模具設計失誤的案例集錦

PAGE75/NUMPAGES75模具設計失誤之案例集錦我是一個塑料產(chǎn)品結構設計工程師，天天與產(chǎn)品和注塑模具打交道，感受專門多時候，做出模具并不難，難就難在試模過程中出現(xiàn)一些問題，專門難查明緣故并立即修模解決掉而耽擱許多時刻，而老大們卻又天天督促，那個那個前堵后追的味道啊，真是難受。事實上，有些問題，一旦查明緣故，也并不是專門復雜的問題。難就難在，你是否會朝那個方向去想。事實上我覺的，一個經(jīng)驗豐富的設計師，最重要的一點確實是他經(jīng)歷過太多的失誤，諸多的失敗鑄就了他的厲害。/r/%Z/w)kO"y*f

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建議大伙兒都把自己設計的產(chǎn)品中出現(xiàn)的產(chǎn)品設計失誤和模具設計失誤案例共享出來。讓大伙兒都學習學習，共同進步嘛，應該是本論壇的宗旨之一吧。希望大伙兒支持，不要讓本貼沉下去?；貜透袷铰飤~，建議是現(xiàn)象、查找緣故、解決方法。最好有圖文片一起講明~~~?，F(xiàn)象：有一片狀零件、曾因為厚度超差而修模。模具修理后試模，不管注塑保全工如何努力調整各個參數(shù)，甚至認為是鎖模力不夠而換了臺更大的注塑機來試也無濟于事，該產(chǎn)品邊緣確實是有專門大的飛邊（披鋒）。產(chǎn)品厚度依舊超差，頗為生氣，找到模具鉗工大罵一頓。鉗工委屈的爭辯道，的確修了改模具。CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇-W

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查找緣故：和注塑保全工在注塑機前郁悶了N久，老大又催問產(chǎn)品什么時候能夠搞定。真是煩不勝煩，模具打開著，眼睛看著里面發(fā)呆，手指不小心觸及到了型腔和模架裝配縫處，難道有臺階~~~。立即反應過來，再認真看了型腔的確比模架矮了點，通過檢查和對證，確認是模具鉗工失誤，他為了減少厚度將型腔磨掉幾十絲，而模架卻忘了磨低，結果造成該錯誤。iCAx開思論壇#K5xn7z

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解決方法：專門簡單，將模具磨掉相同的厚度，裝起老試模具，OK。搞頂~~~

零件及缺陷零件示意圖。

====本貼已被收入精選====

近來修模具，透明件，因為有20MM高的1度直身位，最要命的是前模有6個隧道行位，結構塑膠件粘前模，生產(chǎn)不出來。我看見模具做成如此子，欲哭無淚。應該做大斜度3-4度，行位要做在下模內縮。整個產(chǎn)品不管產(chǎn)品設計依舊模具設計都犯下大錯。顯然是生手設計，收拾這種爛攤子，我命苦??！透明件要特不小心====本貼已被收入精選====

透明件是專門痛苦的~~~，我出現(xiàn)過的問題有：透過零件能夠看到背面的結構而難看，沾靜模無法拉出，拋光不佳有斑點和劃痕。====本貼已被收入精選====

我記得有次把FCI定成了DCI，4550的，還好專門快用上了～(模胚型號～)====本貼已被收入精選====

原帖由干鍋肥腸于2006-5-2000:46發(fā)表

我記得有次把FCI定成了DCI，4550的，還好專門快用上了～我也搞過,沒用上,換了一套,7000,郁悶啊,只是后來依舊給我用掉了,還有CT和CH一定要搞清晰,====本貼已被收入精選====

見有人做了個4面行位，上下碰穿的模具，零件中空，零件大小為200X200X200，因為保險的緣故，模具做的賊大，有1000X800X1000，有5噸重，一般的機注塑不了。不管生產(chǎn)和試模都專門苦。有一次上600噸啤機時鋼索被拉斷，幸好沒有傷到人?？傊@副大模具不知挨多少批判。有些師傅講鋼材不要鈔票??？

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有次去外廠試模，小廠里沒有適用的碼子，碼?？幼鲂×耍?0MM寬，太薄，有5噸重。后來加寬碼?？?0MM，才上好碼子，一個晚上過去了才試出模具。被老大臭罵一頓。'T+`[

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該零件設計時偷懶，專門多圓角沒包，模具上專門多利角，零件注塑不滿。我和2個師傅拿風磨機在機臺上倒圓角，又搞了一個晚上。設計不當害死人。幫不人收拾設計缺陷，有時專門痛苦，辛苦了又沒有功勞，改進了全然沒有人明白你作過什么。搞通宵苦死！只是自己依舊收獲了許多的設計經(jīng)驗。模具設計要經(jīng)濟合理，后續(xù)生產(chǎn)也要經(jīng)濟合理。考慮要周到。把細節(jié)做好，以上確實是細節(jié)沒做好，害苦跟進的兄弟====本貼已被收入精選====

碼子確實是

把模具動定模固定在注塑機上的壓鐵，形狀象一個拉長的”回“字，邊上加墊鐵，中間上螺絲，另一邊壓住模具腳，壓鐵要成對使用。壓鐵厚度不一，要依照模具的大小和重量而定。上面所提壓鐵有30MM厚，iCAx開思論壇1K

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碼模坑只有20MM寬，壓鐵無法放進，要加工模腳到32MM寬。用飛刀開粗用了3個小時，模具拆卸和重裝又不見了3小時。到現(xiàn)場許多情況無法操縱。在模房里有大吊車和熟悉模具的師傅和就手的工具，到外廠許多東西沒有，大模具特不苦惱。有時確實是換兩枝司筒都要等兩天，要定做再送貨。要試模只能應急處理，用人手把司筒針推回原位，每注塑一次處理一次。因此要試大模具我都頭疼。====本貼已被收入精選====

模具設計應該考慮到產(chǎn)品的預變形，如長條形的產(chǎn)品，彈性卡扣====本貼已被收入精選====

透明件最常見的錯誤確實是流道和水口了，專門多人設計是不想認真，模具做好后又去改。是要大伙兒好好總結一下====本貼已被收入精選====

大伙兒做細模時要注意了,若用到1515的模架,必須先看下用什么注塑機,我就試過一套如此的模,我廠的注塑機最小都80T的,注塑機的定位環(huán)孔(槍頭)就有110-130MM甘大,型芯也只有100MM(長度)左右,由于模架小,且型芯被包含在定位環(huán)孔內,因此注塑不到一段時刻,定模座板就出現(xiàn)變形,更有甚者,型芯都裂了(打了15000),因此做細模一定要注意注塑機的大小!!!====本貼已被收入精選====

我廠做過十幾套出口模，出現(xiàn)過如此的問題：產(chǎn)品材料是PC透明的，二出一，產(chǎn)品一高一矮，簡化細水口，前后模都有行位，在第一次試制的時后出現(xiàn)抱死的情況，后來檢查模具圖才知到，高的制品藏柯位太淺，導致在注塑的過程中將后模鑲件逼向一邊，從而出現(xiàn)以上情況。再者與模具溫度也有專門大的關系。====本貼已被收入精選====

記得我剛會分模的時候,我把收縮放錯了一個,0CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓2d#a!YE3w

產(chǎn)品鏡象了一回!

