百慕新材鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工培訓(xùn)(共57)

鋼結(jié)構(gòu)涂裝施施工培訓(xùn)創(chuàng)新技術(shù)服服務(wù)國防防服務(wù)國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)設(shè)ProtectiveCoatingApplicationforSteelStructures目錄第二部分質(zhì)質(zhì)量控制制與檢查第一部分基基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)第三部分常常見涂層層缺陷第四部分修修補(bǔ)方案案第五部分油油漆損耗耗因素第六部分油油漆用量量計(jì)算第一部分基礎(chǔ)知識(shí)Part1腐蝕：是一種材料（（通常是指某某種金屬）由由于與周圍環(huán)環(huán)境發(fā)生反應(yīng)應(yīng)而出現(xiàn)的材材料降解Part1鋼的腐蝕機(jī)理理：Fe+H2O+O2如何控制鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的腐蝕防防護(hù)？采用防腐涂料料是迄今為止止主要的也是是最為有效、、最經(jīng)濟(jì)、最最為普遍的手手段防腐蝕涂料的的三種類型：：1、犧牲型（電電化學(xué)作用））通常最常用的的涂料是富鋅鋅涂料（無機(jī)機(jī)硅酸鹽富鋅鋅涂料、醇溶溶富鋅涂料、、環(huán)氧富鋅涂涂料）鋅粉類型又分分為球鋅和片片鋅兩大類別別當(dāng)涂層發(fā)生物物理劃傷破損損時(shí)，具有一一定的保護(hù)半半徑例如：881-XFZ-2防腐蝕涂料的的三種類型：：2、屏蔽型通常最用片狀狀填料制備的的涂料，基本本上中間漆多多為這種類型型，這些片狀狀填料多為云云母氧化鐵（（MIO）、玻璃鱗片片、鋁粉等。。例如環(huán)氧云云鐵中間漆、、環(huán)氧玻璃鱗片涂料料、環(huán)氧鋁粉粉厚漿漆等等。原理：提高涂涂層抗腐蝕介質(zhì)（水水、氧、CO2、氯離子）的的滲透性，延長腐腐蝕介質(zhì)到達(dá)基材的時(shí)時(shí)間例如：881-Z01881-H03紫外線熱封孔傷腐蝕性介質(zhì)樹脂云鐵防腐腐蝕蝕涂涂料料的的三三種種類類型型：：3、緩緩蝕蝕型型（（抑抑制制型型））通常常是是在在涂涂料料中中加加入入具具有有緩緩蝕蝕、、鈍鈍化化基基材材的的顏顏料料，，基基本本用用作作底底漆漆。。例例如如紅紅丹丹、、磷磷酸酸鋅鋅、、鐵鐵紅紅、、鉻鉻酸酸鹽鹽等等。。原理理：：緩緩蝕蝕顏顏料料遇遇水水微微溶溶解解出出一一些些具具有有緩緩蝕蝕功功能能的的離離子子、、氧氧化化鈍鈍化化基基材材、、磷磷化化、、阻阻蝕蝕絡(luò)絡(luò)合合。。例如如：：881-Z01881-H03目前前國國內(nèi)內(nèi)外外已已全全面面禁禁止止使使用用含含紅紅丹丹的的防防銹銹漆漆同時(shí)時(shí)歐歐盟盟RoHS認(rèn)證證要要求求不不能能含含有有鉛鉛、、汞汞、、鎘鎘、、六六價(jià)價(jià)鉻鉻、、多多溴溴聯(lián)聯(lián)苯苯和和多多溴溴聯(lián)聯(lián)苯苯醚醚共共6項(xiàng)物物質(zhì)質(zhì)，，并并重重點(diǎn)點(diǎn)規(guī)規(guī)定定了了鉛鉛的的含含量量不不能能超超過過0.1%如何何獲獲得得預(yù)預(yù)期期的的防防腐腐效效果果？？