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文檔簡介

(4)全球汽車精益制造系統(tǒng)管理GMS-全球制造系統(tǒng)(課程

:GMS-S04業(yè)務(wù)計劃開發(fā)與實施最佳實踐)通

告(NOTICE)本文件在沒有征得編著者Prof.

PhD.

Longshaoliang的情況下,不得以

或通過任何方法(影印、復(fù)?。ε嘤?xùn)材料、理論、技術(shù)、管理、經(jīng)驗等資源進行

,包括教學(xué)使用。THIS

MANNAL

SHALL

NOT

BE

USED

AND

BE

REPRODU

IN

ANY

FORM

OR

BYANY

METHOD

(PHOTO

COPY,

COPY,ETC)

WITHOUT

THE

WRITTEN

PERMISSION

OFPROF.

PhD.

SEAN

LONG.-編

著: Prof.

PhD.

Long2015年04月

03日

Beijing編著者

言一個成功的企業(yè)和管理者應(yīng)該具備三個基本特征,即:明確的業(yè)務(wù)

、卓越的執(zhí)行力及優(yōu)秀的

能力,在未來10年內(nèi),

就是執(zhí)行力。企業(yè)愿景可以帶來自信與

可以界定企業(yè)的發(fā)展方向,然而如果沒有執(zhí)行力,

和經(jīng)營就成了一句空話,就成了宣傳和毫無意義的規(guī)劃。在競爭激烈的市場上,企業(yè)如何才能實現(xiàn)自己的經(jīng)營目標(biāo),最終取得勝利呢?對于現(xiàn)代汽車制造企業(yè)

就是持續(xù)改進、精益制造。答案就是執(zhí)行力,就是、執(zhí)行。除此和經(jīng)營目標(biāo)確定之后,“執(zhí)行”的成無它。沒有執(zhí)行力,就沒有競爭力。在企業(yè)功條件是:首先,要有競爭力的制造系統(tǒng)與質(zhì)量系統(tǒng)。它是連接企業(yè)

、經(jīng)營目標(biāo)與“執(zhí)行”的橋梁,是企業(yè)全體員工為實現(xiàn)企業(yè) 和經(jīng)營目標(biāo)而“執(zhí)行”的“流程圖”,打造一流的制造系統(tǒng)和物流系統(tǒng);同時引進、消化、學(xué)習(xí) 通用精益生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)成為我國汽車制造企業(yè)提升 競爭力的基石。其次:;要培養(yǎng)和造就一批具有競爭力的員工隊伍,并充分挖掘發(fā)揮他們的“合力、能力與潛力”,形成有執(zhí)行力的組織;企業(yè)在上述二個方面形成的能力,共同構(gòu)成了企業(yè)經(jīng)營能力。《汽車制造業(yè)全球競爭性制造系統(tǒng)》培訓(xùn)由五個模塊構(gòu)成,參加培訓(xùn)的學(xué)員將掌握形成“企業(yè)制造能力與執(zhí)行力”的一套完整理念與實用的方法和工具,推動所在企業(yè)、所負(fù)責(zé)工作的高效 、執(zhí)行!企業(yè)成功的關(guān)鍵因素是發(fā)展現(xiàn)代企業(yè)員工的知識、技能和職業(yè)化。只有不斷加強培訓(xùn)工作,通過對企業(yè)的員工進行競爭環(huán)境中必備知識、使企業(yè)員工能勝任現(xiàn)代的技能要求和明天的技術(shù)是為那些希望成為全球最具競爭力的制造企業(yè)的公司而設(shè)計的,它將為這些希望成為全球最具競爭力的制造企業(yè)培養(yǎng)適應(yīng)國際國內(nèi)競爭企業(yè)需要的優(yōu)秀人才而有效的培訓(xùn)是企業(yè)勝利的第一步!本系列24門培訓(xùn)課程體系的設(shè)計集成了; 博見科技 公司現(xiàn)有的世界級在國內(nèi)外 三大汽車公司、德國大眾公司、法國雪鐵龍公司的工作經(jīng)歷、在國內(nèi)三大汽車

公司(上汽、

、二汽)工作28年以上 經(jīng)驗,轎車整車及零部件生產(chǎn)制造方面和現(xiàn)代物流供應(yīng)鏈 管理的高級技術(shù)智慧編著而成。通過這些培訓(xùn)項目的實施,的客戶將有機會接觸到世界上汽車制造行業(yè)最好的培訓(xùn)資料,獲得全面有效的培訓(xùn)服務(wù),并將有效促進的客戶在全球汽車零部件制造行業(yè)業(yè)務(wù)的迅速擴編著者

2015/04/031.

言業(yè)務(wù)計劃實施是一個管理業(yè)務(wù)的簡單的流程.對于其成功實施的唯一要求是“

紀(jì)律”。依靠大家的努力和承諾,良好的結(jié)果就近在眼前!1. Course

Objectives課程目標(biāo)業(yè)務(wù)計劃的開發(fā)與實施課程是幫助企業(yè)循序漸進地制定一個計劃,在本課程中你將會逐漸了解到企業(yè)業(yè)務(wù)計劃的開發(fā)與實踐,它是一個有力的工具,它能讓你的公司更好的

,并有助于你擊敗競爭對手,并使你的公司獲得成功。在企業(yè)

和經(jīng)營目標(biāo)確定之后,“執(zhí)行”的成功條件是:首先,要有競爭力的生產(chǎn)系統(tǒng)和質(zhì)量系統(tǒng)。業(yè)務(wù)計劃實施是連接企業(yè)

、經(jīng)營目標(biāo)

與“執(zhí)行”的橋梁,是企業(yè)全體員工為實現(xiàn)企業(yè)

和經(jīng)營目標(biāo)而“執(zhí)行”的“流程圖”,打造一流的生產(chǎn)質(zhì)量績效系統(tǒng);同時引進、消化、學(xué)習(xí)全

