2022煤礦機(jī)電運(yùn)輸戰(zhàn)線規(guī)范資料匯編

2022煤礦機(jī)電運(yùn)輸戰(zhàn)線規(guī)范資料匯編資料匯編

目錄1、某煤礦安全指揮中心主任崗位責(zé)任制2、生產(chǎn)技術(shù)科副科長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制(蘇杭河煤礦)3、煤礦機(jī)電設(shè)備的維護(hù)與維修4、XX煤礦瓦斯綜合管理制度匯編5、爐房溝煤礦主扇司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

某煤礦安全指揮中心主任崗位責(zé)任制某煤礦安全指揮中心主任崗位責(zé)任制安全指揮中心主任是煤礦安全管理、監(jiān)督、檢查的主要負(fù)責(zé)人。必須熟練掌握煤礦安全生產(chǎn)的有關(guān)專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全資格證。安全指揮中心主任必須監(jiān)督煤礦全面落實安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針。一、崗位職責(zé)1、積極配合總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理開展工作。在安全管理、監(jiān)督、檢查過程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全工程的指令、規(guī)定，保證煤礦在生產(chǎn)、建設(shè)過程中遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。2、及時向總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理提出設(shè)置安全管理部門(科室)，配備安全管理人員和裝備的具體意見，確保符合法律、法規(guī)要求并適應(yīng)本煤礦的安全工作需要。3、協(xié)助總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理督促檢查各分管總經(jīng)理、總工程師、業(yè)務(wù)部門、人員的業(yè)務(wù)保安、崗位責(zé)任制、安全管理制度的落實情況。4、參加總經(jīng)理主持召開的安全生產(chǎn)辦公會議，并對煤礦安全管理中的具體問題提出主導(dǎo)意見。5、組織制定煤礦安全管理方面的規(guī)章制度，并組織實施。6、協(xié)助總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理制定煤礦安全年度考核管理目標(biāo)和考核獎罰細(xì)則。7、每天7點20分參加安全碰頭會，匯報當(dāng)前礦井安全隱患存在及整改情況。8、下達(dá)當(dāng)日安全隱患整改指令。對當(dāng)日發(fā)現(xiàn)的瓦斯、火災(zāi)、水患等重大安全隱患，下達(dá)停產(chǎn)撤人指令。9、對各類安全隱患閉合整改情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。10、對當(dāng)日一通三防和探放水作業(yè)做出具體的安排部署，監(jiān)督檢查井下安檢人員到位履職情況。11、下井跟班監(jiān)督檢查特殊環(huán)節(jié)、變化環(huán)節(jié)和重大安全隱患排除作業(yè)的落實情況(對多個重大安全隱患，可指派安全指揮中心副主任跟班監(jiān)督檢查落實)。12、每周至少應(yīng)主持召開一次安全生產(chǎn)工作例會;每月至少主持召開一次安全辦公會議，及時貫徹上級的安全生產(chǎn)指示;分析安全生產(chǎn)中存在的重大問題和隱患(特別是一通三防、防治水、頂板管理)，制定解決的措施;檢查上一次安全會議確定的重點工作的落實情況。13、對礦井通風(fēng)及瓦斯、煤塵、自然發(fā)火、水害治理工作負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。經(jīng)常深入煤礦井下現(xiàn)場，及時組織煤礦開展安全、質(zhì)量大檢查，發(fā)現(xiàn)、督促整改安全隱患。14、組織煤礦事故的調(diào)查處理，提出主導(dǎo)意見。15、及時監(jiān)督煤礦進(jìn)行礦井災(zāi)害預(yù)防和救災(zāi)演習(xí)、反風(fēng)演習(xí)方案、措施的落實。16、審查、監(jiān)督煤礦按計劃如期、保質(zhì)地完全技措工程。17、監(jiān)督礦井重大隱患的排查、治理工作。18、負(fù)責(zé)監(jiān)督對安監(jiān)人員、特種作業(yè)人員、從業(yè)人員進(jìn)行的相關(guān)安全培訓(xùn)教育，業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高其業(yè)務(wù)能力和工作水平;及時清退不稱職的安全管理人員。19、外出期間必須明確專人代行職權(quán)。20、盡職盡責(zé)，杜絕三違現(xiàn)象。二、責(zé)任追究1、有下列行為之一的，給予安全指揮中心主任警告處分;造成嚴(yán)格后果，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。(1)違章指揮工人或者強(qiáng)令工人違章、冒險作業(yè)的;(2)對工人屢次違章作業(yè)熟視無睹，不加制止的;(3)對重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的;(4)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。2、煤礦發(fā)生事故，有下列情形之一的，依法給予安全指揮中心主任降級直至開除的紀(jì)律處分;構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。(1)不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的;(2)偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;(3)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作，拒絕接受調(diào)查取證，不能夠提供有關(guān)情況和資料的。3、煤礦安全管理部門(科室)的設(shè)置不符合有關(guān)規(guī)定要求，配備的安全管理人員、安全監(jiān)察人員和裝備不適應(yīng)工作需要，未及時向總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理提出建議的，安全指揮中心主任接負(fù)直接責(zé)任。4、未按規(guī)定主持召開煤礦安全生產(chǎn)工作例會和安監(jiān)察工作會議;未貫徹上級的安全生產(chǎn)指標(biāo);未分析安全生產(chǎn)中的重大問題和隱患(特別是一通三防、防治水、頂板管理);未制定解決的措施;未檢查上一次會議確定的重點工作的落實情況的，安全指揮中心主任負(fù)直接責(zé)任。5、煤礦安全管理制度不健全的，安全指揮中心主任負(fù)直接責(zé)任。6、決策失誤導(dǎo)致他人受傷害或損失的，安全指揮中心主任負(fù)直接責(zé)任。7、未對礦井通風(fēng)及瓦斯、煤塵、自然發(fā)火、水害治理工作監(jiān)督檢查;不能夠經(jīng)常深入現(xiàn)場，督促、檢查安全生產(chǎn)工作，及時消除安全事故隱患，安全指揮中心主任負(fù)直接責(zé)任。8、發(fā)現(xiàn)或得知作業(yè)地點風(fēng)量、溫度以及有害氣體不符合標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定要求，但未及時采取相關(guān)措施的;或在帶隊檢查中發(fā)現(xiàn)有違章現(xiàn)象未及時制止的，安全指揮中心主任負(fù)直接責(zé)任。9、未及時監(jiān)督煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防和救災(zāi)演習(xí)、反風(fēng)演習(xí)方案、措施落實的，安全指揮中心主任負(fù)重要責(zé)任。10、未嚴(yán)格審查、及時監(jiān)督煤礦按計劃如期、保質(zhì)地完成安全技措工程，安全指揮中心主任負(fù)重要責(zé)任。11、未及時監(jiān)督礦井進(jìn)行重大隱患的排查、治理工作，安全指揮中心主任負(fù)重要責(zé)任。12、在事故調(diào)查處理、各級組織的安全檢查(監(jiān)察)、安全審查中，安全指揮中心主任授意相關(guān)人員故意弄虛作假、隱瞞真相的，安全指揮中心主任負(fù)直接責(zé)任。13、外出期間未明確專人代行職權(quán)，安全指揮中心主任負(fù)直接責(zé)任。14、在分管科室領(lǐng)導(dǎo)人員負(fù)直接責(zé)任的事故中，安全指揮中心主任負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。15、對于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任、重要責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度，按照有關(guān)法律、規(guī)定，給予經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分或追究刑事責(zé)任。

