòng)架和擺放在中間的連接[IlIIIIIIIIIIIIIIIIT"^r總穩(wěn)放并對(duì)接，然后根據(jù)I［法示意圖生、起吊錨索，5.卸載晉，6.巷道頂板生、起吊錨索，5.卸載晉，6.巷道頂板使用特種車(chē)輛將驅(qū)動(dòng)裝置穩(wěn)放到位后，使用移溜器和千斤頂對(duì)中操平，調(diào)整好輸出軸對(duì)輪與驅(qū)動(dòng)滾筒的對(duì)輪間隙及同軸度，調(diào)整好輸入軸對(duì)輪與電機(jī)的部操平找正方法示意圖圖為驅(qū)動(dòng)對(duì)輪間隙及同軸度。用游標(biāo)卡尺和塞尺按下列圖表要求進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。部操平找正方法示意圖圖為驅(qū)動(dòng)型號(hào)徑向位移P間隙差X-Y間距GAP±10%潤(rùn)滑油Kg1110T100.25mm0.23mm5mm0.511170T100.31mm0.51mm6mm3.49（4）儲(chǔ)帶張緊裝置安裝使用ED25車(chē)將各節(jié)儲(chǔ)帶倉(cāng)擺放并對(duì)接，全部擺放到位后，按照給定的坡度依次進(jìn)行操平找正。要求儲(chǔ)帶倉(cāng)導(dǎo)向滾筒底托輥的上平面要高出驅(qū)動(dòng)架底橫梁上平面50mm。使用手動(dòng)移溜器和千斤頂將卷夾帶裝置操平找正。（5）卷夾帶裝置安裝用40T吊鏈把夾帶裝置捆綁到貨叉上，設(shè)備的重心靠近叉車(chē)鏟板的載物中心，確認(rèn)無(wú)誤后指揮叉車(chē)司機(jī)緩慢升起鏟板，直到把夾帶裝置起到位為止，然后人員依次安裝夾帶裝置立腿和斜腿，夾帶裝置立腿處墊20X150X1000mm墊鐵。最后使用手動(dòng)移溜器和千斤頂將卷夾帶裝置操平找正。具體方法：在卷夾帶裝置前后各吊一根中線，用盒尺找出卷夾帶裝置橫向中線，調(diào)整卷夾帶裝置使卷夾帶裝置中心線與膠帶機(jī)中心線重合，利用水準(zhǔn)儀使卷夾帶裝置處在同一個(gè)平面內(nèi)。操平找正后，要對(duì)其底座進(jìn)行墊實(shí)背緊，以防移動(dòng)。（6）地腳螺栓安裝基礎(chǔ)坑澆灌之前將地腳螺栓穿好，地腳螺栓上的油脂和污垢必須清除干凈，螺紋部分在安裝時(shí)必須涂鋰基脂。（7）基礎(chǔ)坑澆灌二次灌漿前，要求施工單位清理灌漿處雜物及油污。二次灌漿時(shí)，必須使用振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)，且不能把地腳螺栓和設(shè)備碰歪，保證設(shè)備的安裝精度。二次灌漿時(shí)，混凝土平面與設(shè)備底座間距離控制在30-50mm，保證滿(mǎn)足備墊鐵時(shí)墊鐵層數(shù)不超3層的要求。背緊墊鐵、緊固螺母后進(jìn)行二次抹面。要求與設(shè)備底座平齊。砼強(qiáng)度

不得低于C35。（8）背墊鐵二次灌漿72小時(shí)后，對(duì)安裝好的部件進(jìn)行二次校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后背緊墊鐵，然后緊固地腳螺栓。每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵。墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩墊鐵組的距離，一般應(yīng)為500?1000mm。墊鐵組中，斜墊鐵必須成對(duì)使用。每一墊鐵組墊鐵層數(shù)一般不超過(guò)3層。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間。每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，與機(jī)架接觸良好。設(shè)備找平后每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，并用0.25kg的手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10?30mm,斜墊鐵應(yīng)露出10?50mm。墊鐵組（不包括單塊斜墊鐵）伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓孔。地腳螺栓基礎(chǔ)坑基礎(chǔ)坑ttttt:!ttttt:ttttttt:tttttttLLLLLLI-LI-L地腳螺栓基礎(chǔ)坑基礎(chǔ)坑ttttt:!ttttt:ttttttt:tttttttLLLLLLI-LI-LLLLLL,LLLLL.LLLLLIlllll,LLLLL:ttttttttttttttLtLtLtLt地腳螺栓墊鐵LILI,QciLLLLLLLI嚼為機(jī)頭設(shè)備背靱示意圖四、皮帶訂扣1、提前利用訂扣機(jī)和割帶機(jī)為皮帶的外帶頭訂扣（具體訂扣方法參考本小節(jié)第8條）。2、利用地面8T叉車(chē)將已訂好外帶頭的帶面放入托輥放帶架上，同時(shí)將卷帶軸穿入卷帶芯并安裝到卷帶機(jī)上。3、利用卷帶機(jī)自身小絞車(chē)上的鋼絲繩與皮帶外帶頭相連，啟動(dòng)絞車(chē)將外帶頭拉至卷帶機(jī)前，然后使用雙股8#鉛絲把帶頭固定在卷帶芯上。4、啟動(dòng)卷帶機(jī)將帶面緩慢的卷起，直至將托輥放帶架上的帶面全部拉出至地面上。5、將皮帶內(nèi)帶頭上的卷帶芯取下，利用訂扣機(jī)和割帶機(jī)為皮帶的內(nèi)帶頭訂扣。