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文檔簡介

第二節(jié)工件在夾具中的定位一、工件定位的基本原理

在夾具設(shè)計(jì)的定位分析中,常用X、Y、Z分別表示沿X軸、Y軸和Z軸的移動(dòng)自由度;圖X、Y、Z分別表示繞X軸、Y軸和Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。未定位前的工件即相當(dāng)于自由剛體,是無法進(jìn)行加工的。要使工件在夾具中有一個(gè)正確位置,必須對(duì)影響工件加工面位置精度的自由度加以限制。在這里用定位支承點(diǎn)來約束工件運(yùn)動(dòng)自由度以達(dá)到工件定位的目的。第二節(jié)工件在夾具中的定位11.六點(diǎn)定位原則要使工件在空間有確定的位置,就必須約束六個(gè)自由度。

在機(jī)械加工中,要完全確定工件的正確位置,必須用六個(gè)相應(yīng)的支承點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度,稱為工件的“六點(diǎn)定位原則”。主定位面XOY---三個(gè)支承點(diǎn)限制了X、Y、Z三個(gè)自由度。導(dǎo)向定位面XOZ--兩個(gè)支承點(diǎn)限制了Y、Z兩個(gè)自由度止推定位面ZOY--一個(gè)支承點(diǎn)限制了X最后一個(gè)自由度

六點(diǎn)分布的合理配置:

主定位面上的三點(diǎn)不能位于同一直線,否則三點(diǎn)只能限制兩個(gè)自由度的作用。同時(shí)三個(gè)支承點(diǎn)構(gòu)成的三角形越大,則工件定位愈穩(wěn)定,也就更好的保證工件表面間的位置精度。1.六點(diǎn)定位原則2

導(dǎo)向定位面上的兩個(gè)支承點(diǎn)不能在垂直于主定位面的同一條直線上,否則Z的自由度沒被限制,而X的自由度卻同時(shí)被XOY與XOZ上的支承點(diǎn)同時(shí)限制,使工件位置反而不能確定。同時(shí)兩支承點(diǎn)的距離愈遠(yuǎn)則工件愈穩(wěn)固可靠。一般選取工件上窄長表面作為導(dǎo)向定位面。

(1)完全定位---有六個(gè)支承點(diǎn),將工件的六個(gè)自由度全部限制住,使工件在夾具中占有完全確定的位置,這種定位方式稱為“完全定位”。

要保證尺寸H及槽底與A面間的平行度為δa,就要以A面定位約束住Z.X.Y三個(gè)自由度。要保證尺寸b及槽側(cè)面與B面的平行度為δb,要以B面為定位面,需要約束住X.Z自由度。要保證尺寸L,就要約束住Y.自由度。綜合起來,圖b所示夾具定位方案。導(dǎo)向定位面上的兩個(gè)支承點(diǎn)不能在垂直于主定位面3夾具A面為主定位面:約束了Z、X、Y三個(gè)自由度窄長面B為導(dǎo)向定位面:約束了X和Z兩個(gè)自由度端面C為止推定位面:約束了Y這樣工件的六個(gè)自由度完全受到約束,使工件在夾具中處于完全確定的位置。例:在鏈桿上鉆大孔工件在夾具中的定位概要課件4

(2)準(zhǔn)定位工件在夾具中定位,如果支承點(diǎn)不是六個(gè),但完全約束了按加工要求需要約束的工件自由度數(shù)目時(shí),這種定位方式稱為“準(zhǔn)定位”。

如圖4-5-9a所示工件,在加工上表面時(shí),要求保證工件的厚度尺寸H及平行度δa,由分析可知,工件的三個(gè)自由度Z.X.Y對(duì)加工要求有直接影響,因此在加工前必需予以約束。如圖的定位方式限制了工件三個(gè)自由度,剩下X.Y.Z雖然未加以限制,但對(duì)保持工序所規(guī)定的尺寸H和平行度δ要求而言,則無絲毫影響?;脽羝?(2)準(zhǔn)定位工件在夾具中定位,如果支承點(diǎn)不5