1、工工作作件件2、天天氣氣條條件件3、表表面面處處理理4、涂涂料料質(zhì)質(zhì)量量5、涂涂料料系系統(tǒng)統(tǒng)6、涂涂料料施施工工7、涂涂料料總總厚厚度度七種主要因素防腐腐涂涂層層配配套套體體系系腐蝕蝕環(huán)環(huán)境境ISO12944-2防護(hù)護(hù)壽壽命命ISO12944-5涂層層配配套套涂層層壽壽命命與與配配套套、、膜膜厚厚的的關(guān)關(guān)系系ISO12944-5腐蝕蝕等等級(jí)級(jí)ISO12944-2工況況條條件件（（溫溫度度、、壓壓力力、、介介質(zhì)質(zhì)等等））第二二部部分分質(zhì)量量控控制制與與檢檢查查質(zhì)量量控控制制與與檢檢查查質(zhì)量量控控制制與與檢檢查查應(yīng)應(yīng)貫貫穿穿于于整整個(gè)個(gè)施施工工過過程程。。檢檢查查的的內(nèi)內(nèi)容容包包括括：：環(huán)境檢查噴砂前/后檢查目視檢查儀器檢查銹蝕蝕等等級(jí)級(jí)：：A、B、C、DISO8501-1A--大面面積積覆覆蓋蓋粘粘著著的的氧氧化化皮皮，，而而幾幾乎乎沒沒有有鐵鐵銹銹的的鋼鋼材材表表面面B--已開開始始銹銹蝕蝕，，且且氧氧化化皮皮已已開開始始剝剝落落的的鋼鋼材材表表面面C--氧化化皮皮已已因因?yàn)闉殇P蝕蝕而而剝剝落落或或者可可以以刮刮除除，，但在在正正常常視視力力觀察察下下僅僅見見到到少量量點(diǎn)點(diǎn)蝕蝕的的鋼鋼材表表面面D--氧化化皮皮已已因因銹銹蝕而而剝剝離離，，在在正常常視視力力觀觀察察下，，已已可可見見普普遍發(fā)發(fā)生生點(diǎn)點(diǎn)蝕蝕的的鋼材材表表面面結(jié)構(gòu)構(gòu)處處理理----銳邊邊及及棱棱角角銳角角邊邊漆漆膜膜變變薄薄，，防防護(hù)護(hù)薄薄弱弱點(diǎn)點(diǎn)，，且且易易受受損損傷傷漆膜膜圓弧弧過過渡渡處處，，漆漆膜膜均均勻勻結(jié)構(gòu)構(gòu)處處理理----焊縫縫的的處處理理1、焊焊縫縫處處可可能能有有起起泡泡，，檢檢查查發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)后后進(jìn)進(jìn)行行補(bǔ)補(bǔ)焊焊2、焊焊縫縫表表實(shí)實(shí)際際上上很很粗粗糙糙，，不利利于于涂涂料料的的潤潤濕濕鋪鋪展展。。焊渣渣必必須須處處理理干干凈凈，，因因此此需要要將將焊焊縫縫打磨磨順順滑滑。油和和油油脂脂判判斷斷涂裝裝前前還還需需要要進(jìn)進(jìn)行行表表面面油油污污狀狀態(tài)態(tài)檢檢查查：：粉粉筆筆、、水水性性記記號(hào)號(hào)筆筆油和和油油脂脂的的清清除除1、油油和和油油脂脂原原則則上上必必須須用用乳乳化化清清潔潔劑劑清清除除，，然然后后再再用用清清水水沖沖洗洗；；2、如如果果沖沖水水后后留留有有水水滴滴，，那就就說說明明表表面面仍仍有有油油污污，，重復(fù)復(fù)清清洗洗到到如如圖圖所所示示水水漬漬散開開才才行行；；3、小小面面積積油油污污可可以以用用溶溶劑劑清洗洗。。表面面鹽鹽分分的的清清除除工件件表表面面存存在在可可溶溶性性鹽鹽分分，，會(huì)會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致致漆漆膜膜鼓鼓泡泡、、附附著著力力變變差差等等缺缺陷陷，，使使油油漆漆過過早早失失效效，，降降低低防防護(hù)護(hù)壽壽命命；；稀釋釋劑劑不不能能將將可可溶溶性性鹽鹽分分清清洗洗干干凈凈，，最最有有效效的的辦辦法法是是高高壓壓淡淡水水沖沖洗洗測(cè)試試壓壓縮縮空空氣氣中中是是否否有有水水、、油油濾紙紙測(cè)測(cè)試試法法時(shí)間間：：2分鐘鐘以以上上距離離：：不不超超過過60厘米米檢查查方方法法：：目視視、、聞聞氣氣味味除銹銹等等級(jí)級(jí)-噴砂砂Sa21/2級(jí)ISO8501-1在在正正常常情情況況（（不不放放大大））觀觀察察時(shí)時(shí)，，表表面面應(yīng)應(yīng)無無油油污污，，沒沒有有氧氧化化皮皮、、鐵鐵銹銹、、舊舊涂涂層層及及異異物物。。