加工中心考證試試題題庫

可編輯WORD格式可編輯加工中心高級理論復(fù)習資料一、單項選擇.職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動的（ ）。A、行為準則 B、技術(shù)規(guī)范C、實質(zhì) D、工作程序.為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的（ ）功能。A、娛樂 B、主導 6決策 口、自律.在商業(yè)活動中，不符合待人熱情要求的是（ ）。A、嚴肅待客，表情冷漠 B、主動服務(wù)，細致周到C、微笑大方，不厭其煩 口、親切友好，賓至如歸.職業(yè)道德的（ ）是指職業(yè)道德在職業(yè)活動中所具有的具體效用。人、特征 8、定義C、功能 口、內(nèi)涵.（ ）是企業(yè)誠實守信的內(nèi)在要求。A、維護企業(yè)信譽B、增加職工福利C、注重經(jīng)濟效益D、開展員工培訓TOC\o"1-5"\h\z.下列關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項是（ ）。A、勤勞一定能使人致富 B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展C、新時代需要巧干，不需要勤勞 D、新時代需要創(chuàng)造，不需要節(jié)儉.裝配圖和零件圖關(guān)于主視圖的選擇原則（ ）。A、相同 B、不同 C、無法確定 D、任意.純銅（ ）。A、又稱鉞青銅B、含有A、又稱鉞青銅C、C、牌號有T1、T2、T3D、具有較硬的基體和耐磨的質(zhì)點.黑色金屬測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（ ）次。A、1015 A、1015 B、1016 C、1013.（ ）不屬于壓入硬度試驗法。A、布氏硬度 B、洛氏硬度.碳溶解在（）的間隙固溶體是鐵素體。A、s—Fe B、a—Fe.中溫回火后得到的組織為（ ）。A、回火洛氏體 B、奧氏體C、莫氏硬度C、f—FeC、回火索氏體D、107D、維氏硬度D、0—FeD、回火卡氏體.有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（ ）次。A、1015 B、1016 C、1013 D、108.感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為50kHz，則淬硬層深度為（）。A、17—22.5mmB、16—18mm C、1—2.5mm D、10—15mm.加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合、（A、刀庫+主軸換刀B.加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合、（A、刀庫+主軸換刀B、臥式.當前，加工中心進給系統(tǒng)的驅(qū)動方式多采用（A、液壓伺服進給系統(tǒng)C、氣動伺服進給系統(tǒng).加工中心的刀具由（ ）管理。A、軟件 B、PLC.端面多齒盤齒數(shù)為72,則分度最小單位為（）和鉆削加工中心。C、鏜銃 D、三軸）。B、電氣伺服進給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式6硬件）度。D、ATC專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯A、5WORD格式可編輯A、5B、9C、47D、32.加工中心的自動換刀裝置由驅(qū)動機構(gòu)、（ ）組成。A、刀庫和機械手 B、刀庫和控制系統(tǒng)D、D、控制系統(tǒng).按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、（ ）加工中心。B、B、三軸、五面D、三軸、可換主軸箱*復(fù)合、四軸.轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（ ）個。A、3——5BA、3——5B、24C、28D、6—12）加工中心。D、萬能.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、（人、不可換主軸箱 8）加工中心。D、萬能.逐點比較法直線插補的判別式函數(shù)為（）。A、F=X,Ye+XeY, B、F=XeY.-X.Ye C、F=X,Y.+XeYe D、F=Ye-Y..在切削面上有硬質(zhì)層、積渣，工件表面凹凸不平較顯著時，如加工鍛造毛坯時，應(yīng)采用()。AA、逆銃B、順銃C、順逆銃D、不確定.機床通電后應(yīng)首先檢查（ ）是否正常。D、電壓、工件精度A、各開關(guān)按鈕和鍵 B、加工路線、氣壓 CD、電壓、工件精度TOC\o"1-5"\h\z.為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉(zhuǎn)（ ）。A、8巾汨以內(nèi) B、15min以上 C、3巾汨以內(nèi) D、10min.在加工工件單段試切時，快速倍率開關(guān)必須置于（ ）檔。A、較高 8、較低 C、中間 口、最高.分析零件圖的視圖時，根據(jù)視圖布局，首先找出（ ）。A、剖視圖 B、主視圖 C、仰視圖 D、右視圖.在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)稱為（ ）。C、加工系統(tǒng)D、運算系統(tǒng)C、6D、10——13C、5D、7——10C、26D、10——13C、減輕質(zhì)量D、定位靈活A(yù)、工藝系統(tǒng) 8、復(fù)合系統(tǒng).氮化處理的處理層厚度為（）um。A、14 B、30——50.TiN涂層處理層厚度為（）um。A、2——3 B、8.TiCN處理層厚度為（）um。A、14 B、5——6.采用削邊銷而不采用普通銷定位主要是為了。A、避免過定位 B、避免欠定位.在定位元件V形塊中，兩限位基面間的夾角有多種，以（）應(yīng)用最廣。A、60°BA、60°B、90°C、120°D、150°.異形體剛性較差，一般都要裝夾（ ）。A、2次以上 B、22次 C、15次 D、30次.箱體類零件一般是指（ ）孔系，內(nèi)部有一定型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。人、至少具有7個B、至多具有1個 C、具有1個以上 口、至少具有4個.在對曲線擬合計算、插值時，把計算精度控制在工件公差的（），一般能保證工件精度。專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享可編輯WORD格式可編輯4、1/5之內(nèi) B、4/5之內(nèi) C、3/4 D、3/2.鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在（ ）攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時，由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。A、100—220 B、700—800 C、620—400 D、170.跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采?。?）加工方法。A、調(diào)頭 B、一夾一頂 C、兩頂尖 D、聯(lián)動.工藝系統(tǒng)內(nèi)的（）剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。A、工藝 8、接觸 C、外部 D、分離.工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對（）的比值。人、密度和距離 B、人、密度和距離 B、速度C、位移D、體積和位置.下列哪一種材料的最高切削速度最大（ ）。A、鋼材 B、鑄鐵 C、鑄鐵 D、鋁材.減少毛坯誤差的辦法是（ ）。A、減小毛坯的形狀誤差，減少毛坯的余量B、增大毛坯的形狀誤差C、粗化毛坯，增加毛坯的余量，增大毛坯的形狀誤差D、增加毛坯的余量專業(yè)知識整理分享專業(yè)知識整理分享44.數(shù)控機床中的精密多齒分度盤，其分度精度可達（ ）。A、+0.9“ B、+0.1“ C、+0.8“45.組合夾具元件與專用夾具相比，（ ）JD、+0.7“A、外形尺寸較大 B、元件個數(shù)較少46.拼夾具設(shè)計工作只需表示出各個元件相互（C、外形尺寸較?。、結(jié)構(gòu)更加緊湊A、尺寸 B、精度C、運動口、位置47.成組夾具，對于不同的零件，只需通過調(diào)整、更換個別（），即可使用A、成組工藝 8、定位、夾緊元件C、系統(tǒng)D、安全裝置48.使用可調(diào)夾具，可（ ）。A、大大減少夾具設(shè)計、制造時間B、大大增加夾具設(shè)計時間C、大大增加夾具制造時間49.最大極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為（ ）D、延長了生產(chǎn)技術(shù)準備時間。A、過盈 B、過渡 C、上偏差50.基孔制的孔是配合的基準件，稱為基準孔，其代號為（ ）。D、公差A(yù)、18 B、1951.相配合的孔與軸尺寸的代數(shù)差為正值時稱為（C、H）。D、gA、過盈 B、過渡6間隙D、公差52.尺寸鏈中每（ ）個尺寸為一環(huán)。A、10 B、1C、12D、1353.國標GB1182—80中形位公差有（）個項目。A、14 B、9C、28D、554.在形狀公差中，直線度是用符號（ ）表示。A、一 B、OC、TD、口55.標準公差用IT表示，共有（ ）個等級。A、45 B、10C、20D、956.國家對孔和軸各規(guī)定了（ ）個基本偏差。WORD格式可編輯A、28 WORD格式可編輯A、28 B、3057.加工中心進給系統(tǒng)的驅(qū)動方式主要有（A、氣壓服進給系統(tǒng)C、氣動伺服進給系統(tǒng)C、11D、2）。B、電氣伺服進給系統(tǒng)和液壓伺服進給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式58.加工中心臺虎鉗安裝于立式?