路綜合管廊施工技術(shù)預(yù)案

66/67銅川市新區(qū)西北環(huán)線綜合管廊工程華夏北道－華原西道綜合管廊施工技術(shù)方案陜西筑坤勞務(wù)建筑工程有限公司二〇一七年六月第一章編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)國家、建設(shè)部和交通部現(xiàn)行路基、橋涵等設(shè)計、施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008《都市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838-2015《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2011《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008國家、行業(yè)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全、環(huán)境愛護(hù)、水土保持及地產(chǎn)資源治理等方面的規(guī)定要求；銅川市地下綜合管點工程設(shè)計資料；施工圖紙、圖紙審核紀(jì)要、相關(guān)專題會會議紀(jì)要；現(xiàn)場施工調(diào)查所獲的各種資源、氣候、人文等資料及設(shè)計文件審核資料；1.2編制原則1)堅持施工技術(shù)的先進(jìn)性、針對性，施工治理的科學(xué)性、有效性，做到技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備齊全、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)有用。堅持“安全第一、質(zhì)量從優(yōu)”的原則，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。2)綜合考慮本工程的規(guī)模、特點、重點、難點，充分結(jié)合本企業(yè)優(yōu)勢，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案、時刻與空間條件的優(yōu)化配置，通過對施工現(xiàn)場進(jìn)行全過程嚴(yán)密監(jiān)控，實施全方位動態(tài)治理，確保實現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、成本及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)。3)投入的機(jī)械設(shè)備、物資材料、勞動力等資源與工程進(jìn)度相匹配。4)堅持施工過程嚴(yán)格治理的原則。在施工過程中，按施工規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。第二章工程概況2.1工程概述銅川市新區(qū)西北環(huán)線（華夏北道－華原西道）為都市主干道，規(guī)劃道路紅線寬度為63米，道路全長5098米。本次設(shè)計管廊起點為北環(huán)路與華夏北道交匯處以東，設(shè)計終點為西環(huán)路與華原西道交匯處以南，綜合管廊敷設(shè)于西北環(huán)線道路的西北側(cè)道路紅線以外，綜合管廊側(cè)壁距道路中心線31.5米。綜合管廊設(shè)計長度5098.61米。綜合管廊為單側(cè)布置，分為（2.2+2.3）*3.8雙艙管廊，（5+2.3）*4.1雙艙管廊、（5+2.5+2.3）*4.1三艙管廊。綜合管廊設(shè)有通風(fēng)口、投料口及給水、電力及電信出線結(jié)點等。采納明挖法施工。標(biāo)準(zhǔn)斷面埋深約6～8.8m。綜合管廊主體、節(jié)點、變形縫及其它段采納整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。要緊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：本工程設(shè)計使用年限100年，安全等級為一級，建筑抗震設(shè)防類不為乙級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，主體結(jié)構(gòu)裂縫操縱等級為三級(≤0.2mm),防水等級為二級；工程所處地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計差不多地震加速度為0.1g，設(shè)計地震分組為三組，建筑物場地類不為II類。設(shè)計活荷載：汽車荷載等級為城-A級，地面堆載10KN/m2，人行荷載標(biāo)準(zhǔn)值4.0KN/m2。2.2地形地貌該地區(qū)土壤類不為IV級自重濕陷性黃土。2.3施工條件1、施工便道本項目位于銅川市新區(qū)，橫向進(jìn)場道路利用現(xiàn)有道路，縱向道路在管廊外側(cè)修建一條路面寬度為6米的施工便道，路面結(jié)構(gòu)為C30混凝土。2、水電供應(yīng)條件本工程沿線均有地點高壓線路及自來水分布，可就近接入。2.4要緊工程數(shù)量要緊工程數(shù)量表序號項目單位數(shù)量一管廊土建工程（一）管廊底部地基處理1三七灰土墊層m328209（二）管廊主體1混凝土m3950352鋼筋t12926第三章工程特點、重難點分析及施工對策3.1工程特點、重難點分析1、本工程為地下綜合管廊工程，目前正在大力開展環(huán)境治理活動，對工程安全文明施工要求高，質(zhì)量要求嚴(yán)。施工中結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定切實可行的施工方案，充分考慮本項目重點與難點，并采取有效措施，確保本工程按期完工。2、本工程在汛期施工時，應(yīng)做好防洪、防汛、應(yīng)急預(yù)案及愛護(hù)措施，并充分考慮季節(jié)性施工質(zhì)量操縱，確保工程施工安全、質(zhì)量。3、本工程施工內(nèi)容涉及到基坑圍護(hù)工程、管廊主體結(jié)構(gòu)、監(jiān)控與報警系統(tǒng)、安保系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及排水系統(tǒng)等多個專業(yè)，因此工期較為緊張。4、綜合管廊防水工程的施工質(zhì)量是本工程的重點及難點，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保防水工程施工質(zhì)量合格。.2重難點工程的要緊施工措施重點和難點對策表序號重點和難點針對性施工技術(shù)措施1大力開展環(huán)境治理活動，安全文明施工要求高1、依照環(huán)境治理活動要求，制定活動實施方案，施工過程嚴(yán)格按照方案實施；2、優(yōu)化機(jī)械選型和選擇合適的施工時刻，減少和降低振動、噪音的阻礙。3、有組織的排放廢水和垃圾，設(shè)置過濾池、沉淀池和垃圾池，操縱污染源。4、運輸車輛加覆蓋裝置，進(jìn)出場地進(jìn)行沖洗，防止粉塵和泥砂污染。5、加強環(huán)境衛(wèi)生治理，加強防廢、防毒、防火和用水治理，制造良好環(huán)境。2雨季施工對施工阻礙大1、依照地點雨季特點，編制應(yīng)急預(yù)案，定期組織安全技術(shù)教育、宣傳，配備安全應(yīng)急物資，成立安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組織演練；2、加快施工進(jìn)度，爭取在雨季前完成管廊主體結(jié)構(gòu)，做好施工降排水措施；3施工專業(yè)多，工期緊1、依照合同工期，編制詳細(xì)施工打算，依照進(jìn)度打算，配置相應(yīng)的施工資源；2、科學(xué)安排好工序銜接，幸免基坑圍護(hù)、基坑開挖、管廊主體、回填等相互交叉施工阻礙工程順利進(jìn)行；3、分工序進(jìn)行資源配置，確保施工流程按照進(jìn)度打算順利進(jìn)行。4綜合管廊防水工程1、加強防水材料進(jìn)場驗收，嚴(yán)格操縱材料進(jìn)料質(zhì)量；2、做好防水施工交底，并適時監(jiān)控現(xiàn)場施工質(zhì)量，確保管廊防水效果；第四章治理目標(biāo)4.1安全治理目標(biāo)按照公司項目治理方法及約束性條款要求，實行精細(xì)化治理，確保施工過程中無人身重傷及以上事故；無機(jī)械行車和道路交通責(zé)任事故；無機(jī)械設(shè)備事故；無等級社會治安案件；創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。4.2質(zhì)量治理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保本項目所有工程質(zhì)量一次驗收合格率100%，以零缺陷質(zhì)量作為治理目標(biāo)。4.3工期目標(biāo)按照業(yè)要緊求的工期按時完成施工任務(wù)。4.4文明施工治理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院393號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例》，嚴(yán)格執(zhí)行銅川市有關(guān)安全、文明施工的規(guī)定，施工現(xiàn)場衛(wèi)生保潔自開工至工程竣工衛(wèi)生移交。4.5環(huán)境愛護(hù)治理目標(biāo)滿足銅川市及業(yè)主有關(guān)環(huán)保方面的要求。第五章施工部署5.1總體施工布置詳見施工總平面布置圖5.2施工任務(wù)劃分及隊伍部署管廊土建工程要緊任務(wù)是鋼筋混凝土管廊主體的澆筑，分為灰土墊層施工班組、鋼筋制作班組、鋼筋安裝班組、模板班組、混凝土班組。第六章施工進(jìn)度安排6.1總體進(jìn)度安排打算于2017年7月1日開工，2019年6月10日竣工，工期約23個月，具體開工日期以監(jiān)理工程師下達(dá)的開工令中開工日期為準(zhǔn)。6.2關(guān)鍵工程要緊節(jié)點工期及分時期工期安排嚴(yán)格按照項目部月、周打算安排，保證工程于合同工期內(nèi)完工。第七章施工預(yù)備7.1臨時工程建設(shè)7.1.1施工場地總體布置依照本項目所處位置及周邊的地形地貌、交通條件、工程量分布、施工調(diào)查資料等，本著滿足施工需要，節(jié)約投資的原則確定臨時工程設(shè)置方案。項目所處的區(qū)域為銅川市新區(qū)，利用既有道路負(fù)責(zé)本項目材料的進(jìn)場，盡量少設(shè)橫向進(jìn)場施工便道。7.1.2要緊臨時工程駐地建設(shè)設(shè)在西北環(huán)線K4+100附近,修建臨時活動板房，駐地面積700m2，修建活動板房作為生活、辦公場所施工便道沿西北環(huán)線管廊外側(cè)修建一條路面寬度為6米的施工便道，路面結(jié)構(gòu)層采納C30混凝土。