任任何何殘殘留留的的痕痕跡跡應(yīng)應(yīng)僅僅是是點(diǎn)點(diǎn)狀狀或或條條紋紋狀狀的的輕輕微微色色斑斑非常常徹徹底底的的表表面面處處理理除銹銹等等級(jí)級(jí)-機(jī)械械打打磨磨St3級(jí)ISO8501-1表表面面應(yīng)應(yīng)無無可可見見油油污污，，并并且且沒沒有有附附著著不不牢牢的的氧氧化化皮皮、、鐵鐵銹銹、、舊舊涂涂層層等等。。除除銹銹比比St2更為徹底，，底材顯露露部分的表表面具有金金屬光澤非常徹底的的手工和動(dòng)動(dòng)力工具除除銹噴砂磨料噴砂所用磨磨料可以分分為兩種：：金屬質(zhì)和和非金屬質(zhì)質(zhì)（礦物質(zhì)質(zhì)）或礦渣渣金屬質(zhì)如如鋼砂、銅銅礦砂等符合YB/T5150-1993標(biāo)準(zhǔn)（冶金標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）清潔、干燥燥砂粒度0.8-1.2mm粗糙度40~75微米磨料鋼丸鋼絲段棱角鐵噴砂粗糙度度粗糙度對(duì)油油漆施工很很重要，太太低或分散散就意味著著低附著力力，太高就就會(huì)造成涂涂料消耗高高、涂料遮遮蓋不足、、點(diǎn)銹粗糙度3要點(diǎn)：深度度、外形、、密度粗糙度的好好處：增加加油漆與鋼鋼材表面的的接觸面積積粗糙度對(duì)照照表40~75微米是最常常見的粗糙糙度要求噴砂粗糙度度—其他檢查方方法RugotestNo.3數(shù)顯粗糙度度儀刻度盤計(jì)測(cè)測(cè)深千分尺尺ISO8503對(duì)照板除塵在某種意義義上，灰塵塵是無所不不在，但太太多的灰塵塵會(huì)影響涂涂層附著力力除塵方法：：1、吸塵器2、干凈的毛毛刷3、干凈、清清潔的壓縮空氣氣吹掃表面清潔度度檢查—膠帶試驗(yàn)檢查灰塵是是否清理干干凈，一個(gè)個(gè)效的辦法法是：使用透明且且具有粘性性的膠帶，，檢查粘有有的灰塵除塵度檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：ISO8502-3表面灰塵級(jí)級(jí)別涂裝施工環(huán)環(huán)境鋼板溫度：：鋼板溫度度必須高于于露點(diǎn)溫度度3℃環(huán)境溫度相對(duì)濕度：：某些涂料料對(duì)濕度比比較敏感，，例如聚氨氨酯涂料應(yīng)應(yīng)避免高濕濕度、無機(jī)機(jī)硅酸鋅涂涂料卻需要要高濕度固固化露點(diǎn)通風(fēng)照明、安全全在表面處理理、涂裝、、養(yǎng)護(hù)過程中中應(yīng)定期檢查表面溫溫度、環(huán)境溫度、相相對(duì)濕度及露點(diǎn)涂料調(diào)配涂料準(zhǔn)備：：品種、包包裝、比例例、有效期期。。?；旌虾希喊赐客苛险f明書書要求進(jìn)行行稱量、混混合攪拌拌：充分分混合，使使用電動(dòng)或或氣動(dòng)攪拌拌器稀釋釋：涂料料的粘度在在出廠前一一般都調(diào)整整到位，如如果需要稀稀釋，應(yīng)按按照說明書書要求進(jìn)行行稀釋、混混合均勻熟化期：按按涂料說明明書要求進(jìn)進(jìn)行熟化油漆溫度涂裝施工方方法—手工施工1、刷涂-適用于預(yù)涂涂或小面積積修補(bǔ)-刷涂時(shí)，涂涂層的干膜膜厚度一般般控制在40~60微米，否則則容易產(chǎn)生生針孔-刷涂單組份份溶劑涂料料時(shí)，例如如氯化橡膠膠漆容易產(chǎn)生生“咬底””-施工效率較較低，外觀觀相對(duì)較差差，但損耗耗小2、輥涂-適用于中小小面積的底底漆修補(bǔ)或或大面積的的涂裝-輥涂時(shí)，涂涂層的干膜膜厚度一般般控制在35~50微米，否則則容易產(chǎn)生生氣孔-氯化橡膠漆漆輥涂時(shí)容容易產(chǎn)生““咬底”-手工施工中中該方法效效率較高，，但滲透性性差，膜厚低且不不均勻，外外觀不好涂裝施工方方法—機(jī)器噴涂3、有氣噴涂涂（空氣噴噴涂）-適用于低粘粘度涂料施施工-噴涂時(shí)，涂涂料需要稀稀釋（或本本身粘度較較低）一般需要多多次噴涂才才能達(dá)到較較高厚度-漆膜厚薄均均勻、外觀觀好-施工效率比比無氣噴涂涂低，損耗大涂裝施工方方法—機(jī)器噴涂4、高壓無氣氣噴涂-適用于中高高粘度涂料料大面積高高效率施工工-利用壓縮空空氣驅(qū)動(dòng)高高壓泵，將將涂料吸入入并加壓至10個(gè)兆帕以上上，通過高高壓軟管和和噴槍，最后后經(jīng)噴嘴噴噴出。