那個兩個錯誤我記得最清晰了,仿佛刻在了我的心上,專門有紀念意義

現(xiàn)在,我家里還有,兩個鏡象的產(chǎn)品====本貼已被收入精選====

在設計模具訂購材料等時不要太匆忙，盡量多考慮一個晚上后再確定訂購材料，因為我在幾年的實際工作當中遇到過專門多次了，有時覺得專門簡單的模具，可下班后有時無意中想起那模具存在一個致命的問題。關于我來講：有時問題會在下班放松后無意中得到解決的，呵呵====本貼已被收入精選====

我搞模具設計幾年了，不管自己如何小心，都無法幸免不出現(xiàn)不應該出現(xiàn)的問題。

例如模肉料訂薄了，訂后一3D分模就傻眼了，因此訂料千萬要小心，認真檢查再檢查為好。CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓'x

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還好，模胚還沒有訂錯過，關鍵不能太粗心。/r/N

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還有最大的慘事是，經(jīng)常標數(shù)錯誤，后?；蚯澳Ｅc側面圖線條對不上，確實是模具結構設計的大忌！

但有時也是設計的時刻有限，但如此的錯誤使自己形象大減。====本貼已被收入精選====

我還碰上過有個同事把產(chǎn)品放了兩次縮水的呢!哈哈!====本貼已被收入精選====

訂料時每一個數(shù)差不多上要專門小心的，我經(jīng)常是上午把訂料單填好，下午上班再對一次再發(fā)出去。====本貼已被收入精選====

那個主題不錯?。?！

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偶一般在3D分模，一次拿了專門簡單的零件，就想在CAD搞定。

結果東西做出來才明白沒鏡像，狂暈~~~~~~CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓1G^:\Y

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還有一次鑲塊備料了，后來單邊又改小了0.50。然而電極工藝圖差不多出了，沒改。結果線切割2400多分種，幾十個電極沖下去才發(fā)覺——線切割的和沖的偏了。結果光材料罰了我100多。。。555555。。。。。====本貼已被收入精選====

26樓的同感，我也鏡像一下產(chǎn)品，最后產(chǎn)品設計在裝的時候搞了專門久都沒裝上，狂暈最后經(jīng)理也沒批我！??！

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還有一次在試模的時候定位環(huán)飛出來了，現(xiàn)場大伙兒都驚呆了，定位環(huán)還嚴峻變型了，卷成了天津麻花————最后發(fā)覺原來是模具設計把母模鑲針靠定位環(huán)頂著，定位環(huán)還用4個螺栓頂著，都飛出來了！??！感嘆注塑壓力之大呀====本貼已被收入精選====

1.有一次沒考慮到絲同,頂棍空一開,發(fā)覺絲同沒定位的地點;====本貼已被收入精選====

經(jīng)常標數(shù)錯，運水偏位，斜導柱孔在3D中做了幾次不記得保存，最后一次做的時候，取數(shù)又取了避空的位置，導致裝斜導柱的孔報廢。

分模分完了，散件圖也做完了，發(fā)覺零件上有倒扣。CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇5g4D5X^c7t!W

真是暈！====本貼已被收入精選====

把PP收縮誤輸為1.005%，模仁報廢!====本貼已被收入精選====

原帖由lskang001于2006-5-2009:05發(fā)表www.iCAm6t"F;ejE'w

透明件是專門痛苦的~~~，我出現(xiàn)過的問題有：透過零件能夠看到背面的結構而難看，沾靜模無法拉出，拋光不佳有斑點和劃痕。1P;a
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請教一下，剛才樓上講的“FCI定成了DCI，4550的”，請問這些差不多上什么??？？FCI是什么.../r/3_YC/Z8BJ)M

假如做深腔,類似大杯子的透明件,鋼材一頂要達到一定硬度(HRC60),不要用預硬鋼(HRC30多度左右),硬度低的話塑件脫模時會把型腔拉傷,造成模具報廢,曾經(jīng)為一新產(chǎn)品做一大杯,用的是預硬鋼,誰知產(chǎn)品火起來了,打件到才上萬件,模具就報費重做.====本貼已被收入精選====

還有,標尺寸撲捉時一定要準,曾有一產(chǎn)品,我做工藝及CNC編程,打出件來是不合格,最終查到是設計的把尺寸標錯了(實際上兩條線挨的專門近,約0.15,標尺寸撲捉錯了,結果設計的被罵了)====本貼已被收入精選====

還有一次,我設計模具,在設計斜頂桿的高度時,底部我沒與頂出板接觸,而是離開了一段距離,如此的話二者相對運動時就沒有摩擦了,是合理的,總裝圖也表達清晰了,但實際上我廠的常規(guī)做法是二者接觸上的,在加工頂桿的長度時,鉗工依照零件圖把長度留出一定余量,裝配時按模架實際高度值再磨配到剛好.結果,鉗工按常規(guī)留量不夠了,大伙兒都明白,一副模從接到訂單到出貨,最后把時刻都擠到鉗工這一塊了,雖講調整模架能解決,這也耽擱了時刻,有一鉗工開玩笑的講,我有意設了一個陷坑,等人來跳.這也怨我事先沒和鉗工夠通好,但我嘴上還講圖紙是正確的,你沒看圖...哈哈,事實上大伙兒都心知肚明,故好的設計者還有一個上下夠通問題,不是圖紙無錯就行了.====本貼已被收入精選====

錯誤人人都會犯

我公司有個設計5年多了師傅，一次做童車吧，直覺的認為是鏡像的，結果產(chǎn)品打出來后才發(fā)覺裝配不上www.iCA+j

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大汗。。。iCAx開思論壇U!~6Pd#~iuT9kPu