球汽車制造標(biāo)桿企業(yè)精益制造業(yè)務(wù)計劃開發(fā)與實施最佳實踐、學(xué)習(xí)國外先

進汽車物流企業(yè)CEVA精益物流系統(tǒng),提升我國汽車企業(yè)管理績效已經(jīng)成為

我國汽車行業(yè)及汽車整車廠供應(yīng)商配套企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。本課程主要內(nèi)容為:圍繞滿足客戶的需求,在安全、質(zhì)量、成本、組織發(fā)展全面展開。通過本課程學(xué)習(xí)你將會全面了解汽車行業(yè)和汽車物流行業(yè)標(biāo)桿制定業(yè)務(wù)計劃過程中的步驟和方法,掌握現(xiàn)代汽車制造物流過程中的問題和解決方案:U完成本課程時.學(xué)員們能夠?qū)W會全面了解業(yè)務(wù)計劃實施對管理業(yè)務(wù)的重要性;理解并掌握業(yè)務(wù)計劃實施過程中的概念與要素;掌握公司、部門年度計劃實施循環(huán)的各個步驟,并對業(yè)務(wù)計劃設(shè)定目標(biāo),指標(biāo),并建立考核方法;學(xué)會怎樣完成年度計劃和相應(yīng)的行動計劃以實現(xiàn)企業(yè)的目的與目標(biāo);學(xué)會與各級經(jīng)理商談指標(biāo)以實現(xiàn)部門指標(biāo);學(xué)會通過審核計劃的進展以及運用行動計劃來確定下一步的行動,來有效利用每一個月的PDCA評審報告;掌握在實施企業(yè)、部門的業(yè)務(wù)計劃時各個部門應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)理解計劃—實施—檢查—行動(PDCA)與業(yè)務(wù)計劃(BPD)實施的關(guān)系完成本課程的培訓(xùn)學(xué)員能夠掌握并從本課程得到的主要益處和達到的目標(biāo):學(xué)員將能系統(tǒng)掌握汽車制造精益物流業(yè)務(wù)計劃發(fā)展的理念、流程、的質(zhì)量、有競爭力的目標(biāo)的

,實現(xiàn)可持方法和技術(shù),幫助所在企業(yè)實現(xiàn)高安全性、有成本、能夠?qū)蛻袅己庙憫?yīng)和企業(yè)組織發(fā)展的續(xù)發(fā)展目的。本課程還附帶一套全球汽車精益制造樣榜企業(yè)BPD最佳實踐案例和汽車物流標(biāo)桿企業(yè)精益物流BPD最佳實踐案例。它能讓你的公司更好的

,并有助于你擊敗競爭對手,因此本培訓(xùn)與研討課程具備很強的實戰(zhàn)性,給企業(yè)發(fā)展和個人職業(yè)生涯的發(fā)展都將帶來很大的價值。并使你的公司和個人獲得成功。適合對象:部門一級經(jīng)理、二級經(jīng)理、生產(chǎn)主管、工程師以上課程天數(shù):2天最小開課人數(shù):10人最大開課人數(shù):30人預(yù)培訓(xùn)課程:PDCA授課教師:Ph.D,Longshaoliang1.BPD業(yè)務(wù)實施計劃定義:一種能使整個組織機構(gòu)制定目標(biāo)、計劃,并共同完成公司目標(biāo)的方法。目的:使公司全體員工步調(diào)一致,共同努力創(chuàng)造一個不斷改進的文化。BPD的組成:安全、

、質(zhì)量、響應(yīng)、成本、環(huán)境10愿景基本概念:班組長-帶領(lǐng)基員工層奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線的管理他們對廣大基層員工和企業(yè)終端工作有著最深切的了解。如果

高層比喻為人的大腦、中層比喻為人的身體、那么班組一級就好比人腳。透過一個企業(yè)的班組狀況,完全可以了解一個企業(yè)的整體管理水平。基本概念:(班組長-企業(yè)最基層的管理者)作為一名班組長,自從擔(dān)任了這一職務(wù)起,就已經(jīng)跨入了管理者的行列,這是由其工作職責(zé)決定的。在許多發(fā)達國家的企業(yè)崗位體系中、班組主管通常被列于管理者的范疇。主管(直接監(jiān)督員工工作的管理最基層的管理

如班組長)中層經(jīng)理(

以下的指揮基層的管理如部長、科長、車間

等。經(jīng)理(負(fù)責(zé)制定組織目標(biāo)并實現(xiàn)目標(biāo)的管理

:總經(jīng)理等。)基層員工(企業(yè)創(chuàng)造的主體)創(chuàng)新卓越績效組織如果沒有一個能協(xié)調(diào)

業(yè)務(wù)活動的流程如果沒有BPD,

各部分都會按不同的指導(dǎo)方向進行工作,

從而導(dǎo)致重復(fù),

目的相互

及不良結(jié)果。傳統(tǒng)的公司總是有一個“

業(yè)務(wù)計劃”。

但是此業(yè)務(wù)計劃通常是由公司最高

制訂的。

這些業(yè)務(wù)計劃與公司其余部分的工作脫節(jié),

而對實現(xiàn)業(yè)務(wù)計劃最具影響的人-

工人,則幾乎不參與業(yè)務(wù)計劃的實施。決策者?計劃無法溝通?不同方向?無主人翁責(zé)任感?目標(biāo)太復(fù)雜經(jīng)理,業(yè)務(wù)計劃實施前只有他知道目標(biāo)?計劃沒有定期評估?沒有改進的方向完成目標(biāo)決策者共同的目標(biāo)找到改進的方向資源共享定期評估問題1.2.BPD的必要性—個行之有效的經(jīng)營業(yè)務(wù)的方法是憑借業(yè)務(wù)計劃實施這種過程。部署這個單詞是軍事術(shù)語,它的意思是“組織或裝備,使之處于最有效的公司的各個部分,使它的位置?!蓖瑯拥?,

也必須有效地組織們都處于最有效率的狀態(tài)。1.3業(yè)務(wù)計劃實施的定義業(yè)務(wù)計劃實施是一個標(biāo)準(zhǔn)的流

程,

它能使

復(fù)雜的組織

統(tǒng)—行動,在五個關(guān)鍵范疇內(nèi)實現(xiàn)整個企業(yè)的目的:安全,質(zhì)量,成

本,

應(yīng)和

發(fā)