-當(dāng)涂料離開開噴嘴時(shí)，，霧化成很很細(xì)的顆粒，噴射射到被涂表表面，形成成均勻的涂涂膜-效率高，能能一次噴涂涂到很高的的漆膜厚度，漆膜膜均勻，外外觀好，損損耗大。濕膜厚度檢檢查（施工工過程中））干膜厚度=濕膜厚度體積固體體含量干膜厚度檢檢查及方法法ISO2808磁性測(cè)厚儀儀測(cè)量點(diǎn)數(shù)按按工裝面積積而定干膜厚度可可接受的原原則“80+20”原則：至至少有80%的測(cè)量點(diǎn)厚厚度達(dá)到要要求，其他他20%至少達(dá)到規(guī)規(guī)定厚度的的80%。完工后涂裝裝質(zhì)量檢查查第三部分常見涂層缺缺陷常見漆膜缺缺陷--橘皮常見漆膜缺缺陷--開裂常見漆膜缺缺陷--針孔常見漆膜缺缺陷--脫皮與分層層常見漆膜缺缺陷--粉化常見漆膜缺缺陷--氣泡常見漆膜缺缺陷--流掛涂裝常用檢檢查儀器儀器用途干膜測(cè)厚儀用于檢驗(yàn)油漆涂層的干膜厚度濕膜卡用于在噴漆過程中檢查油漆的濕膜厚度露點(diǎn)盤用來計(jì)算在一定溫度、濕度條件下的空氣結(jié)露時(shí)的溫度鋼板溫度計(jì)用來測(cè)量鋼板表面溫度手搖式干、濕溫度計(jì)用于測(cè)量空氣溫度、濕度ROGOTESTNo.3比較版用于檢查比較噴砂表面粗糙度透明膠帶用于檢查鋼板表面除塵清潔度防暴電筒用于封閉空間內(nèi)檢查噴砂或涂裝施工質(zhì)量時(shí)照明萬向頭鏡用于檢查“死角”位置及不易檢查到的位置ISO8501標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照本用于目測(cè)判定鋼板銹蝕等級(jí)及表面處理質(zhì)量第四部分修補(bǔ)方案修補(bǔ)方案修補(bǔ)油漆厚厚度不夠的的位置若超過最大大重涂間隔隔，應(yīng)將底底漆表面用用砂紙打磨磨粗糙，以以確保層間間結(jié)合力。。清潔干凈凈后，再行行補(bǔ)涂到規(guī)規(guī)定厚度。。修補(bǔ)破損、、燒壞、返返銹位置動(dòng)力工具打打磨至鋼板板，使鋼板板露出金屬屬原色（ISO8501St3級(jí)），打磨磨位置與漆漆膜連接處處應(yīng)成光順順的坡度。。清潔干凈凈后，再行行補(bǔ)涂到規(guī)規(guī)定厚度。。油漆手工修修補(bǔ)部位要要平整，形形狀要規(guī)則則，如圓形形或方形施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照涂涂料施工說說明書要求求及相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第五部分油漆涂裝損損耗因素修補(bǔ)方案第六部分油漆用量計(jì)計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)噸位位如何計(jì)算算成涂漆表表面積鋼鐵比重7.8噸/立方米，1噸鋼結(jié)構(gòu)1/7.8=0.128立方米，當(dāng)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)鋼鋼板厚度在在10mm的時(shí)候，表表面積為0.128/0.01=12.8平方米。若若為圓管，，通常只涂涂漆單面，，即約12.8平方米；若若為工字鋼鋼、槽鋼，，涂漆表面面為雙面，，即約25.6平方米。以以下簡(jiǎn)表供供參考。單面涂漆平平方米面積積=1/7.8/鋼板mm厚度X1000鋼結(jié)構(gòu)鋼板厚度（毫