6、重新啟動(dòng)卷帶機(jī)，把地面上殘余的帶面全部卷起，利用打包機(jī)和鋼帶對(duì)帶面進(jìn)行捆綁，之后用8T叉車(chē)把帶面從卷帶機(jī)上卸下并取出卷帶軸。7、重復(fù)上面步驟為其余帶面訂扣。8、帶面訂扣方法皮帶切割，根據(jù)三點(diǎn)一線法找出皮帶的中心線，并標(biāo)出；在皮帶中心在線找一點(diǎn)A,然后用鋼板尺分別量出A點(diǎn)至皮帶兩邊等距的兩點(diǎn)B和C,使用割帶機(jī)時(shí)，割帶機(jī)要與BC線平行，然后將割帶機(jī)卡在皮帶上保證割帶時(shí)皮帶不能滑脫使割帶機(jī)跑離BC線而且?jiàn)A帶要均勻，但不能卡的太緊，以免造成割帶機(jī)壓梁中部鼓起使得割帶不齊。割帶機(jī)卡好后，必須2人同時(shí)搖動(dòng)割帶機(jī)2個(gè)搖把，方向一致，速度不能太快，保證割帶時(shí)整齊。割帶完成后使用剝皮機(jī)將皮帶剝皮，剝皮厚度在1.5?2mm。使用訂扣機(jī)前，先確定接入液壓系統(tǒng)時(shí)進(jìn)出油口不能接反。把操作手柄扳倒最低位置，把訂扣機(jī)從導(dǎo)軌左邊推入導(dǎo)軌。一個(gè)訂扣循環(huán)是：推動(dòng)操作桿用力頂住閥門(mén)，直到機(jī)器停止運(yùn)行，然后松開(kāi)操作桿直到機(jī)器再次停止。訂扣三個(gè)后停止工作，把機(jī)器退出，檢查釘表面磨損程度，一般壓痕寬度在0.5?1mm效果最佳。檢查合適則繼續(xù)訂扣工作。如果皮帶扣訂的不合適旋轉(zhuǎn)機(jī)頭上部調(diào)節(jié)旋鈕，使皮帶扣和機(jī)頭之間的距離合適。皮帶訂扣完成后，將平臺(tái)拆下后檢查皮帶扣情況，所有扣必須打進(jìn)釘槽內(nèi)且與釘槽平齊。在皮帶扣上利用記號(hào)筆將皮帶中心線標(biāo)出。五、帶面鋪設(shè)1、放帶地點(diǎn)：切眼、回撤通道。2、用特種車(chē)將放帶架運(yùn)至放帶地點(diǎn)，放帶架中心線和皮帶機(jī)中心線重合，放帶架放平墊實(shí)。先把放帶芯穿過(guò)皮帶卷，再用叉車(chē)把皮帶卷鏟起慢慢放在放帶架上。3、用穿條把第一卷皮帶頭和引帶頭連接起來(lái)，再用①18.5mm鋼絲繩連接引帶，鋼絲繩的另一頭用40T吊鏈固定在ED25鏟板上，鋼絲繩兩頭必須插編，繩頭連接必須牢固。穿上帶時(shí)，鋼絲繩長(zhǎng)50m,穿下帶時(shí)鋼絲繩長(zhǎng)120m。4、先穿下帶，鋼絲繩必須從每架的上下托輥中間穿過(guò)，并放在兩下托輥的上面，以防鋼絲繩繃緊后把中部架拉歪。所有參與信號(hào)傳遞人員包括特種車(chē)司機(jī)，必須使用對(duì)講機(jī)，為防止信號(hào)傳遞不清，對(duì)講機(jī)間隔不得大于200m。5、機(jī)頭穿帶前，由人工按照繞帶示意圖穿好鋼絲繩,然后用特種車(chē)?yán)讕т摻z繩開(kāi)始鋪設(shè)上帶面。在卸載臂、儲(chǔ)帶倉(cāng)前后端要派專(zhuān)人看護(hù)。1、通訊閉鎖線安裝通訊閉鎖線入井前，必須進(jìn)行通電檢查，檢查完好后方可入井安裝。從切眼向機(jī)頭方向安裝通訊閉鎖線。通訊閉鎖線一卷一卷展開(kāi)，閉鎖線接頭與急停電話連接處必須用專(zhuān)用U型卡連接，閉鎖線不能打卷，通訊閉鎖線必須掛在上托架或縱梁上的掛鉤上。要求每間隔100m放置一臺(tái)急停開(kāi)關(guān)，每間隔200m放置一臺(tái)擴(kuò)音電話（如圖5-6）。機(jī)尾第一臺(tái)設(shè)備必須為擴(kuò)音電話，機(jī)尾第三臺(tái)設(shè)備為智能電話。圖為通訊系統(tǒng)布置圖2、機(jī)頭電纜安裝沿著已制作好的電纜掛鉤和電纜橋架鋪設(shè)機(jī)頭電源線和負(fù)荷線，電纜對(duì)地、相間電阻必須在100MQ以上，電工使用專(zhuān)用工具作業(yè)。3、各種保護(hù)裝置安裝要按照設(shè)計(jì)要求把保護(hù)裝置安裝到指定位置。煙霧傳感器應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10m—15m處。跑偏傳感器安裝在儲(chǔ)帶倉(cāng)段中部。堆煤傳感器吊裝在卸煤點(diǎn)的正上方，吊裝位置高出煤拋出的最高點(diǎn)200mm。張力傳感器（帶卸扣和鎖繩器）安裝在儲(chǔ)帶倉(cāng)張緊絞車(chē)段上，速度傳感器安裝在副驅(qū)上。4、照明安裝機(jī)頭卸載臂1盞，變頻器1盞，變壓器1盞，主傳動(dòng)裝置到夾帶裝置之間每隔10m安裝1盞照明燈。七、中部架、調(diào)高架安裝質(zhì)量要求1、要求縱梁、H架、上托架無(wú)變形，上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，下托輥要安在托耳的中間槽里。2、中間架支腿的垂直度公差不超過(guò)3/1000，中間架間距偏差不超過(guò)±1.5mm。3、機(jī)架兩縱梁對(duì)接口高低差不超過(guò)1.5mm。4、機(jī)架中心線與膠帶機(jī)中心線重合度誤差不超過(guò)2mm。5、兩H架之間，對(duì)角線尺寸相差不能超過(guò)10mm。6、支腿木墊板必須墊平墊實(shí)，方向一致，每塊木墊板外沿距支腿外沿50mm。7、機(jī)架縱向水平高差不超過(guò)10mm，縱向要看成一條直線或者平滑曲線。