展。

BPD

標(biāo)

進。Plant

Manager總經(jīng)理VISIONFOCUS

集中S

標(biāo)

TRACK

PERFORMANCE績效DEPLOY

RESOURCES部署資源COMMON

GOALS共同目的CLEAR

DIRECTION清晰的導(dǎo)向業(yè)務(wù)計劃實施的一個目標(biāo)是在組織實現(xiàn)橫向和縱向的統(tǒng)一,

使

能夠以有效

的方式來實現(xiàn)同樣

的目

的。其

結(jié)

果是

我們作為一個整體而共同工作。業(yè)務(wù)計劃實施協(xié)調(diào)的業(yè)。務(wù)活動

使

標(biāo)

致1.4BPD業(yè)務(wù)計劃實施的優(yōu)點BPD

is

a

management

tool

to:業(yè)務(wù)計劃實施是一種管理工具:Provide

focus

&

direction

提供注意焦點及指導(dǎo)方向Establish

clear

and

fiable s

for

all為

/

設(shè)

標(biāo)Challenge

the anization

to

develop

action

plans

to

meetobjectives促使該組織制訂行動計劃以實現(xiàn)目標(biāo)Track

performance

績效Identify

opportunities

for

improvements

確定改進的機會Optimally

deploy

resources

最佳地部署資源Align

business

activities

focused

on

objectives

根據(jù)目標(biāo)調(diào)整業(yè)務(wù)活動Develop

those

who

work

for

you

培養(yǎng)下屬Drive

continuous

improvement

激勵不斷改進1.5誰是參與者?.業(yè)務(wù)計劃實施是一個層層

的過程。每一層次支持其上一層次的目標(biāo)。1.6業(yè)務(wù)計劃實施的范疇COST

成本ANIZATIONAL

組織ELOPMENT

發(fā)展Y安業(yè)務(wù)計劃實施有五個關(guān)鍵范疇。這些范疇均是長期性的,在一定時間內(nèi)不會改動太多。這樣,每個部門、每個區(qū)域、每個工段都有相同的總目的。SAFET

全RESPONSIVENESS響應(yīng)QUALITY

質(zhì)量安全始終是最優(yōu)先的考慮因素,但應(yīng)在不同的時期關(guān)注不同的范疇。例如,在一個新工廠須

質(zhì)

點。

當(dāng)

質(zhì)

穩(wěn)

時,

年 就

能在

把或一個新的產(chǎn)品啟動時,

焦點放在其他的范疇上了。總經(jīng)理VisionGoals

目的?s

指標(biāo)Section/ShopManagerDept./Plant

Manager部門/工廠經(jīng)理VisionObjectives目標(biāo)?s指標(biāo)Methods方法FinanceHRualityMatl.科/車間經(jīng)理Objectives目標(biāo)s

指標(biāo)Methods

方法工段長Objectives目標(biāo)s

指標(biāo)Methods

方法Support

支持Activities

活動SAICVisionStrategic

Direction指導(dǎo)業(yè)務(wù)計劃實施不僅僅是生產(chǎn)部門的工作,整個公司,從制造部到工程部、人力資源部及財務(wù)部,都應(yīng)參與。制造部制訂他們的目標(biāo)并與支持部門一起工作,以便支持部門的活動能滿足制造部的需求。1.5.BPD在實際工作中的應(yīng)用明確的目標(biāo)廠級車間級工段級班組級例如:廠級的目標(biāo)是若干個蘋果,則分到每個班組可能就是單個蘋果的某一部分。1.5.BPD在實際工作中的應(yīng)用每位員工都能明確自己的目標(biāo);將公司的目標(biāo)分配到每個基層部門,讓每位員工都知道

的努力方向,并且能參與其中。廠長車間工段長班組長組員GOALS具體的目的Specific特定的OBJECTIVES

目標(biāo)Clear

&

Measurable明確的可衡量的S

指標(biāo)AscheduledMETHODto

reach

thes

達到指標(biāo)的方法1.7業(yè)務(wù)計劃實施的要素以下是BPD要素首先

須有一個好的為

, 須

現(xiàn)

的、具

業(yè)

的。這些目的將被分解成特定的部門目標(biāo)須

有明

確的指標(biāo)來衡量

是否達到了目

標(biāo)。我們需要方法來達到

的指標(biāo)所有這些通過正式的協(xié)調(diào)貫穿起來通過定期的有連貫性評審來檢查自己的工作。在

中,goals,

objectives, s

的。但

業(yè)

務(wù)

劃實

中,這

義。在

釋V

I

S

I

O

N?依靠一支訓(xùn)練有素、富有使命感和團隊精神的員工隊伍,習(xí)和積極品和服務(wù),使精益管理原則,注重不斷學(xué)地為顧客提供高質(zhì)量的產(chǎn)

通用汽車成為國內(nèi)領(lǐng)先、在國際上有競爭力的汽車公司。質(zhì)量思想量思宗想質(zhì)旨安價核方心法值觀和精以目顧我客們標(biāo)的熱全忱與。優(yōu)全客方期位望的。滿足并益質(zhì)力生服爭產(chǎn)務(wù)超管喚越理起顧。有基有人效員員

礎(chǔ)地工的安滿工排意作公的程司企序所業(yè)和有文過部化程門。,和價值觀價值觀以客戶為中心安全誠信正直充分 的團隊合作不斷改進與創(chuàng)新DO實施Grasp

the

Situation

把握形勢BPD與PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是業(yè)務(wù)計劃實施中必不可少的。除非PDCA循環(huán)的每個階段都被采用,否則業(yè)務(wù)計劃實施將不會取得成功。PLAN計劃ACTION行動CHECK檢查1.8.PDCA循環(huán)說明PDCA

做每一件事時在頭腦中形成的思維定

式,無

業(yè)

務(wù)

計劃

施、項

規(guī)