注意:在限制工件自由度時(shí),是以未被夾緊為前提的。

因此這時(shí)工件除了純粹在其自重力作用下,而使其與定位面保持接觸外,別無任何其它外力作用其上。簡而言之,在分析工件定位問題時(shí),是不考慮夾緊力的影響。通過上例的分析,還可以看出,工件在定位中究竟需要限制幾個(gè)自由度,完全是由工件的加工技術(shù)要求所決定。例:圖4-5-10a工件,在臥式銑床上銑階梯面時(shí),要求如圖所示。要保證尺寸h和平行度δc,需要約束Z.X.Y三個(gè)自由度要保證尺寸b和平行度δd,需要約束X.Y.Z自由度共需約束X.X.Y.Z.Z五個(gè)自由度夾具定位方式:A面約束Z.X.Y自由度B面約束X.Z自由度注意:在限制工件自由度時(shí),是以未被夾緊為前提的。6圖4-5-11a是在一光軸上銑出一鍵槽。要求保證尺寸H+ΔH以及鍵槽與軸線的平行度ΔP?X。按此加工要求,工件可以放在V型鐵上定位。V型鐵定位與四個(gè)支撐點(diǎn)定位效果相同如圖V型鐵約束了X.Z.X.Z四個(gè)自由度剩下未限制,但對(duì)銑此鍵槽所規(guī)定的技術(shù)要求并無影響。圖4-5-11a是在一光軸上銑出一鍵槽。要求保證尺寸7(3)欠定位工件在夾具中定位,如果根據(jù)加工要求應(yīng)該消除的自由度未被支撐點(diǎn)限制時(shí),稱為:“欠定位”因此,欠定位方式進(jìn)行加工,必然無法保證工序所規(guī)定的加工技術(shù)要求。如圖4-5-12(4)過定位指工件上起各種不同定位作用的定位表面,在定位時(shí),實(shí)際所采用的定位支撐點(diǎn)數(shù)目,超過規(guī)定的數(shù)目,因而使工件的位置反而不確定。稱謂:“過定位”。如圖4-5-13所示用了四個(gè)定位支承點(diǎn)去限制上述三個(gè)自由度,則必然會(huì)出現(xiàn)同一個(gè)自由度同時(shí)被兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位支承點(diǎn)所重復(fù)限制的矛盾。這一矛盾便造成工件定位的不確定違反了工件定位的目的。這是所不希望出現(xiàn)的。但在實(shí)際生產(chǎn)中常常遇到?;脽羝?幻燈片5(3)欠定位工件在夾具中定位,如果根據(jù)加工要幻燈片8例:在滾齒機(jī)(或插齒機(jī))上加工齒輪時(shí),見圖4-5-14工件孔套在長心軸上,限制X.Y.X.Y.自由度工件靠住支撐凸臺(tái)平面,限制三個(gè)自由度Z.X.Y這屬于超定位。是被心軸和支承凸臺(tái)所重復(fù)限制的。因此,這里發(fā)生重復(fù)限制同一自由度的矛盾。過定位方式實(shí)際上能否允許采用,也主要是從這一矛盾所造成的后果來判斷和取舍的。

a雖然形式上屬于過定位,但是重復(fù)限制相同自由度的定位支承點(diǎn)之間,并未互相干涉或沖突,則這種過定位方式仍屬可用。例,圖4-5-14齒輪坯上作為定位基準(zhǔn)的內(nèi)孔和端面,往往是在一次裝夾中一同加工出來的,內(nèi)孔和端面具有很高的垂直度。雖然X.Y被重復(fù)限制,但因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)之間保證了較高的位置精度,并不會(huì)引起相干涉和沖突。幻燈片10例:在滾齒機(jī)(或插齒機(jī))上加工齒輪時(shí),見圖4-5-14幻燈片9實(shí)質(zhì)上,這時(shí)所限制的自由度,仍然只有五個(gè)X.Y.Z.X.Y并非七個(gè)。由此可見,象這種只不過是形式上的過定位,實(shí)際上是完全可用的。