8、根據(jù)GB50270-98要求，輸送機(jī)架中心線直線度不大于下表的規(guī)定，并保證在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)的偏差不大于5mm。下表為輸送機(jī)架中心線直線度標(biāo)準(zhǔn)輸送機(jī)長(zhǎng)度（m）LV100100VL>300300VL>500300VL>10001000VL>2000L>2000直線度（mm）20305080150200八、機(jī)頭設(shè)備安裝質(zhì)量要求1、傳動(dòng)滾筒軸心線與CST輸出軸軸心線的同軸度偏差不得大于0.1mm。2、傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線不重合度不超過(guò)2mm。3、傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的不垂直度不超過(guò)滾筒寬度的1/1000。4、傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的軸水平度誤差不超過(guò)0.2/1000。5、各部分連接必須牢固可靠，彈墊、平墊齊全,所有安裝件必須保證原結(jié)構(gòu)尺寸，變形部件無(wú)法整形時(shí)必須更換。6、設(shè)備上需裝配的零部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗干凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂，設(shè)備上原已裝好的零部件應(yīng)全面檢查其清潔程度,如不附合要求應(yīng)進(jìn)行清洗,保證所有裝配零部件齊全完好。7、各滾筒及上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。8、卸載臂、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵規(guī)格必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5010-95）。9、卸載臂、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)。10、裝配所需的焊接結(jié)構(gòu)件，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)檢查合格后，方可焊接，焊接必須符合設(shè)計(jì)要求。11、按設(shè)計(jì)要求連接好循環(huán)泵管路及冷卻管路，加注油脂時(shí)要防止污染油脂和油管內(nèi)受到污染。12、給液壓泵站及各注油部位按規(guī)定加注油脂。13、全面檢查各緊固部件,要求安裝齊全且緊固到位。14、機(jī)頭護(hù)網(wǎng)齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部位全部安裝護(hù)罩。15、地腳螺栓安裝質(zhì)量要求（1）地腳螺栓的不鉛垂度不應(yīng)超過(guò)10/1000。（2）地腳螺栓離基礎(chǔ)坑孔壁的距離應(yīng)大于150mm。（3）地腳螺栓底端不能接觸基礎(chǔ)坑底部。（4）地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清理干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。（5）螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸必須良好。（6）擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母3-5個(gè)螺距。（7）緊地腳螺栓應(yīng)使用專(zhuān)用的敲擊扳手，緊固到位后再使用扭矩扳手進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5-5。（8）地腳螺栓材質(zhì)為45#鋼，螺母選用8#鋼。9）地腳螺栓必須配雙螺母。九、皮帶訂扣質(zhì)量要求1、切割后的皮帶整體應(yīng)當(dāng)呈矩形，在皮帶中線上任意一點(diǎn)距帶頭兩角的距離之差不能超過(guò)5mm。2、新帶面剝皮厚度在1.5?2mm。3、皮帶扣兩側(cè)距離各自一側(cè)帶面的距離不能超過(guò)50mm。4、帶面兩角距離各自一側(cè)的皮帶扣外緣的距離應(yīng)當(dāng)相等，最大誤差不能超過(guò)10mm。5、皮帶頭整體平整，無(wú)嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象，跑釘率不能超過(guò)3%。6、舊帶面訂扣，帶寬不能低于1.3m，長(zhǎng)度不低于70m。十、帶面鋪設(shè)質(zhì)量要求1、上帶面超出托輥邊緣的距離不能大于200mm。2、穿帶時(shí)必須保證兩卷膠帶的中心線最大誤差不超過(guò)3mm，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膠帶不跑偏。（見(jiàn)圖）2、高低壓電力電纜鋪設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高壓電纜之間的距離應(yīng)大于100mm，低壓電纜之間的距離不得小于50mm，動(dòng)力電纜與控制電纜要分開(kāi)布置,間隔不得小于300mm。