生產(chǎn)技術(shù)科副科長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制(蘇杭河煤礦)生產(chǎn)技術(shù)科副科長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制(蘇杭河煤礦)1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及各類有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定，組織和參與檢查各基層單位對有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定的執(zhí)行情況。2.協(xié)助部長對生產(chǎn)技術(shù)部的各項工作進(jìn)行管理。3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)部各項工程設(shè)計的指導(dǎo)和檢查工作。4.組織本單位工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦各類生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定制度及生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，努力提高整體技術(shù)素質(zhì)，更好的指導(dǎo)井下的安全生產(chǎn)。5.經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時了解全礦的生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時召開現(xiàn)場辦公，為基層單位解除生產(chǎn)技術(shù)難題。6.負(fù)責(zé)組織收集全礦的生產(chǎn)技術(shù)資料，為以后的安全生產(chǎn)起指導(dǎo)作用。7.根據(jù)業(yè)務(wù)范圍，認(rèn)真做好分管內(nèi)業(yè)務(wù)的保安工作。8.協(xié)助部長做好全礦的生產(chǎn)接續(xù)工作，對全礦的生產(chǎn)接續(xù)工作認(rèn)真仔細(xì)的布置和安排，保證全礦井的正常接續(xù)。9.抓好分管專業(yè)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，協(xié)助基層單位搞好工作面標(biāo)準(zhǔn)化，認(rèn)真把好現(xiàn)場工程施工質(zhì)量關(guān)。10.完成礦領(lǐng)導(dǎo)交給的其他臨時性的任務(wù)。

煤礦機(jī)電設(shè)備的維護(hù)與維修1當(dāng)前中國煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備維護(hù)的主要方法與措施1.1對大型煤礦機(jī)電固定設(shè)備采取三級五定點巡撿三級五定點巡檢的含義：三級五定點巡檢是針對煤礦機(jī)電設(shè)備自身的特點所進(jìn)行的一項內(nèi)容完備、規(guī)范合理的巡檢措施，它強(qiáng)調(diào)責(zé)任到人，巡檢過程中要按時定點、精確標(biāo)準(zhǔn)，是一種全員、全過程、全方位的巡回式檢查。所謂三級，是指煤礦機(jī)電設(shè)備操作運(yùn)行人員的點巡檢、煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行技術(shù)人員和維修人員的點巡檢、機(jī)動科機(jī)電設(shè)備專業(yè)技術(shù)管理人員和車間（隊）負(fù)責(zé)人的點巡檢。其具體情況如下表：所謂五定，是指定人員、定時間、定方法、定部位、定內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。其具體規(guī)定如下表：1.2對小型及移動設(shè)備采取包機(jī)制包機(jī)制的主要內(nèi)容是包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修，它要求機(jī)電設(shè)備操作員工要做到三懂（即懂操作規(guī)程、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備原理）、四會（會操作、會保養(yǎng)、會修理、會判斷和處理事故），是一種強(qiáng)調(diào)充分調(diào)動員工參與煤礦機(jī)電設(shè)備的管理與維護(hù)的制度。一般而言，在包機(jī)制下，煤礦企業(yè)將員工按所在的系統(tǒng)、機(jī)組或區(qū)、工段、班組為單位集體編成包機(jī)組，由包機(jī)組總體負(fù)責(zé)所包煤礦機(jī)電設(shè)備的管理、使用和維護(hù)。包機(jī)組一般由維護(hù)人員和運(yùn)轉(zhuǎn)人員（各班司機(jī)）組成，上設(shè)有班長和包機(jī)組長負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作。包機(jī)組實行五包制，即包安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)、包電力和材料消耗、包環(huán)境衛(wèi)生、包設(shè)備完好、包生產(chǎn)出勤。包機(jī)組內(nèi)分工清晰明確，每一項工作和每一臺設(shè)備都落實到了每一個成員，做到了崗位固定、責(zé)任到人。此外，包機(jī)制往往還附有經(jīng)濟(jì)鼓勵政策，對煤礦機(jī)電設(shè)備連續(xù)安全運(yùn)轉(zhuǎn)時間較長，材料、電力消耗較少的包機(jī)組，大都進(jìn)行相關(guān)的經(jīng)濟(jì)獎勵。實行包機(jī)制，能夠有效地提高煤礦企業(yè)員工的積極性和創(chuàng)造性，增強(qiáng)企業(yè)員工的責(zé)任感，使員工能夠更好的使用、更精心的維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備周圍運(yùn)行環(huán)境整潔、運(yùn)行狀態(tài)良好，提高煤礦機(jī)電設(shè)備的使用效率，減少煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的故障隱患，降低煤礦機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)、檢修費(fèi)用，從而間接降低煤礦企業(yè)的生產(chǎn)成本。2當(dāng)前中國煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備維修的主要方法與措施2.1傳統(tǒng)煤礦機(jī)電設(shè)備維修的模式與不足長期以來，我國一直普遍采用以時間為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)計劃維修管理模式來管理煤礦機(jī)電設(shè)備的維修。其維修模式主要有兩種：2.1.1事后維修事后維修，即在煤礦機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障后再進(jìn)行維修，是一種被動的維修處理對策。事后維修多屬于在無充分條件和準(zhǔn)備的狀態(tài)下進(jìn)行的，往往很難徹底消除煤礦機(jī)電設(shè)備故障，維修后設(shè)備故障隱患仍然較大。2.1.2計劃性定期維修計劃性定期維修，即定期、按時對煤礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制性的監(jiān)測與維修。