還有次我自己，模仁料和模胚是偏心的，結果我當分中出線割圖，萬幸，

模仁料備的較足，修改一下問題解決。====本貼已被收入精選====

哈，我也挨過許多罵，記得有一回是試工期把頂針數(shù)給標錯了，害得師付移位加大。那是專門深刻的。。。。。。====本貼已被收入精選====

我也來一個。有一次我做細水口模。模胚是5570的。龍記的模胚書上面沒有那個規(guī)格。最大只有50的。訂料時也沒有詳細的圖給龍記。龍記那邊就按大水口5570的加工了。另外加了四支邊釘和水口板。因為那邊是分開做的。等裝配后才發(fā)覺開框太大了，開框邊都跟導套爆了（相切）被老大叨一頓，后來依舊用了。現(xiàn)在記住了。做事依舊要踏實一點。====本貼已被收入精選====

我們這先做2D，再做3D，組立圖做好了，就下料。如此子，常有料會下錯。

還有模架上經(jīng)常有問題。幾乎每套模龍記都要打電話過來。最近有套發(fā)過去，好幾天龍記沒打電話過來。模架回來了。鉗工也來找我了。龍記只給簡單精框了下。定位環(huán)，什么的都沒做。模架又專門大6060，鉗工就不情愿了。我們老大開玩笑講，試模的時刻就不要裝唧嘴了。呵呵====本貼已被收入精選====

我再來講一個也是透明旋鈕，排頂針的時候，想也沒想直接排在大面上，www.iCAfoq(Gb

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而我還在備注欄上大字寫作：透明件，不可有頂出痕跡www.iCA-O

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師傅也不管，拿著頂針圖就往下鉆，結果試模后我送板時才看到，MD暈4了，====本貼已被收入精選====

像樓主的問題，我們那個地點的模胚，AB板之間都有1mm左右的間隙，

差不多上不可能出現(xiàn)樓主所講的情況。講到縮水，確信要檢查幾次的，

分模完成檢查一次，CNC之前再確認一次。縮水是個大問題，一不小

心，整個模料就報廢了。DCI和FCI的問題，有時候假如定錯，將就iCAx開思論壇XA9Z{6wS*}2Zi"cF

用一下也行吧，而FCI要改DCI看起來不難的模樣，而用DCI代替FCI就更iCAx開思論壇oD+aN

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加沒問題的吧。====本貼已被收入精選====

原帖由hum_0126于2006-6-714:21發(fā)表

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不一定

假如有滑塊iCAx開思論壇:i]9vfQ_%zP

用FCI能夠用DCI可能就會不夠大CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇lO

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還有確實是運水位置的問題那個問題不一定是FCI和DCI之間的問題，你定的模胚不

夠大而以。只是具體問題具體分析，相同規(guī)格的DCI本

來就比FCI貴，再加大規(guī)格，DCI成本會高許多的。但專門iCAx開思論壇"r1u1{I7x(P

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多情況下依舊能夠互換吧====本貼已被收入精選====

我看過的產(chǎn)品，專門多受力容易開裂、斷裂的問題，差不多上差不多上塑料原材料有點差（現(xiàn)在塑料漲價厲害，東西都變差了），同時那些搞模具設計的，為了省情況，將澆口開成對稱布置，使熔接痕處在變形（即應變）最大的位置位置造成的。為了降低材料要求，把澆口布置的位置改動以下，效果就好多了。====本貼已被收入精選====

去年,自己負責的一套模.出兩個不同的產(chǎn)品.人家?guī)头帜?我檢查了一個產(chǎn)品的縮水是對的.沒看另一個.www.iCA6M~3?*B\,oD^

結果.試出來裝不上,被人害死了.====本貼已被收入精選====

我也來兩個：

一、不久前，一套推管頂出的模具，我用EMX做的，后來師傅在做時發(fā)覺如何推管和芯子都短了專門多，一檢查，暈，我圖紙上的模腳高60，實際模腳高70。原來EMX龍記模架的默認尺寸不和產(chǎn)品選型冊上的默認尺寸一樣。還好，費了點勁，把模腳咬掉了10MM.

二、我在破衣里面做好了模具主體結構用的模架是1820，又轉到CAD里面去搞，不知哪根筋接錯了，把模架搞成了2020，結果在CNC加工時，不管三七二十一就按基準掏框，偏了好多。還好，師傅講，就如此用吧，應該沒什么大問題！暈死小心駛得萬年船，老話總是有道理====本貼已被收入精選====

講到訂錯模胚：我5月份差一點就訂錯模胚，產(chǎn)品是大水口進膠，然而有兩個前模行位，險些訂成CH模胚(后改為GCH)!CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓kx[3aj

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另外，全3D設計也容易漏檢測運動干涉!====本貼已被收入精選====

2D排位時候沒有放縮水0`)c9XP

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3D分模時候總是有幾件模仁對不上www.iCAx[3L;NC2f7K2^M8n

因為是連接器模，模仁專門多要求專門高~~/r/A

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555555搞得我查了一個晚上（17：00~~2：00）====本貼已被收入精選====

我公司標準是怎樣的供你們參考參考：

組立圖：根據(jù)客戶要求畫好，當然要檢查縮水進膠，鏡像等，客戶檢討，再改，再檢討。www.iCA

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D：依照組立圖拆，與客戶檢討，意見一致，立即協(xié)商！
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訂料：沒有標準模架的概念，差不多上依照2D組立圖訂作的！減少專門多錯誤！

重要的一點，不要急著訂料，不要急著加工！2D＆3D檢查OK后，再開工也不遲！====本貼已被收入精選====

往常設計時拆板子，把基準孔標錯，造成?？蜚娖魩讉€毫米，9d~S&@j
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還好、不是太多，追加設記邊塊，加大模框，把模仁調回中心====本貼已被收入精選====

有一次,一套出口模,專門趕的.我設計時沒注意到到膠件的左右對稱問題.等發(fā)覺時差不多試模.模仁報廢.====本貼已被收入精選====

有一次我們廠啤出一個平板狀的PMMA材料的透明件，尺寸大概為150x25x2.5左右。檢測后發(fā)覺長度尺寸偏小，寬度尺寸符合。檢查圖檔、圖紙、模仁都沒錯！最后發(fā)覺是產(chǎn)品的長寬方向的收縮率不一致造成的，真暈一般出錯有這幾點:

應對措施!:e%s\YMr

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第一點:重要的

縮水率沒有放,或放的不正確!2D3D均要按要求檢查.

