沖孔灌注樁在施工中常見(jiàn)的問(wèn)題及處理措施

沖孔灌注樁在施工中常見(jiàn)的問(wèn)題及處理措施我們?cè)跊_孔灌注樁施工中碰到不少各式各樣的問(wèn)題,下列我就以金灣花園為例講講我們?cè)谑┕そ?jīng)過(guò)中是對(duì)出現(xiàn)的一些常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施與大家溝通。進(jìn)駐金灣花園工地后，我們首先是組織人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行充分的理解，針對(duì)招標(biāo)文件中對(duì)本工程的施工工期、施工質(zhì)量所做的要求,我們分析出本工程的突出特點(diǎn)、難點(diǎn)是：1、本工程最大的特點(diǎn)就是工程體量較大,而工期又要求緊.這就要求我們對(duì)樁機(jī)等施工機(jī)械以及相應(yīng)的技術(shù)力氣、材料等各類資源作較大的投入。2、場(chǎng)區(qū)凹凸起伏大，工程占地廣,搞好施工定位測(cè)量,確保樁基礎(chǔ)定位準(zhǔn)確,是我們?cè)谑┕ぶ兄攸c(diǎn)控制的對(duì)象。3保工期的情況下合理布置施工段的施工時(shí)間，以避開(kāi)相互影響,保證質(zhì)量，是本工程主要的重點(diǎn)和難點(diǎn)。4在復(fù)雜的地質(zhì)條件下施工樁基，保質(zhì)保量完成樁基工程，也具有肯定的難度和挑戰(zhàn)性。在施工經(jīng)過(guò)中,我們依據(jù)實(shí)際情況,做了以下的處理方式：為了保持孔壁穩(wěn)定，防止孔口坍塌,樁孔位置必需埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒不但有控制鉆孔樁中心位置的作用,此外還能有效固定鋼筋籠水平向和豎直向位置.護(hù)筒設(shè)置見(jiàn)下圖：M01M08M01M08護(hù)筒護(hù)樁--B中心樁位護(hù)樁--CM08鉆孔灌注樁護(hù)樁護(hù)筒一般采納3—5mm厚的鋼板加工制作，高度1.50m左右。護(hù)筒的內(nèi)高出施工水位1。5～2.0m。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁孔中心偏差50mm10.3m。護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和保持水位高差的作用。因此，護(hù)筒的埋設(shè)要依據(jù)設(shè)計(jì)樁位,按縱橫軸線中心埋設(shè)。將鉆機(jī)移至樁位處并采納垂線法使鉆頭中心對(duì)正護(hù)樁中心(即樁位中心）后，下鉆至護(hù)筒埋設(shè)深度后，提起鉆頭，將鉆渣倒于原地面,再在鉆頭頂部裝設(shè)擴(kuò)孔器后下鉆以使所鉆孔徑稍小于護(hù)筒直徑，在人工協(xié)作下,用鉆機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)將護(hù)筒吊移至孔口，利用鉆機(jī)鉆頭下壓護(hù)筒至埋設(shè)深度.護(hù)筒身要正、直.四周用粘土回填，分層夯實(shí)，防止漏水。護(hù)筒埋設(shè)好后要復(fù)50mm。測(cè)量定位人員對(duì)護(hù)筒的垂直度用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制，發(fā)覺(jué)護(hù)筒有偏差時(shí)要調(diào)整,護(hù)筒埋設(shè)到預(yù)定深度后,外側(cè)回填土并分層夯實(shí),以保證其沖孔期間的垂直度并防止泥漿流失，避開(kāi)護(hù)筒發(fā)生位移、掉落。下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。測(cè)量人員要測(cè)設(shè)護(hù)筒頂面標(biāo)高，用以控制孔底標(biāo)高（孔深。對(duì)孔位時(shí)，圓樁采納十字交叉法對(duì)中孔位。在對(duì)完孔位后，操作手啟動(dòng)定位系統(tǒng)，予以定位。對(duì)中孔位后，鉆機(jī)不得移位，大小臂也不得隨便起降。開(kāi)動(dòng)鉆機(jī),移至樁位處,依據(jù)駕駛室內(nèi)水平儀，傾斜儀顯示數(shù)據(jù)，微調(diào)鉆機(jī)至底盤(pán)水平、桅桿垂直，然后采納垂線法使鉆頭中心對(duì)正護(hù)樁中心,并下移鉆頭接近于護(hù)筒頂面，打開(kāi)深度儀并歸零。在沖孔經(jīng)過(guò)中,肯定要保持泥漿面，不得低于護(hù)筒頂40cm。在提錘時(shí)，須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證水頭.