雖然技術(shù)人員在計劃性定期維修的過程中，有時也會采取較為簡易的監(jiān)測方法，但煤礦機(jī)電設(shè)備的檢修周期，主要還是依靠他們的經(jīng)驗來確定。這種維修模式最大的弊端在于，不管煤礦機(jī)電設(shè)備客觀上是否真的需要檢修，但按照計劃必須到一定時間就要檢修一次。這樣一來，就限制了煤礦機(jī)電設(shè)備維修工作的靈活性與機(jī)動性，很難預(yù)防隨機(jī)因素引起的突發(fā)性故障，有時甚至還會導(dǎo)致過剩檢修情況的發(fā)生。2.2新的方法與措施為了適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)條件下煤礦企業(yè)新的發(fā)展趨勢和要求，當(dāng)前的煤礦機(jī)電設(shè)備維修工作，必須結(jié)合煤炭生產(chǎn)的特點，充分利用先進(jìn)的煤礦機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)和管理理念，組織煤礦企業(yè)各部門職工參與煤礦機(jī)電設(shè)備的維修與管理，對煤礦機(jī)電設(shè)備的使用、保養(yǎng)實施全過程監(jiān)控，將煤礦機(jī)電設(shè)備的最佳綜合效益和最經(jīng)濟(jì)壽命周期費(fèi)用有機(jī)結(jié)合起來。建議應(yīng)采取以下措施：2.2.1充分借助先進(jìn)的監(jiān)測儀器進(jìn)行煤礦機(jī)電設(shè)備的檢查和維修。在對重點的煤礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修的過程中，應(yīng)逐步嘗試推行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視和故障診斷技術(shù)，積極開發(fā)、推廣、應(yīng)用一些質(zhì)優(yōu)價廉的煤礦機(jī)電設(shè)備診斷監(jiān)測儀器、儀表。借助先進(jìn)的監(jiān)測儀器對煤礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，不僅有利于將煤礦機(jī)電設(shè)備的維修管理逐步從時間維修模式過渡到狀態(tài)維修模式，更能為煤礦企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)煤礦企業(yè)的發(fā)展。2.2.2逐步建立和完善煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理的工作標(biāo)準(zhǔn)。煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理的工作標(biāo)準(zhǔn)包括維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)管理標(biāo)準(zhǔn)、各種技術(shù)人員管理標(biāo)準(zhǔn)以及維護(hù)修理的各種定額標(biāo)準(zhǔn)等。逐步建立和完善煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理的工作標(biāo)準(zhǔn)，形成科學(xué)的現(xiàn)代化維修管理制度，是進(jìn)行高效的煤礦機(jī)電設(shè)備維修工作的基礎(chǔ)，對于煤礦機(jī)電設(shè)備的維修和保養(yǎng)，具有重要的意義。3結(jié)語煤礦機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)，尤其是維護(hù)和維修工作，是煤礦企業(yè)的一項重要的技術(shù)和管理工作。合理的維護(hù)和維修工作，能夠使煤礦機(jī)電設(shè)備長期處于良好的運(yùn)行狀態(tài)和技術(shù)狀態(tài)，從而為煤炭生產(chǎn)的安全、有序、正常進(jìn)行和煤礦企業(yè)生產(chǎn)成本的降低、經(jīng)濟(jì)效益的提高提供有力的保障和堅實的后盾。

XX煤礦瓦斯綜合管理制度匯編第一節(jié)一般規(guī)定1、公司所屬各礦必須按晉安監(jiān)煤字[2003]3號文的要求，在每年7—9月份對礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量進(jìn)行1次鑒定工作，填寫《山西省煤礦礦井瓦斯等級鑒定書》，一式4份報公司通風(fēng)部門審核報批。2、凡相對瓦斯涌出量大于3m3/t或絕對瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面、瓦斯涌出量大于3m3/min的掘進(jìn)工作面所圈定區(qū)域及其以下水平區(qū)域為高瓦斯區(qū)，高瓦斯區(qū)的采掘面必須制定專項瓦斯管理措施。3、采掘面在采掘前，必須對采掘面的瓦斯涌出量進(jìn)行認(rèn)真預(yù)測，因地制宜地選擇合理的通風(fēng)方式、配備風(fēng)量、采取相應(yīng)的治理瓦斯措施，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。4、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min，進(jìn)回風(fēng)巷凈斷面8m2以上，經(jīng)抽采瓦斯和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中仍存在瓦斯超限時，按規(guī)定程序?qū)徟?，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.0﹪,并遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的其它規(guī)定。5、專用排瓦斯巷的瓦斯風(fēng)流必須進(jìn)入采區(qū)專用回風(fēng)巷，并保證混合后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8﹪。沒有設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的，必須在采區(qū)回風(fēng)巷中距專用排瓦斯巷口下風(fēng)側(cè)15m處設(shè)置瓦斯傳感器，當(dāng)風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛瘸^0.8﹪時，能夠立即切斷其回風(fēng)流中非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。6、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.8％或二氧化碳濃度超過1.5﹪時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8﹪，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0﹪，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2﹪時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。7、回采工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛葢?yīng)按采煤工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊囊筮M(jìn)行管理。8、礦井必須從采掘設(shè)計和生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。9、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，礦井必須制定停風(fēng)、恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。10、臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0﹪或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。11、高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合瓦斯抽采措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4.0m/s。