加加工中心上，一般應(yīng)該先檢查（ ）。A、鉗口平行度 B、鉗口垂直度C、臺虎鉗鉗口底面平行度D、臺虎鉗鉗口底面與鉗口側(cè)面垂直度.通常采用組合夾具時，其加工尺寸精度只能達到（ ）級。A、IT7-IT8C、IT9-IT10.轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（ ）個。BC、臺虎鉗鉗口底面平行度D、臺虎鉗鉗口底面與鉗口側(cè)面垂直度.通常采用組合夾具時，其加工尺寸精度只能達到（ ）級。A、IT7-IT8C、IT9-IT10.轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（ ）個。B、IT8?IT9D、IT11-IT12A、3—5 B、24.刀具劇烈磨損階段切削力（ ）。A、下降 B、無法確定C、28C、驟增或驟減D、6—12D、急劇上升.一次性調(diào)用宏主體，使宏程序只在一個程序段內(nèi)有效，這種調(diào)用稱（ ）。A、非模態(tài)調(diào)用 B、模態(tài)調(diào)用 C、重復(fù)調(diào)用 口、宏程序.在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，其刀具半徑是r值，「與球頭刀半徑R的關(guān)系為（）。A、r二RsinQ B、r=R5tanQ C、r=R2cosQ D、r=2RcosQ.2.5維編程是（）的加工編程方法。A、三坐標運動、二坐標聯(lián)動 B、二坐標運動、四標聯(lián)動C、一坐標運動、五坐標聯(lián)動 D、五坐標運動、二坐標聯(lián)動.已知直線經(jīng)過（x1y1）點，斜率為k（k不0）,則直線方程為（）。A、y-y1=k（x-x1） 'B、y=5kx+3C、y=9k（x-x1） D、y=4x+b.加工曲面時，三坐標同時聯(lián)動的加工方法稱（ ）加工。A、1維 B、3維 C、2.5維 D、6維.在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中，任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為（ ）誤差。A、間距直線 B、弧長 C、等 D、圓弧逼近.在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此（ ）逼近實現(xiàn)的。人、相切的圓弧 B、相交的直線C、相重合的直線.基準代號由基準符號、（ ）和字母組成。人、圓圈、連線 8、數(shù)字 C、弧線.符號“N”在位置公差中表示（ ）。A、對稱度 8、位置度 5垂直度.一個零件投影最多可以有（ ）個基本視圖。A、6 B、18 C、22D、相垂直的曲線口、三角形D、傾斜度D、26.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）Q對應(yīng)的變量是（ ）。A、#101 B、#031 C、#021 D、#17.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）M對應(yīng)的變量是（ ）。A、#A、#13 B、#51C、#321 D、#95.在變量賦值方法II中，自變量地址0對應(yīng)的變量是（）。A、#40 B、#34 C、#14 D、#24.在變量賦值方法II中，自變量地址16對應(yīng)的變量是（）。A、#99 B、#19 C、#29 D、#39專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享76.在變量賦值方法I中，弓1數(shù)（自變量）D對應(yīng)的變量是（）。A、#22B、#7 C、#110D、#2577.在變量賦值方法I中，弓1數(shù)（自變量）F對應(yīng)的變量是（）。A、#22B、#9 C、#110D、#2578.在變量賦值方法I中，弓1數(shù)（自變量）Z對應(yīng)的變量是（）。A、#22 B、#26 C、#11079.HSK刀柄與KM刀柄不同之處是（ ）。D、#15A、刀柄結(jié)合部位8、刀柄傳力零件 6刀柄短錐度 D、高速刀柄WORD格式可編輯）。80.關(guān)于宏程序的特點描述正確的是（A、80.關(guān)于宏程序的特點描述正確的是（A、正確率低配可用于加工不規(guī)則形狀零件B、只適合于簡單工件編程D、無子程序調(diào)用語句人、特征 8、定義C、功能 口、內(nèi)涵.職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動的（ ）。A、行為準則 B、技術(shù)規(guī)范C、實質(zhì) D、工作程序.為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的（ ）功能。A、娛樂 B、主導 6決策 口、自律.職業(yè)道德通過（ ），起著增強企業(yè)凝聚力的作用。B、增加職工福利AB、增加職工福利C、為員工創(chuàng)造發(fā)展空間 D、調(diào)節(jié)企業(yè)與社會的關(guān)系.正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項是（ ）。A、沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功8、要取得事業(yè)的成功，前提條件是要有職業(yè)道德C、事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德D、職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件A、嚴肅待客，表情冷漠B、主動服務(wù)，細致周到A、嚴肅待客，表情冷漠B、主動服務(wù)，細致周到C、微笑大方，不厭其煩口、親切友好，賓至如歸.對待職業(yè)和崗位，（）并不是愛崗敬業(yè)所要求的。人、樹立職業(yè)理想C人、樹立職業(yè)理想C、遵守企業(yè)的規(guī)章制度.（ ）是企業(yè)誠實守信的內(nèi)在要求。A、維護企業(yè)信譽 B、增加職工福利.下列材料中不屬于金屬的是（ ）。A、鈦及其合金 B、橡膠.奧氏體是碳溶解在（ ）的間隙固溶體。A、P—Fe B、P.裝配圖和零件圖關(guān)于主視圖的選擇原則以A、相同 B、無法確定B、干一行愛一行專一行D、一職定終身，不改行C、注重經(jīng)濟效益D、開展員工培訓C、生鐵 口、球墨鑄鐵C、Si D、Y—Fe）。C、不同 D、任意.在切削面上有硬質(zhì)層、積渣，工件表面凹凸不平較顯著時，如加工鍛造毛坯時，應(yīng)采用()。A、逆銃B、順銃C、順逆銃D、不確定專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享WORD格式TOC\o"1-5"\h\z.不屬于加工中心的特點的是（ ）。A、工序分散、不集中C、加工生產(chǎn)率高可編輯B、加工精度高可編輯B、加工精度高D、經(jīng)濟效益高A、基礎(chǔ)部件 B、主軸部件 C、數(shù)控系統(tǒng).中小型立式加工中心常采用（ ）立柱。A、螺旋型 B、圓柱凸型 C、斷面D、ATCD、ATC口、固定式空心A、基礎(chǔ)部件 B、主軸部件 C、數(shù)控系統(tǒng) D、ATC.加工中心的刀具由（ ）管理。A、DOV B、主軸 6可編程控制器 口、機械手A、5B、10C、15A、5B、10C、15D、2099.按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、（ ）加工中心。A、C、100.A、101.A、不可換主軸箱 8、三軸、五面復(fù)合、四軸 D、三軸、可換主軸箱轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（ ）個。3—5 B、24 C、28 D、6—12加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、（ ）加工中心。不可換主軸箱 8、三軸、五面 5復(fù)合、四軸 D、萬能102.逐點比較法直線插補的判別式函數(shù)為（）。A、F=XeY,+Ye B、F=Ye+XeY, C、F=XeY.-X.Ye D、F=XeYe+Y..逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為（ ）/ ,A、F=Xi2+Yi2-R2 B、F=X,Ye-XeY. C、F=X.Y,-XeYeD、F=XeYe-XiY..采用削邊銷而不采用普通銷定位主要是為了「 1A、避免過定位 B、避免欠定位 C、減輕質(zhì)量 口、定位靈活.在定位元件V形塊中，兩限位基面間的夾角有多種，以（）應(yīng)用最廣。A、60° B、90° C、120° D、150°.某系統(tǒng)在（ ）處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、校正儀B、角度控制器 C、旋轉(zhuǎn)儀 D、電動機軸端.直流小慣量伺服電動機在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的（ ）。A、1倍 B、3倍 C、2/3 D、10倍.下列哪一種材料的最高切削速度最大（ ）。A、鋼材 B、鑄鐵 C、鑄鐵 D、鋁材.工件加工完畢后，應(yīng)將各坐標軸停在（ ）位置。A、前端 B、后端 C、中間 D、任意.臥式加工中心編程零點在XZ平面內(nèi)的投影與工作臺回轉(zhuǎn)中心之間X、Z向距離應(yīng)為（）。A、5 B、零 C、2 D、12.在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)稱為（ ）。A、工藝系統(tǒng) B、設(shè)計系統(tǒng) C、加工系統(tǒng) 口、編程系統(tǒng).毛坯的形狀誤差對下一工序的影響表現(xiàn)為（ ）復(fù)映。A、狀態(tài)和運算 B、誤差 C、形狀和計算 D、形位.（ ）是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯A、狀態(tài)誤差 B、原理誤差.