施工時采納圍擋將施工區(qū)域全部封閉。鋼筋加工場西北環(huán)線管廊工程設(shè)兩個鋼筋加工場，分不位于主線樁號K1+120和K4+150附近。面積約1000平米，鋼筋加工場地面采納混凝土硬化，頂面設(shè)置彩鋼板棚，鋼筋加工棚內(nèi)劃分原材堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)、廢料區(qū)等。施工用電沿線有高壓線路通過，施工用電與電力部門聯(lián)系，從沿線高壓線上接引，下設(shè)變壓器以滿足工程施工，施工現(xiàn)場沿線配置2臺變壓器，就近T型接地點電源，縱向沿紅線布電力線路，將電輸送至各工作面使用，各變壓器處備一套100KW發(fā)電機(jī)組，防止停電而誤工，施工需要變壓器型號、數(shù)量的選擇依照施工現(xiàn)場的用電量計算。施工用水施工、生活用水利用當(dāng)?shù)刈詠硭徒B接自來供水閥。7.2物資供應(yīng)本項目所需項目部統(tǒng)一購買，包括鋼筋、防水材料、水泥、止水帶、防火材料等。7.3工程測量設(shè)專人負(fù)責(zé)測量工作。測量人員采納經(jīng)計量檢驗鑒定后的測量儀器，會同設(shè)計、勘查、監(jiān)理等單位進(jìn)行測量交樁工作，復(fù)核原導(dǎo)線網(wǎng)點、水準(zhǔn)點，對每條道路導(dǎo)線點加密、聯(lián)測，同時對全線的原地面，地形進(jìn)行復(fù)測記錄，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核認(rèn)可后作為計量依據(jù)。7.4降低成本的措施1、加強工程項目的工程治理，編制工程成本操縱打算，增收節(jié)支，定期進(jìn)行成本分，采取降低費用開支、增加盈利。2、加強勞動力的調(diào)度與治理，按工程進(jìn)度的需要進(jìn)行勞動力的配置，對施工班組采取比較完善的責(zé)任承包方法，工資分配同所完成的工程掛鉤，提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。3、施工機(jī)具配備合理，選用效率高的機(jī)械，提高生產(chǎn)率及及機(jī)械化施工水平。4、選用先進(jìn)合理的施工方法，減少工程費用。第八章要緊工程施工方案本項目管廊為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采納明挖法施工?？傮w施工順序為基坑開挖→圍護(hù)施工及支撐安裝→管廊主體施工→基坑回填→管廊內(nèi)排管敷設(shè)→設(shè)備安裝，依照工程量及工期要求，管廊分段劃分若干工作面同步施工。8.1土方開挖及圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工（略）8.2管廊主體結(jié)構(gòu)施工8.2.1主體結(jié)構(gòu)施工方案本項目華夏北道—文昌西路段地下綜合管廊為（2.2+2.3）*3.8雙艙結(jié)構(gòu)，文昌西路—高位水池段為（5+2.3）*4.1雙艙結(jié)構(gòu)，高位水池—華原西道段為（5+2.5+2.3）*4.1三艙結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)采納明挖順作法施工?？v向按設(shè)計伸縮縫位置進(jìn)行分段，施工時遵循“縱向分段，從下至上”的原則進(jìn)行施工。管廊主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段擬采納定型鋁模澆筑成型，非標(biāo)準(zhǔn)段擬采納支架法進(jìn)行施工；管廊主體結(jié)構(gòu)分兩次澆注，先施工底板及底板以上30cm部分，待底板強度達(dá)設(shè)計要求后，安裝定型鋁?；虼钤O(shè)支架、安裝墻身及頂板模板，墻身及頂板一次性澆注成型，標(biāo)準(zhǔn)段模板采納定型鋁模板，非標(biāo)準(zhǔn)段采納竹膠板。8.2.2三七灰土施工1、下承層施工施工完畢后，應(yīng)確保符合上層灰土施工要求。2、利用現(xiàn)場水準(zhǔn)點操縱灰土高程。3、整平后按每平方米60公斤的標(biāo)準(zhǔn)攤鋪白灰。4、攤鋪完成后用路拌機(jī)將石灰和土料拌合均勻。5、采納平地機(jī)進(jìn)行整形后，先用中型壓路機(jī)靜壓兩遍，再開震動碾壓至達(dá)到所要求的壓實度為止。6、三七灰土壓實后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)三天以上。8.2.3墊層施工1、管廊主體結(jié)構(gòu)底板底設(shè)10cm厚C15混凝土墊層，施工中應(yīng)挖出一部分，待三七灰土施工完成后，隨即澆搗該部分混凝土墊層。2、澆筑素混凝土墊層往常，要求檢驗坑底表面平坦度，防止素混凝土墊層厚度不均。3、澆筑素混凝土墊層往常，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)接觸面進(jìn)行鑿毛處理，并清刷潔凈，使新老混凝土結(jié)合牢固。4、在規(guī)定時刻內(nèi)按設(shè)計要求施工混凝土墊層，分段澆注，施工時嚴(yán)格操縱好頂面標(biāo)高，振搗器搗固密實，做到表面平順光潔，無蜂窩麻面裂縫。5、墊層澆完強度達(dá)到設(shè)計要求的強度后，方可進(jìn)行底板施工。6、墊層施工同意偏差見下表：墊層施工同意偏差表序號項目同意偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍(m)點數(shù)1厚度+30-20每段施工段≥4用尺量2高程±2010m～15m≥4用水準(zhǔn)儀測8.2.4底板施工1、進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)放樣測量，復(fù)校墊層的標(biāo)高和平坦度，然后綁扎底板鋼筋，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件嚴(yán)格按放樣的尺寸安插，不得遺漏、錯位，預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求，驗收合格后，澆注底板混凝土。2、混凝土應(yīng)按設(shè)計要求操縱好配合比，混凝土到現(xiàn)場后應(yīng)做好坍落度試驗，做好抗壓及抗?jié)B試塊，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。3、混凝土開澆前全面檢查預(yù)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組施工次序，混凝土澆注前應(yīng)清除各種垃圾并澆水濕潤，但不能有積水。底板混凝土澆注采納商品混凝土泵送，混凝土輸送泵管隨混凝土澆注速度及澆筑順序移動，采納電動插入式振動棒振搗密實，注意不漏振、只是振。5、鋼筋密集處加強振搗，確?；炷镣夤鈨?nèi)實。6、鋼筋工、木工加強值班，發(fā)覺問題及時處理，保證正常施工，交接班時應(yīng)交清振搗情況后才可離崗。7、混凝土澆注完畢后，覆蓋養(yǎng)生土工布、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時刻不小于7d。8.2.5標(biāo)準(zhǔn)段鋁模施工1、鋁合金模板的施工特點鋁合金模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便，平坦度、垂直度、砼成型可達(dá)到清水砼模板砼效果。相關(guān)于傳統(tǒng)膠合板模板，鋁合金模板具有以下特點：⑴、利于環(huán)保，節(jié)約木材，愛護(hù)森林。⑵、模板可多次重復(fù)利用，可利用率高。⑶、模板尺寸誤差最小。⑷、雜物較少，易于堆放。利于文明施工。2、鋁合金模板的要緊構(gòu)造管廊頂板系統(tǒng)要緊包括頂板，頂板龍骨，SL和BB，墻身系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要緊包括墻身板，穿墻對拉螺桿，鋼背楞，K架板。模板安裝初始安裝模板時，必須保證模板對準(zhǔn)放樣線。所有模板從端部開始安裝，以保證模板側(cè)向穩(wěn)定性。安裝模板前需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。⑴墻身模板安裝①墻身模板上的插銷必須依照孔位要求全部打滿，且插銷頭的方向一致，銷片尖頭全部朝下。②兩個插銷間距不能超過300mm。③墻兩側(cè)的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓時不能斜拉硬頂。④鉆孔應(yīng)采納金屬鉆孔器進(jìn)行鉆孔，嚴(yán)禁采納電、氣焊燒孔。⑤所有對拉螺桿的直徑均為16mm，且為粗牙。⑥靠近對拉螺桿的位置及墻端部，設(shè)置混凝土內(nèi)撐，有效保障墻身砼斷面尺寸。⑦墻身鋁模依照高度設(shè)置背楞排數(shù)，一般高度小于3米設(shè)置三排背楞，其中三排對拉螺栓的間距在900mm以內(nèi)，最上面一排的對拉螺栓的間距應(yīng)在1200mm以內(nèi)。⑧鋼背楞應(yīng)采納整根桿件，上下兩排接頭應(yīng)錯開不小于450mm設(shè)置，搭接時應(yīng)采納專用槽鋼套裝搭接⑨在墻身模板兩側(cè)按不大于3米的間距加設(shè)斜撐，斜撐下部固定在砼底板上，上端連接在模板背楞上。⑵頂板模板安裝①墻身與頂板連接處，最少不能少于2個插銷，且兩個插銷的間距不能超過300mm。②頂板模板支撐間距應(yīng)符合設(shè)計要求，且中對中間距不能過超過1300mm。③頂板模板要平行逐件擺放，先用銷子臨時固定，最后統(tǒng)一打緊固定的子彈銷片。④模板安裝完成后，采納紅外線水平儀逐一檢查測量其平坦度和標(biāo)高，如有偏差可通過模板系統(tǒng)可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體平坦度和相應(yīng)標(biāo)高。⑤獨立鋼支撐應(yīng)垂直不傾斜，嚴(yán)禁承受偏心荷載。模板拆除模板拆除順序應(yīng)采納自上而下的拆模順序，先拆側(cè)面模板，再拆承重模板。支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸。①鋁模拆模時刻:24小時后拆除側(cè)模，48小時拆除頂板底模，支撐不拆。12天后拆除頂板支撐。②拆模時嚴(yán)禁使用大錘和撬棍硬撬、硬砸，應(yīng)輕拿輕放，支撐件與連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐件拆卸傳遞，嚴(yán)禁拋扔。拆模時不得損傷模板和混凝土。