12、新水平、新采區(qū)、石門揭穿煤層、有瓦斯突出預(yù)兆的采掘面必須采取防治突出措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險的，嚴(yán)禁采用放頂煤開采。第二節(jié)礦井瓦斯檢查1、瓦檢工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗。2、井下所有采掘面、安裝回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少檢查3次。對沒有進(jìn)行生產(chǎn)的采掘面每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳。高瓦斯礦井或低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采掘面必須設(shè)專職瓦斯檢查工跟班及時檢查瓦斯?jié)舛取?、井下總回、一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)、井下煤倉內(nèi)、處于回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備的設(shè)置點、對于井下水泵房、火藥庫、絞車硐室、水倉、檢修硐室及有人工作的地點，每班至少要檢查1次瓦斯和二氧化碳；井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻鞕z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让?天檢查1次。地面煤炭儲裝運(yùn)系統(tǒng)的煤倉及有可能積聚瓦斯的地點要每班檢查1次瓦斯和二氧化碳。各礦根據(jù)實際需要確定其它檢查地點的檢查次數(shù)。檢查內(nèi)容一般為瓦斯和二氧化碳，當(dāng)出現(xiàn)硫化氫等其它有害氣體時，必須增加檢查內(nèi)容，檢查次數(shù)同瓦斯檢查。檢查結(jié)果由瓦檢工填寫，其他人員嚴(yán)禁隨意涂改。4、井下進(jìn)行爆破作業(yè)時必須執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查）和“三人連鎖”（爆破工、班組長和瓦檢工）爆破制度。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即處理。5、采煤工作面瓦斯檢查點規(guī)定：工作面進(jìn)風(fēng)流（距工作面10-15m處進(jìn)風(fēng)流中）、工作面回風(fēng)隅角（回風(fēng)巷與工作面交叉部分至采空區(qū)約2m的空間）、工作面風(fēng)流（進(jìn)回風(fēng)巷距工作面10m內(nèi)、距煤壁、頂、底板20cm的支護(hù)范圍，一般在回風(fēng)巷檢查）、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷車場交岔點15m處）、排瓦巷回風(fēng)流（排瓦巷內(nèi)距外端回風(fēng)口15m處）、后刮板輸送機(jī)的機(jī)尾上部。6、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查點為：工作面風(fēng)流（掘進(jìn)頭至風(fēng)筒出口內(nèi)）、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)流內(nèi)距車場交岔點15m處）。7、回撤工作面瓦斯檢查點為：回撤面風(fēng)流（工作面作業(yè)范圍）、回撤支架附近、隅角、回撤絞車硐室、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷車場交岔點15m處）。8、安裝工作面瓦斯檢查地點：工作面進(jìn)風(fēng)流（范圍同采煤工作面）、工作面風(fēng)流（范圍同采煤工作面）、回風(fēng)隅角（范圍同采煤工作面）、工作面回風(fēng)流（距回風(fēng)口15m處）、絞車硐室。9、所有檢查瓦斯地點必須設(shè)置瓦斯檢查牌（密閉墻處掛檢查箱）。采煤工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50m內(nèi)的回風(fēng)巷中；采煤、安裝工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50m內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷中；掘進(jìn)工作面風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距掘進(jìn)頭50m內(nèi)的巷道中；安裝工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角和絞車硐室的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50m內(nèi)的回風(fēng)巷中；回撤工作面的瓦斯檢查牌吊掛在回撤側(cè)距巷口15m處；有正規(guī)測風(fēng)站的回風(fēng)巷中的瓦斯檢查牌吊掛在測風(fēng)站內(nèi)；其它瓦斯檢查地點的瓦斯檢查牌吊掛在檢查地點。瓦斯檢查牌上應(yīng)標(biāo)明檢查地點、時間、班次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容，做到“三對口”。瓦檢工負(fù)責(zé)根據(jù)需要及時移動瓦斯檢查牌。10、礦通風(fēng)部門要根據(jù)瓦斯檢查的規(guī)定制定、審查瓦斯巡回檢查圖表。瓦斯巡回圖表必須明確每個瓦檢工的檢查路線、檢查地點、檢查時間和檢查次數(shù)。巡回瓦檢工必須按照巡回圖表、沿檢查路線、按規(guī)定的時間檢查，在正常情況下若與圖表誤差超20min按假報瓦斯數(shù)據(jù)處理。每班檢查3次地點的相鄰檢查間隔時間不得超過3小時。11、瓦檢工在入井前必須對所領(lǐng)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，保證下井瓦檢儀器的完好，并帶齊探仗、檢查手冊（巡回圖表）、記錄工具、皮管等必需物品。12、瓦檢工必須在井下指定地點交接班。交接班必須做到“手對手”、“口對口”，將當(dāng)班檢查地點的“一通三防”情況和遺留問題交接清，相互填寫交接記錄后用就近電話向通風(fēng)調(diào)度匯報，通風(fēng)調(diào)度值班人員做好記錄并返打電話證實瓦檢員的交接地點。13、瓦檢工在瓦斯檢查過程中出現(xiàn)特殊情況（如病、礦燈熄滅等）需要離開崗位時，必須向通風(fēng)調(diào)度和值班隊干匯報，經(jīng)同意后方可升井，同時值班隊干要安排好此后的瓦斯檢查工作，通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行落實。14、每天的瓦斯檢查結(jié)果由通風(fēng)調(diào)度人員按時填寫好瓦斯日報，經(jīng)通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)人和通風(fēng)部門科長審核后送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，由礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后的瓦斯日報表由通風(fēng)部門整理存檔至少保存一年。15、瓦檢工佩帶光學(xué)瓦檢儀，下井的礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘科隊長、通風(fēng)科隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工必須佩帶便攜式瓦檢儀，負(fù)責(zé)經(jīng)過地點和作業(yè)場所的瓦斯檢查。16、在瓦斯檢查過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，瓦檢工有權(quán)立即停止瓦斯超限區(qū)域的作業(yè)或撤出作業(yè)人員，并向通風(fēng)調(diào)度匯報處理。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。第三節(jié)排放瓦斯管理1、任何地點的瓦斯排放都必須編制專門的瓦斯排放安全技術(shù)措施。