（ ）不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。WORD格式可編輯A、狀態(tài)誤差 B、原理誤差.（ ）不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。人、機械性能C、表面狀態(tài).氧化處理的Fe/4氧化厚度為（）um。A、1—3 B、5C、形位誤差 口、位置偏差B、加工余量D、工序尺寸及其公差C、6 D、7.對于不平衡的轉(zhuǎn)子必須在（衡。人、一個 8、二個.測量時應(yīng)盡量使環(huán)境溫度（A、相同B、高于）校正面上進行平衡校正就能使平衡的轉(zhuǎn)子獲得動平C、三個 D、四個）工件溫度，以保證測量結(jié)果的準確。5低于 D、任意.夾緊力通過工件傳至（ ）造成工件變形和定位基準位移。A、外圓 B、支承元件 5內(nèi)圓 D、橫面.異形體剛性較差，一般都要裝夾（ ）。A、14次B、22次C、2次以上D、19次.箱體類零件一般是指（ ）孔系，內(nèi)部有一定型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。人、至少具有7個B、至多具有1個C、具有1個以上口、至少具有4個.在對曲線擬合計算、插值時，把計算精度控制在工件公差的（ ），一般能保證工件精度。A、9/10 B、3/4之內(nèi) C、6/7 D、1/5之內(nèi).鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在（ ）攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時，由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。D、80D、聯(lián)動A、D、80D、聯(lián)動.跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采?。?）加工方法。A、調(diào)頭 B、一夾一頂 C、兩頂尖.工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對（）的比值。D、質(zhì)量A、重量和距離 B、位移 CD、質(zhì)量.基準不重合誤差由前后（ ）不同而引起。A、A、設(shè)計基準 B、環(huán)境溫度126.減少毛坯誤差的辦法是（）。A、粗化毛坯并增大毛坯的形狀誤差配化毛坯C、工序基準 D、形位誤差B、增大毛坯的形狀誤差D、增加毛坯的余量.為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在（ ）進行。D、夾火處理前A、夾火處理后B、回火處理后 CD、夾火處理前.夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準面，同時應(yīng)盡量與（ ）方向一致。A、退刀 B、振動C、換刀 口、切削.（ ）比成組夾具通用范圍更大。人、可調(diào)夾具 B、車床夾具 C、鉆床夾具 口、磨床夾具.（ ）不屬于定位件。A、長方支承 8、定位盤 5定位銷 D、平鍵.在運算指令中，形式為#i=#jXOR#k代表的意義是（ ）。專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享人、立方值 8、極限值 C、異或D、均值132.在運算指令中，形式為#1=#產(chǎn)#女代表的意義是（ ）。A、空 B、積 6合并口、離散133.在運算指令中，形式為#1=#?#女代表的意義是（ ）。人、最小值 B、空 6最大值D、商134.在運算指令中，形式為#i=#jAND#k代表的意義是（ ）。A、分數(shù)和余數(shù) B、負數(shù)和正數(shù) C、倒數(shù)D、邏輯乘135.在運算指令中，形式為#i=#jMOD#k代表的意義是（ ）。A、四次方根 B、微分 C、導數(shù)D、取余136.接觸傳感器是具有（ ）維測量功能的測頭A、三 B、一?或五 5七或八D、十137.影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要原因是（ ）。人、切削溫度 8、切削力 5切削方向口、切削材料138.Ti元素的擴散速度（ ）。A、遠遠低于鎢 B、高于碳 C、與碳一樣D、與鉆一■樣139.刀具的切削路程1m,切削速度vc,切削時間T,可以用（）來表示他們之間的關(guān)系。WORD格式可編輯TOC\o"1-5"\h\zA、T=4lmvcB、lm=2vc/T C、1m=2T/vc D、.精車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（ ）mm。A、2.7B、1.9—2.4C、0.1—0.3A、2.7B、1.9—2.4C、0.1—0.3141.合金鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（)mm。A、2.7B、1.9—2.4C、0.4—0.5142.碳素鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（)mm。A、1.1—2.8B、3.6C、1.95143.鑄鐵件粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（)mm。A、2.2B、0.8—1.2C、0.9—2.1144.鋼及鑄鐵大低速件粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（ ）mm。.刀具進入正常磨損階段后磨損速度（ ）。A、驟增 B、下降 C、無法確定.刀具劇烈磨損階段切削力（ ）。人、緩慢下降 B、不變 C、急劇上升.宏程序的模態(tài)調(diào)用用（ ）取消。A、G65 B、G66 C、G67.變量包括有（ ）、公用變量和系統(tǒng)變量三種。A、局部變量 B、大變量 C、小變量1=vcTD、3.9D、3.91=vcTD、3.9D、3.9D、0.6—0.8D、1.9D、1—3.3D、趨于不穩(wěn)定D、無法確定D、G00口、混合變量（）。A、r二RsinQ B、r=R4sinQ C、r=RtanQ D、r=4R2cosQ.自循環(huán)指令，WHILE……END表示，當條件滿足時，就執(zhí)行（ ）程序段。A、END后 B、WHILE之前 C、WHILE和END中間D、結(jié)尾.用行（層）切法加工空間立體曲面，即三坐標運動、二坐標聯(lián)動的編程方法稱為（ ）加工。A、4.5維 B、5.5維 C、2.5維 D、3.5維專業(yè)知識整理分享.已知直線經(jīng)過（x1y1）點，斜率為k（k不0）,則直線方程為（）。

專業(yè)知識整理分享可編輯WORD格式可編輯A、y=3kxB、y=2kx+bC、y-y[=k（x-x1） D、y=ax+b.加工曲面時，三坐標同時聯(lián)動的加工方法稱（ ）加工。A、3維 B、2.5維 C、7.5維 D、0.5維.在實際數(shù)控機床夾具設(shè)計中，確定所需夾緊力的大小一般不采用（ ）。A、估算法B、類比法 C、實驗法D、精算法.方向、大小、（ ）是工件夾緊的三要素。人、定位B、基準人、定位B、基準5作用點D、支持點.用剖切面將機件完全剖開后的剖視圖稱為（ ）。.用剖切面將機件完全剖開后的剖視圖稱為（ ）。A、主視圖 B、右視圖 C、側(cè)剖視圖.板狀零件厚度可在尺寸數(shù)字前加注（ ）。A、j B、b C、W.按刀具的用途及加中工方法分類蝸輪刀屬于（ ）類型。人、切刀 B、孔加工刀具 6拉刀.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）Z對應(yīng)的變量是（ ）。A、#26 B、#51 C、#101.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）1對應(yīng)的變量是（ ）。A、#23 B、#4 C、#110.在市場經(jīng)濟條件下，職業(yè)道德具有（ ）的社會功能。D、全剖視圖D、kD、齒輪刀具D、#125D、#25A、A、鼓勵人們自由選擇職業(yè)B、遏制牟利最大化C、促進人們的行為規(guī)范化 口、最大限度地克服人們受利益驅(qū)動.職業(yè)道德的（ ）是指職業(yè)道德在職業(yè)活動中所具有的具體效用。人、特征 8、定義C、功能 口、內(nèi)涵TOC\o"1-5"\h\z.在商業(yè)活動中，不符合待人熱情要求的是（ ）。A、嚴肅待客，表情冷漠 B、主動服務(wù)，細致周到C、微笑大方，不厭其煩 口、親切友好，賓至如歸.職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動的（ ）。A、行為準則 B、技術(shù)規(guī)范C、實質(zhì)DC、實質(zhì).對于金屬的屬性描述正確的是（ ）。B、B、強度普遍較低D、導熱、導電性差C、塑性差，無光澤.奧氏體冷卻到（ ）開始析出珠光體。A、420oC B、148oC C、7270c D、1270cC、銅和鋅 C、銅和鋅 D、銅和鍥B、力學性能要求較高的零件C、口、低碳鋼）次。A、銅和鋁 B、銅和硅.（）最適宜采用正火。A、高碳鋼形狀較為復(fù)雜的零件.黑色金屬測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（A、1015 B、1016C、1013 D、107.奧氏體是碳溶解在（ ）的間隙固溶體。A、P—A、P—FeB、PC、SiD、y-Fe.鈦的熔點為（ ）攝氏度。專業(yè)知識整理分享專業(yè)知識整理分享可編輯WORD格式可編輯A、712 B、1668 C、789 D、199TOC\o"1-5"\h\z.中溫回火后得到的組織為（ ）。A、回火馬氏體 B、回火托氏體 C、回火索氏體 D、貝氏體.有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（ ）次。A、1015 B、1016 C、1013 D、108.精車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（ ）mm。A、2.7B、1.9—2.4C、0.1—0.3D、3.9175.合金鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（)mm。