3、保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠，電氣系統(tǒng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示正常、準(zhǔn)確且符合防爆及安全標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)頭所有電纜必須吊掛、綁扎整齊，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求。4、電纜的鋪設(shè)與接線：（1）電纜嚴(yán)禁有絞擰、壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。（2）電纜要排列整齊，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜的下面，1KV及其以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上電力電纜的下面。（3）電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚；電纜的標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全。（4）電纜鉤吊掛高度要一致，電纜吊掛垂度要一致（垂度不大于水平拉線50毫M）。（5）機(jī)頭所有電纜必須吊掛在電纜鉤或鋪設(shè)在電纜橋架內(nèi)，電纜不得交叉、從上到下吊掛順序依次為信號(hào)通訊線、高壓電纜、低壓電纜，除通訊線外，不允許同一個(gè)電纜鉤槽內(nèi)鋪設(shè)多根電纜。5、完好標(biāo)準(zhǔn)：（1）外觀及殼體：有底漆和面漆，且噴涂均勻，無(wú)漏涂、起泡、脫皮、裂紋等缺陷。（2）開(kāi)關(guān)需有閉鎖裝置、設(shè)有“開(kāi)蓋停電”的警示字。（3）外殼無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋、如有凸凹寬度不超過(guò)50mm，深度不超過(guò)5mm。（4）進(jìn)出線裝置的膠圈、擋板、擋圈、壓線板應(yīng)完整齊全，無(wú)缺損。（5）啟停按鈕須有護(hù)圈，并采用環(huán)焊形式。如沒(méi)有護(hù)圈以國(guó)家安標(biāo)辦審定的圖紙為準(zhǔn)。（6）托架無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋。連接方式為可拆卸連接和固定連接方式6、所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)，接地扁鐵各接點(diǎn)必須連接緊固、平直，輔助接地棒要垂直打入底板，主接地極板要投入附近水倉(cāng)內(nèi)。（1）局部接地裝置的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.采區(qū)變電所硐室；2.裝有電氣設(shè)備的硐室或單獨(dú)安裝的高壓電氣設(shè)備處；3.低壓配電點(diǎn)處；4.連接電力電纜的金屬接線裝置；5.無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷（帶式輸送機(jī)巷）以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1組局部接地裝置。（2）局部接地極，可用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并應(yīng)垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于20mm、長(zhǎng)度不小于1.0m的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)至少鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直全部埋入底板，垂直埋入不得小于0.75m。（3）井下各機(jī)電硐室、各采區(qū)變電所（包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器）及各配電點(diǎn)的電氣設(shè)備的接地,除通過(guò)電纜的鎧裝層、屏蔽套或接地芯線與總接地網(wǎng)相連外,還必須設(shè)置輔助接地母線。其所有設(shè)備的外殼都要用獨(dú)立的連接導(dǎo)線接到輔助接地母線上。對(duì)于同一個(gè)地點(diǎn)有多臺(tái)設(shè)備需要埋設(shè)輔助接地極的開(kāi)關(guān)、綜保等,每臺(tái)綜保及開(kāi)關(guān)的輔助接地極必須單獨(dú)埋設(shè)。供檢漏保護(hù)裝置的輔助接地極規(guī)格與局部接地極相同，應(yīng)用芯線總斷面均不小于10mm2的橡套電纜，并與局部地極的距離不小于5m。煤電鉆、照明綜保輔助接地，可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度不小于500mm的鋼管制成。（4）接地母線與主接地極的連接要用焊接。接地導(dǎo)線和接地母線（或輔助接地母線）的連接最好也用焊接，無(wú)條件時(shí)，可用直徑不小于10mm的鍍鋅螺栓加防松裝置（彈簧墊、螺帽）擰緊連接。連接處應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時(shí)，沿接地母線軸向綁扎的長(zhǎng)度不得小于100mm。