排放瓦斯的安全措施中，應(yīng)根據(jù)對瓦斯超限程度預(yù)測結(jié)果明確瓦斯排放的方法、供風(fēng)量、瓦斯排放路線、停電撤人范圍、風(fēng)流風(fēng)量控制方法、警戒設(shè)置、瓦斯排放時的瓦斯檢查點、監(jiān)測點、瓦斯排放的組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)等內(nèi)容。瓦斯排放安全措施必須向現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行貫徹，并有記錄可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點，必須撤出全部人員，切斷電源，并設(shè)專人進(jìn)行警戒。2、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)及礦井生產(chǎn)情況發(fā)生變化時，必須對排放瓦斯措施進(jìn)行修正。3、正常生產(chǎn)、無計劃停風(fēng)、有計劃停風(fēng)等明確掌控瓦斯超限情況地點的排放瓦斯安全措施，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，組織專門人員排放瓦斯。封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)特殊區(qū)域等地點的排放瓦斯安全措施，由礦提出書面措施報公司審批，由分管通風(fēng)的副礦長（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織人員現(xiàn)場指揮，礦山救護(hù)隊協(xié)助排放4、當(dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時，主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5﹪，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75﹪時，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況，經(jīng)檢查瓦斯符合規(guī)定其他人員方可入井。5、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對井下所有變（配）電所進(jìn)行全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5﹪以下時，方可由外向里逐級送電。6、排放瓦斯必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)格落實控制風(fēng)量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧?，使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5﹪。采用分段排放瓦斯時，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?﹪以下、二氧化碳降到1.5﹪以下時，方可進(jìn)行下一段排放工作。7、對于臨時停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域，當(dāng)停風(fēng)時間不超過8h，并且停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0﹪（有可靠的通風(fēng)安全監(jiān)測數(shù)據(jù)的用監(jiān)測數(shù)據(jù)，沒有監(jiān)測數(shù)據(jù)的用瓦檢工在柵欄口的人工檢查數(shù)據(jù)）時，按預(yù)先制定的排放瓦斯安全措施，由礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮（由瓦檢工和現(xiàn)場作業(yè)人員協(xié)助），在安全員的監(jiān)督下，控制風(fēng)流排放瓦斯；當(dāng)停風(fēng)時間超過8h或者停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3﹪時，由主管通風(fēng)的副礦長（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）按排放瓦斯安全措施現(xiàn)場組織排放瓦斯工作。8、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺局部通風(fēng)機(jī)處開始排放，只有第1臺局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5﹪以下時，下1臺局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。9、利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。10、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?﹪、二氧化碳濃度降到1.5﹪以下，經(jīng)全面安全檢查情況正常，無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。11、每次瓦斯排放工作有排放總結(jié)，說明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的組織、瓦斯排放量、瓦斯排放過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)。第四節(jié)瓦斯超限處理為了落實“瓦斯超限就是事故”的觀念，保證瓦斯超限時能夠迅速處理，并采取有效預(yù)防措施，防止瓦斯事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及**集團(tuán)公司對瓦斯高標(biāo)準(zhǔn)管理的要求，特制定瓦斯超限處理及處罰規(guī)定如下。1、適用范圍適用集團(tuán)公司所屬煤礦生產(chǎn)過程中或因無計劃停風(fēng)造成的瓦斯超限的處理。2、瓦斯超限處理機(jī)構(gòu)各礦成立以礦技術(shù)負(fù)責(zé)人（分管通風(fēng)的副礦長）為組長的瓦斯超限處理領(lǐng)導(dǎo)組，并明確領(lǐng)導(dǎo)組成員及瓦斯超限處理、追查職責(zé)。3、瓦斯超限的處理原則發(fā)現(xiàn)礦井各作業(yè)地點瓦斯超限（見瓦斯超限濃度規(guī)定表）人員，必須首先通知受瓦斯威脅區(qū)域的現(xiàn)場作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出作業(yè)人員，再按照規(guī)定程序匯報。現(xiàn)場安全員必須監(jiān)督現(xiàn)場停電撤人的執(zhí)行情況。無現(xiàn)場作業(yè)人員的，按規(guī)定程序立即匯報，由礦調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)決定停電撤人事項。4、瓦斯超限匯報程序（1）瓦檢員檢查地點瓦斯超限時，立即查明原因、地點、濃度、超限范圍后向礦通風(fēng)調(diào)度、隊值班匯報。（2）安全員監(jiān)督檢查地點瓦斯超限時，立即查明原因、地點、濃度、超限范圍后向礦安全調(diào)度匯報。（3）礦通風(fēng)調(diào)度、礦安全調(diào)度接瓦斯超限匯報后，立即將掌握的瓦斯超限情況向礦調(diào)度匯報，并同時各自向通風(fēng)、安監(jiān)部門的負(fù)責(zé)人匯報。（4）佩帶便攜式瓦檢儀人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，立即查明瓦斯超限的原因、地點、濃度、超限范圍向礦調(diào)度匯報。（5）通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)值班人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，立即向礦調(diào)度匯報。(6)礦調(diào)度接到瓦斯超限匯報后，向分管通風(fēng)的副礦長（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）、分管安全的副礦長、當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)科負(fù)責(zé)人詳細(xì)匯報瓦斯超限情況，并做好相關(guān)記錄。(7)礦調(diào)度接到瓦斯超限匯報后，立即向公司調(diào)度匯報瓦斯超限情況，并落實停電、撤人及處理情況。