第二點:

模胚總按標準模胚訂料最好不要有標準的概念,按圖紙作最好!====本貼已被收入精選====

還記得。。。我自己設計的一套模具。。。。。3板模

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由于過于計算料口的可不能夠被機械手取出把拉板的距離計算的專門足。。。。。。結果水口邊。。不記得加長了。。

大伙兒應該也明白結果了。。。。A板開模的時候

被拉下來了。。。。。汗。。。。。。iCAx開思論壇&d"R&f%WbPt

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水口邊重新買了8支（因為是雙色模。。。。大汗。。。。。）

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我見到的

設計時把收縮率1.018

計算成

1.18

1.005

計算成

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（差不多上少打一個零）

模具做出來了，損失

十幾萬。iCAx開思論壇M.q.be$qw

一定最終再check

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還有更經(jīng)典的，一個傢伙設計齒輪模，去修改

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，結果可想而知====本貼已被收入精選====

前幾天我一個同事把一個前模行位的鏟雞做在后模,把模胚訂成大水口,要命!====本貼已被收入精選====

有一次我做一個產(chǎn)品中間有孔的,設計好了做[完試模,一看產(chǎn)品那個孔不同心,老大問我是不模具鑼偏,去查模具沒問題,想導柱不同心.去查沒事,以去看模具N次,后來發(fā)覺進膠剛好對著柱子沖,壓力一大剛好把柱子沖偏,只好改進膠地點把PP收縮誤輸為1.005%，模仁報廢!老兄有同感產(chǎn)品小還沒問題,大了就不行辦====本貼已被收入精選====

要注意與客戶溝通，如鑲件是走產(chǎn)品圓角的外邊依舊內邊，有人因為弄錯了報廢了一大塊料，不見了1萬元。經(jīng)歷中最苦笑不得的例子是，客戶傳來3D圖，講要鏡象，先是經(jīng)理告訴主管，再主管告訴工程師，通過幾道鏡象后，工程師反復問過幾次和確認，就開模，結果最終客戶講沒有鏡象，可能是鏡象之后又鏡象，總之做錯了，損失十幾萬。差不多是專門小心了，然而通過幾道手腳后，依舊做錯了。做過幾個大項目后，我明白人年紀大了，會變得羅嗦，一個問題會反復地講，因為溝通不行出錯的情況見的太多了，專門多是無謂的損失，痛心??！====本貼已被收入精選====

我們公司也經(jīng)常出現(xiàn)如此的問題:

1.定精框精料,鋼料要淬火材料且忘了預留.還好能夠在模胚加壓塊.

2.有時沒注意司筒切和頂輥孔好上了(碰在一起),幸虧不處的師傅看到了

3.產(chǎn)品的頂出高度比方塊還高(暈~只好掏鈔票叫龍記加高)(J@)voO

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4.更慘的是有一次既然把前后模的料定反了iCAx開思論壇P5O#T"AI

====本貼已被收入精選====

我也來一個。

我的一位同事，在一套出二的細水口3545FCI的模具上，由于A板裝有兩個哈夫塊，模具設計時，

他用尼龍拉鉤拉A板帶出水口板，取水口料。CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇&]6v;Vbu+S\

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結果試模時，當A、B板分離時，A板兩個哈夫的彈出力將A板彈回去，水口料無法取出。哈哈!/r/
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最后，依舊解決了。

\o"查看積分策略講明"圖片附件:[見圖]555555555.jpg(2006-6-1519:35,49.5K)

\o"查看積分策略講明"圖片附件:[方法]4444444444.jpg(2006-6-1519:35,13.16K)

看了這么多，自己也要講兩句吧

剛出道時做的第二套模具，因為剛進廠，不明白廠里的縮水一般放多大，一個透的產(chǎn)品，44X35X0.7左右的，問新來的老大，講放到5/1000結果出來的產(chǎn)品測出來的尺寸差不多上NG的，氣死我了，只是還好，問題是不了了之了，所有模仁重做。====本貼已被收入精選====

剛出道時，最容易出的問題確實是標數(shù)，不是錯標確實是少數(shù)，搞的動不動就被K了。

還有二次，模差不多分好了，所有的3D都差不多轉到2D里去了，數(shù)都快標完了，人也累了，去喝了標水回來一看，如何模仁上的差不多上整數(shù)，狂汗呀！晚上又是義務加班呀

有時是分好模了才明白沒放縮水，只是還好。還沒有出現(xiàn)過沒放縮水就發(fā)過圖的。萬幸呀====本貼已被收入精選====

前幾天出現(xiàn)的一個情況，只有苦笑呀！CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇F

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小模仁，在底下用一個M8的螺絲鎖的，因為做過N次那樣的結構的，因此人懶了一下，就只在俯視圖上表達了一下，把圖發(fā)下去了，到加工的差不多了，料也淬硬到56左右后，才發(fā)覺沒有加工螺牙孔，如何鎖呀！到最后只有到底部放電挖掉一塊，再鑲一塊軟料，再加上螺牙。因此呀，以后我再也不去偷那個懶了，更不去高估那些加工的能力了====本貼已被收入精選====

那個主題不錯啊!iCAx開思論壇)f2B%w!ck

也來講一下!

有次做的模具是A板比B板厚專門多,而因為時刻比較急,訂模架的時候沒有出模架圖,采購那邊就直接報型號過去了.(A\B板厚度搞反了,開框也是模架廠加工).回來后模具工打開模具來看才明白!暈啊!后來是降面(B板框開深專門多),加支撐板解決的!====本貼已被收入精選====

請在設計時能夠插穿的地點就插穿吧，不要設記避空,

最近碰倒兩套模具注出的產(chǎn)品專門大的毛邊，搞了好久才發(fā)覺

是從兩個大鑲件貼合位置出來的，成型壓力導致鑲件變形張開了，認真檢查發(fā)覺，設記時為方便配模，兩個大鑲件周邊避空了。CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓

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鑲件從做，沒有想到注塑壓力這么大。====本貼已被收入精選====

我們廠里治理不規(guī)范，工模的部剛成立時，問題真是多呀/r/!Q3l:au%XJy

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有一次新開一套發(fā)前開過的模，發(fā)圖到不處去走慢絲，加工的直接在服務器上把圖拷了出去，等線割回來后一看，暈，零件割錯了。因為圖檔設變過的，同一編號的有幾個，他們看都沒看就把設變過的圖給拷出去了，為了這事還差點記了個小過，理由確實是圖檔治理不規(guī)范，只有苦笑。

自此以后，所有的拷圖都由我們自己來完成，雖講累點，但也至于出錯，更可不能“金榜提名”了。www.iCA%G

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有專門多的間題差不多上能夠幸免的，只是有時太多意或懶了一下而已====本貼已被收入精選====