7、所有電氣設(shè)備送電前要對(duì)開(kāi)關(guān)、移變做整定,整定值要根據(jù)實(shí)際負(fù)荷的大小經(jīng)算后確定。整定完畢后要將整定值記錄在案。如遇有新設(shè)備或我方對(duì)設(shè)備不熟悉則不得進(jìn)行整定,要通知礦方和廠家,廠家對(duì)設(shè)備整定完畢后方可送電。8、其他未提及事項(xiàng)按照＜＜煤礦安全規(guī)程＞＞和＜＜煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)＞＞執(zhí)行。十二、張緊鋼絲繩卡安裝標(biāo)準(zhǔn)繩卡數(shù)目一般不少于3-5個(gè)，繩卡的間距應(yīng)為鋼絲繩徑的6--7倍，卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，24mm設(shè)5個(gè)，鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，應(yīng)將U形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1?3mm，凈距太大不易卡緊繩子，容易發(fā)生事故。上夾頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1/3?1/4直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。夾頭要一順排列，U形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖所示。如果U形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受力時(shí)容易斷絲。為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否滑動(dòng)，可在最后一個(gè)夾頭后面大約500mm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”，如圖-8所示。這樣，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”首先被拉直，這時(shí)就應(yīng)膠帶輸送機(jī)在安裝完畢后，確認(rèn)已達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、各部的緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2、各注油部位的油質(zhì)、油量是否符合要求。3、運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活,聲音、溫度是否正常，4、膠帶機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位的護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩必須齊全、安裝牢固可靠。5、各種管路的連接是否正確完好。6、搭接部位是否合理、正確，配套關(guān)系是否符合要求，設(shè)備間的自動(dòng)控制是否符合要求。7、信號(hào)傳輸和接收顯示是否達(dá)到要求。8、電纜插頭是否與插座可靠接觸，電機(jī)及電纜絕緣是否符合要求。9、各儀表及顯示是否正常，電源接線是否正確,電壓是否正常。10、機(jī)頭保護(hù)裝置工作是否正常。11、三大保護(hù)是否齊全可靠。十三、單機(jī)調(diào)試方法（一）移動(dòng)變電站送電、調(diào)試方法1、送電時(shí)，先合總開(kāi)關(guān)，后合分開(kāi)關(guān)。停電先停分開(kāi)關(guān)后?？傞_(kāi)關(guān)。2、高壓送電礦機(jī)電科或調(diào)度室負(fù)責(zé)送到變壓器。變壓器受電時(shí)，低壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)必須放在斷開(kāi)的位置，待變壓器運(yùn)行正常后，低壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)方可合閘。合閘前被受電的開(kāi)關(guān)主隔離器必須放在斷開(kāi)位置。3、調(diào)試時(shí)機(jī)電技術(shù)人員做好運(yùn)行電壓、電流及保護(hù)整定等記錄。（二）組合開(kāi)關(guān)送電、調(diào)試方法1、組合開(kāi)關(guān)送電前，必須將負(fù)荷側(cè)的所有隔離組合開(kāi)關(guān)放在斷開(kāi)的位置。2、送電后檢查組合開(kāi)關(guān)的各項(xiàng)指示是否正確，各項(xiàng)保護(hù)系統(tǒng)是否符合要求，做好調(diào)試記錄。（三）集中控制與通訊系統(tǒng)調(diào)試方法1、檢查電源是否已送到控制器上，檢查急停閉鎖是否閉鎖及系統(tǒng)的完好狀態(tài)。2、送電后按數(shù)字鍵盤(pán)啟動(dòng)鍵，查看組合開(kāi)關(guān)是否接到健康信號(hào)，之后按下閉鎖，看組合開(kāi)關(guān)是否顯示通訊故障。四）電機(jī)調(diào)試方法1、將組合開(kāi)關(guān)的隔離放在閉合位置。