(8)公司調(diào)度接到瓦斯超限匯報或由通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，值班調(diào)度員要立即落實情況，查明瓦斯超限原因及現(xiàn)場處理情況，做好記錄。并向當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)、監(jiān)控、安監(jiān)部門負(fù)責(zé)人匯報。(9)因較難預(yù)料的情況（如不明地質(zhì)構(gòu)造等）造成瓦斯超限時，礦調(diào)度要立即組織查清超限原因，落實瓦斯超限處理情況，及時向公司調(diào)度匯報。5、瓦斯超限的處理瓦斯超限時必須按制定的排放瓦斯安全措施分級進(jìn)行排放瓦斯工作。在排放瓦斯的安全措施中，必須明確停電撤人范圍、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人以及排放作業(yè)人員，嚴(yán)格控制排放瓦斯作業(yè)的人數(shù)。(1)采、掘作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯超限濃度在1～3﹪時，由礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負(fù)責(zé)排放瓦斯工作。(2)采、掘作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯超限濃度超過3﹪時，由主管通風(fēng)的副礦長（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）現(xiàn)場負(fù)責(zé)排放瓦斯工作。(3)其它地點瓦斯?jié)舛瘸迺r，由主管通風(fēng)的副礦長（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)組織排放瓦斯工作。6、瓦斯超限的追查：(1)當(dāng)瓦斯超限濃度在3％以下時，由分管安全的副礦長組織追查、處理，制定防范措施，并有記錄可查。瓦斯超限追查、處理結(jié)果應(yīng)在發(fā)現(xiàn)瓦斯超限２４小時內(nèi)上報至公司調(diào)度室。(2)當(dāng)瓦斯超限濃度達(dá)3％以上時，由公司安監(jiān)部門組織追查、處理，制定防范措施。(3)因礦管理原因造成同一地點高濃度（瓦斯超限濃度達(dá)3％及以上）瓦斯超限達(dá)二次以上時，公司調(diào)度通知由礦長（礦長不在礦由代理礦長）在次日公司調(diào)度會上匯報瓦斯超限追查、處理情況。(4)每月由公司通風(fēng)部門對當(dāng)月瓦斯超限情況進(jìn)行分析匯總，由公司安監(jiān)部門按規(guī)定進(jìn)行處罰。7、瓦斯超限的處罰(1)瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》最高允許濃度0.5﹪范圍內(nèi)時，由礦負(fù)責(zé)分析原因，追查責(zé)任，進(jìn)行處罰。礦安監(jiān)部門將每次的追查、處理結(jié)果上報公司安監(jiān)部門備案。(2)每天下午5時至5時30分，由公司調(diào)度、安監(jiān)、通風(fēng)、監(jiān)測監(jiān)控業(yè)務(wù)部門對當(dāng)日瓦斯超限次數(shù)進(jìn)行研究確認(rèn)，由安監(jiān)部門進(jìn)行處罰。同一個采掘工作面的多個瓦斯監(jiān)測探頭在同一風(fēng)路、同一時間段內(nèi)發(fā)生瓦斯超限時按1次計算，不是同一時間段的瓦斯超限有1次計1次；其它地點發(fā)生瓦斯超限有1次計1次。(3)同一地點在一個生產(chǎn)班內(nèi)發(fā)生第二次超限起公司每次罰礦0.3萬元，瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》最高允許濃度0.5﹪時，公司每次罰礦1萬元。并要求超限礦在24小時內(nèi)追查完畢，將超限原因、責(zé)任追究、預(yù)防措施由礦長簽字后傳真公司總調(diào)度，否則除罰款3萬元外由公司安監(jiān)部門組織追查；(4)如果不按要求進(jìn)行瓦斯超限追查、處理的，一經(jīng)公司查出，要加倍懲處。(5)瓦斯超限不按規(guī)定及時向公司調(diào)度匯報的，每次處罰礦1-3萬元。(6)對因責(zé)任不到位、措施不得力造成瓦斯超限的礦井每次罰款3-5萬元。(7)對連續(xù)三天發(fā)生瓦斯超限的采、掘工作面，必須停產(chǎn)整頓，采取有效措施并經(jīng)公司批準(zhǔn)后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。對應(yīng)停產(chǎn)處理而不停產(chǎn)的以瓦斯超限作業(yè)論處。(8)瓦斯超限不執(zhí)行停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員（即瓦斯超限作業(yè)）的責(zé)任人給予開除礦籍處分。附礦調(diào)度瓦斯超限匯報處理程序表注：1、處理情況記錄一欄說明排放瓦斯始終時間，排放瓦斯方法及進(jìn)展情況等；2、處罰一欄說明造成瓦斯超限的責(zé)任單位、責(zé)任人、處罰結(jié)果。第五節(jié)九個特殊環(huán)節(jié)瓦斯管理一、無計劃停風(fēng)的瓦斯管理1、凡是事先未經(jīng)批準(zhǔn)，隨意停止主、局部通風(fēng)機(jī)或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風(fēng)機(jī)本身電器事故以及機(jī)械事故而引起的停電停風(fēng)，不論時間長短都屬于無計劃停風(fēng)，均要進(jìn)行登記和上報。2、任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)，如因檢修等原因要停電停風(fēng)時，必須提前辦理報批手續(xù)，并制定相應(yīng)的安全措施報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，沒有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得隨意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)臨時停工的地點，不得停風(fēng)。否則必須在24h內(nèi)封閉完畢，同時對封閉區(qū)域?qū)嵭小八臄唷保〝喙?、斷道、斷電、斷網(wǎng)）管理。4、局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理工要立即向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報處理，停風(fēng)巷道必須停電撤人，由跟班隊干安排專人進(jìn)行警戒，防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。當(dāng)不能及時送風(fēng)時，必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時，方可恢復(fù)通風(fēng)。否則必須按排放瓦斯措施進(jìn)行瓦斯排放。5、主、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生無計劃停風(fēng)后，礦安監(jiān)部門要組織有關(guān)單位迅速進(jìn)行追查處理，并將追查處理結(jié)果通報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。各礦通風(fēng)部門要及時統(tǒng)計局部通風(fēng)機(jī)無計劃停風(fēng)次數(shù)，建立主、局部通風(fēng)機(jī)無計劃停風(fēng)統(tǒng)計和追查記錄臺帳，并每月將無計劃停風(fēng)情況上報公司通風(fēng)部門。6、各礦要建立無計劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生無計劃停風(fēng)，能夠迅速按應(yīng)急預(yù)案處理。二、采煤面隅角的瓦斯管理1、完善采煤面的通風(fēng)方式設(shè)計，改變回風(fēng)隅角的瓦斯流向。加強(qiáng)采煤面回風(fēng)隅角的瓦斯監(jiān)控，控制回風(fēng)隅角處的空頂空間。2、綜放采煤面在回采過程中盡可能減少采空區(qū)浮煤，以降低回風(fēng)隅角處的瓦斯涌出。3、回采工作面隅角不能及時冒落的，必須及時處理（處理上隅角瓦斯積聚需要留巷的除外），隅角金屬棚在進(jìn)入采空區(qū)前必須完成回收工作。