上個月的一件情況，讓我真是顏面盡失呀！

在工模部來講，我的PROE確實是用的好點的，但有一次分模時，放縮水本來是4/1000的，我放了個1.004，一畫模仁，發(fā)覺尺寸不對，看了一下縮水，也是1.004，真是頭大了,這時同事來了，狂笑，為了此事成了他們的笑柄（因為那天專門忙，都暈頭了）。

因為有些產(chǎn)品簡單，因此有時直接在CAD里出模具圖，CAD里的縮水那個產(chǎn)品是1.004，而在PROE里應該是0.004才對的，唉！因此呀，當你忙的頭暈，頭腦發(fā)熱的時候最好是去打杯水，站在窗口，透透氣，再坐下來工作的好====本貼已被收入精選====

朋友往常的一個問題，講出來CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇

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有一套模，兩側走行位，一個行程專門大，另一個行程小，斜導差不多上一樣的直徑，只是長度不一樣而已，模具做好后，組立的把模具裝好試模，行程大的那個行位總是滑不開，一幫人忙了N久沒有查出緣故，因為所有的零件差不多上按圖加工的到最后把組立圖拿出不一看，暈，導柱裝反了思

緣故：不夠細心====本貼已被收入精選====

講起那個我也有個更恐懼的:

記得那是我剛出道的第一個模具,我難道設計時沒有檢查脫模的問題,模具是一模八件的,兩邊行位對開,頂針潛水口,我做的前模鑲中,有一個成型零件是個稍大于半圓,同時那個零件剛好是和后模行位相抱成型的,結果是總個模具加工出來,試模時才發(fā)覺脫不了模,當時經(jīng)理鐵青著臉www.iCADt([Ug5M&Z'{n7u

只是依舊我當時設計時AB板做的一樣厚度,同時兩邊通框也一樣,只要前后模仁換個位置,加工幾個頂針位,還有往常的后模頂針位直接用頂針做成鑲件了,呵~~~~(我分模一般用PROE組件分的,那模又專門急,三天內要出圖,我們小公司,什么差不多上我一個人做,苦啊,做完后經(jīng)理,隨便看一下,就發(fā)出加工,省圖的都沒有)那次也確實是幸運了!!!!!!!!!!!!!!!!!!====本貼已被收入精選====

剛開始搞設計時有一次把一斜面頂針按照最短長度買的，結果短了0.25mm,

還好，頂針種類不多，后來把方鐵降面了。====本貼已被收入精選====

剛才我們試模時撞了,緣故是沒有裝頂針板先復位機構,或者沒有裝復位行程開關,結果因司筒不順暢,油缸行位撞上去了.Q

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工模師傅省事偷懶,結果樣板做不成,他們要通宵地搞了!因此,不管模具設計人員或加工人員不可太意啊,更不可為了省事,否則以后會更苦惱!====本貼已被收入精選====

哈哈G)t;v

我也有一個！

記得當時是一套一出二的硬模，排機構的時候是旋轉排的，3D分模的時候是平易的！結果一出來頂針發(fā)到車間那兒加工，過幾天到車間一看，頂針位置如何不對呢！幸好檢查對了一下沒什么問題，還能用！真是大命不死！那天都不明白是快樂依舊難過??！自從哪次之后我都把頂針放到零件圖上面對一對才放心啊！====本貼已被收入精選====

第一套模圖,是一個指示燈!3j7vuEnj|^{*W

透明的.

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主體是斜的,畫組立圖時,公模平冇圖排好了!iCAx開思論壇Y`5T

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側視圖想都沒有想(要緊是當時沒有經(jīng)驗沒有放在心上),就把産品隨便放上,結果編程那位師兄,照我側視圖分模,結果頂針是公模平冇圖的,頂錯了!

模仁報廢,還好料不大!/r/I*])Ag

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假如2D&3D是分開的一定要檢查!

扣了MONEY100塊,心痛中!====本貼已被收入精選====

不要忘了拔模斜度喔，而且一般芯子要保證小端尺寸向外作斜度，型腔則反之保證大端尺寸向內作斜度。====本貼已被收入精選====

今天我看了看新來哥們出的圖，結果暈。他們往常廠里做模差不多上沒分科的，圖紙隨便出出就能夠了。而我們廠里差不多上分科做的，再則廠里工模成立不久，加工的沒有什么實際經(jīng)驗，模具圖發(fā)下去后，全都爆了，圖紙看不明白。因為出的力學依舊按他們往常廠里的方式出的，那些鑲件全都只有一個俯視圖，沒有側視圖，那些公，母模仁只有組立圖上有模仁開框的尺寸，連模仁圖上都沒有長，寬的尺寸，真是氣死了。如此的人才依舊挖來的，連出圖最差不多的知識就不明白一樣。www.iCAWB:n$mV

再此我只想就一點，人，要明白去適應環(huán)境，不要希望讓環(huán)境去適應你，假如確實不明白，就多請都，再講就算請教不人丟了你的人，最起碼能夠又學到一些新的東西，也值的呀，模具圖假如出的不標準，一則易出錯，再則周期長，等====本貼已被收入精選====

我也來頂頂K7h

做國外模的時候,有時標準件有專門多種,上次有位同事把HASCO標準的頂針杯頭按DME的做了(HASCO的頂針杯頭要比DME的薄),幾十支頂針前些生活的一套模具，發(fā)覺的時候直冒冷汗請教個各大俠，本廠現(xiàn)在正在開一套如下圖的模，作用是來裝一本書用的．

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現(xiàn)在模具材料都已有在龍記定下來了（是細水口加推板模胚）．產(chǎn)品的物

料暫定為透明PP.然而內心現(xiàn)在還沒有底，是否來成功．大伙兒有空能否給

CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇|Sk1Ne#N;aP

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小弟我一點見意，在此謝了．

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看了各位的表述，專門多兄弟包括我自己有時會大笑，認真想想大笑的背后有專門多東東值得我們注意和借鑒．/r/7e
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偶有一次做三板模，有點適應性的把定模搞成線割通框，當時嘛都沒想等裝模時那個汗啊，