A、2.7B、1.9—2.4C、0.4—0.5D、3.9176.碳素鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（)mm。A、2.2B、0.6—0.8C、0.9—2.1D、1.9177.鑄鐵件粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（)mm。A、2.2B、0.8—1.2C、0.9—2.1D、1.9178.裝配圖和零件圖關(guān)于主視圖的選擇原則（）。TOC\o"1-5"\h\zA、相同 B、無法確定 C、不同 D、任意.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、（ ）加工中心。人、不可換主軸箱8、三軸、五面 5復(fù)合、四軸 D、萬能.逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為（ ）。A、F=X,Ye+XeY, B、F=Xi2+Yi2-R2 C、F=X,Y.+XeYe D、F=Ye-Y..直流小慣量伺服電動機在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的（ ）。 ,A、2倍 B、3/5 C、10倍 D、1/4.在切削面上有硬質(zhì)層、積渣，工件表面凹凸不平較顯著時，如加工鍛造毛坯時，應(yīng)采用（）。A、逆銃B、順銃C、順逆銃D、不確定.工件加工完畢后，應(yīng)將各坐標軸停在（ ）位置。A、中間 B、上端 C、下端 D、前端或下端.臥式加工中心編程零點在XZ平面內(nèi)的投影與工作臺回轉(zhuǎn)中心之間X、Z向距離應(yīng)為（）。A、5 B、零 C、2 D、12.在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)稱為（ ）。A、工藝系統(tǒng) B、設(shè)計系統(tǒng) C、加工系統(tǒng) 口、編程系統(tǒng).采用削邊銷而不采用普通銷定位主要是為了。人A、避免過定位 B、避免欠定位 C、減輕質(zhì)量 口、定位靈活.在定位元件V形塊中，兩限位基面間的夾角有多種，以（）應(yīng)用最廣。A、60° B、90° C、120° D、150°.（ ）不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。4、機械性能 B、加工余量C、表面狀態(tài) D、工序尺寸及其公差.氧化處理的Fe/4氧化厚度為（）um。A、1—3 B、5 C、6 D、7.（ ）是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。A、原理誤差 B、加工誤差 C、形位誤差 D、形狀誤差.氧化處理的Fe/4氧化厚度為（）um。A、1—3 B、8 C、5 D、7—10專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享可編輯WORD格式可編輯TOC\o"1-5"\h\z.下列哪一種材料的最高切削速度最大（ ）。A、鋼材 B、鑄鐵 C、鑄鐵 D、鋁材.TiN涂層處理層厚度為（）um。A、2—3 B、5 C、6 D、7.TiCN處理層厚度為（）um。A、5—6 B、15 C、16 D、17.夾緊力通過工件傳至（ ）造成工件變形和定位基準位移。A、平面 B、外平臺 5內(nèi)圓 D、支承元件.工藝系統(tǒng)的剛度影響著（ ）的大小。A、狀態(tài)誤差 8、切削力變形誤差 C、形位誤差 口、位置偏差.箱體類零件一般是指（ ）孔系，內(nèi)部有一定型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。人、至少具有7個 B、至多具有1個C、具有1個以上口、至少具有4個.在對曲線擬合計算、插值時，把計算精度控制在工件公差的（），一般能保證工件精度。4、1/5之內(nèi) B、7/10 C、3/5 D、5/6.跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采?。?）加工方法。A、調(diào)頭 B、一夾一頂 C、兩頂尖 口、三爪卡盤裝夾.對于不平衡的轉(zhuǎn)子必須在（ ）校正面上進行平衡校正就能使平衡的轉(zhuǎn)子獲得動平衡。A、一個8、二個 6三個D、四個201.(）表示主軸停轉(zhuǎn)的指令。A、M90B、G01C、M05 D、G91202.(）表示換刀的指令。A、G50B、M06C、G66 D、M62203.(）表示切削液關(guān)的指令。A、M99B、G111C、M09 D、G93204.(）表示主軸定向停止的指令。A、M19B、M18C、G19 D、M20205.(）表示主程序結(jié)束的指令。A、G50B、M02C、G66 D、M62206.(）表示英制輸入的指令。A、G20B、M18C、G19 D、M20.常用地址符（ ）對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。TOC\o"1-5"\h\zA、L B、S C、F D、E.常用地址符（）代表刀具功能。A、T B、R C、S D、丫.接觸傳感器是具有（ ）維測量功能的測頭。人、七 B、六 C、三 D、一.Ti元素的擴散速度（）。C、與鎢、碳一■樣D、遠遠低于鉆A、C、與鎢、碳一■樣D、遠遠低于鉆.刀具的切削路程lm,切削速度vc,切削時間T,可以用（ ）來表示他們之間的關(guān)系。D、1m二vcTA、T=41mvcB、lmD、1m二vcT.精車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（ bmm。專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享A、2.2B、0.1—0.3C、0.9—2.1D、1.9213.合金鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（)mm。A、0.4—0.5B、2C、2.2—2.5D、1—3.3214.碳素鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（)mm。A、1.1—2.8B、3.6C、1.95D、0.6—0.8215.鑄鐵件粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（)mm。A、2.2B、0.8—1.2C、0.9—2.1D、1.9WORD格式可編輯216.鋼及鑄鐵大低速件粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（ ）mm。D、1.0—1.5D、趨于不穩(wěn)定DD、1.0—1.5D、趨于不穩(wěn)定D、無法確定TOC\o"1-5"\h\z.刀具進入正常磨損階段后磨損速度（ ）。A、驟增 B、下降 C、無法確定.刀具劇烈磨損階段切削力（ ）。人、緩慢下降 B、不變 C、急劇上升.在實際數(shù)控機床夾具設(shè)計中，確定所需夾緊力的大小一般不采用（ ）A、估算法B、類比法 C、實驗法D、精算法.方向、大小、（ ）是工件夾緊的三要素。人、定位 B人、定位 B、基準221.變量包括有局部變量、（ ）。A、局部變量C、公用變量和系統(tǒng)變量5作用點 D、支持點B、大變量

D、小變量222.在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，其刀具半徑是r值，「與球頭刀半徑R的關(guān)系為()。A、r=R2tanQA、r=R2tanQ223.宏程序的（A、控制指令B、r=R4tanQ C、r=R3cosQ）起到控制程序流向作用。8、程序字D、r二RsinQC、運算指令D、賦值口、直線口、三角形D口、直線口、三角形D、對稱度D、6專業(yè)知識整理分享.2.5維編程是（ ）的加工編程方法。A、三坐標運動、二坐標聯(lián)動 B、三坐標運動、三坐標聯(lián)動C、二坐標運動、三坐標聯(lián)動 D、二坐標運動、二坐標聯(lián)動.已知直線經(jīng)過（x1y1）點，斜率為k（k不0）,則直線方程為（）。A、y-y1=k（x-x1） B、y=kx+8C、y=4kx D、y=ax+b.主軸在轉(zhuǎn)動液壓馬達是液壓系統(tǒng)中的（ ）。A、動力裝置 B、增壓裝置 C、控制元件 D、執(zhí)行裝置.在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中，任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為（ ）誤差。A、等 B、圓弧 C、點 D、三角形.在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此相切的（ ）逼近實現(xiàn)的。A、折線 B、圓弧 6三角.基準代號由基準符號、（ ）和字母組成。人、圓圈、連線 8、數(shù)字 C、弧線TOC\o"1-5"\h\z.符號“N”在位置公差中表示（ ）。A、傾斜度 8、位置度 5垂直度.一個零件投影最多可以有（ ）個基本視圖。A、26 B、18 C、22.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）Z對應(yīng)的變量是（ ）。A、#22 B、#26 C、#110 D、#15