③鋁模拆模之前，應(yīng)保證所有釘在混凝土墻上的墊木、背楞、銷片、銷釘均已拆除，在拆模過程中，墻身模板的底線可作為可作為模板離開混凝土面的樞軸。當(dāng)平面模板與轉(zhuǎn)角模板固定在一起時，首先將墻身模板從底部開始拆除。④在墻身模板拆除后，可采納長鼻捏鉗拆除杯頭，放置在工具袋中，以備后續(xù)施工使用。⑤頂板模板拆除應(yīng)先拆除相鄰模板間的銷釘和銷片，然后逐塊拆除頂板模板，嚴(yán)禁將整塊頂板模板拆除下來。⑥拆下的模板的配件要按指定地點堆放，按編號堆放整齊。小型配件應(yīng)集中放置于固定的工具箱內(nèi)。8.2.6非標(biāo)準(zhǔn)段支架法施工1、支架法施工要點采納鋼管、扣件搭設(shè)支架，鋼管立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托，頂板模板由縱橫梁方木+竹膠板或鋼模板組成，側(cè)模采納竹膠板或鋼模板+方木豎肋+雙鋼管橫向背帶組成。⑴在底板上搭設(shè)鋼管支架，按管廊凈空尺寸搭設(shè)滿堂支架，其密度應(yīng)滿足強度和變形要求。⑵模板拼縫必須平坦嚴(yán)密，關(guān)于拼裝不平坦的部位，須封貼平坦，確保混凝土成型質(zhì)量。⑶依照設(shè)計要求設(shè)置施工縫、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方可澆注側(cè)墻、頂板。澆搗時，鋼筋面必須鋪設(shè)腳手板，增加操作人員的操作面，同時確保配筋位置正確，側(cè)墻混凝土分層澆筑。⑷必須做好頂板混凝土在終凝前的壓實、收漿、抹光工作，終凝后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時刻許多于7d。⑸頂板混凝土強度未達(dá)設(shè)計強度前不得堆放設(shè)備、材料等。⑹養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后應(yīng)立即施作頂板防水層。2、支架工程⑴支架的搭設(shè)①鋼管扣件支架的搭設(shè)工藝流程如下：豎立管并同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。②支架配合施工進(jìn)度搭設(shè)。③立管的排距和間距按計算確定。④底部立管采納不同長度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。⑵支架的拆除①拆除腳手架前的預(yù)備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；②拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采納推倒或拉倒的拆除做法。③拆除的支架部件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。④運至地面的支架部件，應(yīng)及時清理、保養(yǎng)。依照需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放或運至下一施工面。3、模板工程主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、頂板模板采納定型鋼模板或竹膠。模板固定牢固、平坦、接縫嚴(yán)密不漏漿，支架系統(tǒng)連接穩(wěn)定牢固。⑴側(cè)墻模板安裝模板安裝前，應(yīng)先除銹，清除污垢。涂刷脫模劑。組裝模板時，其間使用螺栓聯(lián)成整體，外圍用縱橫向型鋼和拉桿加固，模型底部在底板施工時預(yù)埋φ20短鋼筋頭以操縱模型位置。架立完成后對其平面位置、頂部標(biāo)高、垂直度、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性使用測量儀器及必要工具進(jìn)行檢查、確認(rèn)，發(fā)覺問題及時解決。⑵頂板模板主體結(jié)構(gòu)頂板施工采納滿堂腳手架，模板采納定型鋼模板或竹膠板，所需物料用吊車布放。必須嚴(yán)格操縱拆除模板以及支架的時刻，防止出現(xiàn)下垂開裂等現(xiàn)象。⑶端頭模板用定型鋼模板或竹膠板作為結(jié)構(gòu)變形縫和垂直施工縫的端頭模板。結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板處設(shè)填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合，并用模板固定牢固，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。⑷模板安裝技術(shù)措施①采納泵送混凝土澆注施工，對模板工程施工質(zhì)量尤其是漏漿、跑模等提出更高的要求，支模前應(yīng)先依照設(shè)計圖彈出模板邊線和模板操縱線。②模板安裝同意偏差見下表：模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔同意偏差表序號項目同意偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個構(gòu)件4用尺量不刨光模板32表面平坦度刨光模板34用2m直尺檢驗不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬柱、樁±51用尺量梁、桁架0、-10板0、-10高柱、樁0、-51用尺量梁、桁架0、-10板0、-10長柱、樁0、-51用尺量梁、桁架0、-5板0、-54側(cè)向彎曲柱、樁L/1500每個構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線，量取最大矢高梁、桁架H/1000板L/2000且≯105預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道(梁端)3每個孔洞1用尺量其他106預(yù)埋件鋼板連接板等位置3每個預(yù)埋件1用尺量平面高度21用水準(zhǔn)儀測量螺栓錨筋等位置101用尺量外露長度±101⑸模板拆除①模板的拆除順序是后支的先拆，先支的后拆，自上而下，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆除要保證拆模時混凝土強度達(dá)到不損壞構(gòu)件棱角為原則。②承重結(jié)構(gòu)模板嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范進(jìn)行拆除。8.2.7鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗，保證其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1、鋼筋加工使用前要將鋼筋表面的污漬清除潔凈。對成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；鋼筋加工同意偏差見下表。鋼筋加工同意偏差表序號項目同意偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計規(guī)定每根（每一類型抽查10%，且許多于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長度+5、-1013彎起鋼筋彎起點位置±202彎起高度0-、1014箍筋尺寸0、52用尺量，寬、高各計1點2、鋼筋的連接⑴鋼筋搭接除注明外，全部采納焊接，施工預(yù)留洞部位、柱鋼筋搭接采納焊接接頭，搭接長度按照規(guī)范及設(shè)計要求確定。⑵鋼筋焊接使用的焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋端部的彎曲、彎折予以校正或切除。3、鋼筋的綁扎綁扎順序見鋼筋綁扎工藝流程圖：其他鋼筋及預(yù)埋件其他鋼筋及預(yù)埋件板（墻）主筋主筋及環(huán)箍箍筋、拉鉤（墻）水平筋墻洞口加強筋構(gòu)造筋拉鉤板鋼筋綁扎板洞加強筋鋼筋驗收⑴鋼筋加工在加工場內(nèi)進(jìn)行，運至現(xiàn)場綁扎。側(cè)墻鋼筋采納橫向焊網(wǎng)縱向綁扎，底頂板鋼筋采納縱向焊網(wǎng)橫向綁扎。綁扎鋼筋前，先將管廊輪廓用墨線彈出，在輪廓線內(nèi)放出主筋位置，按圖紙所示位置,先綁扎鋼筋網(wǎng)片和主筋，然后綁扎分布筋，鋼筋接頭處理應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。為了保證愛護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋模板或墊層間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。底板和頂板上層主筋設(shè)板凳筋支撐，確保澆注混凝土?xí)r鋼筋不變形。⑵在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查并簽證。鋼筋安裝同意偏差見下表。鋼筋安裝同意偏差序號項目同意偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距±5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋的間距梁、柱±102在任意一個斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計1點板、墻±102基礎(chǔ)±2043箍筋間距±205用尺量4愛護(hù)層厚度梁、柱±5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物5用尺量板、墻±3基礎(chǔ)±105同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25%點數(shù)計算截面面積8.2.8結(jié)構(gòu)混凝土工程混凝土抗壓強度、抗?jié)B標(biāo)號必須滿足設(shè)計要求，同時有良好的抗裂性能。施工過程中嚴(yán)格按澆筑順序進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。1、預(yù)備工作⑴混凝土澆筑前，應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔、防水材料等進(jìn)行全面檢查，做好隱蔽工程的驗收。⑵清除道路和基坑邊雜物，確保混凝土運輸罐車和混凝土泵車的暢通。⑶安排有經(jīng)驗的施工人員看模板，防止爆模；組織專人搗固，確?；炷恋馁|(zhì)量。⑷技術(shù)員、安全員應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全措施交底。⑸待監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，立即進(jìn)行混凝土澆筑。