劃,還是解決問題。在啟動循環(huán)與規(guī)劃之前有必要了解發(fā)生了什么事情。

認(rèn)

勢。這樣

就可以制訂一個好的計

劃。

(

)然后

如期

實施計

劃。

(

)定

估,

認(rèn)

現(xiàn)

預(yù)

結(jié)

了檢

查。

(

檢查)然后

對計劃進行修改或采取補救措施,

使之回上正軌。

(

)由于每一項業(yè)務(wù)活動都需要制訂一個新的計劃,循環(huán)再一次開始!由于PDCA循環(huán)對業(yè)務(wù)計劃實施十分重要,在本手冊中將用它的結(jié)構(gòu)來解釋業(yè)務(wù)計劃實施的流程。Plan;

Main

Points計劃;要點Grasp

the

Situation

把握形勢確認(rèn)期望的標(biāo)準(zhǔn)(確并分析當(dāng)前形勢建立與之相對應(yīng)的目標(biāo)設(shè)定并商談新的指標(biāo)指導(dǎo)是什么:是什么?目的及市場條件如何?)明確定方法:計劃業(yè)務(wù)活動及時間框架并得到下屬的支持并得到支持部門的簽字認(rèn)可Grasp

the

Situation把握形勢業(yè)務(wù)計劃實施流程的第一步是把握形勢。這是必要的一步,否則在沒有任

的“真

態(tài)

下”制

訂 的

劃。

點。I.STRATEGIC

DIRECTION/VISION

指導(dǎo)/公

司 是

么? 它

化?

應(yīng)

優(yōu)

慮?

向?

任何

標(biāo)?II.EXTERNAL

ENVIRONMENT

外部環(huán)境市

化? 規(guī)

化?

經(jīng)

何?

客如何?的結(jié)果III.INTERNAL

ENVIRONMENT

環(huán)境近期廠內(nèi)運行情況如何?當(dāng)年年度計劃的進展如何?有何勞資問題?今年員工何?的結(jié)果如A

PC

D“Make

a

good

plan”“制訂一個好計劃”PLAN2.0計劃The

vision

of

our

plant

is工

廠的

是.

.

.PLAN2.1

Vision

業(yè)、公

成的一幅畫

面。

以建立目

的、目

標(biāo)

態(tài)。 或

為“

面”,與

現(xiàn)

態(tài)

并不一

致。公司任何一級均可制訂自己的

甚至一個班組都可以有自己的

。

司級、職。

應(yīng)

司級能部門(例:人力資源部)和廠級必須制訂自己的。是:清晰的、現(xiàn)實的、明確的、便于的、內(nèi)外環(huán)境的反映、長V

I

S

I

O

NThe

vision

of

General

Motors

is通

是.

.

.在汽車生產(chǎn)業(yè)及其相關(guān)服務(wù)業(yè)內(nèi)成為具有世界領(lǐng)先地位的企業(yè)。通用人的誠實正直,團隊合作精神和開創(chuàng)性促不斷改進,而正是通過不斷改

才贏得了顧客的熱情。The

vision

of

our

department

is部

門的

是.

.

.PLAN2.2

Plant

Goals

工廠目的Setting

plant

GOALS

is

the step

in

breaking

down

the

VISION

intostatements

which

support

the

attainment

of

the

VISION.

The

plant

goals:設(shè)定工廠目的是對工廠目的:加

解描

實現(xiàn) 的

步。Examples

of

Plant

Goals

工廠計劃例子directly

support

the

vision

直接支持are

defined

and

supported

by

the

plant

manager

and

directors由廠長及部門經(jīng)理確定并提供支持provide

areas

of

focus

so

that

specific

objectives

can

be

defined提供焦點區(qū)域以確定具體的目標(biāo)fall

into

the

five

BPD

categories

可歸入業(yè)務(wù)計劃實施的五大范疇年都有可能改動,但不會改動太多汽車業(yè)標(biāo)桿企業(yè)BPD樣例展示PLANI

SAFETY

安全1)

Continue

to

improve

our

safety

performance

to

be

the

safest

automobile

producerin的安全表現(xiàn),成為本地區(qū)最安全的汽車生產(chǎn)企業(yè)the

region.不斷改進II

QUALITY

質(zhì)量2)

Assure

the

quality

of

W-car

meets

demands

of

market保證W-car的質(zhì)量滿足市場要求III

COST

成本3)

Reducecontrollable

costs

to

competitive

levels降低可控制成本,達到具有競爭力的水平IV

RESPONSIVENESS

響應(yīng)4)Continue

to

adopt

the

principles

of

the

GM-GlobalManufacturing

System

bothinternally

and

externally.內(nèi)外均采用通用全球管理系統(tǒng)的原則V

ANIZATIONAL

DEVELOPMENT

組織發(fā)展Develop

a

sustainable

anization

that

support work

and

team

memberdevelopment

at

full

production

capacity.發(fā)展一個能支持團隊合作和團隊成員充分發(fā)揮能力的可靠的組織Enhance

our

image

as

a

good

corporate

citizen

and

contribute

to

the

community.加強

作為優(yōu)秀企業(yè)員工的公民形

象,為

區(qū)

獻Examples

of

Plant

Goals

工廠計劃例子(續(xù))PLAN2.3

Departmental

Objectives

部門目標(biāo)OBJECTIVES

are

what

one

is

trying

to

achieve

by

a

particular

course

of

action.They

support

the

attainment

of

a

plantGOAL.目標(biāo)就是通過一項特定的業(yè)務(wù)活動所要達到的成效,它們支持工廠目的的實現(xiàn)。OBJECTIVES:目標(biāo):Directly

support

plant

goals

and

are

agreed

to

by

all

levels

of

theanization直

的,

意Fall

into

one

of

the

five

BPD

categories

可歸入業(yè)務(wù)計劃實施的五個范疇Aremore

specific

than

goals

比目的更具體Are ed

on

theAnnual

Plan

記錄在年度計劃中Are

followed

up

and

reviewed

monthly

審There

may

be

one,

two,

or

three

objectives

per

each

goal.