設計一定要多想多看多檢查，千萬不能適應性思維，放松警惕，否則后果．．．．

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我讀了這么多帖.發(fā)覺專門多問題差不多上自己經(jīng)驗不夠或是粗心大意.還有和不部門的配合.我就犯過一個錯,一套出四產(chǎn)品.因為我公司沒有線割,所有線割外發(fā)加工.那模我也是3D分模分好,產(chǎn)品線割頂針都做好.由于趕時刻把前模線割圖外發(fā)了,隔天做模師傅過來看圖看到后模十個斜頂相互間距太小.建議我調整排位心.我把3D分模調整了,2D后模排位調了.過幾天斜頂CNC鑼好!前模線割回來.暈倒前后模中心偏10MM!!!!!!!后來沒法只有把前模割開二半中間補上一鑲塊調整中心.====本貼已被收入精選====

深有感觸啊...剛開始時記得有個產(chǎn)品都沒鏡像.好在那個產(chǎn)品是左右對稱的.訂料時行位沒算T槽的尺寸...汗====本貼已被收入精選====

深有感觸啊...剛開始時記得有個產(chǎn)品都沒鏡像.好在那個產(chǎn)品是左右對稱的.訂料時行位沒算T槽的尺寸...汗====本貼已被收入精選====

在3年前我負責修理一套鍵盤上蓋的模具，注塑時老是出現(xiàn)披鋒，要由注塑工人用刀片削除，注塑周期大約要80多秒鐘，注塑代工廠一天就做8百個合格品，公司虧死了。我通過加9個撐頭在底板上，增強模具強度解決了披鋒問題。在一個偶然的機會，我見到不的公司開的鍵盤模具，B板特不加厚，目的是增強模具強度，好方法。在后來新開的鍵盤模具，在模具結構上做了好多的改進，除了加9個撐頭在底板上，B板特不加厚外；還采納了熱流道。當時我對熱流道不是太熟悉，冒險賭一把。多花了3萬元模具費。模具開好后，注塑周期只要45秒，壓力也降低，注塑費省下專門多鈔票，大約每個省1元多?，F(xiàn)在算來它注塑了100萬套，單單注塑費就節(jié)約了幾臺大注塑機器的價格。模具設計要認真考慮也能夠賺專門多鈔票的。====本貼已被收入精選====

在CAD里設置UCS也要小心點啊，

當時我一時心急捕捉到線的中點，CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇0xu'V3SA

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并沒發(fā)覺這中點不是相交點，

暈。。。標數(shù)偏移。。一身大汗。。====本貼已被收入精選====

原帖由moldbase于2006-6-1520:43發(fā)表

前幾天出現(xiàn)的一個情況，只有苦笑呀！

小模仁，在底下用一個M8的螺絲鎖的，因為做過N次那樣的結構的，因此人懶了一下，就只在俯視圖上表達了一下，把圖發(fā)下去了，到加工的差不多了，料也淬硬到56左右后，才發(fā)覺沒...我們公司做的所有鑲塊料幾乎差不多上52度以上的——螺絲孔能夠沖的（即使火花機沒有Z旋轉的），車一個銅凸螺紋，加圓平動就能夠了。

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原帖由干鍋肥腸于2006-6-809:58發(fā)表CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓#\!\

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是啊，我覺得依舊人為的因素占99，差不多差不多上粗心大意、溝通不善、經(jīng)驗不足、自以為是等緣故造成的～CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓"m&g9s2^"H

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特不是做2D和3D，一定要反復核對，有次我太忙了，叫人幫我做3D，我差不多在2d排好位了。結果分出來中...CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇

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有同感！

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做模設到現(xiàn)在，關于一套模具出不出錯的規(guī)律最大的體會就在于：iCAx開思論壇&R*atk+o

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不管是修模依舊新模的模圖畫完，你十分擔心，不是擔心那個會出錯確實是擔心那個會出錯的——即使專門復雜，一般都不錯/r/-@5i'Y8v5|I"JVK2[假如你專門自信，畫完以后拍胸脯講一定可不能錯——不管多么簡單，往往錯的確實是那些東西。

還有確實是——往往越簡單的東西越容易出錯，越難的東西越不容易出錯。

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俺的痛：

我們經(jīng)理畫的一個產(chǎn)品的2D，拷貝過來給我畫3D及分模，產(chǎn)專門簡單，將CAD導入UG旋轉后再加些特征就搞掂了，結果產(chǎn)品啤出來后檢查有一個尺相差2MM，原來經(jīng)理那個2D圖用往常的圖修改的，他只改標注沒改線條，我一大意也沒檢查。而且依舊1出12，報廢了十二個鑲件。經(jīng)理也不行講啥?？傊砸褍刃囊膊恍惺堋?===本貼已被收入精選====

看了這么多人講述了自己的經(jīng)驗我也不例外呀記得剛搞模設不久有一產(chǎn)品客戶提供了2D圖紙www.iCAwX)acO

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我就按2D畫了3D后來客戶又提供了樣件講要按樣件做我把所有尺寸都校了一遍除了螺絲孔不的都CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓;kdC{

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差不多我想呀螺孔的距離應該可不能變的把因此就一時糊涂知己的觀點占了上風也沒和頭商量按圖紙尺www.iCAN,HK,fD;N0O-S5F

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寸拆模了(差不多上用司筒成型的)模具試出來后昏呀裝配不了后來所有的空全部割掉了因此希望同仁們有時千萬不要盲目的自做主張

在設計模具時好好校校產(chǎn)品圖

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前段時刻，我們公司開了套模，由于與客戶溝通不足，我們就按適應性的一般的出模方一直設計，結果在試完模給客戶送板時客戶才講，我們把前后模做反了，真要命，整塊前模料都要換過！====本貼已被收入精選====

我也講兩句，專門多產(chǎn)品是一出多個時，排位要慎重使用鏡像命令，有一次我把一個產(chǎn)品變成左右對稱的兩個了，暈死。

模具有司套時，模架一定要有封底板。====本貼已被收入精選====

我也來講兩句,記得有次做冷柜邊框的模具時，客戶用的差不多上2D圖，在制模時制圖人員在做３Ｄ圖時不小心把尺寸輸錯了，當時我檢查時發(fā)覺那個尺寸與２Ｄ圖不一樣，因此就問他＂圖紙是不是又改了＂他講是的．后來我也就沒放在心上．后來老大把樣品送到對方公司回來后，把我們大伙兒一個挨一個的給批了過去，講是產(chǎn)品長了２０多ＭＭCAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓]:PFM6vm

我們廠的模具經(jīng)常差不多上不按２Ｄ圖來的，修修改改的地點太多，因此我們廠的模具師傅包括我差不多上按自己往常遇到的情況去評價新的問題，都按老規(guī)矩辦事，假如當是我問的是＂什么緣故３Ｄ和２Ｄ的尺寸不一樣＂，結果可能就可不能因為兩人的理解不同而出現(xiàn)一枚硬幣的正反面