233.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）I對應(yīng)的變量是（ ）。A、#101B、#31C、#21D、#4234.在變量賦值方法I中,引數(shù)（自變量）J對應(yīng)的變量是（）。A、#201B、#31C、#21D、#5235.在變量賦值方法I中,引數(shù)（自變量）K對應(yīng)的變量是（ ）。A、#23B、#6C、#118D、#215236.在變量賦值方法I中,引數(shù)（自變量）Q對應(yīng)的變量是（ ）。A、#17B、#51C、#101D、#069237.在變量賦值方法I中,引數(shù)（自變量）M對應(yīng)的變量是（ ）。A、#184B、#31C、#21D、#13238.在變量賦值方法II中，自變量地址」4對應(yīng)的變量是（）。A、#14B、#34C、#44D、#54239.在變量賦值方法II中，自變量地址^對應(yīng)的變量是（）。A、#40240.#jGE#k表示（）。B、#39C、#19D、#26A、2241.#jGT#k表示（）。8、余切C、正弦D、余弦A、與8、非C、大于D、力口WORD格式可編輯242.在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為孔則球頭刀球心距加工表面距離應(yīng)為（）。A、RA、R2tanQB、R4tanQ C、5R3ctaQD、RcosQ.在運算指令中，形式為#1=切代表的意義是（ ）。A.在運算指令中，形式為#1=切代表的意義是（ ）。A、平均數(shù)8、立方根 5定義、轉(zhuǎn)換.在運算指令中，形式為#1=#」+#女代表的意義是（ ）。A、數(shù)列 B、求極限 C、坐標值.在運算指令中，形式為#1=#尸#女代表的意義是（ ）。A、負對數(shù) B、差 C、負導數(shù).在運算指令中，形式為#1=#出區(qū)#女代表的意義是（ ）。A、邏輯對數(shù) B、邏輯和 C、邏輯平均值.在運算指令中，形式為#i=#jXOR#k代表的意義是（ ）。人、最大值 B、異或 6極限值.在運算指令中，形式為#1=#」*#卜代表的意義是（ ）。人、相切 B、積 6合并.在運算指令中，形式為#1=#」/#卜代表的意義是（ ）。人、極限 B、空 C、商.在運算指令中，形式為#i=#jAND#k代表的意義是（ ）。A、倒數(shù)和余數(shù) B、分數(shù) C、邏輯乘.在運算指令中，形式為#i=#jMOD#k代表的意義是（ ）。A、反三角函數(shù) B、平均值 C、空.在運算指令中，形式為#i=SIN[#j]代表的意義是（ ）。A、圓弧度最大值 B、空 C、反正弦（度）.在運算指令中，形式為#i=COS[#j]代表的意義是（ ）。A、余弦（度） 8、離散 6余切.在運算指令中，形式為#i=TAN[#j]代表的意義是（ ）。D、反余切口、和D、分數(shù)D、邏輯立方根D、回歸值口、垂直D、反余切D、正數(shù)和小數(shù)D、取余D、正弦（度）D、倒數(shù)專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享可編輯WORD格式可編輯人、極限 8、合并 6正切 口、余切TOC\o"1-5"\h\z.在運算指令中，形式為#i=ATAN[#j]代表的意義是（ ）。A、反正切 8、集合 C、反余切 口、切線.在運算指令中，形式為#i=SQRT[#j]代表的意義是（ ）。A、矩陣 B、平方根 C、積數(shù) D、權(quán)數(shù).在運算指令中，形式為#i=ABS[#j]代表的意義是（ ）。人、摩擦系數(shù) B、矩陣 C、連續(xù) D、絕對值.（ ）不屬于定位元件。AA、長方支承 8、定位盤 5定位銷 D、平鍵.下列哪種基本元件不屬于加工中心夾具的定位元件（ ）。A、V形塊 B、T形鍵C、鉆套 口、定位銷.在運算指令中，形式為#i=FUP[#j]代表的意義是（ ）。A、反函數(shù) 8、余切 C、小數(shù)點以下進位D、概率平均值.在運算指令中，形式為#i=ACOS[#j]代表的意義是（ ）。A、只取零 B、位移誤差 C、反余弦（度） 口、余切.在運算指令中，形式為#i=LN[#j]代表的意義是（ ）。A、離心率 B、高度 5自然對數(shù) D、位移偏差度.在運算指令中，形式為#i=EXP[#j]代表的意義是（ ）。A、X+Y+Z B、ex C、X+Y D、9X2.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）A對應(yīng)的變量是（ ）。A、#1 B、#51 C、#101 D、#25.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）C對應(yīng)的變量是（ ）。A、#13 B、#31 C、#30 D、#3.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）E對應(yīng)的變量是（ ）。A、#14 B、#16 C、#15 D、#8.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）H對應(yīng)的變量是（ ）。A、#38 B、#11 C、#16 D、#41.在變量賦值方法II中，自變量地址七對應(yīng)的變量是（）。A、#38 B、#6 C、#16 D、#41.加工精度的高低是用（ ）的大小來表示的。A、裝配誤差 B、加工誤差 C、調(diào)試誤差 D、測量誤差.加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與（ ）的幾何參數(shù)的符合程度。A、已加工零件 B、待加工零件 C、理想零件 D、使用零件.（ ）是用來分析加工誤差的方法之一。A、測量檢驗法 B、分析計算法C、安裝調(diào)試法 D、單一測量法.原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的（ ）而產(chǎn)生的。A、零件輪廓 B、刀具輪廓 C、機床 D、電壓.零件表面形狀是由（ ）與工件之間的相對運動而獲得的。A、刀具 B、導軌 C、主軸 D、尾架.主軸在轉(zhuǎn)動液壓馬達是液壓系統(tǒng)中的（ ）。A、動力裝置 B、增壓裝置 C、控制元件 D、執(zhí)行裝置.越靠近傳動鏈（ ）的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。A、前端 B、中端 C、末端 D、前中端專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享可編輯WORD格式可編輯.工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關(guān)系稱之為工藝系統(tǒng)（ ）。A、動態(tài)誤差 B、安裝誤差 C、調(diào)和誤差 D、邏輯誤差.在零件毛坯材料硬度變化或（）的情況下進行加工，會引起切削力大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。A、加工余量非常均勻 B、材料硬度無變化C、加工余量均勻、無變化 D、加工余量不勻.在加工過程中，因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的（ ）會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。A、開力 B、慣性力 5閉合力和夾緊力 D、重力和開力.超精加工表面粗糙度RaW（）|im。A、0.1 B、0.012TOC\o"1-5"\h\zC、0.8 D、0.2.自激振動約占切削加工中的振動的（ ）％。A、45 B、20 C、30 D、65.基本定位元件短V形塊能消除自由度的數(shù)量是（ ）。A、2BA、2B、3C、4D、5.若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為高速度（f1500X比率），則接觸后退距離為（）mm。TOC\o"1-5"\h\zA、5 B、7 C、1 D、4.若測頭進給方式采用切削進給，進給速率為f4000X比率，則應(yīng)用程序語句（ ）。A、G27 B、G9 C、G55 D、G01.若測頭進給方式采用快進進給方式，則應(yīng)用程序語句（ ）。A、G27 B、G9 C、G55 D、G00.若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為高速度（f1500X比率），則應(yīng)用程序語句（）。A、G17 B、G15 C、G31 D、G14.若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為一般速度（f50）,則應(yīng)用程序語句（ ）。A、G5 B、G31 C、G11 D、G4.一般情況下，直徑（）的孔應(yīng)由普通機床先粗加工，給加工中心預(yù)留余量為4至6mm（直徑方向），再由加工中心加工。A、小于08mmA、小于08mm288.在鉆床上鉆孔時，A、極其微小B、大于030mm傳給工件的切削熱（B、占5%C、為07mm）。C、只占15%以下D、小于010mmD、占50%以上289.一般情況下，（289.一般情況下，（A、M6以上、M20以下 B、M6以上、M15以下C、M6以上、M10以下 D、M6以下、M20以上290.一般情況下，（ ）的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。A、M35以上B、M6以下、M3以上C、M6以上、M20以下D、M25以上291.一般情況下，直徑（ ）的孔可直接在加工中心上完成。A、大于060mm B、小于030mmC、為035mm D、為040mm.磨削時傳給工件的磨削熱（ ）。A、占20%以下 B、只占30%專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享可編輯WORD格式可編輯C、不為零，但可忽略不計 D、占80%以上.減少激振力的途徑是減小（ ）因不平衡而引起的離心力及沖擊力。A、導軌 B、刀具旋面 C、回轉(zhuǎn)零件 D、刀面.封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸（ ）各減環(huán)的基本尺寸之和。A、之差乘以 B、之和減去 C、之和除以 D、之差除以.封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸（ ）各減環(huán)的最小極限尺寸之和。A、之差加上 B、之和減去 C、加上 D、之積加上.封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸（ ）各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A、乘以B、之積減去C、之和減去D、之商除以297.在變量賦值方法I中,引數(shù)（自變量）J對應(yīng)的變量是（）。A、#22B、#5C、#110D、#25298.