It

is

best

to

limitthe

number

of

objectives

per

goal,so

that

we

can

keep

focused.每

一個

目的

都可

以分

解成

個、

標(biāo)。

但最好限制每一目

標(biāo)

數(shù),使

題。PLANExample

安全例子The

example

here

shows

how

the

plant

goal

(I.1)

has

been

broken

down

into

twoobjectives.此例顯示了工廠目的是如何被分解成兩個目標(biāo)的。GOAL

目的I.SAFETY

安全1)Continue

to

improve

our

safety

performance

to

be

the

safest

automobile

producer

in

theregion.不斷改進

的安全表

現(xiàn),

成為本地區(qū)最安全的汽車生產(chǎn)企業(yè)OBJECTIVES

目標(biāo)Improve

ergonomic

safety.

改進人機安全Provide

safe,

incident-free

environment

for

team

members.為工人提供安全無事故的環(huán)境。

2.4

s

指標(biāo)所

的目

標(biāo)

標(biāo)

來指

標(biāo)

提供了用來評估必

是:進

展,并

標(biāo)。衡量計劃是否很好實施的工具。指標(biāo)可實現(xiàn)的:如果指標(biāo)太高,工人將會喪失信心,他們不會努力工作來完成他們認(rèn)為不能完成的事。具

的:如

標(biāo)

低,問

。

標(biāo)應(yīng)具有性,問

進。根

據(jù)

統(tǒng)

:對于

標(biāo),

須有—

統(tǒng),

息。

沒有可靠的統(tǒng)

統(tǒng),

標(biāo)

況。SMART:

see

below

如下PLANSpecific

具體的

Measured

可衡量的Agreed

同意的

Realistic

現(xiàn)實的

Timed

有時限的Are

my

sSMART?指標(biāo)是否SMART?S

=

Specific, s

are

not

general,

they

areprecise.具體的,指標(biāo)不是籠統(tǒng)的而是精確的M

=

Measurable,

by

at

least

two

measures.可衡量的,至少有兩種衡量標(biāo)準(zhǔn)A

=

Agreed

upon

byall

who

are

responsible

for

reaching

it.征得所有負(fù)責(zé)實施的人的同意R

=

Realistic, s

are

achievable,

though

challenging.現(xiàn)實的,通過努力,指標(biāo)是可以實現(xiàn)的T

=

Timed

-

a often

changes

month

by

month,

depending

on

situation.有時限的-指標(biāo)經(jīng)常根據(jù)形勢每月進行更改PLANPPE的正確穿戴。行走安全。緊急逃生路線及緊急警報。晨會及

安全

,安全綠

。本崗位相關(guān)危害因素及所在庫區(qū)的安全注意事項。安全鎖定、行車操作等。

化學(xué)品操作安全規(guī)定。拖車、叉車的安全操作細則。NEARMISS事故報告PPE的正確穿戴手腕

護腕

身體

工作服耳塞

手防護手套其它

腰帶護扣腳勞保鞋眼睛

安全眼鏡頭部

硬質(zhì)安全帽其他

流 通

證PPE的正確穿戴眼部防護Eye

protection焊接防護Welding

protection呼吸防護Breathing

protection頭部防護He

rotection墜落防護Falling

protection防護Hearing

protection手部防護Hands

protection腳部防護Feet

protection行走安全1、在庫區(qū)行走請走人行通道,穿過通道時,注意車輛。2、不得從生產(chǎn)線及物料庫區(qū)隨意穿行。停慢緊急逃生路線及緊急警報(一、緊急疏散?)急疏散?當(dāng)發(fā)生緊急情況(火災(zāi)、臺風(fēng)、

氣體泄漏、水災(zāi)、

、商、來訪者等)時,迅速及時地將員工、供應(yīng)事故現(xiàn)場,疏散到安全區(qū)域。緊急疏散指揮系統(tǒng):分為三級指揮:一級指揮:為總指揮,由總經(jīng)理負(fù)責(zé),副總經(jīng)理協(xié)小組成員為指揮部成員。負(fù)責(zé),各區(qū)域

配合助指揮,安全二級指揮:由指揮。三級指揮:由安全工程師指揮緊急逃生路線及緊急警報(二、疏散過程中注意的問題)在緊急疏散時,所有對講機頻道調(diào)至8頻道,接受指揮。將安全機動車輛的駕駛員應(yīng)將車輛安全地停好,通道和逃生門堵死.對于來防者,遇到緊急疏散,應(yīng)由接待陪同疏散。按就近疏散后,如果A#集結(jié)點的

因故疏散到B#集結(jié)點集合,則該人應(yīng)及時向其經(jīng)理或A#集結(jié)點協(xié)調(diào)人匯報,以便統(tǒng)計人數(shù)。清點人數(shù)時,以當(dāng)日員工出勤記錄為準(zhǔn)。如無須匯報具體人數(shù),只須報告

到齊;如或多出,則須匯報缺少或多出的具體人數(shù)、到齊,缺少。在事故警報未解除前,

一切

進入事故現(xiàn)場緊急逃生路線及緊急警報(三、 、疏散標(biāo)志)牢記一、及

方法Fix

the

alarmnumber

and

call

methods方法Call

Steps使用手動撥打119消防按鈕;Using

the

alarm

button;dial

119

for

help系統(tǒng)自動 :Automatic

alarm二、

內(nèi)容

Call

contents發(fā)生火警的詳細地址或區(qū)域(部門、工段、班組);The

detail

address

for

fire

alarm燃燒物質(zhì)、火勢情況;burning

materials

&fire

situation人

。Your

name明顯的疏散標(biāo)志Visible

evacuation

sign疏散原則

principle就近疏散as

near

as

you

can集中清點muster

and

checktheamount

of

employees誰接待Reception誰負(fù)責(zé)帶領(lǐng)疏散guiding?緊急逃生路線及緊急警報(四、緊急疏散路線圖)緊急疏散路線圖貼在各工段,發(fā)生緊急情況時,按圖中路線進行疏散。整車場綠地綠地352

sq

mUpUp門衛(wèi)O

ffice819

sq

mU

pUpEX

TEX

TUp排序空料架ASeat

Seq坐椅排序延鋒偉世通儀表板總成Instrument

PanelCL

OC緊急疏散示意圖S

ZEF

S

M

NOD

WG

NOR

EV0F

acility

Process

and

Material

Layout2

0

June,

2005

S

HEET

1

O

F

1Currentas

of

20

June,

2005Shen

LOCS

equencing,

and

JIT

ShuttleTransportationP

roperty

of

SolutionsDept.L

i

aoning

A-Lean遼寧安吉聯(lián)合汽車物流S

CALE

1

:

500A

0R延I

P大件S

eat

Reserve坐椅底料Tire輪胎底料Tire輪胎及備胎操作S

e

Res

rve

S

eq

Ar

a排序底料

排序操Tire

F

rklift備胎底料

Mai

tenanc叉車維修n

ignm

t外協(xié)件it配套底料L

T

-

A

P

X

S

E

-

AI

P

-

ECOP

TR樣件9

1

0

1

1

1

2U

p8GKTT-01T-02T-03T-04T-05T-06T-07T-08S

mall

Parts

Temp

rary

Storage天地蓋暫存P

TRC

CReserve底料40

FT40

FT40FT延鋒出運區(qū)Forklift

Parking

叉車停放區(qū)SE

-

02

S

E

-

01排坐椅待運序出運通道T

-

BBS溢出料箱周轉(zhuǎn)C

C翻包裝RepackI

PC大件翻包裝BulkRepackE

X

T

8U

pE

X

TU辦E

X

T

公室U

pE

X

TUE

X

TE

X

T

1

2 3

4 5

6

7檢驗IP溢出I

P

C

o

ign

e

t

SmalSmall小件

外協(xié)小托盤存放報廢料箱isposal料架維修Rack

Repair小循環(huán)排序空料架存放料架整理Rack

Sortation料箱整理Box可疑件D

G品區(qū)B

lk

Parts

Ov

flow大件溢出I

P

-

DI

P

-

CI

P

-

B

I

P

A延鋒B

S

B

S料架待發(fā)運MT

Rack

MarshallingA叉車停放小循環(huán)再包裝空料架存放

1

2

3

4

5

6

當(dāng)日可疑件暫存

B

料C

D

箱H

存Sortation

P

A

P

B

儲P

CT-10t

re

Retriev

S

t

re

etriev

出出運(排序)收貨(大件,

排序)

運(

大件)Recie

ing

Shi

ABCDEF出運(小件)Shi

收貨(小件,外委)Recei

ingC

KD

Wooden

Crates

Storage木箱BS-01BS-02GA-03GA-04A-05GA-06GA-07GA-08A

9GA-10S

mall

Parts小件U

pE

X

T大件Bulk

PartsR

trieve出t

re進R

trieve出t

re進R

trieve出R

trieve出T-9

R

trieve出t

re進t

re進t

e進t

re進2

.通道 3.疏散方向4.禁行5.右轉(zhuǎn)1.人群地緊急疏散集合點員CDEFGHA

B

緊急疏

散集合點緊急疏散集合Gas

Cont點er緊急疏散集合點注釋緊急疏

散集合點一切事故都是可以避免的!同樣的錯誤不要再次發(fā)生Green綠色:No

injury無事故Blue藍色:Near

miss險肇事故Yellow黃色:Injury(No

lost

time)不損失工

故Red紅色:

Lost

time

injuryOrange橙色:損失工

故r

injury供應(yīng)商事故S

Y-L

O

C

工段/班組綠日歷年/月:2005/06班組/工段:12345678910111213141516171819202122232425262728293031安全SAFETY

TOPIC職業(yè)安全健康管理體系危害辨識、風(fēng)險評價、風(fēng)險控制工作表本崗位相關(guān)危害因素及所在庫區(qū)的安全注意事項鏟車的日常操作規(guī)范:在鏟車停放時,相互之間要保持一定的距離。在上車操作時要從車輛的前面上車。在操作前要觀察周圍是否異常。本崗位相關(guān)危害因素及所在庫區(qū)的安全注意事項鏟車物料搬運、 和堆放操作指南:在不超載的情況下,操作員工可以一次運送,抬升一、兩箱物料但在操作過程中應(yīng)注意上層物料的穩(wěn)定性。<2米本崗位相關(guān)危害因素及所在庫區(qū)的安全注意事項鏟車物料搬運、 和堆放操作指南:在搬運物料前,操作員工應(yīng)確認(rèn)物料在卡車內(nèi)被恰當(dāng)?shù)乇Wo,物料堆放整齊且料箱完好。當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)物料堆放混亂時停止操作,但需立即報于班組長或主管本崗位相關(guān)危害因素及所在庫區(qū)的安全注意事項鏟車物料搬運、和堆放操作指南:當(dāng)操作工在運送影響視線的物料時,必須行駛物料堆放時,不應(yīng)超過庫位地址牌規(guī)定的最大堆高。一般情況下,每次只能疊放一箱物料,特殊情況應(yīng)由工段主管批準(zhǔn)。本崗位相關(guān)危害因素及所在庫區(qū)的安全注意事項鏟車物料搬運、

和堆放操作指南一:Max=2Min

=1本崗位相關(guān)危害因素及所在庫區(qū)的安全注意事項鏟車物料搬運、 和堆放操作指南二:只有帶有合適的定位裝置的料箱或料架才允許疊放,成組搬運。本崗位相關(guān)危害因素及所在庫區(qū)的安全注意事項鏟車物料搬運、 和堆放操作指南三:一旦發(fā)現(xiàn)料箱或料架損壞,應(yīng)立即掛上維修 或通知LCM及時修理。tug本崗位相關(guān)危害因素及所在庫區(qū)的安全注意事項電器操作:操作工在的情況下不得私動區(qū)域內(nèi)的電器開關(guān)本崗位相關(guān)危害因素及所在庫區(qū)的安全注意事項特種作業(yè)須知:1、動用明火作業(yè)的,必須首先填寫《動用明火申請表》,經(jīng)逐級申請、由消防工程師核發(fā)《動用明火后,證》。2、從事高空作業(yè)的,在操作前必須填寫《高空作業(yè)