⑹底板施工時，應(yīng)預(yù)埋好地錨，作為側(cè)墻模板的支點。2、混凝土泵送⑴泵送開始前先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{潤滑輸送管內(nèi)壁。⑵在泵車進(jìn)料口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)出料，限制速度快慢，以防吸入口空氣入內(nèi)，行成堵塞。⑶泵送過程中管道發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時清除并用水沖洗潔凈，泵送間歇時刻超過45min或者混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。⑷為防止堵管，喂料斗上應(yīng)設(shè)專人將較大粒徑石子或雜物及時撿出。⑸當(dāng)遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，應(yīng)對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。⑹加強混凝土的級配治理和坍落度操縱，確保混凝土的強度和可泵性。在施工過程中每隔2～4h進(jìn)行一次坍落度檢查,發(fā)覺坍落度有偏差時,及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整?；炷帘盟瓦^程中嚴(yán)禁加水。3、混凝土澆筑順序、分層厚度及振搗工藝⑴在混凝土澆筑前應(yīng)用高壓水或高壓風(fēng)先對鋼筋、模板以及與老混凝土接觸面進(jìn)行清洗，確保要澆筑的施工區(qū)清潔無雜物。⑵混凝土澆筑前先檢查到場混凝土的隨車證明資料是否與設(shè)計要求相符，核對工程名稱、混凝土強度標(biāo)號、澆筑部位，并現(xiàn)場取樣做坍落度試驗，合格后方可使用。⑶混凝土按水平層次澆注，每層厚度不得超過30cm。每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆注，振搗時應(yīng)插入前一層混凝土不小于5cm。振搗時振動器不能碰撞模板、預(yù)埋件。⑷振搗時刻以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為止，并應(yīng)幸免漏振、欠振和超振。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)⑴混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋并及時養(yǎng)護(hù)。⑵側(cè)墻模板拆除后，墻內(nèi)側(cè)掛滿草袋，并澆水養(yǎng)護(hù)。⑶混凝土的養(yǎng)護(hù)時刻不得少于7天，有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。⑷混凝土強度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在其上行人和作業(yè)。8.2.9國家推廣的新技術(shù)、新工藝的使用在管廊主體混凝土施工中，優(yōu)先使用國家推廣使用的鋁合金模板，該種模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便，平坦度、垂直度、砼成型可達(dá)到清水砼模板砼效果。相關(guān)于傳統(tǒng)膠合板模板，鋁合金模板具有以下特點：⑴、利于環(huán)保，節(jié)約木材，愛護(hù)森林。⑵、模板可多次重復(fù)利用，可利用率高。⑶、模板尺寸誤差最小。⑷、雜物較少，易于堆放。利于文明施工第九章阻礙施工質(zhì)量的因素分析及相關(guān)措施9.1混凝土外觀質(zhì)量操縱措施1、注重模板的使用和治理

優(yōu)先選用能夠保證板面平坦、光滑的鋁模板或高強竹膠板做模板,板面要求平坦、光潔、無砂眼、無銹斑、無傷痕。板材拼接的內(nèi)表面須打磨光滑平坦,無明顯凹凸痕跡，模板使用前應(yīng)清除表面上雜物和銹斑,可采納先涂后擦的的工藝在板面上涂脫模劑,以形成油膜為準(zhǔn),如放置時刻過長,應(yīng)進(jìn)行二次處理。2、嚴(yán)格混凝土配料攪拌的規(guī)范操作

在選料上,要選用級配良好的砂石料,水泥庫存要一周以上,盡量選用同一產(chǎn)地、同一批次的原材料,不同批次的商品混凝土有時色差較大。在配料時,要依照經(jīng)驗和計算確定配合比,在保證施工工藝的前提下,盡量選用較小的坍落度,并進(jìn)行澆筑試驗,保證混凝土表面均勻一致,色澤自然。在攪拌時,要對攪拌站的計量裝置進(jìn)行校驗,要嚴(yán)格操縱好砂石料的含水量,特不是下雨天，要操縱好混凝土的攪拌時刻,保證混凝土拌合料均勻。采納混凝土罐車運輸混凝土,運到現(xiàn)場時最好先攪拌,然后卸料澆筑。

3、規(guī)范混凝土的澆鋪和振搗操作堅持澆與搗并重,克服重振搗輕澆鋪的適應(yīng)，實行分層分段澆筑,在混凝土初凝時刻內(nèi)完成混凝土的分層接茬,分層虛鋪厚度以30cm為宜,模板有陰角倒坡時,混凝土鋪至內(nèi)側(cè)倒坡以下5cm,進(jìn)行充分振搗,待將氣泡振出后,再澆筑倒坡處混凝土。每層振搗時始終保持澆與搗前后要相差一定的距離,一般為1m左右?；炷翝蹭仌r盡量做到四周略高,中間略低;不能用振搗棒振趕攤平混凝土,以防止砂漿散失,導(dǎo)致混凝土均勻性較差?；炷翝蹭佉侠矸侄畏謱?振搗棒要快插慢拔,不要出現(xiàn)漏振、欠振、過振、早振、快振、遲振等阻礙混凝土外觀質(zhì)量的操作?；炷琳駬v時,應(yīng)先周圍后中間,以便把氣泡盡量往中間趕幸免氣泡聚攏在模板處，同時,在混凝土澆筑過程中,要使混凝土愛護(hù)層墊塊的間距最好在60cm～80cm之間,混凝土振搗時,振搗棒切勿碰鋼筋和模板,以確保消除鋼筋顯隱現(xiàn)象。9.2混凝土線形操縱操縱措施1、平面線形操縱在進(jìn)行管廊施工前，要對平面操縱網(wǎng)進(jìn)行一次復(fù)核，同一條道路的管廊采納一個坐標(biāo)系統(tǒng)，以保證相互之間的連接順暢，并以復(fù)測后的操縱導(dǎo)線點作為管廊邊線操縱的依據(jù)。在放樣前，首先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算，依照管廊設(shè)計平面位置，計算出管廊邊線操縱點。通常情況下，邊線能夠每隔20～25米放樣一個點。在點位放樣好后，要進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核無誤后利用木斗將邊線操縱位置彈好，并標(biāo)明樁號。2、縱面線形操縱縱面線形操縱的好壞也直接阻礙管廊的線形外觀，假如縱面線形不光滑，存在明顯的拐點或折線，從視覺角度來講，易造成平面線形存在折線的假象。在進(jìn)行水準(zhǔn)測量前，首先對管廊結(jié)構(gòu)使用的水準(zhǔn)點進(jìn)行一次全面的復(fù)核，依據(jù)模板的長度尺寸，在彈好的邊線上定位出拼接點位，并測定出相應(yīng)高程，將其和設(shè)計高程進(jìn)行對比，以滿足操縱要求為準(zhǔn)。3、鋼筋工程鋼筋工程中，為確?；炷恋木€性質(zhì)量，關(guān)鍵要操縱好愛護(hù)層的厚度。鋼筋制作安裝過程中必須做好鋼筋構(gòu)造截面尺寸的操縱及臨時定位工作

，鋼筋施工要求嚴(yán)格操縱鋼筋的縱橫位置和順直度。4、模板工程⑴模板設(shè)計時必須針對線性進(jìn)行設(shè)置，模板既要滿足剛度要求，又要輕巧。⑵為防止混凝土分縫處理困難及兩次模板安裝的累計誤差造成漏漿及錯臺，模板采納整塊鋼板在機(jī)床上沖壓成型，確保腰線棱角分明。⑶直線及大半徑曲線段模板縱向分塊宜設(shè)計為2m一節(jié)，小半徑曲線段宜設(shè)計為0.75～1m一節(jié)。豎向拼縫采納雙凸口形式以確保拼縫緊密⑷模板在場內(nèi)要進(jìn)行試拼，并進(jìn)行編號，以便于在施工時按編號進(jìn)行拼制。第十章安全保證措施10.1安全生產(chǎn)措施10.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全責(zé)任目標(biāo)1、安全生產(chǎn)目標(biāo)施工過程中無重大安全事故和管線事故，一般事故輕傷負(fù)傷率小于1‰；杜絕人身傷亡事故；無等級火警事故；無機(jī)械行車和道路交通責(zé)任事故；無機(jī)械設(shè)備事故；無等級社會治安案件；創(chuàng)建安全文明工地。2、安全責(zé)任目標(biāo)安全生產(chǎn)有法可依、有章可循，安全工作不留空白、不留死角，堅決扼制重大事故發(fā)生，杜絕特大惡性事故，重點區(qū)域、重點部位保證不發(fā)生重大惡性事故，減少一般事故。3、本工程重大危險源⑴基坑坍塌；⑵機(jī)械損害；⑶起重作業(yè)；⑷施工、生活用電。10.1.2確保安全生產(chǎn)治理體系建立健全以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動愛護(hù)方面的法律、法規(guī)，定期召開安全生產(chǎn)會議，及時分析安全生產(chǎn)形勢，找出存在問題，制定改進(jìn)措施，并限期整改。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)則，實行全員參與、全面治理、全方位操縱。要緊部門安全職責(zé)：1、項目經(jīng)理：對本項目的安全生產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任。認(rèn)真組織執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的安全生產(chǎn)、勞動、環(huán)境愛護(hù)的法令、條例、制度、規(guī)程、規(guī)定、細(xì)則、方法和措施。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：總工程師在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對安全生產(chǎn)工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。審查、批準(zhǔn)技術(shù)文件、施工方案和處理技術(shù)問題時，必須貫徹安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按公司《技術(shù)交底制度》的規(guī)定，向施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。組織技術(shù)、科研、安全等治理人員，研究推廣安全生產(chǎn)、防塵等新技術(shù)，開展勞動愛護(hù)科研工作。