在變量賦值方法I中,引數(shù)（自變量）K對應(yīng)的變量是（ ）。A、#6B、#51C、#069D、#125299.在變量賦值方法I中,引數(shù)（自變量）Q對應(yīng)的變量是（ ）。A、#22B、#17C、#110D、#25300.在變量賦值方法I中,引數(shù)（自變量）M對應(yīng)的變量是（ ）。A、#13B、#51C、#321D、#95301.在變量賦值方法II中，自變量地址」4對應(yīng)的變量是（）。A、#40B、#34C、#14D、#24302.在變量賦值方法II中，自變量地址^對應(yīng)的變量是（）。A、#37B、#0C、#39D、#19303.宏程序（）。人、可用于加工不規(guī)則形狀零件B、缺乏靈活性C、缺乏適用性304.#jLT#k表示（）。D、不屬于編程方式A、與8、非C、小于D、力口305.在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為孔則球頭刀球心距加工表面距離應(yīng)為（）。A、R2tanQ B、R4tanQ C、5R3ctaQ D、RcosQTOC\o"1-5"\h\z.在運算指令中，形式為#1=切+#女代表的意義是（ ）。人、立方根 B、求極限 5正切 D、和.在運算指令中，形式為#1=#尸#女代表的意義是（ ）。A、-sink 8、極限 C、-cosj D、差308在運算指令中，形式為#i二#jOR#k代表的意義是（ ）。A、對數(shù) B、平均值 C、邏輯和 D、反正弦.在運算指令中，形式為#i=#jXOR#k代表的意義是（ ）。A、負數(shù) B、異或 C、正數(shù) D、回歸值.在運算指令中，形式為#1=#」*#卜代表的意義是（ ）。A、空 B、積 6合并 口、離散.主軸在轉(zhuǎn)動液壓馬達是液壓系統(tǒng)中的（ ）。D、執(zhí)行裝置A、動力裝置 B、增壓裝置 CD、執(zhí)行裝置.在運算指令中，形式為#i=#jAND#k代表的意義是（ ）。專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享可編輯WORD格式可編輯A、邏輯乘 B、小數(shù) C、倒數(shù)和余數(shù) D、負數(shù)和正數(shù)TOC\o"1-5"\h\z.在運算指令中，形式為#i=#jMOD#k代表的意義是（ ）。A、反三角函數(shù) B、平均值 C、空 D、取余.在運算指令中，形式為#i=SIN[#j]代表的意義是（ ）。A、圓弧度 B、空 C、正弦（度） D、非負數(shù).在運算指令中，形式為#i=COS[#j]代表的意義是（ ）。D、反余弦（度）A、積分 B、余弦（度） CD、反余弦（度）.在運算指令中，形式為#i=TAN[#j]代表的意義是（ ）。A、權(quán)數(shù) B、加權(quán)平均 5正切 口、余切.在運算指令中，形式為#i=ATAN[#j]代表的意義是（ ）。人、余切 B、反正切 5切線 D、反余切.在運算指令中，形式為#i=SQRT[#j]代表的意義是（ ）。人、密度 8、硬度 C、積數(shù) D、平方根.在運算指令中，形式為#i=ABS[#j]代表的意義是（ ）。人、摩擦系數(shù) B、矩陣 C、連續(xù) D、絕對值.在運算指令中，形式為#i=ROUND[#j]代表的意義是（ ）。A、彈性值A(chǔ)、彈性值B、求數(shù)學期望值C、四舍五入整數(shù)化 D、加權(quán)平均.在運算指令中，形式為#i=FIX[#j]代表的意義是（ ）。A、加權(quán)B、.在運算指令中，形式為#i=FIX[#j]代表的意義是（ ）。A、加權(quán)B、小數(shù)點向后移動三位C、取正數(shù)D、小數(shù)點以下舍去.在運算指令中，形式為#i=FUP[#j]代表的意義是（ ）。A、求概率 B、小數(shù)點以下進位C、求方差 口、余切.HSK刀柄與KM刀柄不同之處是（ ）°BA、刀柄結(jié)合部位 8、刀柄傳力零件6刀柄短錐度.在運算指令中，形式為#i=LN[#j]代表的意義是（ ）。A、離心率 B、高度 5自然對數(shù).在運算指令中，形式為#i=EXP[#j]代表的意義是（ ）。A、4x+x4 B、eXC、X+Y D、sinA-cosB.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）A對應(yīng)的變量是（ ）。A、#23 B、#1 C、#110.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）C對應(yīng)的變量是（ ）。A、#3 B、#2 C、#30.基本定位元件短V形塊能消除自由度的數(shù)量是（ ）。A、2 B、3 C、4.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）H對應(yīng)的變量是（ ）。A、#10 B、#11 C、#41D、高速刀柄D、位移偏差度D、#25D、#33D、5D、#51.在變量賦值方法II中，自變量地址七對應(yīng)的變量是（）。A、#6 B、#4 C、#3.加工精度的高低是用（ ）的大小來表示的。A、系統(tǒng)誤差 B、弧度誤差 C、調(diào)試誤差.（ ）是用來分析加工誤差的方法之一。A、矯正法 B、統(tǒng)計分析法 C、水平法D、#1D、加工誤差D、單一測量法.原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的（ ）而產(chǎn)生的。A、零件 B、啟動器 C、刀具輪廓 口、加合片專業(yè)知識整理分享專業(yè)知識整理分享可編輯WORD格式可編輯.機床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床（）。A、原理誤差 B、安裝誤差 C、靜態(tài)誤差 D、調(diào)整誤差.主軸在轉(zhuǎn)動時若有一定的徑向圓跳動，則工件加工后會產(chǎn)生（ ）的誤差。人、垂直度 B、同軸度 C、斜度 D、粗糙度.越靠近傳動鏈（ ）的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。A、前端 B、中端 C、末端 D、前中端.（ ）不屬于定位元件。A、平鍵 8、定位盤 5定位銷 D、長方支承.下列哪種基本元件不屬于加工中心夾具的定位元件（ ）。A、V形塊 B、T形鍵C、鉆套 口、定位銷.在加工過程中，因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的（ ）會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。A、慣性力 B、重力 C、夾緊力 口、張合力.在削加工時應(yīng)經(jīng)常使用（）修整砂輪。A、吸鐵石 B、鵝卵石 C、金剛石 D、石灰石341.超精加工表面粗糙度RaW（）um。A、0.1 B、0.01C、0.8 D、0.012342.若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為一般速度（f1500X比率），則接觸后退距離為（）mm。TOC\o"1-5"\h\zA、17 B、15 C、5 D、14343.若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為高速度（f1500X比率），則接觸后退距離為（）mm。A、17 B、15 C、7 D、14344.若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為高速度（手500）,則接觸后退距離為（）mm。A、5 B、3 C、11 D、4345.若測頭進給方式采用切削進給，進給速率為f4000X比率，則應(yīng)用程序語句（ ）。A、G17 B、G15 C、G01 D、G14.加工中心臺虎鉗安裝于立式?加加工中心上，一般應(yīng)該先檢查（ ）。A、鉗口平行度 B、鉗口垂直度C、臺虎鉗鉗口底面平行度 D、臺虎鉗鉗口底面與鉗口側(cè)面垂直度.通常采用組合夾具時，其加工尺寸精度只能達到（ ）級。A、IT7-IT8 B、IT8?IT9C、IT9-IT10 D、IT11-IT12.一般情況下，（ ）的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。A、M35以上B、M6以下、M3以上C、M6以上、M20以下D、M25以上.一般情況下，直徑（）的孔可直接在加工中心上完成。A、大于060mm B、小于030mm C、為035mm D、為040mm.磨削時傳給工件的磨削熱（ ）。A、占80%以上 B、只占20%至30% 5可忽略不計 D、占10%以下.減少激振力的途徑是（）因不平衡而引起的離心力及沖擊力。專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯A、減小回轉(zhuǎn)零件B、增大夾具352.封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸（A、之差加上B、之和減去C、增大回轉(zhuǎn)零件）各減環(huán)的基本尺寸之和。C、加上D、增大刀口D、之積加上353.在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為孔則球頭刀球心距加工表面距離應(yīng)為（）。A、R2tanQ B、R4tanQ C、5R3ctaQD、RcosQ354.在運算指令中A、平均數(shù)355.在運算指令中人、立方根形式為#i=#j代表的意義是（ ）。8、立方根 5定義、轉(zhuǎn)換形式為#i=#j+#k代表的意義是（B、求極限356.HSK刀柄與KM刀柄不同之處是（ ）。A、刀柄結(jié)合部位8、刀柄傳力零件）。5正切6刀柄短錐度357.在運算指令中，形式為#i二#jOR#k代表的意義是（）。D、反余切D、和D、高速刀柄A、對數(shù)358.（ ）屬于導向件。A、T形鍵和定位銷359.（ ）屬于夾緊件。A、T形鍵和定位銷B、平均值C、邏輯和D、反正弦B、鉆套8、叉形壓板5定位盤和定位銷5定位盤和定位銷360.加工中心臺虎鉗安裝于立式?眄加工中心上，一般應(yīng)該先檢查（A、鉗口平行度C、臺虎鉗鉗口底面平行度361.（ ）屬于輔助件。A、T形鍵和定位銷D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵）。