2、使用組合開(kāi)關(guān)實(shí)驗(yàn)功能分別點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)、泵電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)、卷帶泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確定正反轉(zhuǎn)。3、將反轉(zhuǎn)電機(jī)改為正轉(zhuǎn)。十四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查事項(xiàng)1、上下帶面上有無(wú)雜物。2、自移機(jī)尾是否調(diào)整到位。3、帶面張力是否在允許范圍內(nèi)。4、膠帶機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位的護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩必須齊全、安裝牢固可靠。5、信號(hào)傳輸和接收顯示是否達(dá)到要求。6、各儀表及顯示是否正常，電源接線是否正確,電壓是否正常。7、機(jī)頭保護(hù)裝置工作是否正常。8、皮帶沿線有無(wú)人員作業(yè)，特別是移變列車(chē)一段。9、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。10、三大保護(hù)是否齊全可靠。11、以下人員是否已就位：機(jī)尾一人；中部巡視每200M1人；機(jī)頭卸載臂一人；驅(qū)動(dòng)部和改向部一人；張緊部?jī)扇耍灰陨先藛T要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。十五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方法及要求1、中部帶面調(diào)整方法若上帶面向行人側(cè)跑偏，則應(yīng)將行人側(cè)的上托架向機(jī)頭方向調(diào)整，若下帶面向行人側(cè)跑偏，則應(yīng)將行人側(cè)的下托輥向機(jī)尾方向調(diào)整，以此類(lèi)推。（如圖6-1所示）2、機(jī)頭帶面調(diào)整方法（1）機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)跑偏，根據(jù)各滾筒的轉(zhuǎn)向判斷調(diào)整方向，還可調(diào)整儲(chǔ)帶倉(cāng)分層架上的直托輥。（2）滾筒跑偏，調(diào)整方法見(jiàn)（下圖）。

托AIMS方向圖為中部帶面調(diào)整跑偏方法if.'■薦轉(zhuǎn)力調(diào)璧方向■=I~~I托AIMS方向圖為中部帶面調(diào)整跑偏方法if.'■薦轉(zhuǎn)力調(diào)璧方向■=I~~I圖為滾筒跑偏調(diào)整方法3、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）機(jī)頭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各設(shè)備管路無(wú)漏油。（2）電機(jī)的電壓、電流、系統(tǒng)壓力、離合壓力、潤(rùn)滑壓力在正常范圍內(nèi)，主電機(jī)功率達(dá)到平衡。（3）集中控制保護(hù)系統(tǒng)工作正常。（4）托輥及各滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；輸送帶應(yīng)在托輥長(zhǎng)度范圍內(nèi)對(duì)中運(yùn)行，其邊緣與托輥外側(cè)邊緣的距離應(yīng)大于30mm。（5）皮帶空載時(shí)，巷道坡度陡的地方上帶面與上托輥之間的距離不能大于100mm，底帶面與上托架無(wú)刮擦現(xiàn)象。（6）儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)帶面和底帶面與機(jī)架無(wú)刮擦現(xiàn)象。二）管路安裝施工方案及要求根據(jù)三道溝煤礦下達(dá)任務(wù)要求，井下安裝DN200排水管道、D150供水管道、DN100壓風(fēng)管道及配套組合管支架、閥門(mén)、管件等。支架等管件在除銹后，刷兩遍普通防銹底漆，再刷兩遍顏色漆。管路安裝完畢后設(shè)標(biāo)志標(biāo)示，然后所有管路都要進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)，打壓實(shí)驗(yàn)合格后竣工驗(yàn)收移交礦方。一、施工工序：施工準(zhǔn)備?定位測(cè)量放線?管支架預(yù)制加工?管支架、管道及閥門(mén)等運(yùn)輸?管支架安裝?管道安裝?閥門(mén)、管件等安裝?設(shè)置標(biāo)志標(biāo)示?管路打壓實(shí)驗(yàn)?竣工驗(yàn)收。二、主要施工工藝1、施工定位放線測(cè)量依照《工程測(cè)量規(guī)范》進(jìn)行測(cè)量，支架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)拉一直線，按照支架的間距5M,在墻上畫(huà)出每個(gè)支架的位置。2、管支架預(yù)制管支架使用材料符合規(guī)范要求，材料型號(hào)、規(guī)格、加工尺寸及焊接符合圖紙要求；管支架所有孔不能用氣焊開(kāi)孔，管道支架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋等缺陷；制作的支架應(yīng)先用角磨機(jī)除銹后，刷兩遍普通防銹漆，再刷兩遍顏色漆。