10.1.3安全生產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理對本工程安全負(fù)責(zé)。在其領(lǐng)導(dǎo)下，生產(chǎn)副經(jīng)理、隊長、班組長、操作工人，逐級建立安全治理責(zé)任制度。項目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部，配備專職安質(zhì)工程師(安質(zhì)員)，班組設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。治理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”，即：健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位。并實行四全(即：全員、全過程、全方位、全天候)安全治理。10.1.4安全生產(chǎn)教育制度工程開工前對參加本項目的全員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。制定分項工程施工安全技術(shù)措施，由主管工程技術(shù)人員和專職安全工程師(員)進(jìn)行技術(shù)交底和講課，并結(jié)合本項目各時期施工中存在的安全問題重點進(jìn)行教育和宣傳。不定期組織安全講課活動；作業(yè)班組，每天班前進(jìn)行安全操作講話。對專門工種，如：起重工、電工及各種機(jī)械操作司機(jī)等進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。10.1.5安全生產(chǎn)檢查制度堅持定期安全檢查制度。項目經(jīng)理部每月一次，工班一日一次。檢查時領(lǐng)導(dǎo)帶隊，組織有關(guān)人員參加，發(fā)覺問題及時處理，并將處理意見填入檢查記錄表中。重大問題，要簽發(fā)安全隱患通知書，采取對策，限期整改，并進(jìn)行復(fù)查。10.2專項安全措施10.2.1起重安全技術(shù)措施1、起重作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2、起重設(shè)備現(xiàn)場組裝應(yīng)有安裝工藝，安裝完畢后應(yīng)由機(jī)械和安監(jiān)部門共同檢查驗收，合格后方準(zhǔn)投入使用；設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，每月不得少于一次，并做好記錄。3、鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定選用并保持完好，鋼絲繩的安全系數(shù)，不得小于規(guī)定要求。4、起重機(jī)作業(yè)前必須檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。5、起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度。10.2.2機(jī)械設(shè)備使用安全技術(shù)措施挖土機(jī)、起重機(jī)的保險、限位裝置必須齊全有效；駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應(yīng)做好例行記錄；各類安全(包括制動)裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠；機(jī)械與輸電線路(垂直、水平方向)應(yīng)按規(guī)定保持距離；作業(yè)時，機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠；電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉；各類機(jī)械應(yīng)持技術(shù)性能牌和上崗操作牌；必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修；機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。10.2.3鋼筋工程的施工安全技術(shù)措施工程所用的鋼筋全部在加工場集中加工，鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的工長對加工機(jī)械(切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等)的安全操作規(guī)程及注意事項進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。多人搬運鋼筋、起落、轉(zhuǎn)停動作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾角和塌落。綁扎管廊鋼筋必須有外防護(hù)的條件下進(jìn)行，外防護(hù)高度必須高出作業(yè)面1.2m，無臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。10.2.4模板工程的施工安全技術(shù)措施支設(shè)模板時，不準(zhǔn)站在模板上行走，更不同意利用拉桿，支撐攀登上下。高空臨邊作業(yè)時，有高外墜落和掉下材料的危險，支模人員上下應(yīng)走通道，嚴(yán)禁利用模板、欄桿、支撐上下。站在活動平臺上支模，要系安全帶，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，禁止拋擲任何物體。模板拆除應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員統(tǒng)一安排，操作時應(yīng)按先外后里分段進(jìn)行，嚴(yán)禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不得留下松動和懸掛的模板。模板拆除要等到混凝土達(dá)到一定強度后才能進(jìn)行。拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點，清理刷隔離劑，按規(guī)格堆放整齊備用。高空作業(yè)嚴(yán)禁投擲材料。10.2.5混凝土工程的施工安全技術(shù)措施振動器作業(yè)人員要穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電愛護(hù)的開關(guān)箱。嚴(yán)禁用振動棒撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)作錘使用，操作時使振搗棒頭到鋼筋里或其硬物而受到損壞?；炷帘幂敵龅幕炷猎跐矒v面處不要堆積過量，以免引起過載。10.2.6施工用電安全技術(shù)措施電氣工作人員必須熟悉用電規(guī)程，必須具備必要的理論知識和實際操作技能，并經(jīng)考試合格方可上崗工作；電氣工作人員，定期進(jìn)行軀體檢查，患有不適應(yīng)癥者，不得參加工作；露天使用的電氣與設(shè)備及元件，均應(yīng)選用防水型或采納防水措施；在有易燃易爆氣體場所，電氣設(shè)備均應(yīng)滿足防火、防爆要求；連接電動機(jī)械與電動工具的電氣回路，應(yīng)設(shè)開關(guān)或觸電保安器，并應(yīng)有愛護(hù)裝置，移動應(yīng)使用軟橡膠電纜，嚴(yán)禁一閘操縱多臺電動設(shè)備；熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被愛護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有愛護(hù)罩，管形熔斷器不得無管使用，熔絲不得大于規(guī)定的截面，嚴(yán)禁用其它金屬代替；手動操作開啟自動空氣開關(guān)、閘刀開頭及管形熔斷器時，應(yīng)使用絕緣工具、絕緣手套、絕緣棒等，絕緣工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；一切電氣裝置拆除后，均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端包好絕緣，并作出標(biāo)記妥善旋轉(zhuǎn)；110V以上的燈具可作固定照明用，其懸掛高度一般不得低于2.5m，低于2.5m時，應(yīng)設(shè)愛護(hù)罩，以防人員意外接觸；在溝、井、槽施工應(yīng)使用36V以下的低壓照明；施工供電系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)有完整的系統(tǒng)圖、布置圖等竣工資料，施工電源應(yīng)設(shè)專業(yè)班組負(fù)責(zé)運行與維護(hù)，其他人員不得擅自改動施工電源設(shè)施；現(xiàn)場施工電源設(shè)施，除經(jīng)常性維護(hù)外，雨季期間應(yīng)檢查一次，并測量絕緣電阻；接引電源工作，必須有監(jiān)護(hù)人，方可進(jìn)行；嚴(yán)禁非電氣工作人員從事電氣工作。10.2.7雨季及夜間施工的安全措施暴雨、大風(fēng)前后要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架、機(jī)電設(shè)施，臨時線路，發(fā)覺傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)峻危險的應(yīng)及時排除。機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)有防雨防潮措施，同時原料、成品、半成品也要有防雨措施。雨季現(xiàn)場道路加強維護(hù)，斜道和腳步手板應(yīng)有防滑措施。同時做好現(xiàn)場排水工作。雨季施工防雷擊，防機(jī)械傾斜。夜間施工應(yīng)做好施工現(xiàn)場和施工便道的夜間照明布置工作，特不是禁入、近靠區(qū)，應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)志，必要時設(shè)專人看護(hù)。夜間施工的施工機(jī)械和車輛，應(yīng)按夜間操作規(guī)程操作，危險部位和關(guān)鍵操作工序，必須設(shè)專人指揮。第十一章質(zhì)量保證措施11.1工程質(zhì)量治理體系11.1.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格，確保本工程所有工程質(zhì)量一次驗收合格率100%，以質(zhì)量零缺陷作為治理目標(biāo)，爭創(chuàng)XX集團(tuán)優(yōu)質(zhì)工程。11.1.2實施四級質(zhì)量治理施工過程中，對工程質(zhì)量進(jìn)行四級治理。