B、鉗口垂直度D、臺虎鉗鉗口底面與鉗口側(cè)面垂直度B、三爪支承 5定位盤和定位銷D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵362.通常依據(jù)后刀面的磨損尺寸來制定刀具允許磨損的（人、最大限度363.在運算指令中A、非負數(shù)364.在運算指令中A、積分365.在運算指令中人、正切366.在運算指令中A、反正切367.在運算指令中A、矩陣368.在運算指令中人、摩擦系數(shù)369.在運算指令中A、圓周率370.在運算指令中A、加權(quán)C、取正數(shù)371.在運算指令中A、求概率8、最小限度C、標準限度D、時間形式為#i=SIN[#j]代表的意義是（B、正弦（度））。C、圓弧度形式為#i=COS[#j]代表的意義是（B、余弦（度）C、正數(shù)形式為#i=TAN[#j]代表的意義是（8、合并）。）。C、反余切形式為#i=ATAN[#j]代表的意義是（8、集合）。C、反余切形式為#i=SQRT[#j]代表的意義是（B、平方根）。5積數(shù)形式為#i=ABS[#j]代表的意義是（B、矩陣）。C、連續(xù)形式為#i=ROUND[#j]代表的意義是（）。B、四舍五入整數(shù)化C、求數(shù)學期望值形式為#i=FIX[#j]代表的意義是（）。D、反正弦（度）D、反余弦（度）口、立方根口、切線D、權(quán)數(shù)D、絕對值D、弧度B、小數(shù)點向后移動三位D、小數(shù)點以下舍去形式為#i=FUP[#j]代表的意義是（）。B、小數(shù)點以下進位C、求方差口、余切專業(yè)知識整理分享可編輯WORD格式可編輯TOC\o"1-5"\h\z372.在運算指令中，形式為#i=ACOS[#j]代表的意義是（ ）。A、只取零 B、位移誤差 C、反余弦（度） 口、余切373.在運算指令中，形式為#i=LN[#j]代表的意義是（ ）。A、離心率 B、高度 5自然對數(shù) D、位移偏差度374.在運算指令中，形式為#i=EXP[#j]代表的意義是（ ）。A、4x+x4 B、exC、X+Y D、sinA-cosB375.在變量賦值方法I中，弓1數(shù)（自變量）A對應(yīng)的變量是（ ）。A、#101B、#31 C、#21D、#1376.在變量賦值方法I中，弓1數(shù)（自變量）C對應(yīng)的變量是（ ）。A、#30B、#33 C、#103D、#3377.在變量賦值方法I中，弓1數(shù)（自變量）E對應(yīng)的變量是（ ）。A、#19B、#28 C、#27D、#8378.在變量賦值方法I中，弓1數(shù)（自變量）H對應(yīng)的變量是（ ）。A、#31B、#21 C、#41D、#11379.在變量賦值方法II中，自變量地址七對應(yīng)的變量是（）。A、#2B、#3 C、#6D、#26.加工精度的高低是用（ ）的大小來表示的。人、摩擦誤差 B、加工誤差 C、整理誤差 口、密度誤差.加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與（ ）的幾何參數(shù)的符合程度。A、已加工零件 B、待加工零件 C、理想零件 D、使用零件.（ ）是用來分析加工誤差的方法之一。A、測量檢驗法 B、分析計算法 C、安裝調(diào)試法 D、單一測量法.原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的（ ）而產(chǎn)生的。A、零件 B、啟動器 C、刀具輪廓 口、加合片.基本定位元件短V形塊能消除自由度的數(shù)量是（ ）。A、2 B、3 C、4 D、5.機床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床（）。A、介質(zhì)誤差 B、動態(tài)誤差 C、調(diào)和誤差 D、靜態(tài)誤差.主軸在轉(zhuǎn)動時若有一定的徑向圓跳動，則工件加工后會產(chǎn)生（ ）的誤差。A、同軸度 B、平行度 C、弧度 D、表面粗糙度.越靠近傳動鏈（ ）的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。A、前端 B、中端 C、末端 D、前中端.（ ）不屬于定位元件。A、平鍵 8、定位盤5定位銷 D、長方支承.下列哪種基本元件不屬于加工中心夾具的定位元件（ ）。A、V形塊 B、T形鍵C、鉆套 口、定位銷.在加工過程中，因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的（ ）會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。A、慣性力 B、重力 C、夾緊力 口、張合力.在磨削加工時，（ ）砂輪速度是減小工件表面粗糙度的方法之一。A、提高 8、降低 C、保持均勻的 D、經(jīng)常上下調(diào)整.強迫振動約占切削加工中的振動的（ ）％。專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享可編輯WORD格式可編輯TOC\o"1-5"\h\zA、90 B、80 C、30 D、65393.若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為一般速度（f1500X比率），則接觸后退距離為（）mm。A、27 B、9 C、6.5 D、5394.若頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為高速度（千500），則接觸后退距離為（）mm。A、5 B、3 C、11 D、4395.若測頭進給方式采用切削進給，進給速率為f4000X比率，則應(yīng)用程序語句（ ）。A、G17 B、G15 C、G01 D、G14396.若測頭進給方式采用快進進給方式，則應(yīng)用程序語句（ ）。A、G00 B、G12 C、G25 D、G10397.若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為一般速度（f1500X比率），則應(yīng)用程序語句（）。A、G31 B、G12 C、G25 D、G10398.若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為高速度（f1500X比率），則應(yīng)用程序語句（）。A、G17 B、G15 C、G31 D、G14399.若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為一般速度（f50）,則應(yīng)用程序語句（ ）。A、G5 B、G31 C、G11 D、G4400.若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為高速度（f500）,則應(yīng)用程序語句（ ）。A、G27 B、G9 C、G55 D、G31401.一般情況下，直徑（）的孔應(yīng)由普通機床先粗加工，給加工中心預(yù)留余量為4至6mm（直徑方向），再由加工中心加工。A、小于08mmB、大于030mm C、為07mm D、小于010mm402.若測頭進給方式采用快進進給方式，則應(yīng)用程序語句（ ）。A、G17 B、G15 C、G00 D、G14403.若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為高速度（f1500X比率），則應(yīng)用程序語句（）。A、G5 B、G31 C、G11 D、G4404.若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為一般速度（f50）,則應(yīng)用程序語句（ ）。A、G27 B、G9 C、G55 D、G31405.若測頭進給方式采用跳步進給2,進給速率為高速度（f500）,則應(yīng)用程序語句（ ）。A、G17 B、G15 C、G31 D、G14.一般情況下，直徑（）的孔應(yīng)由普通機床先粗加工，給加工中心預(yù)留余量為4至6mm（直徑方向），再由加工中心加工。A、小于08mmB、大于030mm C、為07mm D、小于010mm.在鉆床上鉆孔時，傳給工件的切削熱（）。A、極其微小 B、占5% C、只占15%以下 D、占50%以上.一般情況下，（ ）的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過其他手段加工。A、M6以上、M20以下 B、M6以上、M15以下C、M6以上、M10以下 D、M6以下、M20以上.封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的（）。A、公差之差 B、公差之和 C、一半 D、公差之積專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯410.封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（A、之差乘以 B、之和減去411.封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（A、之差加上 B、之和減去）各減環(huán)的下偏差之和。C、之和除以）各減環(huán)的上偏差之和。C、加上D、之差除以DWORD格式可編輯410.封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（A、之差乘以 B、之和減去411.封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（A、之差加上 B、之和減去）各減環(huán)的下偏差之和。C、之和除以）各減環(huán)的上偏差之和。C、加上D、之差除以D、之積加上412.正計算是已知組成環(huán)求（ ）的尺寸及公差。A、第九組成環(huán) B、封閉環(huán)413.反計算是（）的尺寸及公差。人、已知封閉環(huán)求第二組成環(huán)C、第一組成環(huán)D、第十組成環(huán)8、已知組成環(huán)求第一組成環(huán)配已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)口、已知組成環(huán)求最小封閉環(huán)414.