b根據(jù)定位基本定律的分析已屬過定位,而且重復(fù)限制相同自由度的定位支承點(diǎn)之間,又存在嚴(yán)重的干涉和沖突,以致造成工件或夾具的變形,從而明顯影響定位精度,則對(duì)這種類型的過定位,嚴(yán)禁采用。例圖4-5-15所示,圖4-5-16所示幻燈片9實(shí)質(zhì)上,這時(shí)所限制的自由度,仍然只有五個(gè)X.Y.Z.X.Y幻102.定位分析小結(jié)

(1)工件在夾具中定位正確與否,可先將各式各樣的定位元件轉(zhuǎn)化成支承點(diǎn),然后按定位基本原理來分析。

(2)工件應(yīng)該消除的自由度數(shù)目,由工件在該工序的加工要求所決定。但是,有時(shí)為了安全可靠或減少夾緊力等,定位元件實(shí)際限制工件自由度數(shù)目可多于按工序要求必需消除的自由度數(shù)目,如圖4-5-17但不包括重復(fù)定位情況。

(3)根據(jù)加工要求,采用“完全定位”、“準(zhǔn)定位”都是合理的,“欠定位”是不允許的。當(dāng)支承點(diǎn)數(shù)目雖然等于或多于需要消除的自由度數(shù)目,但并未完全限制應(yīng)消除的自由度時(shí),仍屬于“欠定位”,甚至即是“欠定位”又是“過定位”。2.定位分析小結(jié)11例圖4-5-18

(4)正確處理過定位過定位一般應(yīng)避免,但在設(shè)計(jì)定位方案時(shí),不能簡單地肯定或否定,應(yīng)根據(jù)具體情況作具體分析。如果需要采用過定位,應(yīng)該使其所產(chǎn)生的不良后果減小到允許的程度。

(5)當(dāng)定位元件本身能沿某方向移(或轉(zhuǎn))動(dòng)時(shí),則將失去限制工件在該方向上移(或轉(zhuǎn))動(dòng)的能力。如圖4-5-18a所示,本來一般短V形塊具有兩個(gè)支承點(diǎn)的作用,限制工件的兩個(gè)自由度,但這里因活動(dòng)V形塊能沿X軸向移動(dòng),失去限制的能力,而只保留了限制工件自由度的能力課件4-5-2-1.ppt-1例圖4-5-18課件4-5-2-1.ppt-112二、常見的定位方式及定位元件

1.工件以平面定位

例如,一般箱體、機(jī)座、支架、杠桿、園盤、板狀等零件,在加工平面和孔時(shí),都要用平面作為定位基準(zhǔn)

(1)工件以粗基準(zhǔn)定位時(shí)用的球頭支承或滾花支承釘如圖4-5-19所示的球頭支承釘(2)工件以精基準(zhǔn)定位時(shí)用的平頭支承釘和支承板常用圖4-5-20所示二、常見的定位方式及定位元件13

(3)可調(diào)支承是指這種支承的高度可調(diào)??烧{(diào)支承結(jié)構(gòu)主要用于毛坯,而又以粗定位時(shí),尤其在中、小批生產(chǎn)。例圖4-5-22所示,例圖4-5-23(3)可調(diào)支承是指這種支承的高度可14

(4)自位支承(或稱浮動(dòng)支承)指支承本身在定位過程中所處的位置,是隨工件定位基準(zhǔn)面位置的變化而自動(dòng)適應(yīng)的。如圖4-5-24所示。2.工件以圓孔定位套筒、輪盤等零件常以圓孔作為主要定位基準(zhǔn),與之相應(yīng)的定位元件,常用定位銷和定位心軸以及定心夾緊裝置等.常用的剛性心軸有三種形式見圖4-5-25所示。(4)自位支承(或稱浮動(dòng)支承)15