在沖進(jìn)經(jīng)過(guò)中,要常常檢查沖錘尺寸大小，發(fā)覺(jué)有斷齒情況時(shí)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保沖孔樁的成樁直徑.按設(shè)計(jì)要求及時(shí)撈取渣樣,做好成孔記錄，正常成孔時(shí)，每小時(shí)做一次進(jìn)尺記錄。交接班時(shí)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)著重事項(xiàng)。成孔垂直度的檢查孔斜問(wèn)題一直是鉆孔灌注樁中易于產(chǎn)生的質(zhì)量事故,我們實(shí)行以下措施預(yù)防將加工好的相應(yīng)樁徑的測(cè)籠放入孔內(nèi)，在孔口利用十字線檢查成孔的傾斜度。（見(jiàn)下圖)假若發(fā)生孔斜，重新下鉆進(jìn)行掃孔，直至糾正孔斜。鋼絲繩鋼絲繩孔口十字線鉆孔測(cè)籠孔斜檢查示意圖灌注前檢查及質(zhì)量保證措施檢查灌注區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)布置：包括進(jìn)車(chē)道路、吊車(chē)位置、泥漿排放系統(tǒng)以及各種施工管線,以滿足施工需要;導(dǎo)管的檢查試驗(yàn)及著重事項(xiàng)a.本工程采納內(nèi)徑200mm導(dǎo)管，導(dǎo)管的連接方式為絲扣連接，導(dǎo)管使用前檢查其外觀和絲扣的完好性；b。導(dǎo)管使用前需進(jìn)行試壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于1Mpa,檢查導(dǎo)管的密閉性，防止導(dǎo)管在灌注經(jīng)過(guò)中進(jìn)水；此外，導(dǎo)管在使用前還要進(jìn)行隔水球經(jīng)過(guò)的試驗(yàn)，檢驗(yàn)其內(nèi)壁的光滑規(guī)則性，只有檢驗(yàn)合格的導(dǎo)管才能夠使用；c根數(shù)；d。下放導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管連接要緊密，導(dǎo)管下入孔內(nèi)后，底端宜距離孔底0。3～0.5m；e.導(dǎo)管下放位置應(yīng)位于鉆孔中心位置；3）導(dǎo)管下放完畢，重新測(cè)量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣厚度超過(guò)要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管和泥漿泵進(jìn)行二次清孔，直至孔底沉渣厚度達(dá)到要求；4）灌注前檢查鋼筋籠的頂端高程、水平位置和定位裝置的堅(jiān)固性;使用專用的測(cè)繩再次檢查樁孔的孔深，確保深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，確保滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》中水下混凝土灌注的施工要求.本工程樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，在水下砼灌注經(jīng)過(guò)中應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工,各個(gè)施工環(huán)節(jié)相互協(xié)作，技術(shù)人員層層把關(guān)，砼灌注前應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)該樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽字，合格后方可灌注。本工程混凝土灌注采納導(dǎo)管法灌注,隔水塞可使用直徑略小于導(dǎo)管直徑的球膽，利用吊車(chē)提升導(dǎo)管灌注混凝土。詳細(xì)要求如下:、灌注前對(duì)灌漿設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑，導(dǎo)管的駁接口必需加上止水密封膠圈，確保接頭密封良好。導(dǎo)管便函于安拆，并有足夠的強(qiáng)0.3～0。5m.、隔水栓：采納預(yù)制砼球塊，開(kāi)灌前用鐵線固定在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面處。31。5m4子,同時(shí)繼續(xù)向漏斗補(bǔ)加砼，使砼連續(xù)澆注。5)、在完成首澆后,灌注砼要從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi)，不行一次放滿，以避開(kāi)產(chǎn)生氣囊。