對(duì)加工好的管支架標(biāo)明材質(zhì)、編號(hào)，分類(lèi)堆放。3、管支架安裝管支架間距為4M，要求支架安裝牢固結(jié)實(shí)、平正不偏斜，支架上平面成一條直線,具體根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。為了保證安裝后管路美觀，施工管路安裝時(shí)應(yīng)保證管路支架與煤壁垂直，支架U型管卡必須用螺栓緊固，管路安裝應(yīng)保證水平平直。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，跨越順槽口時(shí)設(shè)置地龍門(mén)，其設(shè)置情況以不影響行車(chē)為主，4、管路安裝①根據(jù)設(shè)計(jì)要求管道安裝位置從上到下為：DN100、DN150、DN200依次安裝，管道在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、管支架、過(guò)巷道處、龍門(mén)處等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。對(duì)已預(yù)制好的管道進(jìn)行檢查，與圖紙核對(duì)無(wú)誤；；法蘭對(duì)接面完好，管墊、法蘭面擺正同心，螺栓穿向一致，露出絲扣3-5扣，以橫向平直度符合國(guó)家規(guī)范及煤礦標(biāo)準(zhǔn)化管理要求。固定管道采用U型卡環(huán)與角鋼固定。管道應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝，做到橫平豎直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致；管道安裝重點(diǎn)是控制法蘭對(duì)接與墊片螺栓的連接，首先對(duì)螺栓的連接進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法是利用扳手?jǐn)Q試，觀察和用尺檢查。5、管道閥門(mén)安裝安裝前，應(yīng)對(duì)閥門(mén)清洗，清除污垢和鐵銹，并核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格及標(biāo)志使用情況（氣流或水流方向）是否相符以及檢查有無(wú)裂縫、沙眼等，檢查法蘭平面是否平整，止水線是否清晰，螺孔位置是否對(duì)稱(chēng)。閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)在管道外檢查其開(kāi)度指標(biāo)與閥板實(shí)際情況是否一致，其開(kāi)、關(guān)是否到位。閥門(mén)安裝時(shí)，將閥門(mén)垂直安放在支承座上，安裝時(shí)應(yīng)保留一端管道連接的法蘭可以自由伸縮；不允許將兩端法蘭同時(shí)固定，再將閥門(mén)靠強(qiáng)行緊栓來(lái)清除閥門(mén)與管道的間隙；法蘭連接螺柱連接應(yīng)牢固。6、設(shè)置標(biāo)志標(biāo)示全部管道及支架、閥門(mén)等管件安裝完成后，設(shè)置標(biāo)志標(biāo)示。標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容包括：每200M一個(gè)流向批示、管徑、用途字樣；每個(gè)管支架外側(cè)上角貼反光紙作為反光標(biāo)示，其反光紙大小參照礦上標(biāo)準(zhǔn)。7、管道水壓實(shí)驗(yàn)管道安裝完畢，根據(jù)工程實(shí)際情況分段試壓，分別對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，壓力實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)在管路的最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥，這些準(zhǔn)備工作完畢后方可向管內(nèi)注水，關(guān)閉放水閥，打開(kāi)放氣閥，當(dāng)放氣閥出水時(shí)，停止注水，檢查各焊縫處、接頭處是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，至無(wú)滲漏后方可進(jìn)行加壓實(shí)驗(yàn)。加壓過(guò)程中應(yīng)緩慢進(jìn)行，先加壓至實(shí)驗(yàn)壓力的1/4進(jìn)行一次全面檢查管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象，如壓力加至0.3Mpa以上，發(fā)現(xiàn)有滲漏，不能帶壓擰螺栓和補(bǔ)焊，應(yīng)降壓修理，以免發(fā)生事故，當(dāng)升到強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，觀察10分鐘，如壓力降符合規(guī)范要求，且無(wú)滲漏，壓力表指針不下降，且目測(cè)管道不變形就認(rèn)為強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力合格。然后，把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試壓。