第一級為具體操作班組質(zhì)量員，對施工現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)初級治理；第二級為項目隊長、質(zhì)檢員及技術(shù)員，負(fù)責(zé)對第一級治理人員的現(xiàn)場質(zhì)量治理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查及內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行收集和整理；第三級為由項目部安質(zhì)部人員組成，負(fù)責(zé)對第二級治理人員實施監(jiān)督、檢查，并負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的匯總和歸檔工作；第四級為項目級治理體系，由項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，對第三級治理人員實施監(jiān)督檢查。11.2工程質(zhì)量保證措施11.2.1制度保證措施制度是治理的靈魂和手段，建立以技術(shù)責(zé)任制度為中心的各項技術(shù)治理制度，是保證技術(shù)工作卓有成效的重要手段。1、施工規(guī)劃制度施工規(guī)劃的內(nèi)容要緊是制定施工方案。在編制施工方案時，安排施工順序，選擇施工方法，選用施工機(jī)具等必須以保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度和降低工程成本為目標(biāo)。在施工方案中，必須設(shè)計出保證質(zhì)量、進(jìn)度、安全的技術(shù)措施，并要注意方案的對比和選優(yōu)。2、設(shè)計文件審核制度圖紙審核作為一項技術(shù)治理制度，工程開工前對設(shè)計圖紙進(jìn)行審核，設(shè)計圖紙存在的問題得到設(shè)計單位答疑后，必須對技術(shù)人員進(jìn)行交底。3、開工報告審批制度工程開工前按合同規(guī)定向監(jiān)理工程師提交項目開工報告，在開工預(yù)備、工作打算和質(zhì)量操縱方法等獲得認(rèn)可和批準(zhǔn)、開工報告經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，監(jiān)理工程師公布開工令，方可開工。4、測量復(fù)核制度為加強工程施工測量工作，防止因測量失誤造成質(zhì)量事故，嚴(yán)格執(zhí)行測量“復(fù)核”及“換手測量”制度，確保測量結(jié)果真實有效，滿足精度要求。對測量計算資料必須經(jīng)復(fù)核并簽字確認(rèn)后，現(xiàn)場施測。5、技術(shù)責(zé)任制度建立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)總體技術(shù)責(zé)任，各部門、各專業(yè)工程師以至施工員負(fù)相應(yīng)技術(shù)責(zé)任的技術(shù)責(zé)任體系。按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)；誰負(fù)責(zé)，誰交底；誰交底，誰檢查”的原則劃分技術(shù)責(zé)任。安全、質(zhì)量監(jiān)督人員現(xiàn)場檢查出的問題首先查技術(shù)和治理人員的責(zé)任，然后再查一線人員的操作責(zé)任。6、技術(shù)交底制度項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行會審，并參加建設(shè)單位組織的設(shè)計技術(shù)交底。實施性施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，組織全體工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工方案、工藝及質(zhì)量操縱措施，進(jìn)行工程技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出重點監(jiān)控部位及要點。技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，使技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達(dá)到每一位作業(yè)人員，作到每項工程無技術(shù)交底不開工。7、工程材料進(jìn)場檢驗制度嚴(yán)格操縱各種原材料的質(zhì)量，把好進(jìn)料關(guān)。各類建筑材料運到現(xiàn)場后，由試驗人員進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗，對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的材料堅決清退出場。各種原材料、半成品均應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗報告。進(jìn)場后分類堆碼，掛牌標(biāo)識。8、工藝流程規(guī)范操作制度建立以工班長為責(zé)任人的工藝流程負(fù)責(zé)制，使每一工序的工藝流程有專人負(fù)責(zé)，確保流程有效。在每個工序?qū)嵤┳鳂I(yè)前，由施工技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行工藝流程交底。交底內(nèi)容為流程程序、達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵技術(shù)難點等。真正使每個施工人員心中有數(shù)。對每一工序流程施工作業(yè)完成后，認(rèn)真總結(jié)施工經(jīng)驗，不斷提高操作水平，尤其是使用新材料時，不斷提出改進(jìn)措施，使其達(dá)到最佳流程工藝。9、隱蔽工程檢查制度隱蔽工程經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查合格后報監(jiān)理工程師檢查簽證，驗收結(jié)果填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可，不準(zhǔn)覆蓋和進(jìn)行下道工序施工。10、工序“三檢制”工程實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“班組長自檢、技術(shù)主管檢查、質(zhì)檢工程師專檢”的“三檢制”，檢查中發(fā)覺問題及時糾正處理，并由質(zhì)檢工程師記入工程日志，報項目部的安質(zhì)部檢查，檢查合格后，由安質(zhì)部報監(jiān)理檢查簽證。進(jìn)行定期或不定期檢查、評比及總結(jié)經(jīng)驗，通報工程質(zhì)量情況。11、定期、不定期質(zhì)量檢查制度安質(zhì)部每月定期組織檢驗工程師對本項目工程進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺問題，找出緣故，制定措施，確保工程質(zhì)量。安質(zhì)部還要進(jìn)行不定期組織檢查，隨時發(fā)覺施工過程中的問題，針對問題及時處理，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。12、質(zhì)量獎罰制度工程計價與質(zhì)量掛鉤，依照單位、分項、分部工程評定的工程質(zhì)量等級，獎優(yōu)罰劣。未達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的施工隊伍停工整頓；對不合格工程返工處罰；對造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任人給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。13技術(shù)資料治理制度工程施工技術(shù)資料是施工中技術(shù)、質(zhì)量和治理活動的記錄，也是工程檔案的形成過程。全面、科學(xué)、準(zhǔn)確地收集施工及檢驗資料，按規(guī)定要求積存、計算、整理、歸納、手續(xù)完備，用以評定單位工程質(zhì)量等級，并移交建設(shè)單位檔案治理部門。14、質(zhì)量事故報告制度工程質(zhì)量事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場或部位應(yīng)采取有效搶救措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，并保持現(xiàn)場不被破壞至事故處理完畢。工程質(zhì)量事故發(fā)生后，必須立即報告項目項目部，項目經(jīng)理部立即以最快的方式報告上級有關(guān)部門及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位，并在三天內(nèi)提出書面的工程質(zhì)量事故報告逐級上報。11.2.2質(zhì)量治理組織措施1、實行全面質(zhì)量治理組織措施全面質(zhì)量治理確實是對全體人員及施工全過程進(jìn)行質(zhì)量治理。也確實是把工程施工質(zhì)量的治理歸結(jié)為對施工生產(chǎn)單位所有部門及全體人員在施工生產(chǎn)過程中工作質(zhì)量的治理，通過管好工作質(zhì)量管好工程質(zhì)量。2、加強施工前的質(zhì)量治理組織措施開工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)本項目的設(shè)計文件、施工規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)質(zhì)量文件。施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。開工前做好各部位、各工序的技術(shù)交底工作，使施工人員掌握施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對專門和重點部位做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。3、做好施工過程的質(zhì)量組織治理定期或不定期地組織相關(guān)人員開展崗位技能培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的工前崗位培訓(xùn)，專門工種作業(yè)人員須持有效上崗工作證。配齊工程需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗合格后，方能進(jìn)場施工，外租設(shè)備在進(jìn)場前，要進(jìn)行檢驗和認(rèn)可，證明能滿足工程需要后方可進(jìn)行施工。