定位銷一般可分為固定式和可換式兩種。圖4-5-26所示,為固定式定位銷的幾種典型結(jié)構(gòu)。圖4-5-27所示,為可換式定位銷,以便定期維修更換。注意:

工件以圓孔定位時(shí),與上述心軸或定位銷等元件的接觸,可以看成是圓柱面與圓柱面的接觸。這時(shí),接觸面的長短不一樣,所限制自由度的數(shù)目也不一樣.(1)接觸面較長如圖4-5-28中(a),H≈Ha這時(shí)算作長銷,相當(dāng)于四個(gè)定位支承點(diǎn),限制四個(gè)自由度X.YX.Y定位銷一般可分為固定式和可換式兩種。注意:16

(2)接觸較短如圖4-5-28中(b),H<<Hb,這時(shí)算作短銷,相當(dāng)于兩個(gè)定位支承點(diǎn),限制兩個(gè)自由度X.Y圖4-5-29所示的套筒、空心軸等工件是以圓孔在菊花頂針(用于粗基準(zhǔn)),錐形悶頭(用于精基準(zhǔn))等錐形定位元件上定位。在某些鉆孔工序中,工件常以圓孔在圖4-5-30所示的平頭錐錐上定位?;脽羝?(2)接觸較短如圖4-5-28中(b),幻燈片8173.工件以圓錐孔定位(1)接觸較長的圖(a),相當(dāng)于五個(gè)定位支承點(diǎn),限制五個(gè)自由度X.Y.Z.Y.Z.(2)接觸面較短(b)相當(dāng)三個(gè)定位支承點(diǎn),限制三個(gè)自由度X.Y.Z這里要注意,一個(gè)頂針可以轉(zhuǎn)化為三個(gè)定位支承點(diǎn),而兩個(gè)頂針組合使用時(shí),并不等于可轉(zhuǎn)化為六個(gè)定位支承點(diǎn)。4.工件以外圓定位有許多工件在加工時(shí),是以其外圓作為定位基準(zhǔn)來定位的。根據(jù)外圓表面的完整程度和加工要求,可在圓孔或V型鐵中定位3.工件以圓錐孔定位18

圓柱面與一平面接觸的情形:(1)接觸線較長時(shí),圖中(a)相當(dāng)于兩個(gè)定位支承點(diǎn),限制兩個(gè)自由度Z.X(2)接觸線較短時(shí),圖中(b)相當(dāng)于一個(gè)定位支承點(diǎn),限制一個(gè)自由度Z外圓面與V型鐵接觸:(1)接觸線較長時(shí),圖中(a)相當(dāng)于四個(gè)定位支承點(diǎn),限制四個(gè)自由度X.Z.X.Z(2)接觸線較短時(shí),圖中(b)相當(dāng)于兩個(gè)定位支承點(diǎn),限制兩個(gè)自由度X.Y圓柱面與一平面接觸的情形:19圓柱面與圓錐面接觸方式,如圖4-5-35圓柱面與圓錐面接觸方式,如圖4-5-3520

三.常用典型夾緊機(jī)構(gòu)1.斜楔夾緊機(jī)構(gòu)

圖4-5-36所示。2.偏心夾緊機(jī)構(gòu)圓偏心夾緊結(jié)構(gòu),如圖4-5-37所示偏心-壓板夾緊結(jié)構(gòu),如圖4-5-38所示.三.常用典型夾緊機(jī)構(gòu)21

3.螺旋夾緊機(jī)構(gòu)如圖4-5-39所示4.螺釘-壓板型夾緊機(jī)構(gòu)如圖4-5-40所示3.螺旋夾緊機(jī)構(gòu)如圖4-5-3922第二節(jié)工件在夾具中的定位一、工件定位的基本原理