4、綜放工作面后溜機(jī)尾鏈輪處應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水，防止高溫火花。5、在回風(fēng)隅角的瓦斯檢查區(qū)域應(yīng)明確規(guī)定9個檢查點的位置，并吊掛檢查說明牌。回風(fēng)隅角的瓦斯傳感器必須安設(shè)在高濃度瓦斯部位，距幫大于200mm，距頂小于300mm。因移動支架、風(fēng)幛、風(fēng)筒等因素影響瓦斯傳感器的可靠性時，在安全員監(jiān)督下由瓦檢工負(fù)責(zé)回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的懸掛，未經(jīng)瓦檢工的同意，采煤隊組人員不得隨意更改瓦斯傳感器的吊掛位置。6、采煤工作面每班的跟班隊干必須指定人員負(fù)責(zé)采煤工作面風(fēng)幛維護(hù)、回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的保護(hù)工作，保證風(fēng)幛、瓦斯傳感器正常使用。7、采煤工作面及采空區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)大面積空頂現(xiàn)象。采空區(qū)頂板不能隨采冒落的，必須編制安全技術(shù)措施，采取措施進(jìn)行處理，否則，采煤工作面不得生產(chǎn)。當(dāng)采煤工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0﹪時，必須停產(chǎn)處理，否則以瓦斯超限作業(yè)查處。8.綜放采煤面在回采過程中必須盡可能減少采空區(qū)浮煤，以降低回風(fēng)隅角處的瓦斯涌出。三、瓦斯排放時的瓦斯管理（見瓦斯排放管理制度）四、安裝（回撤）工作面的瓦斯管理（一）安裝面的瓦斯管理1、在采煤工作面安裝作業(yè)前，必須由生產(chǎn)部門組織通風(fēng)、機(jī)電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門共同對安裝工作面的頂板、安裝設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等內(nèi)容進(jìn)行驗收，驗收合格并由驗收人員在驗收單上簽字后，方可準(zhǔn)許采煤工作面的安裝工作。2、采煤工作面安裝前必須構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)，否則不準(zhǔn)安裝作業(yè)。采煤工作面安裝時的配風(fēng)量不得低于采煤需風(fēng)量的一半（無配風(fēng)計算時不少于450m3/min），對安裝工作面所有進(jìn)、回風(fēng)巷（包括瓦排巷）的風(fēng)量每10天至少進(jìn)行一次全面的測定。風(fēng)量不足不得進(jìn)行采煤工作面的安裝工作。3、采煤工作面安裝前，采煤工作面范圍內(nèi)不得存在盲巷、未經(jīng)管理的高頂寬幫。4、安裝作業(yè)前，必須安設(shè)瓦斯傳感器（具體位置同采煤面）對工作面、回風(fēng)巷、瓦排巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測，并保證瓦斯超限斷電裝置靈敏可靠。預(yù)警、斷電規(guī)定同采煤工作面5、礦機(jī)電部門按相關(guān)規(guī)定及時檢查安裝工作面的供電線路及電氣設(shè)備，嚴(yán)禁供電線路及電氣設(shè)備失爆。（二）回撤面的瓦斯管理1、煤工作面停采時，必須及時放頂，防止支架后采空區(qū)出現(xiàn)大面積空頂（特別是回風(fēng)隅角區(qū)域）。2、回撤作業(yè)前，必須由通風(fēng)部門組織生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門共同對回撤面頂板垮落、回撤設(shè)備防爆、局部通風(fēng)、雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換、“三專兩閉鎖”以及防摩擦、撞擊產(chǎn)生火花等內(nèi)容進(jìn)行驗收，驗收合格并由驗收人員在驗收單上簽字后，方可準(zhǔn)許回撤工作。3、回撤支架前，必須先確定回撤工作面的局部通風(fēng)系統(tǒng)，并安裝運(yùn)行局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒連接到位?；爻访娴木植客L(fēng)必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”及雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置?；爻饭ぷ髅媾滹L(fēng)量、風(fēng)機(jī)選型、風(fēng)機(jī)安裝位置、風(fēng)筒直徑以及風(fēng)筒出口位置必須在回撤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。回撤隊組設(shè)專人掛牌管理局部通風(fēng)機(jī)，保證局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、在回撤工作面回風(fēng)隅角排頭架前，回風(fēng)隅角瓦斯傳感器不得拆除?；爻饭ぷ髅娉Ａ粼谢仫L(fēng)巷中瓦斯傳感器外，在回撤作業(yè)點和工作面進(jìn)風(fēng)巷增設(shè)瓦斯傳感器，監(jiān)測回撤作業(yè)點及回撤面風(fēng)流阻斷后局部通風(fēng)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取；爻纷鳂I(yè)點瓦斯傳感器設(shè)在回撤方向第2組支架人行道上部中間、距頂300mm內(nèi)。工作面進(jìn)風(fēng)巷瓦斯傳感器設(shè)在進(jìn)風(fēng)口15m處。保證當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限時，能夠切斷回撤工作面的電源。5、在距回撤作業(yè)點50m內(nèi)配備4臺干粉滅火器。6、回撤支架前，必須將進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的雜物清理干凈，加強(qiáng)巷道支護(hù)。7、工作面回撤10m范圍內(nèi)為回撤初期。工作面回撤端頭為錨網(wǎng)支護(hù)時，必須先退錨索鎖具，然后用單體柱或鐵柱貼住大板維護(hù)頂板。8、回撤支架時，必須堅持先支后回的原則。工作面回撤支架時，必須逐架回撤放頂，保留不超過2m的間距，防止出現(xiàn)大面積頂板同時垮落，造成瓦斯異常涌出。不能及時垮落時，應(yīng)人工回柱，強(qiáng)制放頂。9、回撤支架拉架前，必須將作業(yè)地點所回撤支架周圍、巷道頂、底板全部沖洗一次。10、回撤期間必須定期沖洗回撤工作面及進(jìn)回風(fēng)巷。沖洗回風(fēng)巷期間，工作面不得進(jìn)行回撤作業(yè)。12、回撤工作開始后，嚴(yán)禁在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷同時進(jìn)行回撤作業(yè)。13、加強(qiáng)對回撤工作面的瓦斯檢查工作，對回撤面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷及回撤作業(yè)點每班至少檢查三次瓦斯。對高冒區(qū)、垮落區(qū)用探杖檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止回撤作業(yè)，并及時向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度匯報處理。14、回撤工作面的跟班隊干、班組長、安全員、流動電鉗工配帶便攜式瓦斯報警檢測儀，并在回撤地點靠采空區(qū)一側(cè)懸掛一臺瓦斯報警儀，密切監(jiān)測瓦斯涌出情況，瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。15、回撤隊組必須保護(hù)好回撤作業(yè)點的瓦斯傳感器，瓦斯傳感器隨回架及時移動到位。局部通風(fēng)風(fēng)筒出口不得正對回撤作業(yè)點的瓦斯傳感器。16、回撤隊組在支架運(yùn)輸前，必須將支架上的浮煤清洗干凈。17、每10天對回撤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷（包括瓦排巷）及局部通風(fēng)的風(fēng)量至少進(jìn)行一次全面的測定。18、回撤后支架回撤完畢后，回撤隊組必須及時回撤所有設(shè)備、材料，清理干凈巷道內(nèi)的雜物。