66m2m。7)、當(dāng)砼面快到鋼筋籠下端時(shí),為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)砼面接近和初入鋼筋管，削減埋深（2.0m）以增加鋼筋籠對(duì)導(dǎo)管底口下的埋置深度.、在最后一次拔管時(shí),要緩慢提拔導(dǎo)管，同時(shí)小幅度往復(fù)插動(dòng)以避開(kāi)孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中.、灌注經(jīng)過(guò)中，設(shè)專人記錄灌注量及測(cè)量砼面高度，計(jì)算埋管深度和262～4得中斷；商品砼兩車(chē)間隔時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)。如有間歇，應(yīng)常常小范圍上下升導(dǎo)管時(shí)間,超澆注80cm左右。保證埋管深度不超過(guò)規(guī)范規(guī)定，以防發(fā)生事故.混凝土運(yùn)輸采納混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)轿?，按?guī)范連續(xù)不斷的澆注混凝土.10)、灌注結(jié)束前，采納撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度，使灌注標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。為使沉積物浮在砼表面保證樁頂?shù)捻艔?qiáng)度，依據(jù)設(shè)計(jì)要求將砼面超出1。0達(dá)齡期及時(shí)送檢.灌注情形如下圖所示：灌注混凝土示意圖灌注混凝土示意圖砼運(yùn)輸車(chē)灌注混凝土砼運(yùn)輸車(chē)灌注混凝土灌注漏斗導(dǎo)管支架護(hù)壁泥漿HH2H1混凝土灌注混凝土導(dǎo)管埋深達(dá)到上限拆卸導(dǎo)管導(dǎo)管埋深不低于下限繼續(xù)灌注至樁頂說(shuō)明：H1 導(dǎo)管埋深上限H2 導(dǎo)管埋深下限H 灌注經(jīng)過(guò)中導(dǎo)管埋深2—6米灌注混凝土示意圖施工著重事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施1)、清孔完畢后,在導(dǎo)管內(nèi)放入球膽式隔水塞,安裝好初灌斗，預(yù)備灌注。2、混凝土坍落度為～。34、灌注前，在孔口檢查混凝土的坍落度和和易性，每一工作班組至少2次，當(dāng)坍落度滿足水下灌注要求，并有較好的和易性時(shí)才能灌注。、依據(jù)計(jì)算好的初灌量進(jìn)行首次灌注，保證首次灌注后導(dǎo)管在混凝土0.8m。、灌注經(jīng)過(guò)測(cè)量混凝土的升高高度并計(jì)算埋管深度,認(rèn)真填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄。據(jù)此提拔導(dǎo)管，導(dǎo)管在混凝土中的埋深宜控制在2～6m。確定灌注標(biāo)高,保證最后一次灌注后混凝土標(biāo)高高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5～0。8m。應(yīng)鑿除的泛漿高度必需保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。、樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，依據(jù)要求進(jìn)行混凝土試件的制作、標(biāo)養(yǎng)及抗壓試驗(yàn)。理工程師認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格并填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄之后,才能進(jìn)入下一工序進(jìn)行施工。每臺(tái)樁機(jī)的行走路線及作業(yè)面，是工程的重點(diǎn).針對(duì)本工程特點(diǎn)結(jié)合每臺(tái)樁機(jī)施1018~9域的樁編號(hào)挨次來(lái)施工。如相鄰兩個(gè)區(qū)的樁機(jī)布置時(shí),出現(xiàn)位置重疊時(shí),可對(duì)樁位施工的先后挨次做適當(dāng)調(diào)整.樁機(jī)擺位時(shí)，機(jī)頭（吊錘）朝向施工道路的入口，機(jī)尾以樁中心為軸心做360度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整，但調(diào)整范圍不宜超出自身區(qū)域。擺機(jī)的原則：混凝土車(chē)能夠直接開(kāi)到樁邊，便于樁芯混凝土的澆筑。