在夾具設(shè)計(jì)的定位分析中,常用X、Y、Z分別表示沿X軸、Y軸和Z軸的移動(dòng)自由度;圖X、Y、Z分別表示繞X軸、Y軸和Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。未定位前的工件即相當(dāng)于自由剛體,是無法進(jìn)行加工的。要使工件在夾具中有一個(gè)正確位置,必須對(duì)影響工件加工面位置精度的自由度加以限制。在這里用定位支承點(diǎn)來約束工件運(yùn)動(dòng)自由度以達(dá)到工件定位的目的。第二節(jié)工件在夾具中的定位231.六點(diǎn)定位原則要使工件在空間有確定的位置,就必須約束六個(gè)自由度。

在機(jī)械加工中,要完全確定工件的正確位置,必須用六個(gè)相應(yīng)的支承點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度,稱為工件的“六點(diǎn)定位原則”。主定位面XOY---三個(gè)支承點(diǎn)限制了X、Y、Z三個(gè)自由度。導(dǎo)向定位面XOZ--兩個(gè)支承點(diǎn)限制了Y、Z兩個(gè)自由度止推定位面ZOY--一個(gè)支承點(diǎn)限制了X最后一個(gè)自由度

六點(diǎn)分布的合理配置:

主定位面上的三點(diǎn)不能位于同一直線,否則三點(diǎn)只能限制兩個(gè)自由度的作用。同時(shí)三個(gè)支承點(diǎn)構(gòu)成的三角形越大,則工件定位愈穩(wěn)定,也就更好的保證工件表面間的位置精度。1.六點(diǎn)定位原則24

導(dǎo)向定位面上的兩個(gè)支承點(diǎn)不能在垂直于主定位面的同一條直線上,否則Z的自由度沒被限制,而X的自由度卻同時(shí)被XOY與XOZ上的支承點(diǎn)同時(shí)限制,使工件位置反而不能確定。同時(shí)兩支承點(diǎn)的距離愈遠(yuǎn)則工件愈穩(wěn)固可靠。一般選取工件上窄長表面作為導(dǎo)向定位面。

(1)完全定位---有六個(gè)支承點(diǎn),將工件的六個(gè)自由度全部限制住,使工件在夾具中占有完全確定的位置,這種定位方式稱為“完全定位”。

要保證尺寸H及槽底與A面間的平行度為δa,就要以A面定位約束住Z.X.Y三個(gè)自由度。要保證尺寸b及槽側(cè)面與B面的平行度為δb,要以B面為定位面,需要約束住X.Z自由度。要保證尺寸L,就要約束住Y.自由度。綜合起來,圖b所示夾具定位方案。導(dǎo)向定位面上的兩個(gè)支承點(diǎn)不能在垂直于主定位面25夾具A面為主定位面:約束了Z、X、Y三個(gè)自由度窄長面B為導(dǎo)向定位面:約束了X和Z兩個(gè)自由度端面C為止推定位面:約束了Y這樣工件的六個(gè)自由度完全受到約束,使工件在夾具中處于完全確定的位置。例:在鏈桿上鉆大孔工件在夾具中的定位概要課件26

(2)準(zhǔn)定位工件在夾具中定位,如果支承點(diǎn)不是六個(gè),但完全約束了按加工要求需要約束的工件自由度數(shù)目時(shí),這種定位方式稱為“準(zhǔn)定位”。

如圖4-5-9a所示工件,在加工上表面時(shí),要求保證工件的厚度尺寸H及平行度δa,由分析可知,工件的三個(gè)自由度Z.X.Y對(duì)加工要求有直接影響,因此在加工前必需予以約束。如圖的定位方式限制了工件三個(gè)自由度,剩下X.Y.Z雖然未加以限制,但對(duì)保持工序所規(guī)定的尺寸H和平行度δ要求而言,則無絲毫影響?;脽羝?(2)準(zhǔn)定位工件在夾具中定位,如果支承點(diǎn)不27