在工作壓力下對(duì)鋼管進(jìn)行全面檢查，并用重1.5Kg以下的圓頭小錘在焊縫15-20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊；到檢查完畢時(shí)，如壓力表指針無(wú)下降，管道的焊縫及法蘭的連接處未發(fā)生滲漏，即可認(rèn)為嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格。做壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)提前通知礦方代表和監(jiān)理參加驗(yàn)收檢查。確保管線工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。三、地面預(yù)制施工安全措施1、施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)參加施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使全體人員了解工程簡(jiǎn)況、施工方法、安全注意事項(xiàng)。分項(xiàng)工程施工前由技術(shù)員對(duì)班組進(jìn)行針對(duì)性強(qiáng)的安全交底；2、施工班組臨時(shí)用電按標(biāo)準(zhǔn)要求，執(zhí)行三相五線制在專(zhuān)用保護(hù)零線的始端、終端及中間做重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有開(kāi)關(guān)箱和用電設(shè)備都必須設(shè)漏電器，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，防止觸電事故和火災(zāi)事故發(fā)生；3、氧氣瓶、乙炔瓶及焊割設(shè)備上的安全附件齊全有效，使用中氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5M，與明火間距不小于10M；4、電工、起重工及司機(jī)都必須熟知本專(zhuān)業(yè)操作技術(shù)規(guī)程；5、電焊機(jī)械及電動(dòng)機(jī)械必須接地；6、電焊把線及零線必須經(jīng)常檢查，保護(hù)層有破損的要用絕緣膠布包好，防止低電壓觸電；7、電焊工、電工必須穿絕緣鞋，不準(zhǔn)穿其它鞋工作；8、停電后除場(chǎng)區(qū)照明外，其它施工用電全部停電拉閘；9、任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須戴安全帽，高空作業(yè)無(wú)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)必須系安全帶。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)；.四、管道裝卸安全技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)的鋼道，用吊車(chē)裝車(chē)。2、吊車(chē)必須無(wú)病運(yùn)轉(zhuǎn)，各部位必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，液壓系統(tǒng)完好，鋼絲繩沒(méi)有磨損的情況下方可吊裝。3、吊車(chē)司機(jī)、起重工必須持證上崗，裝車(chē)過(guò)程中指揮信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。4、夜間、六級(jí)風(fēng)以上、霧天均嚴(yán)禁裝車(chē)。5、吊裝前，施工人員必須做到四個(gè)明確，及工作任務(wù)明確，施工方法明確、吊裝物件的重心、重量明確和安全注意事項(xiàng)明確。6、吊裝工作中必須堅(jiān)守工作崗位，做到思想集中，中聽(tīng)從分配，嚴(yán)禁玩鬧和做一些與本項(xiàng)工作無(wú)關(guān)的事。7、吊裝各種設(shè)備不準(zhǔn)損傷表面，應(yīng)有必要的保護(hù)措施，要穩(wěn)妥以防傾倒和滾動(dòng)。8、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，超重臂下嚴(yán)禁站人，吊裝重要不得超過(guò)機(jī)械規(guī)定荷載，指揮信號(hào)準(zhǔn)確。9、起重用的器具，如鋼絲繩、索具等，要有足夠的強(qiáng)度和一定的安全系數(shù)。10、在運(yùn)管車(chē)停穩(wěn)后，吊車(chē)起吊，用卡環(huán)分別卡住管道倆頭法蘭12點(diǎn)方向螺孔，緩緩上升，按指揮徐徐下落，裝車(chē)高度不得高于車(chē)廂，載重不得多于3噸。11、因?yàn)楣荛L(zhǎng)為6M，選擇車(chē)輛按管道長(zhǎng)度選擇合適車(chē)輛。、卸車(chē)時(shí)，車(chē)停在巷道安裝側(cè)，待車(chē)停穩(wěn)后，確保巷道前后安全，車(chē)燈開(kāi)雙閃，以示警戒。、在安全管理人員檢查確保安全后，方可松開(kāi)雙側(cè)倒鏈，打開(kāi)施工側(cè)車(chē)槽門(mén)，拆開(kāi)U型底架一側(cè)，露出上層管道，再將其余管道捆緊，且在車(chē)槽底與地面斜撐適宜長(zhǎng)度的槽鋼倆支，與地面成45°角，方可用撬杠撬管落地，剩余管道依次卸車(chē)