工程難點(diǎn)：（樁籠長(zhǎng)度達(dá)到0裝及對(duì)接經(jīng)過(guò)中,需要嚴(yán)格控制其垂直度，詳細(xì)措施如下：在需要吊裝下籠的樁位一側(cè)架立經(jīng)緯儀事先確定一條垂直線,經(jīng)過(guò)測(cè)量樁籠與垂直線的水平距離來(lái)控制樁的垂直度。樁籠保護(hù)層的控制措施:為確保樁籠保護(hù)層的厚度，在焊接時(shí)沿3Ф12焊好的鋼筋籠加支架外圈等于樁設(shè)計(jì)直徑.2、防止浮籠的措施：樁籠出現(xiàn)上浮的因素主要有：第一，泥漿比重大小1。5大,流淌性差,水下混凝土澆筑時(shí)的沖擊力對(duì)鋼筋籠沖產(chǎn)生的浮力就會(huì)加大，這時(shí)最簡(jiǎn)單產(chǎn)生浮籠。解決方式：嚴(yán)格控制好泥漿比重，須待泥漿比重控制在 1.12Ф16固定在護(hù)筒上，由于護(hù)筒有肯定埋深,能夠抵抗一部分浮力。鋼筋籠上浮是混凝土灌注、流淌經(jīng)過(guò)中產(chǎn)生的托浮力造成的，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況，在鋼筋籠底部2m采納頂管和吊鉤固定，控制鋼筋籠上浮;選用的混凝土確保有適宜坍落度和較好的流淌性、和易性.（由于沖孔樁施工中淤泥層厚度較大，水下混凝土澆筑至該地層時(shí)，澆筑量30部位或出現(xiàn)坍孔時(shí)，混凝土?xí)飨蛟摬课?，出現(xiàn)雖然繼續(xù)下料，但混凝土面卻不見(jiàn)上浮，表明混凝土已擴(kuò)散到其他部位了。解決方式:沖孔樁施工時(shí)，相鄰孔位必需實(shí)行跳打方式，新開(kāi)孔位與剛澆筑完成的孔位間距不宜小于5米，防止2.0(4)、沖孔樁偏位的預(yù)防及處理措施：沖孔樁成孔經(jīng)過(guò)中，某些樁會(huì)出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，主要沖至地下巖層部分時(shí)，錘頭沖擊巖石經(jīng)過(guò)中,擺動(dòng)過(guò)大或巖層硬度不均勻所造成。預(yù)防措施：每日布置專人對(duì)樁位的垂直偏移度進(jìn)行測(cè)量，發(fā)覺(jué)稍有偏移時(shí)經(jīng)過(guò)放慢沖擊速率用錘頭向偏離方向修補(bǔ)，經(jīng)過(guò)局部擴(kuò)大樁徑來(lái)調(diào)整。若出現(xiàn)孔位有較大偏移時(shí)，須向孔內(nèi)填充片石，將錘頭調(diào)整至株樁位重新沖孔。、沉渣厚度超標(biāo)的預(yù)防及處理措施：、縮徑與坍孔的預(yù)防及處理措施:2m當(dāng)出現(xiàn)縮徑或坍孔時(shí),加大泥漿比重，以穩(wěn)定孔壁。在淤泥質(zhì)粘土地層鉆進(jìn)時(shí)，簡(jiǎn)單產(chǎn)生縮徑問(wèn)題，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)著重，每進(jìn)尺肯定深度后，上下提放鉆頭，重新掃孔,確保成孔直徑;下放鋼筋籠之前,先用驗(yàn)孔器進(jìn)行驗(yàn)孔.放鋼筋籠時(shí)應(yīng)避開(kāi)碰撞孔壁，使泥膜和孔壁破壞。(7)、斷樁、鼓樁的預(yù)防及處理措施：經(jīng)過(guò)用測(cè)繩測(cè)量混凝土的澆筑面并結(jié)合理論計(jì)算，確保導(dǎo)管插入混凝土澆2—6m選擇備用的商品混凝土攪拌站.8、鋼筋籠不垂直的預(yù)防及處理措施：為防止因鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)造成起吊后鋼筋發(fā)生永久變形,將鋼筋籠分成2—4段安裝；鋼筋籠采納三點(diǎn)起吊，并在吊點(diǎn)處籠內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時(shí)木方加強(qiáng)；4鋼筋籠外側(cè)四周對(duì)稱設(shè)置鋼筋耳，既保證鋼筋保護(hù)層厚度，同時(shí)又防止鋼筋籠往一側(cè)傾斜；鋼筋籠安放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位置中心,避開(kāi)碰撞孔壁，安放后應(yīng)固定。原材料必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不許有大顆粒、大塊混入；材料計(jì)量必需準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間符合要求，保證混凝土的和易性和流淌性；10cm導(dǎo)管使用完畢后必需及時(shí)沖洗，保持管內(nèi)光滑。、導(dǎo)管漏水的預(yù)防及處理措施：1.0Mpa，檢查導(dǎo)管的密閉