表》,經(jīng)同意且各類防護措施后,方能作業(yè)。3、從事的工作需要接臨時線的,必須首先填寫《臨時線安裝申請單》,經(jīng)相關(guān)部門

后,由持證

安裝。本崗位相關(guān)危害因素及所在庫區(qū)的安全注意事項高空作業(yè)須知:只要從事離基準(zhǔn)面2米及以上或有墜落可能的作業(yè),均稱高空作業(yè)。高空作業(yè)分為四級一級高空作業(yè):作業(yè)高度在2米至5米。二級高空作業(yè):作業(yè)高度在5米至15米三級高空作業(yè):作業(yè)高度在15米至30米特級高空作業(yè):作業(yè)高度在30米以上。特級、三級高空作業(yè)由人力資源部安全保衛(wèi)

。一級、二級高空作業(yè)由

經(jīng)理或其授權(quán)人

。安全鎖定、行車操作等物料操作崗位安全鎖定正確使用:叉車、平板車剎裝置。登高操作時安全帶的鎖定裝置。安全鎖定、行車操作等1、在車間駕駛車輛,應(yīng)按地面箭頭指示方向靠右行駛。2、單行車道只能按箭頭方向單向行駛。3、遇到人行通道時應(yīng)停車觀察。停慢行車操作安全鎖定、行車操作等行車操作人、車交匯原則:小件讓大件大件讓鏟車人讓機動車注:當(dāng)鏟車在操作時,人要與車保持至少1米的距離安全鎖定、行車操作等操作工在駕駛移動設(shè)備時,必須注意力集中,否則腦子一松遺憾終生化學(xué)品操作安全規(guī)定:使用化學(xué)品應(yīng)該向SFS申報Using

Chemical

must

to

report

to

SFS崗位化學(xué)品說明書Safety

Using

Instruction上崗(使用)前化學(xué)品,應(yīng)閱讀崗位化學(xué)品說明書,或化學(xué)品數(shù)據(jù)表You

must

read

the

Safety

Using

Instruction

before

usingthe

chemical.你必須牢記崗位化學(xué)品說明書的要求,并按要求作好防護You

must

remember

the

Safety

Using

Instruction,

andobserve

it.不要嫌麻煩,

等級3以上的一定要鎖在防爆柜內(nèi)你可以了解到:YOU

may

know:化學(xué)品攝入、吸入、皮膚接觸、眼睛接觸造成的危害The

hazards

ofabsorbing,breathing

and

touching如何防護以上危害How

to

avoid

thehazards一旦發(fā)生如何急救How

to

aid防火和滅火avoid

fire

and

put

out

fire泄漏處理How

to

deal

with

leaking化學(xué)品操作安全規(guī)定(崗位化學(xué)品安全說明書一:)化學(xué)品名稱防凍液化學(xué)品9

9

8

5

8

0

9類別混合物外觀液體氣味無刺激性類型可

的 /

狀防范措施急救/消防危害情況吸入當(dāng)激濃

度 時

,

刺鼻,喉引起頭痛,,嗜睡。當(dāng)

度 時

,

經(jīng)認(rèn)可的呼吸器。移到空氣新鮮處,呼吸進行接氧,如情況嚴(yán)重需到醫(yī)院治療。接觸皮膚長有紅期接觸會引起皮膚不適感,出現(xiàn)局部腫。耐腐蝕性乳膠手套。用大量清水沖洗,如沖洗后仍疼痛需到醫(yī)院治療。濺入眼睛會感使眼睛產(chǎn)生不適。安全鏡。立即用大量清水沖洗至少1

5分鐘。沖洗過程中,患者始終要睜眼,如果不能緩解癥狀,就醫(yī)。誤食會損使吸氣加快,使肺傷。工

中 進

,

工作后勤洗手。立即用清水沖洗嘴,漱口 ,

醫(yī)

?;馂?zāi)其炸燃蒸汽與空氣形成爆性混合物,遇明火燒.滅火時戴合適的呼吸器。,

,霧狀,水噴淋。泄漏處理加,強泄漏區(qū)通風(fēng),避免吸入蒸氣穿戴好個人防護品,用吸附棉將溢品吸干鏟起,避免與皮膚,眼睛及衣服接觸。廢棄物處理排

,

制 法

。叉車的安全操作細則序號主要步驟安全保護1作業(yè)前,做好TP

M

。記錄保存1

個月。持勞動局所發(fā)有效操作打開前照燈,觀察四周情況后平穩(wěn)起步。行駛過程中正確把握方向盤,右腳平穩(wěn)踩油(電)門,恰當(dāng)使用制動器。用鏟齒推帶

的料架或

Dolly.證上崗,定時參加有關(guān)2審證學(xué)習(xí),并遵守相關(guān)3規(guī)定一般情況下,叉車每次送1

箱料,在確認(rèn)安全的情況下,每次最多送兩4箱,但鏟料高度不允許超過2

米。進出大門、路口、人行道或斑馬線,注意觀察四周情況,遵循先入為主5的原則,在確認(rèn)安全的情況下方可通行。6無論行使時或停車時均

手、腳伸出車外。安全眼鏡7叉車駕駛員旁坐人。防護鞋叉車行駛過程中,如發(fā)現(xiàn)物料或車輛有異常情況,立即停車,在確認(rèn)安全8后方可下車,檢查車輛與物料并及時處理故障。9送料達到目的地后,叉車停穩(wěn)后,在確認(rèn)安全情況下,方可下車。廠內(nèi)叉車的行駛速度不超過5

Km/H,車輛拐彎要慢行,遇到路面“?!弊?0標(biāo)識需停車觀察。11當(dāng)鏟運的物料遮擋視線時

,

應(yīng)