我覺得我們做模具的不該偷上一點兒的賴，不要用往常固有的思維去考慮問題，該多問的時候依舊要多問的/r/

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正確的溝通最關鍵！！====本貼已被收入精選====

原帖由wangfei4503于2006-6-715:20發(fā)表

做模具設計也有好幾年了，去年還出現(xiàn)在一個樣的問題，一款產(chǎn)品當中有三種不同的部件在一套模中出來，其中一個部件在那個產(chǎn)品中是有６個相同的，但模具中只是出了４個．后來組裝后不能配套，后來只能阻住其它的，再...CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇8H
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公仔模的流紋是難以從產(chǎn)品的進膠點來操縱，然而能夠在里面做假頂針，如此做盡管專門煩人，只是沒有不的好方法了，我也做了幾年公仔模了。呵呵，有些東西的確是不行做，

====本貼已被收入精選====

原帖由pcschool于2006-6-1312:09發(fā)表CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇*on.c*~&FUs`*{c

大伙兒談得全部是模具設計中的大忌,是我們設計中應該注意的問題.請教一下,司筒在訂購時需加余量是多少我們廠有個垃圾師付做一模6070的機殼，機殼不一樣高的地點有司筒，而而相差有一百左右，他全部訂成一樣的了，靠，后來那個做模的補師什么都不明白，他講長的長短的短，就用磨床割了，暈割了十幾支呀，他覺得不對來問我，講如何會不一樣大呀，偏心了。汗~~~~~~三百長的司筒全完了，呵呵，幾百塊一支哦，呵呵，

沒有想到有那樣的師傅。丟人，我想講的是，我們買回來的司筒，一般只會有30-40的配合長度，因此一定不能長過20呵呵，一般訂的時候只能長10左右，呵呵，====本貼已被收入精選====

我也來講講我的糗事吧，呵呵，我不是設計，但我也做過專門多錯事，呵呵，

我的第一套模呵呵，是手機電池的五金支架，呵呵，模仁是60*90*30的，一出四在一排，我本來想講要他們做一出八，但人家講模具急就讓我先做四個給他們送板，那個產(chǎn)品要做一個滑塊的，但產(chǎn)品只有3*4那么大，還要放五金，那樣頂會位靠看滑塊的，只有0。9然而我放電的時候標數(shù)給火花機的時候14。29人家放到了15。29我暈了，破邊了，我好痛苦呀，那是人家夜班的時候我叫一個組的師傅幫我跟，奶奶的，都搞錯了，我差點暈了，四天時刻要我做出來，我如何試模呀，555555555555====本貼已被收入精選====

做了幾年模具，又做了幾年設計，CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇`0p:lk5y'M)P6p

沒出什么大錯，CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓

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確實是訂料有定薄的情況，/r/+YCw"N'@1@
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后來得出一個經(jīng)驗，

當你正為一件料該訂大10mm好依舊訂小10mm好時就訂大點，www.iCADs,dy
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大10mm也許就白費一點點，

但有時候小了10mm就會變形什么的iCAx開思論壇6~T"~hh2{/E)SS

專門苦惱

我往常是做手機模的，但現(xiàn)在在做連接器，我發(fā)覺在我的公司里面有專門多產(chǎn)品設計的時候不是專門合理，結構專門復雜，但有個碰穿孔，他們做成插穿了，是個園的，我暈呀，現(xiàn)在模具壞了，還要我來修，靠只有改結構，呵呵，我發(fā)覺我們這邊的模具設計也沒有多少水，現(xiàn)在依舊我講如何改他們就改著如何做，靠，我可不能用軟件呀，看來我也要學學了，我也去做設計了，我以為設計差不多上些高手，沒有想到，嘿嘿，也只是如此====本貼已被收入精選====

我們往常做手機鏡片的時候差不多上先做小一點點再慢慢來加膠，那樣就可不能組裝不良，模具也好改，呵呵，不明白你們有什么更好的意見，呵====本貼已被收入精選====

我做過一些手機里的背光產(chǎn)品，做了四個多用，覺行得沒什么前途，因此跳槽了。CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓

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我們那兒經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題確實是鏡片與HOUSING配不上，鏡子片大了，一查緣故，原來我們在鏡片上放的工差那些加工的沒有做上去，都只是做了個尺寸的實數(shù)，真是氣死我也，這也是沒法的，誰叫廠里治理那么亂呀。

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我上個月做了一套ABS料的盒子，等到試模出來才明白客戶的膠料啤出的產(chǎn)品大了好幾十絲，原來是客戶的膠料加了玻纖，奶奶的，害的一套模具報廢，現(xiàn)在正在各自推卸責任，可能以后那個公司的定單確信不是我們的了。====本貼已被收入精選====

俺也來爆爆短：

1.三年前備料時174mm給輸成147mm，加工的也不查料直接加工，最后水路破面，暈。這以后再也不三個手指輸數(shù)字了，一個手指慢一點兒但保險一點兒（笨招），我們現(xiàn)在備料單自己填了后再有兩個運氣管，一般可不能再出錯了。

2.手下的犯的錯，三板模的滑塊拔桿用沉頭那種的，好在鉗工裝配時發(fā)覺了，最后加了個壓板；

3.公差調錯，我們這邊做模分2D和3D。3D要將產(chǎn)品的所有公差調成中間公差，并分模。間或會漏掉幾個；CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓L

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4.定縮水率，半個月前做了個POM

DURACONGC-25的料，一看沒有從材料牌號上看到加纖，直接放1.4%，結果最后是加纖的料，暈。好在產(chǎn)品不大，公差不太多，最后把重制兩個滑塊把尺寸調OK了。

5.有一次2D把公模仁與母模仁取的大小不一樣（一般來講差不多上一樣的），結果母模備小了。在自己內部品管時都沒有注意那個問題，第二天料回來才發(fā)覺，抓緊改圖。

因此講搞模具設計的做過模的才行，不然他們都不明白那有多苦惱，他們只用鼠標點兩下，而做模具的就要累個半死====本貼已被收入精選====

我也來講講：我做模具設計才用半年，犯過兩個致命的錯誤

1.有一次做模具時，我記得我已放了收縮，然而到最后沒有出來，我也沒看，等到產(chǎn)品出來才傻了眼，因此啊。放好收縮之后一定要查查OI

2.