工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)牌治理，標(biāo)示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。積極開展全面質(zhì)量治理活動，把工程的質(zhì)量重點、難點和專門點列為“QC小組”活動課題或技術(shù)攻關(guān)項目，由工程部組織有關(guān)人員進(jìn)行攻關(guān)。4、施工材料的質(zhì)量治理組織措施嚴(yán)格施工材料的質(zhì)量操縱，并依照設(shè)計選擇適用的材料。材料采購必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力上進(jìn)行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的供貨商或分承包方處采購。做好材料進(jìn)貨的檢驗和標(biāo)識工作。從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯性和完整性。5、加強施工過程的試驗與檢驗確保各種試驗的有效性和準(zhǔn)確性，按要求制定試驗取樣的項目、頻率和流程。認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。關(guān)于各類測量儀器及試驗設(shè)備，須按規(guī)定做好計量檢定工作。保證施工中的資料完整齊全，做好各項資料的收集、保存、歸檔工作，各種質(zhì)量記錄齊全、規(guī)整、清晰且符合要求。6、質(zhì)量缺陷操縱措施①消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強對本工程全體參建職工的“質(zhì)量第一，顧客至上”的工程施工質(zhì)量意識教育，明確崗位職責(zé)強化崗位責(zé)任制，定期組織技能培訓(xùn)，提高作業(yè)人員職業(yè)技能。②消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強現(xiàn)場施工治理，搞好文明工地建設(shè)，合理安排、科學(xué)組織工程施工各工序作業(yè)流程，完全消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷，確保工序施工有一個良好的施工環(huán)境。③消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷堅持持證上崗，嚴(yán)格施工紀(jì)律，按規(guī)范組織施工，嚴(yán)格操作規(guī)程，開展QC小組活動。④消除機(jī)械、檢驗、測量、試驗設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷對機(jī)械設(shè)備定期維修保養(yǎng)，結(jié)合本項目實際情況配置先進(jìn)、適用、良好、配套的機(jī)械設(shè)備。定期對計量、測試設(shè)備進(jìn)行周期鑒定，保證檢驗、測量、試驗的準(zhǔn)確性。推廣和應(yīng)用先進(jìn)的計量設(shè)備和快速準(zhǔn)確的測試技術(shù)，消除檢驗、測量、試驗設(shè)備因素而造成的工序質(zhì)量缺陷。⑤消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強對本工程材料采購的各環(huán)節(jié)的操縱工作，嚴(yán)格實行定點、定量按打算采購，嚴(yán)格按照進(jìn)貨檢驗和試驗程序進(jìn)行操縱，確保工程材料質(zhì)量。11.2.3分項工程的質(zhì)量保證措施1、主體鋼筋制安質(zhì)量保證措施⑴鋼筋加工前及時向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表。鋼筋彎曲成型，應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不同意熱彎曲，也不同意用錘擊或尖角彎折。⑵鋼筋接頭優(yōu)先采納機(jī)械接頭，保證接頭質(zhì)量。⑶每批鋼筋正式焊接前，必須按實際操作條件進(jìn)行試焊，報經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗合格后，方可正式成批焊接。鋼筋綁扎接頭嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，接頭相互錯開。2、主體模板工程質(zhì)量保證措施⑴立模前，板面必須平坦，無損壞，每次拆模后，必須清除模板表面漿垢，并涂脫模劑，使用過程中，損壞的模板必須整修達(dá)到要求后，方可在工程中再次使用。⑵施工縫、變形縫、止水帶、止水條的固定和安裝，必須由項目技術(shù)員、質(zhì)檢員驗收。支架立桿間距必須按施工方案規(guī)定施工，不得擅自加大間距。按要求設(shè)置橫、縱剪力撐。⑶模板之間前后左右要對齊，相鄰模板的高低誤差不得超過2mm，拼縫寬度小于等于3mm。⑷模板安裝后必須經(jīng)木工自檢，現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)核通過后方可澆筑混凝土；澆搗混凝土?xí)r，必須有專職木工巡視情況，發(fā)覺問題及時搶修。3、混凝土質(zhì)量保證措施⑴成立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長，選派施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)過硬的3～4名施工技術(shù)人員為小組成員，工地試驗室及其它技術(shù)人員為支持的商品混凝土質(zhì)量技術(shù)小組。小組要緊針對商品混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計、選用先進(jìn)合理施工工藝等進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)工作。使混凝土施工質(zhì)量有科學(xué)的理論基礎(chǔ)作依據(jù)。⑵對商品砼的配合比進(jìn)行監(jiān)控：各種商品砼配合比由試驗工程師提出，并按規(guī)定報批，并監(jiān)控商品砼生產(chǎn)、運輸過程。⑶商品砼坍落度，必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，否則退貨。商品砼進(jìn)入施工現(xiàn)場后，實驗人員必須對每車混凝土坍落度進(jìn)行檢驗，以評價商品砼的質(zhì)量。⑷結(jié)構(gòu)混凝土施工時，一方面加強對混凝土攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計量校驗及試驗級配方面的評審、治理。在混凝土澆搗過程中加強混凝土質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)任意摻水，必須在攪拌站試驗室嚴(yán)格按氣候條件、原材料含水量情況合理正確調(diào)整級配，以最適宜的施工參數(shù)，滿足施工現(xiàn)場需要。⑸嚴(yán)格執(zhí)行開盤令，開盤令簽發(fā)前作好各項技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收工作。⑹混凝土澆筑前，模板內(nèi)必須再用自來水沖洗潔凈并排凈積水。⑺混凝土澆搗時，必須嚴(yán)格操縱好混凝土的標(biāo)高及厚度，最后視季節(jié)氣候條件，及時做好養(yǎng)護(hù)措施。⑻采納插入式振搗器進(jìn)行混凝土的振搗。振搗時，遵循快插慢拔的原則，振搗時刻以混凝土中不出現(xiàn)氣泡為止。⑼結(jié)構(gòu)砼澆搗時，須隨時掌握天氣的變化和天氣預(yù)報，預(yù)備好足夠的防雨材料。⑽為保證結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量，對每次拆除模板后應(yīng)及時清理混凝土外表面。4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量保證措施⑴堅持施工中技術(shù)交底和多級復(fù)查制度。開工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對土建結(jié)構(gòu)設(shè)計圖與下道工序相關(guān)的設(shè)備安裝等圖紙進(jìn)行對比審核，編制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)打算。⑵預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置以中心線及實測標(biāo)高嚴(yán)格操縱，中心線嚴(yán)格按雙檢制度執(zhí)行，未經(jīng)復(fù)核的中線不準(zhǔn)使用。⑶預(yù)留孔模型和預(yù)埋件由專門作業(yè)小組嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行制作，尺寸規(guī)格符合設(shè)計要求。⑷預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀提早進(jìn)行加工制作，分類存放，確保非制作緣故而阻礙正常施工。⑸預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗收并由駐地監(jiān)理工程師辦理隱檢手續(xù)。⑹結(jié)構(gòu)澆筑時對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行愛護(hù)，對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要小心下料，搗固應(yīng)保證密實且不能離孔模太近，以防止發(fā)生預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等質(zhì)量問題。4、施工縫施作的質(zhì)量保證措施⑴所有施工縫均按設(shè)計圖要求進(jìn)行設(shè)置。⑵施工縫表面必須鑿毛，清洗潔凈，確保清掃潔凈混凝土面浮渣、塵土積水，確保施工縫粘貼止水條處混凝土面光滑、平坦、不被鑿毛破壞，澆筑前灑水潤濕，并用與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行接縫處理。⑶若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆灌時，間隔超過2小時按規(guī)范要求留置施工縫。⑷施工縫垂直設(shè)置，不留斜縫，并確保止水條形成全封閉的防水圈。⑸施工縫中使用有出廠質(zhì)量證明文件的止水條，并經(jīng)進(jìn)場檢驗和復(fù)檢合格后再使用。⑹用于施工縫的遇水膨脹橡膠止水條直接粘貼在施工縫界面，使之與混凝土緊密接觸，同時保證混凝土澆注前，止水條沒有膨脹失效。