中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán)，求（）的尺寸及公差。A、415.A、416.全部組成環(huán)B、第一封閉環(huán)進行基準重合時的工序尺寸計算，應(yīng)從（C、其中一個組成環(huán)）道工序算起。中間第四波度的波距為（ ）B、最開始的第一C、最后一口、最小封閉環(huán)口、最開始第二A、21 B、1—10C、22D、22—32417.波度的波高A一般為（)um。A、10—15 B、27C、17D、2—7mm。418.外圓磨床的導軌與工件中心的距離（ ）。人、完全不等于導軌寬度B、約等于導軌寬度C、等于30倍導軌寬度D、等于40倍導軌寬度419.在簡單夾緊裝置中，（ ）夾緊裝置一般不考慮自鎖。A、斜楔 B、螺旋 僅定心口、杠桿420.檢測工具的精度必須比所測的幾何精度（ ）個等級。人、低一 B、高一 6低九 口、低八421.直線運動定位精度是在（ ）條件下測量的。A、空載 B、不加電 C、滿載 D、真空422.按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，普通級是（）mm。A、1.8 B、0.29 C、0.02 D、0.32423.按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，普通級是（）mm。A、1.8 B、0.29 C、0.02 D、0.32424.按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，精密級是（）mm。A、1.9 B、0.01 C、0.2 D、0.3425.重復(fù)定位精度普通級是（ ）mm。A、1.2 B、0.4 C、0.016 D、0.35426.對于長期封存的數(shù)控機床，最好每周通電一次，每次空載（ ）左右。A、A、5分鐘 B、1小時427.空氣過濾器（ ）。A、不用檢查，也無須清掃C、應(yīng)每3—6個月檢查并清掃一次428.主軸噪聲增加的原因分析主要包括（4、機械手轉(zhuǎn)位是否準確C、變壓器有無問題429.封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（C、10分鐘 D、20分鐘8、每隔1—2年清掃一次口、每隔3—5年清掃一次）。B、主軸載荷是否過大D、速度控制單元有無故障）各減環(huán)的上偏差之和。A、A、之差乘以B、之和減去專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯C、之和除以WORD格式可編輯C、之和除以D、之差除以.刀具交換時，掉刀的原因主要是由于（A、電動機的永久磁體脫落C、刀具質(zhì)量過?。ㄒ话阈∮?kg）.根據(jù)切屑的粗細及材質(zhì)情況，及時清除（A、開關(guān)和噴嘴C、注油口和吸入閥.伺服電動機的檢查要在（ ）。A、數(shù)控系統(tǒng)斷電后，且電極完全冷卻下進行）引起的。B、松鎖刀彈簧壓合過緊口、機械手轉(zhuǎn)位不準或換刀位置飄移）中的切屑，以防止冷卻液回路。B、冷凝器及熱交換器D、一級（或二級）過濾網(wǎng)及過濾罩B、電極溫度不斷升高的過程中進行C、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下，且電極溫度達到最高的情況下進行D、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進行433.封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸（ ）各減環(huán)的最小極限尺寸之和。A、乘以 B、之積減去 C、之和減去 D、之商除以.封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸（）各減環(huán)的最大極限尺寸之和。D、之商除以D、1/6D、除以AD、之商除以D、1/6D、除以.封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的（ ）。A、90% B、基準之商 C、公差之和.封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（ ）各減環(huán)的下偏差之和。A、之差乘以 B、之差除以 C、之和減去.封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸（ ）各減環(huán)的基本尺寸之和。A、之差乘以 B、之差除以 C、之和減去 口、除以.封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸（ ）各減環(huán)的最大極限尺寸之和。C、之和減去C、公差之商）各減環(huán)的下偏差之和。CC、之和減去C、公差之商）各減環(huán)的下偏差之和。C、之和除以）各減環(huán)的上偏差之和。C、之和除以D、之商除以D、基準之積D、之差除以D、之差除以.封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的（ ）。A、基準之差 B、公差之和.封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（A、之差乘以 B、之和減去.封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（A、之差乘以 B、之和減去.正計算是已知組成環(huán)求（ ）的尺寸及公差。A、A、封閉環(huán) B、第一組成環(huán)443.反計算是（ ）的尺寸及公差。人、已知開環(huán)求第九封閉環(huán)配已知組成環(huán)求最大封閉環(huán)C、第三組成環(huán) D、第四組成環(huán)8、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)口、已知組成環(huán)求第十封閉環(huán).在簡單夾緊裝置中，（ ）夾緊裝置一般不考慮自鎖。A、斜楔 B、螺旋 僅定心口、杠桿.波度的波距為（ ）mm。A、21 B、1—10 C、22 D、22—32.波度的波高A一般為（ ）um。A、18 B、20 C、10—15 D、20—35專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享可編輯WORD格式可編輯.外圓磨床的導軌與工件中心的距離（ ）。人、完全等于導軌寬度C人、完全等于導軌寬度C、約等于導軌寬度B、等于20倍導軌寬度D、等于30倍導軌寬度.封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（ ）各減環(huán)的上偏差之和。A、之差乘以 B、之和除以C、之和減去 D、之差除以.檢測工具的精度必須比所測的幾何精度（ ）個等級。人、低一 B、低五C、高一,口、低六450.按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，普通級是（)mm。A、10 B、0.02C、0.28D、0.37451.按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，精密級是（)mm。A、1.9 B、0.01C、0.2D、0.3452.重復(fù)定位精度普通級是（)mm。A、10 B、0.016C、0.28D、0.37453.重復(fù)定位精度精密級是（)mm。A、1.2 B、0.4C、0.010D、0.35.下列關(guān)于選擇液壓油的說法不正確的是（ ）。A、應(yīng)根據(jù)液壓元件生產(chǎn)廠樣本進行選擇B、應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作溫度等因素進行選擇C、應(yīng)盡量選擇比較粘稠的液壓油D、應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力等因素進行選擇.主軸噪聲增加的原因分析主要包括（ ）。4、機械手轉(zhuǎn)位是否準確 B、主軸部件松動或脫開C、變壓器有無問題 D、速度控制單元有無故障456.刀具交換時，掉刀的原因主要是由于456.刀具交換時，掉刀的原因主要是由于（A、電動機的永久磁體脫落C、刀具質(zhì)量過?。ㄒ话阈∮?kg））引起的。B、松鎖刀彈簧壓合過緊口、機械手轉(zhuǎn)位不準或換刀位置飄移457.A、458.A、一般情況下457.A、458.A、一般情況下M35以上一般情況下為Q135mm（ ）的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。B、M6以下、M3以上C、M6以上、M20以下直徑（ ）的孔可直接在加工中心上完成。B、為Q60mmC、小于030mmD、M25以上D、大于035mm.磨削時傳給工件的磨削熱（ ）。A、占20%以下B、只占30%C、不為零，但可忽略不計 D、占80%以上.減少激振力的途徑是（）因不平衡而引起的離心力及沖擊力。A、減小回轉(zhuǎn)零件 B、增大夾具 C、增大回轉(zhuǎn)零件D、增大刀口.正計算是已知組成環(huán)求（ ）的尺寸及公差。A、A、第八組成環(huán)B、第九組成環(huán)462.反計算是（ ）的尺寸及公差。人、已知封閉環(huán)求第二組成環(huán)配已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)463.中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán)，A、其中一個組成環(huán) 8、最大封閉環(huán)464.進行基準重合時的工序尺寸計算，應(yīng)從（A、任意 8、最后一C、封閉環(huán) D、第六組成環(huán)8、已知組成環(huán)求第一組成環(huán)口、已知組成環(huán)求最小封閉環(huán)求（ ）的尺寸及公差。6最小封閉環(huán) D、第四封閉環(huán)）道工序算起。5最開始的第一 D、中間的第一專業(yè)知識整理分享

專業(yè)知識整理分享WORD格式可編輯465.波度的波距為（）mm。A、18 B、WORD格式可