注意:在限制工件自由度時(shí),是以未被夾緊為前提的。

因此這時(shí)工件除了純粹在其自重力作用下,而使其與定位面保持接觸外,別無任何其它外力作用其上。簡而言之,在分析工件定位問題時(shí),是不考慮夾緊力的影響。通過上例的分析,還可以看出,工件在定位中究竟需要限制幾個(gè)自由度,完全是由工件的加工技術(shù)要求所決定。例:圖4-5-10a工件,在臥式銑床上銑階梯面時(shí),要求如圖所示。要保證尺寸h和平行度δc,需要約束Z.X.Y三個(gè)自由度要保證尺寸b和平行度δd,需要約束X.Y.Z自由度共需約束X.X.Y.Z.Z五個(gè)自由度夾具定位方式:A面約束Z.X.Y自由度B面約束X.Z自由度注意:在限制工件自由度時(shí),是以未被夾緊為前提的。28圖4-5-11a是在一光軸上銑出一鍵槽。要求保證尺寸H+ΔH以及鍵槽與軸線的平行度ΔP?X。按此加工要求,工件可以放在V型鐵上定位。V型鐵定位與四個(gè)支撐點(diǎn)定位效果相同如圖V型鐵約束了X.Z.X.Z四個(gè)自由度剩下未限制,但對(duì)銑此鍵槽所規(guī)定的技術(shù)要求并無影響。圖4-5-11a是在一光軸上銑出一鍵槽。要求保證尺寸29(3)欠定位工件在夾具中定位,如果根據(jù)加工要求應(yīng)該消除的自由度未被支撐點(diǎn)限制時(shí),稱為:“欠定位”因此,欠定位方式進(jìn)行加工,必然無法保證工序所規(guī)定的加工技術(shù)要求。如圖4-5-12(4)過定位指工件上起各種不同定位作用的定位表面,在定位時(shí),實(shí)際所采用的定位支撐點(diǎn)數(shù)目,超過規(guī)定的數(shù)目,因而使工件的位置反而不確定。稱謂:“過定位”。如圖4-5-13所示用了四個(gè)定位支承點(diǎn)去限制上述三個(gè)自由度,則必然會(huì)出現(xiàn)同一個(gè)自由度同時(shí)被兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位支承點(diǎn)所重復(fù)限制的矛盾。這一矛盾便造成工件定位的不確定違反了工件定位的目的。這是所不希望出現(xiàn)的。但在實(shí)際生產(chǎn)中常常遇到?;脽羝?幻燈片5(3)欠定位工件在夾具中定位,如果根據(jù)加工要幻燈片30例:在滾齒機(jī)(或插齒機(jī))上加工齒輪時(shí),見圖4-5-14工件孔套在長心軸上,限制X.Y.X.Y.自由度工件靠住支撐凸臺(tái)平面,限制三個(gè)自由度Z.X.Y這屬于超定位。是被心軸和支承凸臺(tái)所重復(fù)限制的。因此,這里發(fā)生重復(fù)限制同一自由度的矛盾。過定位方式實(shí)際上能否允許采用,也主要是從這一矛盾所造成的后果來判斷和取舍的。

a雖然形式上屬于過定位,但是重復(fù)限制相同自由度的定位支承點(diǎn)之間,并未互相干涉或沖突,則這種過定位方式仍屬可用。例,圖4-5-14齒輪坯上作為定位基準(zhǔn)的內(nèi)孔和端面,往往是在一次裝夾中一同加工出來的,內(nèi)孔和端面具有很高的垂直度。雖然X.Y被重復(fù)限制,但因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)之間保證了較高的位置精度,并不會(huì)引起相干涉和沖突。幻燈片10例:在滾齒機(jī)(或插齒機(jī))上加工齒輪時(shí),見圖4-5-14幻燈片31實(shí)質(zhì)上,這時(shí)所限制的自由度,仍然只有五個(gè)X.Y.Z.X.Y并非七個(gè)。由此可見,象這種只不過是形式上的過定位,實(shí)際上是完全可用的。

b根據(jù)定位基本定律的分析已屬過定位,而且重復(fù)限制相同自由度的定位支承點(diǎn)之間,又存在嚴(yán)重的干涉和沖突,以致造成工件或夾具的變形,從而明顯影響定位精度,則對(duì)這種類型的過定位,嚴(yán)禁采用。例圖4-5-15所示,圖4-5-16所示幻燈片9實(shí)質(zhì)上,這時(shí)所限制的自由度,仍然只有五個(gè)X.Y.Z.X.Y幻322.定位分析小結(jié)