還有一次，訂模架時，我把AI寫成了DI，3000多塊啊，龍記的模架。還好把DI的兩塊板倒過來用模架規(guī)格

FCIDCI是工字模CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇.p;\#{:G

4550是450*500的模架====本貼已被收入精選====

前幾天一付熱流道的模具,定模鑲芯是上下兩邊偏心的,四面差不多上圓弧面,可我出圖紙的時候沒給標出關鍵的定位尺寸,只標了總寬度,然后模具師傅拿去線切割打冷卻水加工就四面分中,拿回來一看,暈啊!都打到熱流道槽了,整個鑲芯報廢,標尺寸可要小心啊,不能馬虎,然后溝通也特不重要====本貼已被收入精選====

剛開始做設計的時候總是會因為經(jīng)驗不夠和粗心,老是犯下一個個低級的錯誤.比如:縮水搞錯,沒有鏡像模架搞錯或者排位沒有注意進膠,水路等等問題.CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓/zdQ0E-M

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我開始時就犯了一個如此的錯誤:本來是兩個產(chǎn)品一左一右的,排在一套模具里,有四個行位兩個大的兩個小的.結果一下不知如何回事,就排成了一個產(chǎn)品出兩件,我做一邊后就直接復制旋轉過來了.結果自己也沒認真檢查,我的師傅和主管也沒注意.就如此發(fā)放到工模部了,而下面的人就更加沒有注意嘍!(事實上大伙兒都明白這套模是2x1的,兩個不同的產(chǎn)品).直到后面什么都加工好,鉗工在配行位時才發(fā)覺如何其中兩個是一模一樣的呢.這時他們才去看圖紙.完了.555555555555555(這是5年前的事咯)

下場是:整套模報廢了.

因此做事一定要自己細心,現(xiàn)在想這事真是太低級了,太低級了,而且如此的錯是無藥可救的====本貼已被收入精選====

近來做了一套鬼老的模具,報價時塑件的材料是:ABS+PC,后來改為:高溫ABS,可沒有及時通知到我們部門,結果我們的把內模料訂為718H和738H,后來生產(chǎn)時模具沒啤多少件就生銹,產(chǎn)品的銀點等現(xiàn)象,真是頭痛啊,

大伙兒講講如何解決啊!!====本貼已被收入精選====

特不經(jīng)典的設計失誤。

\o"查看積分策略講明"圖片附件:[設計失誤1]設計1.jpg(2006-8-2814:05,143.63K)

\o"查看積分策略講明"圖片附件:[設計經(jīng)改進后]設計2.jpg(2006-8-2814:05,143.28K)

====本貼已被收入精選====

我也有一次，我們廠側澆口大多差不多上鉗工依照經(jīng)驗做的。因為那澆口潛了，老總就問我如何回事，我講我做的是1mm啊，結果老總把鉗工罵了一頓。那鉗工就拿著圖紙找我，我一看呆了。我圖紙沒標，在我的3D上做的哈哈我被那個鉗工訓了一頓，事實上模具設計員應該與鉗工好好溝通。不然小問題也會大錯====本貼已被收入精選====

我們同事把鑲件的框斜度拔反了，呵呵。料廢了完事。還有一次，出電火花圖的時候，寫得比較清晰“此面碰下**MM”，還用箭頭表示出來。然而依舊把模具打錯了。打電火花的隨便抓了一個面就碰，就打深了。他講標的不太清晰。依舊一付大模具。印象深刻啊。模具廠做設計，要跟下面的人多溝通啊。不是設計好就完事了。只有產(chǎn)品打出來后OK，才算完事我來講幾句:

所做NC曾出問題:

1.分模后拆銅公,用二次開發(fā)來加分中臺.因為要旋轉坐標.

UG分模拆公對UG刀路.

因為NC刀路中的安全平面一直設為+30MM

刀路寫好后,未模擬就做了后處理.<加之當時初學>直徑10MM的

合金刀被硬生生插斷<安全平面實際成為-30>.CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇
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2.個人感受UG刀路用參考刀具要專門慎重.雖可省去專門多刀路,但有時會算不準.

3.刀具夾頭要勤檢查是否合格.

曾有一次,我的刀路寫下去,先用6MM平刀開粗,后用球刀光刀,結果夾頭不夠好.

刀子縮了.第一刀沒事.第二刀因余量太大,斷掉.====本貼已被收入精選====

曾設計一套大的水杯模具,6070.

HALF行位.行位頂與前模芯FIT到,Tf1F"A+dg~'|W8nI

行位底與后模芯FIT到,兩行位面FIT到.

但上注塑機加壓后,樣板沿行位邊走批鋒,iCAx開思論壇B

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以為未FIT好.再FIT,全FIT到,上機,還走批鋒.

后來考慮到注塑機的壓力非大錘所能比.

便有意將行位頂磨低了0.1,再上機,壓死后.正常生產(chǎn).圓弧抽芯模具設計7大失誤點！

回桿于齒輪軸犯界，失誤一！

解決法，往里移，打兩根小的回桿，底下裝頂板撐柱！VvF

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齒輪與齒輪配合未放間隙，失誤二！www.iCA#W2h+xy?|/C}3q7t:h

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解決法，出圖時加上間隙尺寸！

下模坐厚度少2.5MM,加工按設計做,意外失誤三!

解決法把底板銑掉點!CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,設計,招聘,培訓!i%fT#AK$lT

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上模型腔本可不用鎖塊可直接做,結果將它做平,失誤四!

上模型腔滑塊槽造,拔模拔反,導致原滑塊要加大0.5MM,失誤五!CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇d9],Jq'vc
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解決法,從做滑塊!CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇A9qc-M;@q
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在計算抽芯距離時以弧長計算,抽出弧長計算滑塊長度,差點完晚!滑塊底下裝齒條,齒輪與齒條配合,要吃到3齒,中間齒開始受力,因此計算時要留1-2齒余量,頭上一樣也要留2齒余量,如此一計算滑塊長度應是抽出弧長20MM余量加4才齒余量,失誤六!

解決法,將上口齒條延長,多做兩齒!

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昏頭了,上下模導柱孔位偏差,最可笑的失誤,失誤七!/r/8O-X#JBem

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解決法將原來直導柱做臺階導柱,中心對上模,下模擴孔!www.iCA

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CAD/CAM/CAE綜合資訊網(wǎng)站論壇;f)h6v!qv!{G

啊門~~~~~~~~此類模具我第一次設計,把握不大.犯了7次錯誤,終于設計完成!/r/,Y~Ap!Q+Y:s

同志們模具設計的飯不行吃,做事要小心,細心,不可馬虎!分模簡單,全套設計問題是會出來!