⑺施工縫處理完后，質(zhì)檢人員自行檢查，填寫《隱蔽工程檢查記錄》，報請監(jiān)理檢驗、簽證。第十二章工期保證措施12.1工期保證組織措施本工程具有任務(wù)重、專業(yè)工程多、工藝復(fù)雜的特點，在施工安排上必須突出施工重點、主攻難點、強化要緊工序關(guān)鍵點、把握重點工序焦點，狠抓工期、質(zhì)量、安全要緊矛盾，采取強有力的措施，確保總工期打算及施工操縱節(jié)點工期目標(biāo)的實現(xiàn)。1、建立工期保證體系建立以項目經(jīng)理為首的工期保證體系，將工期責(zé)任層層分解，做到參建人員施工進(jìn)度人人有責(zé)。2、組建精干高效的項目班子精選項目治理班子，施工中，深入現(xiàn)場及時解決問題，各職能部門服務(wù)現(xiàn)場，為現(xiàn)場施工提供有效保障；選派長期在各個項目指揮崗位、具有豐富生產(chǎn)組織指揮經(jīng)驗的人員擔(dān)任項目各要緊部門負(fù)責(zé)人和項目經(jīng)理部班子成員；選擇具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗，較強的技術(shù)素養(yǎng)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場要緊工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排年富力強有較強治理能力的業(yè)務(wù)的技術(shù)人員組成一線治理隊伍，配備足夠的業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管、質(zhì)監(jiān)、安檢、測量、機(jī)電、試驗工程師和各項業(yè)務(wù)主管，確保項目順利實施。3、組織得力的后勤保障系統(tǒng)項目組建得力的后勤保障機(jī)構(gòu)，按打算組織物資、材料、設(shè)備、配件的訂貨采購供應(yīng)，打算好供應(yīng)周期和采購運輸方案，不出現(xiàn)停工待料。在現(xiàn)場設(shè)置機(jī)械設(shè)備修理站，配足常用床具和熟練修理工種，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程度，保證施工順利進(jìn)行。4、推行工期目標(biāo)責(zé)任制推行工期目標(biāo)責(zé)任制，并將工期目標(biāo)作為考核項目領(lǐng)導(dǎo)班子的重要指標(biāo)，將工期目標(biāo)分解到班組和個人，并將其與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。嚴(yán)格工期目標(biāo)的打算、檢查、考核和獎懲制度，開展日碰頭、旬檢查、月調(diào)整的工作制度，對落后工序就地組織攻關(guān)，制定措施、趕工打算；對難點工序有預(yù)案，必要時調(diào)資源配置加大技術(shù)攻關(guān)力度，使局部調(diào)整不阻礙總工期，確保工期目標(biāo)落到實處。12.2工期保證技術(shù)措施1、優(yōu)化方案、合理組織項目經(jīng)理部編制詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計、施工進(jìn)度打算安排，在編制過程中，抓住關(guān)鍵線路，合理安排工序，進(jìn)行工序時刻優(yōu)化，確定最佳方案和進(jìn)度二級操縱點。2、加強現(xiàn)場節(jié)點跟蹤和協(xié)調(diào)工作在施工的全過程中，打算統(tǒng)計人員保持對施工進(jìn)度的目標(biāo)跟蹤檢查，進(jìn)行節(jié)點考核，及時發(fā)覺可能要發(fā)生的問題，并及時反饋給施工調(diào)度，作好施工協(xié)調(diào)和安排?，F(xiàn)場定期召開調(diào)度會，檢查進(jìn)度打算執(zhí)行情況，商討并確定對策，采取預(yù)防措施。如實際進(jìn)度和打算進(jìn)度差不多產(chǎn)生偏差，則立即調(diào)整打算或增加施工力量，或重新制定施工方案。以確保時期目標(biāo)的實現(xiàn)。3、合理投入人、財、物、機(jī)等生產(chǎn)要素按打算投入生產(chǎn)要素，運用微機(jī)進(jìn)行輔助跟蹤治理，對施工過程進(jìn)行有效操縱，采納先進(jìn)的施工方法和科學(xué)治理手段，保證工期、質(zhì)量、安全和效益。4、加強與外部協(xié)作配合經(jīng)常主動向業(yè)主或監(jiān)理工程師匯報情況，參加業(yè)主或監(jiān)理工程師召開的生產(chǎn)調(diào)度會，互通信息，取得業(yè)主或監(jiān)理工程師的支持，協(xié)調(diào)好與設(shè)計、管委會等協(xié)作單位以及地點政府各有關(guān)治理部門的關(guān)系，取得他們的支持和協(xié)作配合，以確保工程順利進(jìn)行和工期目標(biāo)實現(xiàn)。5、各工序的協(xié)調(diào)措施工程開工前，首先編制實施性的施工組織設(shè)計，呈報監(jiān)理工程師和業(yè)主審批，依照審批同意后的方案組織實施，不得隨意改變批準(zhǔn)后的施工方案和施工工序。并采取以下措施：①上下相承工序協(xié)調(diào)措施每道工序完成后，交給下部工序之前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”及監(jiān)理報檢程序，合格后方能進(jìn)行下部工序施工；隱蔽工程要認(rèn)真實行檢查簽證制度，任何人不得擅自做主隱瞞不報。未經(jīng)檢驗評定的工序或經(jīng)檢驗不合格的工序，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置、整改，并將處置、整改后結(jié)果進(jìn)行驗證記錄存檔。對阻礙交通、周圍環(huán)境的工序，加強操縱，優(yōu)先于其他工序。上道工序?qū)ο碌拦ば驇砩a(chǎn)危害或隱患時，嚴(yán)禁下道工序的開工。對“關(guān)鍵工序”、“專門工序”要加強治理，積極配合監(jiān)理工程師實施全方位、全天候的“旁站”制度。依照本項目界定的“關(guān)鍵工序”、“專門工序”，采取各種措施加強操縱。②并行工序協(xié)調(diào)措施各道工序要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計進(jìn)行實施和開展工作，嚴(yán)禁盲目的趕工期指揮，造成各工序施工現(xiàn)場混亂。一般并行工序在施工時有干擾現(xiàn)象時，工序作業(yè)負(fù)責(zé)人和項目總工共同協(xié)商施工方案和作業(yè)程序，排除施工干擾。次要工序與要緊工序兩者相干擾時，兩個工序負(fù)責(zé)人相互協(xié)商解決，不能解決時，次要工序要保證要緊工序的施工。12.3雨季保證工期措施1、依照總體安排和現(xiàn)場實際情況，在雨季來臨前，進(jìn)一步確定雨季施工地段，并編制雨季施工打算報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。2、在施工過程中，要加強施工工作面的排水工作。3、雨季施工時，要做到基礎(chǔ)施工完畢后及時回填。每層填土表面應(yīng)有2～3%的橫坡，并整平，雨季和收工前將鋪填的松土壓實完畢，不使積水。4、雨季施工必須作好施工場地的排水，保持排水溝渠的暢通。5、大雨天停止各項作業(yè)。人員和運輸設(shè)施應(yīng)有防雨遮蓋措施和截排水措施。高空作業(yè)要做好防雷電防護(hù)。6、砂石大堆料及其它材料堆放，應(yīng)有防沖刷和防洪措施，并作好駐地的防洪工作。第十三章文明施工及環(huán)保措施13.1文明施工治理體系工地建立以項目經(jīng)理為責(zé)任人的文明施工組織治理機(jī)構(gòu)。做到文明施工制度完善、目標(biāo)明確、責(zé)任到人。并有經(jīng)批準(zhǔn)的規(guī)范科學(xué)的施工組織設(shè)計和合理的施工總平面布置圖，按照標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，搞好文明施工。13.2文明施工保證措施確保滿足銅川市及業(yè)主的相關(guān)要求，滿足銅川市相關(guān)要求,達(dá)到“安全文明示范工地”標(biāo)準(zhǔn)。1、現(xiàn)場警示標(biāo)志、路口封閉措施為確保作業(yè)區(qū)的整潔、有序，為當(dāng)?shù)鼐用裰圃煲粋€安全的出行環(huán)境，與地點道路交叉的施工現(xiàn)場沿線設(shè)置封閉通告牌、交通封閉引導(dǎo)牌等。2、生活區(qū)平面布置生活用房本著“方便治理、利用施工”的原則，施工前做好職工的教育工作，自覺維護(hù)施工場地周圍的環(huán)境衛(wèi)生。生活區(qū)場地按業(yè)主的要求進(jìn)行布設(shè)，做到整潔衛(wèi)生。13.3施工現(xiàn)場文明施工措施13.3.1施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有建筑、構(gòu)筑物的愛護(hù)工程開工前，會同建設(shè)單位對施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，對可能損壞的周圍建筑物、構(gòu)筑物和地上桿線制定相應(yīng)的愛護(hù)措施，保證施工安全進(jìn)行。13.3.2材料堆放、現(xiàn)場衛(wèi)生治理現(xiàn)場材料必須堆放合理、分類標(biāo)識，安排專職清潔工，建立“文明清潔崗”制度，保證施工區(qū)、生活區(qū)的清潔工作。食堂須符合衛(wèi)生防疫標(biāo)準(zhǔn)，并申領(lǐng)衛(wèi)生防疫許可證。食堂操作人員須持有效健康證明上崗，必須按衛(wèi)生防疫要求進(jìn)行食堂操作。設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾筒，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。建筑垃圾集中堆放并及時清運，做到工完場清。13.4治安措施安排專職保衛(wèi)人員，建立“保衛(wèi)崗”制度，保證施工區(qū)、生活區(qū)的保衛(wèi)工作。嚴(yán)格貫徹“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，設(shè)專職人員，對施工管段的消防和治安工作，進(jìn)行專門治理。廣泛開展法制宣傳和“四防”教育，提高寬敞職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺性。13.5現(xiàn)場防火措施建立消防措施和制度，在生活區(qū)、料庫及施工現(xiàn)場配置合理的滅火