19、支架回撤完畢后，不得存在大面積空頂區(qū)、高頂寬幫區(qū)。否則，作業(yè)隊組要及時報告生產(chǎn)部門進(jìn)行處理。20、回撤工作全部結(jié)束后，必須由通風(fēng)部門組織生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門共同對回撤面頂板垮落、巷道清理、設(shè)備回撤、支護(hù)材料回撤等內(nèi)容進(jìn)行一次驗收，驗收合格并由驗收人員在驗收單簽字后，方可準(zhǔn)許封閉工作。五、地質(zhì)條件變化時的瓦斯管理1、地測部門要加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，超前掌握地質(zhì)條件變化情況。2、地質(zhì)條件發(fā)生變化時必須堅持“有疑必探，先探后掘（采）”的原則，在采掘推進(jìn)到距地質(zhì)構(gòu)造50m前，地測部門要探明地質(zhì)條件并以書面形式通知通風(fēng)、生產(chǎn)、安全等部門做好災(zāi)害預(yù)防準(zhǔn)備工作。3、在采煤推進(jìn)過程中經(jīng)過斷層、落陷柱等地質(zhì)構(gòu)造時，在距地質(zhì)構(gòu)造50m前，必須制定出防范措施，組織打鉆探測、研究、分析構(gòu)造處的安全程度，確認(rèn)是否繼續(xù)采掘。4、在采掘推進(jìn)過程中，必須邊探測地質(zhì)構(gòu)造，邊在安全的情況下推進(jìn)。5、有地質(zhì)構(gòu)造處瓦斯涌出分析記錄。六、初次來壓及周期來壓時的瓦斯管理1、礦生產(chǎn)部門必須加強(qiáng)采煤工作面礦壓的觀測和預(yù)報工作，在頂板初次來壓和周期來壓前通知各業(yè)務(wù)管理部門預(yù)測結(jié)果，安排隊組提前做好工作面超前維護(hù)工作。2、根據(jù)采煤工作面礦壓及瓦斯涌出情況的預(yù)測，在采煤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定出采煤機(jī)的截煤速度。在采煤工作面預(yù)報頂板初次來壓和周期來壓處設(shè)置明顯標(biāo)志，并編號管理。3、在來壓（特別是初次來壓）前，由礦生產(chǎn)部門組織通風(fēng)、機(jī)電、安全、監(jiān)測等相關(guān)部門對采煤工作面各系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，并“三定”處理檢查出的問題。4、來壓期間，采煤隊組生產(chǎn)時必須盡可能降低采煤機(jī)割煤速度，減少落煤的瓦斯涌出量。礦機(jī)電部門必須加強(qiáng)采煤工作面的供電線路及電氣設(shè)備的管理，杜絕出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。5、由礦生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)在采煤工作面預(yù)報頂板初次來壓和周期來壓處設(shè)置明顯標(biāo)志，并編號管理。6、在礦壓顯現(xiàn)（特別是初次來壓）前，通風(fēng)部門應(yīng)采取措施盡可能增大采煤工作面的供風(fēng)量，提高風(fēng)排瓦斯的能力；監(jiān)測部門對采煤工作面各瓦斯傳感器調(diào)校一次，確保監(jiān)測準(zhǔn)確可靠。7、在回采工作面初次來壓及周期來壓前，通風(fēng)部門要對來壓期間的瓦斯涌出變化情況進(jìn)行一次預(yù)測，并建立回采工作面初次來壓瓦斯涌出分析記錄。七、巷道貫通時的瓦斯管理（見巷道貫通管理制度）八、易積聚點的瓦斯管理1、從掘進(jìn)、采煤等生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格控制寬幫、高頂及盲巷的出現(xiàn)。2、加強(qiáng)已存在的高頂、寬幫、煤倉、密閉、微風(fēng)點等易積聚瓦斯點的瓦斯檢查，實施掛牌編號標(biāo)準(zhǔn)化管理。3、井上、下煤倉及運(yùn)煤沿線必須有可靠的安全措施，防止瓦斯積聚超限。4、地面原煤系統(tǒng)的設(shè)備、照明必須符合防爆規(guī)定。九、小窯連通處的瓦斯管理1、定期檢查小窯的采掘活動，小窯連通處封閉及時。2、在小窯連通處設(shè)CO傳感器，對小窯連通處的CO涌出情況進(jìn)行監(jiān)測。3、由礦安監(jiān)部門每月組織一次對小窯連通處的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第六節(jié)瓦斯動力現(xiàn)象管理規(guī)定為認(rèn)真貫徹《國有煤礦瓦斯治理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局第21號令），落實國家煤礦安全監(jiān)察局煤安辦字[2005]11號《關(guān)于加強(qiáng)煤與瓦斯突出礦井鑒定工作的通知》，及時掌握和防治瓦斯動力現(xiàn)象，加強(qiáng)對瓦斯動力現(xiàn)象的鑒定和管理工作，特對瓦斯動力現(xiàn)象鑒定和管理規(guī)定如下：1、煤與瓦斯突出是一種復(fù)雜的礦井瓦斯動力現(xiàn)象。高瓦斯礦井以及具有高瓦斯區(qū)的礦井，通風(fēng)部門設(shè)專人和專門記錄及時掌握瓦斯突出預(yù)兆與瓦斯動力現(xiàn)象的動態(tài)，對瓦斯動力規(guī)律進(jìn)行分析總結(jié)。2、各礦在采掘過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯突出預(yù)兆（見附件）時，要及時以書面形式向公司技術(shù)負(fù)責(zé)人報告。公司技術(shù)負(fù)責(zé)人接到出現(xiàn)瓦斯突出預(yù)兆的報告后，組織相關(guān)部門分析研究，以決定是否對礦井和煤層進(jìn)行瓦斯突出危險性的鑒定。3、各礦在采掘過程中，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象（見附件），必須先停止發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象區(qū)域及其影響區(qū)域的任何作業(yè)，切斷電源，撤出受瓦斯動力現(xiàn)象威脅區(qū)域的所有人員，并立即向公司調(diào)度室報告。4、公司調(diào)度室接到報告后，立即向值班領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人報告，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門根據(jù)現(xiàn)場落實情況，對上報瓦斯動力現(xiàn)象進(jìn)行分析研究，當(dāng)確認(rèn)屬于瓦斯動力現(xiàn)象后，公司必須在24小時內(nèi)報告山西省煤炭工業(yè)管理局和駐地煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。5、當(dāng)?shù)V井瓦斯動力現(xiàn)象嚴(yán)重時，公司調(diào)度室必須通知公司救護(hù)大隊勘察現(xiàn)場情況。6、發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象區(qū)域及其影響區(qū)域沒有經(jīng)過公司技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取措施后，不得恢復(fù)作業(yè)。7、發(fā)現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象后，礦上必須保留發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象后的現(xiàn)場，加強(qiáng)對瓦斯動力現(xiàn)象影響區(qū)域的瓦斯?jié)舛燃捌渥兓谋O(jiān)控。8、由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人（負(fù)責(zé)瓦斯管理的副礦長）組織人員落實瓦斯動力現(xiàn)象。瓦斯動力現(xiàn)象落實清楚后，礦上以書面材料向公司技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。報告內(nèi)容如下：1）礦井概況礦井地質(zhì)概況：所屬煤田、成煤時代、地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存等；礦井生產(chǎn)概況：開拓方式、采煤方法、頂板管理方法、生產(chǎn)水平和開拓水平的標(biāo)高及垂