(1)工件在夾具中定位正確與否,可先將各式各樣的定位元件轉(zhuǎn)化成支承點(diǎn),然后按定位基本原理來分析。

(2)工件應(yīng)該消除的自由度數(shù)目,由工件在該工序的加工要求所決定。但是,有時(shí)為了安全可靠或減少夾緊力等,定位元件實(shí)際限制工件自由度數(shù)目可多于按工序要求必需消除的自由度數(shù)目,如圖4-5-17但不包括重復(fù)定位情況。

(3)根據(jù)加工要求,采用“完全定位”、“準(zhǔn)定位”都是合理的,“欠定位”是不允許的。當(dāng)支承點(diǎn)數(shù)目雖然等于或多于需要消除的自由度數(shù)目,但并未完全限制應(yīng)消除的自由度時(shí),仍屬于“欠定位”,甚至即是“欠定位”又是“過定位”。2.定位分析小結(jié)33例圖4-5-18

(4)正確處理過定位過定位一般應(yīng)避免,但在設(shè)計(jì)定位方案時(shí),不能簡單地肯定或否定,應(yīng)根據(jù)具體情況作具體分析。如果需要采用過定位,應(yīng)該使其所產(chǎn)生的不良后果減小到允許的程度。

(5)當(dāng)定位元件本身能沿某方向移(或轉(zhuǎn))動(dòng)時(shí),則將失去限制工件在該方向上移(或轉(zhuǎn))動(dòng)的能力。如圖4-5-18a所示,本來一般短V形塊具有兩個(gè)支承點(diǎn)的作用,限制工件的兩個(gè)自由度,但這里因活動(dòng)V形塊能沿X軸向移動(dòng),失去限制的能力,而只保留了限制工件自由度的能力課件4-5-2-1.ppt-1例圖4-5-18課件4-5-2-1.ppt-134二、常見的定位方式及定位元件

1.工件以平面定位

例如,一般箱體、機(jī)座、支架、杠桿、園盤、板狀等零件,在加工平面和孔時(shí),都要用平面作為定位基準(zhǔn)

(1)工件以粗基準(zhǔn)定位時(shí)用的球頭支承或滾花支承釘如圖4-5-19所示的球頭支承釘(2)工件以精基準(zhǔn)定位時(shí)用的平頭支承釘和支承板常用圖4-5-20所示二、常見的定位方式及定位元件35

(3)可調(diào)支承是指這種支承的高度可調(diào)??烧{(diào)支承結(jié)構(gòu)主要用于毛坯,而又以粗定位時(shí),尤其在中、小批生產(chǎn)。例圖4-5-22所示,例圖4-5-23(3)可調(diào)支承是指這種支承的高度可36

(4)自位支承(或稱浮動(dòng)支承)指支承本身在定位過程中所處的位置,是隨工件定位基準(zhǔn)面位置的變化而自動(dòng)適應(yīng)的。如圖4-5-24所示。2.工件以圓孔定位套筒、輪盤等零件常以圓孔作為主要定位基準(zhǔn),與之相應(yīng)的定位元件,常用定位銷和定位心軸以及定心夾緊裝置等.常用的剛性心軸有三種形式見圖4-5-25所示。(4)自位支承(或稱浮動(dòng)支承)37

定位銷一般可分為固定式和可換式兩種。圖4-5-26所示,為固定式定位銷的幾種典型結(jié)構(gòu)。圖4-5-27所示,為可換式定位銷,以便定期維修更換。注意:

工件以圓孔定位時(shí),與

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