行進。12邊行駛邊使用對講機。行駛途中,如需使用對講機,應(yīng)停車通話.13物料入庫須遵循該物料的堆垛高度規(guī)定14停車時應(yīng)注意回正方向輪。15作業(yè)完成后,將叉車停放在規(guī)定的區(qū)域并放下鏟齒。16停車離開時應(yīng)關(guān)閉電門

拔下

。NEARMISS事故報告3.措施值班經(jīng)理LOC經(jīng)理人事部安全主管參與事故措施情況人事部經(jīng)理監(jiān)督

措施情況,必要時進行外部協(xié)調(diào)或提供幫助必要

公司SGM,,SGM應(yīng)派員參加晨會了解事險肇以上事故,按故相關(guān)情況.(1)典型Nearmiss事故報告可在一周內(nèi)完成,員工按新定義匯報的所有Nearmiss必須措施、解決,并將結(jié)果反饋給相關(guān)員工。LOC到SGM:早班,立即;中班/夜班,第二天早晨7:308:00事故發(fā)生后,如當(dāng)班

無法處理、需要部門

馬上趕到現(xiàn)場進行協(xié)調(diào)、指揮的,必須立即按流程匯報NEARMISS事故報告

事故報告注意事項:事故是指:險肇事故、FAI、LWD,火警事故、交通事故等匯報時間:(1)LOC內(nèi),發(fā)生后立即逐級匯報,并當(dāng)班完成事故報告(電子版并打印簽名;根據(jù)新定義的Nearmiss,典型Nearmiss事故報告可在一周內(nèi)完成,員工按新定義匯報的所有Nearmiss必須 措施、

解決,并將結(jié)果反饋給相關(guān)員工。LOC到SGM:早班,立即;中班/夜班,第二天早晨7:308:00事故發(fā)生后,如當(dāng)班

無法處理、需要部門

馬上趕到現(xiàn)場進行協(xié)調(diào)、指揮的,必須立即按流程匯報。FAI,LWD,火警事故,交通事故,

受到輕微

、但不需要醫(yī)療救治或處理的險肇事故以及 較為嚴(yán)重的險肇事故必須在生產(chǎn)晨會上進行匯報。

4.各類事故,只要是涉及員工利益的決定或?qū)Σ?,都要得到員工本人的確認(rèn)。2008年現(xiàn)場NEARMISS案例一:一、

“健康與安全第一”的原則,遵守適用的及其他要求。Implement

the

principle

of

“OHS

goes ”

and

abide

by

the

applicablelegal

and

other

requirements.二、強化設(shè)施設(shè)備及化學(xué)品的管理,不斷降低風(fēng)險。Strengthen

management

of

facilities,

equipmentcontinuously

reduce

risks.and

chemicals

to三、實施標(biāo)準(zhǔn)化管理,制定有效的工作程序和標(biāo)準(zhǔn),通過過程控制來完成預(yù)定的目標(biāo)。Carry

out

standardized

management,

establish

effective

work

procedure

andcriterion,

and

achieve

pre-determined

objectives

through

process

control四、為員工和外來

提供安全培訓(xùn)和指導(dǎo)。nelOffer

safety

training

and

instruction

to

employees

and

externalentering

SGM五、創(chuàng)造安全的工作環(huán)境,不斷提高職業(yè)健康安全績效。Create

safe

working

environment

to

continuously

improve

OHSperformance.PLANs

指標(biāo)An

effective should

bemeasured

by

at

least

TWO

types

of

measures,

timeoften

being

one

of

the

two.

There

are

generally

four

types

ofmeasures.一項有效的指標(biāo)至少應(yīng)以兩種措施來衡量。時間通常是其中之一。以下為常用的四種措施。COST成本QUALITY

質(zhì)量TIME

時間TY

產(chǎn)量Example

例子Following

with

the

safety

example,

the

two

objectives

will

be

measured

by

three s

asshown.

The

manager

who

set

these s

is

saying,

if

these s

are

met,

he

feels

he

willhave

achieved

his

objectives,

which

in

turn

support

the

plant

goals.以下以安全為例,兩個目標(biāo)是以三個指標(biāo)來衡量的。設(shè)定這些指標(biāo)的經(jīng)理認(rèn)為,如果這些指標(biāo)達到了,他就實現(xiàn)了他的目標(biāo),也就是支持了工廠目的。PLANGOAL

目的I.SAFETY

安全1)

Continue

to

improve

our

safety

performance

to

be

the

safest

automobile

producer

inthe

region.

不斷改進

的安全表

現(xiàn),成

為本地區(qū)最安全的汽車生產(chǎn)企

業(yè)2005

年損失工作日率:2.02005年重復(fù)性扭傷事故:1

起2005

年急救事故率:122005

Lost

Work

Day

(LWD)

Rate:

2.0.2005Repetitive

Strains:

1

Cases2005 Aid

Incidents

Rate

(FAI):

12.OBJECTIVES

目標(biāo)Improve

ergonomic

safety.

改進人機安全Provide

safe,incident-free

environment

for

team

members.為工人提供安全、無事故的環(huán)境S

指標(biāo)PLAN2.5

Methods

方法A

METHOD

is

comprised

of

one

or

more

activities

which

are

planned

toachievethe

OBJECTIVE,

as

measured

by

the

.方法包括一項或多項為實現(xiàn)目標(biāo)而設(shè)定的并以指標(biāo)來衡量的任務(wù)。METHODS

are:

方法是:the“How”of

the

annual

plan

年度計劃的“怎樣做”specific

具體的timed

and

scheduled

有時限和進度的assigned

to

individuals

responsible

for

carrying

them

out

責(zé)任到人Example例子In

this

example,thereare

two

methods

to

be

used.此例采用了兩種方法。PLAN2005

年損失工作日率:2.02005年重復(fù)性扭傷事故:1

起2005年急救事故率:12S

指標(biāo)2005

Lost

Work

Day

(LWD)

Rate:

2.0.2005Repetitive

Strains:

1Cases1998 Aid

Incidents

Rate

(FAI):

12.GOAL

目的I.SAFETY

安全1)Continue

to

improve

our

safety

performance

to

be

the

safest

automobile

溫馨提示

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